屋面壓型鋼板施工方案完整

1、屋面壓型鋼板施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）湖北中煙武漢卷煙廠易地技改項(xiàng)目聯(lián)合工房I -B、V、忸-B區(qū)鋼桁架部分屋面壓型彩鋼板施工專項(xiàng)方案編制人：審核人：審批人：湖北冶金建設(shè) 2021年5月目 錄第一章、編制依據(jù)第二章、工程概況第三章、壓型鋼板施工方法第一章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、湖北中煙武漢卷煙廠易地技改聯(lián)合工房鋼桁架工程機(jī)械工業(yè)第六 設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)一次圖（圖號(hào)： 0001-301B-12 ）及鄂州市建筑設(shè)計(jì)院 深化設(shè)計(jì)圖紙。2、湖北中煙武漢卷煙廠易地技改聯(lián)合工房鋼桁架工程二次招標(biāo)文件（項(xiàng)目編號(hào)：HBCZ-0903472-120228及工程施工合同（鄂冶建經(jīng)合施 字

2、（ 2021）第021號(hào)）。3、湖北中煙武漢卷煙廠易地技改聯(lián)合工房鋼桁架工程施工組織設(shè)計(jì)。4、國(guó)家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5 5-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造01J925-1建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50016-2006二、工程概況 我公司承建湖北中煙武漢卷煙廠易地技改聯(lián)合工房鋼桁架工程結(jié)構(gòu)類型為鋼桁架及鋼彩板屋面，共有 3個(gè)區(qū)，分別為I -B區(qū)（該區(qū) 共有4563吊）、V區(qū)（該區(qū)共有5832吊）及忸-B區(qū)（該區(qū)共有10260吊）, 跨度為18m 21m及27m,柱間距離為9m鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)為Q345B結(jié)構(gòu) 連接方式

3、為扭剪型高強(qiáng)螺栓連接及焊接連接， 高強(qiáng)螺栓的主要規(guī)格有 M24及 M22兩種。鋼柱及屋面梁為H型板拼結(jié)構(gòu)，天溝為不銹鋼材質(zhì)， 檁條為高頻焊H型鋼，屋面板為YX75-200-600型鍍鋅彩鋼板。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)鋼柱要求拋丸除銹不刷油漆，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5，鋼梁要求防火涂料涂層保護(hù)，防火等級(jí)為一級(jí)，構(gòu)件耐火極限為2小時(shí)三、屋面壓型鋼板施工方法1、壓型鋼板進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。1.1壓型金屬板成型后，表面干凈、無明顯凹凸和褶皺。1.2板面涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。1.3壓型金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求。壓型鋼板的尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差板長(zhǎng)WOM+ 5.0羽0M+ 10波

4、距+ 2.0波咼壓型鋼板截面咼度70士 1.5截面咼度70士 2.0在測(cè)量長(zhǎng)度/1的范圍內(nèi)20注：/1為測(cè)量長(zhǎng)度，指板長(zhǎng)扣除兩端各0.5m后的實(shí)際長(zhǎng)度（小于10m）或扣除后任選的10m長(zhǎng)度1.4、壓型金屬板施工制作的允許偏差壓型金屬板施工制作的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差壓型鋼板的覆蓋寬度截面咼度70+ 10.0 , ,2.0截面咼度70+ 6.0, ,2.0板長(zhǎng)士 9.0橫向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板長(zhǎng)士 6.0折彎面寬度士 3.0折彎面夾角21.5、壓型鋼板安裝標(biāo)準(zhǔn)壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固。防腐涂料 涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好， 連接數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)

5、 家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5 52001中的有關(guān)規(guī)壓型鋼板安裝平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐 口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。壓型鋼板在鋼梁上的支承長(zhǎng)度不應(yīng)小于50m m。且符合施工圖紙的相關(guān)要求。壓型鋼板端部擱置不得小于 50mm。壓型鋼板同鋼梁間緊貼，其間隙小于1mm,以保證焊釘焊接牢固。相鄰兩塊壓型鋼板的搭接接縫可采用角焊或賽焊，焊縫間距300mm,長(zhǎng)度 20-30mm.。做好不規(guī)則部位的現(xiàn)場(chǎng)放樣、切割工作，如：南、北側(cè)的圓弧 部位放樣、切割偏差不得超過士 5mm。四、施工部署1、平面施工順序 隨主體結(jié)構(gòu)安裝順序鋪設(shè)壓型鋼板，只要施工條件具備后即可

6、從各自的單元開始。2、立面施工順序?yàn)楸ＷC上節(jié)鋼柱安裝人員操作安全，應(yīng)先鋪設(shè)本節(jié) 柱的上層壓型鋼板，后鋪設(shè)下層、中層壓型鋼板。3、勞動(dòng)力計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)施工人員配備一覽表項(xiàng)目 人數(shù)工種鉚工安裝工電工電焊工測(cè)量工合格卸貨配料測(cè)量放線112散板安裝145連接固定22電焊連接1214合計(jì)3631134、主要設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備:主要機(jī)械設(shè)置序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1B類吊裝帶5 m長(zhǎng)載荷3t付32手錘6磅把63鋼卷尺30米把14鋼卷尺7.5米把55直角尺3.5 x 500mm把26墨斗個(gè)27墊木10x 10X 200cm根408氣割用具套39焊機(jī)500A臺(tái)410經(jīng)緯儀J2臺(tái)111爬梯10m個(gè)612吊籃個(gè)413晃

7、 繩盤214滅火器泡沫支85、壓型鋼板進(jìn)場(chǎng)卸貨、堆放5.1壓型鋼板在卸貨吊運(yùn)中，采用鋼絲繩捆綁起吊時(shí)，必須在鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處，用輪胎膠皮墊好。捆綁要牢固，起吊要平 穩(wěn)，不得有傾斜現(xiàn)象，以防滑落傷人。5.2堆放時(shí)應(yīng)多設(shè)支點(diǎn)，并應(yīng)在支點(diǎn)處設(shè)置墊板，以免形成集中荷 載，且不得堆放過高，以防止發(fā)生變形。5.3堆放處應(yīng)置于無污染，不妨礙交通，不受重物撞擊的安全地帶。5.4原則上壓型鋼板按照現(xiàn)場(chǎng)安裝的順序進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后直接吊到安裝樓層，不做現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放，個(gè)別時(shí)候確實(shí)需要現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放時(shí)，按 照現(xiàn)場(chǎng)平面布置、不同材質(zhì)、板型分別堆放。堆放順序應(yīng)與施工順序 相符合。6、施工流程6.1 、安裝工藝流程鋪板-掛線

