屋面壓型鋼板施工方案5完整

1、屋面壓型鋼板施工方案5完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）湖北中煙武漢卷煙廠易地技改項目聯(lián)合工房I -B、V、忸-B區(qū)鋼桁架部分屋面壓型彩鋼板施工專項方案編制人：審核人：審批人：湖北冶金建設(shè)2021年5月目 錄第一章、編制依據(jù)第二章、工程概況第三章、壓型鋼板施工方法第一章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、湖北中煙武漢卷煙廠易地技改聯(lián)合工房鋼桁架工程機(jī)械工業(yè)第六 設(shè)計研究院設(shè)計一次圖（圖號： 0001-301B-12 ）及鄂州市建筑設(shè)計院 深化設(shè)計圖紙。2、湖北中煙武漢卷煙廠易地技改聯(lián)合工房鋼桁架工程二次招標(biāo)文件（項目編號：HBCZ-0903472-120228及工程施工合同（鄂冶建經(jīng)合施 字

2、（ 2021）第021號）。3、國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5 5-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造01J925-1建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50016-2006二、工程概況 我公司承建湖北中煙武漢卷煙廠易地技改聯(lián)合工房鋼桁架工程結(jié)構(gòu)類型為鋼桁架及鋼彩板屋面，共有 3個區(qū)，分別為I -B區(qū)（該區(qū) 共有4563吊）、V區(qū)（該區(qū)共有5832吊）及忸-B區(qū)（該區(qū)共有10260吊）, 跨度為18m 21m及27m,柱間距離為9m鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)為Q345B結(jié)構(gòu) 連接方式為扭剪型高強螺栓連接及焊接連接， 高強螺栓的主要規(guī)格有 M2

3、4及 M22兩種。鋼柱及屋面梁為H型板拼結(jié)構(gòu)，天溝為不銹鋼材質(zhì)， 檁條為高頻焊H型鋼，屋面板為YX75-200-600型鍍鋅彩鋼板。根據(jù) 圖紙設(shè)計鋼柱要求拋丸除銹不刷油漆，除銹等級達(dá)到Sa2.5，鋼梁要 求防火涂料涂層保護(hù)。三、屋面壓型鋼板施工方法1、壓型鋼板進(jìn)場檢驗標(biāo)準(zhǔn)。1.1壓型金屬板成型后，表面干凈、無明顯凹凸和褶皺。1.2板面涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷1.3壓型金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求。壓型鋼板的尺寸允許偏差（mm）項目允許偏差板長WOM+ 5.0羽0M+ 10波距+ 2.0波咼壓型鋼板截面咼度70士 1.5截面咼度70士 2.0在測量長度/1的范圍內(nèi)20

4、注：/1為測量長度，指板長扣除兩端各0.5m后的實際長度（小于10m）或扣除后任選的10m長度1.4、壓型金屬板施工制作的允許偏差壓型金屬板施工制作的允許偏差（mm）項目允許偏差壓型鋼板的覆蓋寬度截面咼度70+ 10.0 , ,2.0截面咼度70+ 6.0, ,2.0板長士 9.0橫向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板長士 6.0折彎面寬度士 3.0折彎面夾角2°1.5、壓型鋼板安裝標(biāo)準(zhǔn).壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固。防腐涂料 涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好， 連接數(shù)量、間距符合設(shè)計要求和國 家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5 52001中的有關(guān)規(guī)定O壓型鋼板安裝平

5、整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。壓型鋼板在鋼梁上的支承長度不應(yīng)小于 50m m。且符合施工圖紙 的相關(guān)要求。壓型鋼板端部擱置不得小于 50mm。壓型鋼板同鋼梁間緊貼，其間隙小于1mm,以保證焊釘焊接牢固。相鄰兩塊壓型鋼板的搭接接縫可采用角焊或賽焊，焊縫間距300mm,長度 20-30mm.。做好不規(guī)則部位的現(xiàn)場放樣、切割工作，如：南、北側(cè)的圓弧部位放樣、切割偏差不得超過士 5mm。四、施工部署1、平面施工順序 隨主體結(jié)構(gòu)安裝順序鋪設(shè)壓型鋼板，只要施工條件具備后即可從各自的單元開始2、立面施工順序為保證上節(jié)鋼柱安裝人員操作安全，應(yīng)先鋪設(shè)本節(jié)

6、柱的上層壓型鋼板，后鋪設(shè)下層、中層壓型鋼板。3、勞動力計劃現(xiàn)場施工人員配備一覽表項目 人數(shù)工種鉚工安裝工電工電焊工測量工合格卸貨配料測量放線112散板安裝145連接固定22電焊連接1214合計3631134、主要設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備:主要機(jī)械設(shè)置序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1B類吊裝帶5 m長載荷3t付32手錘6磅把63鋼卷尺30米把14鋼卷尺7.5米把55直角尺3.5 x 500mm把26墨斗個27墊木10x 10X 200cm根408氣割用具套39焊機(jī)500A臺410經(jīng)緯儀J2臺111爬梯10m個612吊籃個413晃 繩盤214滅火器泡沫支85、壓型鋼板進(jìn)場卸貨、堆放5.1壓型鋼板在卸貨吊運中，

7、采用鋼絲繩捆綁起吊時，必須在 鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處，用輪胎膠皮墊好。捆綁要牢固，起吊要平 穩(wěn)，不得有傾斜現(xiàn)象，以防滑落傷人。5.2堆放時應(yīng)多設(shè)支點，并應(yīng)在支點處設(shè)置墊板，以免形成集中荷 載，且不得堆放過高，以防止發(fā)生變形。5.3堆放處應(yīng)置于無污染，不妨礙交通，不受重物撞擊的安全地帶。5.4原則上壓型鋼板按照現(xiàn)場安裝的順序進(jìn)場，進(jìn)場后直接吊到安裝樓層，不做現(xiàn)場臨時堆放，個別時候確實需要現(xiàn)場臨時堆放時，按 照現(xiàn)場平面布置、不同材質(zhì)、板型分別堆放。堆放順序應(yīng)與施工順序 相符合。6、施工流程6.1 、安裝工藝流程鋪板t掛線t固定第一排固定座t扣第一塊屋面板t安裝第二排固定座t扣第二塊屋面板 t循環(huán)直

