任務(wù)二石灰石煅燒及石灰乳制備

1、任務(wù)二任務(wù)二 石灰石煅燒及石灰乳制備石灰石煅燒及石灰乳制備主講：王秉程主講：王秉程項(xiàng)目二項(xiàng)目二 氨堿法生產(chǎn)純堿工藝氨堿法生產(chǎn)純堿工藝任務(wù)引入與分析任務(wù)引入與分析1 1、對(duì)二氧化碳的認(rèn)識(shí)、對(duì)二氧化碳的認(rèn)識(shí)任務(wù)引入與分析任務(wù)引入與分析 2 2、石灰石煅燒的及石灰乳制備的目的、石灰石煅燒的及石灰乳制備的目的石灰石在石灰窯中煅燒，理論石灰石在石灰窯中煅燒，理論分解溫度分解溫度COCO2 2分壓為分壓為0.1MPa0.1MPa時(shí)的最低時(shí)的最低分解溫度；理論上為分解溫度；理論上為11801180。發(fā)生。發(fā)生CaCOCaCO3 3的分解反應(yīng)。的分解反應(yīng)。生成的生成的CaOCaO稱為生石灰，為稱為生石灰，為無

2、色等軸晶系，熔點(diǎn)無色等軸晶系，熔點(diǎn)23722372，密，密度度3.37t/m3.37t/m3 3，在氨堿廠將它用水，在氨堿廠將它用水消化而制得氫氧化鈣懸濁液，用消化而制得氫氧化鈣懸濁液，用于蒸氨反應(yīng)。于蒸氨反應(yīng)。CaO+H2O=CaOHCaO+H2O=CaOH2 2+65.65+65.65KJ/molKJ/mol生成的生成的CaCa（OHOH）2 2稱稱為熟石灰或消石灰，其分為熟石灰或消石灰，其分子量為子量為74.0974.09。6 6任務(wù)引入與分析任務(wù)引入與分析 2 2、石灰石煅燒的及石灰乳制備的目的、石灰石煅燒的及石灰乳制備的目的為無色斜方為無色斜方晶 系 ， 密 度晶 系 ， 密 度2.

3、24t/m2.24t/m3 3，無吸，無吸濕性，溶解度很濕性，溶解度很小，而且溫度越小，而且溫度越高，溶解度越小。高，溶解度越小。氫 氧 化 鈣 與氫 氧 化 鈣 與水混合呈白色懸水混合呈白色懸濁液即石灰乳，濁液即石灰乳，呈強(qiáng)堿性，用于呈強(qiáng)堿性，用于蒸氨及鹽水除鎂蒸氨及鹽水除鎂過程。過程。任務(wù)目標(biāo)任務(wù)目標(biāo)了解石灰石煅燒和石灰乳制備的目的；了解石灰石煅燒和石灰乳制備的目的；掌握的石灰石煅燒及石灰乳制備掌握的石灰石煅燒及石灰乳制備方法與步驟。方法與步驟。熟悉石灰石煅燒及石灰乳制備的工藝流熟悉石灰石煅燒及石灰乳制備的工藝流程、主要設(shè)備結(jié)構(gòu)及原理；程、主要設(shè)備結(jié)構(gòu)及原理；任務(wù)目標(biāo)任務(wù)目標(biāo)目標(biāo)目標(biāo)分析碳

4、化工藝流程；分析碳化工藝流程；學(xué)會(huì)碳化工藝參數(shù)的選擇，碳化工藝條件的控制學(xué)會(huì)碳化工藝參數(shù)的選擇，碳化工藝條件的控制；學(xué)會(huì)碳化塔的操作；學(xué)會(huì)碳化塔的操作；能簡(jiǎn)單優(yōu)碳化工藝流程能簡(jiǎn)單優(yōu)碳化工藝流程。一、知識(shí)準(zhǔn)備一、知識(shí)準(zhǔn)備1 1石灰石物化性質(zhì)石灰石物化性質(zhì)石灰石顏色有灰石灰石顏色有灰白、茶色、褐色等，白、茶色、褐色等，單純從色澤不能判斷單純從色澤不能判斷其品質(zhì)的好壞。其品質(zhì)的好壞。典型的礦石時(shí)方解典型的礦石時(shí)方解石、大理石，主要成份石、大理石，主要成份是碳酸鈣，其結(jié)晶大部是碳酸鈣，其結(jié)晶大部分為六方晶系?；瘜W(xué)分分為六方晶系?；瘜W(xué)分子式為子式為CaCOCaCO3 3。一、知識(shí)準(zhǔn)備一、知識(shí)準(zhǔn)備1 1石

