保溫工程質(zhì)量驗收記錄

1、防腐和保溫工程技術要求一、防 腐 工 程第 1 條 涂料的品種、性能、顏色、涂刷層數(shù)及外表標記等應符合設計規(guī)定。涂材應 有生產(chǎn)廠的 合格證書，過期的涂料必須經(jīng)檢驗部門檢驗合格前方準使用。第2 條 設計對徐漆種類和層數(shù)無規(guī)定時，涂漆不得低于以下標準 :一、明裝無保溫層管道、設備和容器，必須涂一道防銹漆；兩道面漆，有保溫層時， 應涂兩道防 銹漆。二、地溝內(nèi)管道應涂兩道防銹漆。三、涂料的耐溫性能、抗腐蝕性能應按輸熱介質(zhì)溫度及環(huán)境條件進行選擇。第 3 條 多種涂料配合使用，應參照產(chǎn)品說明書對涂料進行選擇，使各涂料之間性能 適應；配比 適宜。調(diào)制成的涂料內(nèi)不得有漆皮等影響涂刷的雜物，并按涂刷工藝要求稀釋

2、 至適當稠度，攪拌均勻， 色調(diào)一致，及時使用；涂料應密封保存。第4 條 漆膜基面應清理干凈，露出基面本色，如果用噴砂法除銹、 壓縮空氣應枯燥、 潔凈，不 得含有油脂和水分，除銹后的鋼鐵外表應呈暗灰色并及時涂刷第一層底漆。第 5 條 自然枯燥的現(xiàn)場涂漆應防止漆膜沾染污物和損壞，漆膜未枯燥固化前，不得 進行下道工 序施工。第6 條 涂漆質(zhì)量應符合以下要求：一、與基面粘結(jié)牢固，厚度符合要求，面層色調(diào)一致，光亮清潔，無皺紋、氣泡、針 孔。二、漆膜均勻、完整，無漏涂、損壞。三、色環(huán)間距均勻。寬度一致。與管道軸線垂直。第7條涂漆施工宜在溫度為 5-40 C的清潔、枯燥、通風良好的環(huán)境中進行，在雨雪 及大風

3、天氣 中，應有遮擋。在氣溫不低于-5 °C,空氣相對濕度不高于75%的環(huán)境中，可不 采取預熱措施直接涂漆， 當空氣相對濕度高于 75% 或金屬外表上凝有霜露時， 應采取預熱 措施，待金屬外表枯燥后再涂漆。第 8 條環(huán)境溫度低于 -5 C 時，應按照涂料的性能摻人可促進漆膜固化的摻合料，并 將漆膜的金屬 基面加熱至30-40 C,再進行涂漆；環(huán)境溫度低于-25 C時，無恰當?shù)亩?施工措施，不得進行涂漆施 工。第 9 條 用涂料和玻璃布作加強防腐層時，除遵守上述的有關規(guī)定外，尚應符合以下要求按設計規(guī)定涂刷的底漆應均勻完整，無空白、凝塊和流痕。二、玻璃布的厚度、密度、層數(shù)應符合設計要求，

4、纏繞重疊局部寬度應大于布寬的 1/2 ， 壓邊量 l0-l5mm ；用機械纏繞時，纏布機構(gòu)應穩(wěn)定勻速的前進， 并與管子旋轉(zhuǎn)速度相配合三、布兩面沾油應均勻，經(jīng)刮板或擠壓滾輪后。布面無空白、不淌油和滴油。四、防腐層的厚度不得低于設計厚度；玻璃布與管壁粘結(jié)牢固無空隙，纏繞緊密無皺折，均勻無 空缺 外表應光滑無氣孔、針孔和裂紋；兩端應留 200 -250mm 空白段。第 10 條 用熱瀝青和玻璃布或麻袋布作加強防腐層，瀝青配比應作試驗，軟化點不得低于設計要求，按卷材防水操作規(guī)程及本節(jié)第 9 條的規(guī)定進行施工。第 11 條 已完成涂漆的管道、設備、容器，不得作為人行道或當作支架使用；損壞的漆膜在下道工序

5、施工前應提前進行修補。第 12 條 安裝后無法涂漆或不易涂漆的部位， 安裝前應預先涂漆， 在安裝中注意保護 漆膜的完好。 第 13 條 預留的未涂漆部位，在其它工序完成后，應按設計標準進行涂漆；管道的焊 口部位，應 加強防腐并嚴格檢查。第 14 條 保溫管外保護層外表應鏟平灰疤，補平凹痕，填嚴縫隙，打磨光滑，將浮灰清理千凈后，按設計標準進行涂漆。二、保 溫 工 程第 1 條 保溫材料及制品應有產(chǎn)品合格證和材料性能測試檢驗數(shù)據(jù)，其種類、規(guī)格、 性能應符合 設計規(guī)定；在進人現(xiàn)場的每批保溫材料中，應任選 1-2 組試樣進行導熱系數(shù)測 定，導熱系數(shù)超過設計 取定值 5% 以上的材料不得使用。第 2 條

6、 保溫應在管道試壓及涂漆合格后進行；必要時，無縫鋼管可預先做保溫，但 應將管道連 接處和環(huán)形焊縫留出，待水壓試驗合格后，再將連接處保溫。第3條 采用濕法施工的保溫工程，室外平均溫度低于 5 C時，應按冬季施工采取防凍 措施。第 4 條 保溫層施工，應符合以下要求 :一、保溫層厚度大于 100mm 時，應分層施工。二、瓦塊內(nèi)應抹 3-5mm 厚的石棉灰膠泥層并砌嚴密，用膠泥充填時，縫隙應小于5-7mm 飛口同層制品應互相錯縫，內(nèi)外層之間應蓋縫；每塊制品應有兩道鍍鋅鐵絲或箍帶扎緊，不得采用螺旋形捆扎方法，應按設計規(guī)定的位置和寬度留出膨脹縫，縫隙內(nèi)用導 熱系數(shù)與保溫材料相接近的 軟質(zhì)材料充填。三、應