8、至收邊7 、施工方法7.1施工前必須完成的工作。、主體框架結(jié)構(gòu)焊接完畢，經(jīng)業(yè)主、總包及監(jiān)理方檢驗合格 并經(jīng)第三方超聲波探傷檢測合格。、主體框架結(jié)構(gòu)焊接完成后，柱垂直度復(fù)測合格、施工層平面的主梁安裝已終擰全部高強度螺栓7.2、吊放與鋪設(shè)、壓型鋼板在供貨時， 壓型鋼板將以安裝單元為單位成捆運 至現(xiàn)場，每捆壓型鋼板按照本公司提供的現(xiàn)場布置圖將壓型鋼板按照 鋪裝順序疊放整齊。壓型鋼板成捆堆置， 應(yīng)橫跨多根鋼梁， 單跨置于兩根梁之間 時，應(yīng)注意兩端支承寬度，避免傾倒而造成墜落事故。安裝壓型鋼板前， 在梁上標(biāo)出壓型鋼板鋪放的位置線。 鋪放 壓型鋼板時， 相鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應(yīng)對準(zhǔn)。 板吊裝就位

9、后，先從鋼梁己彈出的起鋪線開始，沿鋪設(shè)方向單塊就位，到控制線 后應(yīng)適當(dāng)調(diào)整板縫，本項目單塊重量最大約為92kg,兩人一般能夠抬 動。壓型鋼板起吊示意圖：壓型鋼板起吊示意因風(fēng)速6m/s時禁止施工，己拆開的壓型鋼板應(yīng)重新捆扎，否則壓 型鋼板很可能被大風(fēng)刮起，造成安全事故或損壞壓型鋼板。固定壓型鋼板在定位后應(yīng)立即以上螺丁方式固定于結(jié)構(gòu)桿件上，鋼承板側(cè)向與鋼梁搭接處或鋼承板與鋼承板側(cè)向搭接處，均須在跨間或 90cm間距（取小值）即需有一處側(cè)接固定（采用嵌扣夾）。詳見圖壓型鋼 板固定及堵頭板施工大樣。定£、壓型鋼板收邊做法 壓型鋼板收邊做法見下圖:梁中心線壓型鋼板梁上收邊大樣8 、施工方法8.

10、1 、施工步驟第一步： 在吊放鋼板至框架上準(zhǔn)備安裝時， 必須按照將母肋部分 （如非母肋，應(yīng)立即調(diào)整過來 ），朝向首先安裝方向的方式，來排放鋼 板。先將第一行的鋼板吊線固定，安放檁條的一側(cè)起始位置，保證長 度方向和檁條排布方向的正交， 并使用固定釘， 在波谷的位置將之固 定在檁條上。安裝時，用一根墨線當(dāng)作對正的標(biāo)準(zhǔn)，使得同一行的各 片鋼板均位在同一直線上。第二步：將第二行壓型鋼板，依照第一片鋼板的邊口位置，邊肋 （公肋 ）扣合在前片壓型鋼板的邊肋 （母肋 ）上，然后在扣合的有檁條的 位置用自攻釘固定。如果扣合時因為壓型板的變形而無法緊密合攏， 需要先行修整， 并可用一把橡膠錘謹(jǐn)慎敲平， 順利壓下

11、，扣合住公肋。 施工時，可以拉一條水平線，來檢查鋼板下緣是否平齊。第三步：沿著鋼板前行，依次方式，重復(fù)第一及第二步驟，將其 余的鋼板逐列鋪設(shè)，并隨時檢視鋼板是否扣合完整。施工到最后，如 果所剩的空間，大于半片鋼板的寬度 （但小于整片鋼板的寬度 ），則可 以將超過的部分裁去，留下完整的中間肋，按前述方式，將這片鋼板 固定在檁條上。8.2 、注意事項根據(jù)現(xiàn)場情況和實際需要， 運輸和吊裝條件允許， 設(shè)計時就采用 了長尺配料，減少了壓型鋼板的長向搭接，因而在板吊裝時要細(xì)致， 確保不磕碰， 安裝時騰挪到位， 不至于產(chǎn)生偏移。 長向搭接有 100mm 的搭接長度，并有螺釘固定，安裝人員在屋面板沒有鋪設(shè)到位

12、時，不 要行走在屋面上。安裝壓型鋼板的時候， 要按照相關(guān)的屋面板施工規(guī)范執(zhí)行， 避免 4塊板在同一處搭接，產(chǎn)生相當(dāng)?shù)暮穸?，造成屋面后續(xù)工序的安裝困 難和屋面整體的起伏，防水困難，產(chǎn)生積水。若實在無法避免，應(yīng)切 去第二和第三塊鋼板的重疊部分。8.3 、搬運及存放壓型鋼板都是包裝好后，才由工廠出貨。包裝好后的鋼板，不可 以被淋濕。鋼板運抵工地后，如無法立即被安裝上屋面，則應(yīng)以枕木 墊高存放。如置于室外，則必須以防水布加以覆蓋保護(hù)。凝聚在鋼板 間的水分，而降低使用壽命。因此，如果鋼板束被淋濕了，則必須一 片片的將鋼板分開，再用一塊干凈的布，將水分擦干，然后將鋼板以 能維持空氣流通的方式，重新堆疊起來

