電梯井頂板高支模

1、住宅(自編號(hào)A-1、A-2、A-3棟及其地下室)、垃圾收集站工程電梯井頂板高支模專項(xiàng)施工方案目 錄一、工程概況2二、施工工藝2三、主要安全技術(shù)措施3四、安全技術(shù)措施3五、高支模坍塌應(yīng)急措施4附：模板支撐計(jì)算書5 電梯井頂板平面圖13電梯井頂板高支模搭設(shè)專項(xiàng)施工方案一、 工程概況：住宅(自編號(hào)A-1、A-2、A-3棟及其地下室)、垃圾收集站工程，位于廣東省廣州市花都區(qū)新華街馬鞍山公園前，地處田美路與鳳凰路交匯、馬鞍山東南面山腳。建設(shè)單位是廣州市花都第四建筑工程有限公司，由廣州智海建筑工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)，國基建設(shè)集團(tuán)有限公司承建施工，廣州市城鎮(zhèn)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理。計(jì)劃工期720天（日歷天）。工

2、程質(zhì)量目標(biāo)是合格工程。電梯井頂板位于1-911×1-FH軸、2-711×2-FH軸和3-911×3-EH軸，尺寸為4.6m×2.4m，由于電梯井頂板設(shè)在天面層板，因此電梯井頂板模板搭設(shè)需在天面層板板面作為支承面，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和計(jì)算結(jié)果，在天面層板設(shè)置16a號(hào)槽鋼，數(shù)量3條，長度為6m，間距600mm，鋼管立桿橫向間距600mm，鋼管立桿縱向間距900mm。電梯井頂板尺寸為4.6m×2.4m,結(jié)構(gòu)樓板厚150mm。樓層高度為4.75m，在模板支模安裝工程方面屬于高支模,根據(jù)本工程實(shí)際情況制定方案如下：（一）施工準(zhǔn)備1、材料：由鋼管腳手架作立柱

3、支撐，所使用材料符合使用要求和安全要求。木模板（或夾板）、木枋、支架系統(tǒng)等組成。2、作業(yè)條件(1) 在安裝模板前要先熟悉圖紙，然后根據(jù)工程的特點(diǎn)，確定木模板制作的幾何形狀、尺寸要求、龍骨的規(guī)格、間距，選用支架系統(tǒng)。(2) 要進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。(3) 要根據(jù)圖紙的要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。(4) 施工前要先根據(jù)圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)等，向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。二、施工工藝1、要求：使用鋼管作立柱，支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)架設(shè)在16a號(hào)槽鋼，上、下層立柱采用穿心套接駁，上、下層立柱垂直度偏差不大于1/1000。支模立柱要設(shè)置每1.5米為1道不小于3道的縱橫水平拉桿，樓面模板應(yīng)

4、使用夾板，模板鋪設(shè)完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查支梁是否牢固，模板面是否清潔，模板安裝時(shí)允許偏差尺寸，軸線位移3mm，標(biāo)高+2mm，截面尺寸+2mm，垂直度3mm，相鄰兩板表面高低差2mm，表面平整度5mm，模板接縫必須嚴(yán)密不得漏漿。2、鋼管與槽鋼的連接鋼管底座直接與槽鋼點(diǎn)焊固定，防止鋼管偏移。3、模板制作和安裝 (1) 板模：采用18mm厚直邊板做樓板模，樓板第一層龍骨為80mm×80mm木枋，間距350mm；第二層龍骨為80mm×80mm木枋，間距600mm，鋼管腳手架橫向間距600mm，鋼管腳手架縱向間距900mm。(2) 樓面模板安裝a) 先在梁側(cè)板外邊彈出水平墨線，然后根據(jù)樓

