2.7果園基礎(chǔ)工程施工設(shè)計方案

1、.下載可編輯香坊區(qū)軸承家屬區(qū) A 區(qū)棚戶改造工程（家園新城）1#、3#基礎(chǔ)分部施工方案.下載可編輯建設(shè)單位：哈爾濱家園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：哈爾濱誠泰監(jiān)理有限公司施工單位：哈爾濱大東集團股份有限公司編制人:編制日期：20092009 年 5 5 月 7 7 日.下載可編輯工程技術(shù)文件報審表B1-07（A1 監(jiān)）工程名稱香坊區(qū)果園軸承家屬區(qū) A 區(qū)棚戶改造工程1#、3#樓（家園新城）編號致現(xiàn)報上關(guān)于核。哈爾濱誠泰房屋建設(shè)監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）基礎(chǔ)分部施工方案工程:技術(shù)文件，請予以審序號名稱及類別編制人1基礎(chǔ)分部施工方案姚經(jīng)臣技術(shù)負責人（簽字）：施工單位名稱：哈爾濱大東集團股份有限公司申報

2、人（簽字）：年 月日.下載可編輯監(jiān)理工程師審查意見：.下載可編輯總監(jiān)理工程師審核意見監(jiān)理工程師（簽字）：年月日總監(jiān)理工程師（簽字）：監(jiān)理單位名稱：哈爾濱誠泰房屋建設(shè)監(jiān)理有限公司年月日施工方案審批表C2-01-2工程名稱香坊區(qū)果園軸承家屬區(qū) A 區(qū)棚戶 改造工程1#、3#樓（家園新 城）編制人部門審批意見責任人項 目 經(jīng) 理部 審 批項目負責人：年 月曰技術(shù)負責人：年 月曰質(zhì)量負責人：年 月曰安全負責人：年 月曰.下載可編輯公 司 級審 批技術(shù)部門負責人：年 月曰質(zhì)量部門負責人：年 月曰安全部門負責人：年 月曰生產(chǎn)部門負責人：年 月曰總工程師：年 月曰監(jiān)理（建設(shè)）單位審批監(jiān)理工程師：年 月曰總監(jiān)

3、理工程師（建設(shè)單位負責人）：年 月曰第一節(jié)測量方案一、施工測量準備1 1、校對測量儀器本工程應(yīng)用的經(jīng)緯儀、水準儀等須經(jīng)政府主管部門批準的計量檢測單 位校核，并確保使用時在有效檢測周期內(nèi)。.下載可編輯2 2、復核水準點及坐標點對規(guī)劃勘測部門或業(yè)主提供的坐標樁及水準點進行復測，確定水準點和坐標的準確性。二、建筑物定位放線為提高定位放線的精度，我們選用直角坐標法。1 1、 根據(jù)施工總平面圖提供的城市坐標點及相對位置，在現(xiàn)場內(nèi)通 視條件較好，易于保護的位置引測坐標點，并用混凝土固定，必要時設(shè)防 護欄桿。2 2、 依據(jù)規(guī)劃勘測部門提供的坐標樁及總平面圖施測，進行建筑物定 位，復測無誤后，申請規(guī)劃勘測部門

4、驗線。本工程規(guī)劃部門共給定 5 5 個坐 標點，分別為 1 1、2 2、3 3號樓的 5 5 個外墻邊線角點，根據(jù)所給點可以直接定 位。三、水準點引測根據(jù)業(yè)主提供的由規(guī)劃勘測部門設(shè)置的水準點引測現(xiàn)場施工用水準 點，采用精密水準儀進行數(shù)次往返閉合，敷設(shè)現(xiàn)場施工用水準點?，F(xiàn)場水 準點布置數(shù)量不少于三個，以便相互校核。規(guī)劃部門所給水準點高程為 144.95144.95，本工程0.000.00 高程為 144.87144.87,將0.000.00 標高分別引測到陽光中學 主樓外墻上等固定建筑物上。.下載可編輯見下圖水準點標石埋設(shè)圖J-.U圖 7.1 1 水準點標石埋設(shè)圖（單位：cm）四、結(jié)構(gòu)施工測量1