13、。板型規(guī)格的堆放應(yīng)與施工、 安裝順序相適應(yīng)。長度較長的捆束，應(yīng)使用鋼管及皮帶來吊裝，以免 鋼板產(chǎn)生不均勻的沉陷。 為保護(hù)鋼板的表面及人員的安全， 工作人員 必須佩帶干燥、 清潔的手套來處理。 鋼板絕對不能被拖著磨過任何粗 糙的表面或其他的鋼板。同時，其他物件，如工具等，也決不可以被 拖行而磨過鋼板。行走在屋面鋼板上，沿著鋼板的縱向 （亦即與肋條平行之方向 ）行 走時，雙腳只能踏在鋼板的凹槽部分。當(dāng)沿著鋼板的橫向（亦即與肋條垂直的方向 ）行走時，盡量將腳步落在支撐附近。基本上，工作人 員的體重必須均布于腳底， 不可過分集中在腳跟及腳尖。 必須穿著軟 底的防滑鞋子， 同時避免鞋底帶有紋路的鞋子，

14、因為它們通常會沾有 小石子等雜物。剛從包裝內(nèi)取出的鋼板，起表面可能較為滑溜，因此 行走于其上需特別小心，直到滾壓潤滑油揮發(fā)為止。在施工現(xiàn)場切割鋼板。 在施工現(xiàn)場用電鋸切割壓型鋼板時， 須特 別留心，以免鋼板受到鋸屑的損傷。盡量在地面上切割鋼板，而不要 直接在其他鋼板上進(jìn)行這項工作。切割時，鋼板的正面需朝下，及避 免熱鋸屑的損傷， 并于鋼板下方， 放置具有墊的支座， 以保護(hù)其表面， 金屬制圓鋸要比砂輪鋸來的理想。 因為前者在使用時， 產(chǎn)生較小的熱 鋸屑。同時其切割面，也較平整，且不會留下切割的痕跡。清理工作： 一般的安裝作業(yè)， 均會在屋面上或其他鄰近的地區(qū)留 下金屬鋸屑，以及其他的雜物，包括：鉚

15、釘、鐵釘、螺絲釘?shù)?，這些 必須由屋頂及天溝等區(qū)域清除掉。 這是每個工作天結(jié)束后， 一定要進(jìn) 行的工作。特別是整個安裝工程完成后， 更不能免除。 忽視這項工作， 將會在鋼板表面形成不雅觀的污點 （因為金屬碎屑氧化的結(jié)果 ）。當(dāng)以 鋼、鉛或銅的為基材的材料，被留置在現(xiàn)場，而與壓型鋼板以及水分 直接接觸時， 將會造成板面被腐蝕而破壞。 至于最外層涂覆層上所形 成的表面損傷，通常不會對鋼板本身構(gòu)成損害， 而且也不容易察覺到。 因此，除非這樣的損傷非常明顯， 否則，不需要在損傷部位重新涂裝。在鋼板的安裝過程中，要防止鋼板的磕碰和折損，每鋪設(shè)一張， 要用自攻釘在壓型鋼板的波峰處即時固定， 不留空隙。 同時

16、保證釘距 的合理布局，保證邊口的到位，上折固定在墻或其他的邊口材料上。9、質(zhì)量保證措施9.1、嚴(yán)格控制工序質(zhì)量。9.2、吊運質(zhì)量控制：壓型鋼板進(jìn)場、板型、尺寸、塊數(shù)和所在部位等由總包方、業(yè)主及監(jiān)理方驗收合格后方可起吊。9.22壓型鋼板吊運到各施工節(jié)間后成疊堆放，堆放應(yīng)成條、分散。壓型板在吊放于梁上時應(yīng)以緩慢速度下放，切忌粗暴的吊 放動作。無外包裝的壓型鋼板，裝卸時應(yīng)采用吊具，嚴(yán)禁直接使用 鋼絲繩捆綁起吊。為保護(hù)壓型鋼板在吊運時不變形，應(yīng)使用軟吊索或在鋼絲 繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處加膠皮或鋼板下使用墊木，但必須捆綁牢固。10、安裝質(zhì)量控制10.1壓型鋼板鋪設(shè)前，必須認(rèn)真清除鋼梁頂面上銹蝕、油漆、 污物

17、、焊接飛濺以及有礙壓型鋼板與鋼梁緊貼平整的障礙物等，保持清潔，嚴(yán)防潮濕，并對有彎曲和扭曲的壓型鋼板進(jìn)行矯正。10.2按設(shè)計排版圖用墨線標(biāo)出壓型鋼板在鋼梁上翼的鋪設(shè)位置， 按其不同板型將所需塊數(shù)配置好，沿墨線排列。10.3嚴(yán)格按照設(shè)計的排版圖和規(guī)范規(guī)定將壓型板調(diào)整壓實板與鋼梁頂面的間隙應(yīng)控制在1mm以下。10.4現(xiàn)場壓型鋼板切割采用專用切割機(jī)，確保切割質(zhì)量。10.5所有現(xiàn)場切割、制作的壓型鋼板，必須先放大樣，合格后方 可進(jìn)行切割。10.6壓型鋼板安裝時，壓型鋼板平面要繃直，并隨鋪隨時點焊牢固。10.7 壓型鋼板在定位后，可采用螺釘連接，以防止壓型鋼板相互 移動或分開，螺釘間距 300mm 為宜。

18、11. 安全、環(huán)保措施11.1、壓型鋼板必須邊鋪邊固定，不得留活動口，禁止無關(guān)人員 進(jìn)入施工部位。11.2、人工安裝散板和周邊板時必須掛好安全帶。11.3、壓型鋼板施工樓層下方禁止人員穿行。11.4 壓型鋼板鋪設(shè)完畢后，臨時洞口邊和周圍臨邊必須作好臨時 防護(hù)，并做明顯標(biāo)識。11.5、現(xiàn)場切割剩余的小角料，不得隨意亂扔，應(yīng)統(tǒng)一回收蘭州西部藥谷產(chǎn)業(yè)園項目成品原料倉庫屋面彩板制安施工方案中國十七冶集團(tuán)蘭州西部藥谷產(chǎn)業(yè)園項目經(jīng)理部2021年8月 21日目錄一、編制依據(jù) 1.5.二、工程概況 1.6.三、施工準(zhǔn)備 1.6.四、施工組織機(jī)構(gòu)及部署 1.7五、施工方法 1.8.六、質(zhì)量要求 1.9.七、安全