7、按設計規(guī)定的位置和寬度留出膨脹縫，縫隙內(nèi)用導熱系數(shù)與保溫材料相接 近的軟質(zhì)材料 充填。四、支架處，保溫層應留膨脹伸縮縫。第 5 條 柔性材料制成的氈、席等制品，應與被保溫外表貼緊、縱向接縫應朝向下方 并互相錯開， 接頭處不得有空隙，雙層結(jié)構(gòu)時，層間應蓋縫，外表應保持平整；捆扎用的 鍍鋅鐵絲或箍帶應扎緊，間距為 150-200mm 。第 6 條用散體保溫材料和粘結(jié)材料的拌合物在管壁上制作保溫層時宜采用模灌擠壓的成型方式施工；所用材料的品種、性能、酉己比等應符合設計規(guī)定，成型后的擠壓強度 與管壁的粘結(jié)強度、導熱系 數(shù)等主要性能應不低于設計規(guī)定數(shù)值； 需要在現(xiàn)場切斷使用的 管子時保溫層與管壁之間應加

8、塑料膜隔離層。螺栓長度加第7條 閥門、法蘭部位的保溫結(jié)構(gòu)應易于拆裝，靠近法蘭處，應在法蘭的一側(cè)留出25mm的空隙；閥門保溫層應不阻礙填料的更換；有冷緊或熱緊要求的法蘭，應在冷緊或熱緊完成后再進行保溫。第8條焊制受壓管件應在強度和嚴密性試驗完成后進行保溫。第9條設備、容器和大管徑管道，應在防腐工程施工前焊接固定保溫層用的支承件及懸掛鐵絲網(wǎng)用的鉤釘；垂直安裝的管道，應每隔3-5m左右裝置分段支承托架，托架寬度應小于主保溫層厚度。第10條保溫層端部應做成600-700角的坡面，設備、容器上的人孔、手孔等需要拆裝部位，應做成45。角的坡面。第11條保溫層施工偏差，應符合下表的規(guī)定：保溫層允許偏整表檢杳

9、工程允許偏差 mm檢查方法厚度瓦塊制品十5%用鋼針刺人保溫層測厚柔性材料十8%伸縮縫寬度士 5mm用尺檢杳注:保溫層不得有負偏差； 每隔20延長米測一點 伸縮縫抽查10%。三、防潮層及保護層第1條防潮層應做在千燥的保溫層外表上并應光滑平整、厚度均勻，外表無氣孔、鼓泡或開裂等缺陷，端部應密封。第2條油氈防潮層應搭接，搭接寬度為 30 一 50 mm，縱向接縫應放在下部并互相錯開接縫處用瀝青瑪琦脂粘結(jié)密封，每隔 300mm捆扎鍍鋅鐵絲或箍帶一道。第3條玻璃布防潮層應粘貼于涂有3mm厚瀝青瑪啼脂的保溫層上，玻璃布外再涂3mm厚的瀝青瑪蹄脂，布的搭接寬度為 30-50mm。第4條 抹石棉水泥保護層以前

10、，應檢查鐵絲網(wǎng)有無松動部位并對有缺陷的部位進行修整，保溫層的空隙應用膠泥充填；保護層應分兩次抹成，第一層找平和擠壓嚴實，第層稍干后再加灰泥7f.實、壓光，面層應平整、圓滑、無顯著裂紋，端部棱角整齊。第5條纏繞式保護層應裹緊，重疊局部為帶寬的1/2,不得有松脫、翻邊、皺褶和鼓 包等缺陷，纏繞的起點和終點用鍍鋅鐵絲或箍帶捆扎結(jié)實；二布三油保護層或防水層按規(guī)范施工。連接或搭接，第6條金屬保護層應箍緊，不得有凸凹不平或脫殼、接縫開裂等缺陷?？v縫應咬日接縫放在下部，環(huán)縫應起線，端部應封閉；用自攻螺釘緊固時，螺釘間距應不大于200mm,螺釘端部不得刺破防潮層。第7條防潮層、保護層的搭接應符合以下要求 ：一

11、、水平管道，應按管道坡度由低處向高處施工，形成以高壓低的搭接。二、垂直管道，應由下部向上部施工，形成以高蓋低的搭接。第8條 防潮層、保護層外表平面度應符合下表的規(guī)定。防潮層、保護層外表不平度允許數(shù)值表檢杳工程允許偏差 mm檢查方法涂抹保護層外表的平面度< 10用靠兩米尺和塞尺檢查防潮層外表的平面度< 10金屬移磷護層外表的平面度<5防水層外表的平面度<10注:每隔20m取一點測定數(shù)值。有關對防腐、隔熱保溫工程的技術要求的規(guī)定防腐、隔熱保溫工程，應符合?工業(yè)設備、工業(yè)管道防腐工程施工及驗收標準?的規(guī)定。有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮和鋁皮保護層不宜涂漆。焊縫及其

12、標記在壓力試驗前不應涂漆。涂漆前應去除設備管道鋼構(gòu)等上面的繡跡、焊渣、毛刺、油水、泥沙等污物。除銹時應用手工或機械除銹，并到達露出金屬光澤，沒有遺漏和死角。涂層應均勻，顏色一致，漆膜應附著牢固、無剝落、氣泡、 皺紋，針孔等缺陷。漆層應完整無 損壞、流淌。涂漆厚度應符合設計文件的規(guī)定。防銹漆應涂刷兩遍， 第一遍枯燥后再涂刷 第二遍。隔熱保溫工程應在涂漆驗收合格后進行，施工前外外表應保持清潔枯燥。 冬雨季 節(jié)施工應有防雨雪措施。需要吹掃的管道，應在吹掃后進行隔熱、保溫工程施工。每道工序經(jīng)驗收合格后，方可進行下道工序的施工。防銹漆、油漆、保溫漆等都應有涂漆生產(chǎn)制造廠的質(zhì)量證明書。所有保溫隔熱施工材料

