天棚施工方案常用

1、天棚施工方案 本工程天棚工程主要內(nèi)容為：各類金屬板吊頂、輕鋼龍骨石膏板吊頂、 礦棉板吊頂?shù)?。一、金屬板吊頂施工工?施工流程頂棚標高彈水平線T劃龍骨分檔線-安裝水電管線-安裝主龍骨=安裝副 龍骨亠安裝罩面板亠安裝壓條2操作工藝（1）彈線： 用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應(yīng)適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為 500 mm）,從水準 線量至吊頂設(shè)計高度再加上罩面板的厚度，用粉線沿墻 （柱） 彈出水準線， 即為吊頂次龍骨的下皮線。同時,按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍 骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，間距不大于1000 mm,并標出吊桿的固定點，吊

2、桿的固定點間距 9001000 mm。如遇到梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求,應(yīng)增加吊桿的固定點。（2）固定吊掛桿件： 采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂,吊桿長度小于 1000m, 可以采用巾6的吊桿，如果大于1000m,應(yīng)采用巾8的吊桿，如吊桿長度 大于1500mm則要設(shè)置反向支撐。上人的吊頂，吊桿長度小于等于1000 m, 可以采用巾8的吊桿，如果大于1000 m,則應(yīng)采用巾10的吊桿，如吊桿長度大于1500mm同樣要設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同 L30*30*3角碼焊接,（ 角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定 ） 另一端可以用攻絲套出大于100 mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接

3、。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊 桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的 直徑。（3）在梁上設(shè)置吊掛桿件1）吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當預(yù)埋的桿件需要接長時，必須 搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。2）吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300 mm,否則應(yīng)增加吊桿。3）吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。（ 4）安裝邊龍骨： 邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線,沿墻（柱）上的水平龍骨線把 L 形鍍鋅 輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上；如為混凝土墻（柱）上可用射釘 固定,射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。（ 5）安裝主龍骨：1）主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距不大于 1000 m

4、m。主龍骨分為輕鋼龍骨和T型龍骨。輕鋼龍骨可選用 UC50中龍骨和UC38小龍骨。主龍骨 應(yīng)平行房間長向安裝，同時應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于 300 m,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的 接長應(yīng)采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)基 本調(diào)平。2）跨度大于15m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固3）如有大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。（6）安裝次龍骨：次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距 300伽600伽。次龍骨分為T 型烤漆龍骨、T型鋁合金龍骨，和各種條形扣板廠家配帶的

5、專用龍骨。用T 形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應(yīng)搭在 L 形 邊龍骨的水平翼緣上 , 條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。（7）罩面板安裝： 規(guī)格一般為，將面板直接擱于龍骨上。安裝時，應(yīng)注意板背面的箭頭 方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具、煙 感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀與飾面的交接應(yīng)吻合、 嚴密?？郯灏惭b用卡具將飾面板卡在龍骨上。3質(zhì)量標準（1）主控項目1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。3）吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)

6、格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬 吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理。（2）一般項目1）飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。飾面板與龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬窄一致2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴密。3）金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺 陷。4）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落 措施。二、礦棉板吊頂施工工藝1. 施工流程頂棚標高彈水平線T劃龍骨分檔線佞裝水電管線-安裝主龍骨-安裝 副龍骨二安裝罩面板安裝壓條2. 操作工藝（1）彈線：用水準儀

7、在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應(yīng)適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為 500 mm）,從水準 線量至吊頂設(shè)計高度再加上罩面板的厚度，用粉線沿墻 （柱） 彈出水準線， 即為吊頂次龍骨的下皮線。同時,按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍 骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，間距不大于1000 mm,并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距 9001000 mm。如遇到梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求,應(yīng)增加吊桿的固定點。（2）固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂,吊桿長度小于 1000m,可以采用巾6的吊桿，如果大于1000m,應(yīng)采用巾8的吊桿，如吊桿

8、長度 大于1500mm則要設(shè)置反向支撐。上人的吊頂，吊桿長度小于等于1000mm, 可以采用巾8的吊桿，如果大于1000 mm,則應(yīng)采用巾10的吊桿，如吊桿長 度大于1500mm同樣要設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同 L30*30*3角碼焊接， （角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定 ）另一端可以用攻絲套出大 于100 m的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊 桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的 直徑。（3）在梁上設(shè)置吊掛桿件1）吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當預(yù)埋的桿件需要接長時, 必須搭接焊牢,焊縫要均勻飽滿。2）吊桿距主龍骨端部距離不得

9、超過 300 m，否則應(yīng)增加吊桿。3）吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。（4）安裝邊龍骨：邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上；如為混凝土墻（柱）上可用射 釘固定,射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。（5）安裝主龍骨：1）主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距不大于 1000 mm。主龍骨分為輕 鋼龍骨和T型龍骨。輕鋼龍骨可選用 UC50中龍骨和UC38小龍骨。主龍骨 應(yīng)平行房間長向安裝，同時應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300。 主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300 m,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取 對接,相鄰龍骨的對接接頭要

10、相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。2) 跨度大于15m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨,并垂直主龍骨焊接牢固。3) 如有大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與 樓板連接牢固。(6) 安裝次龍骨：次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距 300伽600伽。次龍骨分為T 型烤漆龍骨、T型鋁合金龍骨，和各種條形扣板廠家配帶的專用龍骨。用T 形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應(yīng)搭在 L 形 邊龍骨的水平翼緣上 , 條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。(7) 罩面板安裝：將面板直接擱于龍骨上。安裝時，應(yīng)注意板背面的箭頭方向和白線方 向一致，以保證花樣、圖案的整體

11、性；飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、 風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀 ,與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴密。3. 質(zhì)量標準(1) 主控項目1) 吊頂標高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。2) 飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。3) 吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4) 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬 吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理。(2) 一般項目1) 飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。飾面板與 龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬窄一致。2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美 觀，與飾面

