餐具消毒公司生產(chǎn)管理規(guī)定

1、餐具消毒公司生產(chǎn)管理規(guī)定1、 包裝箱清洗消毒規(guī)程 12、 餐具包裝操作規(guī)程 2三、餐具消毒流程圖3四、過機工序操作規(guī)范45、 化學消毒要求 56、 浸泡工序操作規(guī)范 67、 漂洗工序操作規(guī)范 78、 清洗工序操作規(guī)范 8九、手、毛巾的清洗方法9十、紫外線消毒規(guī)范 14十一、設備衛(wèi)生規(guī)范 .15十二、車間衛(wèi)生清洗規(guī)范 .16一包裝箱清洗消毒規(guī)程1 .檢查箱子質(zhì)量，內(nèi)容主要包括箱體是否破損，輪子是否靈活，如發(fā)現(xiàn)存在問題，安排電 工修理。2 .包裝箱由專人全程負責清洗，由粗洗車間主任負責安排。3 .粗洗一般在餐具清洗完成以后，利用粗洗用水進行，要求將箱子內(nèi)外油殘雜、污清洗干 凈。4 .清洗以后的包裝

2、箱，要求箱體與蓋子分開，箱體成碼，一般以五個為單位堆碼。5 .在餐具浸泡用水完成對箱子浸泡消毒，時間不得少于1小時。6 .箱子經(jīng)浸泡以后，利用漂洗用水完成對箱子的清洗。7 .將清洗干凈以后的箱子用抹布擦拭干凈，進入包裝箱消毒問。8 .包裝箱消毒間采用紫外線消毒與熱力消毒兩種方式同時進行，具體要求如下：(1)紫外線消毒時，時間不得少于 2小時。(2)熱力消毒，采用熱力直接照射，溫度不得低于50度。(3)在人員進入包裝箱消毒問時，一定要求關閉紫外線消毒燈。(4)箱子經(jīng)消毒，進入包裝車間使用。(5)保持包裝箱消毒間干凈與干燥。二餐具包裝操作規(guī)程1 .充分保持包裝車間密封、干燥與衛(wèi)生。2 .所有進入包

3、裝車間的工作人員必須經(jīng)過兩次更衣，并嚴格消毒。3 .包裝車間全體人員必須持有衛(wèi)生防疫部門簽發(fā)的健康證。4 .在滿足“著裝要求”及“請您做到”規(guī)定前提下，方可進入包裝車問。5 .所有餐具經(jīng)消毒，必須完成干燥方可上臺包裝。6 .在裝袋時，工作人員要求檢查餐具質(zhì)量，內(nèi)容包括餐具本身質(zhì)量與消毒質(zhì)量，如質(zhì)量不 合格，嚴禁裝袋。7 .餐具在裝袋時，溫度不得高于 50度。8 .裝袋順序：碟一碗、茶杯一酒杯、勺子。9 .過封口機時要求對裝袋質(zhì)量及餐具配置進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格或配置錯誤應及時打回。10 .封口溫度。11 .過收縮時對于參數(shù)設置如下：溫度：100-130 C 速度：4.2米/分鐘12 .經(jīng)收縮后的

4、成品，要求經(jīng)檢驗員嚴格驗收，內(nèi)容主要包括餐具配置：一般按五件套，如非常規(guī)包裝，在生產(chǎn)以前由車間主任向包裝車間下生產(chǎn) 計劃。裝袋質(zhì)量，包括外形是否美觀，包裝膜是否密封，是否有破損。清洗消毒質(zhì)量，成本中是否有雜物或油污，餐具是否光潔完好等。13 .驗收合格，貼檢驗合格標示，然后裝箱。14 .裝箱以一件12套為準，加筷子，最后蓋上箱蓋，密封后以五箱位單位堆放在待入庫區(qū)三餐具消毒流程圖1 .檢查清洗機及烘干機設備狀況，發(fā)現(xiàn)設備存在問題，嚴禁開機。2 .檢查設備電源是否符合要求，如電源不穩(wěn)或電壓不足，嚴禁開機。3 .檢查鍋爐電壓，如沒有達到所規(guī)定壓力要求，通知鍋爐工送壓。4 .檢查餐具就位情況，每次開機

5、，過機量不得少于2000套。5 .與包裝車間進行協(xié)調(diào)，確定過機餐具次序安排。6 .開機，由設備員負責上機，粗洗車間工人安排一人負責配合餐具就位。7 .在機洗過程中，過機水溫與速度一般控制如下：瓷器： 水度：80c速度：76.75。8 .水洗機出口一般安排兩個人接機進入烘干機。9 .在烘干過程中，過機溫度與速度一般控制如下：瓷器：溫度：280-380 C 速度：24.5。玻璃杯：溫度：120-160 C 速度:23.筷子：溫度：250-300 C 速度：20。10 .烘干以餐具完成干燥為準，如過機以后餐具帶水或濕潤，經(jīng)潤帶打回過機入口11 .烘干機出口由包裝車間負責接機，一般由電工負責。烘干完成

