RQJ-412大型起重機(jī)械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)自檢記錄表

1、質(zhì)量文件編號：GDSEI/ RQJ-41200大型起重機(jī)械平安監(jiān)控管理系統(tǒng)自檢記錄表此附件與編號： 的自檢記錄表共同使用序 號檢驗工程及其內(nèi)容類別自檢 結(jié)果索引文件112.1平安監(jiān)控管理功能要求的硬件配備A212.2管理權(quán)限的設(shè)定A32.3故障自診斷A42.4報警裝置B512.5文字表達(dá)形式B62.6通信協(xié)議的開放性B72.7顯示信息的清晰度B812.8系統(tǒng)信息采集源A912.9.1 起重量B1012.9監(jiān)控12.9.2起重力矩B11參數(shù)驗證起升高度下降深度B12運(yùn)行行程B1312.9.5 風(fēng)速B1412.9.6 回轉(zhuǎn)角度B1512.9.7 幅度B16大車運(yùn)行偏斜A1712.9.9 水平度B1

2、812.9監(jiān)控參數(shù)驗證冋一或不冋一軌道運(yùn)行機(jī) 構(gòu)平安距離A1912.9.11 操作指令A(yù)2012.9.12 支腿垂直度B2112.9.13 工作時間B22累計工作時間B2312.9.15 每次工作循環(huán)B序 號檢驗工程及其內(nèi)容類別自檢 結(jié)果索引文件24起升機(jī)構(gòu)的制動狀態(tài)A25抗風(fēng)防滑狀態(tài)A2612.10 監(jiān)聯(lián)鎖保護(hù)(門聯(lián)鎖和機(jī)構(gòu) 之間的運(yùn)行聯(lián)鎖)A27控狀態(tài)驗 證工況設(shè)置狀態(tài)A28供電電纜卷筒狀態(tài)A29過孔狀態(tài)A30視頻系統(tǒng)A3112.11 系起重量綜合誤差試驗A32統(tǒng)綜合誤幅度綜合誤差試驗A33差起重力矩綜合誤差試驗A3412.12連續(xù)作業(yè)試驗驗證A35實時性B3612.13 信息米集和掃描周

3、期B37存儲時間B38儲存斷電后信息的保存B39歷史追溯性B備注：施工單位質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人：日期：年月日記事、簽名欄：日期：年月日注：1.本記錄依據(jù)國家質(zhì)檢總局起重機(jī)械安裝改造重大修理檢驗規(guī)那么(TSG Q7016- 2021)編制。2 記錄中定性工程符合要求的在“自檢結(jié)果、“檢驗結(jié)果欄打“V ，不符合要求的打“X ，無此項的均打。定量工程應(yīng)填實測數(shù)據(jù)。大型起重機(jī)平安監(jiān)控管理系統(tǒng)施工記錄索引編號：QSGH0014序 號檢查工程及其內(nèi)容類別檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論112.1平安監(jiān)控管理功能要求的硬件配備審查起重機(jī)械的出廠配套件清單中是否有GB/T28264-2021所要求的信息米集單元、信息處理單元、

4、 控制輸出單元、信息存儲單元、信息顯示單元、信息 導(dǎo)出接口單元等硬件設(shè)施。A符合 不符合無此項212.2管理權(quán)限的設(shè)定現(xiàn)場核實系統(tǒng)管理員的授權(quán)，是否設(shè)置登錄密碼 或更高級的身份識別方式。系統(tǒng)管理員輸入正確的密 碼或者其它識別方式后，是否才能夠順利進(jìn)入系統(tǒng)。A符合 不符合無此項312.3故障自診斷開機(jī)進(jìn)入系統(tǒng)后，現(xiàn)場核實系統(tǒng)是否有運(yùn)行自檢 的程序，并且顯示自檢結(jié)果，系統(tǒng)是否具有故障自診 斷功能。系統(tǒng)自身發(fā)生故障而影響正常使用時，是否 能立即發(fā)出報警信號。A符合 不符合無此項412.4報警裝置在空載的條件下，通過按急(應(yīng))停或系統(tǒng)設(shè)計 的報警信號現(xiàn)場驗證起重機(jī)械的各種報警裝置的動 作。檢查系統(tǒng)的報

