監(jiān)理服務(wù)大綱(六)匯總

1、監(jiān)理服務(wù)大綱（六）1、設(shè)備工程概況2、設(shè)備制造監(jiān)理的工作內(nèi)容3、設(shè)備監(jiān)理服務(wù)范圍4、設(shè)備監(jiān)理工作的目標(biāo)5、設(shè)備監(jiān)理工作的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)6、設(shè)備監(jiān)理的組織機(jī)構(gòu)、人員配置和職責(zé)劃分7、設(shè)備監(jiān)理的工作程序8、質(zhì)量保證措施9、進(jìn)度保證措施10、組織協(xié)調(diào)具體措施11、信息管理措施12 、監(jiān)理記錄、表格13 、與顧客溝通方式和時機(jī)14 、設(shè)備監(jiān)理的工作制度15 、出現(xiàn)質(zhì)量問題的處理方案16 、監(jiān)理服務(wù)成果交付17 、相關(guān)設(shè)備監(jiān)造方案17.5.2反應(yīng)器檢驗(yàn)重點(diǎn)和難點(diǎn)17.5.2.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：該設(shè)備分為臥式或立式兩種，容器內(nèi)部有盤管換熱，外部有夾套換熱。夾套內(nèi)部有隔板導(dǎo)流，反應(yīng)器一般采用框式結(jié)構(gòu)。盤管裝入筒體后

2、無法拆卸，夾套上隔板以及接管引出管焊縫很多，內(nèi)壁拋光要求極高。17.5.2.2 檢驗(yàn)重點(diǎn)和難點(diǎn)：排版圖紙審查及制造工藝審查鑒于以前的檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，我方將加強(qiáng)對排版圖紙尺寸的審查。杜絕違反容規(guī)、GB150、ASME的情況。檢查軸的加工工藝、檢驗(yàn)程序、熱處理工藝。盤管制造工藝、檢驗(yàn)工藝17.5.2.3 主體受壓元件及主要零部件的原材料管材按合同技術(shù)協(xié)議規(guī)定，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB149762002流體輸送用無縫鋼管或合同中指定標(biāo)準(zhǔn)或ASME要求。焊材符合相應(yīng)的焊材標(biāo)準(zhǔn)。17.5.2.4 焊接檢驗(yàn)針對盤管穿過夾套和筒體焊接時特殊位置情況，我方將重點(diǎn)控制焊前的焊接位置、焊接方式、及焊接時的線能量。針對盤管的焊

3、接，重點(diǎn)控制對接焊縫的質(zhì)量探傷合格率、級別，管子內(nèi)部的焊角高度，保證流體流量。盤管針對接管焊接的檢驗(yàn)，最好采用雙面焊，先氬弧焊打底，手工焊蓋面，反面清根的工藝。如采用單面焊，重點(diǎn)控制焊接坡口角度、間隙、鈍邊、表面清理。確保根部全焊透。對于筒體上的焊縫，需特別注意鐵素體污染，必要時候進(jìn)行CUSO4檢查是否有鐵素體污染。17.5.2.5 尺寸檢查重點(diǎn)檢查：a）筒體接管方位及尺寸，尤其是液位計接管安裝尺寸；b）封頭及盤管成型后的厚度及尺寸；c）攪拌器凸緣和封頭組焊后方可開始機(jī)加工密封面、裝配面，保證密封面和設(shè)備垂直，公差2.255mm。封頭和筒體焊接時，注意控制筒體和凸緣的同心度；d）上下凸緣的加工

4、后尺寸符合圖紙公差要求，保證和軸的裝配尺寸；e）軸的直線度允差0.15mm/m,同軸度公差符合GB/T1184-19968級;17.5.2.6 無損檢測重點(diǎn)檢查被覆蓋焊縫的RT探傷片，角焊縫的PT/MT表面探傷結(jié)果，對懷疑焊縫必要時增加UT檢查。攪拌軸的UT探傷報告。設(shè)備內(nèi)壁面全表面的PT探傷。盤管的RT/PT報告。17.5.2.7 硬度檢驗(yàn)硬度檢查必須現(xiàn)場見證，包括：a）軸封處軸徑表面的硬度；d）螺栓、螺母的硬度17.5.2.8 部件檢查樣板檢查反應(yīng)器的形狀偏差符合圖紙要求；盤管必須用緊固件固定在立柱上，緊固件必須點(diǎn)焊；軸封處軸向用動量0.2mm或符合圖紙要求，徑向用動量0.1K37dmm,

