冷水機(jī)組的工作原理

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1.冷水機(jī)組的分類及優(yōu)、缺點(diǎn)冷水機(jī)組的分類：分類方式 種 類 分類方式 種 類 按壓縮機(jī)形式分活塞式 螺桿式 離心式按燃 料種類燃油型（柴油、重油） 燃?xì)庑停河?、天然氣）按冷凝器冷卻方式水冷式 風(fēng)冷式按能量利用形式單冷型 熱泵型 熱回收型 單冷、冰蓄冷雙功能型按冷水 出水溫度空調(diào)型（7度、10度、13度、15度） 低溫型（-5度-30度）按密封方式開(kāi)式 半封閉式 全封閉式按載 冷劑分水 鹽水 乙二醇按能量補(bǔ)償不同分電力補(bǔ)償（壓縮式） 熱能補(bǔ)償（吸收式）按制 冷劑分R22 R123 R134a按熱源不同（吸收式）熱水型 蒸汽型 直燃型各種冷水機(jī)組的優(yōu)缺點(diǎn)名 稱 優(yōu) 點(diǎn)

2、 缺 點(diǎn) 活塞式 冷水機(jī)組1.用材簡(jiǎn)單，可用一般金屬材料，加工容易，造價(jià)低2.系統(tǒng)裝置簡(jiǎn)單，潤(rùn)滑容易，不需要排氣裝置3.采用多機(jī)頭，高速多缸，性能可得到改善1.零部件多，易損件多，維修復(fù)雜，頻繁，維護(hù)費(fèi)用高2.壓縮比低，單機(jī)制冷量小3.單機(jī)頭部分負(fù)荷下調(diào)節(jié)性能差，卸缸調(diào)節(jié)，不能無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)4.屬上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，振動(dòng)較大5.單位制冷量重量指標(biāo)較大螺桿式 冷水機(jī)組1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)動(dòng)部件少，易損件少，僅是活塞式的1/10，故障率低，壽命長(zhǎng)2.圓周運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)“喘振”現(xiàn)象，噪音低，振動(dòng)小3.壓縮比可高達(dá)20，EER值高4.調(diào)節(jié)方便，可在10%100%范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，部分負(fù)荷時(shí)效率高，節(jié)電顯著5.

3、體積小，重量輕，可做成立式全封閉大容量機(jī)組6.對(duì)濕沖程不敏感7.屬正壓運(yùn)行，不存在外氣侵入腐蝕問(wèn)題1.價(jià)格比活塞式高2.單機(jī)容量比離心式小，轉(zhuǎn)速比離心式低3.潤(rùn)滑油系統(tǒng)較復(fù)雜，耗油量大4.大容量機(jī)組噪聲比離心式高5.要求加工精度和裝配精度高離心式 冷水機(jī)組1.葉輪轉(zhuǎn)速高，輸氣量大，單機(jī)容量大2.易損件少，工作可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)小，噪聲低3.單位制冷量重量指標(biāo)小4.制冷劑中不混有潤(rùn)滑油，蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱性能好5.EER值高，理論值可達(dá)6.996.調(diào)節(jié)方便，在10%100%內(nèi)可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)1.單級(jí)壓縮機(jī)在低負(fù)荷時(shí)會(huì)出現(xiàn)“喘振”現(xiàn)象，在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)2.對(duì)材料強(qiáng)度，加工精度和制造質(zhì)量要求

4、嚴(yán)格3.當(dāng)運(yùn)行工況偏離設(shè)計(jì)工況時(shí)效率下降較快，制冷量隨蒸發(fā)溫度降低而減少幅度比活塞式快4.離心負(fù)壓系統(tǒng)，外氣易侵入，有產(chǎn)生化學(xué)變化腐蝕管路的危險(xiǎn)模塊化 冷水機(jī)組1. 系活塞式和螺桿式的改良型，它是由多個(gè)冷水單元組合而成2. 機(jī)組體積小，重量輕，高度低，占地小3. 安裝簡(jiǎn)單，無(wú)需預(yù)留安裝孔洞，現(xiàn)場(chǎng)組合方便，特別適用于改造工程1.價(jià)格較貴2.模塊片數(shù)一般不宜超過(guò)8片水源 熱泵機(jī)組1.節(jié)約能源，在冬季運(yùn)行時(shí)，可回收熱量2.無(wú)需冷凍機(jī)房，不要大的通風(fēng)管道和循環(huán)水管，可不保溫，降低造價(jià)3.便于計(jì)量4.安裝便利，維修費(fèi)低5.應(yīng)用靈活，調(diào)節(jié)方便1.在過(guò)度季節(jié)不能最大限度利用新風(fēng)2.機(jī)組噪聲較大3.機(jī)組多數(shù)暗

5、裝于吊頂內(nèi)，給維修帶來(lái)一定難度溴化鋰吸收式冷水機(jī)組（蒸汽，熱水和直燃型）1.運(yùn)動(dòng)部件少，故障率低，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，振動(dòng)小，噪聲低2.加工簡(jiǎn)單，操作方便，可實(shí)現(xiàn)10%100%無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)3.溴化鋰溶液無(wú)毒，對(duì)臭氧層無(wú)破壞作用4.可利用余熱。廢熱及其他低品位熱能5.運(yùn)行費(fèi)用少，安全性好6.以熱能為動(dòng)力，電能耗用少1.使用壽命比壓縮式短2.節(jié)電不節(jié)能，耗汽量大，熱效率低 3.機(jī)組長(zhǎng)期在真空下運(yùn)行，外氣容易侵入，若空氣侵入，造成冷 量衰減，故要求嚴(yán)格密封，給制造和使用帶來(lái)不便4.機(jī)組排熱負(fù)荷比壓縮式大，對(duì)冷卻水水質(zhì)要求較高5.溴化鋰溶液對(duì)碳鋼具有強(qiáng)烈的腐蝕性，影響機(jī)組壽命和性能2.螺桿式冷水機(jī)組的工作原理螺桿冷