19、施工的保證措施 1.9、編制依據(jù)1、本工程施工藍(lán)圖及圖紙會審記錄。2、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖集、施工驗收規(guī)范，工程檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)； 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ( GB50300-2021) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB5 5-2001 ) 壓型金屬板工程應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 ( GB50896-2021) 建筑用壓型鋼板 (GB/T 12755 2021) 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB5 7-2002 )QJ3-20219-20043、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料。 中國十七冶集團(tuán)壓型金屬板制作、安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)蘭州西部藥谷產(chǎn)業(yè)園項目施工組織總設(shè)計我公司有關(guān)工程施工、安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、文

20、明施工等文件及我公司從 事類似工程施工的經(jīng)驗二、工程概況1、工程名稱：蘭州西部藥谷產(chǎn)業(yè)園項目2、參建單位建設(shè)單位：蘭州西部藥谷建設(shè)管理設(shè)計單位：中國航天設(shè)計院監(jiān)理單位：甘肅工程建設(shè)監(jiān)理公司施工單位：中國十七冶集團(tuán)3、建設(shè)地點：蘭州新區(qū)經(jīng)十五路以西，經(jīng)十四路以東，緯三十路以南，北快速路以 北。4、工程概況西部藥谷產(chǎn)業(yè)園項目兩個成品原料倉庫的屋面工程為輕鋼結(jié)構(gòu)彩鋼壓型板封閉，屋面構(gòu)造自上而下，0.6mm厚YX66-394-788型彩鋼板，0.49mm厚紡粘聚乙烯防水透氣膜，100mm 厚超細(xì)玻璃保溫棉，300*300mm的鍍鋅鋼絲網(wǎng)格 ，0.4厚YX12-120-880型白灰色彩鋼板， 屋面板設(shè)有

21、采光帶，采光板與彩鋼板豎向搭接長度為250 mm,橫向搭接不小于一個波。鋪設(shè)面積（單層）約 18000 m2o三、施工準(zhǔn)備1、 采購鋼廠軋制的彩鋼卷（基板為鍍鋁鋅材質(zhì)），卷材材質(zhì)Q235B面板厚度0.6mm, 底板厚度0.4mm,卷材進(jìn)場驗收合格后，按公司規(guī)定辦理出入庫手續(xù)，屋面壓型鋼板利用彩卷材現(xiàn)場壓制成型進(jìn)行安裝。2、施工平面布置：擬在待安裝單體周邊場地堆放彩鋼板板，利用現(xiàn)場施工道路，根 據(jù)每天的安裝量，從堆放點運送到安裝現(xiàn)場，配件和異型板相應(yīng)配齊，根據(jù)彩鋼板配板圖 本工程加工彩板需一塊 15*80m的條形制作場地，具體位置見示意圖 ：3、臨時施工用電：按 JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時

22、用電安全技術(shù)規(guī)范的要求，采用TN-S接零、接地保護(hù)，在施工現(xiàn)場設(shè)一個總配電箱、3個分配電箱，開關(guān)箱若干個，采用五芯橡皮緣軟電纜接電， 做到"一機(jī)一閘一箱一漏”，手持式電動工具的外殼、 手柄、插頭、 開關(guān)、負(fù)荷線必須空載檢查，在絕緣合格、空載運轉(zhuǎn)正常后方可使用。使用手持電動工具 時，必須按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品。四、施工組織機(jī)構(gòu)及部署1、施工組織機(jī)構(gòu)施工副經(jīng)理施工員項目經(jīng)理項目總工安全副經(jīng)理安全員質(zhì)檢員施工班組2、勞動力安排計劃材料員技術(shù)員員序號工種數(shù)量備注1起重工12電焊工63維護(hù)電工14普工303、主要施工機(jī)械設(shè)備序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位產(chǎn)地備注1電鉆20把揚州2滑輪0.5

23、t6個3切割機(jī)3把4鉚釘槍12把5汽車吊QY-501臺6吊帶5噸8根主要施工機(jī)械設(shè)備、工具、機(jī)具表7經(jīng)緯儀1臺8棕繩500米9C 6鋼絲繩300米10防雨布6X 815塊11電纜2.5、4mm1000m12爬梯4個13電焊機(jī)2臺14電纜16mrn300m15角馳川-760壓型板機(jī)1臺張家港16V-840壓型板機(jī)1臺無錫17V-900壓型板機(jī)1臺無錫4、施工部署及計劃根據(jù)原料倉庫排架柱施工的進(jìn)展情況，在滿足技術(shù)間歇的時間下進(jìn)行鋼屋架的吊裝工作，在矯正完并在檁條及支撐系桿等安裝完后，進(jìn)行屋面彩鋼板系統(tǒng)的安裝。具體安裝時 間如下表：序號名稱制作完成時間安裝完成時間備注118#成品原料庫10月5日10

24、月20日10月20日彩鋼板 安裝全部結(jié)束19#成品原料庫10月5日10月20日五、施工方法本工程屋面頂板 0.6mm厚YX66-394-788型彩板，屋面底板為 0.4mm厚YX12-120-880 型彩鋼板。按設(shè)計圖紙做出排板圖，按排板圖復(fù)核下料制作尺寸，安裝時，宜先安裝屋面 底板，后安裝300*300m m的鍍鋅鋼絲網(wǎng)格、100mm厚超細(xì)玻璃保溫棉、0.49mm厚紡粘聚乙 烯防水透氣膜及屋面面板，最后安裝包角等。1、施工工藝：排板圖設(shè)計t排板圖審核t下料制作t彩板運輸t鋼結(jié)構(gòu)驗收、復(fù)核 下料制作尺寸t現(xiàn)場水平、垂直運輸t安裝屋面板t安裝包角t清理板面t竣工驗收。2、排板圖設(shè)計：根據(jù)施工圖和

