家裝施工工藝標準版

1、有5?8毫米縫； 木地板與四周墻面應留有5?8毫米的縫并用踢腳線壓住； 在首層鋪木地板要做防潮處理，木龍骨做防腐處理； 木地板錯縫連接，背掛白膠用槍釘從側(cè)面斜向釘入板中，釘頭不應露出。 (二 地面磚（單位：M2） 1. 施工程序 拆箱挑選 預排預鋪 地磚浸水 地面基層清理 局部找平 地面基層面上彈基準線 潤濕基層面 攤鋪砂漿、鋪砌地磚 地磚拼縫、加漿勾縫 養(yǎng)護 清理 2. 施工工藝 鋪裝前應先對房間找方后再進行鋪裝。方法是：在地面上彈出與門道口成直角的基準線，將基準線平移到房間里角畫出邊線，在邊線端點分別做垂線，確保邊線為正方形。彈線應從門口開始，以保證進口處為整磚，非整磚置于陰角或家具下面，

2、彈線應彈出縱橫定位控制線。 鋪裝地磚前，應將基層地面的沙漿皮、污物、塵土等清掃干凈，用摻有20%108膠的水泥膠漿在地面上甩成拉毛狀的粘接層。地磚在鋪裝前應清掃背面污物，應在水中充分浸泡，使用前取出，表面無水后使用。 每鋪完一行后，應拉線修整接縫，用水平尺調(diào)整?*樽母叨齲?使其規(guī)矩平整后再鋪裝下一行。全行鋪完應立即用開刀調(diào)整間隙，先調(diào)縱向縫，后調(diào)橫向縫，調(diào)好后用木板墊好，用木錘敲擊木板，砸實地磚。再用水平尺調(diào)整高度，使整體保持一致后再勾縫。 地磚勾縫時用水泥：砂子=1：1（體積比）的水泥沙漿或撒干水泥，同時澆水填灌縫隙，填灌滿后用拍板拍實。勾縫后應及時清理磚面并用鋸末或其他材料覆蓋，進行澆水養(yǎng)

3、護，養(yǎng)護時間一般為兩天，養(yǎng)護期間不得上人行走。 衛(wèi)生間、廚房鋪地面前應把原有貼粘物清理干凈、打毛，如破壞原防水層，須重做防水處理，并做蓄水試驗； 有坡度要求或有地漏的房間要按排水方向找坡，坡度大于等于3%； 在鋪地面磚時一律使用水泥：沙子=1：2.5（加水泥用量10%的108膠）厚度10毫米水泥砂漿鋪貼，在鋪貼過程中要注意色號、圖案保持一致，并查看有無損傷，然后粘貼并用小木板拍實。 水泥標號325#，水泥砂漿應充分攪拌均勻。 (三 地面石材（單位：M2） 1. 施工程序 清掃整理基層地面 水泥砂漿找平 定標高、彈線 安裝標準塊 選料 浸潤 鋪裝 灌縫 清潔 養(yǎng)護交工 2. 施工工藝 基層處理干

4、凈，高低不平處要先鑿平和修補，在抹底層水泥砂漿找平前，地面應灑水濕潤，并刷素水泥漿一道，以提高與基層的粘結(jié)能力； 鋪裝石材時必須安放標準塊，標準塊應安放在十字線交點，對角安裝。鋪裝*作時要每行依次掛線，石材必須浸水濕潤，陰干后擦凈背面。鋪貼時，應使用1：2干硬性水泥砂漿，先試鋪 ，安放石材時必須四角同時下落，并用橡皮錘或木錘敲擊緊實、平整，然后漿石材掀起，澆素水泥漿重新鋪裝粘接； 石材地面鋪裝后的養(yǎng)護十分重要，安裝24小時后必須灑水養(yǎng)護，兩天之內(nèi)禁止上人。 三、木制品工程 (一 暖氣罩（單位：M） 1. 施工工藝 暖氣罩制作的木龍骨料及飾面材料應符合細木裝修的標準，材料無缺陷，龍骨應使用紅、白

5、松木。 固定式暖氣罩安裝前應先在墻面、地面彈線，確定暖氣罩的位置，暖氣罩的長度應比散熱片長100毫米，厚度應比暖氣寬20毫米以上。 在墻面、地面安裝線上打孔下木楔，按照安裝線的尺寸制作木龍骨架，將木龍骨架用圓釘固定在墻、地面上，暖氣罩立面與臺面收口處用實木收口。 頂面應用大芯板做底襯，飾面板用三厘板。飾面板安裝前應在暖氣罩框架外側(cè)刷乳膠。 面板應預留出散熱罩位置，邊緣與框架平齊。側(cè)面及正面頂部用木線條收口。制作散熱罩框，框架百葉條應拋光、平正，并用120#以上木砂紙打磨光滑，尺寸應與龍骨上的框架吻合，側(cè)面壓線條收口，框內(nèi)可做造型。 散熱罩為活動部分，并應安裝碰卡。如在暖氣管道上有閥門則應預留檢

6、查口。 暖氣罩木工制作完成后，應立即進行飾面處理，涂刷一遍清油后方可進行其他作業(yè)。 (二 踢腳板（單位；M） 1. 施工工藝 使用9毫米厚多層板，外貼三厘板，或使用12厘厚中密度板高度一般不大于120毫米，木線收口。 2. 質(zhì)量要求 應平直，若墻不平直，應用水泥或灰漿找平，與墻體縫隙用膩子抹平。 符合細木制品、油漆工藝要求。 (三 包門及門套（單位：樘） 1. 施工工藝 原門改制，只用原門木龍骨（在原骨架不變形時），五厘板雙面襯底，普通三厘板罩面，上面使用木線條造型，門邊四周實木封邊。 木門套施工程序：找位與劃線 打孔下木楔 鋪涂防防潮層 龍骨配制與安裝 大芯板結(jié)構(gòu) 飾面板安裝。 首先應在基層

7、墻面內(nèi)打孔，下木楔。木楔上下間距小于300毫米，每行間距小于150毫米。木楔應橫平豎直，對于基層墻面不垂直的，應先用墊片漿基礎找垂直。 門套使用大芯板做基層，外貼三厘板，大芯板用圓釘固定在墻面及門洞口，圓釘要釘在木楔子上。門套線規(guī)格式樣應符合設計要求，背面涂膠后用槍釘固定。 清油門套飾面板應按設計要求選擇圖案花紋一致、表面平整的膠合板，裁切飾面板時，應先按門洞口及貼臉寬度彈出裁切先，用鋒利裁刀裁開，對縫處刨45度角，背面刷乳膠液后貼于底板上，表層用文釘槍釘入無帽直釘加固。 注意門洞口及墻面接口處的接縫要求平直，45 度角對縫。飾面板粘貼安裝后用木角線封邊收口，角線橫豎接口處刨45度角接縫處理。