5、警裝置是否能向起重機(jī)械操作者和 處于危險區(qū)域的人員發(fā)出清晰的聲光報警信號；在空 載的條件下，由施工單位人員模擬起重機(jī)械監(jiān)控系統(tǒng) 中的1個2個監(jiān)控工程的故障，檢查其是否能發(fā)出聲、 光報警信號，并且是否按照設(shè)計的設(shè)置要求對起重機(jī) 械止停。B符合 不符合無此項512.5文字表達(dá)形式現(xiàn)場檢查系統(tǒng)顯示的所有界面的文字表達(dá)形式是否為簡體中文。B符合 不符合 無此項612.6通信協(xié)議的開放性(1) 現(xiàn)場檢查系統(tǒng)有對外開放的硬件接口，審查相關(guān)說明書中通信協(xié)議的內(nèi)容，是否符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定的MODBUSTCP/IP、串口等對外開放的協(xié)議；(2) 現(xiàn)場驗證系統(tǒng)通過以太網(wǎng)或者USB接口是否能方便地將記錄數(shù)據(jù)導(dǎo)出

6、。B符合 不符合無此項712.7顯示信息的清晰度在司機(jī)座位上，斜視 45°，檢查是否可清晰完整 的觀察到整個監(jiān)控畫面，包括視頻系統(tǒng)的畫面，畫面 上顯示的信息是否不刺目、不十?dāng)_視線，清晰可辨。B符合 不符合無此項812.8系統(tǒng)信息米集源對應(yīng)GB/T 28264中表1檢查信息采集源是否符合要求。A符合 不符合無此項91011121312.9監(jiān)控 參數(shù)驗證按照 下述方法， 對應(yīng) GB/T28264-2012中表2驗 證具體產(chǎn) 品的參數(shù)。12.9.1 起重量現(xiàn)場起升載荷，檢查顯示器上是否顯示起重量，顯示計量單位 為“ t ,并是否至少保存小數(shù)點(diǎn)后兩位。B符合 不符合無此項起重力矩現(xiàn)場起升載荷

7、，并且進(jìn)行變幅運(yùn)動，檢查顯示器上是否顯示起 重量和相應(yīng)位置幅度，顯示計量單位是否 分別為“ t 和“ m ,是否均至少保存小數(shù) 點(diǎn)后兩位。B符合 不符合無此項起升高度下降深度檢查顯示屏幕上，是否能實時顯示所吊運(yùn)的物體 高度和下降深度。在空載的條件下，將吊 具起升到一定的位置，記錄此時顯示屏上 起升高度的數(shù)值為H1,將激光測距儀等檢測儀器垂直架設(shè)到吊具的正下方，測試吊 具的位置高度值并記錄為h1,起升機(jī)構(gòu)緩慢運(yùn)行一定的的高度，觀察顯示屏上起升 高度的數(shù)值應(yīng)當(dāng)實時變化，待穩(wěn)定后記錄 為H2,測量此時吊具的位置高度值并記錄 為h2,通過公式H=H2-H1計算出顯示屏上 起升高度的變化值H ,通過公式

8、 h=/h2-h1/,計算出吊具實際測量上升的高度h,以上操作至少重復(fù)三次，H與h的數(shù)值應(yīng)該一致。B符合 不符合無此項12.9.4 運(yùn)行行程按照以下要求，檢查、驗證起重機(jī)械的小車運(yùn)行、大車運(yùn)行 等運(yùn)行行程是否可實時顯示： 在空載的條件下，將小車運(yùn)行到某 一位置，記錄顯示屏上小車運(yùn)行行程的數(shù) 值為S0，并在小車運(yùn)行的軌道上相應(yīng)位置 做標(biāo)記，緩慢開動小車，移動一定的距離一般不少于 10mm，觀察顯示屏上小車 運(yùn)行行程的數(shù)值是否實時變化，待小車穩(wěn) 定后記錄顯示屏幕上行程數(shù)值為S1,并在運(yùn)行的軌道上做標(biāo)記；用卷尺等檢測儀器 測量兩處標(biāo)記的距離為s,計算出系統(tǒng)顯示的距離S-/S1-S0/,S與s數(shù)值應(yīng)該