12、板的交接應(yīng)吻合、嚴密。3）金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺 陷。4）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落 措施。三、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝1. 施工準備 :（ 1）頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備要安裝完畢， 并經(jīng)試水打壓試驗合格， 燈位、 通風(fēng)口及各種露明孔口位置已確定好。（2）先做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進行構(gòu)造處理，經(jīng) 鑒定認可后再大面積進行。（3）根據(jù)樓層 50 線，在四周墻面用尺豎向量至頂棚設(shè)計標高，彈出頂棚 標高線。（4）安裝龍骨前 ,要與照明、通風(fēng)、消防等專業(yè)施工做好圖紙會審工作 , 統(tǒng) 一協(xié)商解決有關(guān)標高、預(yù)留孔

13、洞等問題 , 以使燈具、消防 自動噴淋、煙 感器、風(fēng)口等設(shè)施與吊頂銜接得體。2. 操作程序 :工藝流程：清潔彈標高線T固定吊桿T安裝主龍骨T調(diào)平主龍骨T主龍骨底部彈線（拉線）T固定安裝付龍骨T調(diào)平付龍骨T安裝面板造型吊頂也依此順序，逐層進行，依各層標高及造型的位置形狀進行面板的安裝工作。3. 施工方法：（1）平頂?shù)蹴敚?在結(jié)構(gòu)樓板的底部，臥膨脹螺栓，做吊筋固定點。吊點按照房間的大小，先確定邊緣的吊點位置，距墻四周 150mm范圍做一排吊點，其余 根據(jù)空隙控制在每1000mm左右一根吊點，吊筋用© 6- © 8鋼筋制作，長 度根據(jù)吊頂高度。根據(jù)標高線在墻上劃出主龍骨位置，安裝

14、主龍骨方向順著門口方向 放置.安裝主龍骨時用吊掛件與吊桿連接， 并擰緊螺絲卡牢。 （可用連接件 加長）然后進行調(diào)平，起拱高度不小于房間短向跨度的1/200。龍骨用吊掛件與主龍骨連接，中心線間距 600mm仔細調(diào)平。 在板縫接縫處應(yīng)安裝橫撐龍骨，用平面連接件與付龍骨連接。對于燈具位置，檢修口、空調(diào)口等吊頂?shù)奈恢脩?yīng)預(yù)留安裝位置，并用橫撐龍骨封邊收口。 同時檢查以下工作是否完成， 為封石膏板作準備： 1 ）上、下水及打壓試驗；2）照明及弱電穿線并檢查驗收；3）風(fēng)管引至出風(fēng)口；4）其他隱蔽工程并通過驗收；（2）紙面石膏板的安裝：1）用自攻槍把5X 25的自攻釘將面板固定在龍骨上，自攻釘間距 200mm

15、 釘頭嵌入板面0.5 1mm并涂防銹漆；2）安裝面板時，板與板之間留縫 3-5mm并用嵌縫膩子嵌平，并貼玻璃纖 維接縫帶，再用膩子刮平順；3）安裝面板時，預(yù)留的燈具口、檢修口、空調(diào)口等在面板上應(yīng)按相應(yīng)位置 留口，并安裝牢固。（ 3）造型吊頂 : 造型吊頂依吊頂造型的復(fù)雜程度應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整，以滿足造型吊頂 的要求。同平頂放線；應(yīng)根據(jù)吊頂分層及復(fù)雜程度，吊桿間距在 6001000mm；造型吊頂?shù)闹鞔锡埞牵?）普通燈池（槽）及階梯形式的造型吊頂可用 U型輕鋼龍骨，做法同前。2）弧形、穹形或其他不規(guī)則形狀的吊頂，主龍骨用 100X 50的方木或用優(yōu) 質(zhì)細木工板，依設(shè)計的尺寸放大樣，并確定其他的形狀及尺

16、寸。次龍骨 用玄50X30的方木或細木工板。主次龍骨均用清漆涂刷兩遍封閉防潮防 腐、并滿刷防火涂料。罩面板安裝時 :根據(jù)造型形狀的不同、部位的不同，一般選用 318mm勺優(yōu)質(zhì)木夾 板來完成吊頂造型，所用罩面板背涂防火涂料。根據(jù)造型的不同，可選用圓釘、槍釘?shù)确謮K錯開固定罩面板，保證 罩面板與龍骨結(jié)合牢固。罩面板安裝好之后，涂刷清漆兩遍。接縫處至整個罩面使用紗布用 膩子刮平，弧線過度光滑，與其他平頂部分連接線條分界清晰、平滑順直。4. 質(zhì)量標準（1）主控項目1）鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。2 ）輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢 固，無松動。3 ）罩面

17、板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢 固。（2） 般項目1 ）整面輕鋼骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符 合產(chǎn)品組合的要求。2 ）罩面板表面平正、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差項次項類項目允許偏差（mr）檢驗方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3起拱高度士 10拉線尺量4龍骨四周水平士 5尺量或水準儀檢查5面板表面平整2用2n靠尺檢查6接縫平直3拉5m線檢杳7接縫高低1用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平拉線或用水準儀檢查施工組織設(shè)計工程名稱 : 隨岳高速公路沿線站所天棚圍欄維修項目工程編號 : 鄂財采計【 2021】4930號計

18、劃下達函編制單位：編 制 人:審 核 人：批 準 人：目錄.-.1. -工程概況二施工準備 -.1. -1. 技術(shù)準備及作業(yè)條件 -.1 -2. 材料準備-.1. -3。機具準備 -.1. -三施工工藝 -.2. -1。工藝流程 -.2. -2操作工藝 -.2. -3. 細部做法 錯. 誤 !未定義書簽。-.3 -1. 質(zhì)量標準錯. 誤!未定義書簽2。質(zhì)量保證措施錯. 誤!未定義書簽四質(zhì)量標準和保證措施.-.3. -五成品保護.-.3. -六安全環(huán)保措施一工程概況位于隨岳高速珠璣收費站所內(nèi)。 收費站天棚需要做除銹刷漆處理， 主要的材 料為金屬氟碳防銹漆。二施工準備1。技術(shù)準備及作業(yè)條件1.1收