6、水機(jī)組主要由螺桿壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥及電控系統(tǒng)組成。水冷單螺桿冷水機(jī)組制冷原圖如下： 壓縮機(jī) 電柜 蒸發(fā)器 冷凝器天加螺桿機(jī)外型圖（一）雙螺桿制冷壓縮機(jī)(twin screw compressor) 雙螺桿制冷壓縮機(jī)是一種能量可調(diào)式噴油壓縮機(jī)。它的吸氣、壓縮、排氣三個(gè)連續(xù)過(guò)程是靠機(jī)體內(nèi)的一對(duì)相互嚙合的陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生周期性的容積變化來(lái)實(shí)現(xiàn)。一般陽(yáng)轉(zhuǎn)子為主動(dòng)轉(zhuǎn)子，陰轉(zhuǎn)子為從動(dòng)轉(zhuǎn)子。 主要部件：雙轉(zhuǎn)子、機(jī)體、主軸承、軸封、平衡活塞及能量調(diào)節(jié)裝置。容量15100%無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)或二、三段式調(diào)節(jié)，采取油壓活塞增減載方式。常規(guī)采用：徑向和軸向均為滾動(dòng)軸承；開(kāi)啟式設(shè)有油分離器、儲(chǔ)油箱和油泵；封閉式為

7、差壓供油進(jìn)行潤(rùn)滑、噴油、冷卻和驅(qū)動(dòng)滑閥容量調(diào)節(jié)之活塞移動(dòng)。雙螺桿結(jié)構(gòu)圖：壓縮原理：吸氣過(guò)程：氣體經(jīng)吸氣口分別進(jìn)入陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的齒間容積。壓縮過(guò)程：轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子齒間容積連通（V型空間），由于齒的 互相嚙合，容積逐步縮小，氣體得到壓縮。排氣過(guò)程：壓縮氣體移到排氣口，完成一個(gè)工作循環(huán)。（二）單螺桿制冷壓縮機(jī)（single screw compressor）利用一個(gè)主動(dòng)轉(zhuǎn)子和兩個(gè)星輪的嚙合產(chǎn)生壓縮。它的吸氣、壓縮、排氣三個(gè)連續(xù)過(guò)程是靠轉(zhuǎn)子、星輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生周期性的容積變化來(lái)實(shí)現(xiàn)的。轉(zhuǎn)子齒數(shù)為六，星輪為十一齒。主要部件為一個(gè)轉(zhuǎn)子、兩個(gè)星輪、機(jī)體、主軸承、能量調(diào)節(jié)裝置。容量可以從10%-100%無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)

8、及三或四段式調(diào)節(jié)。單螺桿結(jié)構(gòu)圖：壓縮原理：吸氣過(guò)程：氣體通過(guò)吸氣口進(jìn)入轉(zhuǎn)子齒槽。隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，星輪依次進(jìn)入與轉(zhuǎn)子齒槽嚙合的狀態(tài)，氣體進(jìn)入壓縮腔（轉(zhuǎn)子齒槽曲面、機(jī)殼內(nèi)腔和星輪齒面 所形成的密閉空間）。壓縮過(guò)程：隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，壓縮腔容積不斷減小，氣體隨壓縮直至壓縮腔前沿轉(zhuǎn)至排氣口。排氣過(guò)程：壓縮腔前沿轉(zhuǎn)至排氣口后開(kāi)始排氣，便完成一個(gè)工作循環(huán)。由于星輪對(duì)稱布置，循環(huán)在每旋轉(zhuǎn)一周時(shí)便發(fā)生兩次壓縮，排氣量相應(yīng)是上述一周循環(huán)排氣量的兩倍。單螺桿制冷壓縮機(jī)與雙螺桿制冷壓縮機(jī)特點(diǎn)之比較雙螺桿制冷壓縮機(jī)的特點(diǎn)： 1、需噴油壓縮（也可采用少量噴液）。一旦失油時(shí)可能產(chǎn)生金屬與金屬的嚙合摩擦，影響運(yùn)行和轉(zhuǎn)子壽命。2

9、、轉(zhuǎn)子徑向負(fù)荷及軸向推力大，尤其是軸向推力非常大，需體積和強(qiáng)度大的軸承或平衡活塞來(lái)抵消軸向力，軸承使用壽命受影響。3、油不僅用于螺桿陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子之間之冷卻、密封，并作潤(rùn)滑及動(dòng)力傳遞（2560%的動(dòng)力）。運(yùn)行時(shí)一般需持續(xù)起動(dòng)油泵。油耗量大，油路系統(tǒng)復(fù)雜。4、一般軸承壽命為20,00030，000小時(shí)，30,000小時(shí)即需大修。5、主要部件僅為活塞式制冷壓縮機(jī)的十分之一。6、單級(jí)壓縮比高。低溫工況時(shí)可以采取獨(dú)有的經(jīng)濟(jì)器結(jié)構(gòu)，節(jié)能性好，但成本相應(yīng)有所提高。7、壓縮機(jī)效率比單螺桿略高。8、單機(jī)頭最大制冷量較單螺桿大。9、對(duì)液擊不敏感，可以濕行程運(yùn)轉(zhuǎn)。單螺桿壓縮機(jī)之主要特性及優(yōu)點(diǎn)： 1、使用壽命長(zhǎng)，可靠性極

10、高?；谙铝欣碛晒视泻荛L(zhǎng)耐用壽命（一般25年以上）：(a)螺桿轉(zhuǎn)子與星輪間的嚙合壓縮為金屬與非金屬。轉(zhuǎn)子材料為六齒鋼制涂鋁保護(hù)層，星輪為十一齒52層增強(qiáng)纖維復(fù)合強(qiáng)化材料?？梢詫?shí)現(xiàn)柔性零間隙接觸密封。(b)零部件及易損件極少，主要運(yùn)動(dòng)部件僅為五件，一個(gè)轉(zhuǎn)子，兩個(gè)星輪，兩個(gè)滑閥。(c)由于轉(zhuǎn)子徑向和軸向受力完全平衡，故軸承徑向和軸向推力極小，軸承可靠性極高，軸承設(shè)計(jì)壽命達(dá)100,000小時(shí)，為雙螺桿的35倍。(d)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)采取噴液取代噴油，密封、潤(rùn)滑和冷卻效果更好，嚙合阻力低， 具有經(jīng)濟(jì)有效之潤(rùn)滑。無(wú)油潤(rùn)滑方式，不需要復(fù)雜的油路系統(tǒng)，只須少量冷凍機(jī)油，油路較雙螺桿簡(jiǎn)明。(e) 20,000小時(shí)后方需

