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文檔簡介
1、吊車組立鋼管桿施工方案1.1. 施工工藝流程及方案簡述1.1.1. 鋼管桿吊裝作業(yè)流程詳見下圖圖4-1鋼管桿吊裝作業(yè)流程圖1.12 方案簡述本工程主要塔型:四回路轉(zhuǎn)角鋼管桿、四回路直線鋼管桿、四回路直線轉(zhuǎn)角鋼管桿、雙回路電纜登桿(含平臺)主要統(tǒng)計數(shù)據(jù)如下:塔參數(shù)四回路轉(zhuǎn)角鋼管桿四回路直線鋼管桿四回路直線轉(zhuǎn)角鋼管桿雙回路電 纜登桿(含 平臺)呼稱高(m)45m 84m36m 57m51m 81m39m 48m全高(m)52.8m 91.8m61.8m 82.8m89m 120m97m 106m橫擔長度(m)44.7m 59.9m14.8m18.7m17.6m20.8m12.9m16.3m橫擔重量
2、(t)11.3t 17.8t6.3t 8.2t3.3t4.4t5.5t 6t橫擔單件最重(t)1.3981.1092.7t3.2t桿身單件最重(t)1.3981.1092.7t3.2t單基重量(t)551 156t96t153t105t176t216t291t本工程的鋼管桿較重、較高,不能使用吊車進行整體組立。根據(jù)實際情況及現(xiàn)場條件,在桿塔組立前,使用鋼板鋪設(shè)臨時進場道路,使用70t吊車進行地面拼裝,分段組立底部鋼管桿,鋼管桿高度或重量超出70t吊車使用范圍后,更換130t吊車完成鋼管桿組立施工。1.2. 施工準備1.2.1. 技術(shù)準備(1)工程技術(shù)負責(zé)人應(yīng)熟悉鐵塔圖紙,根據(jù)現(xiàn)場特點確定 合理
3、的吊裝方法,熟悉作業(yè)指導(dǎo)書及施工工藝的特殊要 求,明確線路前進方向,轉(zhuǎn)角方向等。(2)工程技術(shù)負責(zé)人應(yīng)組織有經(jīng)驗的施工人員進行現(xiàn)場調(diào) 查,對運輸?shù)缆愤M行踏勘,吊車司機必須參加,特別是 使用 較大型的吊車,必須事先對道路、橋梁及涵洞的 承載能力進行調(diào)查,滿足要求后方可進行吊裝方案設(shè) 計。(3)對進場道路及施工場地進行平整,對影響吊車吊裝施 工范圍內(nèi)的障礙物應(yīng)事先采取措施進行清理或避讓。(4)參加鐵塔塔組立的施工人員必須經(jīng)過安全教育、具備 上崗條件且經(jīng)過技術(shù)交底。參加施工的輔助工,在施工 前由施工負責(zé)人講解工作范圍、安全注意事項和操作方 法,宣講安全施工作業(yè)票并履行簽字確認手續(xù),并做好 安全監(jiān)護工
4、作。(5)鋼管桿基礎(chǔ)必須經(jīng)中間檢查驗收合格,基礎(chǔ)混凝土的 抗壓強度不 允許低于設(shè)計強度的 70%(6)鋼管桿接地裝置施工完畢,具備與桿身可靠連接的條122.工器具準備(1)根據(jù)桿重、桿高、起吊負荷等選用合適的吊車。吊車 應(yīng)具備安檢合格證,司機應(yīng)持吊車上崗操作證,起吊前 應(yīng)對吊車進行全面檢查。(2)對進入施工現(xiàn)場的機具、工器具進行清點、檢驗或現(xiàn) 場試驗,確保施工工器具完好并符合相關(guān)要求。(3)根據(jù)安全文明施工的要求,配備相應(yīng)的安全設(shè)施。1.2.3. 材料準備(1)塔材在出廠前需經(jīng)過監(jiān)理公司組織的出廠檢驗。塔材 運至現(xiàn)場時,項目部材料部門應(yīng)按公司程序文件及相關(guān) 產(chǎn)品規(guī)范的要求再次進行驗證。(2)運
5、往樁位附近公路邊的塔材,原則上一次運輸一基塔。若一次運兩基以上時,應(yīng)將不同樁號的構(gòu)件分別或 分層堆放,并寫明樁號。(3)本工程鋼管桿半掛車可以直接進入各基桿塔樁位,各桿件必須卸到距離樁位 30米范圍之內(nèi),底段構(gòu)件到頂 段構(gòu)件依次從里向外排列。(4)塔材運輸必須遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程規(guī)定。(5)構(gòu)件裝車時應(yīng)有順序地擺放,長件一頭放在車架上, 另一頭置于車箱底板;短件應(yīng)綁扎成捆后放置在車箱底 板上;各種聯(lián)板必須用鐵絲或加長螺栓穿成一串,防止丟失。(6)塔材在運輸過程中,嚴禁損壞塔材、使塔材變形,運 到樁位后應(yīng)加強看管,謹防遺失和被盜。(7)塔材在用吊車卸貨時,盡量采用吊帶,如需要用鋼絲 套時,則
6、應(yīng)在綁扎處襯墊麻布片或木板條,以防止破壞 鍍鋅層;起吊時需慢起慢落,防止塔材旋轉(zhuǎn)傷人。(8)本工程塔位大多位于道路邊,塔料堆放時,需在塔料 周圍設(shè)置圍擋,晚上時設(shè)置紅燈警示。1.3. 吊車組塔1.3.1. 吊車就位(1)合理確定吊車的擺放位置,避免在起吊過程中移動吊 車,以提高工作效率。(2)吊車工作位置的地基必須穩(wěn)固,附近的障礙物應(yīng)清除,吊車的支撐點應(yīng)選擇在堅硬的土層上。(3)組裝段的位置應(yīng)與吊車回轉(zhuǎn)范圍相適應(yīng)。(4)平面布置中要注意組裝段位置與起吊順序相適應(yīng)。1.3.2. 吊點的布置站4 I鑒廝133. 排管及地面組裝(1)地面組裝位置以適合吊車起吊為原則,單件起吊重量 應(yīng)小于吊車額定起重
