鍋爐水沖洗施工安全技術(shù)措施

1、鍋爐水沖洗施工安全技術(shù)措施1 工程概況鍋爐型號(hào)：本鍋爐為超臨界參數(shù)、螺旋爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、露天布置的型鍋爐，鍋爐配有帶循環(huán)泵的內(nèi)置式啟動(dòng)系統(tǒng)。為改善受熱面?zhèn)鳠嵝Ч?，改善檢修作業(yè)環(huán)境，對(duì)鍋爐進(jìn)行水沖洗。水沖洗范圍：鍋爐爐膛水冷壁、屏式過熱器管組、高溫過熱器管組、低溫過熱器管組、包墻過熱器管組、頂棚過熱器管組、省煤器管組、高溫再熱器管組、低溫再熱器管組、水平煙道底部、折焰角、擋灰墻、尾部煙道內(nèi)的防風(fēng)板、爐底冷灰斗及省煤器（中間）灰斗等。2 項(xiàng)目目標(biāo)：2.1 質(zhì)量目標(biāo)工程范圍內(nèi)的設(shè)備沖洗后全部見金屬本色( 金屬表面無灰渣、結(jié)焦) 。各設(shè)備表面及各設(shè)備管間見金屬本色(

2、金屬表面無灰渣、結(jié)焦 ) 。工程范圍內(nèi)（即整個(gè)鍋爐內(nèi)部）清洗無灰、無焦。清洗不得損傷設(shè)備本身以及工程范圍內(nèi)其他任何設(shè)備包括吹灰器管、溫度測(cè)點(diǎn)等。清洗排污的過程中不得出現(xiàn)因排水管道接口或排水管道本身質(zhì)量等任何原因造成的污水外漏和環(huán)境污染。2.2 工期目標(biāo)自接到招標(biāo)方通知之日起，2 天內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)，自招標(biāo)人發(fā)出通知之日起計(jì)算，從第3 日開始計(jì)算工期，工期為每臺(tái)爐6 天。3 編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)1中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）建標(biāo) 2006 102號(hào)2電業(yè)安全工作規(guī)程GB26164.1-20103（電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第2 部分：鍋爐機(jī)組）DL/T5210.2-20

3、094國家電網(wǎng)公司建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定5廠家圖紙4 作業(yè)準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備開工前，首先進(jìn)行圖紙會(huì)審，根據(jù)施工圖紙確定施工方案，編寫上報(bào)技術(shù)措施，進(jìn)行施工技術(shù)交底。將施工工具、機(jī)具及施工用的電源、水源準(zhǔn)備完畢。4.2 組織措施項(xiàng)目經(jīng)理安全員沖洗班長沖洗班長清灰班長后勤保障4.3 作業(yè)人員配置、資格序號(hào)作業(yè)人員數(shù)量資格要求資質(zhì)11能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施工圖紙，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)施工經(jīng)理量和安環(huán)要求。高級(jí)工21具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)安安全員全要求，具有專業(yè)安全員證書。持證32熟悉鍋爐水沖洗的工藝流程，能有效組織好作業(yè)人員按沖洗班長照措施的要求作業(yè)，熟悉安全質(zhì)量要求

4、。持證46熟練掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安沖洗工環(huán)要求。持證5清灰班長1熟悉清灰的工藝流程，能有效組織好作業(yè)人員按照措施的要求作業(yè)，熟悉安全質(zhì)量要求。6清灰工8熟悉清灰工藝及施工安全要求。4.4 作業(yè)工機(jī)具施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1平板汽車30t輛1水平運(yùn)輸2汽車吊8t輛1運(yùn)輸3高壓清洗機(jī)臺(tái)2沖洗用4排污泵臺(tái)2排灰5清污車輛1廠內(nèi)運(yùn)灰6手錘2.5 磅把2拆裝人孔門7活口扳手12 寸把8安裝8氧氣、乙炔架套1安裝9割矩把1安裝10焊把付1安裝11卡環(huán)5t個(gè)4吊裝12鋼絲繩19-6 × 37對(duì)2運(yùn)輸、吊裝4.5 材料和設(shè)備高壓清洗機(jī)應(yīng)有嚴(yán)密的布置方案；

