《重慶科創(chuàng)學(xué)院數(shù)控車床編程與操作》一體化課程設(shè)計(jì)方案_第1頁(yè)
《重慶科創(chuàng)學(xué)院數(shù)控車床編程與操作》一體化課程設(shè)計(jì)方案_第2頁(yè)
《重慶科創(chuàng)學(xué)院數(shù)控車床編程與操作》一體化課程設(shè)計(jì)方案_第3頁(yè)
《重慶科創(chuàng)學(xué)院數(shù)控車床編程與操作》一體化課程設(shè)計(jì)方案_第4頁(yè)
《重慶科創(chuàng)學(xué)院數(shù)控車床編程與操作》一體化課程設(shè)計(jì)方案_第5頁(yè)
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1、數(shù)控車床編程與操作一體化課程設(shè)計(jì)方案課程名稱:數(shù)控車床編程與操作課程代碼:4020508課程類型:專業(yè)方向課學(xué)分:4計(jì)劃學(xué)時(shí):64實(shí)踐課時(shí)比例:一體化教學(xué)主要授課方式:一體化教學(xué)考核方式: 過(guò)程性考核適用專業(yè):數(shù)控技術(shù)先修課程:機(jī)械制圖與識(shí)圖、車工工藝及技能訓(xùn)練1. 概述1.1課程的性質(zhì) “數(shù)控車床編程與操作”課程是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的一門(mén)專業(yè)核心課程。1.2課程設(shè)計(jì)理念根據(jù)確定的職業(yè)崗位群,先分析其典型工作任務(wù)(包括工作內(nèi)容、工作對(duì)象、工作手段、工作組織、工作產(chǎn)品等),得出完成典型工作任務(wù)對(duì)應(yīng)的職業(yè)能力。結(jié)合國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)要求,按照職業(yè)成長(zhǎng)規(guī)律與學(xué)習(xí)規(guī)律將職業(yè)能力從簡(jiǎn)單到復(fù)雜、從單一到綜合進(jìn)行整

2、合,歸類出相應(yīng)的行動(dòng)領(lǐng)域,再轉(zhuǎn)換為學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程。1.3課程開(kāi)發(fā)思路通過(guò)系統(tǒng)地介紹數(shù)控車床編程與操作的知識(shí)。培養(yǎng)具有較高動(dòng)手能力的技術(shù)工人,讓他們熟知常見(jiàn)的幾種數(shù)控車床的操作技巧,能掌握常見(jiàn)的數(shù)控車床的對(duì)刀操作以及工件坐標(biāo)系(編程坐標(biāo)系)的建立,能熟記使用各種準(zhǔn)備、循環(huán)指令,能編寫(xiě)軸類、盤(pán)套類等回轉(zhuǎn)體零件的加工程序,并能加工出相應(yīng)的零件。2.課程目標(biāo)本課程的培養(yǎng)目標(biāo)是培養(yǎng)具有較高動(dòng)手能力的技術(shù)工人,讓他們熟知常見(jiàn)的幾種數(shù)控車床的操作技巧,能掌握常見(jiàn)的數(shù)控車床的對(duì)刀操作以及工件坐標(biāo)系(編程坐標(biāo)系)的建立,能熟記使用各種準(zhǔn)備、循環(huán)指令,能編寫(xiě)軸類、盤(pán)套類等回轉(zhuǎn)體零件的加工程序,并能加工出相應(yīng)的零件。

3、21知識(shí)目標(biāo)(1)掌握數(shù)控編程的基本知識(shí)。(2)掌握宇龍數(shù)控仿真軟件及仿真原理。(3)掌握數(shù)控車床的加工工藝知識(shí)。(4)掌握正確的選擇刀具、設(shè)置切削參數(shù)的知識(shí)。(5)掌握數(shù)控車床機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣控制原理知識(shí)。22素質(zhì)目標(biāo)(1)培養(yǎng)學(xué)生自學(xué)的能力。(2)培養(yǎng)學(xué)生勤于思考、做事認(rèn)真的良好作風(fēng)。(3)培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)道德和勇于創(chuàng)新、敬業(yè)樂(lè)業(yè)、精益求精的工作作風(fēng)。(4)培養(yǎng)學(xué)生收集信息、正確評(píng)價(jià)信息的能力。(5)培養(yǎng)學(xué)生展示自己的技能目標(biāo)的能力。23能力目標(biāo)(1)熟練掌握數(shù)控車床對(duì)刀點(diǎn)的確定方法。(2)熟練不同系統(tǒng)的數(shù)控車床之間代碼的區(qū)別。(3)熟練車床編程的原則。(4)熟悉數(shù)控車床的維修保養(yǎng)。3.課

