起重吊具管理制度

1、秦皇島天業(yè)通聯(lián)重工股份有限公司起重吊具管理制度文件編號(hào)TL/G2-GF.05-58受控狀態(tài)受控版號(hào)A1執(zhí)行部門(mén)各制造單位監(jiān)督部門(mén)生產(chǎn)管理中心生效日期2012.02.141 目的規(guī)范起重吊具的采購(gòu)申報(bào)、發(fā)放、使用、檢查、維護(hù)與報(bào)廢管理流程及具體實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，保障所有吊具處于安全狀態(tài)。2 范圍適用集團(tuán)各公司所有吊具的采購(gòu)申報(bào)、領(lǐng)取、使用、檢查、維修和報(bào)廢等管理。3 職責(zé)3.1各事業(yè)部/子公司制造廠(chǎng)廠(chǎng)長(zhǎng)是本事業(yè)部/子公司吊具安全管理的第一責(zé)任人，分別對(duì)其所轄區(qū)域的吊具管理工作全面負(fù)責(zé)。3.2 各制造廠(chǎng)生產(chǎn)部長(zhǎng)或主任是各制造廠(chǎng)、加工中心吊具的直接責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)其所轄區(qū)域的吊具日常管理工作，負(fù)責(zé)吊具每月盤(pán)

2、點(diǎn)檢查及臺(tái)帳管理。3.3 各班組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本部吊具安全使用的日常點(diǎn)檢，負(fù)責(zé)建立本部吊具領(lǐng)取、使用、報(bào)修、保養(yǎng)等日常維護(hù)工作。3.4公司生產(chǎn)管理中心安全科負(fù)責(zé)員工吊具操作培訓(xùn)，負(fù)責(zé)對(duì)公司在用吊具進(jìn)行半年度定期檢查、對(duì)車(chē)間班組吊具點(diǎn)檢記錄進(jìn)行抽查、對(duì)吊具報(bào)廢進(jìn)行檢查、咨詢(xún)、建議、指導(dǎo)、監(jiān)督、處罰等以及班組吊具管理制度的落實(shí)與檢查。3.5 采購(gòu)部倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)各事業(yè)部吊具的發(fā)放及吊具的登記備案。3.6 采購(gòu)部負(fù)責(zé)根據(jù)制造部門(mén)提出的吊具申請(qǐng)進(jìn)行定期采購(gòu)。4 吊具管理流程圖5 流程說(shuō)明步驟工作事項(xiàng)責(zé)任崗位事項(xiàng)說(shuō)明應(yīng)用表單01提出需求班組長(zhǎng)1. 班組長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)工藝，組織班組吊具需求的統(tǒng)計(jì)，申報(bào)給車(chē)間主任或生產(chǎn)部長(zhǎng)

3、，生產(chǎn)部長(zhǎng)填寫(xiě)物料領(lǐng)用單，經(jīng)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)簽字，交由工藝進(jìn)行確認(rèn)。02確認(rèn)需求車(chē)間主任1. 對(duì)專(zhuān)用吊具需求進(jìn)行簽字確認(rèn)。03確認(rèn)庫(kù)存生產(chǎn)部長(zhǎng)1. 車(chē)間主作或生產(chǎn)部長(zhǎng)向物料管理部進(jìn)行庫(kù)存確認(rèn)，如有庫(kù)存則直接進(jìn)行第8步，如無(wú)，則提交采購(gòu)申請(qǐng)流程。04提交采購(gòu)申請(qǐng)生產(chǎn)部長(zhǎng)1. 生產(chǎn)部長(zhǎng)提交采購(gòu)申請(qǐng)。05采購(gòu)采購(gòu)員1. 采購(gòu)中心采購(gòu)吊具必須具備安全技術(shù)專(zhuān)業(yè)資質(zhì)檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的起重機(jī)械吊具安全技術(shù)檢驗(yàn)合格證書(shū)及維護(hù)、保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)。同時(shí)在產(chǎn)品的明顯處標(biāo)有額定起重量、生產(chǎn)編號(hào)、制造日期、生產(chǎn)廠(chǎng)名。2. 采購(gòu)中心應(yīng)采購(gòu)具有額定載荷國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)色的吊裝帶，見(jiàn)附表2。起重吊具編號(hào)原則、吊裝帶額定載荷國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)色06驗(yàn)收物資驗(yàn)