11、檢查，30,00040,000小時(shí)后方需較大保養(yǎng)。星輪可以單獨(dú)拆卸，維修簡(jiǎn)便。(f)由于星輪處于一種柔性承載狀態(tài)，可以調(diào)整它與主轉(zhuǎn)子之間的間隙，所以液擊不敏感，可以濕行程運(yùn)轉(zhuǎn)。(g)半封閉單螺桿電機(jī)液體冷卻 ，保持長(zhǎng)期冷卻狀態(tài)，電機(jī)壽命長(zhǎng)。(h)由于轉(zhuǎn)子受力平衡，軸封負(fù)荷極度小，壽命長(zhǎng)，遠(yuǎn)高于雙螺桿壓縮機(jī)軸封壽命。2、效率高。(a)轉(zhuǎn)子與星輪的零間隙配合，最大程度減小泄漏損失和壓力損失，效率大幅度提高。(b)半封閉單螺桿電機(jī)液體冷卻，電機(jī)效率高。3、由于六齒轉(zhuǎn)子與十一齒星輪嚙合時(shí)分散和減少了排氣脈動(dòng)，從而使排氣平穩(wěn)，加上交替嚙合又有效地排除正弦波音，所以噪音低沉、易隔音。一般比同級(jí)雙螺桿低0.

12、85dB(A)（3ft）。4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)極度平穩(wěn)，振動(dòng)值低于0.14Ips。雙螺桿壓縮機(jī)則明顯高于此值。5、現(xiàn)場(chǎng)便于維修，可從頂部或底部拆卸星輪進(jìn)行維修。目前僅有CARRIER的23XL系列聲稱其產(chǎn)品也便于維修服務(wù)。 螺桿式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)圖(點(diǎn)擊圖片放大)3.螺桿式機(jī)組開(kāi)機(jī)、停機(jī)操作螺桿式機(jī)組開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作螺桿式機(jī)組日常開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作因其壓縮機(jī)類型不同，而部分內(nèi)容有別于離心式冷水機(jī)組，年度開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作則基本相同。一、 日常開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作1、 啟動(dòng)冷凍水泵；2、 把冷水機(jī)組的三位開(kāi)關(guān)撥到等待/復(fù)位的位置，此時(shí)，如果冷凍水通過(guò)蒸發(fā)器的流量符合要求，則冷凍水流量的狀態(tài)指示燈

13、亮；3、 確認(rèn)滑閥控制開(kāi)關(guān)是設(shè)在自動(dòng)的位置上；4、 檢查冷凍水供水溫度的設(shè)定值，如有需要可改變此設(shè)定值；5、 檢查主電機(jī)電流極限設(shè)定值，如有需要可改變此設(shè)定值。二、 年度開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作1、 檢查電路中的隨機(jī)熔斷管是否完好無(wú)損，對(duì)主電機(jī)的相電壓進(jìn)行測(cè)定，其相平均不穩(wěn)定電壓應(yīng)不超過(guò)額定電壓的2；2、 檢查主電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，各繼電器的整定值是否在說(shuō)明書(shū)規(guī)定的范圍內(nèi)；3、 檢查油泵旋轉(zhuǎn)方向是否正常，油壓差是否符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定要求；4、 檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑是否達(dá)到規(guī)定的液面要求，是否有泄露情況；5、 因冬季防凍而排空了水的冷凝器和蒸發(fā)器及相關(guān)管道要重新排除空氣，充滿水；6、 潤(rùn)滑導(dǎo)葉調(diào)

14、節(jié)裝置外部的頁(yè)片控制連接裝置；7、 檢查冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔；8、 檢查機(jī)組和水系統(tǒng)中的所有閥門是否操作靈活，無(wú)泄露或卡死現(xiàn)象；各閥門的開(kāi)關(guān)位置是否符合系統(tǒng)的運(yùn)行要求；完成上述各項(xiàng)檢查與準(zhǔn)備工作后，再接著做日常開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作。當(dāng)全部檢查與準(zhǔn)備工作完成后，合上所有的2.螺桿式機(jī)組開(kāi)機(jī)、停機(jī)操作螺桿式機(jī)組及其水系統(tǒng)的啟動(dòng)當(dāng)機(jī)組處于啟動(dòng)狀態(tài)后，微處理器馬上發(fā)出一個(gè)信號(hào)啟動(dòng)冷卻水泵，在3min內(nèi)如果證實(shí)冷卻水循環(huán)已經(jīng)建立，微處理器又會(huì)發(fā)出一個(gè)信號(hào)至啟動(dòng)器屏去啟動(dòng)壓縮機(jī)電機(jī)，并斷開(kāi)主電磁閥，使?jié)櫥土髦良虞d電磁閥、卸載電磁閥以及軸承潤(rùn)滑油系統(tǒng)。在15s45s內(nèi)，潤(rùn)滑油流量建立，則壓縮機(jī)電機(jī)