5、起吊工器具（吊車、電動(dòng)葫蘆、鋼絲繩、卡環(huán)、倒鏈等）應(yīng)能滿足施工，并在使用前仔細(xì)檢查，不合格的應(yīng)及時(shí)更換。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，設(shè)備應(yīng)提前到現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)所到現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備應(yīng)按照吊裝計(jì)劃順序及階段性安裝構(gòu)件數(shù)量進(jìn)行全面清點(diǎn)，逐件記錄，以確保安裝工序的連續(xù)性。安裝消耗材料統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1膠管m50排灰2鋼絲0.5mmkg1捆扎3鋼絲繩套 19-6 × 37m80吊裝4腳手板2m塊20平臺(tái)搭設(shè)5腳手板4m塊60平臺(tái)搭設(shè)4.6 安全器具施工安全主要用具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名 稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽頂242安全帶條243防護(hù)眼鏡副244警告、警示標(biāo)牌塊25 作業(yè)程序和方法5.1 施工方案項(xiàng)目名

6、稱開始日期施工準(zhǔn)備8月 26日爐膛冷卻8月 26日折焰角清灰8月 29日搭爐膛腳手架8月 30日省煤器灰斗放灰清理8月 27日低再水沖洗8月 31日低過水沖洗8月 31日包墻水沖洗8月 31日省煤器沖洗8月 30日高過高再?zèng)_洗8月 30日頂棚沖洗8月 30日屏過沖洗8月 30日水冷壁沖洗8月 31日清理灰斗積灰9月 2 日清理現(xiàn)場(chǎng)9月 3 日天數(shù)結(jié)束日期38月28日38月28日18月29日18月30日48月30日29月 1日29月 1日29月 1日28月31日18月30日18月30日18月30日29月 1日19月 2日19月 3日64626058565452504846444240383634

7、3230282624222018161412108頂棚高過高再包墻屏過人孔低再低過折焰角省煤器水冷壁中間灰斗人孔冷灰斗642干渣機(jī)水源清洗機(jī)0冷灰斗灰水至鍋爐撈渣機(jī)省煤器中間灰斗臨時(shí)管道鍋爐撈渣機(jī)灰水至鍋爐渣漿爐水沖洗清灰方案防止污水外漏和環(huán)境污染措施1 檢修人員密切監(jiān)視污水污染情況，防止灰水漫流、保持低水位，保障排灰通道暢通。2 密切監(jiān)視撈渣機(jī)灰水排放情況，設(shè)專人檢查零米現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)污水外漏立即停止沖洗作業(yè)，及時(shí)排除故障。3 及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，交接班同時(shí)交接現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。4 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人檢查臨時(shí)管道是否破漏、堵塞及灰水沉淀情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止沖洗排除故障。5 2 作業(yè)方法5 2 1 清洗作業(yè)施工組

8、織方法高壓水清洗作業(yè)至少需3 人組成，具體作業(yè)人數(shù)根據(jù)工作難易和環(huán)境等實(shí)際情況而定。輪流作業(yè)分兩班，每班設(shè)班長1 人，班長要確保作業(yè)前：1） 協(xié)調(diào)好全班的工作；2） 充分做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作；3） 已安排好具體作業(yè)程序；4） 已清理好作業(yè)場(chǎng)地并確保在清洗作業(yè)期間不被占用。噴槍操作者直接操作噴槍、噴頭或噴槍進(jìn)行射流清洗作業(yè)者，噴槍操作者在作業(yè)開始后必須控制射流。泵操作者 作業(yè)的第二個(gè)人員即泵操作者， 在清洗作業(yè)期間監(jiān)視并控制泵壓力的升降， 同時(shí)，必須始終注意噴槍操作者， 以便其一旦遇到困難或發(fā)出疲勞信號(hào)時(shí)能立即作出反映。 泵操作者同時(shí)還應(yīng)注意作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍情況， 以防非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或出現(xiàn)

9、其它隱患。一旦出現(xiàn)任何意外情況，泵操作者必須立即降低泵壓力直到隱患排除再重新作業(yè)，泵操作者在降低泵壓力時(shí)應(yīng)發(fā)出警告，以免噴槍操作者因反沖力的突然消失而失去平衡。其他操作者根據(jù)作業(yè)具體情況，清洗作業(yè)班可能還需要其他操作者。例如，當(dāng)噴槍或柔性噴頭不斷向前進(jìn)給時(shí)，噴槍操作者應(yīng)再配一名助手，再如，當(dāng)泵的位置距噴槍操作者較遠(yuǎn)，可能在其視線以外，此時(shí)則需一名成員監(jiān)視整個(gè)清洗作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，在噴槍操作者與泵操作者之間聯(lián)絡(luò)。身體狀況所有成員尤其噴槍操作者必須充分具備擔(dān)任其作業(yè)任務(wù)的體力和精力。崗位輪流射流反沖力及射流作業(yè)環(huán)境（如反濺水）容易使噴槍操作者疲勞，因此，成員應(yīng)實(shí)行崗位輪換制度。單人作業(yè)單人可允許操作壓力不

