定型組合鋼模板的使用

1、1適用圍適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土框架和現(xiàn)澆混凝土剪力墻模板工程2引用標準?組合鋼模板技術規(guī)?(GB50212001)?建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準?(GB50300-2001)?混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)?(GB5020牛2002)3施工準備3.1 材料組合鋼模板材料由鋼模與配件組成。3.1.1 平面模板規(guī)格長度：450mm 600mm 750mm 900mm 1200mm 1500mm寬度：100mm 150mm 200mm 250mm 300mm3.1.2 定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。3.1.3 聯(lián)結附件：U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、鉤頭螺栓、穿墻 螺栓、緊固螺栓。3

2、.1.4 支撐系統(tǒng)：柱箍、鋼花梁、木枋、墻箍、鋼管門式腳手架、可調鋼支頂、 可調上托、鋼桁架、木材。3.1.5 脫模劑。3.2 施工人員由專業(yè)施工隊伍進行施工。3.3 工作條件3.3.1 模板設計：根據(jù)工程結構形式和特點與現(xiàn)場施工條件進行模板設計，確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置；確定支撐系統(tǒng) 的形式、間距和布置，根據(jù)規(guī)驗算龍骨和支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性，繪 制全套模板設計圖(包括模板平面布置圖、立面圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零 件加工圖、材料表等)。模板數(shù)量應在模板設計時結合流水段劃分，進行綜合研究，合理確定模板的配制數(shù)量。3.3.2 模板按區(qū)段進行編號，并涂好脫模

3、劑，分規(guī)格堆放。3.3.3 根據(jù)模板設計圖，放好軸線和模板邊線、定好生口位置和水平控制標高， 墻、柱模板底邊應做水泥砂漿找平層。3.3.4 墻柱鋼筋綁扎完畢，水電管線與預埋已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并 辦完隱蔽驗收手續(xù)。3.3.5 斜支撐的支承點或鋼筋錨環(huán)牢固可靠。3.3.6 按圖紙要求和操作工藝標準向班組進行平安、技術交底。4操作工藝4.1 根底模板安裝4.1.1 根據(jù)根底墨線釘好壓腳板，用 U型卡或聯(lián)接銷子把定型模板扣緊固定。4.1.2 安裝四周龍骨與支撐，并將鋼筋位置固定好，復核無誤。4.2 柱模板安裝4.2.1 按照放線位置釘好壓腳板。4.2.2 按柱模板設計圖的模板位置，由下至上安

4、裝模板，模板之間用楔形插銷 插緊，轉角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。4.2.3 安裝柱箍：柱箍可用鋼管、型鋼等制成，柱箍應根據(jù)柱模尺寸、側壓力 大小等因素進行設計選擇，必要時可增加穿墻螺栓。4.2.4 安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊的拉桿或頂桿，固定于事先預埋在樓 板的鋼筋環(huán)上，用花藍螺栓或可調螺桿調節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的 支承點要牢固可靠，與地面的夾角宜不大于 45度。4.3剪力墻模安裝4.3.1 按放線位置釘好壓腳板，然后進行模板的拼裝，邊安裝邊插入穿墻螺栓 和套管。穿墻螺栓的規(guī)格和間距在模板設計時應明確規(guī)定。4.3.2 有門窗洞口的墻體，宜先安好一側模板，待彈好門窗洞口位置線后再

5、安 另一側模板，且在安另一側模板之前，應清掃墻雜物。4.3.3 根據(jù)模板設計要求安裝墻模的拉桿或斜撐。一般墻可在兩側加斜撐，假設 為外墻時，應在側同時安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。4.3.4 模板安裝完畢，應檢查一遍扣件、螺栓、拉頂撐是否牢固，模板拼縫以 與底邊是否嚴密特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固。4.4 梁模板安裝441 在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。442 梁支架的排列、間距要符合模板設計和施工方案的規(guī)定，一般情況下， 采用可調式鋼支頂其間距為4001000mm不等，具體視龍骨排列而定；采用門 架支頂加可調上托時其間距有 600、900、1800mn等。4.4.

6、3 按設計標高調整支柱的標高，然后安裝木枋或鋼龍骨，鋪上梁底板，并 拉線找平。當梁底板跨度等于與大于4m時，梁底應按設計要求起拱，如設計無 要求時，起拱高度為梁跨的1%。3%°。4.4.4 支頂之間應設水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于 2m假設采用門架 支頂，門架之間應用交叉桿聯(lián)結。假設樓層高度超過 4.5m以上時，要另行設計。4.4.5 支頂假設支承在基土上時，應對基土平整夯實，并滿足承載力要求，并加 木墊板凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉。4.4.6 梁的兩側模板通過聯(lián)接模用U型或插銷與底板聯(lián)接。4.4.7 當梁高超過750mm寸，側模宜增加穿梁螺栓。

7、4.4.8 梁柱接頭的模板構造應根據(jù)工程特點進行設計和加工。4.5 樓板模板安裝4.5.1 底層地面應夯實，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時，支頂應垂直， 上 下層支頂應在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。4.5.2 支頂與龍骨的排列和間距，應根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設計中確定，一般情況下支頂間距為8001200mm大龍骨間距為6001200mm小龍骨間距為400600mm支頂排列要考慮設置施工通道。4.5.3 通線調節(jié)支頂高度，將大龍骨找平。4.5.4 鋪模板時可從一側開始鋪，每兩塊板間的邊肋上用U型卡連接，生口板 位置可用L型插銷連接，U型卡間距不宜