5、灰石物化性質(zhì)石灰石物化性質(zhì)碳酸鈣的分子量碳酸鈣的分子量 100.09100.09密度密度 2.711T/M 2.711T/M3 3分解溫度分解溫度 825 825熔點(diǎn)熔點(diǎn) 13391339一、知識(shí)準(zhǔn)備一、知識(shí)準(zhǔn)備2 2、石灰石的規(guī)格、石灰石的規(guī)格應(yīng)盡可能采用純度高的石應(yīng)盡可能采用純度高的石灰石才較為經(jīng)濟(jì)，從而可以提灰石才較為經(jīng)濟(jì)，從而可以提高高COCO2 2氣及石灰乳質(zhì)量，提高氣及石灰乳質(zhì)量，提高關(guān)鍵設(shè)備的生產(chǎn)強(qiáng)度，減少系關(guān)鍵設(shè)備的生產(chǎn)強(qiáng)度，減少系統(tǒng)物料當(dāng)量統(tǒng)物料當(dāng)量。一般要求石灰石含碳酸鈣不一般要求石灰石含碳酸鈣不低于低于90%90%，其他酸性雜質(zhì)如，其他酸性雜質(zhì)如SiOSiO2 2+ +

6、R2OR2O3 3以不超過以不超過6%6%為佳。為佳。這樣可使石灰窯生產(chǎn)出這樣可使石灰窯生產(chǎn)出的的CaOCaO達(dá)到達(dá)到80%80%以上，而窯氣以上，而窯氣含含COCO2 2則可以達(dá)到則可以達(dá)到40%40%以上，以上，此外，氨堿廠對(duì)石灰石的粒此外，氨堿廠對(duì)石灰石的粒度有特殊要求，其直徑在度有特殊要求，其直徑在70150mm70150mm較為適宜。較為適宜。一、知識(shí)準(zhǔn)備一、知識(shí)準(zhǔn)備3 3、無煙煤（白煤）的物化性質(zhì)、無煙煤（白煤）的物化性質(zhì)無煙煤俗稱白煤或紅煤。是煤化程度最大的無煙煤俗稱白煤或紅煤。是煤化程度最大的煤。無煙煤固定碳含量高，揮發(fā)分產(chǎn)率低，密度煤。無煙煤固定碳含量高，揮發(fā)分產(chǎn)率低，密度大

7、，硬度大，燃點(diǎn)高，燃燒時(shí)不冒煙。大，硬度大，燃點(diǎn)高，燃燒時(shí)不冒煙。黑色堅(jiān)硬，有金屬光澤。以脂摩擦不致染黑色堅(jiān)硬，有金屬光澤。以脂摩擦不致染污，斷口成介殼狀，燃燒時(shí)火焰短而少煙。不污，斷口成介殼狀，燃燒時(shí)火焰短而少煙。不結(jié)焦。一般含碳量在結(jié)焦。一般含碳量在90%90%以上，揮發(fā)物在以上，揮發(fā)物在10%10%以以下。無膠質(zhì)層厚度。下。無膠質(zhì)層厚度。熱值約熱值約8000-85008000-8500千卡千卡/ /公斤。有時(shí)把揮公斤。有時(shí)把揮發(fā)物含量特大的稱做半無煙煤；特小的稱發(fā)物含量特大的稱做半無煙煤；特小的稱做高無煙煤。做高無煙煤。 一、知識(shí)準(zhǔn)備一、知識(shí)準(zhǔn)備4 4、反應(yīng)的化學(xué)原理、反應(yīng)的化學(xué)原理 C