5、 1、地下結(jié)構(gòu)的平面控制a a、 先在地下室墊層上引測建筑物軸線交點，然后根據(jù)地下室平面圖 彈出所有軸線及建筑物外邊線。b b、將軸線控制點外移至基坑邊，并設(shè)置木樁作為地下結(jié)構(gòu)的平面控 制點。c c、在基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每 5 5 天測一次，以防樁位移，影 響精度。d d、每一平面或每一施工段的軸線測設(shè)完后 ，必須進行自檢，合格后 及時填寫報驗單，并附報驗內(nèi)容的測量成果表，以便能及時驗證各軸線的 正確性。2 2、地下結(jié)構(gòu)的標高控制施工時，所需標高可以從現(xiàn)場內(nèi)水準點逐步引至槽底 ，并在槽邊適當位置設(shè)置水準點。地下一層施工時，可從槽底水準點向上傳遞，也可從現(xiàn)場內(nèi)水準點直接引測，無論采取哪

6、種方式，都應(yīng)往返閉合，誤差控制在規(guī) 范要求之內(nèi)。3 3、地上結(jié)構(gòu)的平面控制O.下載可編輯a a、 地下室頂板施工完畢后，用現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置的點，對地下室使用的定 位控制樁進行復測，校核無誤后，將首層建筑軸線彈在地下室頂板上，作 為首層施工的依據(jù)。b b、 在 1 1 號樓首層樓板上設(shè)置 3 3 個控制點，3 3 號樓首層樓板上設(shè)置 3 3 個 控制點，作為上部結(jié)構(gòu)軸線傳遞的基準點。設(shè)置基點采用金屬預埋鋼板(100100 X100100),并在鋼板上刻畫 十”字作為標記。c c、 上部結(jié)構(gòu)的軸線傳遞采用激光鉛直儀。在每層結(jié)構(gòu)的相應(yīng)部位留 置 150150 X15150 0孔洞，以便激光通過。d、 為確

7、保軸線傳遞的準確性，每層的軸線均從首層基點向上傳遞。e e、 根據(jù)工程測量規(guī)范的要求，軸線豎向投測的允許誤差表(見下表)項目允許偏差國家標準內(nèi)控標準軸線豎向投測每層3mm3mm2mm2mm總咼5mm5mm3mm3mm4 4、地上結(jié)構(gòu)的高程測量a a、在每層的柱子澆筑完后，在柱子上彈出建筑 1m1m 線，用紅三角標注，并以此作為上部結(jié)構(gòu)咼程測量的起始點。b b、在結(jié)構(gòu)層內(nèi)引測標高時，要使用水準儀引測，并往返測量與基準.下載可編輯點校核，誤差要控制在規(guī)范控制范圍內(nèi)。c c、標高豎向傳遞的允許偏差見下表：高度（m m）允許偏差國家標準內(nèi)控標準每層3 32 2總咼5 53 3沉降觀測：主要分三個階段主

8、體階段、裝飾階段、工程竣工階段觀測方法：永久性觀測點選在臨近建筑物外墻上，并做好標記。主體階段：當基礎(chǔ)施工完，在0.0000.000 點進行第一次觀測，并且做詳 細記錄主體階段，每隔三層進行一次觀測，直到主體施工完畢。裝飾 階段：當裝飾工程竣工后進行第七次觀測。工程竣工后：當工程施工完 畢后，第一年內(nèi)進行四次觀測；第二年進行二次觀測，以后每年一次，直 到下沉穩(wěn)定為止。施工中認真參照沉降觀測記錄，如發(fā)現(xiàn)大的沉降量或差.下載可編輯異沉降，及時上報并會同有關(guān)各方共同處理。以咼程控制點作為建筑標咼及沉降觀測的基準點。在主樓鋼筋混凝土外墻上預埋沉降觀測點。在0.000.00 施工完畢后，開始沉降觀測。A