8、 門厚應控制在40?45毫米左右。 (四 包管道（單位：M） 1. 施工工藝 木龍骨骨架、大芯板或石膏板封面、刷涂料，接縫處一定進行接縫處理。 (五 家具（吊柜、壁柜）（單位：M或M2） 1. 施工工藝 大芯板骨架，外貼三厘板，柜門雙面三厘板包鑲制作，實木收邊。 層板為大芯板、實木收前邊。 (六 細木制品要求（部分） 1. 細木制品的木種、材質(zhì)等級、含水率和防腐處理必須符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)定的規(guī)定。 2. 抽屜屜幫及屜堵用12厘多層板，屜底板為3厘板，在屜幫打槽嵌入，與屜墻用槍釘固定，抽屜寬度為500毫米以上時，必須在屜底加中代。 3. 造型玻璃門（含有框玻璃門）的玻璃框用平線收口。 4

9、. 收口條或造型木線為弧線時，不得用陰角線鋸縫處理，須用平線直接折彎或訂做木線。 四、油漆 (一 木器清油工程 1.醇酸清漆 清理木器表面 磨砂紙打光 刮膩子 打磨 刷 漆 重復以上程序 施工工藝 A：清油涂刷前的基層處理：打磨基層時涂刷清漆的重要工序，應首先將木器表面的灰塵、油污等雜質(zhì)清除干凈，將釘帽按要求陷入木器內(nèi)1毫米。打磨砂紙時應將砂紙包住短木方墊著磨，線角、大而要求磨平、磨光，并用潮濕布或棉絲將表面清掃干凈。 B：用開刀或刮板將油膩子刮入釘孔、接縫等處，刮抹時要橫抹豎收，刮光、收凈，干透后用砂紙順著木紋輕輕磨光，用潮布或棉絲擦凈。 C：清油涂刷的施工規(guī)范：涂刷清油時，依照先上后下，先

10、難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的*作方法施工。 D：刷第一遍清漆時，應加入一定量的稀料稀釋漆液，以便于漆膜快干。 E：*作時順木紋涂刷，要求涂刷漆膜均勻，不漏刷，不流墜，待清油完全干透硬化后，用砂紙打磨。打磨時要求將漆膜上的光亮全部打磨掉，以增加與后遍漆的粘接程度。磨后用潮布或棉絲擦凈。 F：第一遍清漆刷完后，應對飾面進行整理和修補，對漆面明顯的不平處，可用顏色與漆面相同的油性膩子修補，若木材表面上節(jié)疤、黑斑與大的漆面不一致時，應配制所需顏色的油色，對其進行覆蓋修色，以保證飾面無大的色差。刷第二遍清漆時，涂刷時要刷得飽滿，涂膜可略厚一些，*作時要橫豎方向多刷幾遍，使其光亮均勻，如有

11、流墜現(xiàn)象，應趁不干時用刷子馬上按原刷紋方向順平。第二遍漆干透后，按第一遍漆得處理方法進行磨光擦凈，涂刷第三遍清漆。 G：面層拋光打蠟，是對飾面的進一步修飾，也是高檔次油漆工程與一般油漆工程的重要區(qū)別。 拋光是先用水砂紙蘸肥皂水進行研磨，開始用320號水砂紙，最后用600號水砂紙。研磨是用力要均勻，并保證整個漆膜都要磨到。然后用砂蠟（拋光膏）蘸在軟布上，在漆膜表面反復揉擦。軟布上砂蠟液不宜過多，揉擦是動作要快速。當表面十分光滑、平整時上光蠟，用棉花蘸醋，在漆膜表面薄薄地擦一層即可。 H：清油涂刷的環(huán)境要求：木器表面進行清漆涂刷時，對環(huán)境的要求較高，當環(huán)境不能達到要求的標準時，將影響工程的質(zhì)量。涂

12、刷現(xiàn)場要求清潔、無灰塵，在涂刷前應進行徹底清掃，涂刷時要加?*掌?流通，*作時地面經(jīng)常潑灑清水，不得和產(chǎn)生灰塵的工種交叉作業(yè)。因此，涂刷清漆應在家庭裝修工程的最后階段進行。涂刷應在略微干燥的氣候條件下進行，溫度必須在5攝氏度以上方能施工，以保證漆膜的干固正常，縮短施工周期，提高漆膜質(zhì)量。 2 高級清漆擦漆 施工程序： 清掃、起釘、除油污等 砂紙打磨 潤粉 砂紙打磨 第一遍滿刮膩子 磨光 第二遍滿刮膩子 磨光 刷油色 刷第一遍清漆 拼色 復補膩子 磨光 刷第二遍清漆 磨光 刷第三遍清漆 水砂紙打磨 刷第四遍清漆 磨光 擦漆施工 磨退打砂蠟 上光蠟擦亮 施工工藝： 施工工藝與清油基本相同，但第四遍

13、刷漆及磨光后，應使用脫脂紗布內(nèi)包脫脂棉，粘上稀釋后的清漆，在漆面上揉擦3至4遍，至漆膜飽滿后用稀料揉擦2遍以上，一定要從一邊開始按順序揉擦。 (二 木器混油工程 1. 醇酸瓷漆 施工程序 清掃基層表面的灰塵，修補基層 用磨砂紙打平，節(jié)疤處打漆片 打底膩子 涂干性油 第一遍滿刮膩子 磨光 涂刷底層涂料 復補膩子 磨光 擦凈 涂刷第二遍涂料 磨光 擦凈 涂刷第三遍涂料 磨光 拋光打蠟 施工工藝 A：基層處理時，除清理基層的雜物外，還應進行局部的膩子嵌補，修補基層的平整度。 B：對木材表面的洞眼、節(jié)疤、掀岔等缺陷部分，應用膩子找平，然后再滿刮膩子，滿打砂紙，打砂紙時應順著木紋打磨。 C：在涂刷面層前

