墻面木作油漆施工方案

1、墻面木作油漆施工方案1、材料要求 清漆：硝基清漆、聚酯清漆、透明底漆、有色透明清漆等。填充料：著色劑（著色油、色精、色油） ，透明膩子、大白粉等。所用膩子 應按油漆的性能配選用。稀釋劑：硝基稀料、醇酸稀料等配套稀釋劑、酒精等。輔助材料：配套固化劑、催干劑。材料的配套使用：著色劑 +清漆（硝基清漆 +醇酸清漆聚酯清漆） =有色清漆大白粉 +著色劑 +清漆 +稀釋劑 =有色膩子 硝基清漆、醇酸清漆、聚酯清漆的稀釋用配套稀釋劑。 硝基清漆在冬雨季施工時為了防止潮濕產(chǎn)生白膜可加入催干劑。 油漆和配套材料都必須有出廠合格證、 質(zhì)量證明文件、 涂料有害物質(zhì)含量檢 測報告。涂料有害物質(zhì)含量以及稀釋劑的使用必

2、須符合 室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑 型木器涂料中有害物質(zhì)限量（GB18581-2001）及民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染 控制規(guī)范（GB50325-2001中的有關(guān)規(guī)定。2、主要機具主要機具包括：油刷（羊毛板刷） 、噴槍、氣泵、開刀、毛筆（小白云） 、木 砂紙（ 120 目）、水砂紙（ 360#）、擦布（白棉布） 、膩子板、小油桶、棉絲、小 色碟、 200目濾網(wǎng)銅絲鑼、牛角板等。3、作業(yè)條件濕作業(yè)已完成，環(huán)境清潔干燥、通風良好，昨夜?jié)穸确€(wěn)定在10C以上，相對濕度不宜大于 60%。木基層含水率不大于 10%。油漆施工時如室內(nèi)未封閉，則 應有防風措施。否則遇大風天氣不得進行施工。大面積施工前， 事先做好樣板，

3、 經(jīng)業(yè)主作好樣板， 經(jīng)業(yè)主及質(zhì)檢部門驗收鑒 定后，方可大面積施工。施工前應認真和上道工序進行交接檢查，并對發(fā)現(xiàn)的問題進行處理。高于 3.6m 處的作業(yè)，應事先搭好腳手架，并經(jīng)安全驗收，水暖電氣工程施 工完畢。4、工藝流程清漆工藝流程：基層處理f潤水粉、打磨f噴刷蟲膠清漆兩遍f刮膩子、 打磨f刷硝基清漆 34遍，打磨f填孔、打磨f刷硝基清漆 23遍，打磨f局部修色f刷硝基清漆 34遍，打磨f擦涂硝基清漆34遍，打磨f有亞光要求的噴刷亞光 12遍工藝流程：基層處理T潤水粉、打磨T封一遍底油T刷地一遍底漆T補釘眼、刮膩子T 刷第二遍底漆一打磨一噴刷第一遍面漆一打磨、修色一噴刷第二遍、第三遍面漆5、操

4、作工藝基層處理：首先與上道工序進行交接檢查，檢查飾面板板面有無木紋破損， 木線接頭是否嚴密吻合， 木飾面陰陽角接茬是否嚴密順直， 如有不合格之處， 交 由木工重新處理?；鶎犹幚頃r，首先將木板表面用木砂紙順木紋統(tǒng)一打磨一遍， 將油污、斑點打磨掉，手摸光滑無毛刺、無凸點時為合格，用潮布將磨下的木屑 粉末擦掉，如木質(zhì)有色差首先應進行漂白，雙氧水與氨水比例45：1。潤水粉、 打磨： 用干凈的白棉布蘸著色劑擦涂于木材表面， 使著色劑深入到 木紋棕眼內(nèi)，用白布擦涂均勻， 使木材基層染色一致， 干后用木砂紙輕輕順木紋 打磨一遍， 使棕眼內(nèi)的顏色與棕棱上的顏色深淺明顯不同， 用潮布將磨下的粉塵 擦掉。刷（噴）

5、底油一遍（底油比例，油：稀料為 1：6）：打磨光滑。刷第一遍清漆底漆： 作業(yè)環(huán)境保持清潔、 通風良好。 涂刷前將羊毛刷的刷毛 在稀釋料中浸濕， 然后甩去多余的稀料， 以免板刷剛剛開始吸漆太多， 用羊毛板 刷涂刷底漆與木材表面。補眼釘、刮膩子：用大白粉、著色劑、清漆、稀釋劑和盛有色膩子補釘眼及 飾面板接縫， 用牛角板將膩子刮入釘孔、 裂紋內(nèi)，待膩子干透后用木砂紙順木紋 輕輕打磨一遍， 注意將釘眼以外的有色膩子完全磨掉， 這樣可以避免將釘眼擴大 化。用潮布將磨下的粉塵擦干凈。耍第二遍底漆：刷漆時要求羊毛板刷不掉毛， 刷油動作要敏捷利落， 不漏刷， 要勤刷勤理、涂刷均勻、不流不墜。刷完后應仔細檢查，

