流化床燃煤熱風(fēng)爐技術(shù)條件

1、黃石市天達(dá)熱能設(shè)備有限公司 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/HBL001-2007 流化床燃煤熱風(fēng)爐技術(shù)條件 20070228 發(fā)布 20070328實(shí)施 黃石市天達(dá)熱能設(shè)備有限公司 發(fā)布前 言流化床燃煤熱風(fēng)爐(簡(jiǎn)稱沸騰爐)，它的燃燒方式是燃煤經(jīng)破碎成10mm以下的顆料，經(jīng)喂煤機(jī)械勻速地送入爐膛流化床上，鼓風(fēng)機(jī)的高壓風(fēng)通過(guò)等壓風(fēng)箱從布風(fēng)板上的眾多風(fēng)帽小孔射入爐膛，各方散射的聚合成“氣墊”托起煤粒及爐料呈流化態(tài)沸騰狀燃燒，煤粒和煤渣在高溫狀態(tài)上下騰躍，相互磨擦，碰撞及裂解，由大至小直至燃燼為止；這種燃燒具有空氣與燃料接觸面積大，相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度高，燃料在流化床中停留時(shí)間長(zhǎng)、燃燒速度快、燃燼程度高、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)；可配

2、套用于回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)、立式烘干機(jī)、錘式烘干機(jī)、間接烘干機(jī)、礦渣微粉立磨、風(fēng)掃煤磨、造粒機(jī)、干燥塔、余熱發(fā)電補(bǔ)熱、石膏炒鍋機(jī)等設(shè)備的供熱；可廣泛用于工業(yè)原料或產(chǎn)品的烘干、焙燒，如：礦渣、粘土、電石渣、復(fù)合肥、工業(yè)石膏、石膏板、鐵精粉、硫精礦、菱鐵礦、煤泥等。本產(chǎn)品部件制造后須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)組裝、爐體砌筑、烘爐才能完成，部件出廠前須進(jìn)行工序質(zhì)量檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)內(nèi)部制訂。目前，本產(chǎn)品暫無(wú)國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，本產(chǎn)品是在十幾年生產(chǎn)實(shí)踐中不斷總結(jié)的基礎(chǔ)上，逐步完善的科技成果并轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的產(chǎn)品，其技術(shù)性能經(jīng)華中科技大學(xué)國(guó)家煤燃燒實(shí)驗(yàn)室等科研單位測(cè)試，經(jīng)湖北省科委鑒定；本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)按GB/T1標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則編排。本標(biāo)

3、準(zhǔn)提出單位：黃石市天達(dá)熱能設(shè)備有限公司本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：黃石市天達(dá)熱能設(shè)備有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：呂雪峰 王弘 余濟(jì)固本標(biāo)準(zhǔn)歸口管理部門：黃石市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)解釋單位：黃石市天達(dá)熱能設(shè)備有限公司 黃石市天達(dá)熱能設(shè)備有限公司 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/HBL001-2007 流化床燃煤熱風(fēng)爐技術(shù)條件 1. 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定流化床燃煤熱風(fēng)爐的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和包裝。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于流化床燃煤熱風(fēng)爐。2. 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，凡是不注明日期的

4、引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB 4415粘土質(zhì)耐火磚GB 4416熱風(fēng)爐用粘土質(zhì)耐火磚GB 2990熱風(fēng)爐用高鋁磚GB 2992通用耐火磚形狀尺寸GBJ 211工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JB/T 4251摩擦焊通用技術(shù)條件GB 976 灰鐵鑄件分類及技術(shù)條件GB 1348球墨鑄鐵件GB 9437耐熱鑄鐵件GB 700 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼GB 1800公差與配合總論、標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差JB/T 1615鍋爐油漆包裝技術(shù)條件GB/T 213煤的發(fā)熱量測(cè)定方法GB 4412機(jī)械化水泥立窯熱工測(cè)定方法GB 4413機(jī)械化水泥立窯熱工計(jì)算GB 2588設(shè)備熱效率計(jì)算通則GB 9079工業(yè)爐窯煙塵測(cè)