8、-固定第一排固定座-扣第一塊屋面板-安裝第二排固 定座-扣第二塊屋面板-循環(huán)直至收邊7 、施工方法7.1施工前必須完成的工作。、主體框架結(jié)構(gòu)焊接完畢，經(jīng)業(yè)主、總包及監(jiān)理方檢驗(yàn)合格并經(jīng)第三方超聲波探傷檢測(cè)合格。、主體框架結(jié)構(gòu)焊接完成后，柱垂直度復(fù)測(cè)合格。、施工層平面的主梁安裝已終擰全部高強(qiáng)度螺栓7.2、吊放與鋪設(shè)、壓型鋼板在供貨時(shí)， 壓型鋼板將以安裝單元為單位成捆運(yùn) 至現(xiàn)場(chǎng)，每捆壓型鋼板按照本公司提供的現(xiàn)場(chǎng)布置圖將壓型鋼板按照 鋪裝順序疊放整齊。壓型鋼板成捆堆置， 應(yīng)橫跨多根鋼梁， 單跨置于兩根梁之間 時(shí)，應(yīng)注意兩端支承寬度，避免傾倒而造成墜落事故。安裝壓型鋼板前， 在梁上標(biāo)出壓型鋼板鋪放的位置

9、線。 鋪放 壓型鋼板時(shí)， 相鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。 板吊裝就位 后，先從鋼梁己彈出的起鋪線開始，沿鋪設(shè)方向單塊就位，到控制線 后應(yīng)適當(dāng)調(diào)整板縫，本項(xiàng)目單塊重量最大約為92kg,兩人一般能夠抬 動(dòng)。壓型鋼板起吊示意圖：壓型鋼扳起吊示意圖風(fēng)速6m/s時(shí)禁止施工，己拆開的壓型鋼板應(yīng)重新捆扎，否則壓 型鋼板很可能被大風(fēng)刮起，造成安全事故或損壞壓型鋼板。固定壓型鋼板在定位后應(yīng)立即以上螺丁方式固定于結(jié)構(gòu)桿件上，鋼承板側(cè)向與鋼梁搭接處或鋼承板與鋼承板側(cè)向搭接處，均須在跨間或 90cm間距（取小值）即需有一處側(cè)接固定（采用嵌扣夾）。詳見圖壓型鋼 板固定及堵頭板施工大樣。隹觀卿定梆頭號(hào)工尢樣、壓型

10、鋼板收邊做法 壓型鋼板收邊做法見下圖:梁中心線壓型鋼板梁上收邊大樣8 、施工方法8.1 、施工步驟第一步： 在吊放鋼板至框架上準(zhǔn)備安裝時(shí)， 必須按照將母肋部分 （如非母肋，應(yīng)立即調(diào)整過來 ），朝向首先安裝方向的方式，來排放鋼 板。先將第一行的鋼板吊線固定，安放檁條的一側(cè)起始位置，保證長(zhǎng) 度方向和檁條排布方向的正交， 并使用固定釘， 在波谷的位置將之固 定在檁條上。安裝時(shí)，用一根墨線當(dāng)作對(duì)正的標(biāo)準(zhǔn)，使得同一行的各 片鋼板均位在同一直線上。第二步：將第二行壓型鋼板，依照第一片鋼板的邊口位置，邊肋 （公肋 ）扣合在前片壓型鋼板的邊肋 （母肋 ）上，然后在扣合的有檁條的 位置用自攻釘固定。如果扣合時(shí)因

11、為壓型板的變形而無法緊密合攏， 需要先行修整， 并可用一把橡膠錘謹(jǐn)慎敲平， 順利壓下，扣合住公肋。 施工時(shí)，可以拉一條水平線，來檢查鋼板下緣是否平齊。第三步：沿著鋼板前行，依次方式，重復(fù)第一及第二步驟，將其 余的鋼板逐列鋪設(shè)，并隨時(shí)檢視鋼板是否扣合完整。施工到最后，如 果所剩的空間，大于半片鋼板的寬度 （但小于整片鋼板的寬度 ），則可 以將超過的部分裁去，留下完整的中間肋，按前述方式，將這片鋼板 固定在檁條上。8.2 、注意事項(xiàng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和實(shí)際需要， 運(yùn)輸和吊裝條件允許， 設(shè)計(jì)時(shí)就采用 了長(zhǎng)尺配料，減少了壓型鋼板的長(zhǎng)向搭接，因而在板吊裝時(shí)要細(xì)致， 確保不磕碰， 安裝時(shí)騰挪到位， 不至于產(chǎn)生偏

12、移。 長(zhǎng)向搭接有 100mm 的搭接長(zhǎng)度，并有螺釘固定，安裝人員在屋面板沒有鋪設(shè)到位時(shí)，不 要行走在屋面上。安裝壓型鋼板的時(shí)候， 要按照相關(guān)的屋面板施工規(guī)范執(zhí)行， 避免 4塊板在同一處搭接，產(chǎn)生相當(dāng)?shù)暮穸龋斐晌菝婧罄m(xù)工序的安裝困 難和屋面整體的起伏，防水困難，產(chǎn)生積水。若實(shí)在無法避免，應(yīng)切 去第二和第三塊鋼板的重疊部分。8.3 、搬運(yùn)及存放壓型鋼板都是包裝好后，才由工廠出貨。包裝好后的鋼板，不可 以被淋濕。鋼板運(yùn)抵工地后，如無法立即被安裝上屋面，則應(yīng)以枕木 墊高存放。如置于室外，則必須以防水布加以覆蓋保護(hù)。凝聚在鋼板 間的水分，而降低使用壽命。因此，如果鋼板束被淋濕了，則必須一 片片的將鋼板

13、分開，再用一塊干凈的布，將水分擦干，然后將鋼板以 能維持空氣流通的方式，重新堆疊起來。板型規(guī)格的堆放應(yīng)與施工、 安裝順序相適應(yīng)。長(zhǎng)度較長(zhǎng)的捆束，應(yīng)使用鋼管及皮帶來吊裝，以免 鋼板產(chǎn)生不均勻的沉陷。 為保護(hù)鋼板的表面及人員的安全， 工作人員 必須佩帶干燥、 清潔的手套來處理。 鋼板絕對(duì)不能被拖著磨過任何粗 糙的表面或其他的鋼板。同時(shí)，其他物件，如工具等，也決不可以被 拖行而磨過鋼板。行走在屋面鋼板上，沿著鋼板的縱向 （亦即與肋條平行之方向 ）行 走時(shí)，雙腳只能踏在鋼板的凹槽部分。當(dāng)沿著鋼板的橫向（亦即與肋條垂直的方向 ）行走時(shí)，盡量將腳步落在支撐附近。基本上，工作人 員的體重必須均布于腳底， 不

14、可過分集中在腳跟及腳尖。 必須穿著軟 底的防滑鞋子， 同時(shí)避免鞋底帶有紋路的鞋子， 因?yàn)樗鼈兺ǔ?huì)沾有 小石子等雜物。剛從包裝內(nèi)取出的鋼板，起表面可能較為滑溜，因此 行走于其上需特別小心，直到滾壓潤(rùn)滑油揮發(fā)為止。在施工現(xiàn)場(chǎng)切割鋼板。 在施工現(xiàn)場(chǎng)用電鋸切割壓型鋼板時(shí)， 須特 別留心，以免鋼板受到鋸屑的損傷。盡量在地面上切割鋼板，而不要 直接在其他鋼板上進(jìn)行這項(xiàng)工作。切割時(shí)，鋼板的正面需朝下，及避 免熱鋸屑的損傷， 并于鋼板下方， 放置具有墊的支座， 以保護(hù)其表面， 金屬制圓鋸要比砂輪鋸來的理想。 因?yàn)榍罢咴谑褂脮r(shí)， 產(chǎn)生較小的熱 鋸屑。同時(shí)其切割面，也較平整，且不會(huì)留下切割的痕跡。清理工作： 一

