說課電子文檔數(shù)控車削編程與操作加工課程整體設(shè)計方案

1、數(shù)控車削編程與操作加工課程整體設(shè)計方案1課程開發(fā)與建設(shè)1.1專業(yè)建設(shè)成果我院“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)創(chuàng)辦于1992年，是根據(jù)當(dāng)時兵器工業(yè)行業(yè)生產(chǎn)需要開設(shè)的，是全國同類院校中最早開設(shè)該專業(yè)的院校之一?！皵?shù)控技術(shù)”專業(yè)作為我院的主干專業(yè)，2001年10月被教育部批準(zhǔn)為“國家級教學(xué)改革試點(diǎn)專業(yè)”，2004年4月被教育部等六部委確定為承擔(dān)“國家技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)工程”專業(yè)，2005年被內(nèi)蒙古自治區(qū)確定為首批自治區(qū)級品牌專業(yè)。承擔(dān)的“數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教學(xué)改革研究與實(shí)踐” 教研項(xiàng)目獲得內(nèi)蒙古自治區(qū)2005年度高等教育教學(xué)成果一等獎。2008年，“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)列入“國家示范性高等職院校建設(shè)計劃”中，成為中央財

2、政重點(diǎn)支持的建設(shè)專業(yè)。1.2課程體系架構(gòu)通過專家研討會和行業(yè)、企業(yè)的職業(yè)領(lǐng)域調(diào)研、職業(yè)崗位調(diào)研、職業(yè)工作任務(wù)調(diào)研，明確“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)學(xué)生要從事的職業(yè)崗位及職業(yè)工作任務(wù)。為適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)職業(yè)崗位發(fā)展需要，將原“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)課程體系一些課程進(jìn)行重新構(gòu)建，形成“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)職業(yè)行動課程體系，如下圖。職業(yè)技能認(rèn)證零件的數(shù)控加工能力零件的普通加工能力數(shù)控機(jī)床運(yùn)行保養(yǎng)與維護(hù)職業(yè)能力數(shù)控機(jī)床操作能力簡單零件加工能力復(fù)雜零件加工能力數(shù)控加工工藝方案的識讀與制訂能力刀具與工裝選用能力數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行維護(hù)能力數(shù)控機(jī)床簡單故障判斷與處理能力數(shù)控編程與操作加工（車、銑）復(fù)雜零件建模與加工數(shù)控加工工藝方案的制訂與實(shí)

3、施數(shù)控機(jī)床故障判斷與處理數(shù)控機(jī)床電氣安裝與調(diào)試數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)與調(diào)整零件的常規(guī)檢測 復(fù)雜、精密零件的檢測崗位能力課程體系A(chǔ)utoCAD認(rèn)證國家制圖員認(rèn)證車工銑工數(shù)控操作中級工數(shù)控操作高級工國家數(shù)控工藝員CAD/CAM認(rèn)證維修電工數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工工程圖的識讀與設(shè)計能力機(jī)械工程基礎(chǔ)應(yīng)用能力機(jī)械加工工藝方案制訂能力零件的普通機(jī)械加工能力工程圖的識讀與設(shè)計機(jī)械工程基礎(chǔ)機(jī)械制造技術(shù)機(jī)械加工工藝方案的分析與制訂零件的常規(guī)檢測能力 復(fù)雜、精密零件的檢測能力質(zhì)量檢驗(yàn)和控制能力職業(yè)技能認(rèn)證職業(yè)拓展能力數(shù)控英語應(yīng)用能力 生產(chǎn)管理能力 項(xiàng)目實(shí)施能力團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力 創(chuàng)新實(shí)踐能力 社會能力 課程體系構(gòu)建1.3課程設(shè)

4、計理念與思路數(shù)控車削編程與操作加工課程是我院“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)最重要的職業(yè)能力學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程的專業(yè)核心課程之一。數(shù)控車削編程與操作加工課程前身是數(shù)控編程、數(shù)控編程實(shí)訓(xùn)、數(shù)控機(jī)床操作技能實(shí)訓(xùn)三門課程中數(shù)控車床部分，其中數(shù)控機(jī)床操作技能實(shí)訓(xùn)是我院最早開設(shè)的專業(yè)主干實(shí)踐課程之一，從1995年至今課程已開設(shè)了15年，通過該課程的學(xué)習(xí)，增強(qiáng)了學(xué)生對數(shù)控機(jī)床的感性認(rèn)識，是學(xué)生掌握數(shù)控機(jī)床加工工藝編制技術(shù)、手工編程技術(shù)及數(shù)控機(jī)床操作技能的必要途徑，同時也是我院模具制造專業(yè)、機(jī)電一體化專業(yè)、機(jī)械制造及自動化專業(yè)主要實(shí)習(xí)課程之一。為適應(yīng)我院校企共建的人才培養(yǎng)模式要求，實(shí)現(xiàn) “懂工藝、會編程、精操作、善維護(hù)、能管理、

5、可提升”的數(shù)控技術(shù)高素質(zhì)、高技能應(yīng)用型職業(yè)人才的培養(yǎng)目標(biāo)要求，對“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)課程體系進(jìn)行重構(gòu)，將原數(shù)控編程、數(shù)控編程實(shí)訓(xùn)、數(shù)控機(jī)床操作技能實(shí)訓(xùn)三門課程中數(shù)控車床部分進(jìn)行整合，以職業(yè)能力培養(yǎng)為重點(diǎn)，以職業(yè)崗位工作內(nèi)容構(gòu)建課程學(xué)習(xí)內(nèi)容，通過行業(yè)與企業(yè)合作，開發(fā)了基于工作過程的數(shù)控車削編程與操作加工學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程，該課程是建立在職業(yè)行動基礎(chǔ)上，基于職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工作過程開發(fā)的理實(shí)一體化的學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程。本課程是根據(jù)“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)職業(yè)崗位要求設(shè)置的一門實(shí)踐性和綜合性非常強(qiáng)的專業(yè)技能訓(xùn)練課程，是基于職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工作過程開發(fā)的理實(shí)一體化的學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程，是屬于職業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程之一。為了更好的滿足企業(yè)技術(shù)進(jìn)步對高