14、，應用漆片（蟲膠漆或原子灰）對有較大色差和木脂的節(jié)疤處進行封底。為提高基層與面層的粘接能力，應在基層涂干性油或清油，涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍，不能漏刷，俗稱刷底子油，它對保證涂刷質(zhì)量有很關鍵的作用。底子油干透后，滿刮第一遍膩子。第一遍膩子干后以手工砂紙打磨，然后補高強度膩子。 D：涂刷面層油漆時，應先用細砂紙打磨，如發(fā)現(xiàn)有缺陷可用膩子復補后再用細砂紙打磨。最后一遍油漆涂刷前，應對前一遍的漆膜用水砂紙進行研磨，使表面光滑平整后涂刷。 五、墻面工程 (一 壁紙（單位：M2） 1. 施工程序 清掃基層、填補縫隙 石膏板面接縫處貼接縫帶、補膩子、磨砂紙 滿刮膩子、磨平 涂刷防潮劑 涂刷底膠 壁紙

15、浸水 壁紙、基層涂刷粘結(jié)劑 裱糊 擦凈膠水 清理修整。 2. 施工工藝 基層處理時的空裂部位應剔鑿重做，滿刮膩子應最少兩遍，將氣孔、麻點、凹凸不平處填刮平整光滑。每遍膩子要薄，打磨后再刮下一遍，不同材質(zhì)基層的接縫處，必須粘貼接縫帶。應注意陰陽角、窗臺下、明露管道后、踢腳板上緣等處，基層必須清理干凈、平整、光滑。 涂刷底膠一般使用108膠或醇酸清漆，以防止處理好的墻體受潮，提高與壁紙的粘結(jié)能力，底膠一遍成活，但不能有遺漏。 彈線是保證壁紙粘貼橫平豎直、圖案正確的依據(jù)。彈垂線時，有門窗的墻體以立邊分劃為好。無門窗的墻面，可挑一個近窗臺的角落，在距壁紙幅寬短50毫米處彈垂線。如果拼花并要求花紋對稱，

16、應在窗中彈出中心線，再向兩邊分線。如果窗戶不再墻體中間，為保證窗間墻角對稱應在墻面彈中心線，由中心線向兩側(cè)分線。 裁割壁紙，應準確測量墻頂?shù)教吣_板的高度，按各留30?50毫米裁邊要求，裁切壁紙。有圖案的壁紙，特別時大圖案花型的壁紙，應將圖形從墻的上?*?始對花，要有專人負責，統(tǒng)籌規(guī)劃，并應編上號碼，裁好的壁紙要卷起來平放，禁止豎立擺放。 不同的壁紙，潤紙的方式不同。塑料壁紙應再使用前清水中浸泡3分鐘后，取出并抖掉浮水，靜置半小時左右使用，也可采用悶水的方法，將紙背用排筆均勻刷水后，保持15分鐘左右，也能達到目的。玻璃纖維基材的壁紙、墻布等，遇水無伸縮，無需潤紙。復合紙壁紙和紡織纖維壁紙也不宜悶

17、水，使用前先用濕布再紙背擦一下即可刷膠，若不了解壁紙的遇水膨脹情況，可先裁切一小條，浸水后試貼，觀察其收縮變化情況再使用。 墻面一般可不刷膠，但壁紙較厚時應刷膠。墻面刷膠要薄而勻，可用手刷或滾刷，但都不得漏刷，除陰角處刷兩遍外，其余刷一遍即可。紙背刷膠主要再頂棚被糊時使用，刷膠要均勻、不裹邊、不起堆。壁紙刷完膠后，紙背對迭存放。裱糊壁紙應按照先垂直、后拼花的原則。拼縫時應特別注意用力要勻，一刀切割兩層壁紙，不要留毛茬，也不能切破墻面基層。 發(fā)泡壁紙、復合壁紙不能用刮板趕壓，可用毛巾或板刷趕壓。陰陽角處不可拼縫，應搭接，壁紙繞過墻角的寬度應大于12毫米。裱糊時應盡可能卸下墻上物件，不易卸下的，可

18、采用中心十字切割法切割后裱糊。 (二 墻面磚（單位：M2） 1. 施工程序 基層清掃處理 抹底灰 抹底灰 選磚 浸泡 排磚 彈線 粘貼 標準點 正式粘貼 勾縫 擦縫隙清理。 2. 施工工藝 選料應尺寸一致、色號一致、無缺釉、脫釉、無凹凸扭曲和裂紋夾心、邊緣整齊、棱角不得損壞，粘貼前必須在清水中浸泡2小時以上，以磚體不冒泡為準，取處陰干備用； 處理好基層，較光滑的墻面須進行鑿毛或拉毛處理，基層為磚墻時，清理干凈后應以前一天澆水濕潤，基層為混凝土墻時，清理干凈后應做拉毛處理。墻面嚴重不平整時，須先找平。 粘貼前應首先進行排磚，彈線，非整磚使用部位安排適當。并粘貼標準點，以控制粘貼表面的平整度。正式

19、粘貼時應自下而上進行鋪貼，要求灰漿飽滿，粘結(jié)層砂漿厚度應為6?8毫米，虧灰時必須取下重粘，不允許從磚縫、口處塞灰補墊。 鋪貼時遇刀管線、燈具、開關、衛(wèi)生間設備的支撐件等，必須用整磚套割吻合，禁止用非整磚拼湊粘貼。陽角對縫處應沿邊切45角。 六、涂料工程（單位：米2） (一 頂棚刷乳膠漆 1. 施工程序 底層處理、涂刷封固定漆和涂刷面漆三個階段。程序為：清掃基層 填補膩子，局部刮膩子，磨平 第一遍滿刮膩子，磨平 第二遍滿刮膩子，磨平 涂刷封固底漆 涂刷第一遍涂料 復補膩子，磨平 涂刷第二遍涂料 第三遍磨光交活。 2. 施工工藝 由于藻井吊頂?shù)娘椕姘鍨槭喟寤蚰静?，在基層處理時，應著重處理安裝飾面

20、板時的釘帽及釘孔，石膏板飾面的接縫處，必須加玻璃纖維網(wǎng)帶。頂部乳膠漆面層涂刷最少兩遍，每遍干后，應復補膩子并用砂紙輕輕磨光，用干布清理面層浮粉后涂刷下一遍。頂面乳膠漆涂刷雖然技術性不很強，但必須遵守規(guī)范程序，才能獲得滿意的效果。 (二 墻面乳膠漆 1. 施工程序 墻面乳膠漆涂刷的規(guī)范程序同頂面乳膠漆涂刷一樣。它與頂面涂刷的主要區(qū)別在于基層處理與施工方法存在差別。請參照頂面乳膠漆規(guī)范程序執(zhí)行。 2. 工藝要求 墻面乳膠漆涂刷時家庭裝修中涂料施工最常用的方法，其施工中應特別注意如下問題：基層處理時保證施工質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)，其中保證墻體完全干透時最基本條件，因為水泥做粘結(jié)材料的砂漿，未硬化前呈強堿性，

