低溫液體貯運設(shè)備使用安全規(guī)則

1、低溫液體貯運設(shè)備 使用平安規(guī)那么1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低溫液體貯運設(shè)備以下簡稱設(shè)備的平安要求和措施、事故 處理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于氧、氮、氬低溫液體容器以下簡稱容器及槽車的低溫液體 貯運設(shè)備。本標(biāo)準(zhǔn)對于二氧化碳液體貯運設(shè)備可參照使用。2 引用標(biāo)準(zhǔn) 以下標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)本錢標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn) 出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探 討使用以下標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GBJ 16-87 建筑設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn) 1995年版修訂本 GB 2894-88 平安標(biāo)志GB 50030-91 氧氣站設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB 50057-94 建筑物防雷設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)勞動部公布的?壓力容器

2、平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程? 、?在用壓力容器檢驗規(guī)程? 、?壓 力容器使用登記管理規(guī)那么? 、?液化氣體汽車罐車平安監(jiān)察規(guī)程?3 液氧、液氮、液氬的特性及其危險3.1液氧、液氮、液氬均為低溫液化氣體，在101.325KPa壓力下，液氧沸點為-182.83C ;液氮沸點為-195.65C ;液氬沸點為-185.71C。當(dāng)與人體皮膚、 眼睛接觸會引起凍傷 冷燒灼 。3.2低溫液體汽化為氣體時，體積會迅速膨脹，在 0C, 101.325KPa狀態(tài)下。 1L液體汽化為氣體：氧為800L;氮為647L;氬為780L。在密閉容器內(nèi)，因 液化汽體使壓力升高，易引起容器超壓危險。3.3液氧和氣氧是一種強助燃劑。3.3

3、.1 液氧與可燃物接近時，遇明火極易引起燃燒危險。液氧與可燃物接觸時，因撞擊易產(chǎn)生爆震危險; 液氧與可燃物混合時， 潛在爆炸危險。3.3.3 液氧蒸發(fā)成氣氧時， 能被衣服等織物吸附， 遇火源易引起閃爍燃燒危險。3.4 氮氣、氬氣是一種無色、無味、無毒、不可燃的惰性氣體，有很強的窒 息性，會引起窒息危險。4 平安要求和措施4.1 設(shè)備安裝場所低溫液體汽化站的設(shè)計應(yīng)符合 GB50030 的規(guī)定。4.1.2 屬壓力容器的低溫液體貯存容器，它的安置、 使用除符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定外，還應(yīng)符合?壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程? 、?在用壓力容器檢驗規(guī)程? 及?壓力容器使用登記管理規(guī)那么?的有關(guān)規(guī)定。4.1.3 安

4、裝場所必須有良好的通鳳條件或設(shè)有換氣通風(fēng)裝置， 并能平安排放 液體、氣體。4.1.4 安裝場所必須設(shè)有平安出口，周圍應(yīng)設(shè)置平安標(biāo)志， 平安標(biāo)志的要求 應(yīng)符合 GB2894 的有關(guān)規(guī)定。4.1.5 安裝容器的根底必須堅實牢固，并應(yīng)防火耐熱； 安裝液氧設(shè)備的根底 必須無油脂及其它可燃物，嚴(yán)禁使用瀝青地面。安裝場所附近必須有充足的水源， 場所必須有滅火器材， 場所周圍 5m 內(nèi) 不得有易燃易爆物，保持場地清潔干凈。4.1.7 安裝場所應(yīng)由槽車或消防車出入通道，并有足夠?qū)挾龋?便于槽車或消 防車通行。4.1.8 安裝液氧容器的場所內(nèi)的隔墻、屋頂建筑，不得低于 GBJ 16 中的二級 防火、耐熱的規(guī)定；

5、建筑物的防雷要求，應(yīng)符合 GB50057 的規(guī)定。4.1.9 液氧的貯存、汽化、充裝、使用場所易設(shè)圍墻或柵欄； 平安出口必須 布置適當(dāng)，一般需有分別布置在兩側(cè)的出入口，一旦發(fā)生危險時能使人員迅 速撤離；氣化器的場所允許設(shè)一個出入口。門窗必須向外開。4.1.10 液氧容器間的安裝間距，應(yīng)不小于相鄰兩容器中較大容器者的半徑， 且最小間距不小于 1m 。4.1.11 液氧容器與其他建筑物、貯罐、堆場的建筑防火間距必須符合 GBJ 16 的有關(guān)規(guī)定。 當(dāng)防火間距不能到達(dá)時， 應(yīng)建筑高于容器及防火物 0.5m 的防火 隔墻，可減少防火間距到上述規(guī)定的 1/2。液氧的貯存、汽化、充裝、使用場所的周圍 5m