6、素質(zhì)高技能人才的需求，我們從崗位職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和人才培養(yǎng)模式入手，采取學(xué)院牽頭、廣泛調(diào)研、校企合作、專家主筆，反復(fù)研討、行業(yè)論證、逐步完善制定了數(shù)控車削編程與操作加工課程標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)課程標(biāo)準(zhǔn)，按由簡到難、由單一到綜合、循序漸進(jìn)原則設(shè)計了十個學(xué)習(xí)情境；然后，根據(jù)每一學(xué)習(xí)情境工作任務(wù)要求設(shè)計了每一學(xué)習(xí)情境職業(yè)能力要求；根據(jù)每一學(xué)習(xí)情境職業(yè)能力要求，設(shè)計每一學(xué)習(xí)情境教學(xué)內(nèi)容；最后，制定了每一學(xué)習(xí)情境具體學(xué)習(xí)目標(biāo)和學(xué)習(xí)內(nèi)容。整個課程學(xué)習(xí)內(nèi)容是以一個個與職業(yè)崗位相關(guān)典型工作任務(wù)構(gòu)成，課程學(xué)習(xí)過程是以學(xué)生為主體、教師倡導(dǎo)、師生互動、教學(xué)做一體化的學(xué)習(xí)過程，由學(xué)生親自動手實(shí)踐完成課程學(xué)習(xí)任務(wù)，充分體現(xiàn)職業(yè)性、實(shí)踐性

7、、和開放性要求。通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生要熟練掌握數(shù)控車床操作技術(shù)、數(shù)控車床手工編程技術(shù)，基本掌握數(shù)控車床加工工藝編制基本技術(shù)，具有使用數(shù)控車床加工較復(fù)雜零件的基本能力。本課程是數(shù)控技術(shù)專業(yè)一門重要的理論和實(shí)訓(xùn)一體化課程，課程設(shè)計了十個學(xué)習(xí)情境，為更好讓學(xué)生感受真實(shí)崗位操作加工環(huán)境，熟悉數(shù)控車床安全文明生產(chǎn)及操作、加工、檢測全部工作過程，前三個學(xué)習(xí)情境安排如下：學(xué)習(xí)情境一數(shù)控車床安規(guī)教育與維護(hù)保養(yǎng)、學(xué)習(xí)情境二ck6136s數(shù)控車床的認(rèn)知和學(xué)習(xí)情境三數(shù)控車削樣件加工，采用先引導(dǎo)學(xué)生到數(shù)控實(shí)訓(xùn)加工中心參觀各工作場地，教師講述數(shù)控車床安全操作規(guī)程與維護(hù)保養(yǎng)知識，然后教師進(jìn)行演示，學(xué)生通過觀看視頻、教學(xué)

8、課件進(jìn)一步學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)情境1的教學(xué)內(nèi)容；學(xué)習(xí)情境二ck6136s數(shù)控車床的認(rèn)知的學(xué)習(xí)方式是教師在現(xiàn)場采用講述、演示、實(shí)操方式介紹ck6136s數(shù)控車床主要技術(shù)參數(shù)、基本結(jié)構(gòu)、加工特點(diǎn)、加工范圍及加工精度，然后學(xué)生通過觀看視頻、教學(xué)課件進(jìn)一步學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)情境2的教學(xué)內(nèi)容，并能在教師引導(dǎo)合理使用三爪卡盤裝夾進(jìn)行裝夾、選擇刀具類型并能正確安裝刀具；學(xué)習(xí)情境三數(shù)控車削樣件加工的學(xué)習(xí)方式是：學(xué)生在現(xiàn)場觀看教師操作加工樣件過程，教師提供文本、視頻、課件供學(xué)生學(xué)習(xí)，然后學(xué)生在數(shù)控編程與仿真加工實(shí)訓(xùn)中心學(xué)習(xí)CK6136S數(shù)控車床操作界面功能及數(shù)控車床對刀的基本方法。通過前三個學(xué)習(xí)情境學(xué)生對數(shù)控車床有了感性認(rèn)識，熟悉了

9、數(shù)控車床操作加工過程，為后面的學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)。從學(xué)習(xí)情境四到學(xué)習(xí)情境十的學(xué)習(xí)，是本課程的學(xué)習(xí)重點(diǎn)，每一學(xué)習(xí)情境均采用以零件為載體，將數(shù)控車削加工工藝、數(shù)控車床操作與加工、產(chǎn)品質(zhì)量檢測理論和實(shí)訓(xùn)有機(jī)結(jié)合，每個學(xué)習(xí)情景均按照資訊、決策、計劃、實(shí)施、檢查、評估“六步法”進(jìn)行教學(xué)行動，通過對“六步法”進(jìn)行分析，確定了具體的五個學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)，即學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)一：制定工藝方案，學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)二：編制程序、仿真操作加工，學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)三：實(shí)際操作加工，學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)四：零件檢測，學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)五：學(xué)習(xí)評價。五個學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)的組織、實(shí)施均要采用以學(xué)生為主體、教學(xué)做一體化的教學(xué)模式來組織、實(shí)施教學(xué)，要讓學(xué)生積極行動起來完成整個學(xué)習(xí)工作過程。根

10、據(jù)每一學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)的具體學(xué)習(xí)內(nèi)容要求，選擇適宜的學(xué)習(xí)環(huán)境、教學(xué)方法、教學(xué)手段，提供適宜的學(xué)習(xí)資源。1.4數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地2005年自治區(qū)教育廳確定我院“數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心”為區(qū)級重點(diǎn)實(shí)訓(xùn)基地。2006年我院“數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心”被國家教育部確定為中央財政支持的重點(diǎn)建設(shè)的國家級實(shí)訓(xùn)基地?，F(xiàn)我院“數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心” 數(shù)控設(shè)備臺套數(shù)已達(dá)53臺套。為了適應(yīng)現(xiàn)代裝備制造業(yè)的發(fā)展要求，緊跟制造業(yè)發(fā)展趨勢，2008年8月 “現(xiàn)代制造技術(shù)中心”成立，現(xiàn)我院“現(xiàn)代制造技術(shù)中心”配備了五軸聯(lián)動、四軸聯(lián)動高速銑削數(shù)控銑床；2008年10月，我院承擔(dān)了教育部人事司和教育部高等教育司聯(lián)合舉辦“五軸聯(lián)動與高速加工”師資培訓(xùn)任務(wù)，并圓

