雨水泵站工程施工組織設(shè)計(jì)[1]VIP

1、 11243545556772282793710421142125013541461一、工程概況：1、工程地點(diǎn)：本工程位于松原經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)2、工程內(nèi)容：松原經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)雨水泵站工程，地下一層，高10 米。建筑面積 466.38 平方米。地下外圍護(hù)承重采用地下連續(xù)墻，內(nèi)部結(jié)構(gòu)仍為梁、柱框架結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)采用 Mu30毛石， M5.0 水泥砂漿砌筑，基礎(chǔ)圈梁采用C20 及混凝土和HPB235級(jí)鋼筋現(xiàn)澆筑，鋼筋保護(hù)層30mm。工程中墊層混凝土C10，標(biāo)高± 0.000 以下除配電室及變壓器室外泵房及雨水池用 C30防水混凝土澆筑；標(biāo)高±0.000 以上建筑物用 M5.0 混合砂漿

2、， MU10機(jī)磚砌筑。雨水池± 0.000 以下池壁內(nèi)外側(cè)，底板及柱表面均采用防水砂漿抹面20mm厚。1內(nèi)墻： 12 厚 1：3：9 混合砂漿打底， 8 厚 1：1：6 混合砂漿。混凝土的防滲等級(jí)為 P6，抗凍標(biāo)號(hào) D250，耐蝕系數(shù) K 不得小于 0.8 。地連墻與結(jié)構(gòu)主體墻壁間采用水泥砂漿摻加聚合物的防水層。屋面板采用彩鋼復(fù)合夾心板。厚度為10cm。鋼筋：本工程均采用 HPB235、HRB335級(jí)筋，直徑大于 10mm時(shí)用 HRB335級(jí)筋；直徑小于 10mm時(shí)用 HPB235級(jí)筋；鋼筋搭接長(zhǎng)度為 35d（d 為鋼筋直徑），接頭處應(yīng)錯(cuò)開布置，位于同一截面處的鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)不大于總

3、數(shù)量的25%。二、項(xiàng)目班子主要管理人員管理體系本工程按項(xiàng)目法施工 , 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容 , 以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段, 行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能。全面履行與業(yè)主簽訂的合同。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照以 ISO-9001 模式標(biāo)準(zhǔn)建立的體系來運(yùn)作 , 形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié) , 以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則，以塑造精品為目標(biāo)，發(fā)揮企業(yè)集團(tuán)優(yōu)勢(shì)，對(duì)工程施工進(jìn)行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)和控制，確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度。以此出色地

4、實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo) , 實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師2項(xiàng)質(zhì)電材鋼機(jī)資目工筋量料管料工工工員員員員長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)三、勞動(dòng)力計(jì)劃管理班子在開工前帶領(lǐng)部分工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng), 為后續(xù)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造條件，為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)做好必須的設(shè)施搭建，為開工作好前期準(zhǔn)備。施工高峰時(shí)施工人員約 200 人，勞動(dòng)力計(jì)劃見表。日期 工種電工工水暖工木工鋼筋工瓦工力工基槽開挖階段20地下工程階段603040地上土建工程階段60301040外網(wǎng)工程階段4440裝飾工程階段4420附屬工程階段20101030四、施工進(jìn)度總體計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃編制的原則： 根據(jù)工程總工期的要求進(jìn)行編排，

5、于 2010 年 10月 5 日開工， 2011 年 10 月 31 日以前完成地上建筑、附屬工程、設(shè)備安裝和室外工程，總工期為 392 天，2011 年 10 月 31 日前達(dá)到竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。五、施工進(jìn)度施工工期保證措施：本工程工期短，工作量大，為確保按期完成本工程，特制訂以下工期保證措施：1、為確保工期完成，我公司將選擇一支具有很高專業(yè)素質(zhì)的施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)承擔(dān)施工任務(wù)，該隊(duì)來自我公司多年的固定勞務(wù)分包基地，施工人員相對(duì)固定不會(huì)因3節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)導(dǎo)致勞動(dòng)力缺乏。2、為縮短工期、降低勞動(dòng)強(qiáng)度我公司將最大限度的采用機(jī)械作業(yè)如基礎(chǔ)部分的垂直運(yùn)輸，配備汽車起重機(jī)解決，砼采用混凝土泵輸送，各專業(yè)配備專用

6、中、小型施工機(jī)具。外用井架、混凝土泵等，這是完成計(jì)劃的有利保證。3、施工技術(shù)對(duì)工期的保證積極推廣應(yīng)用新工藝、新材料，從科技含量上爭(zhēng)取工期縮短，鋼筋工程是占用工期總時(shí)間的主要工作程序，為縮短該工序施工時(shí)間采取如下技術(shù)措施：采用先進(jìn)的混凝土外加劑、 分段流水施工及統(tǒng)籌法施工技術(shù)， 縮短了工期?，F(xiàn)場(chǎng)工程師協(xié)助施工隊(duì)及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，做詳細(xì)的施工方案和施工技術(shù)交底。 與設(shè)計(jì)、甲方隨時(shí)溝通聯(lián)系第一時(shí)間把問題解決。六、基坑支護(hù)及基礎(chǔ)施工方法1、總體部署：基礎(chǔ)鋼筋采取加工廠加工，成型后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。基礎(chǔ)模板采取鋼模板，內(nèi)外砼墻采取鋼管腳手架和對(duì)拉螺栓支模?；炷敛捎蒙唐坊炷帘盟停娱_挖采