6、 內(nèi)嚴(yán)禁明火，杜絕一切 火源，并應(yīng)有明顯的禁火標(biāo)志。液氧的貯存、汽化、充裝、使用場所的周圍至少在 5m 內(nèi)不準(zhǔn)有通向低 處場所 如地下室、坑穴、地井、溝渠 的開口；地溝入口處必須有擋液堰。4.2 設(shè)備安置4.2.1 容器不準(zhǔn)安置在出入口、通道、樓梯間或它們的貼近處。 液氧容器一般應(yīng)安置在室外， 當(dāng)液氧總貯存量不超過 10m3 時， 允許安 置在一個防火耐熱、耐火極限不低于 1.5h 非燃燒材料建筑的室內(nèi)，且必須是 具有良好通鳳條件、人員流動少的單獨房間；明火間距不小于5m。4.2.3 液氮、液氬容器易安置在室外。假設(shè)安置在室內(nèi)，其安裝場所應(yīng)符合的規(guī)定，且氣體緊急放空口必須引出室外平安處。放空口

7、離地面高度不得低 于 2m。液氧容器不得安置在經(jīng)常有人逗留的房間上下層。4.2.5 液氧容器安置在室外， 必須設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置及防雷擊裝置。 防 止靜電的接地電阻不應(yīng)大于10Q;防止雷擊裝置的最大沖擊電阻 30Q。4.3 槽車運輸及充灌4.3.1 槽車的使用、 運輸和檢修必須按?液化氣體汽車罐車平安監(jiān)察規(guī)程? 的有關(guān)規(guī)定;槽車容器的使用、管理和檢修必須按?壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程?的有關(guān)規(guī)定。4.3.2 裝有低溫液體的槽車應(yīng)限速行駛， 行駛速度一般為：一級公路最高速度為60Km/h ;二、三級公路為 30-50Km/h;在高速公路上宜低速行駛，應(yīng)防止緊急制動，嚴(yán)防撞擊。4.3.3 槽車

8、行駛應(yīng)避開鬧市區(qū)和人口稠密區(qū)。必須通過時，應(yīng)限速行駛， 不 得隨意?？俊?.3.4 槽車輸送液體時， 要經(jīng)常監(jiān)視壓力表的讀數(shù)， 嚴(yán)禁超過壓力規(guī)定值。 當(dāng) 壓力表讀數(shù)有異常升高時，槽車應(yīng)開到人稀、空曠處，翻開放空閥，排氣泄 壓。排放氧氣時，排放涉及區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火。液氧槽車必須有導(dǎo)靜電接地裝置。4.3.6 槽車只有得到有關(guān)人員同意后，方可進(jìn)入充灌場所進(jìn)行充灌； 充灌時， 操作人員必須在現(xiàn)場。充灌操作應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，防止低溫液體外溢。充 灌液氧時， 5m 內(nèi)不得有明火。4.3.7 槽車在連接充灌輸液管前，必須處于制動狀態(tài)，防止移動； 在斜坡處 應(yīng)設(shè)置防滑塊。4.3.8 槽車充灌結(jié)束后應(yīng)及時離開， 如

9、果充灌工作中斷時間過長 過夜或假日中 斷，應(yīng)解脫輸液管連接。槽車在充灌裝卸作業(yè)時，汽車發(fā)動機必須關(guān)閉。4.4 設(shè)備的平安使用4.4.1 容器和槽車容器的充滿率不得大于 0.95，嚴(yán)禁過量充裝。4.4.2 容器投入使用前， 應(yīng)按?壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?的規(guī)定監(jiān)察各 種閥門、儀表、平安裝置是否齊全有效、靈敏可靠，以保證平安使用。 所用壓力表必須是禁油壓力表；平安閥、防爆裝置的材質(zhì)應(yīng)選用不銹鋼、銅 或鋁，并必須脫脂去油。4.4.3 容器、汽化器及管路系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用無油枯燥空氣或氮氣， 吹除 水分或潮濕氣。444低溫液體汽化器的氣體出口溫度不低于-20C。容器在初次充灌時，開始應(yīng)緩慢充灌 閥門