25、現(xiàn)場復(fù)測尺寸進(jìn)行屋面板長度設(shè)計、進(jìn)行包角寬度及 長度設(shè)計，做出排板圖。3、排板圖將設(shè)計好的排板圖，請現(xiàn)場技術(shù)人員審核，確保尺寸無誤。4、加工制作：根據(jù)排板圖尺寸進(jìn)行下料、生產(chǎn)，每加工十塊板需要對其進(jìn)行復(fù)核。 對成型的彩鋼板按不同型號、規(guī)格分開堆放，并做好銘牌。彩鋼板在制作、搬運、安裝過 程中要加強對其保護(hù)，避免板面油漆的破壞及板材的變形。5、壓型鋼板制作允許偏差值表：偏差名稱板長板寬兩對角線差偏差極限± 1.0 伽± 1.0 伽2.0伽6、彩鋼板運輸與現(xiàn)場堆放：將制作成型的長尺板、異形彩鋼板用汽車運送到工地，采用人工裝卸。在車箱底板上設(shè)墊木、鋪橡膠襯墊，其間距w3000mm

26、壓型板裝車后用鍍塑鋼絲繩和調(diào)節(jié)器固定，碼堆之間空隙用泡沫板填充。7、現(xiàn)場堆放：在主廠房周邊場地進(jìn)行平整、清理障礙物，填平積水坑，用襯有橡膠皮的墊木碼放，墊木間距視堆放的板型及堆放的塊數(shù)確定，一般為1.53.0m。同一型號壓型板應(yīng)疊放一起，不同型號的不能混放在一起。每一疊板上應(yīng)貼上的編號：長度、 數(shù)量、加工日期等標(biāo)簽。&屋面板安裝的工藝要點：8.2彩鋼板安裝垂直運輸：現(xiàn)場材料屋面頂板垂直運輸采用吊車并設(shè)專人指揮，用5噸8米長兩根吊帶四點起吊，每20塊板用打包機(jī)間距 3m打包捆緊以使每剁板形成整體。彩鋼板吊至屋面在未安裝前需進(jìn)行臨時固定以防落下傷人，屋面底板用兩個滑輪組固定在 屋面結(jié)構(gòu)上，

27、用人工垂直運至搭設(shè)的操作平臺上。8.3安裝屋面板：a） 根據(jù)排板圖將彩板用支撐臨時固定在檁條上，用M5.5*25自攻螺絲與屋面檁條連 接，每塊彩板與屋面每根檁條不得少于兩個連接點。b） 沿口帶線找正后鋪設(shè)彩板，外觀要求橫平豎直，每安裝810塊板找正一次，嚴(yán) 格控制檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位。c） 屋面板未安完臨時施工縫部位板材與每根屋面檁條用/6*100自攻螺絲加強連接以 免在此連接薄弱部位被大風(fēng)掀翻。禁止施工人員站在屋面挑頭板，以免墜落受傷。d ）在屋面底板用的操作平臺上滿鋪竹笆，沿操作平臺長度方向設(shè)一根安全繩，作業(yè) 人員將安全帶栓在安全繩上后方可安裝第一塊屋面板。隨著屋面板的安裝，將操

28、作平臺向 前推進(jìn)，安裝人員的安全帶栓在安全繩上，不得隨意脫鉤。e） 對于未安裝屋面頂板的底板屋面嚴(yán)禁上人，以防人員踩壞后高空墜落。f）安裝順序為逆風(fēng)方向安裝，采光帶與彩鋼板搭接長度不小于300mm并打滿密封膠。g）異型板安裝：屋脊板、包角板用C5X 10抽芯鉚釘與壓型鋼板連接。鉚釘間距按圖紙要求。包角、屋脊瓦搭接搭接處打建筑密封膠。h）清理板面：安裝前在地面應(yīng)清理其表面污垢，安裝后應(yīng)及時檢查并清理，保證交工 時板面清潔。六、質(zhì)量要求1、彩色壓型板制作安裝的施工、檢查、評定和驗收必須遵循與工程相關(guān)的技術(shù)文件 和技術(shù)規(guī)范。2、建立健全質(zhì)量保證體系，對每一個工作環(huán)節(jié)進(jìn)行層層監(jiān)控，確保每個工作環(huán)節(jié)的

29、質(zhì)量有可靠的保障，決不把某個環(huán)節(jié)的質(zhì)量隱患帶到下道工序中去。3、提高全員質(zhì)量意識，保證工程質(zhì)量，堅持五個到位。在各項分部工程施工中，施工管理人員要做到：操作要點交底到位；上下工序交接到 位；上下班交接到位；關(guān)鍵部位的檢查、驗收到位：各種材料、設(shè)備和加工構(gòu)件進(jìn)場驗收 到位。4、彩鋼壓型板安裝質(zhì)量通病的識別和治理措施：a）安裝彩板時實際搭接位置不在檁條或墻梁處，以致接頭處結(jié)點剛度降低或造成材料浪費，其預(yù)防措施為在加工彩板時根據(jù)現(xiàn)場實物復(fù)核按排板圖，確認(rèn)無誤后方可安裝。b）安裝彩板時在檁條由于鋼結(jié)構(gòu)檁條下?lián)献怨ヂ萁z未連接上形成空眼，容易漏水及 連接強度下降，其預(yù)防措施為用電鉆打眼時先畫線確定連接位置