9、一致； 大車運(yùn)行的行程驗證方法同本條第1項所述。B符合 不符合無此項12.9.5 風(fēng)速檢查系統(tǒng)是否能實時顯示風(fēng)速值，記錄當(dāng)前風(fēng)速值，查看風(fēng)速計B符合 不符合無此項合格證；測量與起重機(jī)風(fēng)速計冋一位置的 風(fēng)速，與顯示值比擬是否一致。現(xiàn)場驗證， 當(dāng)調(diào)低試驗報警門檻值，觀察其有效性， 系統(tǒng)是否能立即發(fā)出警報信號，在司機(jī)室 和起重機(jī)周圍是否能夠清晰的觀察到聲、 光報警信號，起重機(jī)是否能夠停止運(yùn)行。14回轉(zhuǎn)角度檢查系統(tǒng)應(yīng)實時記錄，是否能顯示起重機(jī)械的回轉(zhuǎn)角度，實 測回轉(zhuǎn)角度數(shù)值與監(jiān)控系統(tǒng)顯示值進(jìn)行對 比，驗證其有效性和準(zhǔn)確度。B符合 不符合無此項15幅度現(xiàn)場進(jìn)行變幅運(yùn)動，檢查顯示器上是否顯示相應(yīng)位置幅度，

10、顯示計 量單位為“ m,應(yīng)至少保存小數(shù)點(diǎn)后兩位。B符合 不符合無此項16大車運(yùn)行偏斜在空載的條件下，慢速、點(diǎn)動操作起重機(jī)兩側(cè)支腿電動 機(jī)，模擬大車運(yùn)行偏斜狀態(tài)，觀察系統(tǒng)是 否顯示并能發(fā)出報警信號。A符合 不符合無此項1712.9.9 水平度現(xiàn)場檢查系統(tǒng)中有實時顯示整體水平度的數(shù)值并記錄，用水準(zhǔn) 儀測量起重機(jī)主體結(jié)構(gòu)前后支腿的上下 差，驗證起重機(jī)的整體水平度是否符合要 求。B符合 不符合無此項1812.9監(jiān)控 參數(shù)驗證按照 下述方法， 對應(yīng) GB/T28264-2012中表2驗 證具體產(chǎn) 品的參數(shù)。冋一或不冋一軌道運(yùn)仃機(jī)構(gòu)女全 距離根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查系統(tǒng)是否設(shè)置有平安距離；當(dāng)

11、 小于設(shè)定的平安距離時，檢查系統(tǒng)是否有 正確響應(yīng)?，F(xiàn)場設(shè)置信號反射器具，檢查 起重機(jī)械冋一或不冋一軌道存在碰撞危險 時，在司機(jī)室和起重機(jī)械周圍能清晰的觀 察到聲、光報警信號，起重機(jī)械是否停止 運(yùn)行。A符合 不符合無此項19操作指令在空載的條件下，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對起重機(jī)械的動作進(jìn) 行操作驗證，檢查各種動作在顯示器上是 否能實時顯示。試驗后，查看相關(guān)的記錄， 信息能保存和回放。A符合 不符合無此項2012.9.12 支腿垂直度現(xiàn)場檢查系統(tǒng)中有實時顯示的支腿垂直度的數(shù)據(jù)并記錄， 將數(shù)字式角度儀等儀器架設(shè)到支腿的下橫 梁上測量支腿的橫向垂直度并記錄，再將 數(shù)字式角度儀等儀器放置于支腿的垂直面 上，

