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1、注塑廠(chǎng)規(guī)章制度2014-09-16注塑培訓(xùn)為了規(guī)范注塑廠(chǎng)的工作秩序,提高公司生產(chǎn)的整體規(guī)范化,使注塑生產(chǎn)及品質(zhì)管理正常運(yùn)作從而達(dá)到降低生產(chǎn)成品,提高生產(chǎn)效益目的,特制定以下規(guī)章制度:獎(jiǎng)勵(lì)制度:一、超產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)制度1、在生產(chǎn)進(jìn)入正常穩(wěn)定的情況下,由領(lǐng)班填寫(xiě)生產(chǎn)工藝參數(shù)表,設(shè)定注塑周期,按11H計(jì)算班產(chǎn)定額。2、完成班產(chǎn)定額的標(biāo)準(zhǔn):A、不良率在5%以下,成品率在95%以上。B、當(dāng)班產(chǎn)品加工完成經(jīng)品檢人員檢驗(yàn)合格。C、由定額人員獨(dú)自加工完成。3、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):符合品質(zhì)部簽字的生產(chǎn)首件樣,生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)所要求加工的部位加工完成,按規(guī)定數(shù)量包裝無(wú)少裝或多裝現(xiàn)象。4、超產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):在完成班產(chǎn)定額基礎(chǔ)上,超出部分符
2、合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),具體數(shù)量為計(jì)算超產(chǎn)獎(jiǎng)金的有效依據(jù)。5、計(jì)算方法:完成11小時(shí)定額產(chǎn)量,超出的數(shù)量為超產(chǎn),超產(chǎn)數(shù)量除以每小時(shí)定額產(chǎn)量為相應(yīng)工時(shí),每小時(shí)按5元標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。6、每班由領(lǐng)班統(tǒng)計(jì)超產(chǎn)獎(jiǎng)數(shù)據(jù),操作員、品檢員確認(rèn)簽字交行政核算。7、在生產(chǎn)中因產(chǎn)品質(zhì)量、模具、機(jī)床等問(wèn)題而需要調(diào)整工藝參數(shù)、暫停維修的情況由領(lǐng)班如實(shí)記錄原因及誤工(待機(jī))時(shí)間,待機(jī)時(shí)間內(nèi)應(yīng)安排相應(yīng)工作,確認(rèn)不能再開(kāi)機(jī),員工應(yīng)放假。8、在生產(chǎn)中無(wú)任何故障維修的情況記錄下,達(dá)不到班產(chǎn)定額者將按實(shí)際產(chǎn)量計(jì)算工時(shí)。9 、連續(xù)20天獲得超產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)的機(jī)臺(tái)員工其成績(jī)將是加等級(jí)工資的一項(xiàng)重要的依據(jù),當(dāng)班領(lǐng)班獎(jiǎng)勵(lì)50元。10 、工藝參數(shù)表每30天更新一
3、次,定額班產(chǎn)重新核定合理的數(shù)量,注塑周期的延長(zhǎng)或縮短應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)報(bào)主管變更班產(chǎn)定額。二、創(chuàng)造獎(jiǎng)勵(lì)制度車(chē)間員工符合以下所例各項(xiàng)條件之一者,經(jīng)審查合格后授予創(chuàng)造獎(jiǎng):1. 員工的合理化建議經(jīng)老板、管理員評(píng)定,確實(shí)可行、有效的;2. 