10、高于20Mpa-80 Mpa、流量低于 38L/min 的水射流系統(tǒng)。信號(hào)水射流噪聲及一些安全防護(hù)用品可能會(huì)影響成員間用聲音聯(lián)絡(luò)。全班對(duì)作業(yè)的每步操作（尤其是開泵、升壓、降壓、停泵）必須有明確的約定信號(hào)。作業(yè)前每個(gè)成員必須明確這些信號(hào)的意義。5 2 2 施工技術(shù)方案確定作業(yè)工況客戶和承包商在清洗作業(yè)前必須對(duì)清洗對(duì)象及垢層作必要的分析，確定清洗作業(yè)所必需的工作壓力和流量。在流量條件許可的情況下， 盡可能以較低的工作壓力來完成清洗作業(yè)。作業(yè)空間限制當(dāng)清洗作業(yè)受到空間限制時(shí)，客戶與承包商應(yīng)擬定一套特殊的作業(yè)方案和安全防護(hù)措施，首先應(yīng)妥善清理并明確界定作業(yè)場(chǎng)地。作業(yè)場(chǎng)地 作業(yè)對(duì)象可以移動(dòng)的情況下，最好

11、將其運(yùn)至高壓水射流設(shè)備特定的場(chǎng)地內(nèi)作業(yè)；否則，只能現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。這樣，必須經(jīng)客戶和作業(yè)隊(duì)雙方制定出具體的作業(yè)措施后方可開始作業(yè)。作業(yè)清單應(yīng)將作業(yè)程序和所需用設(shè)備列出詳細(xì)清單，以確保清洗作業(yè)有序進(jìn)行。電氣設(shè)備作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的所有電氣設(shè)備都必須絕緣完好，帶有屏蔽防護(hù)罩或其它防護(hù)裝置，以防止其對(duì)工作人員造成傷害。閥溢流卸荷閥（或調(diào)壓閥與截止閥組合）是由操作者直接控制的必備閥，以迅速卸荷，使系統(tǒng)壓力降至低壓狀態(tài)。噴頭操作者必須控制能關(guān)閉水射流的控制閥，無論閥的開關(guān)是手動(dòng)還是腳踩，該閥在操作者制動(dòng)時(shí)能靈敏動(dòng)作。同時(shí)，控制閥應(yīng)具備自鎖機(jī)構(gòu)以防止其意外動(dòng)作?？刂崎y在作業(yè)前須進(jìn)行檢查，如有故障，必須更換或修復(fù)后方可開始

12、作業(yè)。裝置配管軟管布置與支承軟管應(yīng)晝布置在操作者不會(huì)穿越、行走的地方，軟管、硬管及接頭應(yīng)支承固定，以免來自聯(lián)接端部的振動(dòng)引起軟管的擺動(dòng)和摩擦。軟管防護(hù) 所有軟管都應(yīng)防止被車輛馳過壓扁； 嚴(yán)禁軟管的超過其允許額定工作壓力下工作；應(yīng)盡量避免磨料沖刷軟管。所有軟管都應(yīng)進(jìn)行缺陷檢查；作業(yè)過程中也應(yīng)進(jìn)行同樣的經(jīng)常性檢查。接頭、墊圈 所有接頭、墊圈在裝配前應(yīng)清洗干凈，并確保其密封性能可靠、承壓匹配。管路預(yù)沖洗 在安裝噴頭前，應(yīng)開機(jī)常壓運(yùn)行，使系統(tǒng)管路沖洗干凈，以防管路中有顆粒雜質(zhì)堵塞噴嘴。噴頭噴頭安裝前必須檢查，防止損壞，堵塞或其它缺陷，有缺陷的必須更換或修復(fù)。系統(tǒng)升壓應(yīng)緩慢，確保噴嘴出流通暢，噴嘴直徑應(yīng)