4、程內(nèi)容及教學(xué)設(shè)計(jì)根據(jù)專業(yè)課程目標(biāo)和涵蓋的工作任務(wù)要求,確定課程內(nèi)容和要求,說(shuō)明學(xué)生應(yīng)獲得的知識(shí)、技能與態(tài)度。一體化課程名稱數(shù)控車床編程與操作基準(zhǔn)學(xué)時(shí)64典型工作任務(wù)描述1. 臺(tái)階軸的數(shù)控車削工藝分析及程序編制2. 錐度小軸的數(shù)控車削加工工藝分析及程序編制3. 螺紋零件的數(shù)控加工工藝及編程與實(shí)施4. 內(nèi)孔零件的數(shù)控加工藝編程與實(shí)施5. 工藝花瓶的數(shù)控加工工藝與實(shí)施6. 工藝酒杯的數(shù)控加工工藝與實(shí)施7. 工藝葫蘆的數(shù)控加工工藝與實(shí)施8. 工藝子彈的數(shù)控加工工藝與實(shí)施工作內(nèi)容分析工作對(duì)象:中等復(fù)雜零件的工藝分析及數(shù)控車床編程與操作工具、材料、設(shè)備與資料:1、提供零件圖紙、刀具、夾具、量具及數(shù)控車床等

5、;2、提供適合零件尺寸的毛坯;3、提供數(shù)控車床編程與操作仿真軟件系統(tǒng)。工作方法:1、仔細(xì)閱讀零件圖紙及進(jìn)行工藝分析;2、清楚理解數(shù)控編程正確流程和工具、夾具、量具的正確操作;3、正確、規(guī)范的進(jìn)行數(shù)控仿真系統(tǒng)的操作及工藝流程的制定。勞動(dòng)組織方式:1、講解數(shù)控編程與操作的正確流程和各個(gè)環(huán)節(jié)作業(yè)的操作方法和注意事項(xiàng);2、發(fā)放零件圖紙和相關(guān)工藝材料清單;3、發(fā)放操作中的各種工具、量具、毛坯;4、學(xué)生們以小組的形式進(jìn)行數(shù)控車床加工工藝流程的編制與仿真;5、指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行數(shù)控車床編程與操作。工作要求:1、倉(cāng)儲(chǔ)各個(gè)環(huán)節(jié)工作要求:良好的職業(yè)道德;專業(yè)的知識(shí)和技能;豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);認(rèn)真的工作態(tài)度。2、出入庫(kù)各個(gè)環(huán)

6、節(jié)操作要求:正確、規(guī)范、熟練、細(xì)致、安全等。課程目標(biāo)1、熟悉常用的數(shù)控車床系統(tǒng)、刀具及量具的認(rèn)識(shí)和使用;2、能夠進(jìn)行MDI手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入及機(jī)床面板操作;3、能夠進(jìn)行數(shù)控車床對(duì)刀、程序校驗(yàn)及精度檢驗(yàn);4、能夠進(jìn)行工藝規(guī)程制定及工藝文件的填寫(xiě);5、熟悉螺紋零件的加工工藝制訂方法及螺紋零件的精度檢驗(yàn)方法;6、熟悉數(shù)控車床內(nèi)外徑復(fù)合循環(huán)指令的編程格式及機(jī)床參數(shù)調(diào)整。學(xué)習(xí)內(nèi)容數(shù)控車床安全操作規(guī)程,數(shù)控車床坐標(biāo)系的基本知識(shí),快速定位,G01 直線插補(bǔ),G02、G03 圓弧插補(bǔ),G32 螺紋車削,G92螺紋車削循環(huán),內(nèi)外徑復(fù)合循環(huán),封閉輪廓復(fù)合循環(huán)。參考性學(xué)習(xí)任務(wù)序號(hào)名稱學(xué)時(shí)1臺(tái)階軸的數(shù)控車削工藝分析及程序編

