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文檔簡介

1、生產(chǎn)車間品質(zhì)管理流程圖生產(chǎn)車間內(nèi)部日常管理辦法文件編號版本A.0IQC管理流程圖生效日期制定部門品質(zhì)部1 / 9生產(chǎn)車間品質(zhì)管理流程圖管理流程圖貼紅工貼貼黃責任單位相關文件及表單供應商送貨單據(jù)倉庫收貨單倉庫送檢單IQCMIL-STD-105EII抽樣標準IQCIQC作業(yè)指導書IQC檢驗報告相關單位MRB會議MRB會簽單相關單位限期改善通知書IQC標識貼紙IQC、倉庫MRB會簽單制定審核核準3 / 9生產(chǎn)車間品質(zhì)管理流程圖內(nèi)部日常管理辦法文件編號版本A.0供應商品質(zhì)控制管理流程圖生效日期制定部門品質(zhì)部管理流程圖責任單位相關文件及表單IQCIPQCQE/IQC工程師供應商IQC工程師來料檢驗規(guī)范書

2、IQC來料不良檢測報告IPQC巡拉作業(yè)指導書試驗報告品質(zhì)異常聯(lián)絡單改善處理報告IQC檢驗中發(fā)現(xiàn)的來料異常生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的來料異常試驗中發(fā)現(xiàn)的來料異常NNG跟進型結果>提出處理對策,1知會采購部1IQC工程師IQC工程師IQC工程師L品質(zhì)異常聯(lián)絡單繼紂如進供應商回復制定審核核準2 / 9生產(chǎn)車間品質(zhì)管理流程圖日常內(nèi)部管理辦法文件編號版本A.0制程控制(IPQC)管理流程圖生效日期制定部門品質(zhì)部暨理流程圖生產(chǎn)領料生產(chǎn)投,NG批最生產(chǎn)FQC檢測送首件確認IPQG檢驗修理T不良率較低不良率較高確認貢仕那門寫糾正用f防措施OK結案效果確認生產(chǎn)、工程分析原因責任單位相關文件及表單制造部領料單制造部排拉表

3、、作業(yè)標準書IPQCIPQC巡拉報告/BOM制造部修理日報表FQCQC日報表相關責任部門相關責任部門糾正/預防措施通知單品質(zhì)部(IPQC)IPQC巡拉檢查報告IPQC、制造部、工程部糾正/預防措施通知單制造部、工程部品質(zhì)部首件檢驗報告制定審核核準7 / 9日常內(nèi)部管理辦法文件編號版本A.0品質(zhì)投訴處理管理流程圖生效日期制定部門品質(zhì)部管理流程圖責任單位相關文件及表單相關部門投訴報告品質(zhì)部投訴處理單品質(zhì)部、生產(chǎn)PE或研發(fā)部投訴處理單相關部門會議記錄相關部門責任單位糾正/預防措施通知單品質(zhì)部再糾正/預防措施通知單品質(zhì)部糾正/預防措施通知單制定審核核準生產(chǎn)車間品質(zhì)管理流程圖內(nèi)部日常管理辦法文件編號版本A.0品質(zhì)工程控制(QE)管理流程圖生效日期制定部門品質(zhì)部管理流程圖責任單位相關文件及表單需做試驗的物料研發(fā)工程試驗物料IQC 研發(fā)部/工程部試驗申請單QE試驗報告相關部1門決走J 相關部門MRB會議貼黃色標卷貼蘭色標軍貼紅色標簽置 退 貨 區(qū)相關部門I

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