13、與系統(tǒng)工作壓力和流量匹配。作業(yè)面作業(yè)前，操作者應(yīng)確信射流可清洗到所有被清洗面，操作者應(yīng)始終站在安全、穩(wěn)定的位置；應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)檢查， 確保軟管及其它設(shè)備不妨礙操作者移動(dòng)；所有不經(jīng)固定的物件都應(yīng)搬走固定在一定位置，以防萬一滑動(dòng)或傾覆。進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)客戶應(yīng)通知本單位尤其是可能接近作業(yè)場(chǎng)地的人員進(jìn)行高壓水射流清洗作業(yè)，同時(shí)告知他們進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)程。接頭防護(hù)軟管與噴槍連接處必須再裝一外層護(hù)管（如膠管）。萬一軟管、硬管或接頭破裂，護(hù)管可使操作者免受傷害。動(dòng)力設(shè)備停機(jī)狀態(tài)所有靠近清洗場(chǎng)地的動(dòng)力設(shè)備一般應(yīng)處于停機(jī)或斷電狀態(tài)，除非清洗作業(yè)本身要求這些設(shè)備動(dòng)轉(zhuǎn)。5 2 3作業(yè)規(guī)程5 2 3.1常規(guī)作業(yè)52啟動(dòng)

14、只有得到噴槍 （頭）操作者的指令，泵操作者方可啟動(dòng)清洗設(shè)備（圖5）。系統(tǒng)升壓前，泵操作者要確認(rèn)噴頭已指向或處于工件內(nèi)部，噴頭操作者處于安全位置并已控制噴頭，其它隊(duì)員也已就位。5 2作業(yè)過程中的檢查升壓前后，泵操作者都須觀察軟管及各接頭，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)任何泄漏故障。5 2緊固與調(diào)節(jié)當(dāng)水射流系統(tǒng)處于有壓狀態(tài)時(shí)，除閥的調(diào)節(jié)外，其它零部件都應(yīng)處于正常工作狀態(tài)， 不得在系統(tǒng)工作時(shí)對(duì)緊固件、連接件進(jìn)行緊固與調(diào)節(jié)， 需要維修或調(diào)節(jié)時(shí)，必須停機(jī)使系統(tǒng)卸壓。5 2設(shè)備故障作業(yè)前試車時(shí)，如果卸荷閥或安全閥失靈，不能正常工作，必須立即停機(jī)檢修，在故障零部件修復(fù)或更換前，系統(tǒng)不得再啟動(dòng)。5 2 壓力控制 泵操作者在升壓

15、時(shí)應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)，使噴頭操作者適應(yīng)射流反沖力的變化，一旦達(dá)到工作壓力， 沒有調(diào)壓指令則不應(yīng)再作大幅度調(diào)節(jié)； 系統(tǒng)關(guān)機(jī)降壓時(shí)也應(yīng)緩慢動(dòng)作，以防反沖力突然消失而使噴頭操作者失去平衡。 同時(shí)，噴頭操作者的站立交工也應(yīng)適應(yīng)反沖力的變化。5 2噴嘴噴嘴與系統(tǒng)工作壓力的匹配應(yīng)確保初始工況符合清洗內(nèi)表面、射流方向與噴頭體往往有一定角度， 為減少操作者所承受的反沖力，需在噴頭上安裝兩個(gè)以上噴嘴，以使反沖力得以平衡，因此，作業(yè)前應(yīng)特別檢查這些噴嘴，防止某個(gè)噴嘴損壞或堵塞。采用這種平衡式噴嘴，噴槍壓力應(yīng)緩慢上升，確保噴頭射流各方向的反沖力相等。同時(shí)，操作者也應(yīng)持好噴槍，防止噴嘴瞬間堵塞而引起噴頭突然偏擺。5 2停止作

16、業(yè)當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)；1) 任何未經(jīng)允許的人員進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地；2) 發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情或隱患；3) 裝置或工廠報(bào)警；4) 出現(xiàn)與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定相悖的情況。系統(tǒng)卸壓后仍需注意安全問題，尤其噴槍上裝有截止閥時(shí)，噴頭操作者應(yīng)確保關(guān)機(jī)后管路或噴槍中無剩余壓力。5 2 3.2 錯(cuò)誤使用操作者不能倚靠在系統(tǒng)中的軟管或其它部件上，它們不能用來支撐操作者的重量，當(dāng)作業(yè)空間受到限制時(shí)，這一點(diǎn)更須引起注意。5 2 3.3 進(jìn)出作業(yè)場(chǎng)地清洗作業(yè)期間閑人不得進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地，禁止進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地的警示標(biāo)牌應(yīng)醒目地掛在護(hù)欄處。作業(yè)前應(yīng)制定進(jìn)出作業(yè)場(chǎng)地規(guī)程，當(dāng)有人需進(jìn)入或要求暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)先引起現(xiàn)場(chǎng)，除噴頭操作者外的任一名隊(duì)員注意，在