7、制62錐度小軸的數(shù)控車削加工工藝分析及程序編制83螺紋零件的數(shù)控加工工藝及編程與實(shí)施84內(nèi)孔零件的數(shù)控加工藝編程與實(shí)施85工藝花瓶的數(shù)控加工工藝與實(shí)施86工藝酒杯的數(shù)控加工工藝與實(shí)施87工藝葫蘆的數(shù)控加工工藝與實(shí)施88工藝子彈的數(shù)控加工工藝與實(shí)施8機(jī)動(dòng)22教學(xué)實(shí)施建議通過(guò)工學(xué)結(jié)合、校企合作的任務(wù)驅(qū)動(dòng)型的項(xiàng)目活動(dòng)培養(yǎng)學(xué)生具有良好職業(yè)道德、專業(yè)技能水平、可持續(xù)發(fā)展能力,使學(xué)生掌握數(shù)控車床編程與操作的基本知識(shí)與基本技能,初步形成一定的學(xué)習(xí)能力和課程實(shí)踐能力,并培養(yǎng)學(xué)生誠(chéng)實(shí)、守信、善于溝通和合作的團(tuán)隊(duì)意識(shí),及其環(huán)保、節(jié)能和安全意識(shí),提高學(xué)生各專門(mén)化方面的職業(yè)能力,并通過(guò)理論、實(shí)訓(xùn)、實(shí)習(xí)相結(jié)合的教學(xué)方式

8、,邊講邊學(xué)、邊學(xué)邊做、做中學(xué)、學(xué)中做,把學(xué)生培養(yǎng)成為具有良好職業(yè)道德的、具有數(shù)控車床編程與操作理論和實(shí)踐能力的、具有可持續(xù)發(fā)展能力的高素質(zhì)高技能型物流專門(mén)人才,以適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)數(shù)控技術(shù)人才的需求學(xué)習(xí)任務(wù)1描述一體化課程名稱數(shù)控車床編程與操作學(xué)習(xí)任務(wù)名稱臺(tái)階軸的數(shù)控車削工藝分析及程序編制學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)時(shí)6學(xué)習(xí)任務(wù)情境引導(dǎo)案例: 重慶永川仁濟(jì)機(jī)械廠委托我們生產(chǎn)臺(tái)階軸50件。學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)1:完成數(shù)控車床回參考點(diǎn)操作;任務(wù)2:完成數(shù)控車床刀具裝拆和工件裝夾;任務(wù)3:完成數(shù)控車床手動(dòng)操作及試切加工;任務(wù)4:完成臺(tái)階軸程序的編制及仿真加工;任務(wù)5:完成臺(tái)階軸零件的數(shù)控車削加工及精度檢驗(yàn)。學(xué)習(xí)內(nèi)容1、數(shù)控車床參考點(diǎn)

9、的意義及作用;2、數(shù)控車刀的種類及作用;3、數(shù)控車床操作面板的功能;4、數(shù)控程序的含義,程序編輯方法;5、數(shù)控車床程序校驗(yàn)及首件加工。教學(xué)建議1、首先確保學(xué)生文明生產(chǎn)與安全操作規(guī)程2、在理論教學(xué)中重點(diǎn)突出數(shù)控車床操作面板的功能講解,讓學(xué)生認(rèn)識(shí)數(shù)控車床的功能;3、在理論教學(xué)中重點(diǎn)突出數(shù)控車床參考點(diǎn)的意義及作用;4、在理論教學(xué)過(guò)程中大量使用各類數(shù)控車床的圖片及視頻;5、經(jīng)過(guò)理論教學(xué)的準(zhǔn)備,讓學(xué)生到實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行實(shí)物教學(xué),逐一給學(xué)生介紹數(shù)車車間的布局,設(shè)施設(shè)備。讓學(xué)生加強(qiáng)印象,加強(qiáng)對(duì)數(shù)控車床的功能理解。學(xué)習(xí)任務(wù)2描述一體化課程名稱數(shù)控車床編程與操作學(xué)習(xí)任務(wù)名稱錐度小軸的數(shù)控車削加工工藝分析及程序編制學(xué)習(xí)