13、均應有制造廠的質(zhì)量證明書，分析檢驗報告、種類、規(guī)格、性能等。并應符合設計文件的規(guī)定。交工資料應附各工序的自檢記錄施工單位大連金帝建設單位工程室外汽水管線分部工程保溫工程分項工程窯尾中壓蒸汽管線保溫數(shù)量180米檢查數(shù)量180米保溫材料名稱陶瓷纖維氈保溫厚度150mm安裝部位窯尾中壓過熱器至汽機間分氣缸檢查日期2021.1.5管道規(guī)格?159*6保溫后規(guī)格?160*?460檢查工程檢查一般要求符合DL/776-2001的規(guī)定和設計要求規(guī)格型號符合設計要求保溫層與管道貼合度緊密良好保溫層平整度平整，無明顯凹凸外部鐵皮平整，圓滑，鐵皮接口處在管道側(cè)面驗收結(jié)論：合格驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月

14、日制造單位年月日設計單位年月日建設單位年月日施工單位大連金帝建設單位工程室外汽水管線分部工程保溫工程分項工程窯尾低壓蒸汽管線保溫數(shù)量175米檢查數(shù)量175米保溫材料名稱陶瓷纖維氈保溫厚度150mm安裝部位窯尾低壓過熱器至汽機間分氣缸檢查日期2021.1.5管道規(guī)格?219*6保溫后規(guī)格?220*?520檢查工程檢查一般要求符合DL/776-2001的規(guī)定和設計要求規(guī)格型號符合設計要求保溫層與管道貼合度緊密良好保溫層平整度平整，無明顯凹凸外部鐵皮平整，圓滑，鐵皮接口處在管道側(cè)面驗收結(jié)論：合格簽字驗收單位施工單位監(jiān)理單位年月日年月日建設單位年月日施工單位大連金帝建設單位工程室外汽水管線分部工程保溫

15、工程分項工程窯尾低壓給水管線保溫數(shù)量175米檢查數(shù)量175米保溫材料名稱陶瓷纖維氈保溫厚度50mm安裝部位窯尾低壓省煤器至汽機間給水泵檢查日期2021.1.5管道規(guī)格?57*3.5保溫后規(guī)格?60*?160檢查工程檢查一般要求符合DL/776-2001的規(guī)定和設計要求規(guī)格型號符合設計要求保溫層與管道貼合度緊密良好保溫層平整度平整，無明顯凹凸外部鐵皮平整，圓滑，鐵皮接口處在管道側(cè)面驗收結(jié)論：合格簽字驗收單位施工單位監(jiān)理單位年月日年月日建設單位年月日施工單位大連金帝建設單位工程室外汽水管線分部工程保溫工程分項工程窯尾中壓給水管線保溫數(shù)量180米檢查數(shù)量180米保溫材料名稱陶瓷纖維氈保溫厚度50mm

16、安裝部位窯尾中壓省煤器進口至 汽機間給水泵檢查日期2021.1.5管道規(guī)格?89*4.5保溫后規(guī)格?90*?190檢查工程檢查一般要求符合DL/776-2001的規(guī)定和設計要求規(guī)格型號符合設計要求保溫層與管道貼合度緊密良好保溫層平整度平整，無明顯凹凸外部鐵皮平整，圓滑，鐵皮接口處在管道側(cè)面驗收結(jié)論：合格簽字驗收單位施工單位監(jiān)理單位年月日年月日建設單位年月日施工單位大連金帝建設單位工程室外汽水管線分部工程保溫工程分項工程窯頭中壓給水管線保溫數(shù)量35米檢查數(shù)量35米保溫材料名稱陶瓷纖維氈保溫厚度50mm安裝部位窯頭熱水段至中壓省煤器檢查日期2021.1.5管道規(guī)格?89*4.5保溫后規(guī)格?90*?

17、190檢查工程檢查一般要求符合DL/776-2001的規(guī)定和設計要求規(guī)格型號符合設計要求保溫層與管道貼合度緊密良好保溫層平整度平整，無明顯凹凸外部鐵皮平整，圓滑，鐵皮接口處在管道側(cè)面驗收結(jié)論：合格驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日制造單位年月日設計單位年月日建設單位年月日施工單位大連金帝建設單位工程室外汽水管線分部工程保溫工程分項工程窯頭低壓給水管線保溫數(shù)量35米檢查數(shù)量35米保溫材料名稱陶瓷纖維氈保溫厚度50mm安裝部位窯頭低壓鍋筒至低壓給水母管檢查日期2021.1.5管道規(guī)格?57*3.5保溫后規(guī)格?60*?1 60檢查工程檢查一般要求符合DL/776-2001的規(guī)定和設計要求規(guī)格型

18、號符合設計要求保溫層與管道貼合度緊密良好保溫層平整度平整，無明顯凹凸外部鐵皮平整，圓滑，鐵皮接口處在管道側(cè)面驗收結(jié)論：合格驗收單位簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日制造單位年月日設計單位年月日建設單位年月日施工單位大連金帝建設單位工程室外汽水管線分部工程保溫工程分項工程窯頭低壓蒸汽管線保溫數(shù)量60米檢查數(shù)量60米保溫材料名稱陶瓷纖維氈保溫厚度150mm安裝部位窯頭低壓過熱器廚樓至汽機間分氣缸檢查日期2021.1.5管道規(guī)格?219*3.5保溫后規(guī)格?220*?520檢查工程檢查一般要求符合DL/776-2001的規(guī)定和設計要求規(guī)格型號符合設計要求保溫層與管道貼合度緊密良好保溫層平整度平整，無明顯

19、凹凸外部鐵皮平整，圓滑，鐵皮接口處在管道側(cè)面驗收結(jié)論：合格簽字驗收單位施工單位監(jiān)理單位年月日年月日建設單位年月日施工單位大連金帝建設單位工程室外汽水管線分部工程保溫工程分項工程窯頭中壓蒸汽管線保溫數(shù)量66米檢查數(shù)量35米保溫材料名稱陶瓷纖維氈保溫厚度50mm安裝部位窯頭過熱器出口集箱至汽機間分氣缸檢查日期2021.1.5管道規(guī)格?133*5保溫后規(guī)格?135*?435檢查工程檢查一般要求符合DL/776-2001的規(guī)定和設計要求規(guī)格型號符合設計要求保溫層與管道貼合度緊密良好保溫層平整度平整，無明顯凹凸外部鐵皮平整，圓滑，鐵皮接口處在管道側(cè)面驗收結(jié)論：合格簽字驗收單位施工單位監(jiān)理單位年月日年月日