17、作業(yè)過程中，只要不關(guān)閉噴槍，噴頭操作者不得分散注意力。5 2 3.4 升壓在檢查系統(tǒng)泄漏情況或故障零部件時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)緩慢升壓，發(fā)現(xiàn)泄漏或故障件，應(yīng)立即在完全卸壓條件下，停機(jī)予以修復(fù)或更換。5 2 3.5 噴槍作業(yè)5 2控制噴槍上應(yīng)裝有控制閥，噴應(yīng)操作者應(yīng)直接控制該閥開關(guān)（圖6）。5 2值班系統(tǒng)在有壓情況下必須有人現(xiàn)場(chǎng)值班。5 2多槍作業(yè)在同一場(chǎng)地多槍作業(yè)時(shí)，操作者之間必須設(shè)置護(hù)欄或保持足夠的空間距離，以防彼此受到高壓水的傷害。5 2清洗物件的固定禁止人工直接支承把持被清洗物件。5 2噴槍最小長度操作者持槍向下時(shí)，噴槍最小長度要確保噴嘴觸地而不觸及或位于鞋面之上。5 2 3.6 柔性噴槍作業(yè)5 2

18、控制 連接噴頭的軟管上應(yīng)連接控制閥，噴頭操作者應(yīng)直接控制該閥開關(guān)。5 2防止噴頭后退應(yīng)采取有效強(qiáng)制措施防止噴頭從被清洗管件中沿噴頭進(jìn)給方向反向后退。5 2 反沖力應(yīng)用 作業(yè)時(shí)，如果沒有良好的屏障保護(hù)裝置，噴頭的進(jìn)給裝置不能利用射流反沖力來推進(jìn)。5 2排渣間隙軟管、噴槍、噴頭外壁與被清洗管件內(nèi)壁間應(yīng)有足夠間隙，使廢水廢渣能順暢排出。5 2升壓作業(yè)時(shí)，噴頭在升壓前應(yīng)伸進(jìn)被清洗管件中足夠長度，以免射流反濺傷及操作者。反之，在噴頭從管件中退出前，系統(tǒng)必須卸壓。5 2末端標(biāo)志在距離噴頭不小于50cm長度的軟管壁上，即在射流可能傷及操作者的長度范圍內(nèi)，應(yīng)做上明顯標(biāo)示。5 2 噴頭連接 當(dāng)噴頭及其剛性接頭長

19、度小于被清洗管道直徑時(shí)，應(yīng)在噴頭后再接上一段長度不小于被清洗管件直徑的硬管，或另設(shè)置防護(hù)屏障，以防萬一，噴頭反轉(zhuǎn)180 度而使射流射向操作者。5 2 3.7 剛性噴槍作業(yè)5 2控制噴槍上應(yīng)連接控制閥，噴頭操作者應(yīng)直接控制該閥開關(guān)（圖8）。5 2噴槍長度硬管或噴槍及其延伸連接管長長度不應(yīng)超出操作者能控制的范圍，如必須超出，則需再配備一名輔助操作者控制噴槍。5 2排渣間隙同 6.45 2防護(hù)罩使用剛性噴槍作業(yè)時(shí)，應(yīng)在噴槍上安裝防護(hù)罩，以防止噴頭偶然退出時(shí)對(duì)操作者造成傷害。6 現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工措施6.1 作業(yè)的安全要求6 1 1 所有操作者必須遵照有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)要求使用勞動(dòng)保護(hù)用品；所有勞保用品應(yīng)符合