19、費站所天棚除銹刷漆前必須嚴格按照高速公路道路作業(yè)交通安全標 志設(shè)置圖示設(shè)置安全標志。1。2 施工人員必須統(tǒng)一著反光背心，在天棚上進行除銹刷漆等高空工作必 須戴安全帽，系安全帶。1.3天棚除銹刷防銹漆施工前需搭好腳手架，確定設(shè)施需做除銹處理的具體部位，對于螺栓、螺母等固定件， 不作除銹要求（鋼結(jié)構(gòu)的地腳螺栓、 螺母除外）1.4 在天棚除銹刷漆施工前， 應(yīng)組織有關(guān)人員認真進行技術(shù)交底 , 未參見技術(shù) 交底會的工人嚴禁參加施工 .1.5 進行刷防銹漆施工時，應(yīng)先做好樣板，經(jīng)檢查驗收合格后 , 方可大面積 施工。1.6 油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證 .1。7防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護措施，

20、有防火和通風(fēng)措施， 防止發(fā)生火 災(zāi)和人員中毒事故。1.8 露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當?shù)奶鞖猓?大風(fēng)、遇雨、嚴寒等均不應(yīng)作業(yè)。2. 材料準備2.1 主體材料 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計要求 . 本工程采用金屬氟碳 防銹底漆，材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標的規(guī)定 , 還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。 2.2涂料等原材料進場應(yīng)檢查其產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品說明書 , 對其主要性能指 標應(yīng)進行復(fù)檢 , 合格后方可使用。 2.3材料進場后應(yīng)妥善保管，貯放在有防火措施的處所內(nèi) , 由專人看管。3. 機具準備 根據(jù)本工程實際情況， 所需主要機具有 :電動攪拌器、 攪拌桶、小型油漆桶、 橡膠刮板、鐵皮小刮板、滾動刷、油

21、漆刷、掃帚、彈簧秤、干粉滅火器等。三施工工藝1。工藝流程設(shè)置安全標識一搭腳手架一基面清理一底漆涂裝一面漆涂裝一鋁塑板粘貼T檢查驗收一腳手架拆除一安全撤離2操作工藝2.1設(shè)置安全標識： 將嚴格按照高速公路道路作業(yè)交通安全標志設(shè)置圖示 設(shè)置安全標志。2.2 搭腳手架 : 腳手架搭設(shè)要嚴格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技 術(shù)規(guī)范的要求來搭設(shè)。2.3 基面清理：油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺 物、油污、塵土等雜物清理干凈 . 基面清理除銹質(zhì)量的好壞 , 直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。為了保證涂裝質(zhì)量，采用人工除銹這種施工工藝 .2.4底漆涂裝：1調(diào)合金屬氟碳防銹漆 , 控制油漆的粘

22、度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。2刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。3刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。4待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降 .5待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直， 這樣會使漆膜厚度均勻一致。6底漆涂裝后起碼需48h后才能達到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。2.5面漆涂裝：1建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝， 組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。 這樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進行清理 , 清除安裝焊

23、縫焊藥 , 對燒去或碰去漆的構(gòu)件 , 還應(yīng)事先補漆。2面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆 , 兌制的稀料應(yīng)合適 ,面漆使用前應(yīng)充 分攪拌, 保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。3面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和 , 涂刷的方法和方向與上述工藝相同 .4涂裝工藝采用噴涂施工時，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由 拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機氣壓應(yīng)在 0.40。7N/mitf。5噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100m左右,噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。6噴涂時噴嘴應(yīng)該平行移動， 移動時應(yīng)平穩(wěn) , 速度一致， 保持涂層均勻。

24、但是采 用噴涂時， 一般涂層厚度較薄， 故應(yīng)多噴幾遍， 每層噴涂時應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干 燥時進行。2。6鋁塑板粘貼： 按照鋁塑板粘貼施工規(guī)范進行粘貼， 粘貼尺寸與原樣尺寸 一致。2。7檢查驗收：按照建筑施工標準對已完成作業(yè)進行驗收。2.8腳手架拆除： 通過驗收后， 再進行腳手架拆除 .必須按照由上到下， 先搭后拆、后搭先拆的原則進行拆除。四質(zhì)量標準和保證措施4。1保證項目應(yīng)符合下列規(guī)定 :1涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有 關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。2涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除 銹的鋼材表面應(yīng)露出金

25、屬色澤。 處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、 焊疤、灰塵、油污、 水和毛刺等。3不得誤涂、漏涂 , 涂層應(yīng)無脫皮和返銹 .4。2基本項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1涂裝工程的外觀質(zhì)量 :合格：涂刷應(yīng)均勻 , 無明顯皺皮、氣泡 , 附著良好 .優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻， 色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡， 附著良好，分色線清楚、整齊。2構(gòu)件補刷漆的質(zhì)量：合格: 補刷漆漆膜應(yīng)完整。優(yōu)良：按涂裝工藝分層補刷，漆膜完整，附著良好 .4。3涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應(yīng)符合表5-26 的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。五成品保護5。1鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損

26、傷涂層。5.2鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時，應(yīng)加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。5。3涂裝后的構(gòu)件需要運輸時 , 應(yīng)注意防止磕碰， 防止在地面拖拉 , 防止涂層損壞。5.4 涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體 , 防止咬傷涂層。六安全環(huán)保措施1. 施工前應(yīng)進行安全技術(shù)交底工作2。患有皮膚病、支氣管病、結(jié)核病、眼病的人員 , 不得參加操作。3。涂膜操作人員不得赤腳或穿著短袖衣服進行作業(yè)，應(yīng)將褲腳袖口扎緊， 不得用手直接接觸涂料。4。施工人員應(yīng)戴手套和口罩，操作時若皮膚沾上涂膜材料，應(yīng)及時用沾有 乙酸乙酯的棉紗擦除 , 再用肥皂和清水洗干凈 .5。運輸線路應(yīng)暢通，各項運輸設(shè)施