15、開(kāi)始啟動(dòng)。壓縮機(jī)電機(jī)的Y啟動(dòng)轉(zhuǎn)換必須在2.5s之內(nèi)完成,否則機(jī)組啟動(dòng)失敗。如果壓縮機(jī)電機(jī)成功啟動(dòng)并加載，運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)指示燈會(huì)亮起來(lái)。螺桿式機(jī)組及其水系統(tǒng)的停機(jī)操作一、 手動(dòng)停機(jī)1、 將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換到等待/復(fù)位位置；2、 如果需要的話，一般15min后停水泵。三、 故障停機(jī)螺桿式機(jī)組設(shè)有眾多自動(dòng)保護(hù)裝置，當(dāng)高壓過(guò)高、低壓過(guò)低、油壓偏低、油溫過(guò)高、冷凍水供水溫度過(guò)低時(shí)，均能使機(jī)組自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，顯示故障情況。隔離開(kāi)關(guān)即可進(jìn)入冷水機(jī)組及其水系統(tǒng)的啟動(dòng)操作階段。4.離心式冷水機(jī)組的結(jié)構(gòu) 離心式冷水機(jī)組主要由壓縮機(jī)、主電動(dòng)機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器等組成。約克開(kāi)利麥克維爾特林5.離心式壓縮機(jī)工作原理 離

16、心式壓縮機(jī)一般是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪增速帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。自蒸發(fā)器出來(lái)的制冷劑蒸氣經(jīng)吸氣室進(jìn)入葉輪。葉輪高速旋轉(zhuǎn)，葉輪上的葉片即驅(qū)動(dòng)氣體運(yùn)動(dòng)，并產(chǎn)生一定的離心力，將氣體自葉輪中心向外周拋出。氣體經(jīng)過(guò)這一運(yùn)動(dòng)，速度增大，壓力得以提高。顯然，這是作用在葉輪上的機(jī)械能轉(zhuǎn)化的結(jié)果。氣體離開(kāi)葉輪進(jìn)入擴(kuò)壓器，由于擴(kuò)壓器通道面積逐漸增大，又使氣體減速而增壓，將其動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ堋榱耸怪评鋭┱魵饫^續(xù)提高壓力，則利用彎道和回流器再將氣體引入下一級(jí)葉輪，并重復(fù)上述壓縮過(guò)程。被壓縮的制冷蒸氣從最后一級(jí)擴(kuò)壓器流出后，又由蝸室將起匯集起來(lái)，進(jìn)而通過(guò)排氣管道輸送至冷凝器，這樣就完成了對(duì)制冷劑蒸氣的壓縮。系統(tǒng)圖低速齒輪葉輪能量導(dǎo)

17、葉控制高速軸軸承油過(guò)濾器6.離心式機(jī)組開(kāi)停機(jī)離心式機(jī)組開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作離心式冷水機(jī)組因開(kāi)機(jī)前停機(jī)的時(shí)間長(zhǎng)短不同和所處的狀態(tài)不同而有日常開(kāi)機(jī)和年度開(kāi)機(jī)之分，這同時(shí)也決定了日常開(kāi)機(jī)前和年度開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作的側(cè)重點(diǎn)不同。一、 常開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作1、 檢查油位和油溫 油箱中的油位必須達(dá)到或超過(guò)低位視鏡，油溫為60度-63度；2、 檢查導(dǎo)葉控制位 確認(rèn)導(dǎo)葉的控制旋鈕是在自動(dòng)位置上，而導(dǎo)葉的指示是關(guān)閉的；3、 檢查油泵開(kāi)關(guān) 確認(rèn)油泵開(kāi)關(guān)是在自動(dòng)位置上，如果是在開(kāi)的位置，機(jī)組將不能啟動(dòng)；4、 檢查抽氣回收開(kāi)關(guān) 確認(rèn)抽氣回收開(kāi)關(guān)設(shè)置在定時(shí)上；5、 檢查各閥門 機(jī)組各有關(guān)閥門的開(kāi)、關(guān)或閥位應(yīng)在

18、規(guī)定位置；6、 檢查冷凍水供水溫度設(shè)定值 冷凍水供水溫度設(shè)定值通常為7，不符合要求可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，但不是特別需要最好不要隨意改變?cè)撝担?、 檢查制冷劑壓力 制冷劑的高低壓顯示值應(yīng)該在正常停機(jī)范圍內(nèi)；8、 檢查主電機(jī)電流限制設(shè)定值 通常主電機(jī)（即壓縮機(jī)電機(jī)）最大負(fù)荷的電流限制應(yīng)設(shè)定在100位置，除特殊情況下要求以低百分比電流限制機(jī)組運(yùn)行外，不得任意改變?cè)O(shè)定值；9、 檢查電壓和供電狀態(tài) 三相電壓均在380V10V范圍內(nèi)，冷水機(jī)組、水泵、冷卻塔的電源開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)、控制開(kāi)關(guān)均在正常供電狀態(tài)；10、 如果是因?yàn)楣收显蚨C(jī)維修的，在故障排除后要將因維修需要而關(guān)閉的閥門打開(kāi)。二、 年度開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備

19、工作1、 檢查電路中的隨機(jī)熔斷管是否完好無(wú)損，對(duì)主電機(jī)的相電壓進(jìn)行測(cè)定，其相平均不穩(wěn)定電壓應(yīng)不超過(guò)額定電壓的2；2、 檢查主電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，各繼電器的整定值是否在說(shuō)明書(shū)規(guī)定的范圍內(nèi)；3、 檢查油泵旋轉(zhuǎn)方向是否正常，油壓差是否符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定要求；4、 檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑是否達(dá)到規(guī)定的液面要求，是否有泄露情況；5、 因冬季防凍而排空了水的冷凝器和蒸發(fā)器及相關(guān)管道要重新排除空氣，充滿水；6、 潤(rùn)滑導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置外部的頁(yè)片控制連接裝置；7、 檢查冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔；8、 檢查機(jī)組和水系統(tǒng)中的所有閥門是否操作靈活，無(wú)泄露或卡死現(xiàn)象；各閥門的開(kāi)關(guān)位置是否符合系統(tǒng)的運(yùn)行要求；完成上述各項(xiàng)檢