5、K3取0.25mm,d取軸徑或符合圖紙要求；17.5.2.9 壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)時將軸封處用盲板密封，試驗(yàn)壓力按圖紙；盤管、夾套分別進(jìn)行水壓試驗(yàn)，盤管氣密試驗(yàn)是檢驗(yàn)的重點(diǎn)，按圖紙進(jìn)行可能的氮?dú)庑孤┰囼?yàn)；盤管組裝到筒體內(nèi)前后分別應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，裝入筒體后逐盤進(jìn)行氣密試驗(yàn)，按圖紙進(jìn)行可能的氮?dú)庑孤┰囼?yàn)。17.5.2.10 現(xiàn)場總裝檢驗(yàn)筒體組對焊接過程中，重點(diǎn)關(guān)注頂部凸緣攪拌器支座位置和筒體的同心度情況，變形較大時必須采取反變形措施處理。拋光后的光潔度是本臺設(shè)備的重點(diǎn)，必須重點(diǎn)檢查，光潔度符合圖紙要求，同時對于筒體內(nèi)壁表面卷制過程中出現(xiàn)的麻點(diǎn)等、磕碰劃傷等比表面缺陷，也必須處理干凈。反應(yīng)器組裝后應(yīng)手動

6、盤車，檢查下軸承處的軸向、徑向跳動及與筒體的同心度；整體組裝合格后，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，時間不少于4小時。在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，噪聲小于85dB,不得有異常震動、響聲、溫升。附：加氫反應(yīng)器檢驗(yàn)計劃序號另部件及工序名稱監(jiān)檢內(nèi)容報告審核(R)現(xiàn)場見證(W)停止待檢(H)1、鍛件HA鍛造比RB鍛件熱處理R1材料檢驗(yàn)C材質(zhì)證（包括化學(xué)成分、常溫力學(xué)性能）RWd無損檢測NDERWH2、板材A牌號及規(guī)格RWB生產(chǎn)廠家R3焊材牌號、生產(chǎn)廠家RW2冷加工1、排版圖、制造工藝W坡口尺寸各段筒體加工尺寸W錯邊量、橢圓度W半管成型工藝W3焊接檢驗(yàn)焊接工藝評定R焊前準(zhǔn)備RW焊接材料發(fā)放R焊接工藝執(zhí)行W焊縫外觀檢驗(yàn)W焊接試板焊接方法

7、W焊工資格R焊縫返修檢查W4無損檢驗(yàn)NDE所有AB類焊縫RTRCD類焊縫PTRW5產(chǎn)品焊接試板試板焊接W力學(xué)性能R6方位尺寸檢驗(yàn)管E位W總體尺寸W預(yù)焊件焊接W7密封面及緊固件檢查密封面情況、硬度、向軸度、垂直度RW精度、標(biāo)識W8水壓、氣密試驗(yàn)水壓試驗(yàn)：氯離子含量、水溫、保壓時間H氣密試驗(yàn)H9攪拌軸檢查直線度、同心度、圓跳動、全跳動W10試車1、手動盤車2、空負(fù)荷試車、以水代料試車：檢查：攪拌器安裝后手動盤車，檢查卜軸承處的軸向、徑向跳動及與筒體的同心度；整體安裝合格后，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，軸封處軸向串動量0.2mm或符合圖紙要求，徑向串動量0.1K37dmm,右取0.25mm,d取軸徑或符合圖紙要求；

8、時間不少于30min,然后以水代料進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，設(shè)備內(nèi)充水至工作液位高度，充壓至設(shè)計壓力，達(dá)到機(jī)械密封跑合時間，時間不少于4小時。在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，噪聲小于85dBa,不得有異常震動、響聲、溫升。3、試車后拆檢攪拌器試車后手動盤車，再次檢查下軸承處的軸向、徑向跳動及與筒體的同心度；磨損情況；軸封處軸向串動量0.2mm或符合圖紙求，徑向串動量0.1K34dmm,K3取0.25mm,d取軸徑或符合圖紙要求11出廠出廠資料、報告R備品、備件裝箱W包裝、油漆、運(yùn)輸W17.6高低壓開關(guān)柜監(jiān)造方案17.6.1 項(xiàng)目概況（略）依據(jù)監(jiān)理技術(shù)服務(wù)合同，為保證產(chǎn)品的制造、包裝、標(biāo)識、防腐質(zhì)量符合合同技術(shù)附件規(guī)定，特