從事有益于生產(chǎn)的發(fā)展或提高,對(duì)節(jié)省經(jīng)費(fèi)、提高效率或?qū)?jīng)營(yíng)合理化的其他方面做出士上貢獻(xiàn)者;3. 在獨(dú)創(chuàng)方面尚未達(dá)到發(fā)明的程度,但對(duì)車(chē)間生產(chǎn)技術(shù)等業(yè)務(wù)發(fā)展確有特殊的貢獻(xiàn)者;三、功績(jī)獎(jiǎng)勵(lì)制度車(chē)間員工符合以下例各項(xiàng)之一者,經(jīng)審查后授予功績(jī)獎(jiǎng):1. 從事對(duì)本車(chē)間有顯著貢獻(xiàn)的特殊行為;2. 對(duì)提高本車(chē)間的聲譽(yù)有特殊功績(jī);3. 對(duì)本車(chē)間的損害能防患于未然;4. 遇到非常事變,如災(zāi)害事
4、故等,能臨機(jī)應(yīng)變,采取得當(dāng)措施;5. 敢冒風(fēng)險(xiǎn),救護(hù)車(chē)間財(cái)產(chǎn)及人員脫離危難;6. 具有優(yōu)秀品德,可以作為本車(chē)間的楷模,有益于車(chē)間及員工樹(shù)立良好風(fēng)氣的其他情況。四、評(píng)比獎(jiǎng)懲制度提高執(zhí)行力,從“跟進(jìn)”開(kāi)始,每月對(duì)員工(產(chǎn)能數(shù)量、質(zhì)量、成本、時(shí)間、行為、責(zé)任、紀(jì)律等)進(jìn)行考績(jī)?cè)u(píng)分(詳見(jiàn)“員工績(jī)效評(píng)價(jià)表”),總評(píng)得分在前三名且60分以上者給予獎(jiǎng)勵(lì)(50、30、20元),并在評(píng)比專(zhuān)覽公告,后三名且得分低于60分者給予處罰(30、20、10元),連續(xù)2個(gè)月倒數(shù)第一名者辭退。五、獎(jiǎng)懲措施及結(jié)果一律在當(dāng)月員工獎(jiǎng)懲專(zhuān)欄內(nèi)公布,若當(dāng)月無(wú)生產(chǎn)績(jī)效獎(jiǎng)時(shí),則累積到下個(gè)月獎(jiǎng)懲。處罰措施一、員工處罰措施:1、所有員工上班必
5、須準(zhǔn)時(shí),不能遲到、早退、曠工:*凡遲到1-5分鐘罰款5元;5-15分鐘罰款10元;15分鐘以上者扣除當(dāng)月全勤獎(jiǎng);*曠工一天扣除三天工資,曠工兩天扣除六天工資,曠工三天按自動(dòng)離廠(chǎng)處理(早退同曠工論處);*請(qǐng)假三天以上推遲發(fā)工資,曠工一天,推遲三天;*所有員工必須打卡,不能打連卡,不能代人打卡,代打卡者罰款50元/次;被代打卡者罰款30元/次,不得涂改工卡,需要簽卡的由領(lǐng)班或主管統(tǒng)一簽卡,若私自簽卡或涂改工卡者罰款50元/次;*所有員工上班時(shí)必須穿工衣、佩帶廠(chǎng)牌,儀表端正,嚴(yán)禁穿托拖鞋,違反者罰款10元/次;*上班要提前10-20分鐘到達(dá),參加班前會(huì)議及培訓(xùn)。2、由當(dāng)班領(lǐng)班統(tǒng)一分配人員,技術(shù)員監(jiān)督
6、管理各區(qū)域的機(jī)臺(tái)生產(chǎn)及員工的工作情況,所有員工必須服從上級(jí)安排,不服從或無(wú)理取鬧者罰款50元/次,嚴(yán)重者給予開(kāi)除,凡開(kāi)除者扣40%工資。3、所有員工上班時(shí)間不準(zhǔn)談笑,不可圍堆聊天、勾肩搭背、串崗、睡覺(jué)或私自離廠(chǎng)與工作無(wú)關(guān)的私事,無(wú)人代班時(shí)離機(jī)不得超過(guò)10分鐘,并要知會(huì)同機(jī)臺(tái)人知道你的去向,違者罰款5-50元/次。4、在工作崗位上不允許有吃東西及手插口袋、閑逛之等現(xiàn)象,若因有事需離崗20分鐘須經(jīng)領(lǐng)班同意,超過(guò)30分鐘未寫(xiě)請(qǐng)假單者記曠工處理。5、嚴(yán)禁任何人員用工具或其它東西敲打或劃傷工作臺(tái)或機(jī)臺(tái),不允許任何員工在廠(chǎng)區(qū)內(nèi)鬧及打架,所有員工不得在廠(chǎng)內(nèi)抽煙。如有違者一律罰款50-100,并解雇。6、車(chē)間