5、板跨度，架設(shè)支柱及代龍。b) 模板接縫要密貼，表面平整、不松動(dòng)，安裝完工后將模板面清掃干凈。c) 為方便對(duì)模板安裝的檢查加固，安裝支頂系統(tǒng)時(shí)需留出施工通道。d) 本工程模板采用鋼管腳手架。(3) 各層模板安裝均應(yīng)符合以下要求：下層樓板應(yīng)達(dá)到足夠的強(qiáng)度或具有足夠的支架支撐。上下層樓板的支柱應(yīng)盡可能在同一條豎向中心線上。4、模板制作安裝完成后：1）要先經(jīng)施工員及有關(guān)技術(shù)人員驗(yàn)收符合有關(guān)要求后，方可進(jìn)行下一工序的施工；2）在砼搗制前模板應(yīng)充分用水澆透。5、模板的拆除(1) 梁板模板拆除，應(yīng)按鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，以7天、28天試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)批準(zhǔn)拆模。(2) 模板拆除

6、后，應(yīng)及時(shí)清理、起釘，運(yùn)至指定場地分類歸堆存放。三、主要安全技術(shù)措施1、防止鋼管側(cè)向位移失穩(wěn)措施：鋼管之間設(shè)置3道縱橫拉桿，在柱位置的拉桿兩邊與柱頂緊，將架體連成一整體，并設(shè)置一道剪刀撐使其不能移到。2、支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架梁擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。3、拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板。4、拆樓外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。5、在施工時(shí)要正確、合理使用鋸木機(jī)等施工機(jī)械和用電。6、工序開工前，要向班組做好安全技術(shù)交底，使人人明確安全生產(chǎn)紀(jì)律和安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不違章指揮。四、安全技術(shù)措施1

7、、在電梯井孔鋼管架支承面槽鋼下方腳手架加設(shè)一道密竹平橋，并鋪設(shè)安全網(wǎng)，以免雜物掉落傷人。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應(yīng)系牢。3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩圍系在身上，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、安裝和拆除高支模應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下同一垂直面操作。5、工人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。6、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因扶空、踏空與墜落。7、模板上

8、有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。8、拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上。在拆除模板時(shí)，要注意整塊板掉下傷人。五、高支模坍塌應(yīng)急措施1、目的為對(duì)高支模施工過程中出現(xiàn)支撐體系失穩(wěn)傾倒、工作面坍塌，人員高空墜落，傷員被困等事故后進(jìn)行緊急處理，最大限度地保護(hù)職工生命和減少國家財(cái)產(chǎn)的損失，制訂本應(yīng)急預(yù)案。2、適用范圍高支模施工階段及發(fā)生支撐體系失穩(wěn)傾倒、工作面坍塌，人員高空墜落，傷員被困等事故時(shí)的應(yīng)急求援處理。3、危險(xiǎn)性分析31 支撐體系失穩(wěn)而傾倒：主要原因有：支承底座移位，導(dǎo)致支撐體系不均勻沉降而失穩(wěn)；高支模體系承載構(gòu)件的承載力不足導(dǎo)致失穩(wěn)；縱橫水平桿、特別是剪刀撐設(shè)置不夠，造成高支模

9、體系整體剛度不足、整體穩(wěn)定性差，引起失穩(wěn)坍塌。32 技術(shù)措施不當(dāng)高支模支撐體系的計(jì)算不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求或與現(xiàn)場施工實(shí)際情況不符。33 施工管理不當(dāng)施工組織或施工過程主要參與主體的管理混亂。支撐體系未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不符合標(biāo)準(zhǔn)（或?qū)ｍ?xiàng)施工方案）要求即進(jìn)行下道工序的施工。4、預(yù)防措施41做好支撐體系的立桿基礎(chǔ)槽鋼與鋼管的焊接，保證支撐體系不發(fā)生過大的不均勻沉降；選用的支撐體系承載構(gòu)件應(yīng)為合格產(chǎn)品，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案的要求進(jìn)行支撐體系的施工，保證縱橫水平桿及剪刀撐設(shè)置合理、數(shù)量充足。42高支模支撐體系的計(jì)算應(yīng)與施工現(xiàn)場的實(shí)際情況相吻合，若遇特殊情況必須作修改時(shí)，項(xiàng)目部要及時(shí)通知公司