9、制定本設(shè)備制造過程監(jiān)理項(xiàng)目質(zhì)量大綱。17.6.2 高低壓柜的主要型號17.6.2.1 低壓開關(guān)柜的型號及特點(diǎn)：低壓開關(guān)柜主要分型號GGD、GCK、GCS、MNS、MCS。17.6.2.2 高壓柜的型號主要為GG-1A（F）、JYN、HXGN、XGN、KYN17.6.3 監(jiān)造工作重點(diǎn)17.6.3.1 、材料的驗(yàn)收及必要的復(fù)試，要求全面，正確。17.6.3.2 、各項(xiàng)試驗(yàn)的見證檢驗(yàn)。17.6.4 監(jiān)理工作依據(jù)-甲方與制造單位所簽訂貨合同的技術(shù)附件-制造單位提供或借閱的設(shè)計圖紙-甲、乙雙方來往有效的傳真、會議紀(jì)要-現(xiàn)行相關(guān)國家及行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范-并分別滿足下列要求：IEC60439-1低壓成套開關(guān)設(shè)

10、備和控制設(shè)備GB7251.1-1997低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備GB/T14048.1-93低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則GB7251.1-1997低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備JB/T9661-1999低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備GB7251、VDE660ZBK36001-89低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備國際標(biāo)準(zhǔn)IEC439規(guī)定3-35KV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備IEC298交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備17.6.5 監(jiān)理工作范圍設(shè)備在制造階段的制造質(zhì)量控制、制造進(jìn)度協(xié)調(diào)和制造信息管理；主要包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠檢驗(yàn)。-在設(shè)備監(jiān)造過程中，按技術(shù)附件相關(guān)內(nèi)容的要求，監(jiān)造人員必須監(jiān)督制造

11、單位在每次監(jiān)造點(diǎn)實(shí)施檢驗(yàn)前填寫“檢查見證記錄表”。在監(jiān)造點(diǎn)實(shí)施檢驗(yàn)后，會同制造單位的檢驗(yàn)人員簽字確認(rèn)。（制造單位復(fù)印后交監(jiān)造人員一份）-監(jiān)造人員在業(yè)主組織的監(jiān)造交底后，監(jiān)造人員每次巡監(jiān)應(yīng)以傳真/電子郵件的方式向甲方提交一份設(shè)備監(jiān)造情況匯報（簡稱：監(jiān)造巡監(jiān)報告）。監(jiān)造巡監(jiān)報告中應(yīng)如實(shí)報告設(shè)備制造的進(jìn)度情況及質(zhì)量檢驗(yàn)情況。如遇重大質(zhì)量和進(jìn)度問題，乙方應(yīng)以書面方式及時向甲方匯報情況。-發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量、進(jìn)度問題，應(yīng)及時以書面“設(shè)備監(jiān)造聯(lián)絡(luò)通知單”方式通知并督促制造單位采取有力措施加以解決，同時報告甲方。17.6.6 監(jiān)理工作的內(nèi)容按設(shè)備采購技術(shù)附件和設(shè)備制造工藝、工序和試驗(yàn)的特點(diǎn)，分四種檢驗(yàn)點(diǎn)進(jìn)行分級質(zhì)

12、量控制，并在編制“設(shè)備監(jiān)造大綱”中予以標(biāo)識：停工待檢點(diǎn)（H點(diǎn)）、現(xiàn)場見證點(diǎn)（W點(diǎn)）、文件見證點(diǎn)（R點(diǎn)）。-H點(diǎn)必須有監(jiān)造代表參加制造現(xiàn)場見證并簽證后，才能轉(zhuǎn)入下道工序。-W點(diǎn)應(yīng)有監(jiān)造代表參加制造現(xiàn)場工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)。-R點(diǎn)由監(jiān)造代表查閱通過查閱原始資料和檢驗(yàn)記錄了解制造質(zhì)量情況。依據(jù)監(jiān)理技術(shù)服務(wù)合同，監(jiān)造人員在駐廠監(jiān)造工作開始后，逐次借閱制造單位的設(shè)備設(shè)計圖紙和制造工藝文件編制完成“設(shè)備監(jiān)造實(shí)施細(xì)則”。17.6.6.1 開工會議介紹參加會議的人員，并確定制造過程中有關(guān)人員的溝通聯(lián)系方式，重申采購合同和技術(shù)協(xié)議，明確特殊要求和交工日期；進(jìn)行制造監(jiān)理規(guī)劃的交底，明確控制點(diǎn)；審查外購件是否符合技術(shù)要求

13、規(guī)定，外協(xié)加工單位的資質(zhì)；制造商的主要施工方案，等方案的審查意見；初步確定見證接收的時間和見證內(nèi)容。17.6.6.2 、監(jiān)造要點(diǎn)高低壓控制柜包括原材料（箱體、電氣元件、控制元件、電路板、母線等）、過程單項(xiàng)試驗(yàn)、出廠前整體試驗(yàn)等；17.6.7監(jiān)造設(shè)備質(zhì)量控制17.6.7.1高、低壓開關(guān)柜型式試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：檢驗(yàn)項(xiàng)目相間及相對地隔離斷口相間及相對地隔離斷口產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定和試驗(yàn)方法42kV工頻耐壓1min48kV工頻耐壓1min75kV85kV符合標(biāo)準(zhǔn)絕怎短時頻耐壓雷電沖擊耐壓GB3906-91DL/404-97GB3906-91DL/T404-97第7.1.7條第7.1.6條緣試驗(yàn)二次回