8、大于300mm卡緊方向應正反相間，不 要同一方向。對拼縫缺乏50mm可用木板代替。假設采用SP模板系列，除沿梁 周邊鋪設的模板邊肋上用楔形插銷連接外，中間鋪設的模板不用插銷連接。與 梁模板交接處可通過固定角模用插銷連接，收口拼縫處可用木模板或用特制尺 寸的模板代替，但拼縫要嚴密。4.5.5 樓面模板鋪完后，應檢查支柱是否牢固，模板之間連接的U型卡或插銷 有否脫落、漏插，然后將樓面清掃干凈。4.6 模板撤除461柱子模板撤除：先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍與對拉螺栓，接著拆連接模板的U型卡或插銷，然后用橇棍輕輕橇動模板，使模板與混凝土脫 離。4.6.2 墻模板撤除：先撤除斜拉桿或斜支撐，再撤

9、除穿墻螺栓與縱橫龍骨或鋼 管卡，接著將U型卡或插銷等附件拆下，然后用橇棍輕輕橇動模板，使模板離 開墻體，將模板逐塊傳下堆放。4.6.3 樓板、梁模板撤除4.6.3.1 先將支柱上的可調上托松下，使代龍與模板別離，并讓龍骨降至水平 拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷與連接模板的附件，再用鋼釬橇動模板， 使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和代龍，然后撤除水平拉桿與剪刀撐和支 柱。463.2 撤除模板時，操作人員應站在平安的地方。463.3 撤除跨度較大的梁下支頂時，應先從跨中開始，分別向兩端撤除。4.6.3.4 樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在 底層排架上，待上層模板全部運

10、出后再拆下層排架。4.6.3.5 假設采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時，支頂應在混凝土強度等級到達設計的 100%T可撤除。4.6.3.6 拆下的模板與時清理粘結物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的 扣件與時集中統(tǒng)一管理。5質量標準5.1 定型組合鋼模板的施工，必須嚴格執(zhí)行工程建設標準強制性條文規(guī)定。5.2 定型組合鋼模板施工的質量檢驗，按?混凝土結構工程施工驗收規(guī)?(GB50204-2002規(guī)定和質量檢驗標準執(zhí)行。6施工須知6.1 應防止的質量通病6.1.1 柱模板容易產(chǎn)生的問題：柱位移，截面尺寸不準，混凝土保護層過大, 柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓 腳板；

11、轉角部位應采用聯(lián)接角模以保證角度準確；柱箍形式、規(guī)格、間距要根 據(jù)柱截面大小與高度進行設計確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進行安裝而且聯(lián) 接要牢固。6.1.2 墻模板容易產(chǎn)生的問題：墻體混凝土厚薄不一致，上口過大，墻體爛腳，墻體不垂直。防止方法：模板之間連接用的U型卡或插銷不宜過疏，穿墻螺栓的規(guī)格和間距應按設計確定，除地下室外壁之外均要設置穿墻螺栓套管；龍骨 不宜采用鋼花梁；穿墻螺栓的直徑、間距和墊塊規(guī)格要符合設計要求；墻梁交 接處和墻頂上口應設拉結；外墻所設的拉、頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設計確定。模板安裝前模板底邊應先批好水泥砂漿找平層，以防 漏漿。6.1.3 梁和樓板的模板容

12、易產(chǎn)生的問題：梁身不平直，梁底不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)希涓C麻面。防止方法：750mm梁高的側板，宜加穿墻螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度， 模板支頂?shù)牡撞繎趫詫嵉孛嫔?，梁板跨度大?m者，如設計無要求那么按規(guī)要 求起拱。6.2 成品保護6.2.1 模板安裝時，不得隨意開孔，穿墻螺栓應在鋼加勁肋的鋼環(huán)中穿過或在 板縫中加木條安穿墻螺栓。預留鋼筋可一端彎成90°與混凝土墻鋼筋焊接或扎 牢，另一端用鐵線綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板面，拆模后再拉出。6.2.2 模板豎向安裝時，加勁肋的凹面須向下安裝。6.2.3 拆模時不得用大錘硬砸或用橇棍

13、硬橇，以免損壞模板邊框。6.2.4 操作和運輸過程中，不得拋擲模板。6.2.5 模板每次撤除以后，必須進行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。6.2.6 在模板面進行鋼筋等焊接工作時，必須用石棉板或薄鋼板隔離；泵送混 凝土的布料架腳和輸送混凝土管支架腳下應加墊板等有效措施。6.2.7 拆下的模板如發(fā)現(xiàn)脫焊、變形等時，應與時修理。拆下的零星配件應用 箱或袋收集。6.3 平安措施6.3.1 廢爛木枋不能用作龍骨。6.3.2 安裝、撤除外墻外模板時，必須確認外腳手架符合平安要求。6.3.3 模板安裝高度超過2.5m時，應搭設臨時腳手架。6.3.4 在4m以上高空撤除模板時，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面 積同時撬落，操作時必須注意下方人員的動向。6.3.5 正在施工澆搗的樓板其