11、滿完成了該項(xiàng)任務(wù)。現(xiàn)我院正在進(jìn)一步加強(qiáng)數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地擴(kuò)建建設(shè)工作，我院現(xiàn)有數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地如下圖?，F(xiàn)代制造技術(shù)中心數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心數(shù)控設(shè)備維護(hù)實(shí)訓(xùn)中心實(shí)訓(xùn)中心擴(kuò)建擴(kuò)建擴(kuò)建新建機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)中心擴(kuò)建機(jī)械CAD/CAM實(shí)訓(xùn)中心數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地1.5人才培養(yǎng)模式根據(jù)高職“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)學(xué)生所面向的職業(yè)崗位要求，數(shù)控技術(shù)專業(yè)開展了人才培養(yǎng)模式和課程體系的改革，“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)的人才培養(yǎng)模式為“校企一體，工學(xué)結(jié)合” 校企共建的人才培養(yǎng)模式，以真實(shí)或接近真實(shí)的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)任務(wù)為載體來培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)能力；在人才培養(yǎng)理念上遵循“以德立人，以能立業(yè)，德業(yè)竟進(jìn)”的原則，培養(yǎng)具有高素質(zhì)的技能型職業(yè)人才。校企一體，工學(xué)結(jié)合人才

12、培養(yǎng)模式如下圖。校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地 企業(yè)車間車間管理產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備維修與維護(hù)產(chǎn)品加工產(chǎn)品工藝設(shè)計產(chǎn)品編程員工 徒弟雙師 技術(shù)員 產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)技術(shù)服務(wù)科研開發(fā)課堂教學(xué)雙師教師校企雙贏校企互派產(chǎn)學(xué)結(jié)合課程體系基地建設(shè)崗位能力技術(shù)合作學(xué) 生教 師數(shù)控技術(shù)高技能培養(yǎng)目標(biāo)校企合作校企一體工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)模式1.6教學(xué)模式教學(xué)模式的設(shè)計注重改革教學(xué)方法和手段，根據(jù)“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)的人才培養(yǎng)模式，確定了數(shù)控車削編程與操作加工課程的教學(xué)模式是以核心職業(yè)能力培養(yǎng)為主線，以學(xué)生為主體，實(shí)施以“教、學(xué)、做一體化”和“任務(wù)驅(qū)動，項(xiàng)目導(dǎo)向”為行動導(dǎo)向的基于工作過程的教學(xué)模式。教師的任務(wù)是對整個學(xué)習(xí)或工作的過程進(jìn)行發(fā)動、監(jiān)督

13、、幫助、控制和評估，教學(xué)形式主要通過學(xué)生自行組織學(xué)習(xí)過程，學(xué)習(xí)多以小組進(jìn)行，留給學(xué)生嘗試新的行為方式的實(shí)踐空問。教學(xué)中，注重學(xué)生專業(yè)能力、方法能力和社會能力三方面綜合職業(yè)能力的培養(yǎng)，課程始終圍繞職業(yè)能力中專業(yè)能力、方法能力、社會能力三個方面重點(diǎn)實(shí)施，并且每一項(xiàng)教學(xué)活動都要融入到專業(yè)能力、方法能力、社會能力的范疇中，在課程實(shí)施過程中三項(xiàng)能力的培養(yǎng)不能截然分開的，以專業(yè)能力培養(yǎng)為主，和方法能力、社會能力培養(yǎng)交叉進(jìn)行。1.7教學(xué)內(nèi)容本學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程教學(xué)內(nèi)容是根據(jù)數(shù)控技術(shù)專業(yè)核心職業(yè)崗位所需要知識、能力、素質(zhì)要求選取的教學(xué)內(nèi)容，教學(xué)內(nèi)容要涵蓋國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（中、高級）相關(guān)應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容，教學(xué)內(nèi)容選取要考慮

14、崗位職業(yè)要求，注重崗位化能力培養(yǎng)，按由簡到難、由單一到綜合、循序漸進(jìn)的原則，以零件加工為主線，學(xué)習(xí)從零件圖樣分析、工藝制定、程序編制、操作加工到零件檢測、評價全過程。每一學(xué)習(xí)情境均以工作任務(wù)承載教學(xué)內(nèi)容。1.8考核評價模式將數(shù)控車削編程與操作加工課程考核評價和職業(yè)技能鑒定緊密結(jié)合起來。教學(xué)評價要突出職業(yè)能力的培養(yǎng)，制定融合職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的能力訓(xùn)練考核標(biāo)準(zhǔn)、考核方法。學(xué)生必須參加勞動和社會保障部組織的數(shù)控中級工職業(yè)技能鑒定，并將學(xué)生參加職業(yè)技能鑒定所取得的成績作為學(xué)生數(shù)控車削編程與操作加工課程考核評價的組成部分。注重過程考核，考核評價方式采用過程考核+期末考核+技能鑒定相結(jié)合方式。1.9教學(xué)

15、團(tuán)隊(duì)數(shù)控技術(shù)專業(yè)師資力量雄厚，積累了十幾年的辦學(xué)經(jīng)驗(yàn)，教學(xué)質(zhì)量優(yōu)良。數(shù)控技術(shù)專業(yè)自1992年成立以來，一直把師資隊(duì)伍的建設(shè)作為首要工作來抓。經(jīng)過幾年的建設(shè)，形成了一支年齡結(jié)構(gòu)、學(xué)歷結(jié)構(gòu)和職稱結(jié)構(gòu)合理又具有較強(qiáng)實(shí)力的教學(xué)團(tuán)隊(duì)。根據(jù)“校企共建、專兼結(jié)合、分類培養(yǎng)、重點(diǎn)突出”的原則，采取國內(nèi)外培訓(xùn)、企業(yè)鍛煉、院校交流等方式，選派專業(yè)教師參加職業(yè)教育理論培訓(xùn)和職業(yè)能力培訓(xùn)，推進(jìn)專業(yè)師資隊(duì)伍建設(shè)。通過建設(shè)，培養(yǎng)專業(yè)帶頭人2名，選派8名骨干教師到國內(nèi)外院校和企業(yè)培訓(xùn)，新聘企業(yè)專家及能工巧匠13名以充實(shí)兼職教師，加強(qiáng)“雙師”結(jié)構(gòu)的專業(yè)教學(xué)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，“雙師素質(zhì)”教師比例達(dá)到85%以上，專兼職教師比例達(dá)到1：1

16、，建成在自治區(qū)具有較大影響的專業(yè)教學(xué)團(tuán)隊(duì)。目前專業(yè)教學(xué)團(tuán)隊(duì)結(jié)構(gòu)：如下表。現(xiàn) 狀專任教師共13名，雙師結(jié)構(gòu)教師7人，雙師素質(zhì)教師6名，雙師素質(zhì)教師比例46%；國家級數(shù)控大賽裁判員4名，數(shù)控考評員11名，數(shù)控高級考評員1名。以行業(yè)企業(yè)技術(shù)專家為主的兼職教師、專家12人。40歲以下青年教師8人，其中碩士研究生7人。高級職稱5名，其中教授1人，副教授2人，高級工程師1人，高級實(shí)驗(yàn)師1人，講師2人，工程師1人，技師2人。助教6人。2004年在首屆全國數(shù)控技能大賽內(nèi)蒙古賽區(qū)選拔賽中，獲職工組第一名1人、第二名1人；2006年全國數(shù)控技能大賽內(nèi)蒙古賽區(qū)選拔賽中，獲教師組第一名1人、第二名2人。2.課程設(shè)置2