27、應(yīng)牢固可靠6. 未用完的材料垃圾不得隨處亂仍 ,保持現(xiàn)場干凈整潔。7殘留的涂料及清洗器具的污水不得在施工現(xiàn)場隨意傾倒、污染其它材料 及施工人員健康。8. 腳手架拆除完畢后 , 施工人員應(yīng)盡快撤離現(xiàn)場 .編號：*-039* * * * *工程天棚采暖系統(tǒng)專項施工方案編制人:審核人:批準人:目錄第一章 編制依據(jù) - 2 -第二章 工程簡介 - 2 -第三章 施工準備工作 - 2 -第四章 地暖施工方案 - 3 -一、工程特點 - 3 -二、施工方法 - 3 -三、施工進度計劃 - 4 -四、質(zhì)量保證措施 - 5 -第五章 天棚采暖施工方案 - 6 -一、低溫?zé)崴炫镙椛洳膳惭b - 6 -二、施工

28、工藝流程 - 6 -三、天棚采暖制冷系統(tǒng)構(gòu)造 - 6 -四、低溫?zé)崴炫镙椛涔┡到y(tǒng)的施工 - 7 -五、質(zhì)量控制 - 8 -第六章 成品保護措施 - 10 -第七章 中間驗收與竣工 - 12 -第八章 技術(shù)管理措施 - 12 -第九章 安全消防措施 - 13 -第十章 環(huán)保、文明施工 - 14 -第十一章 標識、包裝、運輸及儲存 - 14 -第一章編制依據(jù)1施工圖紙2、施工組織設(shè)計。3、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2021。4、 低溫?zé)崴匕遢椛洳膳こ虘?yīng)用技術(shù)規(guī)程.5、地板輻射供暖技術(shù)規(guī)程JGJ142 - 2004&現(xiàn)行建筑施工規(guī)范相關(guān)規(guī)定7、根據(jù)我公司的施工經(jīng)

29、驗進行編制。第二章工程簡介項目名稱：* * * *一期工程建設(shè)單位：* * * * * * *設(shè)計單位：* * *地理位置：* * * * *使用功能：高層住宅、多層住宅樓及商業(yè)樓建筑規(guī)模：本工程包括高層住宅、多層住宅樓及商業(yè)樓?？偨ㄖ娣e約10萬川；整個項目由5幢2-3層商業(yè)樓、3幢7層住宅樓、2幢34層住宅樓、3幢33 層住宅樓、1幢16層住宅樓及2層地下室組成，地上部分主要用作住宅 及商業(yè)。第三章施工準備工作施工準備工作具體分為甲方的施工準備工作和乙方的施工準備，雙方及時溝通、密切配合才是工程順利施工的基礎(chǔ)。（一）、施工準備工作：為保證工程質(zhì)量及施工進度，甲方需根據(jù)現(xiàn)場進度安排PE-XA

30、管及其他甲供材料得及時進場。1、有設(shè)計院確認的施工藍圖，組織有關(guān)工種進行技術(shù)交底，以便于統(tǒng)一協(xié)作 施工。2、提供低溫地板采暖施工所要求的作業(yè)面，具體內(nèi)容如下:2。1、地面防水工程施工完畢并已通過驗收。2。2、室內(nèi)低溫地板采暖地面（找平層）的平整度要求正負誤差在 10m以內(nèi)，完成施工垃圾清掃 .2.3 、提供或滿足地面采暖施工的標高要求的工作面 .質(zhì)量目標：施工爭取優(yōu)質(zhì)工程，必保合格工程。部門職責(zé)：項目經(jīng)理主管工程的全面工作 , 項目技術(shù)總工負責(zé)工程技術(shù)方面的 工作及施工質(zhì)量監(jiān)督、控制工作 , 施工班組長負責(zé)安排組織各項施工任務(wù)。要求工 程管理技術(shù)人員各盡其責(zé)，認真履行管理制度，各施工小組實行定

31、額考核，所有 工作人員均要嚴格執(zhí)行公司的獎懲制度。技術(shù)負責(zé)人 ： 8施工班組長 :* *勞動力安排 :工程管理技術(shù)人員 :1 人施工班組長： 1施工人員： 8人共計：10人 第四章 地暖施工方案 該地暖采暖施工部位主要為各住宅樓首層，承包內(nèi)容 : 鋪設(shè)苯板、粘貼復(fù)合鋁 鉑、主立管閥門之后的連接管、室內(nèi)PE-X/采暖盤管、邊角保溫、波紋護管、伸縮 縫設(shè)置、安裝集分水器、安裝與分水器的水平連接、打壓、調(diào)試、售后服務(wù)等。依據(jù)施工圖紙，在采暖工程施工規(guī)范和給排水施工規(guī)范為原則的基礎(chǔ)上 , 針對 工程的實際情況并結(jié)合甲方的要求編制施工組織設(shè)計，合理安排施工，確保工程 的質(zhì)量及進度。一、工程特點（ 1）甲

32、方負責(zé)提供設(shè)計地板采暖施工圖紙。（2）乙方負責(zé)上述工程范圍內(nèi)的低溫地?zé)岵膳到y(tǒng)工程的安裝施工。（3）低溫地?zé)岵膳こ膛c土建施工、電氣、門窗安裝、給水工程等工種交叉作業(yè)，要求各施工方密切配合，以確保整體工程質(zhì)量和施工效率 .二、施工方法（一）、施工工藝流程圖（如下）：找平層的平整度及清潔程度的檢查 分水器安裝鋪設(shè)地面苯板及邊界保溫鋪設(shè)鋁簿布及膠帶鋪設(shè)地暖管安裝波紋套連接分水器 一一次壓力試驗澆筑混凝土二次壓力試驗（二）、安裝施工方法：1、施工前進行室內(nèi)找平層的檢查工作，如現(xiàn)場不具備施工條件（如存在地面 平整度不夠、地面標高不符合要求、地面雜物堆放等情況）或具備條件的工作面量無法滿足地板采暖工程進