21、此時涂刷乳膠漆必然反堿。刮膩子之前最好刷一道封固底漆（界面劑）做封墻處理。 墻面必須平整，最少應滿刮兩遍膩子，如仍達不到標準，應加刮至滿足標準要求。具體施工方法：大面積時使用滾涂法，邊角部分使用手刷，這樣既提高涂刷效率，又保證了涂刷質(zhì)量。施工時乳膠漆必須充分攪拌后方能使用。 一般常用的施工方法時滾涂法：首先應將涂料攪拌均勻，粘稠度調(diào)至適合施工后（應按材料說明適量對水）， 倒入平漆盤中一部分，將輥筒在盤中蘸取涂料，滾動輥筒使涂料均勻適量地附于輥筒上。墻面涂飾時，先使毛輥按W式上下移動，將涂料大致涂抹在墻上，然后按住輥筒，使之*緊墻面，上下左右平穩(wěn)地來回滾動，使涂料均勻展開，最后用輥筒按一個方向滿

22、滾涂一次。滾涂至接茬部位時，應使用不沾涂料的空輾子滾壓一遍，以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。 七、石膏裝飾線（單位：米） 1. 施工工藝 拼接處用速凝石膏粘接，并用木螺釘固定。 花飾的接縫用石膏膩子填滿抹平，螺?*子媚遄幽健? 嚴防石膏花飾遇水受潮變質(zhì)變色。 八、電路改造工程 1. 施工程序 進行各種線路移位改造時，應首先確定線路終端插座的位置，并在墻面標畫處準確的位置和尺寸，然后向就近的同類插座引線，引線的方法是：如果插座在墻的上部，在墻面垂直向上開槽，至墻的頂部安裝裝飾角線的安裝線內(nèi)；如果是在墻的下部，垂直向下開槽，至安裝踢腳板的底部。槽深15毫米左右，將電線導線裝入護套線管，臥入墻面槽內(nèi)

23、，用水泥砂漿抹平，使之固定在墻內(nèi)。如果原插座保留，則重新安裝在原位置上，如果不保留，則應用磚塊填堵后，用水泥砂漿抹平。沿地面的導線，在安裝踢腳板時，臥于踢腳板的底部內(nèi)側(cè)，沿頂角的導線，在安裝裝飾線時，隱蔽在裝飾角線的內(nèi)部。 2. 施工工藝 開槽深度應一致，槽線順直，應先在墻面彈處控制線后，再用云石機切割墻面，人工開槽。線路安裝時必須加護套線套管（PVC管），套管連接應使用專用配件緊密、平順。導線裝入套管后，應使用導線固定夾子，先固定在墻內(nèi)及墻面后，再抹灰隱蔽或用踢腳板、裝飾角線隱蔽。 插座盒的安裝應先再墻面開處洞孔，導線插入線盒后，線盒臥入洞孔固定，將導線與面板固定，并將面板固定在線盒上。安裝

24、電源開關的方法與插座盒的方法一致。 九、管路改造工程 1. 施工工藝 進行供水管線改造時，應先根據(jù)設計的要求，進行穿管孔洞的預先開鑿、水管量尺下料、管口套絲、管路支托架安裝預埋件的預埋。安裝供水管線時，應先進行預裝，檢查無誤后，再進行正式連接安裝。 首先應根據(jù)管路改造設計要求，在墻面標出穿墻孔洞的中心位置，用十字線標記在墻面上，用沖擊鉆打洞孔，洞孔中心線應與穿墻管道中心線吻合，洞孔應打的平直。管子安裝前，應先清理管內(nèi)，使其內(nèi)部清潔無雜物，安裝時，注意接口質(zhì)量，同時找準備甩頭管件的位置與朝向，以確保安裝后連接各用水設備的位置正確。管道螺紋必須絞八牙以上，進管必須六牙以上，不許有爆牙，生 料帶必須

25、在六圈以上方可接管絞緊。 冷熱水管上下平行安裝時，熱水管路應在冷水管路的上方。進行水路管線改造時，應關閉室內(nèi)供水總閥門，不得帶水作業(yè)，改造后應試水檢查，及時修復接口不良處，不得有滲漏、堵塞等。 管線安裝完畢，應清理管理，涂刷防腐涂料后，涂刷銀粉管。 十、隔斷墻工程 (一木龍骨隔斷墻 1. 施工程序 清理基層地面 彈線、找規(guī)矩 在地面用磚、水泥砂漿做地枕帶（又稱踢腳座） 彈線，返線至頂棚及主體結(jié)構(gòu)墻上 立邊框墻筋 安裝沿地、沿頂木楞 立隔斷立龍骨 釘橫龍骨 封罩面板，預留插座位置并設加強墊木 罩面板處理。 2. 施工工藝 木龍骨隔斷墻是以紅、白松木做骨架，以石膏板或木質(zhì)纖維板、膠合板或水泥板為面

26、板的墻體。 木龍骨架應使用規(guī)格為不小于40毫米 70毫米的紅、白松木。立龍骨的間距應考慮罩面板的尺寸，一般在450?600毫米之間，如有門口，兩側(cè)應各立一根通天立龍骨。窗口的上、下邊及門口的上邊，應加橫龍骨。安裝沿地、沿頂木楞時，應將木楞兩端伸入磚墻內(nèi)至少120毫米，以保證隔斷墻與原結(jié)構(gòu)墻連接牢固。 十一、聚氨脂防水 1. 施工程序 基層清理 抹找平層 邊角處理 涂布底膠 第一遍涂料 第二遍涂料 撒豆石。 2. 施工要求 應使用雙組分型（環(huán)保型）聚氨脂涂料。清理基層時必須將塵土上雜物清理干凈。 用1：3水泥砂漿抹找平層，要求抹平壓光無空鼓，表面要堅實，不應有起沙掉灰現(xiàn)象。在抹找平層時，凡遇到管

27、子根的周圍，要使其略高于地平面，而在地漏的周圍，則應作成略低于地平面的洼坑。 廁浴間地面找平層的坡度以1?2%為宜，凡遇陰角處，要找成半徑小于10MM圓弧。 找平層必須干燥后才能進行涂膜施工。 涂布底膠時，將聚氨脂甲、乙組份和二甲苯（專用稀釋劑）按1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，用滾刷蘸混合涂料均勻涂布在找平層上，涂布量一般以0.3kg/M2為宜。底膠固化干燥4小時以上，才能進行下道工序。 第一遍和第二遍涂布時，混合料按聚氨脂甲、乙組份和二甲苯=1：1.5：0.3的比例配合（重量比），充分攪拌均勻后方可使用，每次涂布量為0.6?0.8 kg/M2，立面涂布時涂布量為0.5?0.6