8、aCOCaCO3 3 (s) = CaO(s)+ CO(s) = CaO(s)+ CO2 2 (l)(l) 煅燒反應(yīng)煅燒反應(yīng)燃料的燃燃料的燃燒反應(yīng)燒反應(yīng)C(S)+OC(S)+O2 2(g) =CO(g) =CO2 2（g g）CaO(s)+HCaO(s)+H2 2O (l) =CaO (l) =Ca（OHOH）2 2 石灰乳制備石灰乳制備任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施一、石灰石煅燒主要設(shè)備一、石灰石煅燒主要設(shè)備石灰窯石灰窯 石灰石和固體燃料由石灰石和固體燃料由窯頂裝入，在窯內(nèi)自上而窯頂裝入，在窯內(nèi)自上而下運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過預(yù)熱、鍛燒下運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過預(yù)熱、鍛燒和冷卻三個(gè)區(qū)。和冷卻三個(gè)區(qū)。石灰窯石灰窯( (豎窯豎窯) )的

9、結(jié)構(gòu)如圖。的結(jié)構(gòu)如圖。石灰窯的形式很多，目前采石灰窯的形式很多，目前采用最多的是連續(xù)操作的豎窯。用最多的是連續(xù)操作的豎窯。010103030202任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施1 1、石灰窯外觀、石灰窯外觀任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施預(yù)熱區(qū)預(yù)熱區(qū)（2525）煅燒區(qū)煅燒區(qū)（5050）冷卻區(qū)冷卻區(qū)（2525）2.2.設(shè)備設(shè)備混料豎式窯混料豎式窯將石灰石及燃料預(yù)將石灰石及燃料預(yù)熱并干燥，以回收窯氣熱并干燥，以回收窯氣余熱，提高熱效率。余熱，提高熱效率。完成石灰石的煅燒完成石灰石的煅燒預(yù)熱進(jìn)窯的空氣使石預(yù)熱進(jìn)窯的空氣使石灰石冷卻灰石冷卻任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施4 4 石灰窯剖面圖圖石灰窯剖面圖圖3 3、石灰窯操作控制要點(diǎn)、石灰窯操作控

10、制要點(diǎn)1.1.控制要點(diǎn)控制要點(diǎn)保持窯內(nèi)溫度的分布正常保持窯內(nèi)溫度的分布正常與穩(wěn)定，同時(shí)為了避免空氣進(jìn)與穩(wěn)定，同時(shí)為了避免空氣進(jìn)入，沖稀入，沖稀COCO2 2氣體的濃度，分解氣體的濃度，分解壓力取微正壓即可。壓力取微正壓即可。為了獲得好的石灰質(zhì)量，要求石為了獲得好的石灰質(zhì)量，要求石灰石塊的大小均勻，其塊徑在灰石塊的大小均勻，其塊徑在110110180mm180mm之間，過小則使其通風(fēng)不良，之間，過小則使其通風(fēng)不良，過大則不宜燒透。過大則不宜燒透。此外，生產(chǎn)中還應(yīng)注意燃此外，生產(chǎn)中還應(yīng)注意燃料配比和均勻；空氣進(jìn)量與窯料配比和均勻；空氣進(jìn)量與窯內(nèi)情況配合；所產(chǎn)窯氣及時(shí)排內(nèi)情況配合；所產(chǎn)窯氣及時(shí)排出；

11、燒好的石灰隨時(shí)取出，以出；燒好的石灰隨時(shí)取出，以保持窯溫的穩(wěn)定。保持窯溫的穩(wěn)定。3 3、石灰窯操作控制要點(diǎn)、石灰窯操作控制要點(diǎn)2.2.窯氣成分窯氣成分石灰窯正常生產(chǎn)時(shí)，從窯石灰窯正常生產(chǎn)時(shí)，從窯頂排出的窯氣成分一般為頂排出的窯氣成分一般為40%40%42%CO42%CO2 2，0.2%0.2%0.3%O0.3%O2 2，0.1%0.1%0.3%CO0.3%CO，其余為，其余為N N2 2，溫度約為，溫度約為85859595。窯氣中還含有一定數(shù)量的固窯氣中還含有一定數(shù)量的固體粉塵，因此氣體出窯之后經(jīng)體粉塵，因此氣體出窯之后經(jīng)過洗滌塔洗塵降溫，再入壓縮過洗滌塔洗塵降溫，再入壓縮機(jī)壓縮后送碳化工序。