20、建設單位年月日防腐檢驗批質(zhì)量驗收報驗申請表工程名稱：定邊采油廠樊學油區(qū)地面工程羊羔山脫水站請予致：西安長慶工程建設監(jiān)理延長油田定邊采油廠監(jiān)理部 我單位已 現(xiàn)報上 完成了 羊羔山脫水站防腐檢驗批質(zhì)量驗收記錄工作 , 該工程以審查和驗收。附件： 1.防腐檢驗批質(zhì)量驗收記錄 1 份承包單位章工程經(jīng)理：日 期： 審查意見 :工程監(jiān)理機構(gòu)： 總/專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期：防腐檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱羊羔山脫水站分項工程名稱站內(nèi)工藝管道工 程驗收部位集輸系統(tǒng)工藝管道施工單位陜西化建工程有限責任公司專業(yè)負責人謝雙印工程經(jīng)理閆毅軍施工執(zhí)行標準名稱 及編號SY4203-2007檢驗批編號YGS-6-8-01質(zhì)

21、量驗收標準規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理建設單位驗收 意見主 控 項 目1防腐材料應符合設計標準要求符合設計驗收標準2除銹等級到達Sa2.5級符合設計驗收標準3防腐層電火花檢漏及剝離試驗應符合設計和標準要求般項目1管道除銹應無油脂、焊渣、砂塵、水露及其他污物VV'VVVVV/V'V/V/2涂層應無脫落、裂紋、氣泡、流淌與露底等，顏色應致V'VVVVV/V'V/V3涂層厚度應符合設計文件和標準規(guī)定V'VVVVV/V'V/V施工單 位檢查 評定結(jié)果經(jīng)檢查，主控工程符合設計文件要求和?石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收標準站內(nèi)工藝管道安裝工程?SY 4203

22、-2007 的規(guī)定，評定合格。工程專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理健設 單位 驗收 結(jié)論監(jiān)理工程師建設單位工程代表年月日保溫檢驗批質(zhì)量驗收報驗申請表工程名稱：定邊采油廠樊學油區(qū)地面工程羊羔山脫水站附件： 1?保溫檢驗批質(zhì)量驗收記錄1份致：西安長慶工程建設監(jiān)理延長油田定邊采油廠監(jiān)理部完成了 羊羔山脫水站保溫檢驗批質(zhì)量驗收記錄我單位已 工作,現(xiàn)報上 該工程請予以審查和驗收。承包單位章工程經(jīng)理：日 期： 審查意見 :工程監(jiān)理機構(gòu)： 總/專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期：保溫檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱羊羔山脫水站分項工程名 稱 站內(nèi)工藝管道 工程 驗收部位集輸系統(tǒng)工藝管道施工單位陜西化建工程有限責任 公司專業(yè)負責人謝

23、雙印工程經(jīng)理閆毅軍施工執(zhí)行標準名稱 及編號SY4203-2007檢驗批編號YGS-6-8-01質(zhì)量驗收標準規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理建設單位驗 收意見主控工程1保溫材料應符合設計文件和標準要求符合設計驗收標準般工程1管托處的管道保溫，不應阻礙管道的膨脹位移，且不應損壞保溫層VV/ VVVtV/ V/VV2鐵絲綁扎應牢固、充填應密實、無嚴重凹凸現(xiàn)象VV/ VVVV/ V/VVV3金屬薄板保護層咬縫應牢固，包裹應緊湊VV/ VVVtV/ V/VV'V4呂冗預制塊保溫接縫應錯開VV/ VVVtV/ V/VVV5保溫層玻璃絲布纏繞應緊密，外表應平整，無裂紋和空鼓。玻璃布的壓邊寬應為30m-4

24、0mm拾接長度不應小于 100mm玻璃布作為 保 護層時，外表涂漆厚度以不露岀玻璃布為宜VV/ VVVtV/ V/VV'V6石棉水泥保護層厚度應均勻，外表應光滑7閥門、法蘭處的管道保溫應在法蘭外側(cè)預留出螺栓的長度并加20mmVV/ VVVtV/ V/VVV8保溫層 外表和 伸縮縫 的允許偏差外表平整度涂抹10mm2556796598其他保護層5mm5453454524外保護層松緊度不大于巖棉的外周長VV/ VVVtV/ V/VV/V厚度8%伸縮縫寬度5%施工單位檢査評定結(jié)果經(jīng)檢查，主控工程符合設計文件要求和?石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范站內(nèi)工藝管道安裝工程?SY 4203-200

25、7 的規(guī)定，評定合格工程專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理健設 單位驗 收結(jié)論監(jiān)理工程師建設單位工程代表年月日SH/T 3503-J116防腐工程質(zhì)量驗收記錄工程名稱：120萬噸/年S-Zorb催化汽油吸附脫硫裝置單元名稱：設備防腐防腐前外表狀態(tài)機械除銹St2級環(huán)境溫度28C環(huán)境相對濕度55%防腐 部位F101爐體、余熱回收系統(tǒng)外外表防腐 層結(jié) 構(gòu)及 要求刷無機富鋅底漆兩度、環(huán)氧有機硅耐熱面漆兩度。檢查工程與要求檢查結(jié)果原材料符合設計要求及有關標準規(guī)定，具有出廠質(zhì)量合格證明文件及復驗報告合格設備、管道按規(guī)定進行了強度、嚴密性試驗，具有工序交接記錄合格基層外表處理方法正確，處理結(jié)果符合設計等級要求合格隔離