7、用明開方法施工。根據(jù)該工程所處的地理位置及周圍環(huán)境，為防止開槽降水對(duì)周圍建筑物及基礎(chǔ)設(shè)施的影響，采取地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)來防治。根據(jù)土層分布、物理參數(shù)及土質(zhì)特性，宜將地連墻坐落在不透水層或弱透水層且物理系數(shù)較好的陸相土層上。2、地下框架剪力墻及降水施工：（一） 地下框架剪力墻施工：1）施工準(zhǔn)備：4(1) 設(shè)置臨時(shí)設(shè)施、修筑剪力墻、安裝機(jī)械設(shè)備、泥漿管路等(2) 對(duì)泥漿進(jìn)行配制及試驗(yàn)。(3) 場(chǎng)地平整清理三通一平。2 ）泥漿要保證液壓抓斗成槽的安全與質(zhì)量，護(hù)壁泥漿生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)的質(zhì)量控制指標(biāo)是關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，因而實(shí)施方案需要經(jīng)過試驗(yàn)才能確定。（1）護(hù)壁泥漿生產(chǎn)循環(huán)工序流程圖（2）泥漿的配制及貯存泥漿攪拌

8、采用高速回轉(zhuǎn)式攪拌機(jī)即螺旋漿式 ) 其速度可達(dá)每分鐘10001200轉(zhuǎn)。拌好泥漿在儲(chǔ)漿池內(nèi)，一般靜止 24 小時(shí)以上最低不少于 3 小時(shí)以便膨潤(rùn)土顆粒充分水化膨脹，確保泥漿質(zhì)量。3）剪力墻施工（1）剪力墻施工順序：5（2）剪力墻施工要點(diǎn)：（a）剪力墻基底應(yīng)和上面緊貼， 墻側(cè)回填土用粘性土夯實(shí)。（b）剪力墻中心位置即地下連續(xù)墻的中心在平面上必須按測(cè)量位置施工在豎向必須保證垂直，它直接關(guān)系到地下連續(xù)墻的精度。(c) 剪力墻內(nèi)水平鋼筋必須相互連接整體。4）開槽施工本工程采用索式斗體推壓式600-800 型導(dǎo)板抓斗。(1) 液壓抓斗成槽的實(shí)際槽長(zhǎng)一般為 3.8m7.2m。(2) 為保證成槽質(zhì)量， 液壓

9、抓斗在開孔入槽前必須檢查儀表是否正常， 糾偏推板是否能工作，液壓系統(tǒng)是否有滲漏等。(3) 開始成槽 67m的偏斜情況， 對(duì)整孔的總精度影響很大， 此時(shí)推板還未能工作，還很可能遇到地下障礙，故挖掘速度不宜太快，應(yīng)拎直抓斗，半懸空開挖，使儀表顯示精度保持在 1500 左右。(4) 整個(gè)成槽過程中，糾偏工作應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行，使顯示精度始終保持在良好范圍內(nèi)。(5) 發(fā)生較大偏斜后的糾偏要矯枉過正。即顯示精度恢復(fù)到零位后，反向還要再糾挖一定深度 ( 具體范圍根據(jù)經(jīng)驗(yàn) ) ，然后再恢復(fù)到土 1500 的正常工藝?yán)^續(xù)開挖。( 如遇糾不回來的特殊情況， 需采用大吊車配合進(jìn)行強(qiáng)行糾偏 ) 。5）清槽施工：6為了給下道

10、工序提供良好條件，確保墻體質(zhì)量，應(yīng)對(duì)殘留在槽底的土渣、雜質(zhì)進(jìn)行清理。清槽可采用潛水泥槳泵進(jìn)行施工。 其操作要點(diǎn)如下：(1) 當(dāng)挖到設(shè)計(jì)深度后，停止挖進(jìn)空轉(zhuǎn) 4-6 分鐘將槽底殘留的泥塊破碎成細(xì)小顆粒，用泵采用反循環(huán)方式吸 10 分鐘，將渣清除干凈，使泥漿比重控制在 1.1-1 2 范圍內(nèi)。(2) 當(dāng)用正循環(huán)成孔時(shí)，則將鉆頭提離至槽底 20 厘米左右進(jìn)行空轉(zhuǎn)，中速壓入比重為 105-1.10 的稀泥漿，把槽內(nèi)懸浮渣和稠泥漿置換出來。(3) 如清槽后到澆筑混凝土間隔時(shí)間較長(zhǎng)，泥漿沉淀或槽壁局部塌落，可利用混凝土導(dǎo)管在頂部加蓋，用泵壓入清水稀釋或壓入比重小的新鮮泥漿，將槽底比重和含砂量大的泥渣置換出