4、收員1. 由物資驗(yàn)收員負(fù)責(zé)對(duì)采購(gòu)的吊具進(jìn)行驗(yàn)收，嚴(yán)禁不合格及無(wú)編號(hào)的吊具流入物料管理部倉(cāng)庫(kù)。07入庫(kù)物料管理員1. 采購(gòu)的吊具經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)入物料管理部倉(cāng)庫(kù)以供發(fā)放。08領(lǐng)取吊具物料管理員、班組長(zhǎng)1. 班組長(zhǎng)憑已簽字審批的領(lǐng)料單據(jù)去資材庫(kù)領(lǐng)取吊具。2. 資材庫(kù)管理員對(duì)所發(fā)放吊具進(jìn)行登記備案。09登記備案生產(chǎn)部長(zhǎng)1. 領(lǐng)取吊具后，生產(chǎn)部長(zhǎng)及時(shí)對(duì)所領(lǐng)吊具進(jìn)行登記，建立吊具臺(tái)賬，見(jiàn)附表3；起重吊具管理臺(tái)賬10使用、維護(hù)班組長(zhǎng)1. 各班組在使用起重吊具前必須進(jìn)行必要的安全檢查，合格后方可使用。使用時(shí)，嚴(yán)格遵守起重吊具使用安全要求，見(jiàn)附表4。起重吊具使用安全要求11檢查班組長(zhǎng)、生產(chǎn)部長(zhǎng)、5S/安全員1

5、. 班組長(zhǎng)每天對(duì)所有吊具進(jìn)行點(diǎn)檢，見(jiàn)附表5，對(duì)已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的吊具必須立即撤換；對(duì)存在缺陷的吊具，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)車(chē)間主任或安全員進(jìn)行相應(yīng)處置，并做好記錄。2. 車(chē)間安全員負(fù)責(zé)在月底對(duì)轄區(qū)內(nèi)專(zhuān)項(xiàng)索具進(jìn)行檢查，見(jiàn)附表6，對(duì)檢查中存在問(wèn)題的吊具立即通知停止使用，并做好記錄。3. 各事業(yè)部如有吊具專(zhuān)員，可另行規(guī)定檢查負(fù)責(zé)人。4. 安全員每半年組織對(duì)所有吊具的重點(diǎn)檢查，車(chē)間主任、設(shè)備管理人員同時(shí)參加檢查，見(jiàn)附表7，并委托具有特種設(shè)備檢測(cè)證書(shū)的專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)對(duì)磁性吊具進(jìn)行檢驗(yàn)和額定試吊。起重吊具點(diǎn)檢表、起重吊具月度檢查表、起重吊具半年定期檢查表12維修維修員1. 在檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的吊具（磁力吊），由設(shè)備科委

6、托具有維修資質(zhì)的單位進(jìn)行維修；2. 設(shè)備科只負(fù)責(zé)對(duì)各類(lèi)行車(chē)卷?yè)P(yáng)鋼絲繩更換及維修。維修合格后由設(shè)備管理人員進(jìn)行確認(rèn)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。13報(bào)廢班組長(zhǎng)、安全員1. 對(duì)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的吊具，由班組長(zhǎng)根據(jù)起重吊具報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)附表8），當(dāng)即開(kāi)具手寫(xiě)報(bào)廢通知單（見(jiàn)附表10），及時(shí)報(bào)廢，對(duì)報(bào)廢吊具進(jìn)行登記臺(tái)賬，部門(mén)安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)吊具報(bào)廢進(jìn)行檢查、咨詢(xún)、建議、指導(dǎo)、監(jiān)督、處罰等。2. 制組織班組對(duì)吊具報(bào)廢進(jìn)行培訓(xùn)。3. 對(duì)已報(bào)廢的吊具不得修補(bǔ)重新使用。起重吊具報(bào)廢通知單、起重吊具報(bào)廢通知單6 相關(guān)文件6.1采購(gòu)管理制度6.2采購(gòu)物資數(shù)量驗(yàn)收管理規(guī)定6.3物料出庫(kù)管理制度7 考核7.1 對(duì)于違反以上條款

7、的當(dāng)事人執(zhí)行員工行為規(guī)范獎(jiǎng)罰條例。7.2由于違反以上條款導(dǎo)致事故的，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行加倍處罰。8 附件附件1 起重吊具編號(hào)原則附表2 吊裝帶額定載荷國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)色附表3 起重吊具管理臺(tái)賬附表4 起重吊具使用注意事項(xiàng)附表5 起重吊具點(diǎn)檢表附表6 起重吊具月度檢查表附表7 起重吊具半年度定期檢查表附表8 起重吊具報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)附表9 起重機(jī)械中鋼絲繩必須報(bào)廢時(shí)與疲勞有關(guān)的可見(jiàn)斷絲數(shù)（GB 5972-2006）附表10 起重吊具報(bào)廢通知單9 工作記錄9.1起重吊具臺(tái)帳保存3年。9.2 起重吊具點(diǎn)檢表保存1年。9.3起重吊具月度檢查表保存1年。9.4起重吊具半年度定期檢查表保存1年。9.5起重吊具報(bào)廢通知單保存1年