15、般的安裝作業(yè)， 均會(huì)在屋面上或其他鄰近的地區(qū)留 下金屬鋸屑，以及其他的雜物，包括：鉚釘、鐵釘、螺絲釘?shù)?，這些 必須由屋頂及天溝等區(qū)域清除掉。 這是每個(gè)工作天結(jié)束后， 一定要進(jìn) 行的工作。特別是整個(gè)安裝工程完成后， 更不能免除。 忽視這項(xiàng)工作， 將會(huì)在鋼板表面形成不雅觀的污點(diǎn) （因?yàn)榻饘偎樾佳趸慕Y(jié)果 ）。當(dāng)以 鋼、鉛或銅的為基材的材料，被留置在現(xiàn)場(chǎng)，而與壓型鋼板以及水分 直接接觸時(shí)， 將會(huì)造成板面被腐蝕而破壞。 至于最外層涂覆層上所形 成的表面損傷，通常不會(huì)對(duì)鋼板本身構(gòu)成損害， 而且也不容易察覺到。 因此，除非這樣的損傷非常明顯， 否則，不需要在損傷部位重新涂裝。在鋼板的安裝過程中，要防止鋼板

16、的磕碰和折損，每鋪設(shè)一張， 要用自攻釘在壓型鋼板的波峰處即時(shí)固定， 不留空隙。 同時(shí)保證釘距 的合理布局，保證邊口的到位，上折固定在墻或其他的邊口材料上。9、質(zhì)量保證措施9.1、嚴(yán)格控制工序質(zhì)量。9.2、吊運(yùn)質(zhì)量控制：壓型鋼板進(jìn)場(chǎng)、板型、尺寸、塊數(shù)和所在部位等由總包方、業(yè)主及監(jiān)理方驗(yàn)收合格后方可起吊。9.22壓型鋼板吊運(yùn)到各施工節(jié)間后成疊堆放，堆放應(yīng)成條、分散。壓型板在吊放于梁上時(shí)應(yīng)以緩慢速度下放，切忌粗暴的吊 放動(dòng)作。無外包裝的壓型鋼板，裝卸時(shí)應(yīng)采用吊具，嚴(yán)禁直接使用 鋼絲繩捆綁起吊。為保護(hù)壓型鋼板在吊運(yùn)時(shí)不變形，應(yīng)使用軟吊索或在鋼絲 繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處加膠皮或鋼板下使用墊木，但必須捆綁牢固

17、。10、安裝質(zhì)量控制10.1壓型鋼板鋪設(shè)前，必須認(rèn)真清除鋼梁頂面上銹蝕、油漆、 污物、焊接飛濺以及有礙壓型鋼板與鋼梁緊貼平整的障礙物等，保持清潔，嚴(yán)防潮濕，并對(duì)有彎曲和扭曲的壓型鋼板進(jìn)行矯正。10.2按設(shè)計(jì)排版圖用墨線標(biāo)出壓型鋼板在鋼梁上翼的鋪設(shè)位置， 按其不同板型將所需塊數(shù)配置好，沿墨線排列。10.3嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的排版圖和規(guī)范規(guī)定將壓型板調(diào)整壓實(shí)板與鋼梁頂面的間隙應(yīng)控制在1mm以下。10.4現(xiàn)場(chǎng)壓型鋼板切割采用專用切割機(jī)，確保切割質(zhì)量。10.5所有現(xiàn)場(chǎng)切割、制作的壓型鋼板，必須先放大樣，合格后方 可進(jìn)行切割。10.6壓型鋼板安裝時(shí)，壓型鋼板平面要繃直，并隨鋪隨時(shí)點(diǎn)焊牢固。10.7 壓型鋼板在

18、定位后，可采用螺釘連接，以防止壓型鋼板相互 移動(dòng)或分開，螺釘間距 300mm 為宜。11. 安全、環(huán)保措施11.1、壓型鋼板必須邊鋪邊固定，不得留活動(dòng)口，禁止無關(guān)人員 進(jìn)入施工部位。11.2、人工安裝散板和周邊板時(shí)必須掛好安全帶。11.3、壓型鋼板施工樓層下方禁止人員穿行。11.4 壓型鋼板鋪設(shè)完畢后，臨時(shí)洞口邊和周圍臨邊必須作好臨時(shí) 防護(hù)，并做明顯標(biāo)識(shí)。11.5、現(xiàn)場(chǎng)切割剩余的小角料，不得隨意亂扔，應(yīng)統(tǒng)一回收湖北中煙武漢卷煙廠易地技改項(xiàng)目聯(lián)合工房I -B、V、忸-B區(qū)鋼桁架部分屋面壓型彩鋼板施工專項(xiàng)方案編制人：審核人：審批人：湖北冶金建設(shè)2021年5月目 錄第一章、編制依據(jù)第二章、工程概況第

19、三章、壓型鋼板施工方法第一章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、湖北中煙武漢卷煙廠易地技改聯(lián)合工房鋼桁架工程機(jī)械工業(yè)第六 設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)一次圖（圖號(hào)： 0001-301B-12 ）及鄂州市建筑設(shè)計(jì)院 深化設(shè)計(jì)圖紙。2、湖北中煙武漢卷煙廠易地技改聯(lián)合工房鋼桁架工程二次招標(biāo)文件（項(xiàng)目編號(hào)：HBCZ-0903472-120228及工程施工合同（鄂冶建經(jīng)合施 字（ 2021）第021號(hào)）。3、國(guó)家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5 5-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造01J925-1建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50016-2006二、工程概況

20、 我公司承建湖北中煙武漢卷煙廠易地技改聯(lián)合工房鋼桁架工程結(jié)構(gòu)類型為鋼桁架及鋼彩板屋面，共有 3個(gè)區(qū)，分別為I -B區(qū)（該區(qū) 共有4563吊）、V區(qū)（該區(qū)共有5832吊）及忸-B區(qū)（該區(qū)共有10260吊）, 跨度為18m 21m及27m,柱間距離為9m鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)為Q345B結(jié)構(gòu) 連接方式為扭剪型高強(qiáng)螺栓連接及焊接連接， 高強(qiáng)螺栓的主要規(guī)格有 M24及 M22兩種。鋼柱及屋面梁為H型板拼結(jié)構(gòu)，天溝為不銹鋼材質(zhì)， 檁條為高頻焊H型鋼，屋面板為YX75-200-600型鍍鋅彩鋼板。根據(jù) 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)鋼柱要求拋丸除銹不刷油漆，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5，鋼梁要 求防火涂料涂層保護(hù)。三、屋面壓型鋼板施工方法1、壓

21、型鋼板進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。1.1壓型金屬板成型后，表面干凈、無明顯凹凸和褶皺。1.2板面涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷1.3壓型金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求。壓型鋼板的尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差板長(zhǎng)WOM+ 5.0羽0M+ 10波距+ 2.0波咼壓型鋼板截面咼度70士 1.5截面咼度70士 2.0在測(cè)量長(zhǎng)度/1的范圍內(nèi)20注：/1為測(cè)量長(zhǎng)度，指板長(zhǎng)扣除兩端各0.5m后的實(shí)際長(zhǎng)度（小于10m）或扣除后任選的10m長(zhǎng)度1.4、壓型金屬板施工制作的允許偏差壓型金屬板施工制作的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差壓型鋼板的覆蓋寬度截面咼度70+ 10.0 , ,2.0截面咼度70+ 6.