12、機(jī)壓縮后送碳化工序。二、石灰石煅燒及石灰乳制備工藝條件確定二、石灰石煅燒及石灰乳制備工藝條件確定 1 1、原料規(guī)格、原料規(guī)格 揮發(fā)物在揮發(fā)物在10%10%以下。以下。無膠質(zhì)層厚度。熱值約無膠質(zhì)層厚度。熱值約8008000-85000-8500千卡千卡/ /公斤，石場(chǎng)公斤，石場(chǎng)。 CaCO CaCO3 3 % 90% % 90% ；SiSiO O2 25.5%5.5%；MgCOMgCO3 3 3.5%3.5%；R R2O2O3 3 0.5% 0.5%（R2OR2O3 3為鐵鋁氧為鐵鋁氧化物）石場(chǎng)?；铮┦瘓?chǎng)。2 2 一般含碳量在一般含碳量在90%90%以上以上1 1 石灰石的成份規(guī)格石灰石的成份

13、規(guī)格請(qǐng)用實(shí)物代替，視頻展示。請(qǐng)用實(shí)物代替，視頻展示。二、石灰石煅燒及石灰乳制備工藝條件確定二、石灰石煅燒及石灰乳制備工藝條件確定 2 2、溫度的選擇、溫度的選擇窯氣溫度：窯氣溫度： CaCOCaCO3 3在在600600以下幾乎不分解，當(dāng)溫度達(dá)到以下幾乎不分解，當(dāng)溫度達(dá)到898898時(shí)，其分解壓力達(dá)到時(shí)，其分解壓力達(dá)到0.1Mpa0.1Mpa。石灰石以顯著速度分。石灰石以顯著速度分解所需的溫度約為解所需的溫度約為900900，實(shí)際，實(shí)際生產(chǎn)中控制在生產(chǎn)中控制在11001100左右左右。化灰水溫控制在化灰水溫控制在55655565。1 12 2三、石灰石煅燒及石灰乳制備的生產(chǎn)過程三、石灰石煅燒及

14、石灰乳制備的生產(chǎn)過程其流程簡(jiǎn)述其流程簡(jiǎn)述原料石灰石和焦炭由貯運(yùn)原料石灰石和焦炭由貯運(yùn)工段經(jīng)皮帶機(jī)分別送到石灰窯工段經(jīng)皮帶機(jī)分別送到石灰窯前的石灰石倉和焦炭倉內(nèi)，再前的石灰石倉和焦炭倉內(nèi)，再經(jīng)石灰石給料器，焦炭給料器經(jīng)石灰石給料器，焦炭給料器進(jìn)入計(jì)量槽。進(jìn)入計(jì)量槽。PLCPLC控制按比例計(jì)量的混合控制按比例計(jì)量的混合料倒入吊石斗，經(jīng)卷揚(yáng)機(jī)提升倒料倒入吊石斗，經(jīng)卷揚(yáng)機(jī)提升倒入石灰窯內(nèi)?？諝饨?jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓入入石灰窯內(nèi)。空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓入石灰窯底石灰窯底， 石灰石在窯內(nèi)經(jīng)過石灰石在窯內(nèi)經(jīng)過煅燒，生成石灰和窯氣煅燒，生成石灰和窯氣。石灰從窯底部出灰螺旋錐、經(jīng)星形出灰機(jī)卸出石灰石灰從窯底部出灰螺旋錐、經(jīng)星形出灰

15、機(jī)卸出石灰窯，溜入運(yùn)灰皮帶機(jī)上，再經(jīng)石灰斗提機(jī)送到石灰倉，窯，溜入運(yùn)灰皮帶機(jī)上，再經(jīng)石灰斗提機(jī)送到石灰倉，窯氣從石灰窯頂部出來去窯氣凈化系統(tǒng)。窯氣從石灰窯頂部出來去窯氣凈化系統(tǒng)。三、石灰石煅燒及石灰乳制備的生產(chǎn)過程三、石灰石煅燒及石灰乳制備的生產(chǎn)過程其流程簡(jiǎn)述其流程簡(jiǎn)述 石灰和化灰水反應(yīng)石灰和化灰水反應(yīng)生成石灰乳，石灰乳流生成石灰乳，石灰乳流入灰乳轉(zhuǎn)篩，篩去細(xì)粒入灰乳轉(zhuǎn)篩，篩去細(xì)粒固體雜質(zhì)后流入灰乳罐，固體雜質(zhì)后流入灰乳罐，再經(jīng)灰乳泵送到鹽水工再經(jīng)灰乳泵送到鹽水工段及蒸吸工段。段及蒸吸工段。 石灰經(jīng)石灰倉下部石灰經(jīng)石灰倉下部的石灰給料器調(diào)節(jié)給料的石灰給料器調(diào)節(jié)給料量后加入化灰機(jī)；來自量后加入化

