礦井防塵系統(tǒng)設(shè)計

1、礦井防塵系統(tǒng)設(shè)計按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定，礦井必須采取綜合防塵措施，并建立完善的防塵灑水管路系統(tǒng)，因此，特編制本防塵系統(tǒng)設(shè)計。一、水源與供水形式的選擇 （一）礦井防塵系統(tǒng)的水質(zhì)要求1 井下消防、灑水及一般設(shè)備用水標準見表1。表1 井下防塵系統(tǒng)水質(zhì)標準序 號項 目標 準1懸浮物含量不超過30mg/L2懸浮物粒度小于03mm3pH值694碳酸鹽硬度不超過3mmol/L5大腸菌群每100mL水樣中不得檢出2特殊設(shè)備用水按設(shè)備廠家提供的水質(zhì)標準。（二）供水水源選擇圖1 礦井水源的靜壓供水系統(tǒng)1地面凈水池；2水泵；3井筒；4供水管；5井底水倉43215東部井利用水源井供水，西風(fēng)井利用水廠供水。東部回風(fēng)井地面

2、建有2座200 m3及1座200 m3水池，西風(fēng)井地面建有2座200 m3水池。（三）防塵供水形式的選擇防塵供水形式是開展防塵工作的基礎(chǔ)。供水形式的確定取決于水源?，F(xiàn)場采用的有以下幾種形式：1利用井下水為水源的靜壓供水井下水源可以是巷道的水溝水、淋幫水或含水層水。因水源不同，這種供水系統(tǒng)又可分為：1）用井下排水泵將井底水倉中的水排至地面水池，通過沉淀過濾處理后的清水經(jīng)輸水管網(wǎng)送至各用水地點。如圖1 所示。儲水池設(shè)在地面，水池容量不得小于一班的耗水量。水池標高的選擇，應(yīng)滿足用水點水壓要求及考慮管材設(shè)備的耐壓強度。有時地面水池距離井底高差太大，需要采取降壓措施，。這種供水形式的優(yōu)點是水壓穩(wěn)定，便于

3、管理。2）收集井下淋幫水、裂源水，匯于集水池中，用專用水泵將水送至地面，然后經(jīng)管網(wǎng)送至井下各用水點。如圖2 所示。該系統(tǒng)取水方式與前一種情況類似，但淋幫水、裂源水比井下水倉水的水質(zhì)要好得多，一般不需要沉淀或過濾。只是需要有淋水、裂隙水條件的礦井方可采用。主要優(yōu)點是水壓穩(wěn)定，水質(zhì)較好，管理方便。圖2 巷幫淋水源的靜壓供水系統(tǒng)1地面凈水池；2井筒；3供水管；4淋水巷道；5集水倉32514圖3 上水平巷幫淋水供下水平使用1總回風(fēng)大巷；2集水池；3水管；4上山（或斜井）123434下水平上水平3）收集上水平的巷道淋幫水或裂源水于集水池中，充分利用上水平上存在的一定高差，作為下水平使用的靜壓供水水源，形

4、成供靜壓供水系統(tǒng)。如圖3 所示。優(yōu)點：供水網(wǎng)短，水壓穩(wěn)定，水質(zhì)較好。若上水平有足夠的滿足生產(chǎn)所需的水的水源，應(yīng)積極加以利用。這種供水方式在經(jīng)濟和技術(shù)方面都是有利的，即使在水源水量有限，不能滿足全礦生產(chǎn)需要，也應(yīng)作為局部供水的水源加以利用。2利用井下水為水源的動壓供水1）用井下排水泵或設(shè)專用水泵，將井底水倉或集水池的水（不經(jīng)地面）直接送至井下各用水地點的動壓供水系統(tǒng)。如圖4 所示。該系統(tǒng)的優(yōu)點：供水管路短。缺點是水泵效率低，水質(zhì)難保證，已少有采用。圖4 動壓供水1進水管；2水泵12該系統(tǒng)的優(yōu)點：靈活方便，但貯水量有限，通常只供鑿巖機濕式鑿巖用水。2）利用專用注水泵，作為動壓供水的方法，為大多數(shù)動

5、壓注水工作面所采用，注水泵直接與靜壓管網(wǎng)連接加壓實現(xiàn)動壓供水。在上面幾種供水系統(tǒng)中，根據(jù)現(xiàn)場實際使用經(jīng)驗，采用集中靜壓供水系統(tǒng)在技術(shù)經(jīng)濟上較為合理。二、礦井防塵管網(wǎng)系統(tǒng) 礦井防塵管網(wǎng)系統(tǒng)按其結(jié)構(gòu)，可分為樹狀網(wǎng)和環(huán)狀網(wǎng)兩種類型。所謂樹狀網(wǎng)是指管網(wǎng)布置像樹枝樣。從樹干到樹稍越來越細，樹狀分倒立或正立形狀受供水方式制約。如全礦井從井底水倉集中供水，則管網(wǎng)系統(tǒng)正好是個正立狀樹狀網(wǎng)。地面水池集中供水為倒立樹狀網(wǎng)。倒立樹狀網(wǎng)是礦井防塵常見的管網(wǎng)形狀之，它適用于靜壓供水的礦井。東部回風(fēng)井、西風(fēng)井的防塵管路在井底車場相互連通，形成管網(wǎng)。三、管路敷設(shè)井下管道采用消防、防塵合一的管道系統(tǒng)，利用樹狀管道送至各用水點