10、應(yīng)緩慢翻開 ，然后逐漸加快， 以減少對容器的熱沖擊破壞和減少液體蒸發(fā)。4.4.6 當(dāng)設(shè)備上的閥門和儀表、管道連接接頭等處被凍結(jié)時， 嚴(yán)禁用鐵錘敲 打或明火加熱。宜用70-80C干凈無油的熱空氣、熱氮氣或溫水進(jìn)行融化解凍。4.4.7 設(shè)備須按銘牌上說明的介質(zhì)專用；需改換允許的介質(zhì)時， 必須徹底清 洗吹除，并經(jīng)測試分析合格，符適宜合充灌另一種介質(zhì)，并改變相應(yīng)色標(biāo)4.4.8 液氧容器和液氧槽車內(nèi)的液氧應(yīng)定期進(jìn)行乙炔含量分析， 至少每月分 析一次，其乙炔含量不得超過 0.1 x 10-6，否那么應(yīng)排放液氧。 乙炔含量的測定方法按“比色法化學(xué)分析或色譜進(jìn)行測定。4.4.9 使用單位必須制定平安使用操作規(guī)

11、程。操作人員獨立上港操作前， 必 須進(jìn)行平安教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持平安操作證上崗。4.4.10 操作人員應(yīng)熟悉?壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?的有關(guān)規(guī)定和低溫液 體的特性及其危險性。操作人員應(yīng)熟悉產(chǎn)品使用說明書、 設(shè)備工藝流程、設(shè)備上各種閥門、儀 表及其作用和操作程序；在發(fā)生故障和意外事故時必須能獨立采取緊急平安 措施。容器和槽車上的其他故障排除應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定來處理。4.5 設(shè)備檢修4.5.1 容器和槽車容器以及壓力表、液面指示計、 平安裝置應(yīng)按?壓力容器 平安技術(shù)監(jiān)查規(guī)程?、?在用壓力容器檢驗規(guī)程?及?液化氣體汽車罐車平安 監(jiān)察規(guī)程?的規(guī)定進(jìn)行定期檢查和校驗。4.5.2 液氧容器上防

12、雷、靜電接地裝置應(yīng)定期檢測接地電阻， 至少每年檢測 一次。液氧槽車貯有液氧時，不得動火修理。4.5.4 容器與槽車容器的外殼上大面積結(jié)霜、結(jié)露或日蒸發(fā)量異常大時，應(yīng)及時進(jìn)行檢修。設(shè)備大修理應(yīng)在產(chǎn)品制造廠或?qū)I(yè)修理單位進(jìn)行。設(shè)備修理前，必須用無油枯燥空氣吹除置換， 并使設(shè)備溫度升至常溫； 動火必須嚴(yán)格執(zhí)行動火制度的規(guī)定。4.5.6 在設(shè)備檢修前排放液體或氣體時， 應(yīng)將排放物排放到通鳳良好的大氣 中或?qū)Ｓ门欧盘?，必須有專人監(jiān)護(hù)；排放處應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)志和警告牌，以 保證排放平安。排放液氧時，排放涉及區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火。4.5.7 設(shè)備上的閥門、儀表應(yīng)由專業(yè)人員修理；用于氧的閥門、 儀表修理后 應(yīng)嚴(yán)格脫脂去

13、油，并用無油枯燥空氣或氮氣吹洗。4.6 平安防護(hù)4.6.1 操作人員在充灌或處理低溫液體時，應(yīng)戴上干凈易脫的皮革、 凡布或 棉手套。假設(shè)有產(chǎn)生液體噴射或飛濺可能，應(yīng)戴上護(hù)目鏡或面罩。處理大量低 溫液體或低溫液體嚴(yán)重泄漏時，應(yīng)穿上無釘皮靴，褲腳套在皮靴外面。4.6.2 操作人員在充灌或處理液氧時， 不得穿戴被油脂沾污的工作服和個人 防護(hù)裝備，凡被油脂沾污過的衣服和防護(hù)用品必須更換；不得穿著有靜電效 應(yīng)的化纖服裝；不得穿有釘鞋。操作人員的服裝假設(shè)已滲透了氧，那么不得進(jìn)入有明火的場所。必要時，必須更 換衣服或經(jīng)過充分的吹除，在大氣中至少吹除 15min。4.6.3 在進(jìn)入通鳳不良有發(fā)生窒息危險場所處理液氮、 液氬及其氣體時必須 分析大氣含氧量，當(dāng)含氧量低于 18時，操作員必須戴上自供式防護(hù)面具， 并需在有專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作處理。 空氣中含氧檢測方法可用 “化學(xué)分析法 來測定。4.6.4 操作人員的皮膚因接觸低溫液體或低溫氣體而被凍傷時， 應(yīng)及時將受 傷部位放入溫水中浸泡或沖洗， 切勿干加熱。 嚴(yán)重的凍傷應(yīng)