30、；其治理措施為用耐候膠補眼以防漏水及重新用自攻螺絲鉆眼連接。b）安裝彩板時在檁條或墻梁處由于鋼結(jié)構(gòu)檁條下?lián)献怨ヂ萁z未連接上形成空眼，容 易漏水及連接強度下降，其預(yù)防措施為用電鉆打眼時先畫線確定連接位置；其治理措施為 用耐候膠補眼以防漏水及重新用自攻螺絲鉆眼連接。c）屋脊、檐口等異型板連接節(jié)點處透光、漏雨，其形成原因為連接抽芯鉚釘間距過大及中性硅酮密封膠未打滿，其治理措施為異型板連接處鉚釘間距不得大于300 mm，接頭及拉鉚釘外露釘頭處滿涂中性硅酮密封膠。5、彩鋼壓型板安裝前，應(yīng)按照設(shè)計文件認(rèn)真核對構(gòu)件明細(xì)表，查驗產(chǎn)品原材質(zhì)保書 及合格證。6、 屋面板、包角、屋脊瓦安裝應(yīng)橫平豎直，即：屋面檐口成

31、一直線，包角、屋脊瓦 橫平豎直，板面平整，不得有凹陷或松動現(xiàn)象，板面清潔，不得有嚴(yán)重的碰撞傷痕、裂紋等。7、不透光、不滲水，即：屋面開孔處理應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，板面不得遺漏有未經(jīng)處理的孔洞。8、彩色壓型板安裝允許偏差執(zhí)行GB5 5-2001標(biāo)準(zhǔn)。項目允許偏差（mm檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度L/800,且不應(yīng)大于25.0屋檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位6.0面壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯位6.0注:1丄為屋面半坡或單坡長度；2 H 為墻面咼度。七、安全文明施工1、建立并健全安全保證體系，嚴(yán)格安全教育和安全技術(shù)交底制度，進(jìn)入施工現(xiàn)場人

32、 員必須佩戴安全帽，穿防滑膠鞋，高處作業(yè)按規(guī)定系好安全帶，安全帶必須高掛低用，掛 設(shè)點必須安全可靠。2、本工程施工現(xiàn)場危險源主要為觸電、高空墜落及風(fēng)、雨，觸電的預(yù)防措施為操作人員穿軟底絕緣膠鞋，施工用電站機(jī)具從三級配電箱接出做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”;高空墜落預(yù)防措施為操作人員采用“雙保險”，即懸掛防墜器及安全帶，兩道保險專置并不得同時懸掛于同一連接點上，操作人員在高空行走期間不得兩道保險專置同時離開懸掛 物；風(fēng)、雨預(yù)防措施為五級以上大風(fēng)時雨天及五級以上大風(fēng)禁止向空中運輸、安裝彩板。3、參加本工程施工作業(yè)的人員應(yīng)經(jīng)體檢合格，有妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷不得作 業(yè)，從事高處作業(yè)的人員要定期體檢

33、。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇 病以及其他不適合高處作業(yè)的人員不得登高作業(yè)。4、參加施工作業(yè)的一切作業(yè)人員，必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，必須佩戴工作證（卡）并戴好安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場， 在作業(yè)中嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，安全上崗，不違章作業(yè)，不擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)。5、高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，不妨礙作業(yè)，并制定防止墜落的措施；使用工具 應(yīng)有防止工具脫手墜落傷人的措施；工具用完應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋 擲。6、向高空運輸時要設(shè)隔離帶，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入隔離區(qū)7、向高空運輸?shù)淖乩K、鋼絲和作安全繩使用的棕繩在使用前要檢查是否結(jié)實、牢靠、 無腐爛

34、。8、鋼結(jié)構(gòu)上人前要檢查是否連接牢靠。沒有安全防護(hù)措施，禁止在屋架的上弦、支 撐、檁條和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高處作業(yè)與地面聯(lián)系應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。9、施工時要注意雨水、露水，如發(fā)現(xiàn)板面及檁條、構(gòu)件有雨水、露水、冰霜時應(yīng)用 干抹布將其處理干凈后方可上人。10、切割彩鋼板前要檢查切割片是否完好， 發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)及時更換， 割時機(jī)前嚴(yán)禁有人。11、對進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備及電動工具， 施工現(xiàn)場必須組織專業(yè)人員對其進(jìn)行機(jī) 械、電氣安全性能的檢查，確認(rèn)其符合有關(guān)安全使用條件的，方可投入使用。電動工具必 須有良好的接地。使用電動工具時嚴(yán)禁戴手套。所有機(jī)電設(shè)備及電動工具必須設(shè)漏電保護(hù) 器。12、及時收聽天氣預(yù)報

35、做好應(yīng)急預(yù)案，雨天及五級以上大風(fēng)禁止向空中運輸、安裝彩 板。13、嚴(yán)格遵守有關(guān)防火的規(guī)定，配備防火設(shè)施，杜絕火災(zāi)事故。14、安裝底板用的腳手架平臺搭設(shè)材料必須有合格證， 已損壞的鋼管、 扣件嚴(yán)禁使用， 其搭設(shè)必須滿足相關(guān)規(guī)范要求。15、嚴(yán)格按照現(xiàn)場需求布置生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)施。16、加強施工現(xiàn)場綜合治理的檢查和監(jiān)控工作，保護(hù)和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境。17、施工人員要遵守成品保護(hù)制度，愛護(hù)建筑物內(nèi)的成品、設(shè)備等。18、施工現(xiàn)場做到工完料清，文明清潔。19、建筑廢料和垃圾，組織專人定期清理清掃，袋裝回收，集中堆放在指定地點。蘭州西部藥谷產(chǎn)業(yè)園項目成品原料倉庫屋面彩板制安施工方案中國十七冶集團(tuán)蘭州西部藥谷