26、層材料使用正確，層數(shù)或厚度符合標準規(guī)定合格防腐層材料的配比、試驗符合有關標準規(guī)定，報告齊全合格防腐底層材料使用正確，層數(shù)、厚度符合標準規(guī)定合格防腐中間層材料使用正確，層數(shù)、厚度符合標準規(guī)定防腐面層材料使用正確，層數(shù)、厚度符合標準規(guī)定合格部位材料名稱牌號生產(chǎn)廠家設計厚度mm實測厚度mm底層無機富鋅底漆E06-1-1江蘇蘭陵咼分子材料> 0.080.086中間層面層環(huán)氧有機硅耐熱漆WH61 -200江蘇蘭陵咼分子材料> 0.040.05驗收結(jié)論：建設/監(jiān)理單位總承包單位施工單位專業(yè)工程師：日期：年 月日專業(yè)工程師：日期：年 月日專業(yè)工程師：質(zhì)量檢驗貝：施工班組長：日期：年 月日SH/T

27、 3503-J116防腐工程質(zhì)量驗收記錄工程名稱：120萬噸/年S-Zorb催化汽油吸附脫硫裝置單元名稱：設備防腐防腐前外表狀態(tài)機械除銹St2級環(huán)境溫度30C環(huán)境相對濕度58%防腐 部位精制汽油/熱水換熱器E-206A/B、熱產(chǎn)物氣液別離罐D(zhuǎn)-104、穩(wěn)定塔C-201、蒸 汽閃蒸罐D(zhuǎn)-202 外外表防腐 層結(jié) 構(gòu)及 要求刷有機硅耐熱底漆兩度。檢查工程與要求檢查結(jié)果原材料符合設計要求及有關標準規(guī)定，具有出廠質(zhì)量合格證明文件及復驗報告合格設備、管道按規(guī)定進行了強度、嚴密性試驗，具有工序交接記錄合格基層外表處理方法正確，處理結(jié)果符合設計等級要求合格隔離層材料使用正確，層數(shù)或厚度符合標準規(guī)定合格防腐層

28、材料的配比、試驗符合有關標準規(guī)定，報告齊全合格防腐底層材料使用正確，層數(shù)、厚度符合標準規(guī)定合格防腐中間層材料使用正確，層數(shù)、厚度符合標準規(guī)定防腐面層材料使用正確，層數(shù)、厚度符合標準規(guī)定部位材料名稱牌號生產(chǎn)廠家設計厚度mm實測厚度mm底層有機硅耐熱底漆WE61 -400江蘇蘭陵咼分子材料> 0.060.065中間層面層驗收結(jié)論：建設/監(jiān)理單位總承包單位施工單位專業(yè)工程師：日期：年 月日專業(yè)工程師：日期：年 月日專業(yè)工程師：質(zhì)量檢驗貝：施工班組長：日期：年 月日SH/T 3503-J116防腐工程質(zhì)量驗收記錄工程名稱：120萬噸/年S-Zorb催化汽油吸附脫硫裝置單元名稱：設備防腐防腐前外表

29、狀態(tài)機械除銹St2級環(huán)境溫度32C環(huán)境相對濕度60%防腐 部位冷產(chǎn)物氣液別離罐D(zhuǎn)-121 、燃料氣分液罐D(zhuǎn)-203 、復原器D-102、反響接收器 D-105、再生進料罐D(zhuǎn)-107 、閉鎖料斗D-106 、吸附劑回收罐D(zhuǎn)-108夕卜外表防腐 層結(jié) 構(gòu)及 要求刷有機硅耐熱底漆兩度。檢查工程與要求檢查結(jié)果原材料符合設計要求及有關標準規(guī)定，具有出廠質(zhì)量合格證明文件及復驗報告合格設備、管道按規(guī)定進行了強度、嚴密性試驗，具有工序交接記錄合格基層外表處理方法正確，處理結(jié)果符合設計等級要求合格隔離層材料使用正確，層數(shù)或厚度符合標準規(guī)定合格防腐層材料的配比、試驗符合有關標準規(guī)定，報告齊全合格防腐底層材料使用正

30、確，層數(shù)、厚度符合標準規(guī)定合格防腐中間層材料使用正確，層數(shù)、厚度符合標準規(guī)定防腐面層材料使用正確，層數(shù)、厚度符合標準規(guī)定部位材料名稱牌號生產(chǎn)廠家設計厚度mm實測厚度mm底層有機硅耐熱底漆WE61 -400江蘇蘭陵咼分子材料> 0.060.067中間層面層驗收結(jié)論：建設/監(jiān)理單位總承包單位施工單位專業(yè)工程師：日期：年 月日專業(yè)工程師：日期：年 月日專業(yè)工程師：質(zhì)量檢驗貝：施工班組長：日期：年 月日SH/T 3503-J116防腐工程質(zhì)量驗收記錄工程名稱：120萬噸/年S-Zorb催化汽油吸附脫硫裝置單元名稱：設備防腐防腐前外表狀態(tài)機械除銹St2級環(huán)境溫度33C環(huán)境相對濕度67%防腐 部位再

31、生粉塵罐D(zhuǎn)-109、再生接收器D-110、新鮮吸附劑罐D(zhuǎn)-112、吸附劑罐D(zhuǎn)-113、反吹氣體聚集器D-114 、反吹氮氣罐D(zhuǎn)-116、冷產(chǎn)物氣液別離罐D(zhuǎn)-123 外外表。防腐 層結(jié) 構(gòu)及 要求刷有機硅耐熱底漆兩度。檢查工程與要求檢查結(jié)果原材料符合設計要求及有關標準規(guī)定，具有出廠質(zhì)量合格證明文件及復驗報告合格設備、管道按規(guī)定進行了強度、嚴密性試驗，具有工序交接記錄合格基層外表處理方法正確，處理結(jié)果符合設計等級要求合格隔離層材料使用正確，層數(shù)或厚度符合標準規(guī)定合格防腐層材料的配比、試驗符合有關標準規(guī)定，報告齊全合格防腐底層材料使用正確，層數(shù)、厚度符合標準規(guī)定合格防腐中間層材料使用正確，層數(shù)、厚度