10、任務(wù)學(xué)時(shí)8學(xué)習(xí)任務(wù)情境引導(dǎo)案例:重慶永川仁濟(jì)機(jī)械廠委托我們生產(chǎn)錐度小軸50件。學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)1:完成數(shù)控車床試切對(duì)刀;任務(wù)2:完成數(shù)控車床加工方案的制定;任務(wù)3:完成數(shù)控車床空運(yùn)行及單段加工;任務(wù)4:完成數(shù)控車床圓弧加工工藝制定;任務(wù)5:完成數(shù)控車床零件電腦仿真及機(jī)床自動(dòng)加工;任務(wù)6:完成數(shù)控車床錐度小軸的加工刀具、工藝參數(shù)及路徑的確定。學(xué)習(xí)內(nèi)容1、G00快速定位G01直線插補(bǔ)的含義;2、G02 G03圓弧插補(bǔ);3、G90 單一外圓車削循環(huán)(直,錐);4、G94 單一端面車削循環(huán)(直,錐);5、手動(dòng)操作機(jī)床練習(xí)對(duì)刀及程序的輸入;6、工藝規(guī)程制定規(guī)則及要求。教學(xué)建議1、首先確保學(xué)生文明生產(chǎn)與安全操

11、作規(guī)程2、掌握數(shù)控車床進(jìn)給倍率修調(diào)技術(shù),圓弧程序數(shù)據(jù)參數(shù)的設(shè)置與調(diào)整;3、外圓循環(huán)車削走刀路徑設(shè)置與調(diào)整;4、端面車削走刀路徑設(shè)置于調(diào)整;5、數(shù)控車床手動(dòng)操作技術(shù)及數(shù)控仿真軟件的使用;6、掌握臺(tái)階軸的加工工藝制訂方法;7、學(xué)生進(jìn)行獨(dú)立操作時(shí),要求學(xué)生規(guī)范操作設(shè)備,注意安全。學(xué)習(xí)任務(wù)3描述一體化課程名稱數(shù)控車床編程與操作學(xué)習(xí)任務(wù)名稱螺紋零件的數(shù)控加工工藝及編程與實(shí)施學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)時(shí)8學(xué)習(xí)任務(wù)情境引導(dǎo)案例:重慶永川仁濟(jì)機(jī)械廠委托我們生產(chǎn)螺紋零件50件。學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)1:完成三角形螺紋零件外圓表面的加工;任務(wù)2:完成三角形螺紋退刀槽的加工;任務(wù)3:完成三角形螺紋的整形;任務(wù)4:完成三角形螺紋零件車削工藝卡

12、片的制定;任務(wù)5:完成三角形螺紋零件切削用量的制定;任務(wù)6:完成三角形螺紋零件的檢驗(yàn)及精度控制。學(xué)習(xí)內(nèi)容1、 G32 螺紋車削指令的含義2、 G92/G82螺紋車削循環(huán)3、 G76螺紋復(fù)合循環(huán)4、 工藝規(guī)程制定規(guī)則及要求5、 三角形螺紋各類參數(shù)的含義及計(jì)算6、 三角形螺紋檢驗(yàn)方法及量具種類教學(xué)建議1、首先確保學(xué)生文明生產(chǎn)與安全操作規(guī)程;2、掌握螺紋切削進(jìn)刀量的設(shè)置與調(diào)整;3、掌握螺紋編程坐標(biāo)值的計(jì)算方法;4、掌握螺紋整形工具的運(yùn)用;5、掌握螺紋零件的加工工藝制訂方法;6、掌握螺紋參數(shù)查表方法;7、掌握螺紋零件的精度檢驗(yàn)方法。學(xué)習(xí)任務(wù)4描述一體化課程名稱數(shù)控車床編程與操作學(xué)習(xí)任務(wù)名稱內(nèi)孔零件的數(shù)