16、灰機(jī)；來自蒸吸工段的溫海水（溫蒸吸工段的溫海水（溫度約度約4545）作為化灰水）作為化灰水與石灰同時(shí)加入化灰機(jī)與石灰同時(shí)加入化灰機(jī)內(nèi)。內(nèi)。 灰乳含灰乳含AcaOAcaO濃度應(yīng)濃度應(yīng)保持在保持在150tt150tt以上，溫以上，溫度度9090?；覚C(jī)內(nèi)未消?；覚C(jī)內(nèi)未消化的石灰石經(jīng)化灰機(jī)尾化的石灰石經(jīng)化灰機(jī)尾部的篩子篩分出來，與部的篩子篩分出來，與灰乳轉(zhuǎn)篩篩分出的細(xì)砂灰乳轉(zhuǎn)篩篩分出的細(xì)砂一起溜入返石皮帶機(jī)一起溜入返石皮帶機(jī)。三、石灰石煅燒及石灰乳制備的生產(chǎn)過程三、石灰石煅燒及石灰乳制備的生產(chǎn)過程其流程簡(jiǎn)述其流程簡(jiǎn)述經(jīng)皮帶機(jī)送進(jìn)返石轉(zhuǎn)篩，經(jīng)皮帶機(jī)送進(jìn)返石轉(zhuǎn)篩，使返石和廢砂分開后溜入各自使返石和廢砂

17、分開后溜入各自的的1#1#返石倉和廢砂倉中，廢砂返石倉和廢砂倉中，廢砂經(jīng)汽車運(yùn)出廠外經(jīng)汽車運(yùn)出廠外， 返石則經(jīng)返石則經(jīng)1#1#返石斗提機(jī)提升至貯藏量更返石斗提機(jī)提升至貯藏量更大的大的2#2#返石倉。返石倉。從從2#2#返石倉出來的返石經(jīng)返石倉出來的返石經(jīng)2#2#返石斗提機(jī)送至石焦貯運(yùn)皮返石斗提機(jī)送至石焦貯運(yùn)皮帶機(jī)上，與原料石灰石一起分帶機(jī)上，與原料石灰石一起分配到各個(gè)石灰石倉中。配到各個(gè)石灰石倉中。三、石灰石煅燒及石灰乳制備的生產(chǎn)過程三、石灰石煅燒及石灰乳制備的生產(chǎn)過程經(jīng)皮帶機(jī)送進(jìn)返石轉(zhuǎn)篩，經(jīng)皮帶機(jī)送進(jìn)返石轉(zhuǎn)篩，使返石和廢砂分開后溜入各使返石和廢砂分開后溜入各自的自的1#1#返石倉和廢砂倉中，

18、返石倉和廢砂倉中，廢砂經(jīng)汽車運(yùn)出廠外廢砂經(jīng)汽車運(yùn)出廠外。返石則經(jīng)返石則經(jīng)1#1#返石斗提機(jī)提返石斗提機(jī)提升至貯藏量更大的升至貯藏量更大的2#2#返石倉。返石倉。從從2#2#返石倉出來的返石經(jīng)返石倉出來的返石經(jīng)2#2#返返石斗提機(jī)送至石焦貯運(yùn)皮帶機(jī)石斗提機(jī)送至石焦貯運(yùn)皮帶機(jī)上，與原料石灰石一起分配到上，與原料石灰石一起分配到各個(gè)石灰石倉中。各個(gè)石灰石倉中。三、石灰石煅燒及石灰乳制備的生產(chǎn)過程三、石灰石煅燒及石灰乳制備的生產(chǎn)過程石灰消化過程中有大量熱石灰消化過程中有大量熱量以蒸汽形式排出，排氣中含量以蒸汽形式排出，排氣中含有石灰粉塵，用蒸吸工段來的有石灰粉塵，用蒸吸工段來的一部分溫海水通過化灰機(jī)熱