28、kg/M2，防水涂膜總厚度以不小于1.5MM為合格。 第一遍涂膜后，一般應固化5小時以上，至基本上不粘手時，再做第二遍涂布。 第二遍涂布時的方向應與第一遍涂布方向相垂直。 對管子根和地漏的周圍以及下水管轉(zhuǎn)角墻部位，必須涂布好，涂層比大面的厚度要增加0.5MM左右，以便確保防水質(zhì)量。 第二遍涂膜完成后再涂膜固化前，應 及時稀釋撒上少許干凈的粒徑為2?3MM小豆石，使其涂膜層粘接牢固，作為與水泥砂漿粘接的過渡層。 聚氨脂防水涂料應隨用隨配，不宜一次配合過多，配好的混合料應在40分鐘內(nèi)用完。 十二、木門、窗套施工 1. 施工程序 找位劃線 打孔下木楔 龍骨配置 安裝大芯板 安裝飾面板 貼臉安裝。 2

29、. 工藝要求 找位與劃線：木門套安裝前，應根據(jù)設計圖紙要求，先找好標高，平面位置，豎向尺寸，進行彈線。 打孔下木楔：木楔排列間距，尺寸，位置應滿足釘裝龍骨的要求，測量門窗及其他洞口位置，尺寸是否方正垂直，與設計要求是否相符。 鋪涂防潮層：設計有防潮要求的木門、窗套在釘裝龍骨時應進行涂刷防潮層的施工。 龍骨配制與大芯板安裝：根據(jù)洞口實際尺寸，按設計規(guī)定骨架斷面規(guī)格，可將木套骨架分三片預制，洞頂一片，兩側(cè)各一片。每片一般位兩根立桿，當木門套寬度大于500MM，中間應適當增加立桿。橫向龍骨間距不大于300MM。龍骨必須與固定件釘裝牢固，表面應刨平，安裝后必須平、正、直，然后進行大芯板安裝。 飾面板安

30、裝：全部進場的面板材，使用前按同房間，臨近部位的原則進行配套挑選，使安裝后從感觀上木紋，顏色近似一致。 按龍骨排尺，在板上劃線裁板，原木材板面應刨凈；膠合板，貼面板的板面嚴禁刨光，小面皆須刮直。面板長向?qū)优渲茣r，必須考慮接頭位于橫龍骨處。 大芯板背面應做卸力槽，一般卸力槽間距位100MM，槽寬10MM，槽深4?6MM，以防面板扭曲變形。 面板安裝前，對龍骨位置，平直度，釘設牢固情況，防潮，構(gòu)造要求等進行檢查，合格后進行安裝。 面板配好后進行試裝，面板尺寸，接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向，顏色的觀察尚可的情況下，才能進行正式安裝。 面板接頭處應涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應適宜，釘長

31、約位面板厚度的2?2.5倍，釘距一般位100MM。 釘貼臉：貼臉塑料應進行挑選，花紋、顏色應與框料，面板近似。貼臉規(guī)格尺寸、寬窄、厚度應一致。 十三、木門扇安裝 1. 施工工藝 先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇位蓋口扇）。 檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。 將門扇*在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應貼木條，且木條應貼在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽 要砸扁，順木紋送入框內(nèi)1?2MM。

32、第一遍修刨后的門扇應以能塞入口為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置（距門扇的上下端各110，且避開上、下冒頭）。同時應注意口與扇安裝的平整。 門扇第一次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應根據(jù)合頁的寬度，按上、下冒頭110的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后的平整，刨合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。 合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適?*謨肷仁欠衿秸?，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長13，擰入23，如木門為黃花松或

33、其它硬木時，安裝前應先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長的23，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。 安裝對開扇時，應將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準確尺寸。 五金安裝應符合設計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95?100CM。 安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。 門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應安裝門碰頭，對有特殊要求的關閉門，應安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產(chǎn)品安裝說明書”的要求。 十四、中級、中高級家具制作 (一中級

34、混油家具 1. 準備工作 根據(jù)圖紙要求做出材料分析。 準備好壓板平臺及上壓板。 2. 部件制作和組裝 裁切大芯板骨架料和三厘板。 將骨架料和內(nèi)外三厘板膠粘，并用槍釘固定。 打制結(jié)構(gòu)架子。 冷壓法壓制雙包空心門（按木門扇冷壓方法）。 打制好的結(jié)構(gòu)架子測量后、平腔（平整度處理）。 釘后身板和前口收口實木條。 制作抽屜并組裝。 壓好的空心門實木條圈邊后組裝在家具上。 ? 表面處理和修飾，用0#砂紙打磨光滑潔凈。 3. 技術標準 外形尺寸和門、屜位置及尺寸符合圖紙要求。 不得有皮楞、串角現(xiàn)象，家具落地平穩(wěn)。 封邊條、收口條與部件結(jié)合緊密，并經(jīng)刨光和砂磨處理，光滑、無欠茬、起毛、刨絡等。 外形尺寸允許公

35、差。 a 800 800 300以內(nèi)，各面允許公差2MM，用尺斜拉對角，兩對稱角線長度允許公差2MM。 b 800 800 300以上，各面允許公差3MM，用尺斜拉對角，兩對稱角線長度允許公差3MM。 對稱部件外表面材寬 應一致（如家具兩側(cè)山板的小面、對稱的兩側(cè)抽屜、門等）。 各種家具五金件安裝牢固，拉手應左右對稱、上下等距。 可移動不帶腿家具應釘前后木底腳，木底腳高度10MM。 同一室家具的底部前牙板應高度一致。 家具后身板為三厘板，長寬超過1000 800的家具后身為五厘板，應釘引條固定或在側(cè)山后裁口臥入用釘固定。 所有外表面用鐵釘必須將釘帽拍扁，沖入板內(nèi)1?2MM并用膩子填平釘眼。 4.

