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文檔簡介
1、.施工案專業(yè)資料.專業(yè)資料. 1121314253647681091210121114專業(yè)資料.專業(yè)資料.1 、工程概況“一院兩館”博物館工程鋼結構防火及防腐工程,博物館建筑面積31300平米,功能包括:禮儀大廳、列室、藏品庫房、技術研究用房、安保用房、管理辦公用房、報告廳及培訓教室、綜合服務及配套設備用房。建筑地上四層,建筑總高度 35 米。2 、編制依據(jù)2.1 鋼結構設計規(guī) GB50017-20012.2 建筑鋼結構防火技術規(guī)程DG/TJ08-008-20002.3 建筑構件防火噴涂材料性能試驗法GA110-19952.4 鋼結構防火涂料應用技術規(guī)CECS24: 902.5 油化工鋼結構防
2、火技術規(guī)SH3137-20032.6 建筑設計防火規(guī)GB50016-20063 、防火涂料的概況本工程的耐火等級為二級,防火涂料材料選用參表1,防火涂料的性能、涂層厚度及質量要求應符合鋼結構防火涂料( GB14907-2002)和鋼結構防止火涂料應用技術規(guī)(CECS24:90 )的要求。專業(yè)資料.WH 室外厚型鋼結構防火涂料WB 室外薄型鋼結構防火涂料地面以上 10 米圍的所有梁、柱、 地面以上 10 米圍外的所有梁、施工圍柱間支撐等所有鋼結構柱、柱間支撐等所有鋼結構耐火極限2.5 小時1.5 小時施工厚度以廠家數(shù)據(jù)為準以廠家數(shù)據(jù)為準材料用量以廠家數(shù)據(jù)為準以廠家數(shù)據(jù)為準專業(yè)資料.薄涂型鋼結構防
3、火涂料性能項目指標粘性強度 (MPa)0.15抗彎性撓曲 L/100,涂層不起層、脫落抗振性撓曲 L/200,涂層不起層、脫落耐水性(h)24耐凍融循環(huán)性 (次)15厚涂型鋼結構防火涂料性能項目指標粘結強度 (MPa)0.04抗壓強度 (MPa)0.3干密度(kg/500專業(yè)資料.)熱導率 W/(m ·K)0.1160(0.1kcal/m·h·耐水性 (h)24耐凍融循環(huán)性(次)154 、施工前準備4.1、施工機具準備:保證設備、機具完好,滿足現(xiàn)場施工的需要。4.2、材料準備根據(jù)供貨清單檢查所供材料的質量、保證資料以及規(guī)格、劑數(shù)量、外形尺寸、外觀質量。對施工中的主
4、要材料,按批,按比例進行抽檢,根據(jù)綜合檢查結果決定材料是否合格,主要材料要提前運到現(xiàn)場,保證施工時隨用隨取。做好材料標識分類和日常維護,做到防雨、防潮、防火、防盜等工作。4.3 、技術準備根據(jù)圖紙要求, 針對具體情況,編制切實可行的施工作業(yè)指導書,并對施工人員進行技術交底;找出關鍵及重點控制部位,作為施工重點和難點處理,必要時,可編制針對性的指導書。5 、施工工序搭設腳手架或施工平臺有無防火層有防火層對底層返銹或漆皮脫落部位進行除銹打磨,涂刷防銹底漆對防火層破損部位進行拆除清理專業(yè)資料涂涂刷防火涂料膠噴.噴涂或涂抹第一層噴涂或涂抹第一層防火涂料防火涂料第一層防火涂料干燥后,噴涂或涂抹第二層防火
5、涂料,直至達到設計要求厚度修正邊角、接口部位施工驗收修正邊角、接口部位合格成品保護返 修不合格專業(yè)資料.6 、防火涂料的施工6.1 、一般規(guī)定施工前,鋼結構表面應進行清理或除銹,根據(jù)現(xiàn)場情況確定是否需做防銹處理。除銹和防銹處理應符合現(xiàn)行鋼結構工程施工與驗收規(guī)中有關規(guī)定。鋼結構表面的雜物應清除干凈,其連接處的縫隙應用防火涂料或其他防火材料填補堵平后可施工。施工防火涂料應在室裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進行。施工時,對不需作防火保護的部位和其他物件應進行遮蔽保護,剛施工的涂層,應防止臟液污染和機械撞擊。施工過程中和涂層干燥固化前,環(huán)境溫度宜保持在5 38 ,相對濕度不宜大于 90% ,空氣