33、度計劃，在此情況下不應(yīng)進行地板采暖施工。2、采暖工程施工時先將分集水器以水平方向按圖紙尺寸及位置要求固定于墻壁上.3、與前一項同時進行的是鋪設(shè)聚苯板，其具體要求如下：3.1、鋪設(shè)30m厚苯板要求做到平整、搭接嚴密.4、按圖紙要求鋪設(shè)地暖管：5、地暖管與分集水器連接前應(yīng)測量好連接尺寸，用專用管剪斷口，管口斷面 應(yīng)垂直于管軸線，斷口處應(yīng)對殘渣、毛刺進行修整清理，分、集水器與地暖管接 口為轉(zhuǎn)換接頭式連接，將管頭插入后擰緊鎖母。6全部安裝完畢后，進行一次壓力試驗：在進水口連接臨時水源，打開進水 球閥、排水球閥，注水、排氣至出水口無氣泡后，存水打壓,用手動試壓泵緩慢加壓， 升壓時間不少于15分鐘，達到試

34、驗壓力0。8Mpa,停止加壓,10分鐘內(nèi)壓力降不大 于0.05Mpa為合格此項工作需經(jīng)自檢合格并經(jīng)監(jiān)理驗收簽字后，方可進行下一道 工序施工，并及時作好試壓記錄。7、在一次壓力試驗合格后，在保持工作的壓力的情況下，填充混凝土，并在 其后48小時混凝土養(yǎng)護期內(nèi)采暖系統(tǒng)保持壓力。在混凝土填充過程中避免損傷地 暖管外壁及破壞地暖管的排列。&待混凝土填充層養(yǎng)護期滿后，需進行二次交工階段打壓，該程序具體步驟按 第一次壓力試驗程序執(zhí)行，并辦理好交工報驗手續(xù)。三、施工進度計劃（一）、施工進度計劃依據(jù)：1、依據(jù)我公司的施工經(jīng)驗制定。2、依據(jù)甲方按施工組織設(shè)計要求所提供的低溫地?zé)岵膳┕l件定制.3、除未

35、可預(yù)見的工地停電、停水、停工其他工種對我方施工材料成品造成損 壞而影響進度的情況和其它不合理因素及不可抗力因素以外，本進度計劃對于其 它正常的不可預(yù)見因素已做了相應(yīng)的考慮。4、嚴格按工程合同履行施工進度計劃。四、質(zhì)量保證措施1、對所有材料實行采購檢驗，對所有部件、配件實行樣品制 : 對所有材料、部件、配件、設(shè)備采購時其性能和參數(shù)要求符合規(guī)范和設(shè)計的要求。進場材料必須有質(zhì)檢報告，產(chǎn)品合格證，本工程保證不用非正規(guī)生產(chǎn)廠家的無證材料。2、對進場材料嚴格把關(guān)驗收，核對其規(guī)格、型號、數(shù)量，要與合格證和質(zhì)量證明文件相符；掛牌管理；做到防潮、防腐、防損壞；設(shè)專職人員管理；預(yù)制加工的設(shè)備應(yīng)和廠家進行訂貨技術(shù)交

36、底，進場后進行復(fù)檢合格后方能使用；進場設(shè) 備實行開箱驗收制度。3、嚴格控制工序，認真做好自檢，保證隱蔽工程的質(zhì)量 : 嚴格按照施工工藝、 操作規(guī)程和驗收規(guī)范施工 , 禁止違章作業(yè)。4、班組設(shè)置專職質(zhì)量檢查員，及時認真檢查現(xiàn)場施工質(zhì)量，并將有關(guān)情況反 饋到技術(shù)負責(zé)人和專業(yè)質(zhì)量檢查員；技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)量檢查員要經(jīng)常進行檢查， 保證施工質(zhì)量。5、現(xiàn)場安排有多年地暖施工經(jīng)驗的技術(shù)人員和工長，做到施工現(xiàn)場 24小時負 責(zé)制，確保指揮靈、管理嚴、施工快、質(zhì)量優(yōu)。6、施工現(xiàn)場設(shè)專職技術(shù)工程師 , 對地暖施工工藝、施工技術(shù)、每道工序 , 每個 環(huán)節(jié)嚴格把關(guān) , 不允許因施工人員個人素質(zhì)差異而影響整體施工質(zhì)量，對

37、甲方要求 的技術(shù)變更事項或施工中臨時出現(xiàn)的技術(shù)問題 , 及時與甲方現(xiàn)場代表、監(jiān)理公司及 設(shè)計人員溝通，快速做出反應(yīng)和處理意見 , 做到解決問題不過夜。7、施工現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量監(jiān)督檢查員，每時每刻巡回對各班組施工質(zhì)量進行檢 驗，嚴禁違規(guī)施工，嚴禁偷工減料 , 杜絕任何可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患。8、各部門都要詳細記錄施工日志第五章天棚采暖施工方案一、低溫?zé)崴炫镙椛洳膳惭b天棚低溫輻射采暖制冷系統(tǒng)主要是取代了以往的暖氣片及戶式空調(diào)系統(tǒng)，應(yīng)用輻射的傳熱效率高，比對流和導(dǎo)熱的方式快。天棚輻射采暖制冷是將PE-XA盤管敷設(shè)在頂部混凝土板內(nèi)，通過載體的不斷循環(huán)加熱或?qū)斉锝禍?，傳熱以輻射?主的新方法。在夏季將冷