22、0, ,2.0板長(zhǎng)士 9.0橫向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板長(zhǎng)士 6.0折彎面寬度士 3.0折彎面夾角21.5、壓型鋼板安裝標(biāo)準(zhǔn).壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固。防腐涂料 涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好， 連接數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)要求和國(guó) 家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5 52001中的有關(guān)規(guī)定O壓型鋼板安裝平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。壓型鋼板在鋼梁上的支承長(zhǎng)度不應(yīng)小于 50m m。且符合施工圖紙 的相關(guān)要求。壓型鋼板端部擱置不得小于 50mm。壓型鋼板同鋼梁間緊貼，其間隙小于1mm,以保證焊釘焊接牢固。相鄰兩

23、塊壓型鋼板的搭接接縫可采用角焊或賽焊，焊縫間距300mm,長(zhǎng)度 20-30mm.。做好不規(guī)則部位的現(xiàn)場(chǎng)放樣、切割工作，如：南、北側(cè)的圓弧部位放樣、切割偏差不得超過士 5mm。四、施工部署1、平面施工順序 隨主體結(jié)構(gòu)安裝順序鋪設(shè)壓型鋼板，只要施工條件具備后即可從各自的單元開始6、立面施工順序?yàn)楸ＷC上節(jié)鋼柱安裝人員操作安全，應(yīng)先鋪設(shè)本節(jié)柱的上層壓型鋼板，后鋪設(shè)下層、中層壓型鋼板。7、勞動(dòng)力計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)施工人員配備一覽表項(xiàng)目 人數(shù)工種鉚工安裝工電工電焊工測(cè)量工合格卸貨配料測(cè)量放線112散板安裝145連接固定22電焊連接1214合計(jì)3631138主要設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備:主要機(jī)械設(shè)置序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注

24、1B類吊裝帶5 m長(zhǎng)載荷3t付32手錘6磅把63鋼卷尺30米把14鋼卷尺7.5米把55直角尺3.5 x 500mm把26墨斗個(gè)27墊木10x 10X 200cm根408氣割用具套39焊機(jī)500A臺(tái)410經(jīng)緯儀J2臺(tái)111爬梯10m個(gè)612吊籃個(gè)413晃 繩盤214滅火器泡沫支89、壓型鋼板進(jìn)場(chǎng)卸貨、堆放5.1壓型鋼板在卸貨吊運(yùn)中，采用鋼絲繩捆綁起吊時(shí)，必須在 鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處，用輪胎膠皮墊好。捆綁要牢固，起吊要平 穩(wěn)，不得有傾斜現(xiàn)象，以防滑落傷人。5.2堆放時(shí)應(yīng)多設(shè)支點(diǎn)，并應(yīng)在支點(diǎn)處設(shè)置墊板，以免形成集中荷 載，且不得堆放過高，以防止發(fā)生變形。5.3堆放處應(yīng)置于無污染，不妨礙交通，不受重

25、物撞擊的安全地帶。5.4原則上壓型鋼板按照現(xiàn)場(chǎng)安裝的順序進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后直接吊到安裝樓層，不做現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放，個(gè)別時(shí)候確實(shí)需要現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放時(shí)，按 照現(xiàn)場(chǎng)平面布置、不同材質(zhì)、板型分別堆放。堆放順序應(yīng)與施工順序 相符合。6、施工流程6.1 、安裝工藝流程鋪板t掛線t固定第一排固定座t扣第一塊屋面板t安裝第二排固定座t扣第二塊屋面板 t循環(huán)直至收邊7 、施工方法7.1施工前必須完成的工作。、主體框架結(jié)構(gòu)焊接完畢，經(jīng)業(yè)主、總包及監(jiān)理方檢驗(yàn)合格 并經(jīng)第三方超聲波探傷檢測(cè)合格。、主體框架結(jié)構(gòu)焊接完成后，柱垂直度復(fù)測(cè)合格、施工層平面的主梁安裝已終擰全部高強(qiáng)度螺栓7.2、吊放與鋪設(shè)、壓型鋼板在供貨時(shí)， 壓型鋼板將以

26、安裝單元為單位成捆運(yùn) 至現(xiàn)場(chǎng)，每捆壓型鋼板按照本公司提供的現(xiàn)場(chǎng)布置圖將壓型鋼板按照 鋪裝順序疊放整齊。壓型鋼板成捆堆置， 應(yīng)橫跨多根鋼梁， 單跨置于兩根梁之間 時(shí)，應(yīng)注意兩端支承寬度，避免傾倒而造成墜落事故。安裝壓型鋼板前， 在梁上標(biāo)出壓型鋼板鋪放的位置線。 鋪放 壓型鋼板時(shí)， 相鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。 板吊裝就位 后，先從鋼梁己彈出的起鋪線開始，沿鋪設(shè)方向單塊就位，到控制線 后應(yīng)適當(dāng)調(diào)整板縫，本項(xiàng)目單塊重量最大約為92kg,兩人一般能夠抬 動(dòng)。壓型鋼板起吊示意圖：壓型鋼板起吊示意因風(fēng)速6m/s時(shí)禁止施工，己拆開的壓型鋼板應(yīng)重新捆扎，否則壓 型鋼板很可能被大風(fēng)刮起，造成安全事故或

27、損壞壓型鋼板。固定壓型鋼板在定位后應(yīng)立即以上螺丁方式固定于結(jié)構(gòu)桿件上，鋼承板側(cè)向與鋼梁搭接處或鋼承板與鋼承板側(cè)向搭接處，均須在跨間或 90cm間距（取小值）即需有一處側(cè)接固定（采用嵌扣夾）。詳見圖壓型鋼 板固定及堵頭板施工大樣。定、壓型鋼板收邊做法 壓型鋼板收邊做法見下圖:梁中心線壓型鋼板梁上收邊大樣8 、施工方法8.1 、施工步驟第一步： 在吊放鋼板至框架上準(zhǔn)備安裝時(shí)， 必須按照將母肋部分 （如非母肋，應(yīng)立即調(diào)整過來 ），朝向首先安裝方向的方式，來排放鋼 板。先將第一行的鋼板吊線固定，安放檁條的一側(cè)起始位置，保證長(zhǎng) 度方向和檁條排布方向的正交， 并使用固定釘， 在波谷的位置將之固 定在檁條上