8、。10 附加說(shuō)明本制度由生產(chǎn)管理中心安全部起草，并負(fù)責(zé)解釋和歸口管理，原吊具管理規(guī)定廢止。編制審核批準(zhǔn)附件1: 起重吊具編號(hào)原則1. 范圍本原則適合天業(yè)通聯(lián)吊具管理的編號(hào)，包括吊帶、吊索、吊鏈、吊鉤、鋼板鉗、永磁鐵吊具。2. 編號(hào)組成×××××××××順序號(hào)載荷代號(hào)類(lèi)別代號(hào)3.吊具類(lèi)型代號(hào)類(lèi)別名稱(chēng)類(lèi)別代號(hào)說(shuō)明吊帶D指各種合成纖維吊裝帶吊鏈L指一根或數(shù)根鏈條與上、下端吊件相接的組合件吊索S指各種鋼絲繩索具吊鉤G指各式吊鉤包括卸扣、吊環(huán)等鋼板鉗Q指各種橫吊鋼板起重鉗、豎吊鋼板起重鉗永磁鐵吊具C指各種自動(dòng)及手動(dòng)

9、永磁吊具專(zhuān)用吊具按工裝編號(hào)自行設(shè)計(jì)制造的各種專(zhuān)用吊具4.載荷代號(hào)按吊具的額定載荷標(biāo)注，如：05-表示額定載荷為5T 10-表示額定載荷為10T5.順序號(hào)各類(lèi)吊具分別用4位數(shù)按順序編號(hào)：前兩位是使用車(chē)間代碼，如，下料為01，結(jié)構(gòu)為02，涂裝為03，裝配為05；后兩位是本車(chē)間同類(lèi)型吊具順序號(hào)。6.示例D-05-0105,表示為：下料車(chē)間5T纖維吊帶第5條附表2: 吊裝帶額定載荷國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)色（JB/T8521.2-2007）額定載荷顏色圖例額定載荷顏色圖例1000KG紫色2000KG綠色3000KG黃色4000KG灰色5000KG紅色6000KG棕色8000KG藍(lán)色10000KG及以上橙色附表3：起重

10、吊具管理臺(tái)賬版號(hào)：A0 編號(hào)：TL/L-GF.05-56吊具編號(hào)使用機(jī)型（或使用工位/班組）被吊工件名稱(chēng)或最大懸掛力鏈條或尼龍尺寸使用/報(bào)廢日期備注鏈條直徑或尼龍寬度起吊根數(shù)或尼龍長(zhǎng)度鉤子型式（廠(chǎng)家型式）附表4：起重吊具使用安全要求序號(hào)使用安全要求一、吊帶1. 使用吊帶前，要注意吊帶的額定載荷標(biāo)識(shí)，并參照吊裝方式系數(shù)正確選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，不允許采用栓結(jié)方法進(jìn)行環(huán)繞。2. 吊帶伸長(zhǎng)率在極限工作力下為小于2%，破斷延伸率小于12%。3. 吊裝時(shí)，將吊裝帶直接掛入吊鉤受力中心位置，不能掛在吊鉤鉤尖部位；不要交叉、扭轉(zhuǎn)吊帶，不要讓吊帶打結(jié)、打擰，以防影響拉力，損傷吊帶。4. 吊裝有鋒利、尖角、

11、快口的物件，必須加護(hù)套、護(hù)角等來(lái)保護(hù)吊帶，以免割傷吊帶。5. 吊帶兩頭吊扣與掛鉤接觸處，應(yīng)經(jīng)常檢查，確保吊帶掛在雙鉤對(duì)中心位置，發(fā)現(xiàn)縫合線(xiàn)磨斷、斷股時(shí)，嚴(yán)禁使用。6. 吊帶環(huán)眼張開(kāi)角度不應(yīng)大于20°，避免吊裝過(guò)程中環(huán)眼開(kāi)裂，移動(dòng)吊帶時(shí)不要在地面或在粗糙表面拖拉，防止磨傷吊帶。7. 吊帶使用溫度范圍：-40100，切勿高溫使用。同時(shí)不宜吊裝酸、堿性較強(qiáng)的物料，以防傷害吊帶。8. 不應(yīng)將物品壓在吊裝帶上，會(huì)造成吊裝帶損壞；不應(yīng)試圖將吊裝帶從下面抽出來(lái)，造成危險(xiǎn)，應(yīng)將物體墊起，留出足夠的空間以便吊裝帶順利拿出來(lái)。9. 使用時(shí)掛吊好吊扣，放置好吊帶的接觸面，防止滑落、脫鉤。成套吊具使用時(shí)，應(yīng)