38、水通入埋在混凝土中的 PE-XA盤管里，冷水在夏季供水溫 度為20C，回水溫度為22C,通過2C溫差來吸收室內(nèi)熱量,有效的解決了夏季降 溫問題；而在冬季，PE-XA盤管內(nèi)供水溫度為28C,回水溫度為26C ,同樣是通過2C 溫差來向室內(nèi)輻射熱量，其均勻的溫度創(chuàng)造了最佳的舒適環(huán)境。二、施工工藝流程安裝準備一支模板一綁扎下層鋼筋一劃線打孔一套管安裝一排管安裝一配合一打壓試驗一水電專業(yè)管道敷設(shè)一綁扎上層鋼筋一澆筑混凝土一安裝分水器一連接分水器f連接主立管f綜合打壓調(diào)試三、天棚米暖制冷系統(tǒng)構(gòu)造本系統(tǒng)是將PE1預(yù)埋設(shè)于120m厚樓板現(xiàn)澆層得下鐵之上、水電管線及上鐵之下的（詳見圖1），通過輻射方式進行熱交

39、換（見圖2）.圖1圖2四、低溫?zé)崴炫镙椛涔┡到y(tǒng)的施工安裝準備：在施工前，需要準備好設(shè)計圖紙及其他相關(guān)技術(shù)文件，組織好施工力量和機具，并對施工人員進行技術(shù)交底，使工人了解建筑結(jié)構(gòu)、施工方案及 其與其他工種的配合措施，安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點， 嚴禁盲目施工。1. 劃線打孔：在土建已支好的模板上，根據(jù)設(shè)計圖紙標出 PE-XA管敷設(shè)的位置線路，然后引至分水器的供水、回水管在模板上打好孔2. 套管安裝：當供水和回水管穿樓板洞引至分集水器時，該段 PE-XA管路需套上塑料保護管,以保證PE-XA管完好，無破損及其事故發(fā)生。3. 排管、安裝：嚴格按照設(shè)計圖紙上的盤管布置施工，以相

40、應(yīng)的間距按劃好的線將PE-XA管用尼龍綁扎帶緊固在樓板下排結(jié)構(gòu)鋼筋上。注意PE-XA管安裝與外墻的間距不小于30cm （公共區(qū)域除外）.排管時不得將管扭曲或折疊，同時保證彎曲直徑不小于 8倍管外徑。天棚管在經(jīng)過燈盒附近時 , 需繞行 , 保證管外緣距燈盒中心 25cm。4. 配合:由于系統(tǒng)要求在土建每層樓板綁扎鋼筋過程中加入一道工序,因此，所有pe-xA）*管的工作必須要與土建緊密結(jié)合起來，雙方面共同商討合理的施工工序和流水段 , 進行有序的交叉作業(yè)，盡量減少土建間隔時間。5. 打壓試驗：連接各環(huán)路， 充氣打壓， 澆筑混凝土?xí)r， 充氣拉力保持 1.1Mpa。密切觀察PE-XA盤管中壓力的情況，

41、如有壓降要立即處理。6. 帶壓澆筑混凝土：澆筑混凝土?xí)r，隨時觀察 PE-XAT及壓力表，確保PE-XA管完好，所以管材的無破損至關(guān)重要。7. 安裝分水器：按圖紙要求，在建筑隔墻上將連接分水器的 PE-XAf的暗埋 槽開出。要注意開槽過程中不得亂剃亂鑿，密切與土建施工相配合 . 由于分水器需 要暗裝在墻中，所以分水器在隔墻施工完畢后固定于墻內(nèi)。每個分水器所控制范圍內(nèi)的盤管施工完畢后，將多有環(huán)路與檢測裝置相連接 .8. 連接分水器 : 必須按圖紙要求將每個回路的管道沿下層的暗埋槽連接于分水器。所有供回水接頭為專用接頭，要求進行熱熔連接。9. 連接主立管,進行綜合打壓、調(diào)試 :在每組分水器安裝完畢后

42、 ,進行系統(tǒng)的最終壓力檢測。開始加壓至1。1MP后停止加壓.由于塑料管膨脹等諸多因素，系 統(tǒng)會出現(xiàn)一定的降壓，此過程要求保持 1小時，觀察有無泄漏現(xiàn)象。10. 保壓:為確保隨時觀察保護采暖管道 , 在完成試壓后泄壓重新充水加壓，壓力增至工作壓力后保持水壓。在裝飾完成后或交房前必須每天觀察各回路水壓變化 . 在辦理交房移交手續(xù)后方可泄壓。五、質(zhì)量控制 應(yīng)按照建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242- 2002、通 風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243- 2002及低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘧?yīng) 用技術(shù)規(guī)程 DBJ/T01-49-2000的相關(guān)要求嚴格的質(zhì)量控制項目 .質(zhì)量主控項目：1

43、. 盤管時施工現(xiàn)場氣溫必須在0C以上。2. 混凝土內(nèi)盤管部分不得有接頭。3. 盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑不應(yīng)小于管道外徑的8倍。4. 系統(tǒng)安裝完畢，管道應(yīng)進行水壓試驗 . 試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計 未注明時 , 熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)定點工作壓力的 1。5倍，切不小于 0。6MPa系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0, 05MPa且各連接處不滲不 漏.質(zhì)量一般項目：1. 分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計要求。2. 加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計要求，間距偏差不大于土10mm3. 防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計要求。4.