28、。安裝時(shí)，用一根墨線當(dāng)作對(duì)正的標(biāo)準(zhǔn)，使得同一行的各 片鋼板均位在同一直線上。第二步：將第二行壓型鋼板，依照第一片鋼板的邊口位置，邊肋 （公肋 ）扣合在前片壓型鋼板的邊肋 （母肋 ）上，然后在扣合的有檁條的 位置用自攻釘固定。如果扣合時(shí)因?yàn)閴盒桶宓淖冃味鵁o法緊密合攏， 需要先行修整， 并可用一把橡膠錘謹(jǐn)慎敲平， 順利壓下，扣合住公肋。 施工時(shí)，可以拉一條水平線，來檢查鋼板下緣是否平齊。第三步：沿著鋼板前行，依次方式，重復(fù)第一及第二步驟，將其 余的鋼板逐列鋪設(shè)，并隨時(shí)檢視鋼板是否扣合完整。施工到最后，如 果所剩的空間，大于半片鋼板的寬度 （但小于整片鋼板的寬度 ），則可 以將超過的部分裁去，留下完

29、整的中間肋，按前述方式，將這片鋼板 固定在檁條上。8.2 、注意事項(xiàng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和實(shí)際需要， 運(yùn)輸和吊裝條件允許， 設(shè)計(jì)時(shí)就采用 了長(zhǎng)尺配料，減少了壓型鋼板的長(zhǎng)向搭接，因而在板吊裝時(shí)要細(xì)致， 確保不磕碰， 安裝時(shí)騰挪到位， 不至于產(chǎn)生偏移。 長(zhǎng)向搭接有 100mm 的搭接長(zhǎng)度，并有螺釘固定，安裝人員在屋面板沒有鋪設(shè)到位時(shí)，不 要行走在屋面上。安裝壓型鋼板的時(shí)候， 要按照相關(guān)的屋面板施工規(guī)范執(zhí)行， 避免 4塊板在同一處搭接，產(chǎn)生相當(dāng)?shù)暮穸?，造成屋面后續(xù)工序的安裝困 難和屋面整體的起伏，防水困難，產(chǎn)生積水。若實(shí)在無法避免，應(yīng)切 去第二和第三塊鋼板的重疊部分。8.3 、搬運(yùn)及存放壓型鋼板都是包裝好后

30、，才由工廠出貨。包裝好后的鋼板，不可 以被淋濕。鋼板運(yùn)抵工地后，如無法立即被安裝上屋面，則應(yīng)以枕木 墊高存放。如置于室外，則必須以防水布加以覆蓋保護(hù)。凝聚在鋼板 間的水分，而降低使用壽命。因此，如果鋼板束被淋濕了，則必須一 片片的將鋼板分開，再用一塊干凈的布，將水分擦干，然后將鋼板以 能維持空氣流通的方式，重新堆疊起來。板型規(guī)格的堆放應(yīng)與施工、 安裝順序相適應(yīng)。長(zhǎng)度較長(zhǎng)的捆束，應(yīng)使用鋼管及皮帶來吊裝，以免 鋼板產(chǎn)生不均勻的沉陷。 為保護(hù)鋼板的表面及人員的安全， 工作人員 必須佩帶干燥、 清潔的手套來處理。 鋼板絕對(duì)不能被拖著磨過任何粗 糙的表面或其他的鋼板。同時(shí)，其他物件，如工具等，也決不可以

31、被 拖行而磨過鋼板。行走在屋面鋼板上，沿著鋼板的縱向 （亦即與肋條平行之方向 ）行 走時(shí)，雙腳只能踏在鋼板的凹槽部分。當(dāng)沿著鋼板的橫向（亦即與肋條垂直的方向 ）行走時(shí)，盡量將腳步落在支撐附近?；旧?，工作人 員的體重必須均布于腳底， 不可過分集中在腳跟及腳尖。 必須穿著軟 底的防滑鞋子， 同時(shí)避免鞋底帶有紋路的鞋子， 因?yàn)樗鼈兺ǔ?huì)沾有 小石子等雜物。剛從包裝內(nèi)取出的鋼板，起表面可能較為滑溜，因此 行走于其上需特別小心，直到滾壓潤(rùn)滑油揮發(fā)為止。在施工現(xiàn)場(chǎng)切割鋼板。 在施工現(xiàn)場(chǎng)用電鋸切割壓型鋼板時(shí)， 須特 別留心，以免鋼板受到鋸屑的損傷。盡量在地面上切割鋼板，而不要 直接在其他鋼板上進(jìn)行這項(xiàng)工作

32、。切割時(shí)，鋼板的正面需朝下，及避 免熱鋸屑的損傷， 并于鋼板下方， 放置具有墊的支座， 以保護(hù)其表面， 金屬制圓鋸要比砂輪鋸來的理想。 因?yàn)榍罢咴谑褂脮r(shí)， 產(chǎn)生較小的熱 鋸屑。同時(shí)其切割面，也較平整，且不會(huì)留下切割的痕跡。清理工作： 一般的安裝作業(yè)， 均會(huì)在屋面上或其他鄰近的地區(qū)留 下金屬鋸屑，以及其他的雜物，包括：鉚釘、鐵釘、螺絲釘?shù)?，這些 必須由屋頂及天溝等區(qū)域清除掉。 這是每個(gè)工作天結(jié)束后， 一定要進(jìn) 行的工作。特別是整個(gè)安裝工程完成后， 更不能免除。 忽視這項(xiàng)工作， 將會(huì)在鋼板表面形成不雅觀的污點(diǎn) （因?yàn)榻饘偎樾佳趸慕Y(jié)果 ）。當(dāng)以 鋼、鉛或銅的為基材的材料，被留置在現(xiàn)場(chǎng)，而與壓型鋼板

33、以及水分 直接接觸時(shí)， 將會(huì)造成板面被腐蝕而破壞。 至于最外層涂覆層上所形 成的表面損傷，通常不會(huì)對(duì)鋼板本身構(gòu)成損害， 而且也不容易察覺到。 因此，除非這樣的損傷非常明顯， 否則，不需要在損傷部位重新涂裝。在鋼板的安裝過程中，要防止鋼板的磕碰和折損，每鋪設(shè)一張， 要用自攻釘在壓型鋼板的波峰處即時(shí)固定， 不留空隙。 同時(shí)保證釘距 的合理布局，保證邊口的到位，上折固定在墻或其他的邊口材料上。9、質(zhì)量保證措施9.1、嚴(yán)格控制工序質(zhì)量。9.2、吊運(yùn)質(zhì)量控制：壓型鋼板進(jìn)場(chǎng)、板型、尺寸、塊數(shù)和所在部位等由總包方、業(yè)主及監(jiān)理方驗(yàn)收合格后方可起吊。9.22壓型鋼板吊運(yùn)到各施工節(jié)間后成疊堆放，堆放應(yīng)成條、分散。