6、應流通。當風速大于5m/s ,或雨天和構件表面有結露時,不宜作業(yè)。6.2 、質量要求用于保護鋼結構的防火涂料必須有檢測機構的耐火極限檢測報告生產廠的產品合格證。鋼結構防火涂料出廠時, 產品質量應符合有關標準的規(guī)定。并應附有涂料品種名稱、技術性能、制造批號、貯存期限和使用說明。防火涂料中的底層和面層涂料應相互配套,底層涂料不得銹蝕鋼材。6.3 、結構保護和清理為防止油漆飛濺和滴落地面以及對圍環(huán)境和結構造成沾污,涂裝前應對現(xiàn)場地面和已完工的環(huán)境、 設施及不涂裝的金屬構件, 用塑料薄膜或纖維布進行有效的遮履保護,待全部涂裝工作結束后予以清除。同時,對有礙施工作業(yè)的現(xiàn)場專業(yè)資料.進行清理,對拌料區(qū)域及
7、材料堆放點等有火災隱患的區(qū)域實施必要的防火措施(配備一定數(shù)量的滅火器材)。6.4 、構件表面處理施工前,鋼結構表面應格除銹、除塵、除油污,檢查鋼構件表面底漆的完好狀態(tài),如防腐層或防火層有損壞,則對起部位進行修補, 使鋼結構表面的除銹和防銹處理按鋼結構工程施工與驗收規(guī)且確保鋼結構表面防銹涂層完整,無腐蝕或在已涂防銹漆的表面去除污塵。6.5 、薄涂型鋼結構防火涂料施工薄涂型鋼結構防火涂料的底涂層(或主涂層)宜采用重力式噴槍噴涂,其壓力約為 0.4MPa 。局部修補和小面積施工,可用手工抹涂。面層裝飾涂料可剛涂、噴涂或滾涂。雙組份裝的涂料, 應按說明書規(guī)定在現(xiàn)場調配;單組份裝的涂料也應充分攪拌,調配
8、和攪拌好的涂料應當稠度適宜,噴涂時以不發(fā)生流淌和下附或反彈現(xiàn)象為宜。過稠可用適量自來水稀釋。噴涂前清除鋼結構表面浮塵、雜質、油污,保持表面干凈。待驗收合格后可進行防火涂料施工。涂裝式:噴涂和抹涂相結合。涂裝間隔時間:溫度25 以下、濕度 85% 時間隔 12-24 小時或以上,溫度 25-35 、濕度 75% 時間隔 6-8 小時,但必須確認涂層干燥。涂料施工:涂料攪拌均勻后應在30 分鐘使用完畢,施工法采用噴涂或手工抹涂,原則規(guī)定隨拌隨用(如天氣炎熱施工時間則更短)。二次施工厚度控制專業(yè)資料.在 8mm 以,每遍涂料施工期控制在 24 小時。施工總厚度按廠家設計要求隨時測量,以保證設計要求。
9、6.6 、厚涂型鋼結構防火涂料施工涂料系粉狀混合物, 在低速攪拌機中摻加適量自來水拌和成厚漿狀, 其稠度應適宜涂裝,拌和時間 5-10min ,不得過快,拌勻即可。根據(jù)廠家說明進行配比 ,具體的用水量可根據(jù)施工法的不同有所調節(jié)。防火涂料施工可采用噴涂或抹涂的施工法進行,每道防火涂層厚度控制在5-10mm為宜,須在前一遍基本干燥或固化后,再噴涂后一遍。噴涂保護式、噴涂遍數(shù)與涂層厚度應根據(jù)施工設計及廠家設計要求確定。施工環(huán)境:涂料施工期間以及施工后24h ,環(huán)境溫度不得低于4。同所有普通水泥砂漿一樣,在凝固之前會遭受凍害,但涂層凝固并部分干燥之后,涂層能抵抗凍害。在極度干燥和炎熱條件下,應創(chuàng)造必要
10、養(yǎng)護條件, 防止涂層失水過快(如遮陽 .擋風措施)。防火涂料使用時間:涂料應隨拌隨用,在常溫下應在3h 用完,天氣炎熱則更短,切忌漿料存放過長造成漿料對基材粘結力的降低等不良影響。包裝袋一經打開,應及時使用,若發(fā)生涂料受潮結塊,不得使用。6.7 、飾面涂料的涂刷第一步:清理已經達到強度的厚型防火涂料表面,去除表面的浮砂、 灰塵、疙瘩等,用鏟刀和粗砂紙對凹凸不平的表面進行簡單平整處理。第二步:若無裝飾要求在厚型防火涂料基層處理后,在基層表面施工防水涂料即可。如要作裝飾性防水面漆,一般要在防火涂料表面批刮防水膩子,根據(jù)表面的要求,確定批刮的次數(shù),最后涂裝面漆,一般施工兩道。專業(yè)資料.7 、腳手架的
11、搭設與拆除7.1 、腳手架的搭設流程及要求門式鋼管腳手架搭設的工藝流程為:拉線放底座掃地桿固定腳輪自一端起立門架并隨即裝交叉支撐(板)裝水平架裝拋撐裝剪刀撐照上述步驟,逐層向上安裝鋪腳手板裝設頂部欄桿扎安全網。以下為門架的構造要求:、門架(1 )門架步距跨距,符合現(xiàn)行的行業(yè)標準門式鋼管腳手架(JGJ128-2000) 的規(guī)定,并與交叉支撐規(guī)格配合。(2 )門架安裝應自一端向另一端延伸,并逐層改變搭設向,不得相對進行。搭完一步架后,應按要求檢查并調整其水平度與垂直度。(3 )不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。、配件(1) 拋撐、交叉剪刀支撐、水平架或腳手板應緊隨門架的安裝及時設置。(2
