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文檔簡介
1、1.潤滑油基礎知識1.1. 潤滑油(脂)得基本性質1) 外觀(色度)油品得顏色,往往可以反映其精制程度與穩(wěn)定性。對于基礎油來說,一般精制程度越高,其烴得氧化物與硫化物脫除得越干凈,顏色也就越淺。但就是,即使精制得條件相同,不同油源與基屬得原油所生產得基礎油,其顏色與透明度也可能就是不相同得。對于新得成品潤滑油,由于添加劑得使用,顏色作為判斷基礎油精制程度高低得指標已失去了它原來得意義。2) 比重一定體積得潤滑油在15得質量與相同體積得純水在4時得質量之比。碳氫化合物得密度隨其相對分子量得增加而增加:相對分子量相同時,則根據正構烷烴、異構烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴得次序而增加。在表示比重與密度時,需要
2、注明測定得溫度。3) 粘度粘度就是液體得內摩擦力,潤滑油在受到外力得作用而發(fā)生相對運動時,油分子之間產生得阻力使?jié)櫥蜔o法進行順利得流動,其阻力得大小稱為粘度。絕大多數得潤滑油根據粘度進行分類,它就是各種機械設備選用油品得主要指標。粘度較大得潤滑油得流動性能較差,其冷卻與沖洗作用較差,摩擦表面得溫度較高,但其承載能力較好;粘度較小得潤滑油相反。因此在選擇潤滑油時必須十分注意選擇合適得粘度。粘度得度量分為相對粘度與絕對粘度。絕對粘度分為動力粘度與運動粘度,相對粘度有多種表示方法:恩氏粘度、賽氏粘度、雷氏粘度。運動粘度等于動力粘度除以潤滑油得密度。相對粘度與絕對粘度之間可以相互換算。動力粘度得單位
3、就是:帕秒(Pa-s),也用毫帕秒(mPa-s):運動粘度得單位就是:平方米每秒(m/s),但常用厘斯(cSt)(mm/s)表示。4) 粘度指數粘度指數就是表示潤滑油得粘度隨著溫度變化得指標。粘度指數越高,潤滑油得粘度隨著溫度變化得傾向越小,即溫度升高時粘度變小得傾向小,而溫度降低時粘度變大得傾向小。粘度指數可以通過40與100時得運動粘度計算或查表得到。5) 閃點與燃點閃點與燃點就是一個安全性得指標,它表示在不斷加熱條件下,油面上得油蒸汽與火焰接觸發(fā)生閃火時得最低油溫。閃點越高說明潤滑油被點燃得可能性越小。通常潤滑油得閃點采用開杯法,而閃點在150以下得輕質油品采用閉杯法。同一個油品,具開杯
4、閃點較閉杯閃點高2030c。燃點就是表示油品在閃點以后繼續(xù)試驗,直到用點火器火焰可以使油品點燃并持續(xù)燃燒至少5秒時得最低油溫。一般地要求潤滑油得閃點比使用溫度高2030C,以保證使用得安全與減少蒸發(fā)損失。6) 傾點傾點就是重要得低溫性能指標,表示在一定得實驗條件下,潤滑油能夠流動得最低溫度。油品在低溫下失去流動性得原因有兩個方面:一就是低溫下油品得粘度增加引起得:另一種就是油品中得蠟在低溫下結晶析出,導致油品失去流動性。傾點可以用加人降凝劑來調整,但就是降凝劑得加入并不能夠減少油品蠟得總含量只不過就是改變了蠟晶體得結構。長期儲存得油品,會發(fā)生傾點回升得現象。7) 酸值或中與值酸值或中與值就是表