34、壓型板在吊放于梁上時(shí)應(yīng)以緩慢速度下放，切忌粗暴的吊 放動(dòng)作。無外包裝的壓型鋼板，裝卸時(shí)應(yīng)采用吊具，嚴(yán)禁直接使用 鋼絲繩捆綁起吊。為保護(hù)壓型鋼板在吊運(yùn)時(shí)不變形，應(yīng)使用軟吊索或在鋼絲 繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處加膠皮或鋼板下使用墊木，但必須捆綁牢固。10、安裝質(zhì)量控制10.1壓型鋼板鋪設(shè)前，必須認(rèn)真清除鋼梁頂面上銹蝕、油漆、 污物、焊接飛濺以及有礙壓型鋼板與鋼梁緊貼平整的障礙物等，保持清潔，嚴(yán)防潮濕，并對(duì)有彎曲和扭曲的壓型鋼板進(jìn)行矯正。10.2按設(shè)計(jì)排版圖用墨線標(biāo)出壓型鋼板在鋼梁上翼的鋪設(shè)位置， 按其不同板型將所需塊數(shù)配置好，沿墨線排列。10.3嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的排版圖和規(guī)范規(guī)定將壓型板調(diào)整壓實(shí)板與鋼梁頂面的

35、間隙應(yīng)控制在1mm以下。10.4現(xiàn)場(chǎng)壓型鋼板切割采用專用切割機(jī)，確保切割質(zhì)量。10.5所有現(xiàn)場(chǎng)切割、制作的壓型鋼板，必須先放大樣，合格后方可進(jìn)行切割。10.6壓型鋼板安裝時(shí)，壓型鋼板平面要繃直，并隨鋪隨時(shí)點(diǎn)焊牢固。10.7 壓型鋼板在定位后，可采用螺釘連接，以防止壓型鋼板相互 移動(dòng)或分開，螺釘間距 300mm 為宜。11. 安全、環(huán)保措施11.1、壓型鋼板必須邊鋪邊固定，不得留活動(dòng)口，禁止無關(guān)人員 進(jìn)入施工部位。11.2、人工安裝散板和周邊板時(shí)必須掛好安全帶。11.3、壓型鋼板施工樓層下方禁止人員穿行。11.4 壓型鋼板鋪設(shè)完畢后，臨時(shí)洞口邊和周圍臨邊必須作好臨時(shí) 防護(hù)，并做明顯標(biāo)識(shí)。11.5

36、、現(xiàn)場(chǎng)切割剩余的小角料，不得隨意亂扔，應(yīng)統(tǒng)一回收有雙層壓型鋼板復(fù)合保溫屋面施工方案嗎檢舉 | 2021-9-25 08:18提問者：janejuan1029 ? |瀏覽次數(shù)：800次|該問題已經(jīng)合并到我來幫他解答回答共2條檢舉 | 2021-9-25 08:28 qixue437 回| 三級(jí)保溫棉鋪設(shè)應(yīng)保持其連續(xù)性.7.安裝完后的屋面應(yīng)及時(shí)檢查有無遺漏緊固點(diǎn)，安 裝工序壓型鋼板屋面圍護(hù)系統(tǒng)的安裝工序應(yīng)設(shè)在工程總施工工序中合理的位置 上0|評(píng)論 檢舉| 2021 9 27 17 : 35熱心網(wǎng)友壓型鋼板屋面施工方案一前言：隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展和人們對(duì)建筑物裝飾要求的日益提高，壓型鋼板 屋面因具

37、有構(gòu)造簡(jiǎn)單、重量輕、施工便捷、裝備化程度高、色彩豐富、使用壽 命長(zhǎng)，耐熱、耐腐蝕性、免維護(hù)等特點(diǎn)，受到建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位的青睞，并 在國(guó)內(nèi)外被廣泛采用。壓型鋼板在屋面施工中，因無同類工法相借鑒，故總結(jié)我司在車站、工廠展廳等大量壓型鋼板屋面施工技術(shù)、QC成果等成功經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，形成壓型鋼板在屋面施工工法。二工法特點(diǎn)：1. 安裝質(zhì)量容易保證。2. 工藝流程清晰，操作簡(jiǎn)單易行。3. 所需設(shè)備及施工人員較少。三適用范圍：1. 主要用于：工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)和各種公共建筑屋面工程作裝飾防水層，或 具有類似的工業(yè)與民用建筑工程的金屬屋面施工安裝工程。2. 建筑物天溝、采光板、壓頂、封檐等配套使用施工工程。 四施

38、工原理：壓型鋼板屋面施工中，應(yīng)遵守鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)工程 施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定，并結(jié)合壓型鋼板自身的特點(diǎn)，突出其施工便捷，自重輕、 免維護(hù)的特點(diǎn).本工法側(cè)重于彩色壓型鋼板屋面板的連接、天溝的安裝施工。 五施工工藝：工藝流程圖1。技術(shù)準(zhǔn)備：(1) 熟悉圖紙，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理進(jìn)行圖紙會(huì)審，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。不合格 合格 技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉圖紙領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖 繪制排版圖、統(tǒng)計(jì)構(gòu)件 提出加工計(jì)劃及技術(shù)要求 構(gòu)件到場(chǎng)抽查 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 結(jié)構(gòu)層檢查 測(cè)量放線 構(gòu)件位置處的基層處理 內(nèi)天溝吊裝 檁條吊裝、安裝 屋面板吊裝、安裝 支架安裝 采光板安裝 外檐溝安裝 彩鋼板屋面施工 工藝流程圖 加工及現(xiàn)場(chǎng)檢查

39、屋脊蓋沿、封檐壓型鋼板 計(jì)算工程量，編制施工機(jī)具設(shè)備需要量計(jì)劃。（2）。繪制壓型鋼板排版圖，統(tǒng)計(jì)構(gòu)件數(shù)量，進(jìn)行工程量計(jì)算。（3）.提出各種加工半成品計(jì)劃及技術(shù)、質(zhì)量要求。編制施工機(jī)具設(shè)備需 要量計(jì)劃 . 檁條及系桿：檁條及系桿拉結(jié)材料是金屬板材屋面的支撐系統(tǒng)。主要材 質(zhì)為 C 型或 Z 型冷軋鍍鋅型鋼。型鋼厚度、剛度必須符合設(shè)計(jì)要求 . .緊固件:膨脹螺栓、鉚釘、自攻螺栓、墊板、墊圈、螺帽等用于板材與 板材或板材與骨架固定連接的各種設(shè)計(jì)和安裝所需的連接件必須是鍍鋅件，防 止腐蝕;隱藏式的固定座及固定釘均亦為鍍鋅件。 檁撐：檁條與檁條之間的支撐構(gòu)件，必須為高強(qiáng)度的鍍鋅件。（4）壓型鋼板到場(chǎng)后進(jìn)行