9、A室外地坪預埋鋼板-150X150鋼筋混凝土柱水準基點詳圖250D=12D=12 鋼珠75X5L_E_.下載可編輯第二節(jié)模板工程模板及其支架配件符合國家現(xiàn)行的標準。承臺、承臺梁采用磚模。剪力墻、柱、地下室頂梁采用組合鋼模板，頂板采用木模板。使用前 應(yīng)檢查模板的銹蝕情況、凹痕、焊縫開裂、內(nèi)外螺絲扣又無不良情況。模 板安裝前直接接觸的表面涂刷隔離劑。配制模板時，全面考慮模板的周轉(zhuǎn) 使用，施工時考慮分段施工。模板安裝時，根據(jù)施工圖紙、技術(shù)交底等資 料，對標高、軸線及預留的孔洞進行檢查。模板安裝時與水電埋管等有關(guān) 的工種密切配合進行。模板安裝時注意模板的穩(wěn)定，有足夠的臨時固定措 施，每隔 700700

10、 設(shè)置一道，以防傾覆?；炷翝仓r，設(shè)專人負責模板體系 的變化情況，發(fā)現(xiàn)位移支撐脫落。在模板工程施工過程中，施工人員需按施 工質(zhì)量控制程序圖嚴格把關(guān)。拆除前，要經(jīng)工地技術(shù)負責人認定達到規(guī)范要 求。有序拆模，隨拆隨運到指定場地，堆放整齊。做到工完場清。柱模板：模板采用組合式鋼模板。根據(jù)具體的柱的大小確定模板方 案，一般在7070 8080 厘米左右加設(shè) 2-32-3 道加勁肋以保證柱穩(wěn)定，防止脹模。 方柱鋼模板，根據(jù)配板方案現(xiàn)場加工制作，轉(zhuǎn)角處用木方加固，防止混凝 土跑漿，造成蜂窩麻面。模板安裝后，柱每側(cè)外備三道通長 1010 Xl0cml0cm 木.下載可編輯方，外側(cè)采用步步緊柱箍加固。梁、頂

11、板模板：根據(jù)截面，確定肋方，橫梁方，橫向拉片等方法進行 加固，當梁跨度大于 4 4 米，按規(guī)范及設(shè)計要求起拱，梁、板模施工時，先 測定標高，鋪設(shè)梁底，根據(jù)樓層的梁線，進行平面位置校正和固定。說明：1、墊板 2、木楔子 3、早拆型支撐4、橫擔（100*100 木方）5、順木楞（60*90 木方）6、竹膠板 7、水平連接鋼管1200 8 剪刀撐樓板模板支撐示意圖剪力墻模板：采用拉鏈，橫方，橫向拉片，鋼管、油托組合等方法進J-丄10*10 立木方10*10 木方-6*6 木方斜支撐1000水平連接鋼管厚板咼梁主咼梁主竹膠板10*10 木放橫擔墊板頂梁板支模示意圖.下載可編輯行加固，其中以橫向拉片為主

12、。根據(jù)剪力墻厚度確定拉片長度，并用鋼模板卡固定，拉鏈，橫方，鋼管、油托組合進行加固。剪力墻外側(cè)支撐同內(nèi) 側(cè)，鋼管下鋪設(shè) 6060 mmmm 厚木板。本工程基礎(chǔ)底板厚為300300 mmmm。為了支模方便，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)計要求，先澆底板和梁，外墻施工縫留置在基礎(chǔ)梁頂面處。在 基礎(chǔ)墊層施工完成后，底板外模砌 120120 厚磚胎模，用混合砂漿砌筑，內(nèi)壁 混合砂漿抹平壓光，磚模兼做底板防水層的保護墻。墊層混凝土表面抹平 壓光干燥后，做防水卷材。在未澆筑混凝土前磚墻處回填土夯實，以防止 跑模。第三節(jié)鋼筋工程鋼筋采用機械加工 。承臺、承臺梁等構(gòu)件的水平主筋采用搭接 焊，樁、柱、剪力墻等構(gòu)件主

