加工類機械的安全管理

1、 加工類機械的安全管理   依據(jù)加工的物件特點不同，加工機械可分為熱加工機械（如鍛造機械、鑄造機械等）和冷加工機械（如金屬切削機床、沖剪壓設(shè)備等）。雖然各類加工機械特點不同，但從平安管理角度，要保證加工機械運行平安，其主要平安管理包括制訂并嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程，確保加工機械有完備的平安防護(hù)裝置，加強平安檢查與維護(hù)保養(yǎng)等。因此，下面僅以金屬切削機床的平安管理為例，說明加工類機械的平安管理內(nèi)容。      1金屬切削機床的主要危急特點    金屬切削機床是機械工廠中應(yīng)用最為普遍的加工設(shè)備。機床加工能量轉(zhuǎn)換與作功過程中，

2、一旦能量失控，逸散后觸及人體，就會導(dǎo)致人身損害事故。其主要危急源有：機械傳動部件外露時，無牢靠有效的防護(hù)裝置；機床執(zhí)行部件，如夾卡工具、夾具或卡具脫落、松動，砂輪的固有缺陷及各類限位與聯(lián)鎖裝置或操作手柄的不完善或不行靠；機床的電器部件設(shè)置的不規(guī)范或消失故障；機床操作過程中消失違章作業(yè)，工、卡、刀具放置不當(dāng)及機床本體的旋轉(zhuǎn)部件有突出的銷、楔、鍵，加工超長料伸出機床尾端的危急件。     2金屬切削機床的平安防護(hù)要求    切削機床各種危急源的存在，假如不加防護(hù)或防護(hù)失靈、管理不善、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)、操作不慎，都會造成人身機械損害。

3、切削機床的主要危區(qū)有傳動裝置、旋轉(zhuǎn)工作點等，應(yīng)依據(jù)這些危區(qū)的不同特點實行相應(yīng)的防護(hù)措施。在進(jìn)行防護(hù)時，應(yīng)留意分析危區(qū)所存在的各種危害中，最主要的危害點在哪里，以便進(jìn)行重點防護(hù)。例如傳動裝置，齒輪傳動機構(gòu)中兩輪開頭嚙合的地方最危急；皮帶傳動機構(gòu)中，皮帶開頭進(jìn)入皮帶輪的部位最危急；聯(lián)軸器、連桿等暴露的突出部分，可能碰撞或勾住衣服造成損害；在發(fā)生氣件斷裂、飛出碎片時，則其危區(qū)范圍大大超過其運行空間范圍。危區(qū)的危急還與操作類型與方式有關(guān)，有些轉(zhuǎn)動工作點需多種操作，所實行的防護(hù)措施對全部的操作都應(yīng)保證平安。    3金屬切削機床的平安操作規(guī)程制定   平

4、安操作規(guī)程是規(guī)范操作人員行為的標(biāo)準(zhǔn)，其內(nèi)容應(yīng)包括對操作人員防護(hù)的規(guī)定、操作方法、程序的要求等。實際中應(yīng)依據(jù)崗位及操作機械的特點按崗位操作要求制定。    4金屬切削機床的管理檢查內(nèi)容   （1）防護(hù)罩、蓋、欄等應(yīng)完備、牢靠    金切機床有下列狀況之一或需隔離防護(hù)的危急部位，都應(yīng)選裝防護(hù)罩、蓋、欄。    距操站立地面高度2m處有外露的傳動部位；    旋轉(zhuǎn)部位（機床本體或工件）的鍵、銷、楔等突出3mm的部位；    產(chǎn)生切屑

5、、磨屑、冷卻液等飛濺可能觸及人體或造成設(shè)備與環(huán)境污染的部位；    產(chǎn)生射線（超聲波除外）或弧光的部位；    高于地面0.7m的操作平臺或需巡察設(shè)備的平臺；    易傷人的機床運動部位（如龍門刨床兩端）；    懸掛輸送機跨越通道的下部；    伸入通道的超長工件，可設(shè)圍欄與標(biāo)志；    超出主軸后端300mm以上的工件；    機床四周的減振溝、電纜溝、地下油槽、切削坑等，可加蓋或圍欄。    （2）夾具與卡具防松動或脫落裝置應(yīng)完好    夾具與卡具結(jié)構(gòu)布置應(yīng)合理，零部件與聯(lián)結(jié)部位應(yīng)完好牢靠，與卡具配套的夾具應(yīng)緊密協(xié)調(diào)。易產(chǎn)