5、試方法水泥窯熱工測(cè)量建筑材料科學(xué)研究院水泥所編著，1979年12月版。3. 型號(hào)、規(guī)格和基本參數(shù)3.1產(chǎn)品型號(hào)3.2 產(chǎn)品規(guī)格3.2.1 ZDFR-S系列流化床燃煤熱風(fēng)爐規(guī)格（見(jiàn)表1）表1 序號(hào)規(guī)格序號(hào)規(guī)格1ZDFR-S-19ZDFR-S-122ZDFR-S-210ZDFR-S-143ZDFR-S-311ZDFR-S-164ZDFR-S-412ZDFR-S-185ZDFR-S-513ZDFR-S-206ZDFR-S-614ZDFR-S-257ZDFR-S-815ZDFR-S-288ZDFR-S-1016ZDFR-S-323.2.2 ZDFR-H系列流化床燃煤熱風(fēng)爐規(guī)格（見(jiàn)表2）表2 序號(hào)規(guī)格序

6、號(hào)規(guī)格1ZDFR-H-19ZDFR-H-122ZDFR-H-210ZDFR-H-143ZDFR-H-311ZDFR-H-164ZDFR-H-412ZDFR-H-185ZDFR-H-513ZDFR-H-206ZDFR-H-614ZDFR-H-257ZDFR-H-815ZDFR-H-308ZDFR-H-1016ZDFR-H-323.3產(chǎn)品參數(shù)的規(guī)定3.3.1 ZDFR-S系列流化床燃煤熱風(fēng)爐技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 參數(shù)型號(hào)煙氣供熱量kJ/h出口煙氣溫度°C煤燃燼率%熱效率%ZDFR-S-11×4.18×10675010009890ZDFR-S-22×

7、4.18×10675010009890ZDFR-S-33×4.18×10675010009890ZDFR-S-44×4.18×10675010009890ZDFR-S-55×4.18×10675010009890ZDFR-S-66×4.18×10675010009890ZDFR-S-88×4.18×10675010009890ZDFR-S-1010×4.18×10675010009890ZDFR-S-1212×4.18×1067501000989

8、0ZDFR-S-1414×4.18×10675010009890ZDFR-S-1616×4.18×10675010009890ZDFR-S-1818×4.18×10675010009890ZDFR-S-2020×4.18×10675010009890ZDFR-S-2525×4.18×10675010009890ZDFR-S-2828×4.18×10675010009890ZDFR-S-3232×4.18×106750100098903.3.2 ZDFR-H

9、系列流化床燃煤熱風(fēng)爐技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4 參數(shù)型號(hào)煙氣供熱量kJ/h出口煙氣溫度°C煙氣粉塵凈化率%煤燃燼率%熱效率%ZDFR-H-11×4.18×106700900809890ZDFR-H-22×4.18×106700900809890ZDFR-H-33×4.18×106700900809890ZDFR-H-44×4.18×106700900809890ZDFR-H-55×4.18×106700900809890ZDFR-H-66×4.18×106700

10、900809890續(xù)表4參數(shù)型號(hào)煙氣供熱量kJ/h出口煙氣溫度°C煙氣粉塵凈化率%煤燃燼率%熱效率%ZDFR-H-88×4.18×106700900809890ZDFR-H-1010×4.18×106700900809890ZDFR-H-1212×4.18×106700900809890ZDFR-H-1414×4.18×106700900809890ZDFR-H-1616×4.18×106700900809890ZDFR-H-1818×4.18×1067009008

11、09890ZDFR-H-2020×4.18×106700900809890ZDFR-H-2525×4.18×106700900809890ZDFR-H-3030×4.18×106700900809890ZDFR-H-3232×4.18×1067009008098904. 術(shù)語(yǔ)及含義4.1 流化床燃煤熱風(fēng)爐：是一種以煤為燃料，以流化床為燃煤裝置，以煙氣為供熱介質(zhì)的供熱裝置。4.2 煙氣供熱量：是指供熱裝置單位時(shí)間提供的高溫?zé)煔馑臒崃浚崃恳詋J/h（千焦/小時(shí)）為計(jì)量單位。4.3 煤燃燼率：一定量的煤在燃燒過(guò)程

12、中已燃燒的成份與可燃燒的成份之比，以%計(jì)量，表述煤的有效成份燃燒程度。4.4 熱效率：一定量的煤經(jīng)流化床熱風(fēng)爐燃燒后提供煙氣所含的熱量與煤的分析基低位發(fā)熱量之比，以%計(jì)量，表述供熱裝置熱能的利用程度。4.5 煙氣粉塵凈化率：含塵煙氣在高溫狀態(tài)下經(jīng)氣固分離的粉塵量與煙氣中的含塵量之比，以%計(jì)量，表述煙氣中粉塵含量的減少程度。5. 技術(shù)要求5.1一般技術(shù)要求5.1.1產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按規(guī)定的圖紙和技術(shù)文件制造。5.1.2原材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。5.1.2.1 沸騰爐內(nèi)襯采用的耐火磚應(yīng)符合GB4415、GB4416、GB2990、GB2992標(biāo)準(zhǔn)要求。粘結(jié)劑采用耐火泥稀漿