13、筋宜采用電渣壓力焊 ，鋼筋網(wǎng)采用綁 扎連接。說明：1止水拉片2鋼模板3豎向鋼管楞4橫向鋼管楞墻體模板示意圖墻厚說明:12345-.墻體轉(zhuǎn)角處模板安裝示意圖止水拉片 鋼模板 豎向鋼管楞橫向鋼管楞 特制角部鋼模=厚墻,-4-faI Mi Q fj.下載可編輯技術(shù)措施：1 1、 本工程施工前所有施工人員仔細熟悉圖紙，接受技術(shù)負責人的交 底，鋼筋工領(lǐng)取鋼筋下料單下料時長短搭配。下好的成品分別堆放在防雨 棚內(nèi)，下部墊平高于地面，用下料卡分別標出編號、直徑、部位，防止混 用現(xiàn)象。根據(jù)施工圖及規(guī)范要求進行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負責人對鋼筋翻樣 單審核簽字認證后，方可進行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合 設(shè)計

14、要求及現(xiàn)行施工規(guī)范要求。2 2、鋼筋綁扎:對底板鋼筋網(wǎng)片必須將全部鋼筋交叉點綁扎牢。綁扎時注意相鄰扎點的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形?，F(xiàn)澆剪力墻與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋 直徑，以便連接，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線位移。綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋時，先用腳手鋼管搭設(shè)專用架，使其起架立作用，在 基礎(chǔ)梁上部鋼筋就位后，即可綁扎箍筋。承臺雙層鋼筋綁扎時，在綁扎完 底筋后中間焊 4 4 根立筋（同承臺鋼筋直徑）用來架立頂筋。如圖：承臺頂筋在綁扎底板下鐵時，應(yīng)將混凝土墊塊安牢，以保證鋼筋保護層的厚.下載可編輯度。如下圖：底板鋼筋墊塊3 3、剪力墻鋼筋的綁扎：地下室外墻的豎向

15、鋼筋， 在澆筑底板混凝土前插入， 并與墻下部基礎(chǔ) 梁綁扎牢。墻體鋼筋接頭采用搭接，接頭應(yīng)錯開，同截面的接頭率不大于 50%50%，鋼筋搭接處應(yīng)綁扎三個扣。外墻為雙層鋼筋網(wǎng)，應(yīng)按設(shè)計要求綁扎 拉結(jié)筋來固定兩網(wǎng)片的間距。墻體鋼筋網(wǎng)綁扎時，鋼筋的彎鉤應(yīng)向混凝土 內(nèi)。鋼筋綁扎時，內(nèi)外搭設(shè)雙排落地腳手架，配合鋼筋工施工。有關(guān)要求：對柱、梁、節(jié)點等各構(gòu)件的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細編制綁扎順序 由鋼筋班長和質(zhì)量員層層把關(guān)，杜絕鋼筋規(guī)格錯用及數(shù)量缺少。按規(guī)范與 設(shè)計要求，針對不同構(gòu)件，設(shè)置合理的墊塊，保證構(gòu)件保護層厚度符合標準，在砼澆注施工中，由專業(yè)鋼筋工看護鋼 筋，隨時調(diào)整補修，保證鋼筋位置準確。要求綁扎鋼筋

16、的搭接長度，滿足規(guī)范與設(shè)計要求，不得隨意丟扣綁 扎，為保證.下載可編輯骨架剛度，正、反方向轉(zhuǎn)動綁牢，施工中技術(shù)負責人下達技術(shù) 交底或作業(yè)指導書，并嚴格把關(guān)。箍筋抗震鉤作成 135135 度，各構(gòu)件鋼筋綁 扎必須滿扣。所有鋼筋合格證必須隨鋼筋一起到現(xiàn)場且二次復試必須合 格。 鋼筋下料時， 經(jīng)常檢查切斷機的刀片，如出現(xiàn)馬蹄形起彎，就要更換 刀片。鋼筋綁扎要求：錨固：最小錨固長度 LaLa 滿足設(shè)計要求。接頭：不得采取焊接接頭，鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架采用綁扎。縱向受力鋼 筋，不能在受拉區(qū)域截斷，當必須截斷時，接頭位置避開跨中 1/31/3 處，并 相互錯開。為保證鋼筋與混凝土的有效結(jié)合，防止鋼筋污染，在混