7、重量, 同時注意起重量大小與伸臂 長度的關(guān) 系,組裝好的構(gòu)件必須在吊車允許起吊半徑 范圍內(nèi)。(2)地面組裝時應(yīng)考慮好組裝形成的吊件重心位置及吊點 繩的綁扎位置,根據(jù)施工現(xiàn)場的情況、構(gòu)件有無方向 限制等確定構(gòu)件布置位置,留出操作空間,方便吊繩、 控制繩的綁扎及方向控制。(3)根據(jù)地形選擇排桿方向,須充分考慮吊車的位置。(4)排桿的順序一般為先排下段,再排中段,最后排上段。(5)排桿時每段桿不少于兩根道木,道木應(yīng)選擇質(zhì)地堅硬 的枕木。(6)有爬梯的一側(cè)應(yīng)排在上面以便于安裝(爬梯安裝在線 路前進方向的后側(cè)),爬梯自上而下成一直線。(7)排桿時使用吊車配合,將中段2-3段桿身轉(zhuǎn)正桿段使上下段法蘭螺孔對
8、正, 并調(diào)得各桿段成一直線, 然后上 緊螺栓。用相同的方法拼裝上段2-3段桿身部分。(8) 桿段連接好后即可組裝導(dǎo)地線橫擔、爬梯等。(9) 將35kV橫擔與相應(yīng)的中段塔身部分整體組裝;將 110kV橫擔以及地線支架與相應(yīng)的上段塔身部分整體組 裝。(10) 具體起吊重量不得超過吊車起重重量范圍,若超出, 可將構(gòu)件拆開后單獨起吊,必要時可更換更大噸位吊車,不得超重強行吊裝。(11) 組裝時必須按照圖紙要求施工。(12) 螺栓連接及穿向要求1) 螺栓穿向應(yīng)符合下列規(guī)定:A. 立體結(jié)構(gòu):水平方向由內(nèi)向外,垂直方向由下向上。B. 平面結(jié)構(gòu):順線路方向由后向前,橫線路方向兩側(cè)由內(nèi)向外,中間由左向右,垂直反
9、向由下向上。2) 螺栓連接構(gòu)建時應(yīng)滿足下列規(guī)定:A. 螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直,螺頭平面與構(gòu)件不得有空隙。B. 螺母緊好后,螺桿露出螺母的長度為:單螺母不少 于兩個螺距,雙螺母允許和螺母相平。C. 必須加墊時,每端的墊圈不宜多于兩個,交叉構(gòu)件 在交叉處留有空隙應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的墊圈或墊板。D. 螺桿或螺母的螺紋有滑牙或螺母的棱角磨損過的以 至扳手打滑的螺栓,必須更換。134. 構(gòu)件吊裝(1)正式吊裝前,必須進行試吊。(2)仔細核對吊車或抱桿允許荷載及相應(yīng)允許起吊高度, 所有各段重量及相應(yīng)起吊高度均處于該吊車或抱桿荷 載范圍及相應(yīng)允許起吊高度以內(nèi),嚴禁超載起吊。(3)對于分段吊裝鋼管桿身, 吊點一般選擇在構(gòu)
10、件的上端, 便于塔體就位。(4)吊立時,原則上單吊下段 3-4段塔身部分;整體吊裝35kV橫擔與相應(yīng)的中段塔身部分;整體吊裝110kV橫擔以及地線支架與相應(yīng)的上段塔身部分。(5)吊立時,桿根應(yīng)綁扎控制繩。連桿身一起吊裝的左右橫擔各分別綁扎一條控制繩,不讓其旋轉(zhuǎn)而碰吊臂。盡 量減少控制繩受力,正常起吊情況下控制繩一般不讓其 受力。(6)吊立最下段桿身時,將桿身插入鋼管樁后,使用鐵楔 形塊和木楔形塊以固定桿身,隨后吊立下一段。(7)吊立三段后,通過經(jīng)緯儀觀測調(diào)正鋼管桿的垂直度,直線鋼管桿的傾斜不超過桿高的4%。,觀測時,要求在順線路和橫線路方向各設(shè)一個觀測點進行觀測。(8)鋼管桿組立完成后,對有預(yù)
11、偏的桿塔進行調(diào)整,在桿 頂搭設(shè)四方拉線,調(diào)整鋼管桿達到設(shè)計要求的預(yù)偏值,重新調(diào)整鐵楔形塊和木楔形塊以固定鋼管桿,及時澆灌C25混凝土固定鋼管桿。(9) 具體吊裝方案見附錄 3(10) 螺栓緊固1)鋼管桿組立完成后,必須將全部螺栓緊固一次,架線后還應(yīng)復(fù)緊一遍,螺栓緊固率應(yīng)達到100%。2)緊固螺栓的扭矩按照驗收規(guī)范的要求施工,高強度螺栓的扭矩值應(yīng)符合設(shè)計的要求。螺栓緊固扭矩如下表:螺栓規(guī)格M16M20M24M27M3()M3:3 M36 M39 M42 M45 M48 M5i2 M!566.8級扭矩 值(N.m)801602808.8級扭矩 值(N.m)110220 :380 450 600 7()0 880110014001900210023002500注:法蘭螺栓采用雙帽,外帽預(yù)緊扭矩值取上表數(shù)值的一半。3)螺栓應(yīng)與構(gòu)件平面垂直,
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