6、有缺陷及時處理，干透 后進行下道工序。（聚酯漆底漆可用配套產(chǎn)品，也可用面漆）打磨：底漆 24h 干透后，用水砂紙蘸清水或肥皂水全面認真打磨一遍， 觀察 使木材表面無油漆流墜痕跡， 木線順直清晰無裹棱， 手摸光滑平整無凸點。 打磨 完畢，然后過潮布，晾干。噴刷第一遍面漆： 作業(yè)前保證室內(nèi)通風良好， 干凈無灰塵， 將非油漆部位用 紙遮蓋，然后噴刷第一遍面漆。如用噴涂，應先在廢板上試噴，調(diào)整噴槍的壓力 及噴槍嘴距板面的距離， 使噴涂的油漆厚薄均勻、 不流不墜，再大面積正式噴涂。打磨、修色：涂膜 24 小時干透后再磨一遍砂紙，用水砂紙將細部及大面光 感稍有不平及其他有刷毛等雜質(zhì)的部位最后打磨一遍，力求

7、木材表面色澤一致、 光滑無雜質(zhì)。磨后過潮布，晾干。噴涂第二遍、 第三遍面漆： 必須確保室內(nèi)清潔無灰塵、 在通風良好的條件下 噴刷第二遍面漆，接著噴刷第三遍面漆。6、質(zhì)量標準主控項目：油漆工程所選用的油漆品種、型號和性能應符合設計要求。油漆的有害物質(zhì) 含量及稀釋劑的選用必須符合 室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限 量（GB18581-2001及民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325-2001 中的有關(guān)規(guī)定。油漆工程的顏色、光澤、圖案應符合設計要求。油漆工程應涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得露涂、透底、起皮和反銹。木基層含水率不大于10%清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法表項次項目普通涂飾高級涂飾

8、檢驗方法1顏色基本一致均勻一致觀察2木紋棕眼刮平、木紋 清楚棕眼刮平、木 紋清楚觀察3光澤、光滑光澤基本均勻、 光滑無擋手感光澤均勻一 致、光滑觀察、手摸檢 查4刷紋五刷紋無刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察6門窗、五金、玻璃等潔凈潔凈觀察涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰7、成品保護每遍油漆前都應將地面、窗臺等部位清掃干凈，防止灰塵飛揚，影響油漆質(zhì) 量。噴刷門窗每遍油漆時都應將門窗用梃鉤鉤住，防止門窗扇與框油漆粘結(jié)，破壞漆膜。油漆完成后應派專人負責管理，禁止摸碰。油漆涂料搬運或堆放要輕裝輕卸，保證包裝容器的完好和密封性，且存放在 干燥、陰涼、通風、隔熱、無陽光直射

9、，附近無直接火源的庫房內(nèi)，庫房溫度保 持在5C 32C之間。8、應注意的問題漏刷：漏刷一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面及木飾面壓縫條的 上下端部。主要原因是工序穿插不當，上下冒頭未刷油漆就把門窗扇安裝了。流墜、裹棱：主要原因是由于稀釋劑加入過多、配合比不當，每次刷油（噴 油）太多太厚、間歇時間不夠、物面不潔不平或含有油漬或水、噴嘴過大、噴嘴 與物體太近、噴槍移動速度過慢等。解決方法：一定要按照產(chǎn)品說明書規(guī)定的比 例加入稀釋劑，按照施工工藝程序，待上遍油漆干透后再噴刷下一遍漆； 基層打磨時應仔細將木飾表面打磨平整，將油漬打磨掉；選口徑為1.51.8mm的噴槍，噴槍與物體距離保持在300500mm為宜。桔皮：主要原因是固化劑和稀釋劑的配比不恰當、 噴涂壓力過大及距離太近。 解決方法是按產(chǎn)品說明適當加入固化劑和稀釋劑。 施工時先做小樣， 注意調(diào)整噴 槍壓力及噴槍與木飾面之間的距離。發(fā)白：主要原因是空氣濕度太高； 解決方法是嚴格控制油漆施工現(xiàn)場空氣濕 度，用濕度測定儀