聯(lián)機水性上光全接觸

1、聯(lián)機水性上光全接觸·     由于全球環(huán)境的日益惡化，環(huán)境保護已成為關系到整個人類生存發(fā)展的重大問題,作為滲透人類生活最廣泛的產品之一的印刷品更是理所當然地被大家所關注。      水性上光油作為新型的環(huán)保整飾材料，近年來成為發(fā)達國家爭相研究開發(fā)的焦點，而聯(lián)機上光由于具有生產效益高的特點，也被廣泛采用。那么，水性上光的環(huán)保特性如何體現(xiàn)，它還存在哪些不足？如何應用才能發(fā)揮聯(lián)機水性上光的最大優(yōu)勢？就此，我們采訪了濟南天一印務有限公司的生產總監(jiān)杜豪新先生、北京雙燕商標彩印廠的郭健廠長、寶雞金雁集團公司的馮寶萍女

2、士、青州新華包裝制品有限公司的張建華經理，請他們根據自己廠的生產實踐談談對水性上光的看法，共同探討了聯(lián)機水性上光的應用問題。在此，我們把他們的意見和建議整理如下，供大家參考。對各位的大力支持，表示由衷的謝意。 水性上光環(huán)保性解析      1.水性上光油安全可靠      水性上光油主要原料為水性丙烯酸樹脂和水性丙烯酸乳液；助劑主要是消泡劑和成膜助劑，均不含有機揮發(fā)物；其主要溶劑為水，有害物質的揮發(fā)量為零，流平性能良好，是真正的“綠色材料”。但水性上光油干燥速度較慢，因此目前有很多企業(yè)采用少量易

3、揮發(fā)的食用乙醇為輔助溶劑，不僅提高了水性溶劑的干燥性能，也改善了水性上光油的加工適應性。當然，更重要的是，這種混合溶劑不含酸、醚、酮、酯和芳香族烴類等溶劑，所以水性上光油基本上無色、無味、無毒，安全可靠。      2.上光過程無有害物質加入      將水性上光油涂布到印刷品表面，經烘干后達到光亮的效果，即完成了上光過程。水性上光油在涂布、烘干時揮發(fā)的是水分，對環(huán)境和人體無害，即使操作人員接觸到水性上光油，只需用清水沖洗干凈即可，不會傷害皮膚。上光后，可直接用清水洗版、洗車、洗液槽，無須使用其

4、他溶劑，從而保證在上光過程中對環(huán)境不會造成污染。此外，水性上光油的烘干設備是紅外線干燥箱，避免了UV上光油必須采用一定波長的紫外線干燥而產生臭氧（O3）和溶劑型上光油中含有大量有害物質揮發(fā)或殘留在印刷品上對環(huán)境和人體造成危害的弊端。      3.上光產品可回收      上光后的產品在隨后的儲運、使用過程中，上光油進一步干燥結膜，在此過程中雖仍有溶劑揮發(fā)，但對于水性上光產品而言，揮發(fā)的溶劑仍為水。除此之外，使用后的印刷品若被回收利用，留在印品上的丙烯酸樹脂和少量助劑也很容易被分解，不會留下任何

5、有害物質。對于消費者來說，購買含有水性上光油的印刷品，不用擔心會把有毒氣味帶回家。聯(lián)機水性上光的應用      在聯(lián)機水性上光中，上光效果受印刷工藝、印刷設備、承印材料、印刷速度及產品用途等諸多因素的影響，要想獲得完美的效果并非易事。以下是采訪了業(yè)內專家后對當前聯(lián)機水性上光遇到的問題及其解決辦法的總結。      1.印刷工藝對聯(lián)機水性上光的影響      水性上光油的適用范圍十分廣泛，可以與膠印、柔印和凹印等聯(lián)機操作。不同的印刷方式對上光效果的

6、影響主要體現(xiàn)在上光速度和上光油的厚度上，與印刷方式對于印刷速度及墨膜厚度的影響相同。市場上的水性上光油類型眾多，應針對不同的印刷方式采用不同黏度、不同干燥速度的水性上光油。      柔印聯(lián)機上光采用的是網紋輥-刮墨刀的短墨路輸墨系統(tǒng)，要求水性上光油的黏度為5060s（涂4#杯），干燥速度為810m/s。上光膜層的厚度通常是通過調整網紋輥的網線數(shù)來控制。由于網紋輥輸墨均勻，因此采用柔印上光，上光的膜層比較均勻。      在膠印聯(lián)機上光中，水性上光油易與油墨產生水油不相容的現(xiàn)象，因此在選用水性上