40、檢查，有無翹邊、脫模、扭曲、邊緣是否整齊、 色澤是否均勻、尺寸、厚度是否滿足設(shè)計(jì)。同時(shí)檢查有否出廠合格證及檢測(cè)報(bào) 告.（5 ）根據(jù)工程實(shí)際情況制定書面技術(shù)交底，并向現(xiàn)場(chǎng)施工人員詳細(xì)講解， 以免造成錯(cuò)誤施工。2 ?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：（1）.檢查軸線尺寸，鋼結(jié)構(gòu)的焊接、節(jié)點(diǎn)、螺栓、油漆等工程是否完善， 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件、平整度等。（2）按設(shè)計(jì)或排版圖，使用緊線器拉鋼絲線測(cè)放出屋面軸線控制線的數(shù)量 和位置，依據(jù)以上基準(zhǔn)線彈出用于焊接屋面檁托的控制線。（3）彈線完畢 ,在有構(gòu)件的位置處進(jìn)行拉線檢查，對(duì)于高低差大于 8mm 以 上的點(diǎn)進(jìn)行處理。鋼結(jié)構(gòu)的高低差用鋼墊或橡膠墊進(jìn)行處理，砼結(jié)構(gòu)的高低差 可視具體

41、情況，進(jìn)行墊、削處理。（4 ）如果鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土基層標(biāo)高嚴(yán)重偏差 ,同時(shí)又限于成本或其它 客觀原因無法調(diào)整，則必須根據(jù)偏差情況嚴(yán)重程度采取統(tǒng)一標(biāo)高進(jìn)行墊高或逐 步起坡的方式消除偏差。3. 內(nèi)天溝吊裝：（1）.天溝安裝時(shí)，將天溝壓在雙檁條間，找正位置用自攻螺釘連接，天 溝板按從高到底的坡度方向，用后一塊壓住前一塊，互相搭接，定位后，相互 搭接處用不銹鋼焊條焊接，天溝落水口安裝后 , 用云石鋸在相應(yīng)位置開泄水口，后 將落水斗焊于其上 （搭接焊），落水斗下安裝落水管，并補(bǔ)刷防腐防銹漆或鋪設(shè) SBS 等防水卷材。壓型鋼板屋面內(nèi)天溝咬邊連接圖（2）。內(nèi)天溝分段安裝時(shí)，搭接要工整，順直、排水通暢、無積

42、水。天溝 縱向坡度不應(yīng)小于 1；天溝采用鍍鋅鋼板制作時(shí)，應(yīng)伸入壓型板的下面，其 長(zhǎng)度不應(yīng)小于 200mm 。內(nèi)天溝變形縫處理采用堵頭封閉端口， 用凸型蓋板置于變 形縫處制作安裝須工整，順直（具體節(jié)點(diǎn)詳見下圖 ）. 壓型鋼板屋面內(nèi)天溝變形縫圖4。檁條吊裝、安裝：屋檁條安裝時(shí) ,首先按施工圖將所需檁條運(yùn)至安裝位 置下方，檁條使用吊裝設(shè)備按柱間、同一坡向內(nèi)、分次吊裝。吊裝點(diǎn)距兩端不 應(yīng)大于 1/3 檁條全長(zhǎng)。每次成捆吊至相應(yīng)屋面梁上，每捆 4 5 根檁條，水平平 移 檁條至安裝位置，檁托板與檁條采用高強(qiáng)度螺栓連接；屋面檁撐安裝，施工人 員 用小錘將探出頭砸彎、固定。檁條必須按鋼結(jié)構(gòu)涂裝規(guī)范涂刷防火、

43、防腐及防 銹涂料，鍍鋅檁條則在螺栓連接處、檁撐錨固處涂刷 .5. 支架安裝：支架按設(shè)計(jì)間距，采用自攻螺釘與檁條連接 ,位置必須準(zhǔn)確， 固定牢固。6 。屋面板吊裝、安裝 :（1）。屋面板吊裝依據(jù)屋面面板板型、制作卡模，采用垂直運(yùn)輸設(shè)備逐塊 吊裝。（2）。屋面板端部通過板上的與檁條預(yù)鉆孔相配就位和排列。（3 ）。所有的板材在建筑上的位置和排列需保持 300mm 的模數(shù)。（4）。屋面壓型板的固定方式分為緊固件連接和咬邊隱藏式連接兩種。 緊固件連接 :a:壓型鋼板與檁條連接時(shí)，采用帶防水墊圈的鍍鋅自攻螺釘固定，固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)在波峰上，間距w 350mm,并在與同一根檁條或墻梁的連接不得少于 3點(diǎn)。 固定時(shí)

44、，手工操作力度適中 ,不宜將自攻螺釘固定的過緊或過松 ,防止形成縫隙 . b:壓型鋼板與壓型鋼板連接時(shí)，采用帶防水墊圈的拉鉚釘固定，拉鉚釘?shù)?間距為 250mm 。壓型鋼板屋面緊固件連接詳圖c:所有外露的自攻螺釘和拉鉚釘均應(yīng)涂抹密封材料保護(hù)（如密封膠），并扣 戴防水帽。d：鋪設(shè)壓型鋼板屋面時(shí)，相鄰兩塊板的搭接，應(yīng)按最大頻率風(fēng)向搭接，可避 免刮風(fēng)時(shí)冷空氣灌入室內(nèi)。 隱藏式連接方式： 即隱藏（扣合）式的固定 :每只固定座只需二只固定釘，便可在鋼板的肋條 部位，提供簡(jiǎn)易、有效地固定。隱藏式固定施工步驟 :a :在吊放壓型鋼板至屋架上準(zhǔn)備安裝時(shí)，必須將母肋 （短彎角）部分的朝 向一致,依次根據(jù)相應(yīng)接口

45、安裝固定座的方向，作好安裝準(zhǔn)備 .b :先將第一行的固定座，安放在每一根支撐上.在鋼板上、下兩端最外側(cè) 的支撐上，安放第一對(duì)固定座，并使用固定釘，將之固定在支撐上。固定座安 放 的位置，必須要能使其長(zhǎng)、短彎角正確、有效地分別扣合住鋼板的中間肋及母 肋。接著，再安放其余的固定座 .用一根繩索、 墨線或鋼板的側(cè)緣， 當(dāng)做對(duì)正的標(biāo)準(zhǔn)， 使得同一行的固定座，均位在同一直線上 ,然后將第一行的固定座，一一固定完 畢.短彎角-扣合母肋用 第一行固定釘 長(zhǎng)彎角 短彎角 然后安裝第一片鋼板，先將中間肋對(duì)準(zhǔn)固定座上的長(zhǎng)彎角，再將母肋對(duì)準(zhǔn)短彎 角,分別在這兩道肋條上施加壓力 ,將中間肋及母肋扣合在固定座上 ,并檢