12、確保受力均勻，嚴(yán)禁單根受力。10. 使用完畢后吊裝帶應(yīng)選擇懸掛存放方法，將吊帶懸掛于專(zhuān)用架上或吊具柜內(nèi)。二、鋼絲繩1. 新鋼絲繩在開(kāi)卷時(shí)必須按正確方法進(jìn)行，應(yīng)使卷繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)放出鋼絲繩。2. 鋼絲繩和各種規(guī)格的繩扣，在使用前由生產(chǎn)操作人員細(xì)致檢查斷絲、磨損、擰勁、燒損等情況，發(fā)現(xiàn)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)立即更換。3. 吊、捆用的鋼絲繩，端部必須有打結(jié)的鋼繩環(huán)，其打結(jié)扣不得少于鋼繩直徑的15倍，以免脫扣。4. 在使用中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，鋼絲繩不應(yīng)受沖擊力，吊物棱角處要加包墊，不準(zhǔn)直接接觸，捆綁時(shí)如多點(diǎn)或多圈受力一定要均勻。5. 鋼絲繩在使用中必須繞槽正確，不準(zhǔn)有擠壓、打結(jié)、擰勁等情況，不準(zhǔn)急劇改變升降速度，如

13、突然制動(dòng)等，以減小鋼絲繩在使用中受到的沖擊載荷。6. 鋼絲繩在使用時(shí)，將鋼絲繩索具直接掛入吊鉤的受力中心位置，不能掛在鉤尖部位；兩根鋼絲繩索具在使用時(shí)，將兩根鋼絲繩索具直接掛入雙鉤內(nèi)，四根鋼絲繩索具在使用時(shí)，每?jī)筛摻z繩索具直接掛入雙鉤內(nèi)，注意溝內(nèi)兩根鋼絲繩索具不能產(chǎn)生重疊相互擠壓，四根鋼絲繩索具要對(duì)稱(chēng)于吊鉤受力中心。7. 鋼絲繩在吊裝過(guò)程中應(yīng)盡量平衡，人員禁止在物品上通過(guò)且吊裝物品下嚴(yán)禁站人；在運(yùn)輸、安裝和使用時(shí)避免彎曲受力，以免鋁管、螺紋、接頭或鋼絲繩受到損傷。8. 鋼絲繩在使用過(guò)程中，應(yīng)注意防止以下幾種情況出現(xiàn)：a.鋼絲繩與電焊線(xiàn)接觸；b.鋼絲繩與金屬尖銳棱角經(jīng)常摩擦；c.鋼絲繩從已經(jīng)破

14、損的滑輪上穿過(guò)；d.吊裝角度超過(guò)60º。9. 在高溫物件上使用的鋼絲繩，必須采取隔熱措施，以防降低鋼絲繩強(qiáng)度和使用壽命。10. 鋼絲繩切斷時(shí)，應(yīng)有防止繩股散開(kāi)的措施。11. 鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。12. 使用完畢后鋼絲繩應(yīng)選擇懸掛存放方法，將鋼絲繩懸掛于專(zhuān)用架上或吊具柜內(nèi)。三、吊鏈1. 吊鏈?zhǔn)褂们?，先進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)各功能正常、完好時(shí)，再投入使用；準(zhǔn)備提升時(shí)，鏈條松弛部分應(yīng)小心收緊，鏈條應(yīng)伸直，不得扭曲，打結(jié)或者彎折。2. 吊鏈端部配件，如環(huán)眼吊鉤，應(yīng)按相應(yīng)的要求使用。3. 用多肢吊鏈通過(guò)吊耳鏈接時(shí)，一般分肢間夾角不應(yīng)超過(guò)60º（與鉛垂線(xiàn)夾角30º）。嚴(yán)