17、凝土澆筑后均 要求工人立即清理鋼筋上的漿液，避免其凝固后難以清除。為有效控制鋼筋的綁扎間距， 均要求操作工人先劃線后綁扎。 在澆筑墻體混凝土前安放 固定鋼筋，確保澆筑混凝土后鋼筋不偏位。在鋼筋工程中，我們總結(jié)和研 究制定了一整套鋼筋定位措施，能根治鋼筋偏位這一建筑頑癥。通過墊塊 保證鋼筋保護厚度；鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。鋼筋綁扎后， 經(jīng)土建和安裝質(zhì)量檢查員檢查合格后，報監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工 序的施工。未盡之處詳見 06G101-606G101-6、03G101-103G101-1。第四節(jié)混凝土工程墊層砼施工：墊層施工前，人工挖邊角及其它基礎(chǔ)的清底，達到設(shè)計要求，經(jīng)過驗 槽，辦

18、理隱蔽驗收，簽證工序交接后，進行墊層施工，墊層施工完，及時 砌筑承臺等基礎(chǔ)的.下載可編輯磚模，磚模采用機制紅專 MU10MU10 砂漿砌筑，砌筑之前， 在墊層上測量放線確定構(gòu)件的幾何尺寸與設(shè)計相符。墊層施工時應(yīng)嚴格控制墊層層面標高（在基槽底每平方米設(shè)置一根紅 釘控制標高），并做好表面壓實，抹平，收光，保證面層平整，然后，組 織放線，把承臺等基礎(chǔ)、墻的軸線，邊線，中心線，全部構(gòu)件細部尺寸線 投在墊層上，經(jīng)驗線，認真校對正確后，做好驗收與工序交接，轉(zhuǎn)入下一道工序施工施工前，由項目經(jīng)理及技術(shù)負責人組織人員對基礎(chǔ)模板的尺寸及模板 穩(wěn)定進行檢查無誤后，進行混凝土的施工。按施工進度提前準備足夠的材料 ，保

19、證混凝土連續(xù)施工。隨時檢查水 源是否潔凈，電源線路的電流、電壓是否符合要求，機電設(shè)備有專人管 理，絕緣良好，接地線接觸良好，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。1 1、基礎(chǔ)底板大體積混凝土的澆注承臺、地下室底板、地下室頂板、剪力墻為 S6S6 抗?jié)B混凝土，施工混凝 土全部采用商品混凝土澆筑，施工時采用先澆混凝土承臺、底板，后澆地 下室外墻、頂板，連續(xù)澆筑混凝土施工方案?；炷恋装迮c地下室外墻間 在外墻距底板頂 300mm300mm 處設(shè)置水平施工縫，水平施工縫在外墻中部設(shè) 3 3X 300mm300mm 通長止水鋼板環(huán)狀”封閉滿焊接縫?；A(chǔ)承臺和底板 S6S6 抗?jié)B鋼筋混凝土施工，采用分段定點，一個坡 度，薄層澆.

20、下載可編輯筑，循序推進，一次到頂”的方法。這種自然流淌形成斜坡混 凝土的方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水 處理，保證上下層混凝土澆筑間隔不超過初凝時間?；炷翝仓皯?yīng)清除模板內(nèi)的雜物、積水，鋼筋表面應(yīng)干凈，無油污。澆筑前檢查預埋件、預留洞、管、止水板安裝情況，發(fā)現(xiàn)問題 及時處理。底板混凝土振搗 分二次進行，先用振搗棒振搗密 實，用拉板找 平；混凝土澆筑 2 23 3 小時（根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整 ）后，用振搗 棒進行二次振搗，直接抹壓找平壓實，使混凝土表面無收縮或沉縮裂縫及氣泡等缺陷。底板混凝土振搗布棒米用梅花式，間距不大于振搗器作用半徑的 1.51.5 倍。振搗過