11、來以保證槽體質(zhì)量。(4) 鋼筋籠安裝后混凝土澆筑前，再測(cè)次槽底泥漿和沉淀物，如不合要求，再清一次槽。6）鋼筋籠制作與吊放（1） 鋼筋籠的外形必須平直規(guī)則，最厚部位必須小于設(shè)計(jì)壁厚45cm。鋼筋籠一般都在非常平直的場(chǎng)地上制作，批量制作都先做臺(tái)模。（2） 鋼筋籠單節(jié)起吊最大長(zhǎng)度的確定，與鋼筋籠的重量、寬度和吊車的起重能力等多種因素有關(guān)， 必須綜合分析，井進(jìn)行起吊驗(yàn)算后確定。（3）鋼筋籠起吊采用鋼筋籠中布設(shè)縱橫向桁架來進(jìn)行。7（4） 澆注混凝土的導(dǎo)管通道通常設(shè)在鋼筋籠的四分之一寬度位置，通道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向鋼筋必須特別注意：通道內(nèi)四壁的鋼筋接頭處必須平滑，防止在澆注混凝土中出現(xiàn)導(dǎo)管鉤住筋頭的事故。（5）鋼

12、筋籠隨著長(zhǎng)度、寬度的不同，分別可采用6 點(diǎn)、9 點(diǎn)、12 點(diǎn)、15 點(diǎn)等多種布點(diǎn)起吊型式。起吊中必須穩(wěn)慢動(dòng)作。7）混凝土澆筑：采用混凝土澆筑機(jī)架進(jìn)行施工，從料斗下料導(dǎo)管澆筑。(1) 導(dǎo)管直徑 200-300mm，每節(jié)長(zhǎng) 2-2 5 米，由管端法蘭螺件連接，連接處用橡膠墊圈密封防水， 導(dǎo)管間距不入于 3m，導(dǎo)管距槽端不大于 15m。(2) 在澆筑過程中，導(dǎo)管不能橫向運(yùn)動(dòng)， 否則會(huì)把沉渣和泥漿混入混凝土中，并應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土的澆筑量和導(dǎo)管埋入深度防止導(dǎo)管下口暴露在泥漿內(nèi)，造成泥漿涌入導(dǎo)管。(3) 混凝土料斗內(nèi)必須儲(chǔ)存足夠的混凝土量， 按照計(jì)算確定， 其量應(yīng)包括排出導(dǎo)管內(nèi)的泥漿，并使導(dǎo)管出口埋于一定

13、深度的混凝土中，以防止泥漿混入混凝土中。(4) 開導(dǎo)管方法：采用球膽預(yù)先塞在混凝上漏斗下口，當(dāng)混凝土澆筑后，從導(dǎo)管下口壓出漂浮泥漿表面。(5) 混凝土澆筑一氣完成，不得中斷?？刂圃?6 小時(shí)內(nèi)完成，保持槽段內(nèi)混凝土均勻上升上列速度不大于 2m小時(shí)最后澆筑高度應(yīng)高于設(shè)計(jì)墻項(xiàng)300-500mm，硬化后鑿去。8）頂拔接頭管8頂拔接頭管的時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同氣溫和混凝土的初凝和終凝時(shí)間來定 ( 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定 ) 。最下節(jié)拔出不宜太早，一般要澆完后等 210h。9 ）廢泥漿處理地下連續(xù)墻護(hù)壁泥漿在循環(huán)使用中逐漸劣化，劣化泥漿在施工現(xiàn)場(chǎng)不可以隨意排放。一般可采用三種處理方法：(1) 裝罐車運(yùn)送到郊外指定點(diǎn)。

14、讓其自然分解沉淀。(2) 就地采用加水泥攪拌固化，然后作棄土運(yùn)出。(3) 經(jīng)固液分離系統(tǒng)處理成泥粒。廢泥漿固液分離的處理程序如下：配藥：根據(jù)劣化泥漿的膨潤(rùn)土濃度、懸浮物量、 pH值等指標(biāo)，調(diào)整泥水性能，配制藥液，使之易于絮凝。絮凝：把廢泥漿送入造粒槽，井鉸順序投入助凝劑和聚凝劑，混合后逐漸聚凝造粒。脫水：形成的絨體造粒物進(jìn)入圓篩或脫水機(jī)，經(jīng)旋轉(zhuǎn)把水濾去，實(shí)現(xiàn)固液分離，形成含水量50 60的土條。10）質(zhì)量注意事項(xiàng)：1. 泥漿粘度：在遇有較厚粉砂、細(xì)砂地層 ( 特別是 10cm以上 ) 時(shí)，可適當(dāng)提高粘度指標(biāo)，但不宜大于 45s。2. 泥漿比重：在地下水位較高，又不宜提高剪力墻頂標(biāo)高的情況下，可

15、適當(dāng)提高泥漿比重，但不宜超過 1.25 的指標(biāo)上限，并采用摻加重晶石的技術(shù)方案。3. 混凝土澆注：在單幅澆注即將結(jié)束前，由于導(dǎo)管內(nèi)外壓差減小，埋管深度不再作限制，但不允許出現(xiàn)負(fù)管。4. 壁面平整：在 10m以上遇有少量粉細(xì)砂地層，對(duì)成槽穩(wěn)定很不利的情況9下，允許壁面有小面積剝落，但高度不宜大于2m，深度不宜大于50cm。5. 混凝土澆注高度：為保證墻面質(zhì)量，通常情況下要求設(shè)計(jì)混凝土面低于剪力墻頂 80cm。實(shí)澆高度在 30 50cm(包括劣化混凝土浮層 ) 。（二） 基坑降水 :采用 500 大口井，井管采用無砂混凝土管，大口井?dāng)?shù)量為28 口，井深全部為深 22 米；另隨基坑開挖到基坑底，隨做