12、) 門架在長向設置鋼管剪刀撐并應與門架立桿上的鎖銷鎖牢。(3) 上、下榀門架的組裝必須設置連接棒及鎖臂,連接棒直徑應小于立桿徑的 1 2mm 。(4) 在操作層上連續(xù)滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板,扣緊擋板,防止腳手板脫落和松動。(5) 連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)。(6) 水平架或腳手板應在同一步連續(xù)設置,腳手板應滿鋪。(7) 欄板 (桿)、擋腳板應設置在腳手架操作層圈、門架立桿的側。專業(yè)資料.(8) 底步門架的立桿下端腳輪必須有足夠承載力。、拉接件(1) 拉接桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設。(2) 水平拉接桿應設于門架立桿側,剪刀撐應設于門架立桿外側并連牢。(3) 上部門架利用
13、外伸來接桿件與主體結構連接。(4) 門架下部采用架外斜支撐對門架整體起扶持穩(wěn)固作用。(5) 剪刀撐設置應符合下列規(guī)定:1) 剪刀撐在腳手架外側每邊均要設置;2) 剪刀撐按照腳手架外圍寬度設置;3) 剪刀撐應采用扣件與門架立桿扣緊,4) 剪刀撐斜桿采用搭接,搭接長度不小于 600mm ,搭接處應采用兩個扣件扣緊。(6) 水平拉接桿設置應符合以下規(guī)定:1) 在每層門式架頂部立柱側設置兩道水平拉接桿;2) 設置縱向、橫向水平拉接桿應連續(xù),并形成水平閉合圈;3) 在腳手架的底部門架下端應加封口桿, 門架的、外兩側應設通長掃地桿;4) 水平拉接桿應采用扣件與門架立桿扣牢。、窄挑梁(1) 在腳手架的四角設
14、置窄挑梁,以便上下人員;(2) 窄挑梁間距 300mm ,采用與腳手架規(guī)格相同的鋼管, 長600mm ,與立桿用扣件鎖死。、扣件專業(yè)資料.加固件與門架采用扣件連接時應符合下列規(guī)定:(1) 扣件規(guī)格應與所連鋼管外徑相匹配。(2) 扣件螺栓擰緊扭力矩宜為 50 60N ·m ,并不得小于 40N ·m 。(3) 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于 100mm 。7.2 、腳手架搭設安全技術措施1 、腳手架移動時必須距離臨邊一定距離,并派專人看護;2 、移動中禁止突然啟動加速,必須平穩(wěn)、緩慢前進;3 、定期檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時維修加固,以達到堅固穩(wěn)定,
15、確保施工安全。4 、腳手架禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。5 、腳手架搭設人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。6 、禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板及作業(yè)時,應盡量使施工荷載、外傳遞平衡。7 、保證腳手架體的整體性,不得與井架、升降機一并拉結,不得截斷架體。8 、結構外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經項目部安全員驗收合格后可使用。任班組長和個人,未經同意不得任意拆除腳手架部件。9 、格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,且每邊均勻堆放,施工荷載不得大于 2kN/m2,確保較大安全儲備。10 、作業(yè)層設置可靠的防護柵欄、擋腳板,防止墜落物體傷人。專業(yè)資
16、料.7.3 、腳手架拆除安全技術措施1 、拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據(jù)檢查結果,擬訂出作業(yè)計劃,報請批準,進行技術交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括:拆架的步驟和法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。2 、拆架時應將腳手架移動至人員較少的部位,圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業(yè)人員進入。3 、拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4 、拆架程序應遵守由上而下,先搭后拆的原則;5 、拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。6 、拆拋撐時,應用臨時撐支住,然后才能拆除。7 、