13、，膨脹伸縮縫用石棉繩或硅酸鋁纖維填充。5.1.2.2流化床燃煤熱風(fēng)爐外墻采用不低于75#的紅磚，粘結(jié)劑采用50#水泥砂漿填縫。5.1.2.3保溫層采用熱導(dǎo)率不大于0.16W/m·、允許工作溫度不低于600的隔熱材料，一般采用膨脹珍珠巖或硅酸鋁纖維氈，保溫層厚度30100mm。5.1.3護(hù)爐鋼架，等壓風(fēng)箱等焊接件應(yīng)符合JB/T4251摩擦焊通用技術(shù)條件。5.1.4爐門鑄件應(yīng)符合GB976灰鐵鑄件分類及技術(shù)條件，材料選用HT200。5.1.5風(fēng)帽鑄件應(yīng)符合GB 9437，耐熱鑄鐵件或GB 1348球墨鑄鐵件。5.1.6 流化床燃煤熱風(fēng)爐部件表面油漆按JB/T1615鍋爐油漆包裝技術(shù)條件要

14、求執(zhí)行。5.1.7 爐體砌筑應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和GBJ211工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定施工。 5.2主要性能技術(shù)要求：5.2.1燃料要求采用分析基低位發(fā)熱量不小于6270kJ/kg的固體燃料且最大粒度不超過(guò)10mm；5.2.2爐渣含碳量應(yīng)不大于2%；5.2.3爐體表面溫度要求：爐側(cè)不高于70，爐頂不高于90；5.2.4煙氣中CO含量應(yīng)不大于0.1 %；5.3流化床熱風(fēng)爐關(guān)鍵部位的技術(shù)要求：5.3.1等壓風(fēng)箱及布風(fēng)板要求材料不低于GB700普通碳素結(jié)構(gòu)鋼有關(guān)Q235的規(guī)定，焊接應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.1.3條的規(guī)定，焊條一律采用T42-2，布風(fēng)板上的布風(fēng)孔應(yīng)排列均勻。5.3.2風(fēng)帽材料選用GB943

15、7耐熱鑄鐵件規(guī)定的耐熱鑄鐵，牌號(hào)RQTSi5或RT Si5；或選用GB1348球墨鑄鐵件規(guī)定的球墨鑄鐵，牌號(hào)QT450或QT500；風(fēng)帽與布風(fēng)板的配合公差參照GB1800尺寸公差的規(guī)定，并有良好的互換性。6. 試驗(yàn)方法6.1 煤的熱值（發(fā)熱量）按GB213煤的發(fā)熱量測(cè)定方法測(cè)定。6.2 爐渣的含碳量測(cè)定按GB4412立窯水泥熟料含碳量的測(cè)定方法進(jìn)行測(cè)定。6.3 爐體表面溫度按水泥窯熱工測(cè)量進(jìn)行測(cè)定。6.4煙氣中CO的含量按GB4412機(jī)械化水泥立窯熱工測(cè)定方法規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。6.5熱風(fēng)爐供熱量的測(cè)定按GB4412機(jī)械化水泥立窯熱工測(cè)定方法規(guī)定進(jìn)行測(cè)定，并按GB4413機(jī)械化水泥立窯熱工計(jì)算規(guī)定方法進(jìn)行計(jì)算。6.6 熱風(fēng)爐熱效率按GB2588設(shè)備熱效率計(jì)算通則規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。6.7 熱風(fēng)爐煙氣含塵凈化率按GB 9079工業(yè)爐窯煙塵測(cè)試方法規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。7. 檢驗(yàn)規(guī)則7.1 每臺(tái)產(chǎn)品投入試運(yùn)行須進(jìn)行連續(xù)72小時(shí)運(yùn)行測(cè)試，測(cè)試參數(shù)與表3或表4指標(biāo)對(duì)照，指標(biāo)全部符合下列條款為合格產(chǎn)品，否則為不合格產(chǎn)品。a. 最大供熱量誤差不超過(guò)指標(biāo)的±10%；b. 出口煙氣溫度符合指標(biāo)范圍；c. 煤燃燼率、熱效率不低于指標(biāo)；d. ZDFR-H系列流化床燃煤熱風(fēng)爐煙氣粉塵凈化率不低于指標(biāo)；7.2 每臺(tái)產(chǎn)品須按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后，方可交付使用。7.3 每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品合格證書(shū)，使