17、.1專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)與職業(yè)面向?qū)I(yè)培養(yǎng)目標(biāo)的設(shè)計思想我院地處內(nèi)蒙古包頭市，周邊有中國兵器工業(yè)內(nèi)蒙古一機(jī)集團(tuán)、北方重工集團(tuán)大型兵工企業(yè)及20多家地方機(jī)械制造企業(yè)，通過專家研討會和對這些行業(yè)、企業(yè)的職業(yè)領(lǐng)域調(diào)研、職業(yè)崗位調(diào)研、職業(yè)工作任務(wù)調(diào)研，首先明確我院“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)的職業(yè)面向；然后對“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)學(xué)生要從事的職業(yè)崗位及職業(yè)工作任務(wù)進(jìn)行分析，明確“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)學(xué)生所要具備的職業(yè)能力即“專業(yè)能力”、“方法能力”和“社會能力” ；通過對“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)職業(yè)能力分析，確定“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)的專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)及專業(yè)定位。專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)我院數(shù)控技術(shù)專業(yè)明確了面向制造業(yè)，培養(yǎng)能在生產(chǎn)、服務(wù)第一線從事數(shù)控機(jī)床操作、

18、編程、裝調(diào)和維修工作，德、智、體、美全面發(fā)展，適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)需要、具有職業(yè)生涯發(fā)展基礎(chǔ)的應(yīng)用型高技能專門人才，以實(shí)現(xiàn) “懂工藝、會編程、精操作、善維護(hù)、能管理、可提升”的數(shù)控技術(shù)高素質(zhì)、高技能應(yīng)用型職業(yè)人才的培養(yǎng)目標(biāo)。2.1.3職業(yè)面向主要就業(yè)單位：機(jī)電產(chǎn)品制造企業(yè)、自動設(shè)備制造企業(yè)、數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)、模具制造企業(yè)。主要就業(yè)部門：技術(shù)研發(fā)部、生產(chǎn)部、工藝工程部、售后服務(wù)部、質(zhì)檢或銷售部門?？蓮氖碌墓ぷ鲘徫唬汉诵膷徫唬簲?shù)控機(jī)床操作、數(shù)控編程、數(shù)控加工工藝設(shè)計與實(shí)施。次核心崗位：數(shù)控機(jī)床的安裝和調(diào)試、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與維修、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、零部件質(zhì)量檢測。潛在核心崗位：機(jī)電產(chǎn)品營銷、機(jī)電產(chǎn)品售后服務(wù)、機(jī)

19、電產(chǎn)品開發(fā)。核心崗位職業(yè)：數(shù)控機(jī)床操作工、數(shù)控程序員、數(shù)控工藝員。2.2課程設(shè)置信息課程編號:學(xué)習(xí)領(lǐng)域5學(xué)分：8入學(xué)要求：高中畢業(yè)學(xué)制：三年學(xué)時：120學(xué)時開設(shè)學(xué)期：第4學(xué)期課程性質(zhì)：必修課課程分類：職業(yè)能力學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程-專業(yè)核心課程課程類別: 理實(shí)一體課程課程所在專業(yè)：數(shù)控技術(shù)先修課程：工程圖的識讀與設(shè)計、機(jī)械工程基礎(chǔ)、機(jī)械制造技術(shù)、機(jī)械加工工藝方案的制訂與實(shí)施。后續(xù)課程：復(fù)雜零件建模與加工、數(shù)控加工工藝方案的制定與實(shí)施、數(shù)控機(jī)床故障判斷與處理、數(shù)控機(jī)床電氣安裝與調(diào)試、數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)與調(diào)整、零件的常規(guī)檢測、復(fù)雜、精密零件的檢測。2.3課程定位課程性質(zhì)：我院從1992年開辦數(shù)控專業(yè)，在辦

20、學(xué)指導(dǎo)思想上一直把培養(yǎng)生產(chǎn)一線數(shù)控加工崗位的技能型人才作為我們的主要培養(yǎng)目標(biāo)，所以數(shù)控加工崗位所必須的數(shù)控加工工藝、編程、數(shù)控機(jī)床操作等知識和技能一直是我們教學(xué)的重點(diǎn)內(nèi)容。課程是在對裝備制造業(yè)數(shù)控車削加工崗位進(jìn)行整體調(diào)研與分析的基礎(chǔ)上，采用校企合作方式，以數(shù)控車床手工編程和操作加工為主的職業(yè)崗位方向課，是集數(shù)控車削加工工藝、編程以及數(shù)控車床操作、工件加工和質(zhì)量檢測的教學(xué)做一體的課程。學(xué)生完成該課程學(xué)習(xí)后，要達(dá)到國家職業(yè)技能鑒定數(shù)控車床操作工中級水平，部分達(dá)到國家職業(yè)技能鑒定數(shù)控車床操作工高級水平，并具備中等復(fù)雜程度回轉(zhuǎn)體零件的數(shù)控車床加工工藝制定能力及編寫較復(fù)雜回轉(zhuǎn)體零件數(shù)控車床加工程序的基本

21、能力。課程是根據(jù)“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)職業(yè)崗位要求設(shè)置的一門實(shí)踐性和綜合性非常強(qiáng)的專業(yè)技能訓(xùn)練課程，是基于職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工作過程開發(fā)的理實(shí)一體化的學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程，是屬于職業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程之一。課程學(xué)習(xí)內(nèi)容是以一個個與職業(yè)崗位相關(guān)典型工作任務(wù)構(gòu)成，課程學(xué)習(xí)過程是以學(xué)生為本、教師倡導(dǎo)、師生互動，由學(xué)生親自動手加工實(shí)踐完成課程學(xué)習(xí)任務(wù)，充分體現(xiàn)職業(yè)性、實(shí)踐性、和開放性要求。課程提供了豐富的教學(xué)素材、測試練習(xí)和豐富的視頻資源，不僅能為學(xué)生自主學(xué)習(xí)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，也能為廣大教師提供教學(xué)參考資源。課程作用：針對數(shù)控技術(shù)專業(yè)職業(yè)崗位中核心崗位職業(yè)數(shù)控機(jī)床操作工、數(shù)控程序員、數(shù)控工藝員要求，本課程承擔(dān)培養(yǎng)學(xué)生編制數(shù)控車床程序