20、國家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品的標(biāo)準(zhǔn)。6 1 2 勞動(dòng)保護(hù)用品勞動(dòng)保護(hù)用品包括安全帽、眼（風(fēng)）鏡、耳塞、防護(hù)服、手套、鞋和呼吸罩等。除呼吸罩在有毒或強(qiáng)烈異味的特定環(huán)境下佩帶外，其它均為基本勞保用品，操作者在作業(yè)時(shí)必須對(duì)其檢查和正確穿帶。進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地的其它人員也必須穿帶相應(yīng)的勞保用品，如安全帽眼（風(fēng)）鏡、耳塞、防護(hù)服等。清洗作業(yè)用防護(hù)品1、頭部防護(hù)頭部防護(hù)主要使用頭盔、面罩、帶邊檔的風(fēng)鏡等。眼鏡或風(fēng)鏡的邊擋應(yīng)能阻止液體穿透，當(dāng)液體會(huì)對(duì)眼部造成損害時(shí)，必須使用組合護(hù)目鏡或帶全防護(hù)面罩的頭盔。2、聽力保護(hù)聽力防護(hù)設(shè)備包括泡沫耳塞，帶塑料耳塞的圓箍及耳罩。3、身體防護(hù)身體防護(hù)主要指防護(hù)服。防護(hù)服應(yīng)遮蓋操作者、防

21、水并能擋住射流反濺的碎屑的沖擊。4、手防護(hù)手防護(hù)用品主要為手套，手套的類型包括涂塑手套、橡膠手套和金屬絲網(wǎng)增強(qiáng)手套。5、腳防護(hù)腳防護(hù)主要用防水靴，防水靴可使用一般勞保靴，持槍作業(yè)者則應(yīng)在防水靴上加裝金屬防護(hù)片。6、呼吸保護(hù)呼吸保護(hù)主要指各種呼吸保護(hù)器，在有毒害氣體場(chǎng)合應(yīng)帶防毒面具，它既能提供新鮮空氣，又具備面部防護(hù)功能。6 1 3 勞保用品的局限勞保用品不能杜絕高壓水射流的直接沖擊或射流沖擊反濺出的碎屑對(duì)操作者及其它工作人員所造成的傷害。62 事故6 2 1 人身傷害水射流造成的傷害，僅從傷口不一定能觀察到受傷的全貌，特別是其內(nèi)部損害及穿透深度。 雖然作品可能很小甚至不會(huì)出血，大量的水很可能已

22、通過小孔穿透皮膚、肌肉及內(nèi)部組織。6 22 對(duì)受傷者處理一旦發(fā)生事故，應(yīng)將受傷者立即送往醫(yī)院并告知醫(yī)生受傷者的原因，為了使醫(yī)生能了解事故的原因，應(yīng)說明水射流的穿透破壞能力和細(xì)菌感染能力。6 2 3 現(xiàn)場(chǎng)急救如果不能立即召來醫(yī)生，則首先應(yīng)包扎傷口并觀察傷者，直到安排好醫(yī)療檢查。6 2 4 報(bào)告如果發(fā)生了與水射流清洗作業(yè)有關(guān)的人身或設(shè)備損害，必須向有關(guān)組織或人員提交事故報(bào)告。6 2 5 從事設(shè)備安裝的人員必須參加技術(shù)安全交底工作。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度。所有人員必須持證上崗。6.3 作業(yè)的環(huán)境要求人員、工藝要求在檢修工作中做到三無（無油跡、無水、無粉灰），三齊（拆下零件擺放整齊，機(jī)

23、修工具擺放整齊、材料備品堆放整齊），三不亂（電線不亂拉、廢料不亂放、雜物不亂丟），每天清掃檢修場(chǎng)地，做到工完、料盡場(chǎng)地清。檢修工作負(fù)責(zé)人是文明檢修的直接負(fù)責(zé)人。每個(gè)工作組現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)規(guī)格為1×2m的和 1×5m皮墊。施工中拆卸零部件做到不落地，零部件和工器具必須整齊擺放在皮墊上，每日作業(yè)結(jié)束后，不運(yùn)走的零件標(biāo)注“禁止移動(dòng)”字樣，用塑料布蓋好。外來檢修人員（包括：民工、臨時(shí)工等）進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)著裝符合安全規(guī)程要求，佩帶崗位標(biāo)志（統(tǒng)一在左前胸）及相關(guān)安全用品（統(tǒng)一工作服、統(tǒng)一安全帽）。外來施工單位著裝標(biāo)識(shí)統(tǒng)一。標(biāo)識(shí)要求網(wǎng)絡(luò)圖： ( 規(guī)格： 2400×1600 顏色：淺藍(lán)；字