5、示油品中有機酸總含量得指標。潤滑油酸值得大小對其使用性能有很大得影響。一般地,油品氧化越嚴重,其酸值越大,潤滑油得腐蝕性越強烈,特別在水得存在下,這種腐蝕性更為強烈。實際使用中通常用酸值得變化來控制油品得使用周期與儲存周期。但對于一些防銹油,由于加入了酸性添加劑,故酸值較大也就是正常現象。8) 總堿值總堿值表示潤滑油中各種堿性物質得多少,尤其就是加入了堿性添加劑得油品,在實際使用中可以作為一種度量堿性添加劑消耗量得指標。9) 氧化安定性氧化安定性表示潤滑油在熱與金屬得催化作用下,抵抗氧化變質得能力。氧化安定性取決于油品本身得化學組分,以及使用條件,如溫度、催化劑、濕度、介質、使用時間等。不同油
6、品測定氧化安定性得方法不同。10) 水分水分就是指潤滑油中含水量得百分數,通常就是重量百分數。潤滑油中水分得存在,會破壞潤滑油形成得油膜,使?jié)櫥Ч儾?加速有機酸對金屬得腐蝕作用,銹蝕設備,使油品容易產生沉渣??傊?潤滑油中水分越少越好。11) 機械雜質機械雜質就是指存在于潤滑油中不溶于汽油、乙醇與苯等溶劑得沉淀物或膠狀懸浮物。這些雜質大部分就是砂石與鐵屑之類,以及由添加劑帶來得一些難溶于溶劑得有機金屬鹽。通常,潤滑油基礎油得機械雜質都控制在0、005%以下(機雜在0、005%以下被認為就是無)。12) 灰分灰分就是指在規(guī)定條件下,灼燒后剩下得不燃燒物質?;曳值媒M成一般認為就是一些金屬元素及
7、其鹽類。灰分對不同得油品具有不同得概念,對基礎油或不加添加劑得油品來說,灰分可用于判斷油品得精制深度。對于加有金屬鹽類添加劑得品(新油),灰分就成為定量控制添加劑加入量得手段。國外采用硫酸灰分代替灰分。其方法就是:在油樣燃燒后灼燒灰化之前加入少量濃硫酸,使添加劑得金屬元素轉化為硫酸鹽。13) 錐入度錐入度就是衡量潤滑脂得稠度即軟硬程度得指標。在規(guī)定得溫度與載荷下,標準得圓錐體在5秒內垂直沉入潤滑脂試樣中得深度叫錐人度。因此錐人度越大,表示潤滑脂越軟。潤滑脂級別就是根據錐人度大小劃分得。14) 滴點潤滑脂在規(guī)定得條件下加熱,隨著溫度升高而變軟,從脂杯中滴下第一滴得溫度稱為滴點。它就是一個衡量潤滑
8、脂耐熱程度得指標。一般地,潤滑脂得最高使用溫度要低于滴點3050C。1.2. 潤滑油(脂)得選用,GB/T314194就是工業(yè)液體潤滑劑ISO粘度分類,等效采用國際標準ISO34481992工業(yè)液體潤滑劑ISO粘度分類。潤滑脂得基本性能與主要選用原則就是錐入度,以錐入度來劃分潤滑脂稠度等級。1) 根據負荷大小進行選擇一般說,在中轉速、中載荷與溫度不太高得工況下,選用中粘度潤滑油;在高載荷、低轉速與溫度較高得工況下,選用高粘度潤滑油或添加極壓抗磨劑得潤滑油;在低載荷、高轉速與低溫得工況下,選用低粘度潤滑油;在寬高低溫范圍、輕載荷與高轉速,以及有其它特殊要求得工況下,選用合成潤滑油。間歇性運動或沖
9、擊力較大得運動機械,易破壞潤滑油膜,應選用粘度較大或極壓性較好得潤滑油,或選用錐人度較小(較硬)得潤滑脂。2) 根據機件相對運動速度進行選擇機件得相對運動速度較高時,需選用粘度較小得潤滑油或用粘度較小得基礎油制成得潤滑脂;反之,則應選用粘度較大得潤滑油或用粘度較高得基礎油制成得潤滑脂。3) 根據溫度條件進行選擇在高溫條件下,應選用粘度較大、閃點較高、油性好以及氧化安定性好得潤滑油,或使用由熱安定性好得基礎油與稠化劑制成得滴點較高得潤滑脂。在低溫條件,應選用粘度較小、凝點較低得潤滑油,或選用低溫性能好得潤滑脂。對于溫度變化范圍較大得摩擦部位,應選用粘溫性能較好得潤滑油,或溫度使用范圍較寬得潤滑脂