22、，并實(shí)施加工的數(shù)控車床操作工核心職業(yè)能力培養(yǎng)。本課程擔(dān)負(fù)著幫助畢業(yè)生在未來職業(yè)生涯中從初始低層次的機(jī)床操作工向更高層次的數(shù)控程序員、數(shù)控工藝員等崗位遷移的重任。課程的開發(fā)對提高數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)質(zhì)量、提升畢業(yè)生就業(yè)能力與就業(yè)質(zhì)量具有重要意義。在數(shù)控技術(shù)專業(yè)整個課程體系中，本課程將綜合運(yùn)用到機(jī)械制造技術(shù)、機(jī)械加工工藝方案的制訂與實(shí)施等課程的知識和技能，與后續(xù)課程復(fù)雜零件建模與加工、數(shù)控加工工藝方案的制定與實(shí)施、數(shù)控機(jī)床故障判斷與處理等課程共同構(gòu)成專業(yè)核心課程體系。課程與前后課程銜接得當(dāng)，其中前續(xù)課程是本課程實(shí)施的基礎(chǔ)與前提，本課程為后續(xù)課程的實(shí)施和學(xué)生的職業(yè)能力提升做好了知識與能力的準(zhǔn)備。先修

23、課程主要作用 本課程作用后續(xù)課程主要作用能根據(jù)零件圖編制機(jī)械加工工工藝文件，會查閱相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料，會選用工藝裝備并進(jìn)行加工調(diào)整，在普通機(jī)床上實(shí)現(xiàn)零件的加工，并能對工件進(jìn)行檢測，并能進(jìn)行切削用量的優(yōu)化，獲得符合技術(shù)要求的產(chǎn)品。能根據(jù)零件圖編制數(shù)控加工工藝文件，會查閱相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料，會選用數(shù)控車床工藝裝備并進(jìn)行數(shù)控加工調(diào)整，在數(shù)控車床上實(shí)現(xiàn)零件的加工，加工完成后能對工件進(jìn)行檢測，并能進(jìn)行切削用量的優(yōu)化，獲得符合技術(shù)要求的產(chǎn)品。能針對零件的特點(diǎn)和加工技術(shù)要求，進(jìn)行零件的三維建模，并能根據(jù)數(shù)控加工工藝要求進(jìn)行工藝參數(shù)、加工路徑等的優(yōu)化，完成零件的數(shù)控加工。獲得符合技術(shù)要求的產(chǎn)品。2.4

24、課程職業(yè)能力根據(jù)數(shù)控技術(shù)專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)及課程定位，先明確課程職業(yè)能力要求，然后制定課程標(biāo)準(zhǔn)。課程職業(yè)能力主要有以下十個方面要求。具有熟練操作數(shù)控車床的能力。具備獨(dú)立操作數(shù)控車床加工零件的能力。具有手工編制較復(fù)雜回轉(zhuǎn)體零件數(shù)控車床加工程序的能力。具備制訂中等復(fù)雜程度零件的數(shù)控車床加工工藝基本能力。具有選擇、使用數(shù)控車床常用工藝裝備的能力。具備獨(dú)立處理現(xiàn)場常見編程、操作、加工技術(shù)問題的基本能力。具備獨(dú)立處理數(shù)控車床加工過程中出現(xiàn)的常見故障的基本能力。具有對數(shù)控車床進(jìn)行日常維護(hù)的能力。具有對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評價及分析的基本能力。具備良好的職業(yè)綜合素養(yǎng)和工作態(tài)度。2.4課程學(xué)習(xí)情境工作任務(wù)與職業(yè)能力設(shè)計根據(jù)

25、課程職業(yè)能力要求，以職業(yè)能力培養(yǎng)為重點(diǎn)，按由簡到難、由單一到綜合的順序，設(shè)計每一學(xué)習(xí)情境工作任務(wù)與職業(yè)能力。一般一個學(xué)習(xí)情境對應(yīng)一個工作任務(wù)，對重點(diǎn)學(xué)習(xí)內(nèi)容也可安排多個項(xiàng)目任務(wù)進(jìn)行訓(xùn)練，教師可根據(jù)現(xiàn)場教學(xué)動態(tài)進(jìn)行選擇。課程工作任務(wù)與職業(yè)能力設(shè)計如下表：課程學(xué)習(xí)情境工作任務(wù)與職業(yè)能力設(shè)計工作任務(wù)職業(yè)能力課時分配學(xué)習(xí)情境1數(shù)控車床安規(guī)教育與維護(hù)保養(yǎng)1.遵守實(shí)訓(xùn)場地數(shù)控車床安全文明生產(chǎn)制度，牢記安全操作規(guī)程。2.遵守數(shù)控車床的安全操作規(guī)程，具有數(shù)控車床操作加工基本的自我保護(hù)意識與能力。3.能進(jìn)行數(shù)控車床的日常及定期的基本維護(hù)保養(yǎng)工作。4學(xué)習(xí)情境2ck6136s數(shù)控車床的認(rèn)知1.熟悉ck6136s數(shù)控

26、車床主要技術(shù)參數(shù)。2.熟悉ck6136s數(shù)控車床基本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。3.熟悉ck6136s數(shù)控車床加工特點(diǎn)。4.能合理使用ck6136s數(shù)控車床的常用夾具。5.能根據(jù)ck6136s數(shù)控車床加工特點(diǎn)，選擇刀具類型并能合理安裝刀具。6.能確定ck6136s數(shù)控車床加工范圍及加工精度。4學(xué)習(xí)情境3樣件的數(shù)控車削加工1.熟悉ck6136s數(shù)控車床加工零件全部過程。2.掌握ck6136s數(shù)控車床操作界面功能。3.掌握ck6136s數(shù)控車床對刀的基本方法。4.熟悉仿真軟件的使用方法。16學(xué)習(xí)情境4基本外輪廓面的車削加工1.能對帶外圓柱面、圓錐面及圓弧面的簡單階梯軸類零件進(jìn)行數(shù)控車削加工工藝分析并制定加工順序。2

27、.能正確選擇該類零件數(shù)控車削加工所用刀具材料及外圓車刀幾何參數(shù)，并能正確使用所選刀具進(jìn)行加工。3.能合理選擇加工該類零件所用切削用量。4.能正確編寫該類零件的數(shù)控車削加工程序。5.能合理使用數(shù)控車床對該類零件進(jìn)行加工。6.能選擇并使用相關(guān)量具對回轉(zhuǎn)體外輪廓面進(jìn)行質(zhì)量檢測。7.能對回轉(zhuǎn)體外輪廓面進(jìn)行質(zhì)量評估并能初步分析超差原因。8.能制定該類零件數(shù)控車削加工工藝規(guī)程。9.能選擇、使用該類零件加工夾具。10.初步掌握仿真軟件的使用。24學(xué)習(xí)情境5外圓槽的車削加工1.能對外圓槽類零件進(jìn)行數(shù)控車削加工工藝分析并制定加工順序。2.能正確選擇該類零件數(shù)控車削加工所用刀具材料及切槽（斷）刀幾何參數(shù)，并能正確

