成本定額管理制度教學教材

1、定額管理制度定額管理是企業(yè)管理基礎工作的重要組成部分， 是企業(yè)制訂計劃，科學地組 織生產，開展企業(yè)經濟核算的主要基礎資料， 為企業(yè)經營者決策、企業(yè)內部控制 提供科學依據。定額是企業(yè)管理的重要基礎工作，是編制計劃和預算的依據，也是進行核算、 薪酬分配和成本控制的基礎。制定和執(zhí)行合理的定額，有利于調動人員的積極性、 控制消耗、節(jié)省資源、降低成本、增加效益和提高競爭力定額通常包括：消耗定額、勞動定額（工時定額、產量定額）、費用定額和儲備定額等。如單位產品原材料消耗定額、單位產品工時（工資）定額、管理費 定額、原材料儲備定額等。止匕外，定額還包括：員工人數定額、產品產量定額、 產品質量定額、設備利用率

2、定額、資金定額等。消耗定額是指在一定的生產和技術條件下，生產單位產品或完成一定工作量應該消耗 的物質數量標準。例如：原材料消耗定額（如機械制造業(yè)用的鋼材、生鐵等）、輔助材料消耗定額（如機械制造業(yè)用的潤滑油、耐火材料等）和能源消耗定額（如 電力、煤炭等）。消耗定額”通常包括工藝定額、生產定額和供應定額。工藝定額是指生產加工過程中應達到的原材料正常消耗的數量標準。是原材料成本控 制中生產投料數量的依據。工藝定額包括原材料的有效消耗和工藝損耗兩部分。有效消耗是指構成產品的材料凈耗，如產品凈重的消耗或凈含量的消耗。工藝 損耗是指生產準備和加工過程中由于產品形狀或性能必需產生的損耗，如機械加工產品的邊角

3、余料、化工產品的工藝損失等。這些工藝損耗是制造企業(yè)生產過程 中不可避免的，而且是不可回收利用的。工藝損耗量取決于產品設計工藝、 生產 技術條件和人員的操作水平 生產定額是指生產一定數量的合格產品所必須的原材料消耗的數量標準。 是原材料成 本控制中控制領料和倉庫發(fā)料的依據。 生產定額除了包括工藝定額外，還包括難 以預料的廢品損失所產生的原材料消耗 供應定額是指供應部門為了保證生產任務的完成所必須采購的原材料數量標準。 是編 制采購計劃和物資供應計劃的依據。供應定額除了包括生產定額外，還包括原材 料運輸、保管過程中的損耗以及由于其他非正常原因所造成的原材料消耗勞動定額是指在一定的生產和技術條件下，

4、生產單位產品或完成一定工作量應該消耗的勞動量（一般用勞動或工作時間來表示）標準或在單位時間內生產產品或完成工作量的標準。勞動定額是衡量勞動（工作） 效率的標準，是 “工時定額 ”和 “產量定額 ”的合稱。工時定額也可稱“時間定額 ”， 是生產單位產品或完成一定工作量所規(guī)定的時間消耗量。 如對車工加工一個零件、裝配工組裝一個部件或一個產品所規(guī)定的時間；對賓館服務員清理一間客房所規(guī)定的時間。產量定額也可稱“工作定額 ”，是在單位時間內（如小時、工作日或班次）規(guī)定的應生產產品的數量或應完成的工作量。如對車工規(guī)定一小時應加工的零件數量、 對裝配工規(guī)定一個工作日應裝配的部件或產品的數量；對賓館服務員規(guī)定

5、一個班次應清理客房的數量。工時定額和產量定額互為倒數，工時定額越低，產量定額就越高，反之，工時定額越高，產量定額就越低。在制造業(yè)里，單件小批生產的組織主要采用“工時定額 ”；大批量生產的組織主要采用“產量定額 ”。費用定額是指在某一期間內應該發(fā)生的費用標準。費用定額主要包括：管理費用定額、銷售費用定額、財務費用定額等?！百M用定額”通常以貨幣為計算單位?！百M用定額”是某一單項費用的標準，組織可以將這個標準落實到組織內部的各個部門和單位。如某一組織的招待費定額為50 萬元，其中：銷售部門 30 萬元；采購部門10 萬元；總經理辦公室5 萬元；駐京辦事處5萬元。儲備定額是指在某一期間內儲備產品的數量

6、標準“儲備 ”通常包括：原材料儲備、輔助材料儲備、燃料儲備（如煤炭、柴油、汽油和天然氣等）、設備零、部件儲備、在產品、半成品和成品儲備等。儲備定額是為保證組織運營活動正常進行，根據消耗定額和生產、服務需要所規(guī)定的原材料、輔助材料、燃料、設備零、部件、在產品、半成品和成品儲備量標準。它是制造業(yè)組織編制采購計劃、生產作業(yè)計劃和核定所需資金的主要依據。儲備定額主要分為“經常儲備定額”和 “保險儲備定額”。經常儲備是保證組織在生產和服務提供過程中對原材料、輔助材料和燃料等的經常需要而建立的儲備量。 保險儲備是預防原材料、輔助材料和燃料等供應脫節(jié)而建立的儲備量。此外，有些組織由于采購、運輸或生產具有季節(jié)