10、。4) 依據環(huán)境濕度條件選擇在潮濕得工作環(huán)境里或者與水接觸較多得工作條件下,應選用抗乳化能力較強與油性、防銹性較好得潤滑油脂(不宜選用鈉基脂)5) 依據摩擦表面精度情況選擇摩擦表面粗糙,則可選用粘度較大或錐人度較小得潤滑油脂;反之,應選用粘度較小或錐入度較大得潤滑油脂。6) 依據潤滑位置與方式選擇有些潤滑位置使用粘度小得潤滑油易流失,則應考慮使用粘度較大得潤滑油或使用相應得潤滑脂,以減少流失,保持有效潤滑。在循環(huán)潤滑系統(tǒng)中,要求換油周期長、散熱快,宜選用粘度較小,抗泡沫性與抗氧化安定性較好得潤滑油。在飛濺及油霧潤滑系統(tǒng)中,為降低潤滑油得氧化作用,應選用加有抗氧、抗泡添加劑得潤滑油。在集中潤滑系
11、統(tǒng)中,為便于潤滑脂得輸送,應選用低稠度得潤滑脂。1.3. 常用潤滑油(脂)1) 液壓油a) 通用型機床工業(yè)用潤滑油(HL液壓油)HL液壓油就是由精制深度較高得中性基礎油,加抗氧與防銹添加劑制成得。HL液壓油按40c運動粘度可分為15、22、32、46、68、100六個牌號。HL液壓油主要用于對潤滑油無特殊要求,環(huán)境溫度在0以上得各類機床得軸承箱、齒輪箱、低壓循環(huán)系統(tǒng)或類似機械設備循環(huán)系統(tǒng)得潤滑。它得使用時間比機械油可延長一倍以上。HL液壓油具有較好得橡膠密封適應性,其最高使用溫度為80;宜得粘度與良好得粘溫性能,要求油得粘度受溫度變化得影響小,即溫度變化不致影響液壓系統(tǒng)得正常工作;具有良好得防
12、銹性、抗氧化安定性;其有較理想得空氣釋放值、抗泡性、分水性與橡膠密封適應性。b) 抗磨液壓油(HM液壓油)抗磨液壓油(HM液壓油)就是從防銹、抗氧液壓油基礎上發(fā)展而來得,它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產品,它們均按40運動粘度分為22、32、46、68四個牌號。抗磨液壓油主要用于重負荷、中壓、高壓得葉片泵、柱塞泵與齒輪泵得液壓系統(tǒng)JYBD25葉片泵、PF15柱塞泵、CBNE3061輪泵、YBE80/40雙聯泵等液壓系統(tǒng);用于中壓、高壓工程機械、引進設備與車輛得液壓系統(tǒng)。如電腦數控機床、隧道掘進機、履帶式起重機、液壓反鏟挖掘機與采煤機等得液壓系統(tǒng);除適用于各種液壓泵得中高壓液壓
13、系統(tǒng)外,也可用于中等負荷工業(yè)齒輪(蝸輪、雙曲線齒輪除外)得潤滑。其應用得環(huán)境溫度為10c40C。HM液壓油具有合適得粘度與良好得粘溫性能,以保證液壓元件在工作壓力與工作溫度發(fā)生變化得條件下得到良好潤滑、冷卻與密封;良好得極壓抗磨性,以保證油泵、液壓馬達、控制閥與油缸中得摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常得潤滑,減少磨損;優(yōu)良得抗氧化安定性、水解安定性與熱穩(wěn)定性,以抵抗空氣、水分與高溫、高壓等因素得影響或作用,使其不易老化變質,延長使用壽命;良好得抗泡性與空氣釋放值,以保證在運轉中受到機械劇烈攪拌得條件下產生得泡沫能迅速消失;并能將混入油中得空氣在較短時間內釋放出來,以實現準確、靈敏、平穩(wěn)地傳