28、使用所選刀具進(jìn)行加工。3.能合理選擇加工該類零件所用切削用量。4.能正確編寫外圓槽表面的數(shù)控車削加工程序。5.能合理使用數(shù)控車床對外圓槽表面進(jìn)行加工。6.能選擇并使用相關(guān)量具對外圓槽表面進(jìn)行質(zhì)量檢測。7.能對外圓槽表面質(zhì)量評估并能初步分析超差原因。8.能制定外圓槽數(shù)控車削加工工藝規(guī)程。4學(xué)習(xí)情境6外螺紋的車削加工1.能對外螺紋類零件進(jìn)行數(shù)控車削加工工藝分析并制定加工順序。2.能正確選擇對外螺紋零件數(shù)控車削加工所用刀具材料及螺紋車刀幾何參數(shù)，并能正確使用所選刀具。3.能合理選擇外螺紋表面加工所用切削用量。4.能正確編寫外螺紋表面的數(shù)控車削加工程序。5.能合理使用數(shù)控車床對外螺紋表面進(jìn)行加工。6.

29、能選擇并使用相關(guān)量具對外螺紋表面進(jìn)行質(zhì)量檢測。7.能對螺紋表面進(jìn)行質(zhì)量評估并能初步分析超差原因。8.能制定外螺紋數(shù)控車削加工工藝規(guī)程。8學(xué)習(xí)情境7內(nèi)孔的車削加工1.能對內(nèi)孔類零件進(jìn)行數(shù)控車削加工工藝分析并制定加工順序。2.能正確選擇內(nèi)孔類零件數(shù)控車削加工所用刀具材料及鏜刀幾何參數(shù)，并能正確使用所選刀具進(jìn)行加工。3.能合理選擇加工內(nèi)孔表面零件所用切削用量。4.能正確編寫內(nèi)孔表面的數(shù)控車削加工程序。5.能合理使用數(shù)控車床對內(nèi)孔表面進(jìn)行加工。6.能選擇并使用相關(guān)量具對內(nèi)孔表面進(jìn)行質(zhì)量檢測。7.能對內(nèi)孔表面進(jìn)行質(zhì)量評估并能初步分析超差原因。8.能制定內(nèi)孔表面數(shù)控車削加工工藝規(guī)程。16學(xué)習(xí)情境8典型軸類

30、零件的車削加工1.能對軸類零件進(jìn)行數(shù)控車削加工工藝分析并制定加工工藝路線。2.能正確選擇軸類零件數(shù)控車削加工所用刀具材料及刀具幾何參數(shù)，并能正確使用所選刀具進(jìn)行加工。3.能合理選擇加工軸類零件所用切削用量。4.能正確編寫軸類零件的數(shù)控車削加工程序。5.能合理使用數(shù)控車床對類軸零件進(jìn)行加工。6.能選擇并使用相關(guān)量具對軸類零件進(jìn)行質(zhì)量檢測。7.能對軸類零件進(jìn)行質(zhì)量評估并能初步分析超差原因。8.能制定軸類零件數(shù)控車削加工工藝規(guī)程。9.能計算軸類零件加工過程尺寸鏈尺寸。10.能選擇、使用軸類零件加工夾具。30學(xué)習(xí)情境9套類零件的車削加工1.能對套類零件進(jìn)行數(shù)控車削加工工藝分析并制定加工工藝路線。2.能

31、正確選擇套類零件數(shù)控車削加工所用刀具材料及刀具幾何參數(shù)，并能正確使用所選刀具進(jìn)行加工。3.能合理選擇加工類零件所用切削用量。4.能正確編寫該類零件的數(shù)控車削加工程序。5.能合理使用數(shù)控車床對該類零件進(jìn)行加工。6.能選擇并使用相關(guān)量具對該類零件進(jìn)行質(zhì)量檢測。7.能對該類零件進(jìn)行質(zhì)量評估并能初步分析超差原因。8.能制定該類零件數(shù)控車削加工工藝規(guī)程。9.能選擇、使用該類零件加工夾具。10.能計算該類零件加工過程尺寸鏈尺寸。8學(xué)習(xí)情境10非圓二次曲線類零件的車削加工1.能對非圓二次曲線類零件進(jìn)行數(shù)控車削加工工藝分析并制定加工工藝路線。2.能正確選擇該類零件數(shù)控車削加工所用刀具材料及刀具幾何參數(shù)，并能正

32、確使用所選刀具進(jìn)行加工。3.能合理選擇加工該類零件所用切削用量。4.能正確編寫該類零件的數(shù)控車削加工程序。5.能合理使用數(shù)控車床對該類零件進(jìn)行加工。6.能選擇并使用相關(guān)量具對該類零件進(jìn)行質(zhì)量檢測。7.能對該類零件進(jìn)行質(zhì)量評估并能初步分析超差原因。8.能制定該類零件數(shù)控車削加工工藝規(guī)程。63.學(xué)習(xí)情境設(shè)計3.1學(xué)習(xí)情境教學(xué)設(shè)計 根據(jù)每一學(xué)習(xí)情境職業(yè)能力要求，進(jìn)行每一學(xué)習(xí)情境的教學(xué)設(shè)計，下面以學(xué)習(xí)情境4.3為例介紹學(xué)習(xí)情境教學(xué)設(shè)計過程：項(xiàng)目工作任務(wù)設(shè)計：學(xué)習(xí)情境4.3項(xiàng)目工作任務(wù)在數(shù)控車床上完成凹圓練習(xí)件的車削加工（具體見項(xiàng)目工作任務(wù)書）。圖如下。3.1.2工作任務(wù)描述設(shè)計：學(xué)習(xí)情境4.3項(xiàng)目工作