44、填充層強度應(yīng)符合設(shè)計要求。質(zhì)量保證措施 :本系統(tǒng)PlXAI在樓板內(nèi)不允許有任何接頭,但由于該PlXAI易受傷害，因 此在結(jié)構(gòu)施工中PlXAI的成品保護問題就成為了一個重點和難點，是天棚采暖 降溫系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵.為保證PE-XAt安裝工作的質(zhì)量,不出現(xiàn)管接頭,在結(jié)構(gòu)施工 中制定了嚴格的獎懲辦法和嚴格的管理制度以及相應(yīng)的技術(shù)措施加以保護。1. 劃分布置流水段時結(jié)合PlXA管布置情況，將施工縫留置盡量少的部位，降低下一階段施工時對PE-XAt的破壞幾率。2. 頂板施工人員要固定，并提前培訓(xùn)交底，要求掛牌上崗。不經(jīng)培訓(xùn)，人員 不得進入頂板施工現(xiàn)場。設(shè)專人在作業(yè)層監(jiān)督檢查，進行成品保護。3. 鋼筋下鐵綁

45、扎電盒固定后,鋼筋工種與PlXA管施工進行交接檢,PEXA管鋪設(shè)后 , 與水電工種進行交接檢。4. PE-XAt的固定只允許用尼龍綁帶，不許用鐵絲。PE XA管出樓面處、施工縫處、大梁處加聚乙烯保護套管，套管長度為穿過點前后最少各1m。5. 為保證PlXAt的完整性，在結(jié)構(gòu)施工的工作面上存料時，采用落地平臺，工作面上搭馬登跳板作為施工人員馬道。馬登擺放位置保證離PE-XAt 100m以上,并固定牢固，不允許任何人踩踏PE XAt。6. 在PlXA管敷設(shè)區(qū)內(nèi)電焊作業(yè)時要采用濕石棉布覆蓋，防止施焊時火花飛 濺到PlXAt上，施焊后要對焊接部位及時澆水降溫.電焊機接地線接地要牢固，不虛接；焊把線確保

46、絕緣 .7. 鋼制電線管采用支架支護，避免任何情況下出現(xiàn)擠壓其下部PE-XA管的現(xiàn)象，支架應(yīng)綁在下鐵鋼筋的交叉點上，支撐一個構(gòu)件.8. 充水打壓后澆筑混凝土（充水壓力為0.8MPa）,并帶壓澆筑混凝土。澆筑混 凝土?xí)r禁止使用鐵鍬直接鏟混凝土 ，防止傷管。大面振搗采用平板式表面振動器.局部使用振搗棒振搗時，避免直接接觸 PE-XA管.第六章成品保護措施1、進場管材及管件保持出廠包裝，存放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，不得露天存放, 防止陽光直射，遠離熱源，并避免油污管材擺放要分項按編號排放整齊，用方木墊好，推置高度不大于1.5m,并應(yīng)防止腳踏、物砸。2、地暖管鋪設(shè)好后及時進行試壓，并及時澆筑砼墊層，墊層施

47、工時管道確保0。8Mpe壓力，注意不能踏壓地暖管，不能使用振搗器。3、豆石混凝土施工時運料不得碰撞門口和墻面等處。4、地面上鋪設(shè)的電線管、采暖管、電氣等應(yīng)設(shè)保護措施。5、地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好，以防灌入雜物，造成堵塞.6、不得在做好的地面上堆放雜物。7、地面養(yǎng)護期間不準上人，其他工種不得進入操作，養(yǎng)護期過后也要注意成品保護.&施工過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染采暖管表面。9、施工環(huán)境溫度不宜低于5 C,在低于5 C的環(huán)境下施工時，施工現(xiàn)場必須采取相應(yīng)的升溫措施.10、施工現(xiàn)場應(yīng)注意成品和半成品的保護，防止人為踩踏、重物砸壓等（在 澆筑混凝土前，鋪設(shè)木板

48、施工通道，見下圖）。對于連接分水器的立管，應(yīng)進行綁扎固定，并采用適當?shù)某善繁Ｗo措施，防止管道受到重物、禾惴傷害等.11、防止鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋或電管等重物對塑料管道的劃傷。重物（包括鋼筋、電管、預(yù)應(yīng)力筋等）的短距離運輸應(yīng)采用抬放的方式，禁止在塑料管上直接進行重物的拖動（見圖11）。12、對于電線管和天棚采暖管的處理，電線管在交叉作業(yè)中如不采取保護措施，有局部地方在受外力時會擠壓管材。處理的方法是在電管與天棚管交叉時，使用電線管的廢料墊在鋼筋的上面電線管的下面，并固定牢固，給塑料管道留出適當 高的空間，防止管道直接受壓變形。13、電焊施工時必須對管材進行保護，防止電焊火花或焊渣對塑料管道的燙傷。14

49、、合理使用振動棒有條件的情況下使用振動板，如果必須使用振動棒，振 搗過程中則必須避開天棚采暖管道，在機器振搗有困難時，可采用人工搗固配合 如下圖15、設(shè)面筋前一定先安放好馬鐙，將鋼筋先擺放在馬鐙上，鋼筋工可站在面筋上進行綁扎，禁止踩踏塑料管材，如下圖。16、天棚采暖盤管敷設(shè)完畢，如還需穿插作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)臨時施工通道，禁止在天棚采暖盤管直接行走或放重物第七章 中間驗收與竣工1、地暖施工中間驗收是從鋪設(shè)聚苯板起到地暖管鋪設(shè)和分、集水器安裝完畢進行試壓止，由施工單位會同有關(guān)方面進行。2、竣工驗收應(yīng)由主管單位組織施工、監(jiān)理、建設(shè)和有關(guān)單位聯(lián)合進行；應(yīng)具 備施工圖、竣工圖和設(shè)計變更文件以及主要材料、制品

50、和零件的驗收 .2。1、交工前進行通暖調(diào)試 :具備供熱條件的， 調(diào)試可在竣工驗收后現(xiàn)場進行； 不具備供熱條件的，可延期調(diào)試 , 調(diào)試工作須在甲方配合下進行。調(diào)試通暖應(yīng)緩慢升溫,水溫控制在25-30C范圍內(nèi)運行24小時。無異?，F(xiàn)象時 在逐日升溫，每24小時升溫不超過5C,直至達到設(shè)計溫度后，即可正常運行。杜 絕60 C以上的水溫供暖。2.2 、驗收至少應(yīng)達到下列標準：（1）工程質(zhì)量符合設(shè)計要求及地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程；（2 ）填充層表面裂縫應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)；（3）管道及管件無殘漏；（4）閥門開啟靈活，關(guān)閉嚴密；（5）報審竣工文件；（6）施工圖、竣工圖和設(shè)計變更條件；（7）主材、輔材的產(chǎn)品合格證及