7、內(nèi)非技術(shù)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)機(jī)器設(shè)備及更改成型條件,若有違反且造成事故者一律罰款50-100,解雇。所有員工在操作機(jī)器時(shí),如機(jī)器出現(xiàn)故障必須通知技術(shù)員或領(lǐng)班解決,不可私自調(diào)動(dòng)機(jī)器,違者罰款50元/次。7、在作業(yè)過(guò)程中:*嚴(yán)禁任何員工因操作較忙而把良品放進(jìn)不良品箱內(nèi),有此現(xiàn)象罰款50元/次,*對(duì)品質(zhì)把握不準(zhǔn)的產(chǎn)品暫放一邊,請(qǐng)教技術(shù)員和QC后方可進(jìn)行處理,否則罰款每次10元。*所有員工作業(yè)時(shí),必須按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或相關(guān)資料作業(yè),如違反工作程序或違規(guī)操作所造成退貨,論其情節(jié)罰款10-100元。*不允許留長(zhǎng)指甲及戴戒指操作加工產(chǎn)品,更不允許手拿鐵器開(kāi)模取產(chǎn)品,嚴(yán)禁水口落地,垃圾亂扔,違者罰款50元/次。*吃飯時(shí)
8、要輪換,且不得超過(guò)30分鐘,領(lǐng)班安排好接機(jī)準(zhǔn)備。8、停機(jī)換模時(shí),作業(yè)員應(yīng)立即清理好各種備件(加工工具、治具)交與領(lǐng)班處,包裝材料、不良品及水口要及時(shí)整理并擺放到規(guī)定的存放區(qū);同時(shí)保養(yǎng)機(jī)臺(tái),徹底清除機(jī)臺(tái)上灰塵、油污及清掃清洗地面,保持所有機(jī)臺(tái)范圍之清潔,違者罰款5元/次。9、機(jī)臺(tái)換?;蛲C(jī)后開(kāi)機(jī)時(shí),技術(shù)員要及時(shí)將相關(guān)文件(如作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、機(jī)臺(tái)說(shuō)明書(shū))和表單(如模具保養(yǎng)表、成型條件表等)掛在工作臺(tái)上,并填寫(xiě)好機(jī)臺(tái)看板,否則罰款每次10元。10、機(jī)臺(tái)停機(jī)不生產(chǎn)時(shí),由上下模員抹除機(jī)臺(tái)看板上的標(biāo)示,換上停機(jī)牌并將工作臺(tái)上的文件、表單及風(fēng)槍等用具收起存放,否則罰款每次10元。11、加料員、打料員、技術(shù)員嚴(yán)禁
9、坐在機(jī)臺(tái)上閑聊,應(yīng)隨時(shí)檢查設(shè)備,做好自己的本職工作及維護(hù)工作區(qū)域“7S,絕不允許在辦公室或其它地方偷閑,否則罰款每次10元。12 、技術(shù)員在接到領(lǐng)班的工作指令后,應(yīng)立即做好一切準(zhǔn)備及安全檢查等工作,否則罰款每次10元。13 、上模員在上模至正常生產(chǎn)時(shí)間為45分鐘以?xún)?nèi)完成,特殊模具必須在60分鐘完成,否則罰款每次10元。14 、要按要求愛(ài)惜使用脫模劑、手套、砂紙、碎布、標(biāo)簽、筆、工具及報(bào)表等消耗品,不可挪用到它處亂寫(xiě)、亂扔,發(fā)現(xiàn)一個(gè)即開(kāi)罰款單10-50元;脫模劑、手套、筆要以舊換新。15 、產(chǎn)品入庫(kù)由生產(chǎn)文員和領(lǐng)料員負(fù)責(zé),要快速,不能拖拉,以確保當(dāng)班產(chǎn)品正確入庫(kù),否則罰款每次10元。16 、所有