7、性，還需要有“季節(jié)儲備 ”。它是因材料和燃料供應受季節(jié)的影響，為保證供應中斷時滿足生產和服務提供需要而建立的儲備量。正確制定儲備定額，可以保證正常的生產和服務提供的需要，防止材料或產品的積壓、浪費和損失銀行利息，加速資金周轉。制定定額的原則；先進合理、適應企業(yè)的生產技術條件和工藝水平。制定定額的方法；根據企業(yè)的生產技術條件和工藝水可分為；經驗估計發(fā)，統計分析法和技術測定法三種。定額的貫徹執(zhí)行；定額管理部門應加強對各種定額貫徹、執(zhí)行情況的調查、 統計、 檢查和分析工作，在分析研究中，總結先進經驗和先進操作方法，找出影響定額貫徹執(zhí)行的各種因素，掌握規(guī)律和各種產品、各個車間，各個工種定額水平的平衡情

8、況，為修改定額提供依據。4 定額的修改：在 “保持定額的相對穩(wěn)定， 有利于調動職工的生產積極性”前提下。根據定額貫徹執(zhí)行中通過統計、檢查、分析所提供的依據，對原有定額作不定期的修改，企業(yè)采用新技術、新工藝、新材料后；應及時修改定額。5 定額制定的責任劃分：工時定額產量定額由人事部門、工藝部門會同技術、生產部門制定；材料消耗定額由技術開發(fā)部門制定，其他費用定額由財務部門制定。6 對各種定額的管理實行統一領導與分級管理相結合，專業(yè)管理(即歸口管理)與群眾管理相結合的原則。正確處理廠部、車間、班組之間的關系，明確職責范圍和業(yè)務分工，加強各級、各定額歸口部門的責任。7 各定額歸口管理部門，應加強對定額

9、的跟蹤管理，及時發(fā)現問題和制定修正措施，以保證定額的合理性。8 對產品成本有主要影響的產品材料消耗定額將制定專門的管理辦法進行管理。產品材料消耗定額管理辦法產品材料消耗定額管理是本公司合理使用資源，控制產品成本、節(jié)能降耗、提高經濟效益，以及制定物資投入(采購、發(fā)領料)計劃，制定銷售價格的企業(yè)管理基礎工作。為保證產品材料消耗定額的科學制定，合理消耗，根據公司定額管理制度，特制定本辦法。一、產品材料消耗定額制定1、產品材料消耗定額是根據產品質量標準，企業(yè)生產組織條件，對產品、 零件、工藝制造的具有立法性質的統一材料消耗標準。2、產品材料消耗定額制定原則：產品材料定額，是生產制造車間必須強化現場物資

10、消耗管理后可以達到的定額標準；它必須具有一定的先進性和現實性。3、“產品材料消耗定額“的結構： 1) 產品整體完工直接耗用材料單臺定額。2)零件、 部件完工直接耗用材料及輔助材料單件定額，3) 不同因素的調整系數。4、“產品材料消耗定額”的主要依據：1) 產品圖紙技術文件。2) 質量標準。3)工序工藝要求。4)設備條件。5、“產品材料消耗定額”由公司技術開發(fā)部制定，報總經理批準執(zhí)行。6、“產品單臺材料消耗定額”項目1) 、單位產品硅鋼片材料定額；2) 、單位產品鋁材料定額；3) 、單位產品漆包線材料定額；4) 、單位產品軸料材料定額；5) 、單位產品電工(嵌線完工定子)輔助材料定額(槽楔、薄膜

11、、絕緣線、引接紙、乙接紙、乙稀管、黃臘綢、絕緣漆、線索)。6) 、單位產品標準件、配套外購件定額。7) 、單位產品鑄件鑄造用生鐵、錳鐵材料定額；8) 、單位產品鑄件鑄造用輔助材料定額，9) 、單位產品壓裝定子輔助材料定額，10) 、單位產品澆鋁轉子輔助材料定額。二、材料領用、發(fā)放限額管理1、本公司材料零用消耗全部實行按定額限額發(fā)放。2、每月以生產部下達的月度生產計劃，由品質部核算各單位材料，消耗工藝定額，并向各材料倉庫填發(fā)材料發(fā)放限額卡。3、各材料倉庫及生產單位，嚴格安限額卡進行材料發(fā)放和領用。4、各生產單位凡因管理不善或因質量責任造成工費、材料浪費而需要補料，由需領單位提出申請，經主管生產的

12、副總理簽字同意，報物資內控部下達補料通知單后，方可領料。5、 各單位領用的材料若達不到規(guī)定的材質要求，應由質量檢驗部出示檢驗證明，材料庫應及時予以換料或退庫。6、料廢應實行換料制度，即料廢發(fā)生單位將料廢送往料廢責任單位指定地點，換料雙方按檢驗部門出示的料廢單填寫的品種、型號、 數量如實點清，實行掛斟或退料。計量驗收制度一、加強材料物資實物的計量和驗收工作，是正確計算產品成本的前提條件，凡是材料物資的收發(fā)領退、在產品、產成品的內部轉移，以及產成品的入庫等，都應經過計量驗收。二、計量驗收的方式與方法有：電樹、量尺、過磅、檢斤、計量儀器儀表（金相檢驗、化學檢驗）等。三、根據不同計量對象、配置必要的計量器具，尤其是水、電計量儀表器具的配置。四、設置專職質量檢驗機構，嚴格堅持“四不原則”，1、對不符合質量規(guī)格要求材料物資不入庫；2、對不符合質量要求的零部件不移交3、對不符合質量標準的產品不入庫4、對不符合質量標準的產品不發(fā)貨五、 建立計量儀器和器具管理與定期檢驗制度，保證主儀器與器具始