17、拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應,動作協(xié)調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對,以防墜落。8 、拆架時禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。9 、在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后可離開。10 、拆下的材料要下運,禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。12 、輸送至地面的桿件,應及時按類堆放,整理保養(yǎng)。13 、當天離崗時,應及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復崗后的人為事故。14 、如遇強風、雨、雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除,禁夜間拆除。專業(yè)資料.15 、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置,并應自外向里翻起
18、豎立,防止外翻將竹笆未清除的殘留物從高處墜落傷人。7.4 、高空作業(yè)安全防護:、安全帽1 )安全帽使用前要檢查帽殼、帽襯、帽帶是否齊全有效。2) 使用安全帽前先調整安全帽襯,使帽襯各部分與帽殼相距一定空間。3) 帽箍應根據(jù)人頭型來調整箍緊,以防低頭作業(yè)時帽子前滑擋住視線。4) 禁將安全帽兩層頂襯合為一層。5) 安全帽應戴緊、戴正,帽帶應系在頜下并系緊。6) 安全帽的有效期限從產品制造完成之日起計算, 塑料帽不超過兩年半, 玻璃鋼帽不超過三年半。、安全帶1) 安全帶必須每半年經過檢驗單位檢驗合格后可使用。2) 在下列狀況工作時,應系安全帶:(1 )有可能進行高空作業(yè)的工作,在進入工作場所時,身上
19、必須佩有安全帶;( 2 )高度超過兩米的高空作業(yè)時;(3)在沒有腳手架或者沒有攔桿的腳手架上工作,高度超過1.5 米時;( 4)傾斜的屋頂作業(yè)時;( 5 )平頂屋,在離屋頂邊緣或屋頂開口1.2 米沒有防護欄時;( 6 )任懸吊的平臺或工作臺;(7)任護欄,鋪板不完整的腳手架上;(8)接近屋面或地面開附近的梯子上;(9 )高處作業(yè)無可靠防墜落措施時。、如正確使用安全帶:(1 )要束緊腰帶,腰扣組件必須系緊系正;(2 )利用安全帶進行懸掛作專業(yè)資料.業(yè)時,不能將掛勾直接勾在安全帶繩上,應勾在安全帶繩的掛環(huán)上;(3 )禁止將安全帶掛在不牢固或帶尖銳角的構件上;(4 )使用一同類型安全帶,各部件不能擅
20、自更換;( 5 )受到重沖擊的安全帶,即使外型未變也不可使用;(6 )禁使用安全帶來傳遞重物; (7 )安全帶要掛在上牢固可靠處,高度不低于腰部。安全繩1) 為保證高空作業(yè)人員在移動過程中始終有安全保證, 當進行特別危險作業(yè)時,要求在系好安全帶的同時,系掛在安全繩上。2) 禁止使用麻繩來做安全繩。3) 使用 3 米以上的長繩要加緩沖器。4) 一條安全繩不能兩人同時使用。8 、噴涂、刮涂及刷涂施工工藝1 、主要施工設備:空壓機、重力式噴槍、油漆噴槍、氣管等;2 、噴涂施工要點:(1 )噴槍宜選用重力式涂料噴槍,噴嘴口徑宜為6 10mm (最好采用口徑可調的噴槍),空氣氣壓宜控制在0.4 0.6M
21、Pa 。噴嘴與噴涂面宜距離適中,一般應相距25 30cm左右,噴嘴與基面基本保持垂直,噴槍移動向與基材表面平行,不能是弧形移動,否則噴出的涂層中間厚,兩邊薄。專業(yè)資料.涂料噴涂示意圖(2 )噴涂應分2 5 次完成,第一次噴涂以基本蓋住鋼材表面即可,以后每次噴涂厚度為5 10mm ,一般以 7mm 左右為宜。通常情況下,每天噴涂一遍即可。(3 )噴涂構件的陽角時,可先由端部自上而下或自左而右垂直基面噴涂,然后再水平噴涂; 噴涂陰角時,不要對著構件角落直噴, 應當先分別從角的兩邊,由上而下垂直先噴一下,然后再水平向噴涂,垂直噴涂時, 噴嘴離角的頂部要遠一些,以便產生的噴霧剛好在角的頂部交融,不會產