10、總工程師室，對(duì)專項(xiàng)方案及計(jì)算書作調(diào)整經(jīng)審批之后方能施工。43嚴(yán)格按技術(shù)方案進(jìn)行高支模體系的施工，安全技術(shù)交底要準(zhǔn)確、驗(yàn)收要認(rèn)真，驗(yàn)收中提出的整改問題一定要整改完成并經(jīng)復(fù)檢合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。44做好高支模體系的變形監(jiān)測工作，并安排專人進(jìn)行現(xiàn)場巡查，發(fā)現(xiàn)異常變形情況，馬上報(bào)告，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。5、事故應(yīng)急處理51險(xiǎn)情發(fā)生后，事故現(xiàn)場第一目擊者迅速向應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組發(fā)出求救信號(hào)。求救的方式可以采用呼喊、口信、通訊工具等一切可能的方式。52應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到險(xiǎn)情信息后，立即作出下述應(yīng)急反應(yīng)：521發(fā)出搶險(xiǎn)命令，組織搶險(xiǎn)小隊(duì)和醫(yī)療救護(hù)小立即進(jìn)行現(xiàn)場搶險(xiǎn)、搶救工作。522通訊聯(lián)絡(luò)小隊(duì)立即與

11、外部機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)，向相關(guān)的公安、醫(yī)院、消防、環(huán)保等部門聯(lián)絡(luò)，請(qǐng)求支援。53事故現(xiàn)場應(yīng)急處理531警戒隔離：搶險(xiǎn)隊(duì)員在事故現(xiàn)場周圍用警戒樁、警戒線帶等物資在現(xiàn)場設(shè)置警戒隔離區(qū)，非搶險(xiǎn)隊(duì)員不得進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)，以防止發(fā)生連鎖事故，為更好地進(jìn)行搶險(xiǎn)救援工作創(chuàng)造條件。532人員疏散：搶險(xiǎn)隊(duì)員將事故現(xiàn)場被困人員，及時(shí)組織轉(zhuǎn)移到安全地帶，并將現(xiàn)場非搶險(xiǎn)隊(duì)人員轉(zhuǎn)移出事故現(xiàn)場。533人員搶救：醫(yī)療救護(hù)隊(duì)員將受傷人員從事故現(xiàn)場解救出來，并進(jìn)行現(xiàn)場急救處理。534控制險(xiǎn)情：搶險(xiǎn)隊(duì)員使用預(yù)備的應(yīng)急物資，對(duì)有進(jìn)一步傾斜、倒塌發(fā)展趨勢(shì)的腳手架進(jìn)行加固，以最大限度減少人員和財(cái)產(chǎn)損失535設(shè)置向?qū)В涸谑鹿尸F(xiàn)場入口及進(jìn)入現(xiàn)場的主要通

12、道邊安排引導(dǎo)人員，以引導(dǎo)救險(xiǎn)車輛、人員、物資等迅速準(zhǔn)確地進(jìn)入事故現(xiàn)場。536記錄：事故發(fā)生后，由技術(shù)支持小隊(duì)對(duì)事故的發(fā)生、發(fā)展以及搶險(xiǎn)救護(hù)等過程情況進(jìn)行記錄，為事后的調(diào)查、分析提供資料。樓面模板支撐計(jì)算書1.計(jì)算參數(shù)結(jié)構(gòu)板厚150mm，電梯井井道寬度2.40，高度4.75 m，結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm；板材彈性模量E=6000N/mm2,枋材彈性模量E=9000N/mm2,抗彎強(qiáng)度fm=13.00N/mm2,順紋抗剪強(qiáng)度fv=1.40N/mm2 ；支撐離墻尺寸0.60,采用48×3.0mm鋼管：橫向間距600mm,縱向間距900mm,支撐立桿的步距h=1.8

13、0m；鋼管直徑48mm,壁厚3.0mm,截面積4.24cm2,回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm；鋼材彈性模量E=206000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f=205.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度fv=120.00N/mm2。2.樓板底模驗(yàn)算（1）底模及支架荷載計(jì)算荷載類型 標(biāo)準(zhǔn)值 單位 計(jì)算寬度(m) 板厚(m) 系數(shù) 設(shè)計(jì)值底模自重 0.30 kN/m2 × 1.0 × 1.2 = 0.36 kN/m砼自重 24.00 kN/m3 × 1.0 × 0.15 × 1.2 = 4.32 kN/m鋼筋荷載 1.10 kN/m3 × 1.0 × 0.1