16、集水井，用以降明水。在基坑開挖以前一周開始用大口井降水。3、土方工程：基坑開挖主要施工方法：3基坑開挖：主泵房基坑采用半明開槽施工方法，用 3 臺(tái)斗容量 1m的挖掘機(jī)挖土，基坑開挖在地下水位下降到槽底 2.0m 時(shí)進(jìn)行。（ 1）準(zhǔn)備工作：對(duì)建筑的主軸線控制樁測(cè)定，并做保護(hù)，對(duì)開挖的基坑邊線用白線撒好。水準(zhǔn)點(diǎn)已測(cè)定， 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)已測(cè)設(shè)并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。（ 2）2 臺(tái)挖掘機(jī)同時(shí)工作， 第一次開挖深度的 2 米，開始打鋼板樁 , 鋼板樁一次打道設(shè)計(jì)槽底下 4 米。（ 3）基坑開挖線路為：自進(jìn)水交匯井開始開挖，通過泵站基坑，由出水閘井退出。（ 4） 用挖掘機(jī)挖至槽底標(biāo)高以上 20 厘米的位置，再用人工挖梁

17、的土方，將挖出的土填地板處超挖部分， 用回填碎石，并進(jìn)行夯實(shí)。4、地下混凝土工程1）模板工程：10本工程的模板體系采用組合鋼模板、模板支撐體系采用 48*3.5mm鋼管腳手架。外墻模板加固采用對(duì)拉螺栓，螺栓直徑 12mm，水平間距 700mm，螺栓上焊5cm×5cm止水片，螺栓上穿 1cm厚木片，待拆模時(shí)剔去補(bǔ)膨脹混凝土。內(nèi)墻亦采用外墻的加固方法，但不焊止水片。用PVC管穿管，以保周轉(zhuǎn)使用。內(nèi)外墻橫、豎肋全部采用雙排腳手管，外用三形扣及對(duì)拉螺栓連接。見下圖：止水環(huán) 60*60*3鋼筋頭焊接66木塊厚. 梁、柱模板：梁、柱由于與標(biāo)準(zhǔn)層尺寸不一樣，故采用組合鋼模板, 與竹膠合模板相結(jié)合的

18、施工方法。方柱用腳手管做柱箍進(jìn)行加固，柱箍間距400mm，地下室外墻與柱交接處，內(nèi)墻與柱連接處全部采用陰角模，以保證模板剛度及幾何尺寸。柱模板加固方案如下圖所示：11腳手管柱模加固圖內(nèi)外墻連接方法見下圖：立墻混凝土底板混凝土模板砼墊塊底板與墻連接處模板支設(shè)方法2）鋼筋工程：a 底板鋼筋的綁扎：根據(jù)測(cè)繪院給定的基礎(chǔ)控制點(diǎn)放線, 驗(yàn)線合格后，在墊層上彈出鋼筋位置線，保護(hù)層采用與砼配比相同的砂漿墊塊，每平方米一個(gè)。底板上皮鋼筋采用直徑18 鋼筋蹬子架立。底板鋼筋均采用綁扎連接，其搭接長(zhǎng)度滿足1.2*45d+5d 設(shè)計(jì)要求。底板鋼筋綁扎先綁下皮筋，在下皮筋上擺放鋼筋馬蹬。再綁上層筋的縱橫12兩方向的定

19、位筋，并在定位筋上劃出分檔標(biāo)志，在綁其余縱橫方向的上層鋼筋。柱墻主筋插鐵伸入基礎(chǔ)的長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)彈好的柱墻位置線，將柱、剪力墻鋼筋與承臺(tái)梁、地梁鋼筋焊接生根，以防柱筋、剪力墻的鋼筋移。詳見下圖焊接生根柱筋柱筋基礎(chǔ)底板焊接生根柱筋與底板筋焊接生根示意圖b. 柱鋼筋的綁扎：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，計(jì)算好箍筋的數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后接柱子鋼筋，將以套好的箍筋向上移動(dòng)，由下往上逐個(gè)纏扣綁扎牢固。主筋與箍筋應(yīng)垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎牢靠。主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。上口做定型封口箍筋，以確保鋼筋位置準(zhǔn)確無誤。地下室柱筋采用閃光對(duì)焊焊接接頭。柱筋保護(hù)層墊塊綁在柱

20、筋外皮上，間距1m左右一個(gè)。c. 剪力墻鋼筋的綁扎：先立2根豎筋，與下層伸出的鋼筋搭接綁扎，劃出水平筋的分檔標(biāo)志，然后于齊胸處和下部綁兩根橫筋，并在橫筋上劃出分檔標(biāo)志，接著綁扎其余的豎筋，再綁扎其余的橫筋。墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎， 鋼筋外皮應(yīng)綁扎砼保護(hù)層墊塊， 每平方米一個(gè)。13墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角處、十字節(jié)點(diǎn)等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周圍加固筋均按設(shè)計(jì)要求施工。墻筋采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度滿足35d。設(shè)計(jì)要求。d. 梁筋綁扎：首先在梁底模上劃好箍筋的位置線，箍筋彎勾的重疊處，在梁中交錯(cuò)綁扎，彎起鋼筋的位置要準(zhǔn)確，在梁柱節(jié)點(diǎn)處，其伸入的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主次梁筋，要求主筋上放好墊塊，每米一個(gè)。e.