19、回一部分溫海水通過化灰機(jī)熱回收器噴淋排氣收器噴淋排氣。從窯頂出來的含從窯頂出來的含COCO2 2 404043%43%、溫、溫度在度在8080140140、壓力為、壓力為150150300Pa300Pa的的窯氣先經(jīng)過旋風(fēng)除塵器除去部分粉塵后窯氣先經(jīng)過旋風(fēng)除塵器除去部分粉塵后進(jìn)入窯氣洗滌塔，用海水進(jìn)一步除去粉進(jìn)入窯氣洗滌塔，用海水進(jìn)一步除去粉塵并被冷卻到塵并被冷卻到4040以下。以下。一方面可使排氣中的粉塵被洗滌下來一方面可使排氣中的粉塵被洗滌下來從而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，另一方面溫海水的溫從而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，另一方面溫海水的溫度由度由4040提高到提高到60606565。 洗滌后的溫海洗滌后的溫海水流進(jìn)

20、地下雜水罐，和所有地面雜水混合水流進(jìn)地下雜水罐，和所有地面雜水混合后，通過雜水泵送到化灰機(jī)化灰。后，通過雜水泵送到化灰機(jī)化灰。三、石灰石煅燒及石灰乳制備的生產(chǎn)過程三、石灰石煅燒及石灰乳制備的生產(chǎn)過程從洗滌塔出來的窯氣從洗滌塔出來的窯氣進(jìn)入電除塵器，最終使窯進(jìn)入電除塵器，最終使窯氣含塵量低于氣含塵量低于20mg/m20mg/m3 3，送壓縮工段。送壓縮工段。出石灰窯的石灰在運(yùn)出石灰窯的石灰在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的石灰粉塵輸過程中產(chǎn)生的石灰粉塵氣體，經(jīng)玻璃袋除塵器收氣體，經(jīng)玻璃袋除塵器收集凈化，凈化后的氣體達(dá)集凈化，凈化后的氣體達(dá)標(biāo)排空，粉塵經(jīng)地下雜水標(biāo)排空，粉塵經(jīng)地下雜水罐回收進(jìn)化灰機(jī)。罐回收進(jìn)化灰機(jī)

21、。三、石灰石煅燒及石灰乳制備的生產(chǎn)過程三、石灰石煅燒及石灰乳制備的生產(chǎn)過程流程圖如下流程圖如下四、石灰石煅燒及石灰乳制備的注意事項(xiàng)四、石灰石煅燒及石灰乳制備的注意事項(xiàng)石灰石煅燒是吸熱分解的過石灰石煅燒是吸熱分解的過程，要消耗大量的熱能，入窯的程，要消耗大量的熱能，入窯的石塊要配入供熱所需的燃料并通石塊要配入供熱所需的燃料并通入助燃所需的空氣。煤焦配比率入助燃所需的空氣。煤焦配比率（簡(jiǎn)稱配焦比）主要以焦的發(fā)熱（簡(jiǎn)稱配焦比）主要以焦的發(fā)熱量與粗石灰的燒成質(zhì)量而增減，量與粗石灰的燒成質(zhì)量而增減，不能過高或過低，以免石灰嚴(yán)重不能過高或過低，以免石灰嚴(yán)重過燒或生燒。過燒或生燒。焦石須經(jīng)充分預(yù)熱達(dá)到一定溫