36、 注意事項 家具平腔時應在水平面較好的大芯板上進行，以保證平整度。 家具內(nèi)部應清理干凈、無刨花、木楔、灰塵等。 家具油漆前五金件預組裝，所有門合頁不許將木螺絲上滿，每片合頁至少應留兩個螺絲眼在油漆后組裝時再上螺絲，以保證后組裝的緊固。 使用煙斗合頁的家具再油漆后組裝時必須重新調(diào)整位置和張緊度，調(diào)好后將調(diào)整螺釘緊固。 油漆前，拆下家具門屜時必須打號以保證不會錯裝。 配的玻璃或鏡子再油漆前預組裝后拆下，油漆后再重新裝上。 拉手等五金件在預組裝后拆下，由專人保管、防止丟失、損壞，油漆后裝上。 家具外表面油漆選用紅獅牌硝基磁漆噴漆工藝，柜內(nèi)刮膩子后混油兩遍。 (二中高級混油家具 1. 制作方法、工藝技

37、術標準同中級家具。 2. 骨架使用特級大芯板，表面用合資三厘板。 3. 家具表面油漆選用長頸鹿牌高級手掃漆噴漆工藝或擦漆工藝。 (三 中級櫸木飾面清油家具 1. 準備工作 根據(jù)圖紙要求做出材料分析。 準備號壓板平臺及上壓板。 挑選飾面板材、打號。 準備干凈軟布一塊。 2. 部件制作和組裝 裁切大芯板骨架料和三厘板襯板、飾面板。 將骨架料和襯板膠粘后用槍釘固定。 打制結(jié)構(gòu)架子。 冷壓法壓制雙包空心門（按木門扇冷壓方法）。 打制好的結(jié)構(gòu)架子外表面貼飾面板并用蚊釘固定。 打制好的結(jié)構(gòu)架子測量后平腔（平整度處理）。 釘后身、前口收口櫸木實木條。 壓好的空心門用櫸木實木條圈邊后組裝在家具上。 制作抽屜并

38、組裝在家具上。 表面處理和修飾，用0#砂紙順紋打磨后用軟布將表面擦拭干凈。 3. 技術標準 外形尺寸和門屜位置，尺寸符合圖紙要求。 不得有皮楞、串角現(xiàn)象，家具落地平穩(wěn)。 外表櫸木飾面干凈、無污漬、崩茬、起皮、硬傷，顏色一致。 櫸木實木封邊條，收口條于部件結(jié)合緊密，并經(jīng)刨光和砂磨處理光滑、無欠茬、起毛、刨絡等，實木條顏色一致。 外形尺寸允許公差（同中級混油家具）。 門屜圈邊實木條小面允許公差<0.2MM。 各種家具五金件安 裝牢固，拉手應左右對稱、上下等距。 可移動不帶腿家具應釘前后木底腳，木底腳高度10MM。 家具后身板為三厘板，長寬超過1000 800的家具后身為五厘板，應釘引條固定或

39、在側(cè)山后裁口臥入用釘固定。 所有外表面用鐵釘，必須將釘帽拍扁順紋釘入，并沖入板內(nèi)1-2MM，使用槍釘時也必須順紋釘入，所有釘眼用同色油膩子填平。 4. 注意事項，同中級混油家具。 5. 家具表面油漆選用紅獅牌硝基清漆磨退工藝，柜內(nèi)刮膩子后混油兩遍。 (四 中高級櫸木飾面清油家具 1. 制作方法、工藝、技術標準同中級家具。 2. 骨架使用特級大芯板，內(nèi)襯使用白色寶麗板或白櫞板，外表面使用精選櫸木板。 3. 同一室內(nèi)家具表面櫸木飾面板應紋理一致、顏色一致，收口櫸木條應紋理一致、顏色一致。 4. 家具表面油漆選用長頸鹿牌高級清漆擦漆工藝，內(nèi)襯使用白櫞板，刷清漆四遍。 十四、中級、中高級家具制作 (一

40、中級混油家具 1. 準備工作 根據(jù)圖紙要求做出材料分析。 準備好壓板平臺及上壓板。 2. 部件制作和組裝 裁切大芯板骨架料和三厘板。 將骨架料和內(nèi)外三厘板膠粘，并用槍釘固定。 打制結(jié)構(gòu)架子。 冷壓法壓制雙包空心門（按木門扇冷壓方法）。 打制好的結(jié)構(gòu)架子測量后、平腔（平整度處理）。 釘后身板和前口收口實木條。 制作抽屜并組裝。 壓好的空心門實木條圈邊后組裝在家具上。 ? 表面處理和修飾，用0#砂紙打磨光滑潔凈。 3. 技術標準 外形尺寸和門、屜位置及尺寸符合圖紙要求。 不得有皮楞、串角現(xiàn)象，家具落地平穩(wěn)。 封邊條、收口條與部件結(jié)合緊密，并經(jīng)刨光和砂磨處理，光滑、無欠茬、起毛、刨絡等。 外形尺寸允

41、許公差。 a 800 800 300以內(nèi)，各面允許公差2MM，用尺斜拉對角，兩對稱角線長度允許公差2MM。 b 800 800 300以上，各面允許公差3MM，用尺斜拉對角，兩對稱角線長度允許公差3MM。 對稱部件外表面材寬應一致（如家具兩側(cè)山板的小面、對稱的兩側(cè)抽屜、門等）。 各種家具五金件安裝牢固，拉手應左右對稱、上下等距。 可移動不帶腿家具應釘前后木底腳，木底腳高度10MM。 同一室家具的底部前牙板應高度一致。 家具后身板為三厘板，長寬超過1000 800的家具后身為五厘板，應釘引條固定或在側(cè)山后裁口臥入用釘固定。 所有外表面用鐵釘必須將釘帽拍扁，沖入板內(nèi)1?2MM并用膩子填平釘眼。 4

42、. 注意事項 家具平腔時應在水平面較好的大芯板上進行，以保證平整度。 家具內(nèi)部應清理干凈、無刨花、木楔、灰塵等。 家具油漆前 五金件預組裝，所有門合頁不許將木螺絲上滿，每片合頁至少應留兩個螺絲眼在油漆后組裝時再上螺絲，以保證后組裝的緊固。 使用煙斗合頁的家具再油漆后組裝時必須重新調(diào)整位置和張緊度，調(diào)好后將調(diào)整螺釘緊固。 油漆前，拆下家具門屜時必須打號以保證不會錯裝。 配的玻璃或鏡子再油漆前預組裝后拆下，油漆后再重新裝上。 拉手等五金件在預組裝后拆下，由專人保管、防止丟失、損壞，油漆后裝上。 家具外表面油漆選用紅獅牌硝基磁漆噴漆工藝，柜內(nèi)刮膩子后混油兩遍。 (二中高級混油家具 1. 制作方法、工