10、員工下班前也應(yīng)做好交接工作,清潔好各自機(jī)臺(tái)衛(wèi)生,整理好貨物擺放,如做得不好領(lǐng)班有權(quán)指示當(dāng)事人重做,不服者罰款20元/次。17、早上產(chǎn)品入庫(kù)在9點(diǎn)鐘完成,9點(diǎn)半鐘前完成給DVB送貨,下午5點(diǎn)10分前完成給DVB送貨,否則罰款每人每次10元。二、管理人員處罰措施:1、新員工正式上崗前,車(chē)間管理人員應(yīng)做好上崗引導(dǎo)工作,主要是對(duì)該工種的工作流程、操作技能問(wèn)題處理方式及周邊環(huán)境的培訓(xùn)。新員工上崗后,應(yīng)從多方面進(jìn)行輔導(dǎo),重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作的熟練程度。此項(xiàng)工作由領(lǐng)班、主管負(fù)責(zé),出現(xiàn)問(wèn)題,領(lǐng)班、主管罰款20-50元;2、車(chē)間管理人員有責(zé)任確保車(chē)間生產(chǎn)、勞動(dòng)紀(jì)律符合規(guī)定要求,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車(chē)間;對(duì)車(chē)間
11、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)規(guī)劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域,做好定置管理;督促清潔人員和操作工人做好車(chē)間衛(wèi)生,保證現(xiàn)場(chǎng)整潔規(guī)范,所使用的包裝材料堆放整齊有序,標(biāo)識(shí)清楚,違反上述內(nèi)容罰款10-50元。3、車(chē)間管理領(lǐng)班、檢驗(yàn)人員、技術(shù)員、加料員、領(lǐng)料員應(yīng)做好交接班工作,接班人員應(yīng)提前20分鐘到崗,檢查與溝通各項(xiàng)職責(zé)范圍內(nèi)的問(wèn)題和要求,保證無(wú)任何遺留問(wèn)題得不到監(jiān)督和解決,若因錯(cuò)誤交接或遺漏交接造成交期延誤者論其情節(jié)罰款10-100元;4、如果產(chǎn)品在入庫(kù)或出庫(kù)后出現(xiàn)大批量報(bào)廢或返工,是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時(shí),一切后果由當(dāng)班作業(yè)人員、品檢、領(lǐng)班、主管等承擔(dān)。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時(shí)間外完成,并不計(jì)算加班費(fèi),
12、并視情況賠償損失!5、如果產(chǎn)品在入庫(kù)或出庫(kù)后出現(xiàn)包裝數(shù)量不準(zhǔn)確,物料名稱(chēng)與箱內(nèi)產(chǎn)品不符,作業(yè)員,品檢,領(lǐng)班均要承擔(dān)責(zé)任,第一次罰款每人10元,第二次20元,依此類(lèi)推。6、技術(shù)員應(yīng)隨時(shí)將模具擺放整齊有序,標(biāo)識(shí)明確,并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行維護(hù),如出現(xiàn)急需時(shí)找模具浪費(fèi)時(shí)間,上錯(cuò)模具,損壞模具,將按輕重原則,罰款10-1000元。7、領(lǐng)班,技術(shù)員應(yīng)積極主動(dòng)了解機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況,及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備和工藝問(wèn)題。嚴(yán)禁以粗暴的態(tài)度處理員工或檢驗(yàn)人員的協(xié)作要求,違者每次罰款10-50元。8、技術(shù)員在模具更換,設(shè)備維修應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)所用的材料和金屬?gòu)U棄物,通知員工和清潔工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,換下的模具應(yīng)運(yùn)送到模具