12、根據(jù)支腿不冋的形式，選取相應(yīng)位置 測量縱向的垂直度并記錄。驗證起重機(jī)械 的支腿垂直度是否符合要求。B符合 不符合無此項2112.9.13 工作時間檢查系統(tǒng)是否能夠?qū)崟r顯示和記錄工作時間，計量起重機(jī)械 各機(jī)構(gòu)動作時間點(diǎn)、時間段，與監(jiān)控系統(tǒng) 對應(yīng)值比擬。B符合 不符合無此項22累計工作時間連續(xù)一個工作循環(huán)后，調(diào)取試驗過程中存儲的時間數(shù)據(jù)， 現(xiàn)場驗證已完成的工作循環(huán)的時間，系統(tǒng) 疋否能夠全部累加、記錄和存儲。B符合 不符合無此項23每次工作循環(huán)查看顯示屏幕上是否有工作循環(huán)的次數(shù)，并且根據(jù)起重 機(jī)械的特點(diǎn)記錄每個工作循環(huán)的次數(shù)。調(diào) 取試驗過程中存儲的時間數(shù)據(jù)，檢查系統(tǒng) 已完成的工作循環(huán)全部記錄和存儲情

13、況。B符合 不符合無此項起升機(jī)構(gòu)的制動狀態(tài)在空載的條件下，進(jìn)行起升機(jī)構(gòu)動作的操作，對 于兩個以上含兩個起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī) 械，分別驗證其制動狀態(tài)，檢查在系統(tǒng)的 顯示屏上是否實時顯示制動狀態(tài)的信號。A符合 不符合無此項24抗風(fēng)防滑狀態(tài)現(xiàn)場查看抗風(fēng)防滑裝置的形式，進(jìn)行夾軌器、錨定等抗 風(fēng)防滑裝置的閉合性試驗，檢驗監(jiān)控系統(tǒng) 顯示的防風(fēng)裝置狀態(tài)是否與動作狀態(tài)一 致。A符合 不符合無此項2512.10 監(jiān)控狀態(tài)驗 證按照下述 方法，對應(yīng)GB/T28264-2012中表3驗 證具體產(chǎn) 品的狀態(tài)聯(lián)鎖保護(hù)門聯(lián)鎖和機(jī)構(gòu)之間的 運(yùn)行聯(lián)鎖 門聯(lián)鎖進(jìn)行門聯(lián)鎖開關(guān)閉合試驗，檢查監(jiān)控系統(tǒng)顯示與門聯(lián)鎖狀態(tài)是否 一致。 機(jī)構(gòu)之

14、間的運(yùn)行聯(lián)鎖根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，對于有聯(lián)鎖要求的起重機(jī) 械，在空載的條件下，分別進(jìn)行兩機(jī)構(gòu)的 動作，檢查其聯(lián)鎖是否滿足規(guī)定要求，顯示屏是否實時顯示聯(lián)鎖狀態(tài)； 對于架橋機(jī)， 當(dāng)進(jìn)行過孔狀態(tài)的動作時，架橋機(jī)架梁狀 態(tài)各機(jī)構(gòu)操作是否無動作。A符合 不符合無此項26工況設(shè)置狀態(tài)檢查系統(tǒng)中是否有對所有工況進(jìn)行監(jiān)控設(shè)置、顯示和存 儲功能，現(xiàn)場查看顯示、調(diào)閱工況資料， 驗證其有效性。A符合 不符合無此項2712.10.5 供電電纜卷筒狀態(tài) 檢查系統(tǒng)是否能夠監(jiān)控供電電纜卷筒狀 態(tài)保護(hù)開關(guān)過緊或過松的動作狀態(tài)； 現(xiàn)場操作供電電纜卷筒狀態(tài)保護(hù)開關(guān)斷開 或閉合，觀察系統(tǒng)是否能識別供電電纜卷 筒的狀態(tài)； 檢查系統(tǒng)

15、是否能夠監(jiān)控供電電纜卷筒狀 態(tài)保護(hù)開關(guān)和起重機(jī)械大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的聯(lián)A符合 不符合無此項28鎖狀態(tài)；當(dāng)供電電纜卷筒狀態(tài)保護(hù)開關(guān)斷 開時，操作起重機(jī)械大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)啟動， 觀察系統(tǒng)是否能夠發(fā)出報警信號，并且禁 止大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動。12.10.6過孔狀態(tài)按照架橋機(jī)的過孔走行方式進(jìn)行過孔走行試驗，檢查系統(tǒng) 是否實時顯示過孔的狀態(tài)，試驗后查看相 關(guān)的過孔狀態(tài)記錄，系統(tǒng)是否記錄過孔時 的操作命令和狀態(tài)。A符合 不符合無此項2912.10 監(jiān) 控狀態(tài)驗 證12.10.7視頻系統(tǒng)現(xiàn)場查看視頻系統(tǒng)，包括安裝攝像頭數(shù)量、安裝位置、所 監(jiān)控的范圍。在一個工作循環(huán)的時間內(nèi)， 檢查在視頻系統(tǒng)的屏幕上是否觀察到起重 機(jī)械主要