15、禁使用已斷裂或變形的吊鏈，嚴(yán)禁鏈條拉長(zhǎng)后繼續(xù)使用。4. 吊裝時(shí)吊鏈嚴(yán)禁承受振動(dòng)荷載，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)禁人體從工件下面穿過(guò)。嚴(yán)禁把長(zhǎng)環(huán)鏈（p>3dn）、提升鏈用作吊鏈。5. 根據(jù)使用的頻度、工況條件惡劣程度，對(duì)吊鏈鏈環(huán)焊接等進(jìn)行定期檢查，檢查周期不應(yīng)低于半年，最長(zhǎng)不超過(guò)一年，并作檢查記錄。6. 使用完畢后，吊鏈應(yīng)選擇懸掛存放方法，將吊鏈懸掛于專(zhuān)用架上或吊具柜內(nèi)。四、吊鉤1. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，吊鉤在使用前，應(yīng)檢查吊鉤上標(biāo)注的額定起重量，不得小于實(shí)際起重量，如沒(méi)有標(biāo)注或起重量標(biāo)記模糊不清，應(yīng)重新計(jì)算和通過(guò)符合試驗(yàn)來(lái)確定其額定起重量。2. 作業(yè)前應(yīng)對(duì)吊鉤進(jìn)行檢查，當(dāng)確認(rèn)完好，功能正常時(shí)方可投入

16、使用。3. 吊鉤在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查吊鉤的表面情況，保持光滑、無(wú)裂紋、無(wú)刻痕。4. 使用時(shí)，吊鉤的吊點(diǎn)應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線(xiàn)上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。5. 掛吊索時(shí)要將吊索掛至吊鉤底部，如需將吊鉤直接鉤掛在構(gòu)件的吊環(huán)中，不能辨別，以免使鉤身受側(cè)向力，產(chǎn)生扭曲變形。6. 對(duì)于經(jīng)常使用的吊鉤，每年要進(jìn)行一次檢查。7. 吊鉤在使用過(guò)程中嚴(yán)禁碰撞。8. 使用時(shí)，發(fā)現(xiàn)有裂紋或磨損量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要及時(shí)更換滑輪。9. 發(fā)現(xiàn)裂紋和鉤口磨損量超過(guò)厚度的10%以及開(kāi)口度變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)整改。五、吊環(huán)1. 使用吊環(huán)前，應(yīng)檢查螺絲根部是否有彎曲變形現(xiàn)象，絲扣規(guī)格是否符合要求，絲牙有無(wú)損傷等。2. 吊環(huán)螺紋在旋緊

17、時(shí)必須擰緊，最好用扳手或圓鋼用力扳緊，防止由于擰得太松而在吊索受力時(shí)打轉(zhuǎn)使物件脫落，造成事故。3.  吊環(huán)使用中若發(fā)現(xiàn)螺紋太長(zhǎng)，須加墊片，擰緊后方可使用。避免將螺絲桿露在外面，以免螺絲桿受力后，產(chǎn)生彎曲而斷裂。4.  吊環(huán)使用時(shí)必須注意其受力方向，垂直受力為最佳，嚴(yán)禁橫向受力。當(dāng)重物有兩個(gè)以上吊點(diǎn)使用吊環(huán)時(shí)，鋼絲繩間夾角一般應(yīng)在60°以?xún)?nèi)，以防吊環(huán)受到過(guò)大的橫向力而造成彎曲變形，甚至斷裂。如遇到特殊情況，可以在兩吊繩之間加橫吊梁來(lái)減少吊環(huán)所受的橫向力。六、卸扣1. 卸扣要正確支撐載荷，即作用力要沿著卸扣的中心線(xiàn)的軸線(xiàn)上，避免彎曲，不可以過(guò)載不穩(wěn)定的載荷。2. 卸扣

18、使用時(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。3. 嚴(yán)禁使用螺栓或者金屬棒代替銷(xiāo)軸。4. 卸扣使用時(shí)，銷(xiāo)軸在承吊孔中應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不允許有卡阻現(xiàn)象。5. 卸扣本體不得承受橫向彎矩作用即承載力應(yīng)在本體平面內(nèi)；在本體平面內(nèi)承載力存在不同角度時(shí)，卸扣的最大工作載荷要有所調(diào)整。6. 吊裝時(shí)，卸扣承載的兩腿索具件的最大夾角不得大于120º。7. 卸扣使用時(shí)，應(yīng)避免卸扣的偏心載荷，如發(fā)現(xiàn)卸扣有裂紋、磨損嚴(yán)重或橫銷(xiāo)彎曲等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止使用。8. 在與鋼絲繩索具配套作為捆綁索具使用時(shí)，卸扣的橫銷(xiāo)部分應(yīng)與鋼絲繩索具的鎖眼進(jìn)行連接，以免索具在提升時(shí)，鋼絲繩與卸扣發(fā)生摩擦，造成橫銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致橫銷(xiāo)與扣體脫離；鎖桿擰緊后回轉(zhuǎn)半圈，方