13、存放處,不得留放在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng),否則罰款每次10元。9、進(jìn)行班組會(huì)議時(shí),所有員工不得缺席,會(huì)議由各領(lǐng)班組織,內(nèi)容包括:安全、衛(wèi)生、紀(jì)律、機(jī)臺(tái)與模具機(jī)臺(tái)保養(yǎng)、品質(zhì)、產(chǎn)能、成本節(jié)約等相關(guān)事宜及上一工作日生產(chǎn)存在的問(wèn)題、完成狀況和當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)以及生產(chǎn)中注意事項(xiàng);主管每周至少參加兩次班組會(huì)議,否則罰款每次10元。各班組和車(chē)間大會(huì)記錄須保留一周以上,以便檢查。10、主管應(yīng)結(jié)合車(chē)間人員、機(jī)臺(tái)、料等狀況對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審,注明實(shí)際交期,如果對(duì)評(píng)審后的訂單不能按規(guī)定的時(shí)間完成,主管,領(lǐng)班將處以罰款100-200元;若有問(wèn)題導(dǎo)致在規(guī)定時(shí)間內(nèi)無(wú)法完成,領(lǐng)班需及時(shí)填寫(xiě)生產(chǎn)異常單,要求寫(xiě)出異常原因,改善對(duì)策,處理結(jié)果及處理時(shí)
14、間內(nèi)延誤的產(chǎn)量,在盡短的時(shí)間內(nèi)經(jīng)主管和經(jīng)理審核后交PMC,PMC與客戶(hù)溝通后,如能延期,將不受處罰。11、產(chǎn)品數(shù)量嚴(yán)格按照生產(chǎn)訂單數(shù)量(普通產(chǎn)品可多生產(chǎn)5%,絲印噴油產(chǎn)品可多生產(chǎn)10%)生產(chǎn),如有特殊情況需向主管反映,超出訂單數(shù)量,主管、領(lǐng)班將承擔(dān)超出數(shù)量?jī)r(jià)值的金額。12、每日的入庫(kù)單在9點(diǎn)半前要交致PMC處,生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表經(jīng)注塑主管審核后9點(diǎn)半前要交致生產(chǎn)經(jīng)理處,未能及時(shí)交出,每次罰款5元(主管承擔(dān))。13、因?yàn)橐獏f(xié)助倉(cāng)庫(kù)卸貨、發(fā)貨,沒(méi)有及時(shí)派人或裝卸拖拉,除了處罰員工(每人每次10元)外,領(lǐng)班同樣受罰(每次10元)。三、品質(zhì)與物控管理處罰措施:1、作業(yè)中要嚴(yán)格依照“作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”“操作說(shuō)明書(shū)”及
15、“參考檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)”和首件樣品等作業(yè),領(lǐng)班與技術(shù)員巡機(jī)時(shí)應(yīng)即時(shí)指正不良現(xiàn)象,并如實(shí)反應(yīng)生產(chǎn)情況及作業(yè)員的工作態(tài)度等。2、在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常須即時(shí)反映給技術(shù)員、品管或領(lǐng)班,便于及時(shí)改善。3、當(dāng)品管員在巡檢中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí),技術(shù)員與作業(yè)員應(yīng)依照品質(zhì)要求互相配合進(jìn)行處理,遇有品質(zhì)爭(zhēng)議時(shí)應(yīng)向領(lǐng)班反映。4、在規(guī)定的時(shí)間(1H)內(nèi)出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題的產(chǎn)品,由本機(jī)臺(tái)作業(yè)員返工后方可下班,如一個(gè)月中有兩次或兩次以上同一種產(chǎn)品同一個(gè)問(wèn)題(加工自檢疏忽)被客戶(hù)退貨的機(jī)臺(tái),本機(jī)臺(tái)作業(yè)員一律承擔(dān)退貨的相關(guān)損失。5 、當(dāng)班作業(yè)中產(chǎn)品加工或自檢不得力被QC判退者,下班后自行返工,同一問(wèn)題若再次判退者罰款10-50元處分。6