33、任務(wù)描述如下：加工零件任務(wù)名稱：凹圓件練習(xí)件的車削加工。零件類型描述：該零件屬于較簡單的階梯軸類零件，是使用數(shù)控車床加工的基本外輪廓形狀。是數(shù)控車削加工中難度較低的基本零件之一。零件任務(wù)內(nèi)容描述：已知毛坯材料為LY12，毛坯尺寸為45mm×100mm的棒料。制定零件加工工藝，編寫零件加工程序，并在仿真軟件上進(jìn)行虛擬操作加工，最后在數(shù)控車床上進(jìn)行實(shí)際操作加工，并對加工后的零件進(jìn)行檢測、評價。學(xué)習(xí)情境教學(xué)準(zhǔn)備與輸出材料總體設(shè)計：學(xué)習(xí)情境4教學(xué)準(zhǔn)備總體設(shè)計，見下表。學(xué)習(xí)情境4教學(xué)準(zhǔn)備與輸出材料總體設(shè)計學(xué)生知識與能力準(zhǔn)備輸入材料輸出材料 場地與設(shè)備使用工具具有簡單機(jī)械識圖、繪圖能力具有簡單三

34、角函數(shù)計算能力具有簡單階梯軸類零件普通車床加工工藝知識和操作加工能力具有鉗工基礎(chǔ)知識與技能具有數(shù)控車床編程基礎(chǔ)知識具有使用游標(biāo)卡尺、R規(guī)對回轉(zhuǎn)體零件外輪廓面進(jìn)行檢測的知識與能力項(xiàng)目工作任務(wù)書零件圖毛坯備料單引導(dǎo)文學(xué)習(xí)資料華中世紀(jì)星HNC-21T系統(tǒng)編程說明書華中世紀(jì)星HNC-21T系統(tǒng)操作說明書完成的各種卡片（零件圖工藝信息分析卡片、零件加工順序卡片、刀具卡片、切削用量卡片、數(shù)控加工走刀路線圖卡片、程序清單卡片、零件加工工藝規(guī)程卡片）加工完的零件零件質(zhì)量檢測結(jié)果報告單考核結(jié)果報告單超差原因報告單小組總結(jié)報告小組成果展示報告數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心實(shí)訓(xùn)基地數(shù)控編程與仿真加工實(shí)訓(xùn)中心數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心工量具

35、室數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心備料室“教、學(xué)、做一體化” 多媒體教學(xué)平臺ck6136s數(shù)控車床vnuc3.0數(shù)控仿真加工與遠(yuǎn)程教學(xué)系統(tǒng)刀具：93°外圓車刀夾具：三爪卡盤量具：0-150mm 0.02mm游標(biāo)卡尺、R規(guī)3.1.4學(xué)習(xí)情境教學(xué)內(nèi)容總體設(shè)計：根據(jù)每一學(xué)習(xí)情境所要達(dá)到的職業(yè)能力目標(biāo)，開發(fā)以工作任務(wù)為載體的學(xué)習(xí)情境教學(xué)內(nèi)容，學(xué)習(xí)情境教學(xué)內(nèi)容應(yīng)包含知識和技能兩方面的內(nèi)容,即-學(xué)生學(xué)習(xí)內(nèi)容和學(xué)生行動內(nèi)容。（具體見學(xué)習(xí)情境4教行動過程與學(xué)內(nèi)容總體設(shè)計）學(xué)習(xí)情境教學(xué)(行動)過程總體設(shè)計：根據(jù)每一學(xué)習(xí)情境教學(xué)內(nèi)容，來開發(fā)以行動過程為導(dǎo)向的學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)過程，即資訊、決策、計劃、實(shí)施、檢查、評價六個行動

36、過程。學(xué)習(xí)情境4行動過程與教學(xué)內(nèi)容總體設(shè)計，見下表。學(xué)習(xí)情境4行動過程與教學(xué)內(nèi)容總體設(shè)計行動過程學(xué)生行動內(nèi)容教師行為學(xué)生學(xué)習(xí)內(nèi)容1資訊（1學(xué)時）閱讀項(xiàng)目任務(wù)書分析零件圖、查看備料單、毛坯閱讀引導(dǎo)文案查閱相關(guān)學(xué)習(xí)資料分組討論零件圖工藝信息，資訊問題填寫零件圖工藝信息分析卡片下達(dá)項(xiàng)目工作任務(wù)書講述完成項(xiàng)目任務(wù)的流程引導(dǎo)學(xué)生搜集零件圖相關(guān)工藝信息資料引導(dǎo)學(xué)生理解零件加工技術(shù)要求，進(jìn)行零件圖工藝信息分析提供零件圖工藝信息分析范本學(xué)習(xí)零件圖工藝信息分析的方法學(xué)習(xí)搜集資料的方法學(xué)習(xí)搜集到的相關(guān)資料2決策（1學(xué)時）填寫零件加工順序卡片確定工藝裝備，填寫零件加工刀具卡片確定切削用量，填寫切削用量卡片繪制零件加

37、工走刀路線圖編制零件數(shù)控車床加工程序講解加工方案確定的方法聽取學(xué)生的決策意見引導(dǎo)學(xué)生填寫零件加工順序卡片、刀具卡片、切削用量卡片提供HNC-21T系統(tǒng)編程格式范本提供零件加工走刀路線圖繪制范本學(xué)習(xí)階梯軸零件加工工藝知識學(xué)習(xí)階梯軸零件加工方案的確定方法學(xué)習(xí)階梯軸零件走刀路線圖的確定方法學(xué)習(xí)G00G01G02G03G71指令的使用方法學(xué)習(xí)帶外圓柱面、錐面、圓弧面簡單階梯軸類零件數(shù)控車床編程方法3計劃（1學(xué)時）制定零件加工工藝規(guī)程卡片制定操作加工方案計劃提供零件加工工藝規(guī)程卡片范本提供零件操作加工方案范本學(xué)習(xí)制定零件加工工藝規(guī)程方法學(xué)習(xí)制定操作加工方案計劃4實(shí)施（20學(xué)時）將編制好的零件加工程序在仿

38、真軟件上進(jìn)行虛擬操作加工填寫程序清單卡片在數(shù)控車床上輸入加工程序并進(jìn)行校驗(yàn)檢查實(shí)際操作加工前準(zhǔn)備實(shí)際操作加工修改零件加工工藝規(guī)程卡片演示華中世紀(jì)星數(shù)控車床仿真操作加工方法對仿真操作加工中學(xué)生提問進(jìn)行講解引導(dǎo)學(xué)生做好實(shí)際操作加工前準(zhǔn)備工作對學(xué)生實(shí)際操作加工規(guī)范進(jìn)行示教學(xué)習(xí)數(shù)控車床單刀（外圓車刀）對刀的方法學(xué)習(xí)在仿真軟件上進(jìn)行程序編輯、虛擬操作加工的方法學(xué)習(xí)如何進(jìn)行實(shí)際操作加工前準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)實(shí)際操作加工規(guī)范5檢查（1學(xué)時）使用游標(biāo)卡尺、R規(guī)等量具對零件進(jìn)行檢測在零件質(zhì)量檢測結(jié)果報告單上填寫學(xué)生自己檢測結(jié)果小組學(xué)生互相檢查、點(diǎn)評組織學(xué)生互相檢查、點(diǎn)評在零件質(zhì)量檢測結(jié)果報告單上填寫教師的檢測結(jié)果教師填