6、，關閉機器，并進行例行保養(yǎng)。五、化學消毒注意事項1 .使用的消毒劑應在保質(zhì)期限內(nèi)，并按照規(guī)定的溫度等條件貯存。2 .嚴格按規(guī)定濃度進行配置，固體消毒劑應充分溶解。3 .配好的消毒液定時更換，一般 4小時更換一次。濃度低于要求立即更換。4 .使用時定時測量消毒液濃度，濃度低于要求立即更換。5 .保證消毒時間，一般餐具、工具消毒應作用 5分鐘以上。6 .使消毒物品完全浸泡于消毒液中。7 .餐具消毒前應洗凈，避免油污影響消毒效果。8 .消毒后以潔凈水將消毒液沖洗干凈。六浸泡工序操作規(guī)程1 .將浸泡先用冷水清洗干凈，以池壁不見油垢，池底無雜物，池子外壁潔凈為標準。2 .在浸泡用池中注入冷水，高度以漫過

7、熱水管出水口為準，然后再加入熱水，加水后高度 不超過池子高度的1/2為宜。注水以后溫度控制在 50+10度為準。3 .在浸泡池中加入消毒液，摻量以每池水不超過 0.15 kg。4 .將粗洗后分類箱的各種不同類型餐具分別投入不同的浸泡池，投入時應避免破損，箱邊最大程度接近水面。5 .浸泡時間不得低于2小時。6 .將浸泡以后餐具撈出，分類裝箱，如待漂洗時間超過30分鐘，要求加蓋以防污染。7 .將浸泡用水排放干凈，排放時將池子清洗干凈。七漂洗工序操作規(guī)程1 .將漂洗池先用冷水清洗干凈，以池壁不見油垢，池底無雜物，池子外壁潔凈為準。2 .在漂洗用池中注入冷水，高度漫過熱水管出水口，然后再加入熱水，加水

8、以后高度以不 超過池子總高度的2/5為宜。注水以后溫度控制在 45+5度為準。3 .將浸泡后分類裝箱的各種不同類型餐具分別投入漂洗池，投入時應避免破損，要求方向一平房池長方向為準，箱邊最大程度接近水面。4 .漂洗過程要求滿足人體功效原則。5 .單池漂洗投放量不得超過500套，要求在20分鐘以內(nèi)全部完成。6 .漂洗完畢，可進行箱子漂洗，然后將漂洗用水排放干凈，排放時將池子清洗干凈。7 .將漂洗后半成品分類裝箱，如待過機時間超過 30分鐘，要求加蓋以防污染。8 .裝箱以后產(chǎn)品要求擺放在過機邊緣，以利于上機。八、清洗工序操作規(guī)程1. 配送組回收餐具下車以后，粗細班班長安排工人對回收餐具進行入庫，在進

9、入車間時， 以五箱為單位堆碼。2. 推箱入庫，一般要求推第三箱上部邊緣處，以防箱子倒坍，在推箱入庫過程中，如發(fā)現(xiàn) 箱子輪子不靈活，應在清點以后拿出修理。3. 入庫以后按箱位單位進行第一次清點，將清點結果與司機回收結果進行比較，如誤差超過一箱，應及時與司機進行核算。4. 按“輕拿輕放”原則，將成碼箱子分層整齊擺放，打開箱蓋，以套為單位進行清點，當批數(shù)量誤差如少于回收數(shù)量的1%，要求車間主任將清點數(shù)填寫在車間報表上，并及時向配送進行反映。5. 清點以后以類型為單位裝箱，然后分區(qū)擺放，擺放時要求整齊有序。6. 粗洗前先開始在粗洗池中注水，注水過程中要求先加冷水，溫度不得低于15 度。加水深度以漫過熱

10、水管出水口為準。然后再注入熱水，以防熱量損失，在清洗前水溫不得低于55 度，不得高于75 度。7. 注入熱水深度最終以不超過池子深度的2/5 為準，然后再粗洗池中倒入消毒液與清洗劑。其中消毒劑的用量為1 kg,清洗劑用量為5 kg,洗衣粉用量為0.2 kg。所用摻量要求 均勻加入，不得集中投入。8. 池子滿水狀態(tài)餐具投量不得超過1000 套，要求在45分鐘粗洗完成。9. 粗洗用水準備好以后再將箱中餐具倒入池中，注意入池時餐具破損，要求方向以平行池水方向為準，箱邊最大程度接近水面。10. 粗洗過程中要求滿足以下人體功效原則：效率最高原則。最小合理空間原則，要求人員就為滿足必要工序動作活動空間為原