19、可吊物。9. 卸扣在高溫使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)減小載荷運(yùn)行。10. 起重作業(yè)完成后，嚴(yán)禁在高空中將拆下的卸扣往下拋擲，以防卸扣變形及內(nèi)部產(chǎn)生不易發(fā)覺(jué)的裂紋損傷。11. 不用卸扣時(shí)，應(yīng)在其橫銷(xiāo)的螺紋部分涂以潤(rùn)滑油，存放在干燥處，以防生銹。七、鋼板鉗1. 使用前先要檢查咬頭、墊片、齒間堵塞、磨損狀態(tài)及其它異常現(xiàn)象，檢查后再使用。2. 吊裝時(shí)，鋼板鉗必須在容許荷重范圍內(nèi)使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。3. 在起吊作業(yè)時(shí)，將夾鉗口打開(kāi)，穩(wěn)固的夾持在所要作業(yè)的重物上，然后起吊；拆開(kāi)時(shí)，應(yīng)將重物著地后，無(wú)負(fù)荷的情況下，取下吊鉗。鋼板在吊運(yùn)時(shí)要水平。4. 除豎吊鋼板起重鉗外，不得單邊起吊鋼板，鋼板厚度應(yīng)在鋼板鉗吊裝厚度范圍內(nèi)。

20、5. 懸吊裝掛作業(yè)須由懸吊裝掛作業(yè)資格人進(jìn)行。6. 豎吊鋼板鉗一次只能夾持1塊鋼板。7. 豎吊鋼板鉗只適用于鋼板的豎直吊運(yùn)，嚴(yán)禁用于鋼板的水平吊運(yùn)，在鋼板起吊后如有嚴(yán)重傾斜，應(yīng)重新安裝豎吊鉗。8. 嚴(yán)禁人員進(jìn)入吊裝作業(yè)范圍或翻轉(zhuǎn)區(qū)域。9. 吊裝時(shí)嚴(yán)禁碰觸、敲打或沖擊鋼板及鋼板鉗，嚴(yán)禁吊裝時(shí)急劇移動(dòng)或急劇停止吊物。10. 在鋼板鉗吊裝時(shí)，下面嚴(yán)禁站人或從物品下面通過(guò)。11. 鋼板鉗不適用于不銹鋼板的吊裝，鋼板的被吊裝部位不允許有油污。八、永磁鐵1. 吊裝時(shí)，先將被起吊工件表面清理干凈，如有銹皮和凸刺應(yīng)清理，起重器的中心線(xiàn)最好與工件重心線(xiàn)重合，然后進(jìn)行起吊。2. 工件吊起時(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)禁人

21、體從工件下面穿過(guò)，被吊工件溫度和環(huán)境溫度不大于80，無(wú)劇烈振動(dòng)及沖擊。3. 吊裝圓柱形工件時(shí)，應(yīng)保持V形槽與工件接角為兩條直線(xiàn)接觸，所以它的起重力僅為額定起重力的30%-50%。4. 完成吊裝后，向內(nèi)按動(dòng)手柄按鈕，使手柄上的保安健與保安銷(xiāo)脫離，使起重器處于關(guān)閉狀態(tài)，工件與起重器脫離。5. 吊裝結(jié)束后，將磁力吊放置于鋼板上。附表5：起重吊具點(diǎn)檢表吊具架吊具點(diǎn)檢表版號(hào)：A0 年 月編號(hào)：TL/L-GF.05-57吊具編號(hào)日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031注：點(diǎn)檢記錄:正常打“”，有問(wèn)題打“×”，并立即報(bào)告。附表6