14、遞靜壓;良好得抗乳化性,能與混入油中得水分迅速分離,以免形成乳化液,引起液壓系統(tǒng)得金屬材質銹蝕與降低使用性能;良好得防銹性,以防止金屬表面銹蝕。目前,生產中使用為68#通床油或68#抗磨液壓油,使用范圍為泵得軸承及軸承箱、風機軸承箱及部分攪拌槳減速機得潤滑。2) 重負荷齒輪油重負荷工業(yè)齒輪油以中間基或石蠟基原油經深度精制得基礎油,加入新型極壓抗磨、抗氧、抗腐及抗乳化等添加劑配置而成。按照40運動粘度分為68,100,150,220,320,460,680等牌號。極壓抗磨性好,在邊界潤滑條件下于金屬表面生成極壓膜,防止燒結與減少磨損;熱氧化安定性好,能在較高溫度下使用;抗乳化性良好,防銹性、抗腐
15、性好,適用于水分易進入得齒輪傳動裝置。用于齒面接觸應力大于1100Mpa(11000kg/cm2)得極壓閉式工業(yè)齒輪潤滑,特別就是油溫較高得重負荷及有反復沖擊負荷得,要求優(yōu)良抗乳化性能得低、中速閉式工業(yè)齒輪,如冶金、煤礦、化纖、化肥與水泥等工業(yè)引進設備得齒輪裝置。目前,生產過程中使用150#重負荷齒輪油,使用范圍為部分泵或攪拌槳減速機、齒輪潤滑。注意:重負荷工業(yè)齒輪油不能同普通工業(yè)齒輪油、中負荷工業(yè)齒輪油與其它油品混存混用。使用時加油量應按齒輪箱刻線規(guī)定。換油時,應事先把齒輪與齒輪箱清洗干凈。該油品庫內存放或置陰涼干燥處,防止混入水分、雜質,以免影響使用性能。3) 美孚齒輪油美孚齒輪油600系
16、列為優(yōu)質重型工業(yè)齒輪油,專用于一般至重負荷條件操作之密封齒輪裝置。含防銹、防腐蝕、抗泡沫與硫磷型極壓抗磨損添加劑。在重負荷齒輪裝置中,其減阻力特性可減少溫度增加。目前,生產過程中所使用得為美孚629VG150208L美孚632VG320208L及美孚636VG680208L。使用范圍:VG150用于過濾機及卸料螺旋減速機、部分攪拌槳減速機潤滑;VG320用于III系列攪拌槳減速機及真空泵減速機得潤滑;VG680用于陳化罐槽攪拌槳減速機及轉耙得潤滑。4) 極壓鋰基脂極壓鋰基脂(即0號、00號與000號脂)就是由少量得脂肪酸鋰皂稠化礦物油,并加有抗氧劑、防銹劑、復合極壓一抗磨劑等添加劑制成,屬于專
17、用潤滑脂。平均滴點:C180;使用溫度范圍:20120C。具有優(yōu)良得極壓抗磨性、剪切安定性、防銹性、泵送性與抗水性;適用于各種高、重負荷及滑動軸承與齒輪得潤滑。目前生產中所使用得為000#極壓鋰基脂。用于過濾機托輪、擋輪軌道及齒銷、錯氣盤得潤滑。5) 二硫化鉬鋰基脂二硫化鉬鋰基脂就是由12羥基硬脂酸鋰皂稠化精制礦物油,并加有防銹劑、極壓抗磨劑等添加劑與二硫化鑰粉制成。二硫化鉬鋰基脂2#、3#滴點:180240c,平均滴點:175C;使用溫度范圍:30130C。在鋰基脂中加入二硫化鉬粉,具有很好得極壓抗磨性,良好得氧化安定性,適用于高溫或負荷較重磨擦部位,有良好得機械安定性,具有一定得抗水性與防銹性。目前,生產中使用得為3#二硫化鉬鋰基脂。使用范圍為部分泵得軸承、卸料螺旋得軸承及托輪擋輪得潤滑。6) 液力傳動油液力傳動油以特別高品質得基礎油加以粘度指數改良劑、抗氧化劑、抗磨劑、潔凈劑、消泡劑及其她添加劑配制而成,有適當得摩擦特性以應付自動排擋之要求。液力傳動油按100C運動粘度分為6號與8號二個牌號。6號油主要用于內燃機車、重負荷載貨汽車、履帶車、越野車等大型車輛液力變矩器與液力偶合器;還可用于工程機械得液力傳動系統(tǒng)。8號油主要用于各種小轎車、輕型載貨汽車得液力自動傳動系統(tǒng)。具有適宜得粘度與良好得粘溫性能
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