7、光油中的樹脂時，應盡量采用與膠印油墨相近或有相似成分的光油。膠印的輸墨系統(tǒng)有多個勻墨輥，要求水性上光油的干燥速度相對要慢一些，否則會干固在膠輥表面，無法正常印刷。另外，膠印機的印刷速度比柔印機要慢很多，這使得水性上光油的干燥速度問題就更為突出。      凹印機采用網紋輥-刮墨刀的短墨路輸墨系統(tǒng)，但凹印機所用的網紋輥與柔印中采用的相比，其線數(shù)更低、更粗糙。為了避免上光油的油層太厚或干燥不徹底，一般應使用黏度低、干燥速度快的水性上光油。      總之，水性上光油的黏度比較低，對印刷設備的供墨系統(tǒng)

8、有一些特殊要求。通常柔印機和凹印機的供墨系統(tǒng)更適合進行聯(lián)機水性上光，而膠印機的供墨系統(tǒng)相對來說不適合水性上光，必須采用黏度適合的水性上光油。      2.印刷工序對聯(lián)機水性上光的影響      在印刷工序中，水性上光油通常在兩個工藝環(huán)節(jié)使用。一種是在印刷之前為底材打底油，增加其表面平整度、光澤度，防止起毛，提高印刷質量。另一種是在黃、品、青、黑和專色印刷后進行水性上光，以提高印品的表面光澤度及耐磨性，印品的抗溶劑性和抗劃傷性也有所提高。由于經過水性上光后的半成品再印刷其他顏色時，油墨很難，甚至

9、不能留在印品上，因此水性上光油總是安排在最后進行涂布。另外，上光后的印品表面更有利于燙印和其他印后加工，一般采用如下工藝流程：印刷水性上光燙印模切。      3.承印材料的影響      水性上光油的應用范圍很廣，可用于紙張、鋁箔、鍍鋁紙、金/銀卡紙等上杏牧系睦嘈禿橢柿慷隕瞎廡瀉艽蟮撓跋臁?BR>      對于紙張而言，一方面，不同的紙張其吸收性差別較大，即使用相同的上光油，其上光效果也會不同。因此，就要根據紙張吸收性的不同，選用不同黏

10、度及固含量的光油。另一方面，紙張表面平滑度也直接影響上光的效果，尤其是對上光亮度有較大影響。表面平滑度高的紙張，上光后效果較好，光亮度較高，反之則光亮度較低。例如在對普通白卡紙正面上光時，效果較好；對其反面上光時，則基本看不出上光效果。      4.印刷速度對聯(lián)機水性上光的影響      當印刷速度過慢時，水性上光油會干固在印版表面，造成糊版、臟版。對于此種情況，應在水性上光油中加入少量水和甘油進行調濕處理，使其干燥速度減慢。當印刷速度過快時，印品上的水性上光油還來不及干燥，印品就被堆放在一起

11、，造成印品背面粘連。對于此種情況，應在水性上光油中加入適量乙醇和異丙醇進行調整，使其干燥速度加快。      5.產品用途的影響      水性上光產品在感觀上具有柔和、細膩、光亮、顏色鮮艷等特點。同時水性上光還能提升產品上金、銀色的亮度和金屬感，但防水性較其他光油要差，應根據不同的產品用途選擇上光油。采用白板紙或白卡紙印刷的硬盒煙包，由于在包煙機上都要配有一條很長的干燥軌道，因此要求水性上光油有較高的耐磨性。而采用銅版紙印刷的軟盒煙標，則對水性上光油的爽滑性有很高的要求，這與卷煙廠采用的包煙設備的類型有很大關系。酒標尤其是啤酒標，由于啤酒要經過冷藏、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)，對水性上光油的耐水性、耐酒精性及耐摩擦性均有很高的要求。除應用在煙包、酒標外，水性上光油還廣泛用于藥盒、食品包裝上?？傊鶕a品的不同用途，使上光后的產