43、藝技術標準同中級家具。 2. 骨架使用特級大芯板，表面用合資三厘板。 3. 家具表面油漆選用長頸鹿牌高級手掃漆噴漆工藝或擦漆工藝。 (三 中級櫸木飾面清油家具 1. 準備工作 根據(jù)圖紙要求做出材料分析。 準備號壓板平臺及上壓板。 挑選飾面板材、打號。 準備干凈軟布一塊。 2. 部件制作和組裝 裁切大芯板骨架料和三厘板襯板、飾面板。 將骨架料和襯板膠粘后用槍釘固定。 打制結(jié)構(gòu)架子。 冷壓法壓制雙包空心門（按木門扇冷壓方法）。 打制好的結(jié)構(gòu)架子外表面貼飾面板并用蚊釘固定。 打制好的結(jié)構(gòu)架子測量后平腔（平整度處理）。 釘后身、前口收口櫸木實木條。 壓好的空心門用櫸木實木條圈邊后組裝在家具上。 制作抽

44、屜并組裝在家具上。 表面處理和修飾，用0#砂紙順紋打磨后用軟布將表面擦拭干凈。 3. 技術標準 外形尺寸和門屜位置，尺寸符合圖紙要求。 不得有皮楞、串角現(xiàn)象，家具落地平穩(wěn)。 外表櫸木飾面干凈、無污漬、崩茬、起皮、硬傷，顏色一致。 櫸木實木封邊條，收口條于部件結(jié)合緊密，并經(jīng)刨光和砂磨處理光滑、無欠茬、起毛、刨絡等，實木條顏色一致。 外形尺寸允許公差（同中級混油家具）。 門屜圈邊實木條小面允許公差<0.2MM。 各種家具五金件安裝牢固，拉手應左右對稱、上下等距。 可移動不帶腿家具應釘前后木底腳，木底腳高度10MM。 家具后身板為三厘板，長寬超過1000 800的家具后身為五厘板，應釘引條固定

45、或在側(cè)山后裁口臥入用釘固定。 所有外表面用鐵釘，必須將釘帽拍扁順紋釘入，并沖入板內(nèi)1-2MM，使用槍釘時也必須順紋釘入，所有釘眼用同色油膩子填平。 4. 注意事項，同中級混油家具。 5. 家具表面油漆選用紅獅牌硝基清漆磨退工藝，柜內(nèi)刮膩子后混油兩遍。 (四 中高級櫸木飾面清油家具 1. 制作方法、工藝、技術標準同中級家具。 2. 骨架使用特級大芯板，內(nèi)襯使用 白色寶麗板或白櫞板，外表面使用精選櫸木板。 3. 同一室內(nèi)家具表面櫸木飾面板應紋理一致、顏色一致，收口櫸木條應紋理一致、顏色一致。 4. 家具表面油漆選用長頸鹿牌高級清漆擦漆工藝，內(nèi)襯使用白櫞板，刷清漆四遍。 十五、中高級木門 (一 櫸木

46、飾面夾板門 1. 準備工作 木飾面板挑選、打號、油硝基清漆一遍。 制作壓板平臺及預留上壓板一塊，壓板平臺和上壓板長寬應一致，用特級大芯板制作。 干凈的軟布一塊。 2. 配制骨架，裁制襯板及飾面板 門邊、門馬頭用料特級大芯板配制，寬度不<100MM，門代條用大芯板配制寬度不<18MM。 襯板用普通三厘板裁制。 飾面板裁制必須打?qū)Γ椕鎽较?、同紋理、同顏色。 3. 制作 將平臺面清理擦拭干凈。 將飾面板表面用布擦拭干凈后飾面朝下碼放在平臺上涂膠，碼放襯板 按骨架碼放位置在襯板上涂膠 骨架涂膠 碼放 骨架上面涂膠 襯板涂膠碼放 襯板與飾面板接觸面涂膠，碼放飾面板（飾面朝上），將飾面板

47、表面擦拭干凈后按苯程序開始制作第二扇門扇，直至全部門扇制作完畢。 4. 冷壓 將上壓板清理擦拭干凈，平整地壓在已制做碼放好的門扇上。 壓制方法為冷壓，加壓方式可采用上卡子、頂立木、重物加壓等方式，不論何種方式總壓力不得低于300kg，且加壓均衡不許壓遍。 冷壓時間不得少于96小時。 5. 將冷壓好的木門半成品劃線、修邊至規(guī)定尺寸。 6. 實木條封邊、四角割角拼接、實木條涂膠后用槍釘或鐵釘拍扁釘帽后固定，鐵釘應陷入表面1?1.5MM，封邊條厚度控制在8?10MM。 7. 用凈刨將四面封邊實木條凈光，并用0#砂紙打磨光滑。 8. 將制好的門扇清理干凈后方可安裝。 9. 技術標準 木門平直、方正、紋

48、理清晰，同處一室的木門應紋理一致，顏色一致表面無污漬。 允許公差，長寬各 1MM，兩對角線誤差<2MM，四面封邊實木條小面材寬允許公差<0.5MM。 封邊實木條割角嚴密、封邊條與門板的結(jié)合處嚴密無縫隙。 骨架所用大芯板必須是同一品牌、同一等級、同一批次，不得混雜其它材料。碼放骨架時門代條間距150MM。 飾面板表面不得有劃傷、硬傷、崩茬、起皮、污漬等。 實木封邊條應光滑、無欠茬、起毛、刨絡等，釘眼用同色油膩子填平。 10. 注意事項 制作合格后的門扇應直立放置或安裝在門套上防止彎曲變形。 在安裝合頁時每片合頁應預留2眼，不緊固木螺絲，折下油漆后再裝上時再將全部木螺絲裝滿后緊固。 (

49、二 飾面夾板門（圈線條造型） 1. 門的主要作法與工藝同飾面夾板門。 2. 應在碼骨架壓門時，按 照圖紙要求圈線條的部位在骨架內(nèi)預置墊木，防止釘線條時釘空。 3. 木線條必須經(jīng)過挑選、打?qū)?，同一門上的木線其顏色、紋理應一致。 4. 弧型線條必須單獨定制，不得用直線條改制。 (三 飾面夾板拼花門 1. 按飾面夾板門的工藝作法壓制門扇骨架和襯板，但外層飾面板不壓。 2. 按圖紙要求裁制飾面板，較復雜的拼花圖案應先放大樣后再裁板，同一室內(nèi)的門的拼花應同時套裁，飾面板的所有拼接面用凈刨凈光。 3. 在門扇上預拼無誤后方可拼接，涂膠時應雙面涂膠，即再門扇襯板上和飾面板背面均勻涂膠，乳膠應用100目紗網(wǎng)過