51、檢驗單 ;（8）中間驗收記錄和試壓記錄；（9）工程質(zhì)量檢驗記錄；（10）通暖調(diào)適記錄 .第八章 技術(shù)管理措施1、項目設(shè)專人負責(zé)圖紙的審發(fā)、規(guī)范、圖集、文件的存檔和借閱工作。確保圖紙發(fā)放及時 , 施工有關(guān)資料保存完整。2、 項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)加強施工人員的技術(shù)、質(zhì)量教育工作. 組織有關(guān)人員認 真學(xué)習(xí)規(guī)范、標準，規(guī)程及有關(guān)文件，提高技術(shù)管理意識 , 做到技術(shù)先行。3、 項目技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)人員進行圖紙會審，并做好記錄 . 參加設(shè)計交底，提出問題，做好詳細記錄4、項目技術(shù)人組織有關(guān)人員進行施工方案的編制工作 , 施工方案應(yīng)切實可行施工員應(yīng)根據(jù)實際情況分系統(tǒng)、分部位進行技術(shù)交底，并認真向班組下達，落實

52、 到位。5、根據(jù)土建工程進度，做好專業(yè)施工部署，做到不因技術(shù)問題拖延工期。6、施工員做好施工日志，施工日志應(yīng)詳細記錄施工每一天的工作情況，如施 工人員進度情況、材料檢查檢驗情況、工程質(zhì)量檢查情況、會議記錄等。7、施工過程中 , 施工人員應(yīng)及時辦理“設(shè)計變更洽商記錄”，洽商應(yīng)內(nèi)容詳盡,用詞準確,先由雙方簽字 ,不得先干后簽。8、施工中做好自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、解決，決不留下質(zhì)量隱患, 自檢合格后組織有關(guān)部門進行檢查，積極聽取各方意見，以確保工程質(zhì)量 , 并及時填寫有 關(guān)記錄，辦理簽字事宜，不得拖延 , 記錄應(yīng)做到內(nèi)容填寫齊全、措詞準確、各方簽 字齊全。9、施工過程中當遇到重大或是施工員不能確定

53、的問題時 , 施工員應(yīng)及時上報， 不得私自做主，以防發(fā)生技術(shù)性錯誤。10、所有技術(shù)資料的管理，必須嚴格按照建筑安裝工程材料管理規(guī)程及質(zhì)量驗收規(guī)范進行。所有資料的保管由專人負責(zé)，做到隨施工進度及時整理，編制目錄。第九章 安全消防措施1、加強施工人員的安全意識教育，進入現(xiàn)場的施工人員必須進行安全培訓(xùn)。 施工員做好每日安全交底，并下達到施工班組；班組長每日做好班前安全講話。2、施工人員必須持證上崗 , 外包人員必須持“三證 " ，無“三證”人員不得上 崗。3、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽 , 嚴禁穿拖鞋進場?，F(xiàn)場嚴禁吸煙。4、作業(yè)人員不得朝下拋扔材料、工具、廢棄物等。5、使用中小型電動工具，必

54、須有可靠的防電保護措施。電線不得隨意亂接、 亂拉。使用照明燈必須是低壓照明，不得使用高壓照明 , 所以臨時電須現(xiàn)場暫設(shè)人 員進行操作，其他工種不得私自拆裝。6、隨時清理現(xiàn)場，做到活完場清，消除安全、消防隱患，營造一個良好的工 作環(huán)境。7、現(xiàn)場消防臨時設(shè)施 , 不得隨意拆卸、移動，以確保火災(zāi)發(fā)生時消防設(shè)施的及時性。8、施工現(xiàn)場嚴禁使用電爐子等易燃引起火災(zāi)的物品。9、保溫材料、粘結(jié)劑、防銹漆等易燃物品必須單獨存放 , 并卻要遠離火源、 熱源、電源、室內(nèi)嚴禁明火。第十章 環(huán)保、文明施工1、按施工組織設(shè)計所布置得方案進行施工，合理利用場地安排倉庫、加工，保證施工現(xiàn)場清潔整齊 .2、減少噪音對周邊環(huán)境的

55、影響，避免擾民事件發(fā)生 .3、施工中各種廢棄物平均安排分類垃圾箱， 分類收集丟棄， 對于各類油漆筒、 剩余油漆等污染性廢物送至專業(yè)機構(gòu)處理。4、施工人員在每一段施工完畢后 , 必須做到活完場清，保持現(xiàn)場清潔整齊 .5、施工用水設(shè)施均采用節(jié)能型產(chǎn)品，節(jié)約用水 , 試壓、沖洗試驗時提前做好計劃，專門連接排水、污水，管道引至周邊市政排水管網(wǎng)可方便排走以免浸泡周邊環(huán)境, 更加杜絕隨意在施工現(xiàn)場排放 .6、在施工人員中加強文明施工宣傳，培養(yǎng)良好的文明習(xí)慣樹立當代建筑工人 的文明形象 .第十一章 標識、包裝、運輸及儲存1、標識的部分應(yīng)打印或直接在管材的外壁，應(yīng)能保證無論是在儲存、搬運還 是安裝后，印記均清晰可見 , 對于未經(jīng)許可使用油漆、涂料等物質(zhì)而造成的標識不 清不包括在內(nèi) .2、標識不應(yīng)引起對管材的性能產(chǎn)生不利影響的裂痕或其他開裂的破壞。標識 顏色應(yīng)不同于管材的底色，標識大小應(yīng)使標識用肉眼檢查可辨。3、包裝的要求：地暖管包裝為編織布 , 內(nèi)罩包裝用塑料袋 , 編織布外部應(yīng)有明 顯的標志及相應(yīng)的說明。4、運輸?shù)囊?: 避紫外線，勿重壓，運輸過程中不得損壞包裝。5、儲存的要求：陰涼存放、避免長時間日曬、雨淋，根據(jù)