14、5 × 1.2 = 0.20 kN/m施工人員及施工設(shè)備荷載 2.50 kN/m2 × 1.0 × 1.4 = 3.50 kN/m底模和支架承載力計(jì)算組合 q1 = 8.38 kN/m底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合() q2 = 4.88 kN/m（2）樓板底模板驗(yàn)算第一層龍骨(次楞)間距L=350mm，計(jì)算跨數(shù)5跨。底模厚度18mm,板模寬度=1000mmW=bh2 /6=1000×182/6=54000mm3，I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4。1）內(nèi)力及撓度計(jì)算a.荷載支座彎矩系數(shù)KM=-0.105，M1=KMq1L

15、2 =-0.105×8.38×3502=-107788N.mm剪力系數(shù)KV=0.606，V1=KVq1L=0.606×8.38×350=1777Nb.荷載支座彎矩系數(shù)KM=-0.105，M2=KMq2L2 =-0.105×4.88×3502=-62769N.mm跨中彎矩系數(shù)KM=0.078，M3=KMq2L2 =0.078×4.88×3502=46628N.mm剪力系數(shù)KV=0.606，V2=KVq2L=0.606×4.88×350=1035N撓度系數(shù)K=0.644，2=Kq2L4/(100EI

16、)=0.644×(4.88/1.2)×3504/(100×6000×486000)=0.13mmC施工人員及施工設(shè)備荷載按2.50kN（按作用在邊跨跨中計(jì)算）計(jì)算荷載P=1.4×2.50=3.50kN ,計(jì)算簡圖如下圖所示?？缰袕澗叵禂?shù)KM=0.200，M4=KM×PL=0.200×3.50×1000×350=245000N.mm支座彎矩系數(shù)KM=-0.100，M5=KM×PL=-0.100×3.50×1000×350=-122500N.mm剪力系數(shù)KV=0.600

17、，V3=KVP=0.600×3.50=2.10kN撓度系數(shù)K=1.456，3=KPL3/(100EI)=1.456×(3.50/1.4)×1000×3503/(100×6000×486000)=0.54mm2）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M1=-107788N.mm，M2M5=-185269N.mm，M3M4=291628N.mm比較M1、M2M5、M3M4，取其絕對(duì)值大的作為抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算的彎矩。Mmax=291628N.mm=0.29kN.m=Mmax/W=291628/54000=5.40N/mm2 樓板底?？箯潖?qiáng)度=5.40N/mm2fm=13

18、.00N/mm2,滿足要求。3）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V1=1777N，V2+ V3=1035+2100=3135N比較V1、V2V3，取其絕對(duì)值大的作為抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算的剪力Vmax=3135N=3.14kN=3Vmax/（2bh）=3×3135/(2×900×18)=0.29N/mm2樓板底?？辜魪?qiáng)度=0.29N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。4)撓度驗(yàn)算max=0.13+0.54=0.67mm=350/250=1.40mm樓板底模撓度max=0.67mm=1.40mm,滿足要求。計(jì)算簡圖及內(nèi)力圖如下圖。(3)第一層龍骨(次楞)驗(yàn)算鋼管橫向間距600mm,第一層

19、龍骨(次楞)間距350mm,計(jì)算跨數(shù)3跨第一層龍骨(次楞)采用木枋b=80mm,h=80mm；W=bh2/6=80×802/6=85333mm3,I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4。1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=-0.100，q=q1×第一層龍骨(次楞)間距/計(jì)算寬度=8.38×350/1000=2.93kN/mMmax=KMqL2=-0.100×2.93×6002=-105480N.mm=-0.11kN.m=Mmax/W =105480/85333=1.24N/mm2 第一層龍骨(次楞)抗彎強(qiáng)度=1.24N/