22、生流墜;噴涂梁底時,應盡量向后站立,噴槍的傾角度不宜過大,以免影響出料。(4 )噴涂時,應注意移動速度,不能在同一位置久留,以免造成涂料堆積流淌;配料及往擠壓泵加料應連續(xù)進行,不得停頓。施工工程中,應采用測厚針檢測涂層厚度,直到符合設計規(guī)定的厚度,可停止噴涂。3 、刮涂施工主要施工機具:刮灰刀、抹子及刮板;(1 )刮涂施工要點:刮涂施工宜采用刮灰刀、抹子及刮板,刮涂的要點是實、平、光,即防火涂料涂層之間應接觸緊密,粘接牢固,表面應平整、光滑,專業(yè)資料.以減少修整工作量和達到整個涂層的光面效果。刮涂時應掌握好刮涂工具的傾斜度,用力應均勻。(2 )刷涂施工工藝及技術要點:宜選用寬度75 150mm
23、左右豬鬃毛刷,刷毛均勻不易脫落。為防止涂刷中掉毛,可先用其蘸上涂料, 使涂料浸入毛刷根部,將毛根固定,毛刷用畢應及時用水或溶劑清洗。刷涂時,先將毛刷用水或稀釋劑浸濕甩干,然后再蘸料刷涂,刷毛蘸入涂料不要太深。蘸料后在勻料板上或膠桶邊刮去多余的涂料,然后在鋼基材表面上依順序刷開,布料刷子與被涂刷基面的角度約為50 °70 °,涂刷時動作要迅速,每個涂刷片段不要過寬, 以保證相互銜接時邊緣尚未干燥, 不會顯出接頭的痕跡。防火涂料施工完畢示意圖9 、項目管理組織機構專業(yè)資料.項目經理項目總工程師質量負責人技術負責人防防防防火火火火一二三四組組組組質質質質檢檢檢檢員員員員10 、工
24、程質量保證措施施工人員上崗前培訓:對參加該項目的所有工人進行上崗前培訓,綜合部組織安全知識學習,考核上崗。執(zhí)行標準:涂層質量標準執(zhí)行GB50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規(guī),涂層質量控制依據(jù)CECS24:90 鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程要求,施工過程控制執(zhí)行公司ISO9001 質量保證模式。監(jiān)督機構:公司技術部控制施工質量,工程質檢員負責對工程質量進行檢測,現(xiàn)場項目經理及施工隊長負責施工過程質量的具體監(jiān)督。施工組織:施工前,現(xiàn)場項目經理根據(jù)施工進度要求,組織材料進場,明專業(yè)資料.確分工,并對施工隊長進行安全、 技術交底(明確施工工藝及施工質量具體要求)。施工過程中,人員調動、施工安排、
25、技術示、安全檢查、質量監(jiān)控均由施工隊長負責,并填寫施工日志,項目經理負責過程執(zhí)行的監(jiān)督與審核。為確保每一環(huán)節(jié)的工程質量,根據(jù)該工程的具體實際情況,接受甲監(jiān)理的質量監(jiān)督。 施工結束,根據(jù)甲的具體要求,工人必須清理好現(xiàn)場,項目經理負責聯(lián)系甲、監(jiān)理進行工程驗收。發(fā)現(xiàn)不合格的工程項目,必須立即糾正。質量檢測:涂層外觀質量檢測:一般用目視法,具體執(zhí)行標準參照(CECS24:90 鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程)及(GB50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規(guī))。具體質量要求:表面無流淌、無起泡、無開裂、無脫落粉化等不良現(xiàn)象。涂層修復:施工現(xiàn)場如經碰撞或其他原因導致涂層損壞,必須進行修補。修補時,應適當擴寬損傷面,按損傷涂層深度補足同種材料,補修工藝參照施工作業(yè)指導書中相應的要求。質量驗收:施工過程,施工隊部實行質量檢查表,公司質檢員進行終檢,業(yè)主或監(jiān)理的驗收為竣工驗收,消防有關部門的驗收為最終驗收。7.3 勞動力及施工機械、設備需要量計劃現(xiàn)場施工機械計劃表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量 (臺)國別產地備 注1控制柜RWK-A-6012磨光機10023空壓機ZV10/1.03/4電動攪拌機2專業(yè)資料.序號設備名稱規(guī)
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