36、產(chǎn)業(yè)園項目經(jīng)理部2021年8月 21日目錄一、編制依據(jù) 1.5.二、工程概況 1.6.三、施工準(zhǔn)備 1.6.四、施工組織機(jī)構(gòu)及部署 1.7五、施工方法 1.8.六、質(zhì)量要求 1.9.七、安全施工的保證措施 1.9、編制依據(jù)1、本工程施工藍(lán)圖及圖紙會審記錄。2、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖集、施工驗收規(guī)范，工程檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)； 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ( GB50300-2021) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB5 5-2001 ) 壓型金屬板工程應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 ( GB50896-2021) 建筑用壓型鋼板 (GB/T 12755 2021) 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB5 7-200

37、2 )QJ3-20219-20043、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料。 中國十七冶集團(tuán)壓型金屬板制作、安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)蘭州西部藥谷產(chǎn)業(yè)園項目施工組織總設(shè)計我公司有關(guān)工程施工、安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、文明施工等文件及我公司從 事類似工程施工的經(jīng)驗二、工程概況1、工程名稱：蘭州西部藥谷產(chǎn)業(yè)園項目2、參建單位建設(shè)單位：蘭州西部藥谷建設(shè)管理設(shè)計單位：中國航天設(shè)計院監(jiān)理單位：甘肅工程建設(shè)監(jiān)理公司施工單位：中國十七冶集團(tuán)3、建設(shè)地點：蘭州新區(qū)經(jīng)十五路以西，經(jīng)十四路以東，緯三十路以南，北快速路以 北。4、工程概況西部藥谷產(chǎn)業(yè)園項目兩個成品原料倉庫的屋面工程為輕鋼結(jié)構(gòu)彩鋼壓型板封閉，屋面構(gòu)造自上而下，0.6mm厚YX6

38、6-394-788型彩鋼板，0.49mm厚紡粘聚乙烯防水透氣膜，100mm 厚超細(xì)玻璃保溫棉，300*300mm的鍍鋅鋼絲網(wǎng)格 ，0.4厚YX12-120-880型白灰色彩鋼板， 屋面板設(shè)有采光帶，采光板與彩鋼板豎向搭接長度為250 mm,橫向搭接不小于一個波。鋪設(shè)面積（單層）約 18000 m2o三、施工準(zhǔn)備1、 采購鋼廠軋制的彩鋼卷（基板為鍍鋁鋅材質(zhì)），卷材材質(zhì)Q235B面板厚度0.6mm, 底板厚度0.4mm,卷材進(jìn)場驗收合格后，按公司規(guī)定辦理出入庫手續(xù)，屋面壓型鋼板利用彩卷材現(xiàn)場壓制成型進(jìn)行安裝。2、施工平面布置：擬在待安裝單體周邊場地堆放彩鋼板板，利用現(xiàn)場施工道路，根 據(jù)每天的安裝量

39、，從堆放點運送到安裝現(xiàn)場，配件和異型板相應(yīng)配齊，根據(jù)彩鋼板配板圖 本工程加工彩板需一塊 15*80m的條形制作場地，具體位置見示意圖 ：3、臨時施工用電：按 JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求，采用TN-S接零、接地保護(hù)，在施工現(xiàn)場設(shè)一個總配電箱、3個分配電箱，開關(guān)箱若干個，采用五芯橡皮緣軟電纜接電， 做到"一機(jī)一閘一箱一漏”，手持式電動工具的外殼、 手柄、插頭、 開關(guān)、負(fù)荷線必須空載檢查，在絕緣合格、空載運轉(zhuǎn)正常后方可使用。使用手持電動工具 時，必須按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品。四、施工組織機(jī)構(gòu)及部署1、施工組織機(jī)構(gòu)施工副經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工安全副經(jīng)理施工員技術(shù)員員安

40、全員材料員質(zhì)檢員施工班組2、勞動力安排計劃序號工種數(shù)量備注1起重工12電焊工63維護(hù)電工14普工303、主要施工機(jī)械設(shè)備主要施工機(jī)械設(shè)備、工具、機(jī)具表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位產(chǎn)地備注1電鉆20把揚州2滑輪0.5t6個3切割機(jī)3把4鉚釘槍12把5汽車吊QY-501臺6吊帶5噸8根7經(jīng)緯儀1臺8棕繩500米9C 6鋼絲繩300米10防雨布6X 815塊11電纜2.5、4mm1000m12爬梯4個13電焊機(jī)2臺14電纜16mm300m15角馳川-760壓型板機(jī)1臺張家港16V-840壓型板機(jī)1臺無錫17V-900壓型板機(jī)1臺無錫4、施工部署及計劃根據(jù)原料倉庫排架柱施工的進(jìn)展情況，在滿足技術(shù)

41、間歇的時間下進(jìn)行鋼屋架的吊裝工作，在矯正完并在檁條及支撐系桿等安裝完后，進(jìn)行屋面彩鋼板系統(tǒng)的安裝。具體安裝時 間如下表：序號名稱制作完成時間安裝完成時間備注A18#成品原料庫10月5日10月20日10月20日彩鋼119#成品原料庫10月5日10月20日板安裝全部結(jié)束六、施工方法本工程屋面頂板 0.6mm厚YX66-394-788型彩板，屋面底板為 0.4mm厚YX12-120-880 型彩鋼板。按設(shè)計圖紙做出排板圖，按排板圖復(fù)核下料制作尺寸，安裝時，宜先安裝屋面 底板，后安裝300*300m m的鍍鋅鋼絲網(wǎng)格、100mm厚超細(xì)玻璃保溫棉、0.49mm厚紡粘聚乙 烯防水透氣膜及屋面面板，最后安裝

