水泥自動計量設(shè)備在水泥土攪拌樁施工的應用

1、水泥自動計量設(shè)備在水泥土攪拌樁施工的應用山西錦通工程項目管理咨詢有限公司2015年3月目 錄一、前言1二、研發(fā)背景1三、關(guān)鍵技術(shù)和技術(shù)原理2四、創(chuàng)新亮點2五、試驗檢驗結(jié)果2六、經(jīng)濟及社會效益3七、操作流程4八、使用說明6水泥自動計量設(shè)備在水泥土攪拌樁施工的應用關(guān)鍵技術(shù)成果（山西錦通工程項目管理咨詢有限公司）一、前言水泥土攪拌樁是目前處理含水率小于30%的飽和性粘土和粉土，以及素填土、粉砂、中粗砂、沙礫等地層比較成熟的地基處理方式，其原理是利用水泥或水泥系材料為固化劑，通過特制的深層攪拌機械，在地基深處就地將原位土和固化劑（漿液或粉末）強制攪拌，形成水泥土圓柱體。利用固化劑和土之間產(chǎn)生的一系列物

2、理化學反應，使圓柱體具有一定強度，樁周土得到有效改善，組成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強度的復合地基。在以往的水泥土攪拌樁施工中，全部采用人工傾倒袋裝水泥的方式，水泥粉塵飛揚，對倒料人員的呼吸系統(tǒng)產(chǎn)生傷害，對周邊環(huán)境造成影響，還會出現(xiàn)水泥倒不徹底，水泥用量控制不精確的現(xiàn)象，且隨著樁機的移動，水泥堆放場地需要多次拆遷，費工費時還難以保證水泥不受潮、受濕，倒完水泥的袋子管理不善又容易造成現(xiàn)場的文明施工不滿足要求。二、研發(fā)背景泰州1000kV變電站特高壓工程是世界上第一個特高壓環(huán)網(wǎng)（淮南-南京-上海）工程中的一部分,也是我國目前已規(guī)劃的最大的交直流融合變電站。該站圍墻、道路、電纜溝、電容電抗器等基礎(chǔ)下設(shè)

3、計為600mm的水泥土攪拌共約17000m3，工期要求80天，工期緊，任務(wù)重。為此施工前通過技術(shù)改進，多次討論后確定了采取水泥自動計量設(shè)備的方式。三、關(guān)鍵技術(shù)和技術(shù)原理借鑒商品混凝土攪拌站的輸送系統(tǒng)，現(xiàn)場設(shè)置由鋼板制成的可存放約40噸散裝水泥的圓柱形水泥罐5個，散水泥進場后直接注入水泥罐中。施工前按照圖紙中規(guī)定的樁水泥用量比例，根據(jù)樁長和樁徑計算出每根樁的水泥用量后輸入系統(tǒng)，使用時工人按動控制臺上的按鈕，水泥通過完整的鉸刀封閉輸送管道傳輸?shù)矫荛]的電子秤倉，電子秤倉內(nèi)的水泥達到預定的重量時通過傳感裝置電動機自動停機，電子秤倉自動打開水泥進入攪拌桶，攪拌時間達到后水泥漿注入水泥漿儲存池后泵至前臺攪

4、拌樁機，完成一次程序，以后循環(huán)進行。水泥土攪拌樁機施工過程中，采用泥漿噴灌電子記錄儀全程監(jiān)測攪拌樁施工過程中的泥漿用量情況，并在每根樁施工結(jié)束及時打印泥漿用量記錄。通過電子記錄儀能夠?qū)稒C施工樁深、泥漿用量等隱蔽的關(guān)鍵質(zhì)量控制點進行量化、監(jiān)測，更好的進行過程質(zhì)量控制。四、創(chuàng)新亮點采用水泥自動計量設(shè)備進行水泥土攪拌樁施工具有以下幾方面的亮點：Ø 水泥計量準確、噴漿均勻、質(zhì)量控制穩(wěn)定、成樁質(zhì)量高Ø 減輕工人勞動強度Ø 環(huán)保施工Ø 縮短工期五、試驗檢驗結(jié)果采取水泥自動計量設(shè)備的方式，實際施工僅用56天，比合同預計工期縮短24天，且經(jīng)江蘇科能巖土工程有限公司檢測