22、焦石須經(jīng)充分預(yù)熱達(dá)到一定溫度以后，才能分別在窯內(nèi)進(jìn)行較完度以后，才能分別在窯內(nèi)進(jìn)行較完全的燃燒和分解反應(yīng)，為此應(yīng)做到全的燃燒和分解反應(yīng)，為此應(yīng)做到均衡上石與出灰，應(yīng)保持窯頂石層均衡上石與出灰，應(yīng)保持窯頂石層高度（石層至窯頂空間一般控制在高度（石層至窯頂空間一般控制在3.3-3.5m3.3-3.5m），保持窯中部反應(yīng)區(qū)及），保持窯中部反應(yīng)區(qū)及下部冷卻區(qū)的穩(wěn)定。下部冷卻區(qū)的穩(wěn)定。四、石灰石煅燒及石灰乳制備的注意事項(xiàng)四、石灰石煅燒及石灰乳制備的注意事項(xiàng)窯氣由窯氣由N N2 2、COCO2 2、O O2 2、COCO及及H H2 2O O（g g）等組成，在一定的排氣）等組成，在一定的排氣溫度和壓力下

23、，窯氣的溫度和壓力下，窯氣的COCO2 2濃度濃度越高，體積當(dāng)量越小，不僅使越高，體積當(dāng)量越小，不僅使生產(chǎn)中的熱損失小，而且可以生產(chǎn)中的熱損失小，而且可以增加制堿的產(chǎn)量。增加制堿的產(chǎn)量。操作上除嚴(yán)格控制煅燒過操作上除嚴(yán)格控制煅燒過程適當(dāng)?shù)呐浣贡?、上石量、溫程適當(dāng)?shù)呐浣贡?、上石量、溫度和壓力外，還要嚴(yán)格控制過度和壓力外，還要嚴(yán)格控制過?？諝?，以免進(jìn)氣過多。?？諝?，以免進(jìn)氣過多。窯氣需通過洗滌充分降溫除塵，再窯氣需通過洗滌充分降溫除塵，再經(jīng)電除塵器進(jìn)一步除塵，使氣溫和含塵經(jīng)電除塵器進(jìn)一步除塵，使氣溫和含塵量完全符合工藝要求，以確保壓縮機(jī)的量完全符合工藝要求，以確保壓縮機(jī)的打氣效率和使用期。打氣效率

24、和使用期。四、石灰石煅燒及石灰乳制備的注意事項(xiàng)四、石灰石煅燒及石灰乳制備的注意事項(xiàng)石灰石中含有石灰石中含有SiOSiO2 2、Fe2OFe2O3 3、Al2OAl2O3 3等雜質(zhì)，等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在這些雜質(zhì)在CaSCaS中成為助焙劑，在達(dá)到一定高溫中成為助焙劑，在達(dá)到一定高溫度時(shí)即與氧化鈣作用生成低熔點(diǎn)瘤塊度時(shí)即與氧化鈣作用生成低熔點(diǎn)瘤塊。四、石灰石煅燒及石灰乳制備的注意事項(xiàng)四、石灰石煅燒及石灰乳制備的注意事項(xiàng)防止結(jié)防止結(jié)瘤塊的瘤塊的措施措施選用含有選用含有SiOSiO2 2、Fe2OFe2O3 3、Al2OAl2O3 3等雜質(zhì)低的石灰石為原料。等雜質(zhì)低的石灰石為原料。根據(jù)雜質(zhì)含量控制煅燒溫度

25、。根據(jù)雜質(zhì)含量控制煅燒溫度。控制好燃料粒度，布料均勻。控制好燃料粒度，布料均勻。四、石灰石煅燒及石灰乳制備的注意事項(xiàng)四、石灰石煅燒及石灰乳制備的注意事項(xiàng)化灰時(shí)應(yīng)采用溫度適化灰時(shí)應(yīng)采用溫度適宜的化灰水，一般水溫控制宜的化灰水，一般水溫控制在在55655565。化灰水溫度適。化灰水溫度適當(dāng)，石灰水化灰速度快，當(dāng)，石灰水化灰速度快，Ca(OH)Ca(OH)2 2在水中分散度好，在水中分散度好，不僅可以加快蒸氨反應(yīng)，而不僅可以加快蒸氨反應(yīng)，而且由于回收熱量高，消耗蒸且由于回收熱量高，消耗蒸汽也可減少。石灰乳溫度要汽也可減少。石灰乳溫度要求控制在求控制在9090以上。以上。Ca(OH)Ca(OH)2 2在水中的溶解度在水中的溶解度很小，僅很小，僅1%1%左右。生產(chǎn)上要