21、樓板鋼筋的綁扎：樓板鋼筋綁扎前，應(yīng)清掃模板上的一切雜物。在模板上劃好主筋及分布筋位置線。綁扎時(shí)，先綁受力筋，再綁分布筋。綁扎采用八字扣，除外圍兩根采用逐點(diǎn)綁扎外，其余均隔點(diǎn)綁扎。梁筋綁扎時(shí)防止破壞防水層。、砼工程：本工程砼采用商品砼。砼澆筑前的準(zhǔn)備工作1）對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2）檢查模板及其支撐（見模板工程） 。3）請(qǐng)監(jiān)理對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌令制度。4）填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑砼的強(qiáng)度等級(jí)，配合比，攪拌量，澆筑時(shí)間。5) 機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：混凝土澆注前，對(duì)料斗、串筒、振動(dòng)器及振動(dòng)棒、機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。對(duì)易損機(jī)具，應(yīng)有備用。所用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前

22、進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)維修。砼的澆筑A、保證水電供應(yīng)：14在混凝土澆筑期間，要保證現(xiàn)場(chǎng)水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系。如果經(jīng)常停電，應(yīng)備一臺(tái)發(fā)電機(jī)。B、掌握天氣季節(jié)變化情況：對(duì)氣象部分加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在每一施工段澆混凝土?xí)r，掌握天氣的變化情況，盡量避開風(fēng)雨天氣。以確?；炷恋臐仓|(zhì)量。C、檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：在混凝土澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a、模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求；b、所安裝的支架是否穩(wěn)定； c、支撐和模板

23、的固定是否可靠；d、混凝土澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。D、澆筑厚度：按施工規(guī)范規(guī)定：當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍；當(dāng)采用平板式振動(dòng)器時(shí)為200mm。E、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意的幾點(diǎn)：澆筑混凝土施工中，應(yīng)防止混凝土的分層離析。在豎向構(gòu)件中澆筑混凝土的高度不能超過 3m，否則采用串筒或斜槽送混凝土入模。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，對(duì)結(jié)構(gòu)底部應(yīng)先澆以 50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以保證混凝土在施工縫處的密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓M(jìn)行處理。防止混凝土的干縮和自身沉實(shí)而產(chǎn)生的表面裂紋

24、，應(yīng)在混凝土干縮縫凝出15現(xiàn)前預(yù)以修整。砼的振搗在澆筑混凝土?xí)r，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須行列式排列邊格形排列振動(dòng)器插點(diǎn)排列示意圖認(rèn)真對(duì)待，精心操作。對(duì)梁和柱均采用HZ50 插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ6X30 插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗；對(duì)樓板澆筑混凝土?xí)r，采用平板式振動(dòng)器振搗，將混凝土整平；1）當(dāng)使用插入式振動(dòng)器時(shí)：振動(dòng)器正確使用方法，應(yīng)做到“快插慢拔” 。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使混凝土上下振搗均勻?；炷练謱訚仓r(shí)，每層混凝土的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層內(nèi) 50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r

25、，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過短不易密實(shí)，過長(zhǎng)能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對(duì)塑性混凝土尤其要注意。一般應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”見下圖的次序移動(dòng)，但不能混用。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大振動(dòng)棒作用半徑的 1.5 倍。振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5 倍，又不能16緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預(yù)埋件等。2）當(dāng)使用平板式振動(dòng)器時(shí)：在正常情況下，平板式振動(dòng)器在一點(diǎn)位的連續(xù)振動(dòng)時(shí)應(yīng)以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭 1

26、00mm，嚴(yán)防漏振。振動(dòng)傾斜混凝土表面時(shí)， 應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)， 以保證振動(dòng)密實(shí)。砼的養(yǎng)護(hù)為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，且防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。A、澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h 以內(nèi)進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來決定。B、對(duì)于豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護(hù)液；對(duì)水平構(gòu)件采用塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)。C、對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。砼的施工管理1) 采用攪拌機(jī)生產(chǎn)砼，控制計(jì)量精度，砂、石、水泥供應(yīng)渠道相對(duì)固定，嚴(yán)格按照砼的工藝要求控制砼的品質(zhì)。2) 嚴(yán)格控制砼的原材料質(zhì)量，選擇好的采石場(chǎng)所生產(chǎn)的、優(yōu)質(zhì)花崗巖碎石，嚴(yán)禁使用強(qiáng)風(fēng)

27、化石，砂中含泥量不得超標(biāo)準(zhǔn)。5、水平施工縫的處理：在澆筑地板混凝土?xí)r外部剪力墻澆筑30cm高混凝土帶采用止水環(huán)作為處理水平施工縫。泵房地下部分剪力墻分兩次澆注, 水平施工縫均留置止水環(huán).176、大體積混凝土控制收縮裂縫措施：由于基礎(chǔ)底板厚度為 800 毫米，因此按照大體積混凝土施工技術(shù)要求進(jìn)行采取一定的技術(shù)措施。為有效控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮等方面考慮，擬采用以下措施：（1）采用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥。（2）采用二次投料二次振搗方法加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期強(qiáng)度。（3）在混凝土澆筑完之后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，延緩降溫，充分發(fā)揮