5、后，檢測結(jié)果全部達到變電（換流）站土建施工質(zhì)量評價規(guī)程（Q/GDW1856-2012）規(guī)定中高質(zhì)量等級優(yōu)質(zhì)工程的評價標準。六、經(jīng)濟及社會效益（一）經(jīng)濟效益1、按以往人工倒袋裝水泥的方式施工，每個后臺每班需配置至少2名倒水泥工人，需80*3*2= 480個人工日，每工日按80元計，需480*80=38400元。2、按以往的施工方式該站150畝的廠區(qū)至少需進行15次水泥堆放的修建，而采用新方法只設(shè)置5個固定后臺即可，預計節(jié)省人工及材料費用等10*6000=60000元。3、由于本項目實際工期比計劃工期縮短24天，節(jié)省機械臺班費 24*3*5*1125=405000元。4、雖然采用水泥自動計量裝備、

6、水泥罐等需要一定的設(shè)備投入，但考慮其可以多次的周轉(zhuǎn)因素和由于采用這種方式工期縮短24天所帶來相關(guān)單位管理費用的減少，綜合考慮采用這種方式至少節(jié)約費用50余萬元。（二）社會效益1、質(zhì)量方面由于采用自動計量水泥方式，改變了以往人工倒水泥時因人為因素造成的水泥用量不準確的現(xiàn)象。施工過程中，監(jiān)理人員對水泥漿比重進行了1087次的抽檢，抽檢結(jié)果全部符合要求。在深度控制上采用深度記錄儀，在噴漿量上采用噴漿自動記錄儀，監(jiān)理的旁站記錄和巡檢記錄與深度記錄儀和噴漿記錄儀上形成的內(nèi)容一致。樁基齡期滿足要求后由江蘇科能巖土工程有限公司進行地基檢測，該公司按照圖紙和規(guī)范的要求，在監(jiān)理的見證下，共對116根樁的單樁豎向

7、靜載荷和復合地基靜載荷進行了檢測，檢測全部合格，并達到變電（換流）站土建施工質(zhì)量評價規(guī)程（Q/GDW1856-2012）規(guī)定的高等級優(yōu)質(zhì)工程的評價標準。2、進度方面 水泥土攪拌樁實際施工時間為56天，比合同和計劃工期80天縮短24天。由于樁基施工工期的縮短給本工程進度目標的實現(xiàn)打下堅實基礎(chǔ)。3、安全文明施工以前用小推車運送水泥，在水泥放入小車和攪漿桶的過程中，會產(chǎn)生大量的水泥粉塵，而且場地經(jīng)常出現(xiàn)殘留水泥，造成大面積揚塵，也影響操作工人的身體健康。采用自動輸送系統(tǒng)后，整個水泥從出倉到進入攪漿桶的過程都處在密閉狀態(tài)，整個現(xiàn)場干凈整潔，不會對環(huán)境和工人的身體產(chǎn)生任何影響。整個后漿臺采用隔離護欄封閉，懸掛文明施工及安全警示標牌，安全文明施工得到很大程度地提升。七、操作流程 水泥自動計量設(shè)備進行攪拌樁施工流程圖水泥進場注入封閉的水泥罐密閉電子稱倉經(jīng)電子自動計量固定容量的泥漿攪拌池泥漿用水儲漿池采用水泥漿比重儀隨機抽測進行質(zhì)量控制電腦噴灌自動記錄儀泥漿流量計鉆桿深度記錄儀連接合格的水泥漿完成自動計量記錄并打印泥漿用量記錄現(xiàn)場實物示意圖封閉輸送管道電子秤倉水泥罐攪拌桶八、使用說明1、水泥漿比重控制每根樁（每米樁）的水泥（總）用量根據(jù)圖紙要求和地質(zhì)報告計算而得。水泥漿的比重根據(jù)水泥用量和攪拌桶（施工前已進行量測計算存水量）內(nèi)水量計算