20、查與準(zhǔn)備工作后，再接著做日常開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作。當(dāng)全部檢查與準(zhǔn)備工作完成后，合上所有的隔離開(kāi)關(guān)即可進(jìn)入冷水機(jī)組及其水系統(tǒng)的啟動(dòng)操作階段。離心式機(jī)組及其水系統(tǒng)的啟動(dòng)當(dāng)機(jī)組啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備工作全部完成后，油泵將會(huì)被啟動(dòng)，并在33S內(nèi)達(dá)到足夠的油壓，當(dāng)油壓成功建立時(shí)，緊接著自動(dòng)進(jìn)行15S的預(yù)潤(rùn)滑，完成頂潤(rùn)滑后壓縮機(jī)電機(jī)啟動(dòng)，并加速達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度。6.離心式機(jī)組開(kāi)停機(jī)離心式機(jī)組及其水系統(tǒng)的啟動(dòng)當(dāng)機(jī)組啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備工作全部完成后，油泵將會(huì)被啟動(dòng)，并在33S內(nèi)達(dá)到足夠的油壓，當(dāng)油壓成功建立時(shí)，緊接著自動(dòng)進(jìn)行15S的預(yù)潤(rùn)滑，完成頂潤(rùn)滑后壓縮機(jī)電機(jī)啟動(dòng)，并加速達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度。離心式機(jī)組及其水系統(tǒng)

21、的停機(jī)操作一、 手動(dòng)停機(jī)1、 將導(dǎo)葉控制開(kāi)關(guān)的旋鈕轉(zhuǎn)向減負(fù)荷（或關(guān)）的位置，則導(dǎo)葉關(guān)閉，然后將冷水機(jī)組的位置開(kāi)關(guān)從自動(dòng)/控制改換為等待/復(fù)位（或按下主電機(jī)的停止按鈕），使主電機(jī)斷電；2、 停止冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)；3、 除了控制電源開(kāi)關(guān)外，斷開(kāi)所有的隔離開(kāi)關(guān)。二、 自動(dòng)停機(jī)1、 當(dāng)蒸發(fā)器的出水溫度低于設(shè)定的冷凍水供水溫度時(shí)，主電機(jī)和冷卻水泵立刻自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，但冷凍水系統(tǒng)仍保持運(yùn)行狀態(tài)；2、 冷水機(jī)組因發(fā)生故障而由安全保護(hù)裝置動(dòng)作引起的自動(dòng)停機(jī)，一般均有報(bào)警信號(hào)出現(xiàn)或相應(yīng)故障指示燈亮（代碼顯示）。三、 注意事項(xiàng)1、 當(dāng)主電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，油泵還會(huì)延時(shí)運(yùn)行1min2min后才會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn),以保證

22、壓縮機(jī)在完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)之前的潤(rùn)滑.在此期間,運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)指示燈仍然亮著,此時(shí)表示在進(jìn)行延時(shí)潤(rùn)滑.2、 對(duì)于冷凍水供水溫度降低到設(shè)定溫度而自動(dòng)停機(jī)的情況,油泵延時(shí)2min的潤(rùn)滑一結(jié)束,冷水機(jī)組將回到自動(dòng)啟動(dòng)的待命狀態(tài).由于冷凍水系統(tǒng)在冷水機(jī)組停機(jī)期間仍保持循環(huán)流動(dòng)狀態(tài),因此水溫會(huì)逐漸升高,當(dāng)蒸發(fā)器的出水溫度回升到高于設(shè)定溫度時(shí)，只要滿足停機(jī)20min30min的時(shí)間間隔要求，機(jī)組便會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，再次投入運(yùn)行。3、 停機(jī)后油溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)投入運(yùn)行，油加熱器在主電機(jī)停機(jī)后2min自動(dòng)接通電源投入工作，以維持油溫在6075范圍，防止大量制冷劑溶入潤(rùn)滑油中。7.活塞式冷水機(jī)組 活塞式冷水機(jī)組由活塞式壓縮機(jī)、冷

23、凝器、蒸發(fā)器、熱力膨脹閥等組成的制冷系統(tǒng)，電控柜和機(jī)架三大部分組成。機(jī)組外型8.往復(fù)式壓縮機(jī)之基本運(yùn)轉(zhuǎn)原理利用活塞在汽缸內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，低壓閥片控制進(jìn)氣，高壓閥片控制排氣，以容積變化產(chǎn)生壓縮使低壓低溫氣體冷媒壓縮成高壓高溫。(點(diǎn)擊放大圖片)下載動(dòng)畫(huà)下載動(dòng)畫(huà)活塞壓縮機(jī)活塞壓縮機(jī)剖面圖壓縮機(jī)剖面圖壓縮機(jī)剖面圖活塞排氣活塞活塞活塞軸承9.活塞式機(jī)組開(kāi)停機(jī)活塞式機(jī)組開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作活塞式冷水機(jī)組開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作，同樣因工作側(cè)重點(diǎn)和內(nèi)容的不同分為日常開(kāi)機(jī)前和年度開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作兩種情況。一、 日常開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作1、 檢查每臺(tái)壓縮機(jī)的油位和油溫2、 檢查主電源電壓與電流3、 啟動(dòng)

24、冷凍水泵和冷卻水泵，兩個(gè)水系統(tǒng)的循環(huán)建立起來(lái)以后，調(diào)節(jié)蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)出口閥門的開(kāi)度，使兩器的進(jìn)出口壓差均在0.05Mpa（0.5Kg/c）左右。4、 檢查冷凍水供水溫度的設(shè)定值是否合適，不合適可改設(shè)。二、 年度開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作1、 檢查電路中的隨機(jī)熔斷管是否完好無(wú)損，對(duì)主電機(jī)的相電壓進(jìn)行測(cè)定，其相平均不穩(wěn)定電壓應(yīng)不超過(guò)額定電壓的2；2、 檢查主電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，各繼電器的整定值是否在說(shuō)明書(shū)規(guī)定的范圍內(nèi)；3、 檢查油泵旋轉(zhuǎn)方向是否正常，油壓差是否符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定要求；4、 檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑是否達(dá)到規(guī)定的液面要求，是否有泄露情況；5、 因冬季防凍而排空了水的冷凝器和蒸發(fā)器及相關(guān)管