22、：起重吊具月度檢查表吊具月度檢查表版號(hào)：A0 年 月編號(hào)：TL/L-GF.05-58吊具類(lèi)型檢查月吊具名稱(chēng)吊索：鋼絲繩、吊鏈、卡鉗吊索14710各類(lèi)吊帶：（尼龍）25811吊具NO.磁力吊、手拉葫蘆36912責(zé)任人索具編號(hào)受損部位檢查方法廢棄標(biāo)準(zhǔn)備注：檢查人：附表7：起重吊具半年度定期檢查表吊具半年度定期檢查表版號(hào)：A0 年 月 編號(hào)：TL/L-GF.05-59部門(mén)檢查日期使用責(zé)任人檢查者檢查結(jié)論：存在主要問(wèn)題：整改意見(jiàn)：附表8：起重吊具報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)一、吊帶1. 圓環(huán)型吊裝帶承載芯線(xiàn)或帶有紅色警戒線(xiàn)吊裝帶的警戒線(xiàn)裸露。2. 吊帶的兩邊多處局部破損，其嚴(yán)重處破損、缺損達(dá)到本吊帶寬度的10

23、%。3. 吊裝帶有割口或被尖銳物體劃傷，當(dāng)?shù)鯉П豢炜诶鞲顢噙_(dá)到其截面積5%。4. 吊帶（含保護(hù)套）嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷、嚴(yán)重擦傷、帶股松散、局部破裂。5. 承載接縫綻開(kāi)、縫線(xiàn)磨斷。6. 合成纖維出現(xiàn)軟化或老化發(fā)黃、表面粗糙、合成纖維剝落、彈性變小、強(qiáng)度減弱。7. 吊帶出現(xiàn)死結(jié)。8. 吊帶表面有過(guò)多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。二、鋼絲繩1. 起重機(jī)械中鋼絲繩必須報(bào)廢時(shí)與疲勞有關(guān)的可見(jiàn)斷絲數(shù)（見(jiàn)附表9），當(dāng)?shù)踹\(yùn)熔化或赤熱金屬、酸溶液、爆炸物，易燃物及有毒物品時(shí)，附表中的斷絲數(shù)應(yīng)相應(yīng)減少一半。2. 繩端及其附近出現(xiàn)斷絲時(shí)，可能由于繩端安裝不正確造成，應(yīng)查明損壞原因。如果繩長(zhǎng)允

24、許，應(yīng)將斷絲部位切去重新合理安裝。3. 如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。4. 鋼絲繩斷絲數(shù)逐漸增加時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲增加情況，判明“規(guī)律”，確定鋼絲繩未來(lái)報(bào)廢的日期。5. 如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。6. 當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯斷裂而造成繩徑顯著減小時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。7. 鋼絲繩彈性減小，明顯的不易彎曲和直徑減小比單純由于磨損而引起的快得多，這種情況會(huì)導(dǎo)致在動(dòng)載作用下突然斷裂，應(yīng)立即報(bào)廢。8. 鋼絲繩外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40%時(shí)，則應(yīng)報(bào)廢。9. 當(dāng)鋼絲繩直徑相對(duì)于公稱(chēng)直徑減小7%或更多時(shí)，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。10. 鋼絲繩表面被腐蝕，出現(xiàn)深

25、坑，鋼絲相當(dāng)松弛時(shí)應(yīng)報(bào)廢。11. 若鋼絲繩有任何內(nèi)部腐蝕的跡象，經(jīng)對(duì)鋼絲繩內(nèi)部檢驗(yàn)確認(rèn)有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕，則鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。12. 變形鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見(jiàn)的畸形稱(chēng)為“變形”，變形部位會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。12.1 出現(xiàn)波浪形時(shí)，鋼絲繩長(zhǎng)度不超過(guò)25d的范圍內(nèi)，若d14d/3，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。式中d為鋼絲繩的公稱(chēng)直徑；d1是鋼絲繩變形后包絡(luò)的直徑。12.2 當(dāng)外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi)部繩股長(zhǎng)時(shí),即發(fā)生籠狀畸變，則鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。12.3 繩股被擠出說(shuō)明鋼絲繩不平衡，鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。12.4 鋼絲繩常因沖擊載荷而引起鋼絲擠出，若此種變形嚴(yán)重時(shí)，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。12.5 繩

26、徑局部嚴(yán)重增大的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。12.6 嚴(yán)重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。12.7 繩徑局部嚴(yán)重減小的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。12.8 鋼絲繩部分被壓扁嚴(yán)重時(shí)，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。12.9 鋼絲繩在外界影響下引起彎折，此種變形的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。12.10 鋼絲繩經(jīng)受了特殊熱力（如熱或電?。┑淖饔?，外表出現(xiàn)可資識(shí)別的顏色時(shí)，該鋼絲繩應(yīng)予以報(bào)廢。三、吊鏈1 裂紋或高拉應(yīng)力區(qū)的深凹痕、銳利橫向凹痕。2 鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損減少到原公稱(chēng)直徑的80%，其它部位磨損減少到原公稱(chēng)直徑的90%。3 鏈環(huán)發(fā)生塑性變形，伸長(zhǎng)達(dá)原長(zhǎng)5%時(shí)，應(yīng)更換部件或報(bào)廢。4 鏈環(huán)修復(fù)后、未能平滑過(guò)渡，或直徑減少大于原公稱(chēng)直徑