21、程中振搗棒嚴禁碰撞鋼筋、模板、預埋件等。施工中將重點控制基礎(chǔ)底板混凝土施工、地下室外墻防水混凝土、梁柱接點等重點部位的施工。本工程承臺、底板混凝土按大體積混凝土施 工。大體積混凝土施工易產(chǎn)生裂縫，在施工過程中要嚴格控制溫度及配合 比，保證混凝土質(zhì)量均勻、振搗密實、養(yǎng)護保溫及時，避免裂縫產(chǎn)生或混 凝土受凍。施工時采取以下措施：1 1、底板按加強帶（后澆帶）的位置考慮，將基礎(chǔ)底板的混凝土澆注 劃分施工段，施工時按大體積混凝土施工進行考慮。2 2、結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸及底板厚度，為防止底板混凝土產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象，采用斜面分層法澆筑?；A(chǔ)底板上返 300mm300mm 外墻和底板混凝土一起澆筑。 后澆帶混凝土等主

22、體完成，并進行沉降觀測，經(jīng)設(shè)計院同意后完成封閉。 后澆帶處混凝土澆筑必須密實，禁止人為破壞止水帶。3 3、原材料的選擇.下載可編輯砼施工前下達通知單，并明確提出技術(shù)要求，派人到商品砼站進行監(jiān)督，保證滿足各項技術(shù)指標。宜選用粗砂或中砂，含水率 W3%3%,砂中有害物質(zhì)含量 v 1%1%,碎石宜選用大粒徑，減少水泥用量，碎石有害物質(zhì)含量 v1%1%，碎石宜采用連續(xù) 級配。外加劑摻用 UEAUEA 混凝土膨脹劑 10%10% ,為了延遲混凝土拌合物的凝結(jié)和 硬化，使用緩凝劑，水宜選用飲用水。4 4、大體積混凝土的配合比本工程大體積混凝土配合比的設(shè)計，試配和確定由商砼站負責，配合 比的確定后，由商砼站

23、進行水化熱的驗算或測定。在保證混凝土強度及坍落度要求的前提下，應(yīng)提高摻合料及骨料的含 量，以降低每立方米的水泥用量。5 5、工藝流程施工準備T確定混凝土配合比T埋設(shè)測溫裝置T混凝土攪拌、 運輸T混凝土澆筑 （分層）T混凝土振搗 T 混凝土養(yǎng)護 T 測溫6 6、 養(yǎng)護方法：根據(jù)底板混凝土施工溫度計算 ，先覆蓋一層塑料薄 膜，采用保溫被覆蓋保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 1414 天?？刂苹炷帘砻婧?混凝土內(nèi)部、混凝土表面和大氣溫度之差均不超過 25250C C。降溫時不得過 快。7 7、混凝土測溫：.下載可編輯為掌握底板混凝土溫升和溫降的變化規(guī)律， 保證對混凝土養(yǎng)護和混凝 土裂縫的控制，需對混凝土表

24、面及混凝土內(nèi)部溫度進行監(jiān)測 。測溫孔布置 在混凝土中部和表面。將溫度計放入孔內(nèi) 3min3min 后讀數(shù)，在混凝土溫度上 升階段且強度達到 4Mpa4Mpa 以前每 2h2h 測一次，以后每 6h6h 測一次，同時測量大氣溫度，并做詳細記錄。發(fā)現(xiàn)溫度變化異常時，及時上報處理（1 1）測溫孔的布置及做法在基礎(chǔ)底板中部共設(shè)六個測溫孔，孔深為基礎(chǔ)底板厚度 1/21/2位置：距兩側(cè)剪力墻長邊 2.52.5 米，每側(cè)設(shè)置 3 3 個測溫孔。根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔采用預埋內(nèi)徑 12mm12mm 金屬套管制作。注意 留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實測溫孔。（2 2）現(xiàn)場測溫安排測溫項目測溫條件測溫次