6、和工作面，管道沿副井井筒敷設(shè)，經(jīng)井底車場、主要運輸大巷、軌道上山至采掘工作面等各用水地點，要加強供水管道維護，不得出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象，保證閥門開關(guān)靈活。副井井筒、運輸大巷及采區(qū)軌道上山鋪設(shè)六吋供水干管，其余階段巷道鋪設(shè)四吋供水管，采煤工作面機風(fēng)巷、掘進工作面鋪設(shè)四吋供水管。供水、壓風(fēng)等管線一般同處于巷道一側(cè)，用工字鋼等作為支架、U型托鉤懸掛在巷道幫上。四、降塵水幕簾（一）水幕簾標準1、水幕簾必須能夠覆蓋巷道全斷面，緊貼巷道幫頂，間隙不得大于50mm；配有可開合的活動紗簾門，不影響過車及行人。2、巷道內(nèi)敷設(shè)有運輸皮帶時，水幕簾與皮帶兩側(cè)間距不超過200mm，與皮帶上方間距不超過400mm，與皮帶下

7、方間距不超過200mm。3、水幕前后2m必須打設(shè)厚度不小于50mm地坪，并挖設(shè)水溝及沉淀池，安裝排水泵。4、降塵水幕的噴霧安裝在紗簾上風(fēng)側(cè)，距紗簾300400mm；每道水幕噴頭不少于5個，方向朝向紗簾，霧化水應(yīng)全部噴灑在紗簾上，提高降塵效果?？刂崎l閥安設(shè)在水幕上風(fēng)側(cè)。5、每組降塵水幕之間間距為5m。（二）安裝位置1、回采工作面在風(fēng)巷超前煤壁100200m處設(shè)置不少于2道正規(guī)降塵水幕；面內(nèi)安裝全斷面防塵水幕簾3道（第一道安裝在機尾向下1015m范圍，第二道安裝在第一道與第三道中部，第三道安裝在機頭向上工作面傾斜長度1/3處）。2、掘進工作面綜掘機轉(zhuǎn)載機尾安裝1組臨時降塵水幕（煤巷及半煤巖巷2道，

8、巖巷3道）,距迎頭不大于60m；距迎頭100200m 處安裝1組正規(guī)降塵水幕（不少于3道）；后路需噴漿的，在噴漿點后方50m內(nèi)增加1組降塵水幕簾（不少于2道）。3、打鉆防塵采、掘巷道內(nèi)施工順層鉆孔時，作業(yè)地點下風(fēng)側(cè)510m至少設(shè)置1道臨時擋塵簾；作業(yè)地點下風(fēng)側(cè)2030m范圍，至少設(shè)置1道覆蓋全斷面的臨時降塵水幕簾。五、噴霧（一）凈化噴霧回采工作面機、風(fēng)巷超前煤壁50m范圍內(nèi)，至少設(shè)置1道凈化噴霧，噴霧必須覆蓋全斷面，霧化效果好。（二）放炮噴霧炮掘工作面必須安裝放炮噴霧，煤巷、半煤巷、巖巷分別不少于1道、2道和3道，距迎頭不得超過30m。（三）轉(zhuǎn)載噴霧1、皮帶機、鏈板機轉(zhuǎn)載點必須設(shè)置一套手動、自

9、動噴霧；噴霧控制閘閥必須安設(shè)在人行側(cè)，嚴禁安設(shè)在皮帶或鏈板機里側(cè)。2、噴霧架采用角鐵加工，用螺絲固定在皮帶或鏈板機頭底架上。3、轉(zhuǎn)載點噴霧撞桿距離皮帶或鏈板間距為250300mm，撞桿上添加的皮帶段，長寬保持一致，采用螺絲固定，下距皮帶或鏈板保持1020mm間距。（四）架間噴霧1、工作面支架均設(shè)置架間噴霧，架間噴霧噴嘴正對進風(fēng)流方向，噴嘴前方不得有管線阻擋而影響噴霧效果。2、工作面作業(yè)時，煤機及拉架位置前后10m范圍內(nèi)的架間噴霧必須正常開啟。（五）耙矸機噴霧耙矸機上必須裝有聯(lián)動噴霧裝置，噴嘴指向落煤點，靈敏可靠，霧化效果好。在裝巖過程中，要做到邊裝巖邊灑水。（六）綜掘機噴霧1、綜掘機必須安設(shè)使

10、用外噴霧裝置，噴霧能覆蓋截割區(qū)域；綜掘機外噴霧（自身設(shè)計配套的，按原設(shè)計執(zhí)行）兩側(cè)各4個，上部4個，共計12個噴頭；噴霧壓力：4MPa；噴嘴直徑：1.21.5mm；噴嘴數(shù)量：12個；噴嘴流量：1.03.0L/min。2、綜掘機必須安裝高壓水射流裝置，工作壓力不得小于6MPa。（七）采煤機噴霧1、采煤機必須有內(nèi)外噴霧。內(nèi)噴霧工作壓力不得小于2MPa，外噴工作壓力不得小于4MPa。2、采煤機必須安裝高壓水射流裝置，工作壓力不得小于6MPa。六、煤層注水（一）回采工作面1、煤壁動壓注水檢修班進行煤層注水，注水孔間隔5m，使用FKSS40/15型封孔器封孔，孔深根據(jù)圓班回采距離確定，但必須留有2m的超前距；注水管路與噴霧泵連接，注水壓力不低于6MPa；煤壁或相鄰鉆孔出水為止。2、深孔靜