28、徐變特性。（4）采取分層澆筑，每40 公分一步。七、工程質(zhì)量保證措施1. 工程質(zhì)量管理程序質(zhì)量目標(biāo)：市優(yōu)工程ISO-9001：2000圖紙會(huì)審學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)，國家規(guī)范質(zhì)量計(jì)劃，創(chuàng)優(yōu)方案施工組織設(shè)計(jì)開工報(bào)告技術(shù)交底分項(xiàng)開工報(bào)告工序檢驗(yàn)原材報(bào)告，復(fù)試報(bào)告合格18分項(xiàng)工程檢驗(yàn)合格率 90%工序交接，分項(xiàng)評(píng)定優(yōu)良 100%分部資料工程將建立以項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師的領(lǐng)導(dǎo)控制、專業(yè)監(jiān)理工程師基層檢查、作業(yè)層的操作質(zhì)量管理三級(jí)質(zhì)量管理系統(tǒng)。推行區(qū)域責(zé)任工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師責(zé)任制，對(duì)施工全過程工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。形成一個(gè)橫向從土建、安裝、裝飾及各分包項(xiàng)目；縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。使質(zhì)量保證體系延伸到各

29、施工單位、公司內(nèi)部各專業(yè)分公司，保證質(zhì)量目標(biāo)予以實(shí)現(xiàn)。建立高度靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以試驗(yàn)、技術(shù)管理、質(zhì)量檢查為信息中心，負(fù)責(zé)搜集、傳遞質(zhì)量信息，給決策機(jī)構(gòu)對(duì)異常情況迅速作出反映，并將新的指令信息傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正質(zhì)量偏差，確保優(yōu)良目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2. 質(zhì)量保證措施1) 組織保證措施根據(jù)質(zhì)量組織保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職。2) 質(zhì)量管理程序與質(zhì)量預(yù)控過程質(zhì)量執(zhí)行程序19工復(fù) 專認(rèn) 監(jiān)進(jìn)方審技三長(zhǎng)驗(yàn) 職可 理入工組質(zhì)工下術(shù)序織量程道交初工操檢師案批底驗(yàn)序作查檢員查不合格不合格不合格不合格施工質(zhì)量預(yù)控包括以下四個(gè)方面：

30、A 模板工程質(zhì)量程序控制；B鋼筋工程質(zhì)量程序控制C混凝土工程質(zhì)量程序控制；D 防水混凝土質(zhì)量程序控；3) 采購物資質(zhì)量保證項(xiàng)目經(jīng)理部施工管理部負(fù)責(zé)物質(zhì)統(tǒng)一采購、供應(yīng)、與管理，并根據(jù) ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資采購手冊(cè) ，對(duì)所需采購和分供方供應(yīng)的物質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，主要采取的措施如下：采購物質(zhì)時(shí)，須在確定合格的、有信譽(yù)的分供方或廠家采購，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、 材質(zhì)證明書， 對(duì)材料、設(shè)備有疑問的禁止進(jìn)貨；公司委托分供方供貨，事先已對(duì)分供方進(jìn)行了認(rèn)可和評(píng)價(jià)，建立了合格的分供方檔案，材料的供應(yīng)在合格的分供方中選擇；實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。公司工程部和項(xiàng)目經(jīng)理部等主管部門定期對(duì)分

31、供方業(yè)績(jī)進(jìn)行評(píng)審、考核并記錄，不合格分供方從檔案中予以除名。加強(qiáng)計(jì)量檢測(cè)。采購物質(zhì)（包括分供方采購的物質(zhì)），根據(jù)國家、地方政府主20管部門規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃要求抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并做好標(biāo)記。對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，就加倍抽樣或全部檢驗(yàn)。3 . 技術(shù)保證措施1) 專業(yè)施工保證目前有可以提供先進(jìn)的技術(shù)裝備和技術(shù)指導(dǎo)、施工服務(wù)， 、模板架料租賃、機(jī)械租賃、機(jī)電施工、裝飾施工、物資、試驗(yàn)室等。這些將作為項(xiàng)目管理的支撐和保障，為工程項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供專業(yè)化技術(shù)手段。2) 先進(jìn)的模板體系墻模采用組合鋼模板系，有足夠的剛度，重量輕，靈活性強(qiáng)。3) 采用泵送混凝土采用泵送混凝土技術(shù)，解

32、決了混凝土的水平和垂直運(yùn)輸，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快了混凝土澆筑速度，保證了混凝土的質(zhì)量。4) 鋼筋連接技術(shù)鋼筋采用絲扣連接技術(shù)施工，我公司有專業(yè)作業(yè)隊(duì)，都是持證上崗。在鋼筋施工中將嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作，加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)和驗(yàn)收，確保鋼筋連接質(zhì)量。5) 防水工程保證防水工程采用專業(yè)防水施工隊(duì)施工，嚴(yán)格按防水操作規(guī)程施工，操作工人21持證上崗。將設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)、開展QC活動(dòng)，確保滴水不漏。6) 勞務(wù)素質(zhì)保證本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部和專業(yè)施工隊(duì)伍有著多年的合作基礎(chǔ)，互相非常了解，容易溝通，管理順暢，施工工程中不會(huì)有任何項(xiàng)目指令不暢的問題。4. 經(jīng)濟(jì)保證措施保證資金正常運(yùn)作，確保施工質(zhì)量、安全和施工資源正常供應(yīng)。同時(shí)