25、數(shù)測溫時間砼養(yǎng)護溫度4MPa4MPa 前晝夜 1212 次每 2 2 小時一次（根據(jù)澆筑混凝土時間）4MPa4MPa 后晝夜 4 4 次每 6 6 小時一次（根據(jù)澆筑混凝土時間）大氣溫度同養(yǎng)護測溫同養(yǎng)護測溫注：上表中 4Mpa4Mpa 用同條件 3 3 天試驗來判定；如 3 3 天強度大于 4Mpa4Mpa， 則每 2 2 小.下載可編輯時一次測溫共測 3 3 天；如 3 3 天強度小于 4Mpa4Mpa，則每 2 2 小時一次 測溫天數(shù)由備用試塊實驗來判定。（3 3）現(xiàn)場測溫結(jié)束時間混凝土達到臨界強度，且混凝土表面溫度與環(huán)境溫差 1515 C,混凝土 的降溫速度不超過 5 5 C/h/h、測

26、溫孔的溫度和大氣溫度接近。（4 4）測溫操作要求現(xiàn)場每個施工段設(shè)5 5 個混凝土測溫標識牌（掛或立在測溫的結(jié)構(gòu)上），畫上固定表格，測溫的同時把記錄填寫在此表上。溫度計放入測溫 孔后至少3 3 分鐘才能測溫。在測溫過程中。如室外氣溫突然下降至低于預 計值，應(yīng)立即補加保溫層或采取其它措施，防止混凝土過早受凍。采用普 通溫度計時，讀數(shù)要快，眼睛必須與溫度計的液體柱頂面相平；采用光源 照射讀數(shù)，光源要平照。（5 5）加強測溫工作的管理測溫記錄表由現(xiàn)場專職測溫員王宏遠填寫。測溫記錄必須真實、準確、完整，字跡工整，不得涂改。職測溫員必須了解冬施混凝土的性質(zhì)、測溫要求，對現(xiàn)場覆蓋不嚴、溫差過大、混凝土溫度過

27、高或過低等不正?，F(xiàn)象要有很靈敏的反應(yīng)，并及時向經(jīng)理部有關(guān)人員和技術(shù)負責人反映實際情況。每次測溫填寫混凝土測溫標識牌。.下載可編輯每次測完溫，要立即把簽字完整的測溫記錄表報技術(shù)負責人和項目部 審核后歸檔。（6 6）混凝土試塊的制作與養(yǎng)護設(shè) 600600 X600X600 X600X600 高試塊同條件養(yǎng)護鋼筋籠子，靠墻放置，并在籠子 上設(shè)標簽，標明單體工程同條件試塊分段號 (部位)。在常溫混凝土試塊 的基礎(chǔ)上增設(shè)三組同條件試塊：用于臨界強度判定一組。用于備用一組。 養(yǎng)護條件與現(xiàn)場混凝土養(yǎng)護條件相同。8 8、防止大體積混凝土裂縫的主要措施：(1) 合理選擇混凝土配合比，選用水化熱低和安定性好的水泥

28、。采 用加粉煤灰和減水劑的辦法，減小水泥用量，降低水化熱。(2) 控制石子含泥量1%1%,砂含泥量3%3%。(3)現(xiàn)場采用一層塑料布及保溫被覆蓋保溫，確保混凝土內(nèi)部和混 凝土表面，混凝土表面和大氣溫度之差不得超過 2525 C C。(4) 采用斜面分層法澆筑混凝土，分層振搗密實。(5) 混凝土中加入水泥用量 10%UEA10%UEA 膨脹劑，使混凝土補償收縮， 減少混凝土溫度應(yīng)力。(6) 參加緩凝劑和減水劑，推遲水化熱的峰值期。(7)后澆帶的設(shè)置，有利于改變平面尺寸，減少大體積混凝土的外 約束力。.下載可編輯采用磚胎模，減少混凝土的外約束力，減小溫度應(yīng)力。2 2、地下室外墻混凝土澆筑底板和地下