25、道要重新排除空氣，充滿水；6、 潤(rùn)滑導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置外部的頁(yè)片控制連接裝置；7、 檢查冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔；8、 檢查機(jī)組和水系統(tǒng)中的所有閥門是否操作靈活，無(wú)泄露或卡死現(xiàn)象；各閥門的開(kāi)關(guān)位置是否符合系統(tǒng)的運(yùn)行要求；完成上述各項(xiàng)檢查與準(zhǔn)備工作后，再接著做日常開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作。當(dāng)全部檢查與準(zhǔn)備工作完成后，合上所有的隔離開(kāi)關(guān)即可進(jìn)入冷水機(jī)組及其水系統(tǒng)的啟動(dòng)操作階段。9.活塞式機(jī)組開(kāi)停機(jī)活塞式機(jī)組及其水系統(tǒng)的啟動(dòng)在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)先要確定由哪個(gè)回路首先開(kāi)始啟動(dòng)，即在機(jī)組的控制面板上，要確定將選擇旋鈕放在A還是B的位置上。確定好后按ON或1按鈕，機(jī)組就可以啟動(dòng)了。如果將系統(tǒng)放在A的位置，則A系統(tǒng)的第一

26、臺(tái)壓縮機(jī)首先啟動(dòng)，當(dāng)需要增載時(shí)，若干分鐘后機(jī)組會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)B系統(tǒng)的第一臺(tái)壓縮機(jī)；如果還要增載，再過(guò)若干分鐘后機(jī)組又會(huì)自動(dòng)再啟動(dòng)A系統(tǒng)的第二臺(tái)壓縮機(jī)，依次交替啟動(dòng)，直至兩個(gè)制冷回路的壓縮機(jī)全部啟動(dòng)運(yùn)行為止。如果將選擇按鈕放在B的位置，則首先啟動(dòng)的是B系統(tǒng)的第一臺(tái)壓縮機(jī)，根據(jù)需要，若干分鐘后機(jī)組又會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)A系統(tǒng)的第一臺(tái)壓縮機(jī)，其后依次交叉順序啟動(dòng)。10、溴化鋰吸收式冷水機(jī)組1.溴化鋰吸收式制冷機(jī)工作原理 溴化鋰吸收式制冷機(jī)是以溴化鋰溶液為吸收劑，以水為制冷劑，利用水在高真空下蒸發(fā)吸熱達(dá)到制冷的目的。 為使制冷過(guò)程能連續(xù)不斷地進(jìn)行下去，蒸發(fā)后的冷劑水蒸氣被溴化鋰溶液所吸收，溶液變稀，這一過(guò)程是在吸收

27、器中發(fā)生的，然后以熱能為動(dòng)力，將溶液加熱使其水份分離出來(lái)，而溶液變濃，這一過(guò)程是在發(fā)生器中進(jìn)行的。發(fā)生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝結(jié)成水，經(jīng)節(jié)流后再送至蒸發(fā)器中蒸發(fā)。如此循環(huán)達(dá)到連續(xù)制冷的目的。 可見(jiàn)溴化鋰吸收式制冷機(jī)主要是由吸收器、發(fā)生器、冷凝器和蒸發(fā)器四部分組成的。 從吸收器出來(lái)的溴化鋰稀溶液，由溶液泵(即發(fā)生器泵)，升壓經(jīng)溶液熱交換器，被發(fā)生器出來(lái)的高溫濃溶液加熱溫度提高后，進(jìn)入發(fā)生器。在發(fā)生器中受到傳熱管內(nèi)熱源蒸汽加熱，溶液溫度提高直至沸騰，溶液中的水份逐漸蒸發(fā)出來(lái)，而溶液濃度不斷增大。 10、溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組2.溴化鋰吸收式制冷機(jī)的分類 （1）根據(jù)工作熱源分類，可分為： 蒸汽型使用蒸汽作

28、為驅(qū)動(dòng)熱源 直燃型一般以油、氣等可燃物質(zhì)為燃料 熱水型使用熱水為熱源 太陽(yáng)能型利用太陽(yáng)能集熱裝置獲取能量，用來(lái)加熱 溴化鋰機(jī)組發(fā)生器內(nèi)稀溶液，進(jìn)行制冷 （2）根據(jù)工作循環(huán)分類，可分為： 制冷循環(huán)型 單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī) 制冷、制熱型制冷采暖專用機(jī)同時(shí)制冷和采暖型 本章重點(diǎn)以直燃型機(jī)組為例進(jìn)行講解。11.單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)1.工作原理與循環(huán)溶液的蒸氣壓力是對(duì)平衡狀態(tài)而言的。如果蒸氣壓力為0.85kPa的溴化鋰溶液與具有1kPa壓力（7）的水蒸氣接觸，蒸氣和液體不處于平衡狀態(tài)，此時(shí)溶液具有吸收水蒸氣的能力，直到水蒸氣的壓力降低到稍高于0.85kPa（例如：0.87kPa

29、）為止。0.87kPa和0.85kPa之間的壓差用于克服連接管道中的流動(dòng)阻力以及由于過(guò)程偏離平衡狀態(tài)而產(chǎn)生的壓差，如圖1所示。水在5下蒸發(fā)時(shí)，就可能從較高溫度的被冷卻介質(zhì)中吸收氣化潛熱，使被冷卻介質(zhì)冷卻。圖1為了使水在低壓下不斷氣化，并使所產(chǎn)生的蒸氣不斷地被吸收，從而保證吸收過(guò)程的不斷進(jìn)行，供吸收用的溶液的濃度必須大于吸收終了的溶液的濃度。為此，除了必須不斷地供給蒸發(fā)器純水外，還必須不斷地供給新的濃溶液，如圖1所示。顯然，這樣做是不經(jīng)濟(jì)的。 實(shí)際上采用對(duì)稀溶液加熱的方法，使之沸騰，從而獲得蒸餾水供不斷蒸發(fā)使用，如圖2所示。系統(tǒng)由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流閥、泵和溶液熱交換器等組成。稀溶液在加