39、寫考核結(jié)果報告單學(xué)習(xí)游標(biāo)卡尺、R規(guī)的正確使用方法學(xué)習(xí)互相檢查和評價的方法6評價（1學(xué)時）填寫超差原因報告單總結(jié)整個工作過程提出改進(jìn)意見小組互評成績小組總結(jié)報告小組成果展示報告組織學(xué)生進(jìn)行討論、分析、總結(jié)，提出改進(jìn)意見對小組進(jìn)行評價學(xué)習(xí)討論、分析、總結(jié)的方法學(xué)習(xí)情境教學(xué)環(huán)節(jié)設(shè)計：學(xué)習(xí)情境4.3教學(xué)環(huán)節(jié)設(shè)計（具體見學(xué)習(xí)情境4.3凹圓練習(xí)件的車削加工）通過對以上六個行動過程分析，來設(shè)計學(xué)習(xí)情境4的學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)。針對學(xué)習(xí)情境4的具體學(xué)習(xí)內(nèi)容，設(shè)計了五個學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)：1制定工藝方案，2編制程序、仿真操作加工，3實(shí)際操作加工，4零件檢測，5學(xué)習(xí)評價。3.1.7學(xué)習(xí)情境教學(xué)方法設(shè)計：學(xué)習(xí)情境4.3教學(xué)方法設(shè)計（具體

40、見學(xué)習(xí)情境4.3凹圓練習(xí)件的車削加工）根據(jù)不同的學(xué)習(xí)情境教學(xué)內(nèi)容與要求，選擇不同的教學(xué)方法。如：零件數(shù)控車削手工編程與操作加工學(xué)習(xí)情境4的教學(xué)方法采用了宏觀引導(dǎo)文教學(xué)法、項(xiàng)目教學(xué)法、任務(wù)單元訓(xùn)練法，微觀演示法、講述法、討論法、仿真法、實(shí)操法、引導(dǎo)法、范例法、講解法。教學(xué)方法總體設(shè)計中，要貫穿以學(xué)生為主體，師生互動，教師倡導(dǎo)的原則。學(xué)習(xí)情境教學(xué)手段設(shè)計：學(xué)習(xí)情境4.3教學(xué)手段設(shè)計（具體見學(xué)習(xí)情境4.3凹圓練習(xí)件的車削加工）根據(jù)不同的學(xué)習(xí)情境教學(xué)內(nèi)容與要求，選擇不同的教學(xué)手段。如：學(xué)習(xí)情境4的教學(xué)手段有教學(xué)視頻、演示文檔、項(xiàng)目工作任務(wù)書、ck6136s數(shù)控車床、仿真軟件等。學(xué)習(xí)情境教學(xué)組織、實(shí)施方

41、法設(shè)計：學(xué)習(xí)情境4.3教學(xué)組織、實(shí)施方法設(shè)計（具體見學(xué)習(xí)情境4.3凹圓練習(xí)件的車削加工）根據(jù)不同的學(xué)習(xí)情境教學(xué)內(nèi)容與要求，開發(fā)以學(xué)生為主體的、教學(xué)做一體化的教學(xué)模式來組織、實(shí)施教學(xué)，要讓學(xué)生積極行動起來完成整個工作過程。3.2學(xué)習(xí)情境考核評價設(shè)計學(xué)習(xí)情境4.3考核評價設(shè)計（具體見學(xué)習(xí)情境4.3凹圓練習(xí)件的車削加工）通過環(huán)節(jié)四和學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)五的學(xué)習(xí)，完成學(xué)習(xí)情境考核評價過程。學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)四零件檢測，分成四個學(xué)習(xí)階段：學(xué)生對加工完的零件進(jìn)行自檢教師與學(xué)生共同填寫零件質(zhì)量檢測結(jié)果報告單小組互相檢查、點(diǎn)評教師填寫考核結(jié)果報告單學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)五學(xué)習(xí)評價，分成四個學(xué)習(xí)階段：加工質(zhì)量分析報告?zhèn)€人工作過程總結(jié)小組總結(jié)報告小

42、組成果展示3.3學(xué)習(xí)情境教學(xué)文件編寫設(shè)計根據(jù)學(xué)習(xí)情境每一學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)要求來設(shè)計相應(yīng)的教學(xué)文件。如：學(xué)習(xí)情境4的教學(xué)文件有授課教案、項(xiàng)目工作任務(wù)書、引導(dǎo)文、各種工藝卡片、零件質(zhì)量檢測結(jié)果報告、學(xué)習(xí)情境考核結(jié)果報告、加工質(zhì)量分析報告、小組成果展示等。4.實(shí)踐條件4.1校內(nèi)實(shí)踐條件校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地占地3000多平方米，各類實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)設(shè)備252臺，各種機(jī)械CAD/CAM、數(shù)控仿真軟件共130套。實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備總值2000多萬元。數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心：2005年自治區(qū)教育廳確定我院“數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心”為區(qū)級重點(diǎn)實(shí)訓(xùn)基地。2006年我院“數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心”被國家教育部確定為中央財政支持的重點(diǎn)建設(shè)的國家級實(shí)訓(xùn)基地。數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心主要面向數(shù)控技術(shù)專業(yè)、數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)專業(yè)及其它專業(yè)開展實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)及社會服務(wù)?，F(xiàn)我院“數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心” 數(shù)控設(shè)備臺套數(shù)已達(dá)53臺套。其中，數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心實(shí)訓(xùn)基地數(shù)控設(shè)備45臺套，數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心生產(chǎn)基地數(shù)控設(shè)備8臺套。數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心可支持各類工學(xué)結(jié)合課程教學(xué)的實(shí)施與數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)教學(xué)，職業(yè)資格培訓(xùn)與認(rèn)證等，可同時滿足100人的實(shí)訓(xùn)，每年可承擔(dān)800人次的實(shí)訓(xùn)和培訓(xùn)任務(wù)。數(shù)控設(shè)備維護(hù)實(shí)訓(xùn)中心：主要面向數(shù)控技術(shù)專業(yè)、數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)專業(yè)及其它專業(yè)開展實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)及社會服務(wù)。數(shù)