46、查是否已 完全扣緊。c：將第二行固定座，依照將固定座之短彎角，扣住已安裝完畢之鋼板的公 肋的方式 ,一一安裝在每一支撐上 .如果,固定座因?yàn)楣呱祥g歇式出現(xiàn)的反溝 槽榫頭而無法被壓下時(shí) ,可用一把橡膠棰，將這榫頭敲平。如此便可順利將固定 座壓下，扣合住公肋 .然后用固定釘，將第二行固定座，固定在支撐上。d：將第二片鋼板，排放在第二行固定座上。同樣地先將中間肋對(duì)準(zhǔn)固定座 之長(zhǎng)彎角；接著，再對(duì)準(zhǔn)母肋，使母肋能扣住前一片鋼板的公肋。施工時(shí)，可 以拉一條水平線來檢查鋼板下緣是否平齊。最后，將鋼板肋條壓下,切實(shí)扣住固定座。第二行固定座 公肋母肋 中間肋長(zhǎng)彎角短彎角e :施工到最后，如果所剩的空間，大于半

47、片鋼板的寬度 ，則可將超過的部 分裁去，留下完整的中間肋，按前述方式，將這片鋼板固定在一行固定座上.倘 若所余的部分比半片鋼板的寬度小，則可采用屋脊蓋板或泛水收邊板來覆蓋。 這時(shí)，最后一片完整的鋼板，必須以截短的固定座上的短彎角，扣住其公肋，固 定在支撐上。（5 ）壓型鋼板屋面與立面墻體及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處 ,均應(yīng)做泛水處理。 壓型板與泛水板應(yīng)放置通長(zhǎng)密封條，用螺栓擰緊后，兩板的搭接口處應(yīng)用密封 材 料封嚴(yán)。（6 ）。鋪設(shè)首張板 :首先定位第一張板，根據(jù)排版圖及相應(yīng)的檁條上的孔位 定屋面板位置，第一張板由山墻邊靠近天溝處起裝，用鋼筋銷子調(diào)整孔位 ,在靠 近板內(nèi)一排孔上打自攻螺釘 ,在天溝邊上

48、安裝橡膠泡棉堵頭， 上下四周均用密封 膠帶，堵頭用自攻螺釘與天溝及檁條固定 .搭接下片 接續(xù)鋼板 搭接下片公肋上的反 鉤槽榫頭必須完全嵌 入接續(xù)鋼板的母肋內(nèi) 最后一行 固定座 裁小的 鋼板 截短的固定座 泛水收邊板 （7）.屋面板與檁條連接：相鄰一張板邊相應(yīng)地壓在第一張板邊上，在每 個(gè)檁條相應(yīng)的板材搭接處安裝支架，支架與檁條用自攻釘固定之后，支架連接 的位置相應(yīng)調(diào)整。（8 ）.屋面扳的搭接：屋面板長(zhǎng)度方向的搭接采用自攻螺釘連接 ,連接處 壓密封膠條及打密封膠，防止?jié)B漏，其接縫咬合嚴(yán)密、順直。（9）.脊瓦（屋脊蓋沿 ）、封檐壓型鋼板安裝：屋脊蓋沿兩側(cè)屋面板在內(nèi)側(cè) 用橡膠泡棉堵頭堵住，屋脊蓋沿與屋

49、面板連接用支件。在安裝屋檐飾邊前，預(yù)制橡皮防水塊應(yīng)安裝充滿整個(gè)屋面板皺熠空隙。脊 瓦、封檐搭接要嚴(yán)密 ,順直。（10） 。屋面板鎖邊：屋面板間側(cè)邊的直立拼縫采用鎖邊機(jī)械鎖邊 ,操作前， 首先用手動(dòng)咬邊機(jī)咬半米左右長(zhǎng)度，然后把電動(dòng)鎖邊機(jī)墊平放置于已鎖完處,輥輪加緊鎖緊處，開動(dòng)鎖邊機(jī)，讓其均勻往前鎖邊。7。采光板安裝： 采光板與屋面面板間連接，采用螺栓、密封膠條。另外在采光板兩側(cè)各加 一固定板，用于固定采光板與相鄰屋面板 ,用自攻釘固定，采光板與上下兩張板 的壓緊順序依照屋面坡度方向，其上被壓，下邊它壓下一張屋面板 .在采光板上 部需設(shè)不銹鋼分水嶺 .8。外檐溝安裝：（1）。首先安裝預(yù)制成型的角部

50、密封圈，以便與山墻飾邊和排水天溝輪廓 相配。（2）.在安排排水天溝之前，用預(yù)制成型的橡膠密封圈安全填滿屋面板熠皺下的空隙。（3）.在安裝排水溝之前，先將預(yù)制成型的墻面密封鋼條安裝在墻面熠皺 中。預(yù)制成型的墻面密封鋼條可由 0。 6mm 鍍鋅鋼板制成 .（4 ）.檐溝安裝時(shí) ,壓型鋼板應(yīng)伸入檐溝內(nèi)，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于 150mm 壓型鋼板屋面彩板檐溝六 機(jī)具設(shè)備：序號(hào) 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 備 注1 切割機(jī) 臺(tái) 2 GDQ2002 電焊機(jī) 臺(tái) 10 BX1-4003 經(jīng)緯儀 臺(tái) 2 T24 汽車吊 臺(tái) 1 8T5云石鋸把10 100 1256 電剪刀 把 2 1T 、5T7 拉鉚 qiang 把 1

51、0 138 電動(dòng)鎖邊機(jī) 臺(tái) 29 電動(dòng)扳手 把 410 定位扳手 把 411 手提電鉆 把 412 專用釘書機(jī) 把 413鉗子、膠錘、鋼絲線、緊線器、鋼絲繩若干七 勞動(dòng)組織：序 口，號(hào)工種人數(shù)備注1鉚工4持證上崗2起重工2 具備特殊工種操作證3壓型工2 專職培訓(xùn)4電工1具備特殊工種操作證5電氣焊工 2 具備特殊工種操作證6壓型板安裝工 8 具有安裝經(jīng)驗(yàn)，專職培訓(xùn)7測(cè)量工2 持證上崗8油漆工4 持證上崗9輔助工12 專業(yè)培訓(xùn)合計(jì) 35八 質(zhì)量控制：1 。遵循標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 :（1）. 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5 7 2002（2 ）。鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5 5-20012. 主要質(zhì)量控

52、制項(xiàng)目 :（1）. 金屬板材及保溫棉等輔助材料進(jìn)場(chǎng)后，其規(guī)格、品種、質(zhì)量、顏色、 線條必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書及技術(shù)性能檢測(cè)報(bào)告。（2）. 金屬彩板安裝的連接、保溫、密封處理三個(gè)關(guān)鍵要素必須符合設(shè)計(jì)要求,不得有滲漏現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查后和雨后或淋水檢驗(yàn)（3）.壓型金屬板安裝的主控項(xiàng)目：壓型金屬板、泛水板和屋脊蓋沿等固 定可靠、牢固 ,防腐涂層和密封材料敷設(shè)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求和國(guó)家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)及屋面施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和尺量。（4）。壓型金屬屋面面板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求 , 且不應(yīng)小于表 9.6.1 所規(guī)定的數(shù)值。檢查數(shù)量 :按搭接部位總長(zhǎng)度抽查 10，且不應(yīng)小于 10m 。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和尺量。壓型金屬屋面面板應(yīng)在支承構(gòu)件上的搭