30、熱以前用泵將壓力升高，使沸騰所產(chǎn)生的蒸氣能夠在常溫下冷凝。例如，冷卻水溫度為35時(shí)，考慮到熱交換器中所允許的傳熱溫差，冷凝有可能在40左右發(fā)生，因此發(fā)生器內(nèi)的壓力必須是7.37kPa或更高一些（考慮到管道阻力等因素）。圖2 單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)系統(tǒng)圖3 雙筒溴化鋰吸收式制冷機(jī)的系統(tǒng) 發(fā)生器和冷凝器（高壓側(cè)）與蒸發(fā)器和吸收器（低壓側(cè)）之間的壓差通過(guò)安裝在相應(yīng)管道上的膨脹閥或其它節(jié)流機(jī)構(gòu)來(lái)保持。在溴化鋰吸收式制冷機(jī)中，這一壓差相當(dāng)小，一般只有6.58kPa，因而采用U型管、節(jié)流短管或節(jié)流小孔即可。離開(kāi)發(fā)生器的濃溶液的溫度較高，而離開(kāi)吸收器的稀溶液的溫度卻相當(dāng)?shù)?。濃溶液在未被冷卻到與吸收器壓力相對(duì)

31、應(yīng)的溫度前不可能吸收水蒸氣，而稀溶液又必須加熱到和發(fā)生器壓力相對(duì)應(yīng)的飽和溫度才開(kāi)始沸騰，因此通過(guò)一臺(tái)溶液熱交換器，使?jié)馊芤汉拖∪芤涸诟髯赃M(jìn)入吸收器和發(fā)生器之前彼此進(jìn)行熱量交換，使稀溶液溫度升高，濃溶液溫度下降。由于水蒸氣的比容非常大，為避免流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生過(guò)大的壓降，需要很粗的管道，為避免這一點(diǎn)，往往將冷凝器和發(fā)生器做在一個(gè)容器內(nèi)，將吸收器和蒸發(fā)器做在另一個(gè)容器內(nèi)，如圖3所示。也可以將這四個(gè)主要設(shè)備置于一個(gè)殼體內(nèi)，高壓側(cè)和低壓側(cè)之間用隔板隔開(kāi)，如圖4所示。圖4 單筒溴化鋰吸收式制冷機(jī)的系統(tǒng) 綜上所述，溴化鋰吸收式制冷機(jī)的工作過(guò)程可分為兩個(gè)部分：(1)發(fā)生器中產(chǎn)生的冷劑蒸氣在冷凝器中冷凝成冷劑水，經(jīng)U

32、形管進(jìn)入蒸發(fā)器，在低壓下蒸發(fā)，產(chǎn)生制冷效應(yīng)。這些過(guò)程與蒸氣壓縮式制冷循環(huán)在冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器中所產(chǎn)生的過(guò)程完全相同；(2)發(fā)生器中流出的濃溶液降壓后進(jìn)入吸收器，吸收由蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷劑蒸氣，形成稀溶液，用泵將稀溶液輸送至發(fā)生器，重新加熱，形成濃溶液。這些過(guò)程的作用相當(dāng)于蒸氣壓縮式制冷循環(huán)中壓縮機(jī)所起的作用。 11.雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī) 單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)一般采用0.10.25Mpa的蒸氣或75140的熱水作為加熱熱源，循環(huán)的熱力系數(shù)較低（一般為0.650.75）。如果有壓力較高的蒸氣（例如表壓力在0.4MPa以上）可以利用，則可采用雙效溴化鋰吸收式制冷循環(huán)，熱力系數(shù)可提高到1以上。雙效

33、溴化鋰吸收式制冷機(jī)在機(jī)組中同時(shí)裝有高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器，在高壓發(fā)生器中采用壓力較高的蒸氣（一般為0.71MPa）或燃?xì)?、燃油等高溫?zé)嵩醇訜幔a(chǎn)生的高溫冷劑水蒸氣用于加熱低壓發(fā)生器，使低壓發(fā)生器中的溴化鋰溶液產(chǎn)生溫度更低的冷劑水蒸氣，這樣不僅有效地利用了冷劑水蒸氣的潛熱，而且可以減少冷凝器的熱負(fù)荷，使機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性得到提高。雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)循環(huán)雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)又分為兩類：串聯(lián)流程的吸收式制冷機(jī)和并聯(lián)流程的吸收式制冷機(jī)。(1)串聯(lián)流程的吸收式制冷機(jī)其系統(tǒng)如圖1所示。從吸收器5底部引出的稀溶液經(jīng)泵10輸送到溶液熱交換器8和6中，在熱交換器中吸收濃溶液放出的熱量后，進(jìn)入高壓發(fā)生器1，在高

34、壓發(fā)生器中加熱沸騰，產(chǎn)生高溫水蒸氣和較濃的溶液，此溶液經(jīng)高溫?fù)Q熱器6進(jìn)入低壓發(fā)生器2，在發(fā)生器2中被來(lái)自高壓發(fā)生器的高溫蒸氣加熱，再一次產(chǎn)生水蒸氣后成為濃溶液。濃溶液經(jīng)熱交換器8與來(lái)自吸收器的稀溶液混合后，進(jìn)入吸收器5，在吸收器中吸收水蒸氣，成為稀溶液。圖1 串聯(lián)流程的溴化鋰吸收式制冷機(jī)1-高壓發(fā)生器 2-低壓發(fā)生器 3-冷凝器 4-蒸發(fā)器 5-吸收器6-高溫?zé)峤粨Q器 7-溶液調(diào)節(jié)閥 8-低溫?zé)峤粨Q器 9-吸收器泵10-發(fā)生器泵 11-蒸發(fā)器泵 12-抽氣裝置 13-防晶管在高壓發(fā)生器1中產(chǎn)生的高溫水蒸氣先進(jìn)入低壓發(fā)生器2，放出熱量后凝結(jié)成水，它與低壓發(fā)生器產(chǎn)生水蒸氣混合，在冷凝器中冷凝，再通