11、則。運行路徑最短原則，要求箱子的擺布合理，不至于因為放餐具入箱浪費太多時間，故箱子可以堆碼墊高，與池口基本平齊。清洗完成后將池子集中泄出，在出口要求對殘雜物進行收集。九 手的清洗與消毒食品從業(yè)人員的手與食品接觸最多，是食品污染的重要途徑。手部皮膚上存在的細菌無論從種類還是數(shù)量上都比身體其他部位要多。并以皮膚褶皺處與指尖為多。污染手指的細菌嚴重友愛食品衛(wèi)生的主要是金黃葡萄球菌和腸道致病菌。金黃色葡萄球菌在健康人的鼻孔存在較多，當手接觸鼻部或鼻涕時，手指被污染。另外，金黃色葡萄球菌在自然界廣泛存在，手指在任何情況下都有被污染的可能。痢疾桿菌、傷寒桿菌、甲型肝炎病毒等腸道病原體，最常見的是大便后手被

12、污染，如在大便后所有的衛(wèi)生張數(shù)少，手指就有可能被污染。對于本車間從業(yè)人員，尤其是直接接觸餐具的從業(yè)人員，在以下情況時必須徹底洗手：（1） 工作開始前。（2） 大小便后。（3） 休息以后。（4） 打電話后。（5） 接觸其他不干凈的餐具、容器。（6） 洗手后經(jīng)過 4 小時繼續(xù)加工時。食品從業(yè)人員的手與食品的接觸最多，是食品污染的重要途徑。手部皮膚上存在的細菌無論從種類還使數(shù)量上都較身體其他部位要多，并以皮膚褶皺處及指尖為多。污染手指的細菌嚴重有礙食品衛(wèi)生的主要是金黃色葡萄球菌和腸道致病菌。金黃色葡萄球菌子啊健康人的鼻腔存在較多，當手接觸鼻部或鼻涕時，手指被污染。另外，金黃色葡萄球菌在自然界廣泛存在

13、，手指在任何情況下都有被污染的可能。十 紫外線消毒操作規(guī)程1. 本公司紫外線消毒燈應用于包裝車間、箱子消毒間及二次更衣室、檢驗室的空氣消毒。2. 每班下班后由車間電工負責開啟紫外線消毒燈，開啟時間不得少于2 小時， 不長于 3 小時，可使空氣中微生物減少50-70 %。3. 紫外線消毒燈采用固定式吊燈，安裝密度為每一瓦所消毒空間不得超過1.5 立方米， 燈距地面為1.5-2 米左右。4. 車間有人時，嚴禁開啟紫外線消毒燈，以避免紫外線直接照射對人體皮膚造成灼傷。5. 車間在紫外線消毒期間，車間門窗必須密封，對于玻璃窗無窗簾的情況，電工應提醒車 間以外人員不要隨便靠近。6. 紫外線燈開關應該與其

14、他普通照明燈具開關分開安裝，并要求有明確標志，注明“非專業(yè)人員，請勿開啟”7. 使用紫外線照射消毒要做好燈管使用時間的紀錄，要保持燈管的情潔。8. 燈管使用時間一般為3000-4000 小時，當燈管使用到規(guī)定期限四分之三時應該更換燈管。十一 設備衛(wèi)生規(guī)范1 . 車間內(nèi)的生產(chǎn)設備、部件表面應保持干凈，無灰塵、無廢的標簽、無鐵青焊渣等。每個設備上應有形式統(tǒng)一、清晰明確的標簽，用以標明設備的名稱、編號等。2 生產(chǎn)完成后，停機 24 小時以上重新開機前以及一切必要的時候，應及時進行清洗程序，并在清洗完成后認真檢查，再次確保清洗效果良好。例如：可拆開設備的某些部件，檢查其內(nèi)壁彎頭處是否還有污垢殘留。3 對特定的設備部件，如筷子機，在生產(chǎn)后應及時清洗干凈，并在再次使用前用消毒液擦拭。4 設備部件應存放在生產(chǎn)和原料包材貯存區(qū)以外的指定的清潔干燥的備件架上，并有相應明確的標簽說明。5 各工具使用后應及時放回指定地方。十二 車間衛(wèi)生、清潔規(guī)范1. 車間內(nèi)的地面保持平整，無破損開裂的地坪。破損處要及時維修。2. 隨時保持上、下水通暢。3. 及時更換修理照明設備，以隨時保持車間、庫房內(nèi)的良好照明。4. 無菌包裝的車間里應設有紫外線無菌燈，并在停機無人員工作時保持開啟狀態(tài)。（紫外線燈以一立方不得少于1. 5W為準，高度不得超過1.5米）5. 所有的原料、包材、半成品及成品不得直接放在地面或已被