20、mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.600，Vmax=KVqL=0.600×2.93×600=1055N=1.05kN=3Vmax/（2bh）=3×1055/(2×80×80)=0.25N/mm2第一層龍骨(次楞)抗剪強(qiáng)度=0.25N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3)撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)K=0.677，q=q2×第一層龍骨(次楞)間距/計(jì)算寬度=4.88/1.2×350/1000=1.42kN/m=1.42N/mm max=KqL4/(100EI)=0.677×1

21、.42×6004/(100×9000×3413333)=0.04mm=600/250=2.40mm第一層龍骨(次楞)撓度max=0.04mm=2.40mm,滿足要求。計(jì)算簡圖及內(nèi)力圖如下圖。(4)第二層龍骨(主楞)驗(yàn)算鋼管縱向間距900mm,計(jì)算跨數(shù)2跨。第二層龍骨(主楞)采用雙枋b=80mm,h=80mm；W=2×80×802/6=170667mm3, I=2×80×803/12=6826667mm41)抗彎承載力驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=0.327，P=1.100×2.93×600=1934N=1.93kNM

22、max=KMPL=0.327×1934×900=569176N.mm=0.57kN.m=Mmax/W=569176/170667=3.34N/mm2第二層龍骨(主楞)抗彎強(qiáng)度=3.34N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=1.578，Vmax=KVP=1.578×1.93×1000=3046N=3.05kN=3Vmax/(2bh)=3×3046/(2×2×80×80)=0.36N/mm2第二層龍骨(主楞)抗剪強(qiáng)度=0.36N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3)撓度

23、驗(yàn)算撓度系數(shù)K=2.806，P，=1.100×1.42×600=937N=0.94kNmax=KP，L3/(100EI)=2.806×937×9003/(100×9000×6826667)=0.31mm=900/250=3.60mm第二層龍骨(主楞)撓度max=0.31mm=3.60mm,滿足要求。計(jì)算簡圖及內(nèi)力圖如下圖。3.支撐強(qiáng)度驗(yàn)算(1)荷載計(jì)算每根鋼管承載NQK1=6089.00N每根鋼管承載活荷載（1.0kN/m2）:NQK2=0.60×0.90×1.0×1000=540N每根鋼管承載荷載NQK

24、 =NQK1NQK2 =6089+540=6629N 鋼管重量0.0326kN/m,立桿重量=4.60×0.0326×1000=150N水平拉桿3層,拉桿重量=3×(0.60+0.90)×0.0326×1000=147N扣件單位重量14.60N/個(gè),扣件重量=3×14.6=44N腳手板重量2×0.60×0.90×0.30×1000=324支撐重量NGK=立桿重量水平拉桿重量扣件重+腳手板重量=150+147+44+324=664N鋼管軸向力N=1.2NGKNQK =1.2×664+66

25、29=7426N(2)鋼管立桿長細(xì)比驗(yàn)算LO=h=1.80m=180.00cm，鋼管的i=1.59cm,= LO/i=180.00/1.59=113.21鋼管桿件長細(xì)比113.2150.0,滿足要求。（3)鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算=0.496,P=N/（A）=7426/(0.496×424.00)=35.31N/mm2 鋼管立桿穩(wěn)定性35.31N/mm2205N/mm2,滿足要求。4.支撐支承面驗(yàn)算鋼管腳手架立桿設(shè)配套底座200×100mm,支承面采用16a號(hào)槽鋼，上部荷載為：F=7426/1000=7.43kN料選采用16a號(hào)槽鋼；H=160mm,b=63mm,tw=6.5mm

26、,t=10.0mm,q=0.17kN/m,w=108300mm3,IY=8662000mm4,S=63900mm3,E=20600N/mm2,f=215.00 N/mm2,fv=120.00N/mm2,fy=235N/mm2。 (1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算L=0.80m,a=0.20m,N1=N2=N=7.43kN=7430N,x=1.05；Mx=Na+(L+a)+q(L+a)2/2=7.43×0.20+(0.80+0.20)+0.17×(0.80+0.20)2/2=9.001kN.m=9001000N.mm；=Mx/xWx=9001000/(1.05×108300)=79.15/mm2；槽鋼梁抗彎強(qiáng)度=79.15N/mm2215.00N/