35、過(guò)噴淋孔進(jìn)入蒸發(fā)器4。水在蒸發(fā)器中制冷后成為蒸氣，蒸氣排入吸收器，被混合后的溶液吸收。串聯(lián)流程吸收式制冷機(jī)的工作過(guò)程如圖2所示。點(diǎn)2的低壓稀溶液加壓后壓力提高至 ，經(jīng)低溫溶液熱交換器加熱，達(dá)到點(diǎn)7，再經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器加熱，達(dá)到點(diǎn)10（通常在低溫?zé)峤粨Q器和高溫?zé)峤粨Q器之間設(shè)有凝水換熱器，此時(shí)點(diǎn)7的溶液先升溫至點(diǎn) ，再升溫至點(diǎn)10）。溶液進(jìn)入高壓發(fā)生器后，先加熱至點(diǎn)11，再升溫至點(diǎn)12，在此過(guò)程中產(chǎn)生水蒸氣，其焓值用點(diǎn)3c表示。從高壓發(fā)生器流出的較濃的溶液在高溫?zé)峤粨Q器中放熱后，達(dá)到點(diǎn)5，并進(jìn)入低壓發(fā)生器。溶液在低壓發(fā)生器中被高溫發(fā)生器產(chǎn)生的水蒸氣加熱，達(dá)到點(diǎn)4，同時(shí)產(chǎn)生水蒸氣，其焓值由點(diǎn)3a表示。

36、點(diǎn)4代表濃溶液。濃溶液流經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器時(shí)放出熱量，至點(diǎn)8，成為低溫的濃溶液，它與吸收器中的部分稀溶液混合后，達(dá)到點(diǎn)9，閃發(fā)后至點(diǎn) ，再吸收水蒸氣，成為低壓的稀溶液。高壓發(fā)生器產(chǎn)生的蒸氣放熱后，凝結(jié)成水，焓值降至 ，進(jìn)入冷凝器后又降至 。低壓發(fā)生器產(chǎn)生的水蒸氣在冷凝器中冷凝后，焓值也降至 。冷凝水節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中制冷后成為水蒸氣，其焓值為 ，此水蒸氣在吸收器中被溴化鋰溶液吸收。(2) 并聯(lián)流程的溴化鋰吸收式制冷機(jī)其系統(tǒng)如圖3所示。圖3 并聯(lián)流程的溴化鋰吸收式制冷機(jī)1-高壓發(fā)生器；2-低壓發(fā)生器；3-冷凝器；4蒸發(fā)器；5-吸收器；6-高溫?zé)峤粨Q器；7-凝水回?zé)崞鳎?-低溫?zé)峤粨Q器；9-

37、吸收器泵；10-發(fā)生器泵；11-蒸發(fā)器泵從吸收器5的底部引出的稀溶液經(jīng)泵10升壓后分成兩股。一股經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器6進(jìn)入高壓發(fā)生器1。在高壓發(fā)生器中被高溫蒸氣加熱，產(chǎn)生蒸氣。濃溶液在高溫?zé)峤粨Q器內(nèi)放熱后與吸收器中的部分稀溶液及來(lái)自低溫發(fā)生器的濃溶液混合，經(jīng)泵9輸送至噴淋器。另一股稀溶液在低溫?zé)峤粨Q器和凝水回?zé)崞?中吸熱后進(jìn)入低壓發(fā)生器，在低壓發(fā)生器中被來(lái)自高壓發(fā)生器的水蒸氣加熱，產(chǎn)生水蒸氣及濃溶液。此溶液在低溫?zé)峤粨Q器中放熱后，與吸收器中的部分稀溶液及來(lái)自高壓發(fā)生器的濃溶液混合后，輸送至吸收器的噴淋器。并聯(lián)流程的溴化鋰吸收式制冷機(jī)的工作過(guò)程可用圖4表示。溶液流經(jīng)高壓發(fā)生器的工作過(guò)程 點(diǎn)2的低壓稀溶

38、液經(jīng)泵10提高壓力至 。此高壓溶液在高溫?zé)峤粨Q器中吸熱后達(dá)到點(diǎn)10，然后在高壓發(fā)生器內(nèi)吸熱，產(chǎn)生水蒸氣，達(dá)至點(diǎn)12，成為濃溶液。所產(chǎn)生的水蒸氣焓為 。濃溶液在高溫?zé)峤粨Q器中放熱至點(diǎn)13，然后與吸收器中的部分稀溶液及低溫發(fā)生器的濃溶液混合，達(dá)到點(diǎn)9，閃發(fā)后至點(diǎn) 。溶液流經(jīng)低壓發(fā)生器的工作過(guò)程 點(diǎn)2的低壓稀溶液升壓至 ，經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器升溫至點(diǎn)7，再經(jīng)過(guò)凝水回?zé)崞骱偷蛪喊l(fā)生器升溫至點(diǎn)4，成為濃溶液。此時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣，其焓值為 。濃溶液在低溫?zé)峤粨Q器內(nèi)放熱，至點(diǎn)8，然后與吸收器的部分稀溶液及來(lái)自高溫發(fā)生器的濃溶液混合，達(dá)到點(diǎn)9，閃發(fā)后至點(diǎn) 。制冷劑（水）的流動(dòng) 高壓發(fā)生器產(chǎn)生的水蒸氣（焓為 ）在低壓發(fā)生器中放熱，凝結(jié)成水（點(diǎn)3b），再進(jìn)入冷凝器中冷卻至點(diǎn)3。低壓發(fā)生器產(chǎn)生的水蒸氣（焓為 ）也在冷凝器中冷卻至點(diǎn)3。冷凝水節(jié)流后在蒸發(fā)器中制冷，達(dá)到點(diǎn)1a，然后進(jìn)入吸收器，被溶液吸收。