33、為了更進(jìn)一步搞好工程質(zhì)量，引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，建立獎(jiǎng)罰制度、樣板制度，對(duì)施工質(zhì)量?jī)?yōu)秀和低劣的班組、管理人員，要獎(jiǎng)罰分明，嚴(yán)格紀(jì)律和制度。5. 合同保證措施1) 全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，及時(shí)監(jiān)督施工隊(duì)伍，專業(yè)公司的施工質(zhì)量，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，熱情接受建設(shè)監(jiān)理。2) 做好“質(zhì)量第一”的傳統(tǒng)教育工作，強(qiáng)化和提高職工整體素質(zhì)，定期學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、工法，制定工序間的三檢制度，嚴(yán)格內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，擠水份、上等級(jí)、達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，消除質(zhì)量通病，確保使用功能。3) 按分項(xiàng)和專業(yè)，制定高于國標(biāo)的企業(yè)內(nèi)控工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，用工法及工藝卡進(jìn)行全面技術(shù)交底， 切實(shí)做到施工按規(guī)范， 操作按規(guī)程， 質(zhì)量驗(yàn)按標(biāo)準(zhǔn)。4)

34、由于本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要嚴(yán)格技術(shù)交底。為防止電氣配管、預(yù)留口等的22差、漏、錯(cuò)，要派專業(yè)放線工檢查預(yù)留洞、 預(yù)埋件位置，防止遺漏。6. 組織保證措施根據(jù)組織保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職。八、主體結(jié)構(gòu)主要施工方法主體施工分兩個(gè)施工段進(jìn)行流水施工 即：柱鋼筋、支模、混凝土梁板鋼筋、梁板支模、梁板混凝土分施工段施工； 梁板混凝土一塊澆筑。（一） 模板工程：本工程標(biāo)準(zhǔn)層梁柱模板采用鋼模板。配制數(shù)量按兩層標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板面積配制，其支撐系統(tǒng)亦按此原則配制。工藝流程：放線搭架子支柱模配梁底模支梁梆模板支板模主要施工方法：該工程主體模板分為：柱

35、模、梁模、板模。柱模根據(jù)異性柱的形狀做標(biāo)準(zhǔn)模。為防止出現(xiàn)“肥梁胖柱”的現(xiàn)象，梁、柱節(jié)點(diǎn)處先支柱摸進(jìn)行加固，再支梁模，特別是外墻梁柱節(jié)點(diǎn)拆模時(shí)柱模保留， 以保證構(gòu)造柱節(jié)點(diǎn)不漏漿。、梁板模板：采用定型組合鋼模板配快拆系統(tǒng)作為板的模板。A、在支設(shè)板模板時(shí)，板跨超過4.2M 時(shí)中起拱 L 起拱。B、支柱與梁模板交接處，本著板模不壓梁側(cè)模，不壓柱側(cè)模的原則，防止23模板變形。、模板的拆除：豎向構(gòu)件的模板拆除以砼棱角達(dá)到不被損壞的強(qiáng)度為最短拆除時(shí)間，梁板等水平構(gòu)件必須等砼強(qiáng)度達(dá)到 70設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆模，懸挑結(jié)構(gòu)必須等其砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100時(shí)方可拆模。砼強(qiáng)度按現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度控制。 拆除模板

36、必須按拆除順序進(jìn)行，即后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重，后拆承重部分。拆下來的模板須進(jìn)行清理和保養(yǎng)，以提高其周轉(zhuǎn)率。（二）鋼筋工程：同地下工程（三）砼工程：同地下工程（四）砌體工程：1）、主要施工方法及要求：墻體放線（砌塊澆水）制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砂砌鑲磚豎縫灌砂漿勒縫、砌體施工前將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌、塊的軸線、砌體邊線和洞口線。、砌塊排列按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊占總量的 75%80%。砌塊排列上、下皮錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度保證砌塊的 1/2 且不小于砌塊高的 1/3 、不小于150M

37、M。、鋪砂漿：將拌好的砂漿在砌筑前用鏟分塊鋪灰。、砌塊就位校正：砌塊砌筑前一天進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面24的雜物。砌筑就位按先遠(yuǎn)后進(jìn)、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始。、砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌。、豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫。、砌筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)先繪制的砌塊排列圖進(jìn)行施工。、用皮數(shù)桿控制墻體標(biāo)高。堅(jiān)持三層一吊，五層一靠的方法控制墻體的垂直度。、用“ 50”線控制門窗洞口標(biāo)高及砼扁帶標(biāo)高。? 、 墻與柱連接處，沿墻設(shè)置拉接筋，拉接筋的設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。（五）

38、屋面工程：屋面工程包括屋面防水工程和屋面保溫隔熱工程，是房屋建筑的一項(xiàng)重要分部工程，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到建筑物的使用壽命。A) 保溫層施工本工程保溫層為70（或 50）厚憎水性珍珠巖板塊， 施工時(shí)，注意以下事項(xiàng)：1）加強(qiáng)對(duì)保溫材料的的進(jìn)場(chǎng)檢查，檢查密度、形狀和強(qiáng)度。堆放場(chǎng)設(shè)在室內(nèi)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意輕放，防止損傷斷裂、缺棱掉角，保證外形完整。鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。2）鋪設(shè)板塊狀保溫層的基層表面應(yīng)平整、干燥、潔凈。253）干鋪的珍珠巖塊應(yīng)緊靠在需要保溫的結(jié)構(gòu)表面上，鋪平、墊穩(wěn)。B) 找坡層施工本工程找坡層為1：0.2 3.5 水泥粉煤灰頁巖陶粒找坡，施工前應(yīng)檢查其粉煤灰