27、的10%。5 扭曲、嚴(yán)重銹蝕以及積垢，不能加以排除。6 端部配件的危險(xiǎn)斷面磨損減少達(dá)原尺寸的10%時(shí)，應(yīng)更換部件或報(bào)廢。7 有開(kāi)口度的端部配件，開(kāi)口度比原尺寸增加10%。8 卸扣不能閉鎖。9 肉眼或其它設(shè)備檢查鏈環(huán)焊縫開(kāi)裂或其它有害缺陷的鏈條，應(yīng)更換部件或報(bào)廢。10 鏈環(huán)之間不靈活時(shí)，應(yīng)更換部件或報(bào)廢。四、吊鉤1. 表面有裂紋。2. 危險(xiǎn)斷面磨損或腐蝕達(dá)原尺寸的10%。3. 鉤柄產(chǎn)生塑性變形。4. 開(kāi)口度比原尺寸增加15%。5. 鉤身的扭轉(zhuǎn)角超過(guò)10°。6. 當(dāng)板鉤產(chǎn)生吊掛盛鋼桶不靈活的側(cè)向變形時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢修；當(dāng)鉤片側(cè)向彎曲變形半徑小于板厚10倍，應(yīng)報(bào)廢鉤片。7. 板鉤襯套磨損達(dá)原尺

28、寸的50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。8. 板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸。9. 板鉤鉚釘松弛或損壞，使板間間隙明顯增大，應(yīng)更換鉚釘。10. 板鉤防磨板磨損達(dá)原厚度的50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢防磨板。注：吊鉤上的裂紋或磨損不能焊補(bǔ)。五、吊環(huán)1. 從吊環(huán)不彎曲的平面算起，扭曲超過(guò)10°。2. 橢圓環(huán)內(nèi)長(zhǎng)L（圓形環(huán)內(nèi)徑D）變形率達(dá)5以上。3. 吊環(huán)直徑磨損和銹蝕超過(guò)名義尺寸10%。4. 吊環(huán)上出現(xiàn)裂紋，裂痕或凹槽。注：吊環(huán)上的裂紋或磨損不能焊補(bǔ)。六、卸扣1. 卸扣扣體扭曲超過(guò)10°時(shí)、彎曲、拉長(zhǎng)、破損。2. 銹蝕和磨損超過(guò)名義尺寸10%。3. 卸扣扣體和銷(xiāo)軸經(jīng)探傷有裂紋。4. 卸扣扣體和銷(xiāo)

29、軸發(fā)生明顯變形。5. 肉眼看出有裂紋和裂痕時(shí)，應(yīng)更換部件或報(bào)廢。6. 銷(xiāo)軸無(wú)法牢固與本體連接。7. 螺紋嚴(yán)重?fù)p壞。8. 有焊接痕跡。七、鋼板鉗橫吊鋼板鉗：1. 吊鉗的鉗牙磨損量達(dá)到原高度的1/3，鉗軸的磨損量達(dá)原尺寸的2.5%。2. 吊鉗的鉗牙有崩齒，有一個(gè)齒全崩或兩個(gè)以上部分崩齒。3. 任何部位發(fā)現(xiàn)變形，變形量超過(guò)原尺寸的2%。豎吊鋼板鉗：1. 鉗牙的磨損高度達(dá)原高度的10%。2. 鉗牙的兩個(gè)齒崩刃，或一個(gè)齒全齒崩刃。3. 鉗軸或其它軸磨損量達(dá)原直徑的2.5%。4. 鉗軸或鉗體的變形量達(dá)原尺寸的1.5%。5. 吊鉗整體活動(dòng)不靈活，各滑動(dòng)部件經(jīng)潤(rùn)滑油仍不靈活。6. 吊鉗受熱，致使變形變色。翻轉(zhuǎn)鋼板鉗：1. 鉗口變形量達(dá)到原開(kāi)口度的2.5%。2. 鉗軸的磨損量或變形量達(dá)到原直徑的2.5%。3. 鉗軸孔的磨損量達(dá)原尺寸的5%。4. 有牙的零件，有一牙嚴(yán)重崩齒或有