32、符合標準規(guī)定防腐面層材料使用正確，層數(shù)、厚度符合標準規(guī)定部位材料名稱牌號生產(chǎn)廠家設計厚度mm實測厚度mm底層有機硅耐熱底漆WE61 -400江蘇蘭陵咼分子材料> 0.060.063中間層面層驗收結(jié)論：建設/監(jiān)理單位總承包單位施工單位專業(yè)工程師：日期：年 月日專業(yè)工程師：日期：年 月日專業(yè)工程師：質(zhì)量檢驗貝：施工班組長：日期：年 月日SH/T 3503-J116防腐工程質(zhì)量驗收記錄工程名稱：120萬噸/年S-Zorb催化汽油吸附脫硫裝置單元名稱：設備防腐防腐前外表狀態(tài)機械除銹St2級環(huán)境溫度33C環(huán)境相對濕度53%防腐 部位再生放空罐D(zhuǎn)-125 、低壓蒸汽分水罐D(zhuǎn)-208、反吹氫/反響產(chǎn)物

33、換熱器E-103 、 再生煙氣冷卻器E-105 、再生空氣預熱器E-111 外外表防腐 層結(jié) 構(gòu)及 要求刷有機硅耐熱底漆兩度。檢查工程與要求檢查結(jié)果原材料符合設計要求及有關標準規(guī)定，具有出廠質(zhì)量合格證明文件及復驗報告合格設備、管道按規(guī)定進行了強度、嚴密性試驗，具有工序交接記錄合格基層外表處理方法正確，處理結(jié)果符合設計等級要求合格隔離層材料使用正確，層數(shù)或厚度符合標準規(guī)定合格防腐層材料的配比、試驗符合有關標準規(guī)定，報告齊全合格防腐底層材料使用正確，層數(shù)、厚度符合標準規(guī)定合格防腐中間層材料使用正確，層數(shù)、厚度符合標準規(guī)定防腐面層材料使用正確，層數(shù)、厚度符合標準規(guī)定部位材料名稱牌號生產(chǎn)廠家設計厚度m

34、m實測厚度mm底層有機硅耐熱底漆WE61 -400江蘇蘭陵咼分子材料> 0.060.07中間層面層驗收結(jié)論：建設/監(jiān)理單位總承包單位施工單位專業(yè)工程師：日期：年 月日專業(yè)工程師：日期：年 月日專業(yè)工程師：質(zhì)量檢驗貝：施工班組長：日期：年 月日SH/T 3503-J116防腐工程質(zhì)量驗收記錄工程名稱：120萬噸/年S-Zorb催化汽油吸附脫硫裝置單元名稱：設備防腐防腐前外表狀態(tài)機械除銹St2級環(huán)境溫度32C環(huán)境相對濕度60%防腐 部位穩(wěn)定塔重沸器(E-203 )、穩(wěn)定塔進料/凝結(jié)水換熱器(E-205)再生空氣預熱器(E-111)、 吸附進料換熱器(E-101C/F )、吸附進料換熱器(E-

35、101B/E )、吸附進料換熱器(E-101A/D )外外表防腐 層結(jié) 構(gòu)及 要求刷有機硅耐熱底漆兩度。檢查工程與要求檢查結(jié)果原材料符合設計要求及有關標準規(guī)定，具有出廠質(zhì)量合格證明文件及復驗報告合格設備、管道按規(guī)定進行了強度、嚴密性試驗，具有工序交接記錄合格基層外表處理方法正確，處理結(jié)果符合設計等級要求合格隔離層材料使用正確，層數(shù)或厚度符合標準規(guī)定合格防腐層材料的配比、試驗符合有關標準規(guī)定，報告齊全合格防腐底層材料使用正確，層數(shù)、厚度符合標準規(guī)定合格防腐中間層材料使用正確，層數(shù)、厚度符合標準規(guī)定防腐面層材料使用正確，層數(shù)、厚度符合標準規(guī)定部位材料名稱牌號生產(chǎn)廠家設計厚度mm實測厚度mm底層有機

36、硅耐熱底漆WE61 -400江蘇蘭陵咼分子材料> 0.060.065中間層面層驗收結(jié)論：建設/監(jiān)理單位總承包單位施工單位專業(yè)工程師：日期：年 月日專業(yè)工程師：日期：年 月日專業(yè)工程師：質(zhì)量檢驗貝：施工班組長：日期：年 月日SH/T 3503-J116防腐工程質(zhì)量驗收記錄工程名稱：120萬噸/年S-Zorb催化汽油吸附脫硫裝置單元名稱：設備防腐裝防腐前外表狀態(tài)機械除銹St2級環(huán)境溫度29C環(huán)境相對濕度58%防腐 部位空冷器(A-101/A,B)( A-201)( A-202/A,B,C,D )外外表及附件。防腐 層結(jié) 構(gòu)及 要求刷環(huán)氧富鋅底漆底漆兩度、環(huán)氧云鐵中間漆兩度、氯化橡膠面漆第兩度

37、。檢查工程與要求檢查結(jié)果原材料符合設計要求及有關標準規(guī)定，具有出廠質(zhì)量合格證明文件及復驗報告合格設備、管道按規(guī)定進行了強度、嚴密性試驗，具有工序交接記錄合格基層外表處理方法正確，處理結(jié)果符合設計等級要求合格隔離層材料使用正確，層數(shù)或厚度符合標準規(guī)定合格防腐層材料的配比、試驗符合有關標準規(guī)定，報告齊全合格防腐底層材料使用正確，層數(shù)、厚度符合標準規(guī)定合格防腐中間層材料使用正確，層數(shù)、厚度符合標準規(guī)定合格防腐面層材料使用正確，層數(shù)、厚度符合標準規(guī)定合格部位材料名稱牌號生產(chǎn)廠家設計厚度mm實測厚度mm底層環(huán)氧富鋅底漆H06-1-1江蘇蘭陵咼分子材 料> 0.080.085中間層環(huán)氧云鐵中間漆H5