24、體 : 黑體 ) 。以工作組為單位的設(shè)立標(biāo)識(shí)牌（小黑板，規(guī)格：500×600，顏色：白）：內(nèi)容有：工作負(fù)責(zé)人（安全負(fù)責(zé)人）、工作內(nèi)容、可能發(fā)生的不安全事項(xiàng)及預(yù)防措施。檢修作業(yè)區(qū)域圍擋設(shè)圍擋范圍：各個(gè)檢修工作區(qū)域如附圖所示。材料：可拆卸、可移動(dòng)、可連接輕型材料。規(guī)格：高度 0.9m。顏色 : 淡藍(lán)色底色，白色字體。腳手架腳手架的縱橫桿的間距符相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，橫桿伸出與四角縱桿100mm，縱桿上部平齊。腳手架的架管、卡扣統(tǒng)一為白色。腳手架縱桿下端與地面接觸部位之間放置隔墊，隔墊統(tǒng)一為：100mm，=10mm的膠皮。腳手架驗(yàn)收合格證公司統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，三方驗(yàn)收簽字后方可使用。保溫拆保溫：拆保溫人員

25、每人配備一條編織袋（規(guī)格：800× 1200顏色：黃），拆保溫時(shí)隨拆隨入袋。 同時(shí)在每處施工點(diǎn)的下方鋪墊彩條布（規(guī)格：2000×3000，色：紅藍(lán)白相間），拆除的保溫做到邊拆邊外運(yùn)。拆除的外保溫（可繼續(xù)使用的）統(tǒng)一存放于爐（定置圖如附圖4-6 ）8 層用圍擋內(nèi)（材料： =0.7mm彩鋼板；規(guī)格：高度1.8m，出入口寬度 0.9m, 顏色 : 藍(lán)色）。拆除保溫時(shí)在每處拆除地點(diǎn)下方都要鋪墊彩條布，防止保溫四處飛灑。拆除保溫要邊拆邊外運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)不允許堆放保溫材料?；貜?fù)保溫：現(xiàn)場(chǎng)堆放的保溫材料為當(dāng)天工程量的數(shù)量。不允許放置在通道上。每處施工點(diǎn)的下方鋪墊彩條布（規(guī)格：2000×

26、;3000，色：紅黃白相間）。6.3.5.4保溫鋁皮、鐵皮統(tǒng)一存放于爐 8 層用彩鋼板圍成的封閉空間內(nèi)（ 1.8 米高藍(lán)色彩鋼板圍成 6 米乘 6 米的空間，留 1 米寬門）。定置圖如圖 4-6 。6.3.6管線要求6.3.6.1溜邊、靠墻、架空，各類管線分類綁扎。現(xiàn)場(chǎng)的電源線、電焊線、氧乙炔帶子等通過道路時(shí)應(yīng)懸空布置，懸空高度不得低于2.5 米，要求橫平豎直。現(xiàn)場(chǎng)多余（長出來的）的的電源線、電焊線、氧乙炔帶子應(yīng)盤成直徑600 毫米的圓環(huán)。6.3.7棄物的管理6.3.7.1沿途散落的廢棄物清掃由專人負(fù)責(zé)6.3.7.2現(xiàn)場(chǎng)擺放 30 個(gè)（直徑 350 毫米、高度 400 毫米，統(tǒng)一為深藍(lán)色）垃圾

27、桶，配備到每個(gè)工作地點(diǎn)（定置圖見下列附圖黑點(diǎn)所示）。盛裝檢修中產(chǎn)生的垃圾，且要求每天清除，保持桶外觀潔凈。6.4 現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工措施實(shí)施方案作業(yè)的安全要求進(jìn)行高處作業(yè)前，施工人員必須檢查作業(yè)環(huán)境是否安全，消除安全隱患后方能施工。高處作業(yè)施工人員要衣著靈便， 安全帽、安全帶、防滑鞋等保護(hù)用品齊全并正確使用。登高作業(yè)前應(yīng)注意先清理掉鞋底可能粘有的油脂或泥巴。凡在安全設(shè)施不完善的地點(diǎn)作業(yè)，一定要先拴好安全帶后再施工。安全帶只能拴在上方其它構(gòu)件上，不能拴在自身施工的設(shè)備或比自身低的設(shè)備上。使用撬棍、扳手類工具用力作業(yè)時(shí)，只可單手用力，另一只手要抓牢堅(jiān)固的物體，不可雙手用力作業(yè)。高處作業(yè)地區(qū)周圍的溝道