39、、頁巖陶粒的質(zhì)量，陶粒的粒徑在5mm以下的，不得超過總體積的10%。粉煤灰鋪設(shè)后應(yīng)振搗密實(shí)，表面抹平。將水泥、粉煤灰、頁巖陶粒拌和，為減少找平層的含水率，找平層分兩個(gè)層次：將陶粒篩選成粗細(xì)兩種粒徑，大粒徑的干鋪于下層， 小粒徑的按 1：6 拌合后濕鋪于表面， 這樣表面平整且容易干燥。在找坡層坡度復(fù)核無誤后，開始做找平層及防水層。C)找平層施工在防水層施工前，應(yīng)做好水泥砂漿找平層，本設(shè)計(jì)均為20mm厚 1： 3 水泥砂漿找平，施工時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：1）操作前，先將基層灑水濕潤(rùn)，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿，使之與基層粘結(jié)牢固，無松動(dòng)、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。2）找平層表面平整光滑，其平整度

40、用2m長(zhǎng)直尺檢查，最大空隙不超過5mm，空隙僅允許平緩變化，凹坑處應(yīng)用水泥：砂：107 膠=1：2.5 3：0.15 砂漿順平。3）基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)，如女兒墻、穿板管道、等相連接的陰角，應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑的小圓角，基層與檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑的小圓弧形，其半徑控制在100150mm之間，女兒墻與水落口中心距離應(yīng)在200mm以上。4）水泥砂漿找平層壓實(shí)抹光凝固后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7 天。5）找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔46m設(shè)分隔縫，用小木條嵌縫，26終凝前輕輕取出嵌縫條，或采用切割機(jī)切割，縫寬2cm，并及時(shí)嵌填密封材料。D) 防水

41、層施工1）加強(qiáng)對(duì)防水卷材的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。首先檢查卷材外觀質(zhì)量，檢查其斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊緣整齊情況及是否涂蓋均勻等項(xiàng)目。 在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，再取樣送指定試驗(yàn)室進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，檢查拉伸性能、耐熱度、柔性及不透水性等項(xiàng)目， 合格后方可使用。 卷材粘結(jié)用的膠粘劑也應(yīng)作物理性能的檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢驗(yàn)其粘結(jié)剝離強(qiáng)度、浸水后粘結(jié)剝離強(qiáng)度保持率。2）防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)。附加層和屋面排水比較集中部位，如屋面與水落口連接處、檐口、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。本屋面為 SBS，設(shè)計(jì)坡度為 2%，采用冷粘貼施工。卷材鋪貼時(shí)，宜平行于屋脊，并按照“先遠(yuǎn)后近”的原則鋪貼。3）本設(shè)計(jì)

42、為兩層防水卷材，鋪貼時(shí)上下層卷材不得相互垂直鋪貼，其搭接縫應(yīng)注意上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開；在檐溝與屋面的連接處采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，接縫留在屋面?zhèn)让?，不宜留在溝底?）卷材防水層的搭接縫是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)之一， 最易開縫而導(dǎo)致屋面滲漏，所以卷材搭接縫寬度是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。卷材接縫的搭接寬度為100mm，在接頭部位每隔 1m左右處，涂刷少許粘劑，待其基本干燥后，再將接頭部位的卷材翻開臨時(shí)粘結(jié)固定。將卷材接縫的專用膠粘劑，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，涂膠20 秒左右，以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，粘合后再用壓輥滾壓一遍。275）屋面特殊

43、部位的鋪貼要點(diǎn)（ 1）檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)。用壓條固定時(shí)，釘子應(yīng)嵌入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。（ 2）檐溝及水落口檐溝卷材鋪貼前，應(yīng)先對(duì)水落口進(jìn)行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時(shí)，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用密封材料涂封作為附加層，厚度不少于 2mm。水落口杯與基礎(chǔ)接觸處留出寬20mm、深 20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于檐溝部位流水量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在檐溝轉(zhuǎn)角處先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材作為附

44、加層。 ( 泛水做法如附圖 )檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，順檐溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓， 趕出氣泡使卷材鋪貼平整， 粘貼密實(shí)。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘貼，底盤周圍用密封材料填封。（3）泛水與卷材收頭泛水由于處于屋面轉(zhuǎn)角與立墻部位，結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽曝曬，因此為了增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性，應(yīng)在該部位加鋪卷材。泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長(zhǎng)度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過28緊，使用過程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。女兒墻上留出凹槽，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平服， 再用密封材料封嚴(yán)， 最后用水泥砂漿抹封凹槽。6）排氣洞與伸出屋面管道排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，但應(yīng)加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細(xì)鐵絲扎緊，最后用密封材料密封。附加層卷材裁剪方法見水落口做法。九、主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施確定關(guān)鍵工序?yàn)椋悍浪炷链_定特殊工序?yàn)椋何菝娣浪こ?。按照公司管理體系標(biāo)準(zhǔn)來控制工程，建立質(zhì)量保證管理體系，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，組成