16、機(jī)構(gòu)各主要工況實時工作的監(jiān)控 畫面。檢查整個視頻系統(tǒng)是否全程監(jiān)控起重 機(jī)械工作的過程，能夠做到實時監(jiān)控。一 個工作循環(huán)后，調(diào)取相關(guān)視頻的信息，查 看這些狀態(tài)的信息是否完整保存。注C-5 :對于門式起重機(jī)、流動式起 重機(jī)、門座起重機(jī)等至少能觀察到吊點(diǎn)、 仃走區(qū)域；對于橋式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、 纜索起重機(jī)、桅桿起重機(jī)等至少需觀察到 吊點(diǎn)；對于架橋機(jī)至少觀察到過孔狀態(tài)、 架梁狀態(tài)、運(yùn)梁車同步狀態(tài)。A符合 不符合無此項3012.11 系統(tǒng)綜合誤差按照 本節(jié)試驗 方法，驗證 起重量、幅 度和起重 力矩的誤 差不大于 5%起重量綜合誤差試驗根據(jù)試驗工況將小車停放在相應(yīng)位置，起升機(jī) 構(gòu)按100癥定起重量加載

17、，載荷離地100 200mr高度，懸空時間不少于 10min。整個 過程中觀察系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)反映起重機(jī)械載荷的 實時變化，待載荷穩(wěn)定后觀察顯示屏上的 載荷數(shù)值作為系統(tǒng)顯示的數(shù)據(jù)并記錄為 Qa;將現(xiàn)場經(jīng)過標(biāo)定的試驗載荷作為檢驗 載荷的實際數(shù)據(jù)記錄為 Qb選取在30%額定 起重量與100%額定起重量之間其他兩點(diǎn)的 載荷繼續(xù)進(jìn)行重復(fù)前兩款的試驗。做三次載荷試驗后，按照GB/T28264-2021中7.1的要求計算起重量誤。A符合 不符合無此項3112.11.2 幅度綜合誤差試驗按照GB/T28264-2021中7.2的要求計算幅度綜 合誤差。對于流動式起重機(jī)在上述試驗的 根底上增加額定載荷下的試驗。A符合

18、 不符合無此項32起重力矩綜合誤差試驗按照GB/T28264-2021中7.3的要求計算起重 力矩的綜合誤差。A符合 不符合無此項3312.12連續(xù)作業(yè)試驗驗證系統(tǒng)按照其工作循環(huán)是否能夠連續(xù)作業(yè)16h或工作循環(huán)次數(shù)不少于 20次，并且能實時記錄。通過調(diào)取 試驗后的記錄，查看相關(guān)的記錄，驗證系統(tǒng)的連續(xù)作 業(yè)能力。A符合 不符合無此項實時性空載實驗時，現(xiàn)場驗證系統(tǒng)具有起重機(jī)械作業(yè)狀態(tài)的實時顯示 功能，檢查是否以圖形、圖像、圖標(biāo)和文 字的方式顯示起重機(jī)械的工作狀態(tài)和工作 參數(shù)。試驗結(jié)束后，調(diào)取保存的記錄，驗 證起重機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)及故障信息是否有實 時記錄功能。檢查系統(tǒng)存儲的數(shù)據(jù)信息或 者圖像信息是否包含數(shù)據(jù)或者圖像的編 號，時間和日期與試驗的數(shù)據(jù)是否一致。B符合 不符合無此項34掃描周期查看系統(tǒng)實際程序的掃描周期是否不大于100ms。B符合 不符合無此項存儲時間根據(jù)設(shè)備的使用情況，對于系統(tǒng)工作時間超過30天的起重3512.13