29、室外墻間設(shè)一道水平施工縫，內(nèi)設(shè)止水鋼板。底板和地下室外墻間水平施工縫設(shè)置在砼底板上 200200 mmmm。施工地下室外墻前，將施工縫表面松動石子、水泥浮漿清鑿干 凈，并進行雜物清理，檢查無雜物后，進行澆水濕潤，澆混凝土前澆 一道與砼同配比的水泥漿結(jié)合層 ，水泥漿結(jié)合層應(yīng)隨鋪隨澆混凝土 ， 防止水泥漿膜初凝形成夾層 。地下室外墻混凝土分層連續(xù)澆筑，兩個班組同時進行；施工時采用一臺商品混凝土地泵按照循環(huán)分層連續(xù)澆筑?；炷翝仓捎盟芰洗步恿?，以保證混凝土澆筑時自由傾落高度不超過2m2m，混凝土分層厚度 1.0m1.0m，相臨兩層混凝土澆筑間隔不超過混凝土的初凝時間，振搗棒以插入下層混凝土內(nèi)5

30、5 cmcm 為宜。第一層混凝土澆筑完畢 ，在第二層混凝土澆筑前進行二次振搗?；炷翝仓^程 中及時 觀察模板、鋼筋、預埋件 和預留洞的情 況，發(fā)現(xiàn)問題及時米取措施處理 。砼攪拌及運輸：原材料出廠必須有出廠合格證，要做到先檢查后使用。砼強度等級按 照技術(shù)人員下發(fā)的通知單，進行攪拌。砼在規(guī)定時間內(nèi)必須運抵，在運輸 過程中時間嚴禁耽誤過長，且保證施工現(xiàn)場砼連續(xù)澆筑。為了保證工期決 定混凝土施工時，摻入早強減水劑（水泥用量的 3 3 %）。砼澆筑和振搗：對混凝土的澆筑盡量不留施工縫，對施工縫繼續(xù)澆筑時，已澆砼抗壓.下載可編輯強度不小于 1.2N/mm1.2N/mm2, ,澆注之前清除水泥薄膜及松動石

31、子和弱層并充分濕潤清洗干凈。在結(jié)合處，鋪 5050 100mm100mm 厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿， 使新舊砼緊密結(jié)合。入模前，控制混凝土不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆注混凝土過 程中，嚴格保持鋼筋平直、位置、保護層厚度正確。振搗時，采用行列式 振搗，按順序振搗，不得漏振。砼養(yǎng)護：砼澆筑完 12h12h 內(nèi)，對砼表面進行養(yǎng)護。拆模較早又不便覆蓋的部位，米取噴涂養(yǎng)護膜的方式；基礎(chǔ)表面部位養(yǎng)護且不少于 7 7 天。3 3、特殊部位的細部作法抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的預埋件、 穿壁管道等部位， 均為可能導致漏水的 薄弱之處，應(yīng)米取措施，仔細施工。在鋼筋綁扎完畢后模板施工前完成。3.13.1 止水鋼板的施工：在底板、剪

32、力墻鋼筋綁扎完畢后，進行止水鋼板的安裝。澆注底板砼 前做 30300 0伽高上翻模板，將止水帶安裝在此位置。詳見剪力墻圖形。3.23.2 預埋件防水作法：預埋件防水采用加焊止水鋼板的方法，簡單且有效，預埋件較多較密 的情況，可采用許多預埋件共用一塊止水鋼板的作法。施工時應(yīng)注意將預 埋件及止水鋼板周圍的混凝土振搗密實，保證質(zhì)量。3.33.3 穿壁管道防水作法穿壁管道采取套管加焊止水環(huán)處理， 在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)與套管滿焊嚴密，并用封口鋼板封 堵嚴密。在地下室外墻穿墻管道下 50mm50mm 處，于外墻內(nèi)側(cè)模板上設(shè)置 1 13030 的 排氣孔，以保證穿墻管道下混凝土澆筑飽滿密實。.下載可編輯第五節(jié)