28、、孔洞等應(yīng)蓋牢或設(shè)圍欄。夜間高處作業(yè)和吊裝時(shí)必須有足夠的照明。高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，使用的工具要拴有安全繩。傳遞物品或工具只能用繩索或手遞，禁止拋擲行為。防止污水外漏和環(huán)境污染人工清理堵塞的灰溝、渣溝、渣漿池，保持低水位，保障排灰通道暢通。設(shè)專人檢查零米現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)污水外漏立即停止沖洗作業(yè)，及時(shí)排除故障。及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，交接班同時(shí)交接現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。起重機(jī)械使用起重吊裝的指揮人員必須持證上崗。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁起重機(jī)載運(yùn)人員。嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸掛在空中。手動(dòng)葫蘆使用使用前應(yīng)對(duì)手動(dòng)葫蘆作詳細(xì)檢查。應(yīng)按照手動(dòng)葫蘆的額定載荷使用。使

29、用時(shí)不得站在手動(dòng)葫蘆的下方，不得用力猛拉。做好文明施工工作鋼絲繩與設(shè)備接觸面上應(yīng)墊有木塊或別的保護(hù)裝置。高空施焊時(shí)應(yīng)檢查電焊皮線是否完好，防止在拉動(dòng)皮線時(shí)在承壓設(shè)備上打弧，若有發(fā)生，必須及時(shí)檢查修補(bǔ)。嚴(yán)禁在母材上隨意焊接臨時(shí)構(gòu)件，必須焊接的在用后應(yīng)及時(shí)打磨光滑，并涂上防護(hù)油漆。及時(shí)清理施工場(chǎng)地，做好廢料的回收工作。施工垃圾及時(shí)清理，堆放于指定場(chǎng)所，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。附錄一危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制措施清單序可能導(dǎo)致作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素控制措施號(hào)的事故LECD等級(jí)卡環(huán)、鋼絲繩不合格大件墜落11771吊具采購要有合格證明，并且按規(guī)定做負(fù)荷試驗(yàn)。吊裝前對(duì)吊具檢查，保證

30、吊具完好使用。起吊不穩(wěn)傷人傷物317212吊物上清理干凈。鋼絲繩吊點(diǎn)選擇正確，加強(qiáng)過程監(jiān)督。吊裝物下有人墜物傷人6115803吊裝區(qū)域設(shè)安全區(qū)，并用圍欄或警戒繩圍起。設(shè)專人進(jìn)行過程監(jiān)督。鋼絲繩頭有亂絲傷手631181進(jìn)行日常檢查和維護(hù)，將繩頭用膠布纏住。人員站位不正確人員傷亡333272人員正確站位，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。1 吊裝作業(yè)人員傷亡吊裝平臺(tái)、排列設(shè)計(jì)不合理0.51157.51規(guī)范設(shè)計(jì)、嚴(yán)格校核，制作完驗(yàn)收人員傷亡繩損壞設(shè)備損壞0.51157.51使用前檢查合格后使用，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，根據(jù)檢驗(yàn)情況及人員傷亡時(shí)進(jìn)行維護(hù)及報(bào)廢。場(chǎng)地狹小、指揮失誤設(shè)備損壞333272設(shè)專人指揮、監(jiān)護(hù)起重機(jī)，設(shè)備上拴好溜繩，指揮信號(hào)明人員傷亡確。設(shè)備有棱角沒有墊管皮設(shè)備損壞1240803設(shè)備有棱角處墊好管皮，有防止管皮脫落措施。人員傷亡第16頁作業(yè)序號(hào)活動(dòng)平臺(tái)2作業(yè)高空3作業(yè)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制措施清單危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)控制措施的事故LECD等級(jí)起重設(shè)備選擇不合理設(shè)備損壞1140402選擇合理起重設(shè)備，規(guī)范措施編制、嚴(yán)格按措施執(zhí)行。人員傷亡沒有圍欄和擋腳板高空墜落33151353圍欄和擋腳板應(yīng)隨進(jìn)度及時(shí)完善。如客觀原因不能及時(shí)完善的要有安全設(shè)施，并加強(qiáng)安全監(jiān)察?，F(xiàn)場(chǎng)孔洞未封閉高空墜落33151353現(xiàn)場(chǎng)孔洞