16、 、在生產(chǎn)過(guò)程中,領(lǐng)班、技術(shù)員均應(yīng)監(jiān)督管控各作業(yè)用料,發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象要即時(shí)批評(píng)指正,嚴(yán)重者給予其10-50處罰,以杜絕浪費(fèi)。7、要按要求愛(ài)惜使用手套、碎布、標(biāo)簽、工具及報(bào)表等消耗品,不可挪用到它處亂寫(xiě)、亂扔。8、加料員加換料時(shí)均要認(rèn)真核對(duì)工單及料桶的原料顏色確認(rèn)無(wú)誤后才可加料,若因加錯(cuò)料浪費(fèi)原料及影響產(chǎn)能者,視情節(jié)輕重給予50-100元罰款或解雇處理。9、正常生產(chǎn)中,因加料異?;螂娫吹臄嚅_(kāi)造成停機(jī)烤料者,追究其責(zé)任并作50-100元處罰。10、不良品及水口應(yīng)放在指定的水口箱內(nèi),材質(zhì)不可混裝,更不準(zhǔn)扔在地上影響回收率。11、透明料、特殊料應(yīng)即時(shí)粉碎,按要求按比例拌原料后直接上機(jī)生產(chǎn),若因粉料失誤造
17、成材質(zhì)混錯(cuò)或碎料不干凈(如堵射咀)影響生產(chǎn)者,視情節(jié)輕重給料房責(zé)任人50-100元處罰。12 、清洗料管的料頭,要分小壓平分可回收與不可回收,可回收的料頭由技術(shù)員或加料員按材質(zhì)分開(kāi)包裝放在料房,廢料頭由打料員在下班前磅好重量后堆放在廢料處。13 、凡客戶(hù)要求退貨,需有PMC接到的品質(zhì)異常報(bào)表,品質(zhì)主管對(duì)品質(zhì)異常報(bào)表中的內(nèi)容進(jìn)行判定,并要生產(chǎn)經(jīng)理和李總簽字同意后,方可通知原料倉(cāng)管員辦理退貨手續(xù),沒(méi)有如上手續(xù)任何人不得隨便退貨,發(fā)現(xiàn)一次,罰款50-100元,并要求立即糾正。14 、車(chē)間的產(chǎn)品,只有成品倉(cāng)管員和入庫(kù)員辦理入庫(kù)手續(xù)方可提產(chǎn)品出車(chē)間,其它任何人不能帶產(chǎn)品出車(chē)間,保安應(yīng)加強(qiáng)管制,違反者,責(zé)任人,保安均罰款50-100元。15、值班QC要按規(guī)定的時(shí)間,規(guī)定的要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行巡檢,并做好記錄,嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題要開(kāi)品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單,當(dāng)班領(lǐng)班要簽字確認(rèn),并及時(shí)處理。四、“7S'管理處罰措施:1、車(chē)間過(guò)道上不允許放任何物品,所有物料要在指定區(qū)位存放并擺放整齊,嚴(yán)禁亂堆亂放,保持整體美觀,每天要清理走所有生產(chǎn)產(chǎn)品,不能滯留車(chē)間,發(fā)現(xiàn)一次,主管將罰款50元,領(lǐng)班30元,入庫(kù)員20元.2、機(jī)臺(tái)現(xiàn)用包材要規(guī)定數(shù)量堆放,不得隨便存放在操作臺(tái)旁,需放整齊,并標(biāo)識(shí)清楚。3、產(chǎn)品要按規(guī)定的位置擺放,相應(yīng)機(jī)臺(tái)所生產(chǎn)的良品應(yīng)按相應(yīng)的機(jī)臺(tái)號(hào)暫放,若高度超出時(shí)應(yīng)搬運(yùn)待入庫(kù)區(qū)。4、車(chē)間衛(wèi)生要隨時(shí)保持干凈,
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