38、3-6江蘇蘭陵咼分子材 料> 0.080.09面層氯化橡膠面漆H52-11江蘇蘭陵咼分子材 料> 0.080.082驗收結(jié)論：建設/監(jiān)理單位總承包單位施工單位專業(yè)工程師：日期：年 月日專業(yè)工程師：日期：年 月日專業(yè)工程師：質(zhì)量檢驗貝：施工班組長：日期：年 月日SH/T 3503-J116防腐工程質(zhì)量驗收記錄工程名稱：120萬噸/年S-Zorb催化汽油吸附脫硫裝置單元名稱：設備防腐防腐前外表狀態(tài)機械除銹St2級環(huán)境溫度31C環(huán)境相對濕度66%防腐 部位吸附反響產(chǎn)物冷卻器E-104、補充氫返回冷卻器E-106、原料冷卻器E-112 、穩(wěn) 定塔頂冷卻器E-202A/B 外外表。防腐 層結(jié)

39、 構(gòu)及 要求刷環(huán)氧富鋅底漆底漆兩度、環(huán)氧云鐵中間漆兩度、氯化橡膠面漆第兩度。檢查工程與要求檢查結(jié)果原材料符合設計要求及有關標準規(guī)定，具有出廠質(zhì)量合格證明文件及復驗報告合格設備、管道按規(guī)定進行了強度、嚴密性試驗，具有工序交接記錄合格基層外表處理方法正確，處理結(jié)果符合設計等級要求合格隔離層材料使用正確，層數(shù)或厚度符合標準規(guī)定合格防腐層材料的配比、試驗符合有關標準規(guī)定，報告齊全合格防腐底層材料使用正確，層數(shù)、厚度符合標準規(guī)定合格防腐中間層材料使用正確，層數(shù)、厚度符合標準規(guī)定合格防腐面層材料使用正確，層數(shù)、厚度符合標準規(guī)定合格部位材料名稱牌號生產(chǎn)廠家設計厚度mm實測厚度mm底層環(huán)氧富鋅底漆H06-1-

40、1江蘇蘭陵咼分子材 料> 0.080.08中間層環(huán)氧云鐵中間漆H53-6江蘇蘭陵咼分子材 料> 0.080.092面層氯化橡膠面漆H52-11江蘇蘭陵咼分子材 料> 0.080.087驗收結(jié)論：建設/監(jiān)理單位總承包單位施工單位專業(yè)工程師：日期：年 月日專業(yè)工程師：日期：年 月日專業(yè)工程師：質(zhì)量檢驗貝：施工班組長：日期：年 月日SH/T 3503-J116防腐工程質(zhì)量驗收記錄工程名稱：120萬噸/年S-Zorb催化汽油吸附脫硫裝置單元名稱：設備防腐防腐前外表狀態(tài)機械除銹St2級環(huán)境溫度34C環(huán)境相對濕度65%防腐 部位產(chǎn)品冷卻器E-204A/B 、原料緩沖罐D(zhuǎn)-101 、循環(huán)氫

41、壓縮機入口罐D(zhuǎn)-103 、冷 凝水罐D(zhuǎn)-122 、非凈化風罐D(zhuǎn)-124 外外表。防腐 層結(jié) 構(gòu)及 要求刷環(huán)氧富鋅底漆底漆兩度、環(huán)氧云鐵中間漆兩度、氯化橡膠面漆第兩度。檢查工程與要求檢查結(jié)果原材料符合設計要求及有關標準規(guī)定，具有出廠質(zhì)量合格證明文件及復驗報告合格設備、管道按規(guī)定進行了強度、嚴密性試驗，具有工序交接記錄合格基層外表處理方法正確，處理結(jié)果符合設計等級要求合格隔離層材料使用正確，層數(shù)或厚度符合標準規(guī)定合格防腐層材料的配比、試驗符合有關標準規(guī)定，報告齊全合格防腐底層材料使用正確，層數(shù)、厚度符合標準規(guī)定合格防腐中間層材料使用正確，層數(shù)、厚度符合標準規(guī)定合格防腐面層材料使用正確，層數(shù)、厚度符

42、合標準規(guī)定合格部位材料名稱牌號生產(chǎn)廠家設計厚度mm實測厚度mm底層環(huán)氧富鋅底漆H06-1-1江蘇蘭陵咼分子材 料> 0.080.082中間層環(huán)氧云鐵中間漆H53-6江蘇蘭陵咼分子材 料> 0.080.095面層氯化橡膠面漆H52-11江蘇蘭陵咼分子材 料> 0.080.08驗收結(jié)論：建設/監(jiān)理單位總承包單位施工單位專業(yè)工程師：日期：年 月日專業(yè)工程師：日期：年 月日專業(yè)工程師：質(zhì)量檢驗貝：施工班組長：日期：年 月日SH/T 3503-J116防腐工程質(zhì)量驗收記錄工程名稱：120萬噸/年S-Zorb催化汽油吸附脫硫裝置單元名稱：設備防腐防腐前外表狀態(tài)機械除銹St2級環(huán)境溫度29

43、C環(huán)境相對濕度58%防腐 部位硫化劑罐D(zhuǎn)-126 、氮氣緩沖罐D(zhuǎn)-130 、穩(wěn)定塔回流罐D(zhuǎn)-201 、凈化風罐D(zhuǎn)-205 、 放空罐D(zhuǎn)-206 外外表。防腐 層結(jié) 構(gòu)及 要求刷環(huán)氧富鋅底漆底漆兩度、環(huán)氧云鐵中間漆兩度、氯化橡膠面漆第兩度。檢查工程與要求檢查結(jié)果原材料符合設計要求及有關標準規(guī)定，具有出廠質(zhì)量合格證明文件及復驗報告合格設備、管道按規(guī)定進行了強度、嚴密性試驗，具有工序交接記錄合格基層外表處理方法正確，處理結(jié)果符合設計等級要求合格隔離層材料使用正確，層數(shù)或厚度符合標準規(guī)定合格防腐層材料的配比、試驗符合有關標準規(guī)定，報告齊全合格防腐底層材料使用正確，層數(shù)、厚度符合標準規(guī)定合格防腐中間層材