50、濾后使用。 4. 允許使用蚊釘固定飾面板，允許使用4、6分的鐵釘釘三合板條壓條固定，不允許直接使用鐵釘或槍釘再飾面板上固定。 5. 各種飾面板的拼接部位應嚴密無縫隙，門表面應平整、整體感好，拼花造型自然、美觀、對稱。 6. 拼花時應注意防止乳膠粘于飾面，應預備干凈的軟布一塊，沾溫水將拼貼好的板塊隨時擦拭干凈，防止乳膠凝固后形成膠痕。 (四 飾面實芯門 (五 飾面實芯門（圈線條造型） (六 飾面實芯拼花門 1. 以上三種門在骨架制做上為雙層大芯板實心壓制外貼飾面板（無襯板）壓制工藝參照夾板飾面門。 2. 注意事項，雙層大芯板壓制時應背層對背層壓制，并應在大芯板的正面切5MM深，5MM寬卸力槽兩道

51、以上，以防止受力不一致造成彎曲和變形。 (七 實芯凹凸造型飾面門 1. 準備工作 應提前訂制木線，弧型或其它異型木線，應根據(jù)圖紙要求放樣后訂制。 飾面板挑選、打號、油硝基清漆一遍。 2. 配制骨架，裁制九厘襯板及飾面板。 骨架用特級大芯板為基層，兩面用九厘夾板做襯層，三厘飾面板做表層。 3. 制作及冷壓 骨架、襯板、飾面板（非凹凸部位）應盡量整體冷壓，壓制方法參照平板門冷壓。 4. 造型 造型用的飾面板材裁制時應注意紋理和方向，并打號。 凹凸造型制作時，其坡型部位應案圖紙規(guī)定角度修整襯板和飾面板，并在造型部位預組裝，確認對接縫嚴密、無虛接后，方可涂膠并固定在門上。 允許用蚊釘固定飾面板，允許用

52、槍釘或鐵釘拍扁帽后固定實木線條，但必須順木材紋理釘入以保證油工勾色、修色順利。 5. 技術標準 飾面板紋理一致，方向一致、顏色一致，造型對稱有整體感。 收口實木木線、造型木線應顏色一致、紋理一致，左右對稱、上下對稱、四周交圈。 造型凹進部位深度一致，凸其部位高度一致平整、不串角。 圓弧形實木木線必須單獨加工制作，不許用直線改制，以保證整體性。 其它技術標準和有關工藝參照夾 板飾面門。 6. 注意事項 制作號的木門必須直立存放或裝在門框上，如必須平放時嚴禁凹凸造型部位觸地或受力。 用軟布和溫水輕擦表面，清潔無污漬后方可交油工。 安裝后注意成品保護。 (八 各種混油門 參照飾面門同類型標準制作。

53、六、涂料工程（單位：米2） (一 頂棚刷乳膠漆 1. 施工程序 底層處理、涂刷封固定漆和涂刷面漆三個階段。程序為：清掃基層 填補膩子，局部刮膩子，磨平 第一遍滿刮膩子，磨平 第二遍滿刮膩子，磨平 涂刷封固底漆 涂刷第一遍涂料 復補膩子，磨平 涂刷第二遍涂料 第三遍磨光交活。 2. 施工工藝 由于藻井吊頂?shù)娘椕姘鍨槭喟寤蚰静?，在基層處理時，應著重處理安裝飾面板時的釘帽及釘孔，石膏板飾面的接縫處，必須加玻璃纖維網(wǎng)帶。頂部乳膠漆面層涂刷最少兩遍，每遍干后，應復補膩子并用砂紙輕輕磨光，用干布清理面層浮粉后涂刷下一遍。頂面乳膠漆涂刷雖然技術性不很強，但必須遵守規(guī)范程序，才能獲得滿意的效果。 (二 墻面

54、乳膠漆 1. 施工程序 墻面乳膠漆涂刷的規(guī)范程序同頂面乳膠漆涂刷一樣。它與頂面涂刷的主要區(qū)別在于基層處理與施工方法存在差別。請參照頂面乳膠漆規(guī)范程序執(zhí)行。 2. 工藝要求 墻面乳膠漆涂刷時家庭裝修中涂料施工最常用的方法，其施工中應特別注意如下問題：基層處理時保證施工質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)，其中保證墻體完全干透時最基本條件，因為水泥做粘結(jié)材料的砂漿，未硬化前呈強堿性，此時涂刷乳膠漆必然反堿。刮膩子之前最好刷一道封固底漆（界面劑）做封墻處理。 墻面必須平整，最少應滿刮兩遍膩子，如仍達不到標準，應加刮至滿足標準要求。具體施工方法：大面積時使用滾涂法，邊角部分使用手刷，這樣既提高涂刷效率，又保證了涂刷質(zhì)量。施

55、工時乳膠漆必須充分攪拌后方能使用。 一般常用的施工方法時滾涂法：首先應將涂料攪拌均勻，粘稠度調(diào)至適合施工后（應按材料說明適量對水），倒入平漆盤中一部分，將輥筒在盤中蘸取涂料，滾動輥筒使涂料均勻適量地附于輥筒上。墻面涂飾時，先使毛輥按W式上下移動，將涂料大致涂抹在墻上，然后按住輥筒，使之*緊墻面，上下左右平穩(wěn)地來回滾動，使涂料均勻展開，最后用輥筒按一個方向滿滾涂一次。滾涂至接茬部位時，應使用不沾涂料的空輾子滾壓一遍，以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。 七、石膏裝飾線（單位：米） 1. 施工工藝 拼接處用速凝石膏粘接，并用木螺釘固定。 花飾的接縫用石膏膩子填滿抹平，螺?*子媚遄幽健? 嚴防石膏花飾遇水受潮變質(zhì) 變色。 八、電路改造工程 1. 施工程序 進行各種線路移位改造時，應首先確定線路終端插座的位置，并在墻面標畫處準確的位置和尺寸，然后向就近的同類插座引線，引線的方法是：如果插座在墻的上部，在墻面垂直向上開槽，至墻的頂部安裝裝飾角線的安裝線內(nèi)；如果是在墻的下部，垂直向下開槽，至安裝踢腳板的底部。槽深15毫米左右，將電線導線裝入護套線管，臥入墻面槽內(nèi)，用水泥砂漿抹平，使之固定在墻內(nèi)。如果原插座保留，則重新安裝在原位置上，如果不保留，則應用磚塊填堵后，