14、路耐壓試驗(yàn)絕緣電阻導(dǎo)體至接地間凈距工頻耐壓2kV、1min500V表溝Ma*25GB3906-91第7.1.8條GB7251.1-97第8.3.4條絕緣距離不同相導(dǎo)體間凈距導(dǎo)體至無遮攔凈距*25*55DL/T404-97第6.4條序號復(fù)合絕緣絕緣件爬電比距絕緣材料2 溫升試驗(yàn)3 主回路電阻測量4 主回路和接地回路的動、熱穩(wěn)定試驗(yàn)5 開關(guān)的開斷和關(guān)合能力試驗(yàn)6 開關(guān)和可移開部件的機(jī)械試驗(yàn)7 防護(hù)等級的檢查8 泄漏電流測量9 震動試驗(yàn)10 局部放電試驗(yàn)11 開關(guān)柜內(nèi)部燃弧試驗(yàn)12 開關(guān)柜整體絕緣水平的凝霧試驗(yàn)13 開關(guān)柜體和電鍍件的鹽污試驗(yàn)14 動作及操作試驗(yàn)壬0冶0mm/kVDL/T404-97

15、,GB3906-91GB763、 GB3906-91 第 7.2 條按 GB/T11022-99 第 6.5 條GB/T11022-99 第 6.4條GB3906-91 第 7.3 條<400 QGB3906-91 第7.4 條GB3906-91 第 7.5 條GB3906-91 第 7.6.2 條GB/T11022-99 第 5.13 條IP4XGB3906-91 第 7.8 條GB3906-91 附錄 GGB7354GB3906-91 第 7.1 條GB3906-91 附錄 AGB/T2423.4GB/T2423.17GB3906-91 第 7.6 條GB3906-91 第 6.3

16、條DL/T404-9 第 6.1.2 條GB3906-91 第6.4 條GB3906-91 第 6.1 條GB3906-91 第 7.2 條GB/T11022-99 第4.4 條產(chǎn)品技術(shù)條件*GZS3-12-JTGB3906-91 第7.4 條GB3906-91 第 7.5 條GB3906-91 第 7.6.2 條GB/T11022-99 第 5.13 條GB3906-91 第 7.6.1 條GB3906-91 附錄 G產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB3906-91 附錄 AGB/T16927.1GB/T2423.17產(chǎn)品技術(shù)條件GZS3-12-JTGB3906-91第7.6條17.6.7.2高、低壓開關(guān)柜出

17、廠試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：序號檢驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定和符合標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法1 結(jié)構(gòu)檢查GB3906-91 第 8.1 條GB3906-91第7.6.1條產(chǎn)品技術(shù)條件*GZS3-12-JT產(chǎn)品圖紙JB/T6753.5-93GB3906-91第7.6.1條機(jī)械特性和機(jī)械操作試驗(yàn)GB3906-91第7.6.2條GB3906-91第7.6.2條345678910序123主回路 1min 工頻耐壓干試驗(yàn)輔助回路和控制回路工頻耐壓試驗(yàn)主回路電阻測量局部放電測量輔助的電氣裝置的試驗(yàn)接線正確性檢查控制回路功能檢查開關(guān)檢測絕緣試驗(yàn)及聯(lián)動試驗(yàn)機(jī)械特性試驗(yàn)聯(lián)動試驗(yàn)相間、相對地工頻42kV,1min, 隔離斷口 48k

18、V,1min 相間、相對地雷電沖擊 75Kv, 隔離斷口 85kVGB1984 ， JB3855模擬正常運(yùn)行進(jìn)行操作GB3906-91第7.6.3條GB3906-91第8.3條GB3906-91第8.4條GB3906-91第8.5條00科QGB7354GB3906-91第8.9條GB3906-91第8.10條模擬實(shí)際運(yùn)行通電試驗(yàn)GB3906-91第7.6.3條GB3906-91第7.1.7條GB3906-91第7.1.8條產(chǎn)品技術(shù)條件*GZS3-12-JTGB3906-91第8.6條互感器小于5PCGB3906-91第8.9條GB3906-91第8.10條按控制原理和設(shè)計圖紙GB3906-91第7.1.7條GB1984，JB3855GB3906-91第7.6條17.6.7.3高、低壓開關(guān)柜產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)