42、包角等。1、施工工藝：排板圖設(shè)計t排板圖審核t下料制作t彩板運輸t鋼結(jié)構(gòu)驗收、復(fù)核 下料制作尺寸t現(xiàn)場水平、垂直運輸t安裝屋面板t安裝包角t清理板面t竣工驗收。2、排板圖設(shè)計：根據(jù)施工圖和現(xiàn)場復(fù)測尺寸進(jìn)行屋面板長度設(shè)計、進(jìn)行包角寬度及 長度設(shè)計，做出排板圖。4、 排板圖將設(shè)計好的排板圖，請現(xiàn)場技術(shù)人員審核，確保尺寸無誤。4、加工制作：根據(jù)排板圖尺寸進(jìn)行下料、生產(chǎn)，每加工十塊板需要對其進(jìn)行復(fù)核。對成型的彩鋼板按不同型號、規(guī)格分開堆放，并做好銘牌。彩鋼板在制作、搬運、安裝過 程中要加強對其保護(hù)，避免板面油漆的破壞及板材的變形。5、壓型鋼板制作允許偏差值表:偏差名稱板長板寬兩對角線差偏差極限

43、7; 1.0 mm± 1.0 m2.0 m6、彩鋼板運輸與現(xiàn)場堆放：將制作成型的長尺板、異形彩鋼板用汽車運送到工地， 采用人工裝卸。在車箱底板上設(shè)墊木、鋪橡膠襯墊，其間距w3000mm壓型板裝車后用鍍塑鋼絲繩和調(diào)節(jié)器固定，碼堆之間空隙用泡沫板填充。7、現(xiàn)場堆放：在主廠房周邊場地進(jìn)行平整、清理障礙物，填平積水坑，用襯有橡膠 皮的墊木碼放，墊木間距視堆放的板型及堆放的塊數(shù)確定，一般為1.53.0m。同一型號壓型板應(yīng)疊放一起，不同型號的不能混放在一起。每一疊板上應(yīng)貼上的編號：長度、 數(shù)量、加工日期等標(biāo)簽。&屋面板安裝的工藝要點：8.2彩鋼板安裝垂直運輸：現(xiàn)場材料屋面頂板垂直運輸采用

44、吊車并設(shè)專人指揮，用5噸8米長兩根吊帶四點起吊，每 20塊板用打包機(jī)間距 3m打包捆緊以使每剁板形成整體。 彩鋼板吊至屋面在未安裝前需進(jìn)行臨時固定以防落下傷人，屋面底板用兩個滑輪組固定在 屋面結(jié)構(gòu)上，用人工垂直運至搭設(shè)的操作平臺上。8.3安裝屋面板：a） 根據(jù)排板圖將彩板用支撐臨時固定在檁條上，用M5.5*25自攻螺絲與屋面檁條連 接，每塊彩板與屋面每根檁條不得少于兩個連接點。b） 沿口帶線找正后鋪設(shè)彩板，外觀要求橫平豎直，每安裝810塊板找正一次，嚴(yán) 格控制檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位。c） 屋面板未安完臨時施工縫部位板材與每根屋面檁條用/6*100自攻螺絲加強連接以 免在此連接薄弱部位被

45、大風(fēng)掀翻。禁止施工人員站在屋面挑頭板，以免墜落受傷。d ）在屋面底板用的操作平臺上滿鋪竹笆，沿操作平臺長度方向設(shè)一根安全繩，作業(yè) 人員將安全帶栓在安全繩上后方可安裝第一塊屋面板。隨著屋面板的安裝，將操作平臺向 前推進(jìn)，安裝人員的安全帶栓在安全繩上，不得隨意脫鉤。e） 對于未安裝屋面頂板的底板屋面嚴(yán)禁上人，以防人員踩壞后高空墜落。f）安裝順序為逆風(fēng)方向安裝，采光帶與彩鋼板搭接長度不小于300mm并打滿密封膠。g）異型板安裝：屋脊板、包角板用C5X 10抽芯鉚釘與壓型鋼板連接。鉚釘間距按圖紙要求。包角、屋脊瓦搭接搭接處打建筑密封膠。h）清理板面：安裝前在地面應(yīng)清理其表面污垢，安裝后應(yīng)及時檢查并清理

46、，保證交工 時板面清潔。六、質(zhì)量要求1、彩色壓型板制作安裝的施工、檢查、評定和驗收必須遵循與工程相關(guān)的技術(shù)文件 和技術(shù)規(guī)范。2、建立健全質(zhì)量保證體系，對每一個工作環(huán)節(jié)進(jìn)行層層監(jiān)控，確保每個工作環(huán)節(jié)的 質(zhì)量有可靠的保障，決不把某個環(huán)節(jié)的質(zhì)量隱患帶到下道工序中去。3、提高全員質(zhì)量意識，保證工程質(zhì)量，堅持五個到位。在各項分部工程施工中，施工管理人員要做到：操作要點交底到位；上下工序交接到 位；上下班交接到位；關(guān)鍵部位的檢查、驗收到位：各種材料、設(shè)備和加工構(gòu)件進(jìn)場驗收 到位。4、彩鋼壓型板安裝質(zhì)量通病的識別和治理措施：a）安裝彩板時實際搭接位置不在檁條或墻梁處，以致接頭處結(jié)點剛度降低或造成材料浪費，其

47、預(yù)防措施為在加工彩板時根據(jù)現(xiàn)場實物復(fù)核按排板圖，確認(rèn)無誤后方可安裝。b）安裝彩板時在檁條由于鋼結(jié)構(gòu)檁條下?lián)献怨ヂ萁z未連接上形成空眼，容易漏水及 連接強度下降，其預(yù)防措施為用電鉆打眼時先畫線確定連接位置；其治理措施為用耐候膠 補眼以防漏水及重新用自攻螺絲鉆眼連接。b）安裝彩板時在檁條或墻梁處由于鋼結(jié)構(gòu)檁條下?lián)献怨ヂ萁z未連接上形成空眼，容 易漏水及連接強度下降，其預(yù)防措施為用電鉆打眼時先畫線確定連接位置；其治理措施為 用耐候膠補眼以防漏水及重新用自攻螺絲鉆眼連接。c）屋脊、檐口等異型板連接節(jié)點處透光、漏雨，其形成原因為連接抽芯鉚釘間距過大及中性硅酮密封膠未打滿，其治理措施為異型板連接處鉚釘間距不得大于