44、料使用正確，層數(shù)、厚度符合標準規(guī)定合格防腐面層材料使用正確，層數(shù)、厚度符合標準規(guī)定合格部位材料名稱牌號生產(chǎn)廠家設計厚度mm實測厚度mm底層環(huán)氧富鋅底漆H06-1-1江蘇蘭陵咼分子材 料> 0.080.085中間層環(huán)氧云鐵中間漆H53-6江蘇蘭陵咼分子材 料> 0.080.09面層氯化橡膠面漆H52-11江蘇蘭陵咼分子材 料> 0.080.082驗收結(jié)論：建設/監(jiān)理單位總承包單位施工單位專業(yè)工程師：日期：年 月日專業(yè)工程師：日期：年 月日專業(yè)工程師：質(zhì)量檢驗貝：施工班組長：日期：年 月日管道防腐、保溫保冷的質(zhì)量控制一：管道防腐的質(zhì)量控制：1、管道防腐蝕工程施工應有專業(yè)技術人員負

45、責技術、質(zhì)量管理和平安防護；2、涂料防腐蝕施工機具應平安可靠，并滿足工藝要求；3、防腐涂料種類、名稱、牌號及涂料道數(shù)和厚度應符合設計要求；4、管道及附屬配件的除銹等級必須符合設計要求；5、管道防腐蝕涂裝宜在焊接施工包括熱處理和焊縫檢驗等完畢，系統(tǒng)試驗合格后進行。如在此前進行涂裝，必須將全部焊縫留出，并將焊縫兩側(cè)的涂層作成階梯狀接頭，待 試驗合格后按要求補涂；6、除銹后施工方必須報監(jiān)理工程師驗收合格前方可進行防腐涂料的施工；7、底漆、中間漆、面漆應根據(jù)設計文件規(guī)定或產(chǎn)品說明書配套使用；不同廠家、不同品種的防腐蝕涂料，不宜配套使用。如需配套使用，必須經(jīng)試驗確定；8、涂裝外表必須枯燥。前一道漆膜實干

46、后，方可涂下一道漆。判斷實干的方法以手指用力按壓漆膜不出現(xiàn)指紋為準；9 、涂層總厚度和涂裝道數(shù)應符合設計要求；外表應平滑無痕，顏色一致， 無針孔、氣泡、 流墜、粉 化和破損等現(xiàn)象；10 、施工環(huán)境應通風良好，并符合以下要求： 、溫度以 13? 30 C 為宜，但不得低于 5 C； 、相對濕度不宜大于 80% ; 、遇雨、霧、雪、強風天氣不得進行室外施工； 、不宜在強烈日光照射下施工。11 、管道防腐蝕嚴格按照?石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術標準? SH3022-1999 施 工和驗收；12 、涂層厚度應用磁性測厚儀測定。 其厚度不得小于設計厚度， 否那么，應增加涂裝道數(shù)直 至合格為止。二、管

47、道保溫保冷的質(zhì)量控制：1 、隔熱保冷材料應按以下要求進行到貨檢驗： 、有效的合格證及批量試驗報告單； 、品種、規(guī)格應符合設計要求； 、外表應平整、光滑，尺寸偏差應符合產(chǎn)品標準； 、同規(guī)格每 10 箱應抽查 2 箱，如不合格再抽檢 2 箱，又有 40% 不合格那么該批材料不合2、隔熱材料及其制品對保管期限、保管環(huán)境和溫度有特殊要求時，應按材質(zhì)分類存放，在保管中應200mm 的按材料品種不同，分別采取防潮、防水、防凍、防擠壓變形成型制品等措 施，其對方高度不宜超過 2 米。露天堆放時，應選擇地勢較高處，且下設大于墊層，上蓋防雨篷布。3、隔熱材料施工前，應具備以下條件： 、施工方案已經(jīng)編制、審批完畢

48、，并已經(jīng)向施工班組進行技術交底； 、隔熱材料的數(shù)量滿足施工進度的需要； 、施工現(xiàn)場已有完備的平安設施、消防用具及勞保用品； 、設備及管道的支吊架、固定件及伴熱儀表接管已安裝完畢，壓力試驗、管道吹掃及外外表除銹、防腐等工作已全部完成并經(jīng)檢驗合格。4、垂直管道應設置隔熱支托或支承圈，并應符合標準規(guī)定；5、 管道的保冷層外表應設防潮層；保冷結(jié)構(gòu)的金屬保護層接縫宜用咬合或鋼帶困扎結(jié)構(gòu)，不得使用 鋼制螺釘或鉚釘連接；50mm。當外層隔熱層45。范圍內(nèi)；SH3010-20006、隔熱層施工時同層應錯縫，內(nèi)外層應壓縫，其搭接長度不宜小于 采用粘膠帶圭寸縫時，可不錯縫；7、水平管道隔熱層的縱向接縫，不得布置在

49、管道垂直中心線兩側(cè)& 隔熱工程的施工必須按照?石油化工設備和管道隔熱技術標準?進行檢查和驗收，隔熱層厚度的允許偏差應符合以下規(guī)定項目允許偏差保溫層硬質(zhì)制品+ 105半硬質(zhì)及軟質(zhì)制品+ 0.10S0.05 S'保冷層-+ 50充填、澆注及噴涂隔熱層厚度50+ 0.10S0隔熱層厚度w 50+ 509、防潮層的質(zhì)量檢查應符合以下規(guī)定 、所有接頭及層次應密實、連續(xù)、無漏設和機械損傷; 、外表平整、無氣泡、翹口、脫層、開裂等缺陷。對有金屬保護層的防潮層，其外表平整度不得大于 5mm ； 、防潮層的總厚度不得小于 5mm;10、金屬保護層的外觀檢查應符合以下規(guī)定： 、接縫方向應與設備、管道的坡度方向一致； 、橢圓度長、短軸之差不得大于 10mm ； 、保冷結(jié)構(gòu)的