13、控加工藝編程與實(shí)施學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)時(shí)8學(xué)習(xí)任務(wù)情境引導(dǎo)案例:重慶永川仁濟(jì)機(jī)械廠委托我們生產(chǎn)內(nèi)孔零件50件。學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)1:完成內(nèi)孔零件的外圓表面的數(shù)控車削加工;任務(wù)2:完成內(nèi)孔零件內(nèi)圓表面的數(shù)控車削加工;任務(wù)3:完成內(nèi)孔零件切削用量的制定;任務(wù)4:完成內(nèi)孔零件的光整加工;任務(wù)5:完成內(nèi)孔零件車削工藝卡片的制定及仿真;任務(wù)6:完成內(nèi)孔零件的檢驗(yàn)及精度控制。學(xué)習(xí)內(nèi)容1、內(nèi)孔加工與外圓加工編程的區(qū)別;2、內(nèi)徑加工尺寸大小計(jì)算公式;3、選擇內(nèi)孔車刀基本參數(shù)的含義;4、內(nèi)孔加工常用刀具種類;5、內(nèi)孔零件工藝規(guī)程制定規(guī)則及要求;6、內(nèi)孔零件檢驗(yàn)方法及量具種類。教學(xué)建議1、首先確保學(xué)生文明生產(chǎn)與安全操作規(guī)程;2、

14、內(nèi)孔與外圓表面加工程序的編制與機(jī)床調(diào)整;3、內(nèi)孔加工的方法及刀具的合理選用;4、內(nèi)孔加工的方法及刀具的合理選用;5、手動(dòng)用麻花鉆鉆孔的操作方法;6、掌握內(nèi)孔零件的加工工藝制訂方法;7、掌握內(nèi)孔零件的精度檢驗(yàn)方法。學(xué)習(xí)任務(wù)5描述一體化課程名稱數(shù)控車床編程與操作學(xué)習(xí)任務(wù)名稱工藝花瓶的數(shù)控加工工藝與實(shí)施學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)時(shí)8學(xué)習(xí)任務(wù)情境引導(dǎo)案例:重慶永川仁濟(jì)機(jī)械廠委托我們生產(chǎn)工藝花瓶零件50件。學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)1:完成工藝花瓶外輪廓循環(huán)指令編程;任務(wù)2:完成工藝花瓶瓶頸部分的加工;任務(wù)3:完成工藝花瓶的整形加工;任務(wù)4:完成工藝花瓶零件車削工藝卡片的制定及電腦仿真;任務(wù)5:完成工藝花瓶零件切削用量的制定;任務(wù)6

15、:完成工藝花瓶零件的檢驗(yàn)及精度控制。學(xué)習(xí)內(nèi)容1、G71內(nèi)外徑復(fù)合循環(huán);2、絕對(duì)值編程G90與相對(duì)值編程G91的區(qū)別;3、連接圓弧加工編程坐標(biāo)點(diǎn)的計(jì)算;4、G73封閉輪廓復(fù)合循環(huán);5、工藝花瓶零件工藝規(guī)程制定規(guī)則及要求;6、工藝花瓶零件檢驗(yàn)方法及量具種類教學(xué)建議1、 首先確保學(xué)生文明生產(chǎn)與安全操作規(guī)程;2、 掌握內(nèi)外徑復(fù)合循環(huán)指令的編程格式及機(jī)床參數(shù)調(diào)整;3、 能靈活選用G90/G91的編程方式;4、 掌握?qǐng)A弧切點(diǎn)的計(jì)算方法;5、 掌握封閉輪廓循環(huán)指令的編程格式及機(jī)床參數(shù)調(diào)整;6、 掌握工藝花瓶零件的加工工藝制訂方法;7、 掌握工藝花瓶零件的精度檢驗(yàn)方法。學(xué)習(xí)任務(wù)6描述一體化課程名稱數(shù)控車床編程

16、與操作學(xué)習(xí)任務(wù)名稱工藝酒杯的數(shù)控加工工藝與實(shí)施學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)時(shí)8學(xué)習(xí)任務(wù)情境引導(dǎo)案例:重慶永川仁濟(jì)機(jī)械廠委托我們生產(chǎn)工藝酒杯零件50件。學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)1:完成工藝酒杯零件外輪廓表面的加工;任務(wù)2:完成工藝酒杯零件杯柄部分的加工;任務(wù)3:完成工藝酒杯的整形加工;任務(wù)4:完成工藝酒杯零件車削工藝卡片的制定及電腦仿真;任務(wù)5:完成工藝酒杯零件切削用量的制定;任務(wù)6:完成工藝酒杯零件的檢驗(yàn)及精度控制。學(xué)習(xí)內(nèi)容1、G80/G81指令的編程方法;2、G73封閉輪廓復(fù)合循環(huán);3、G71內(nèi)外徑復(fù)合循環(huán);4、工藝酒杯零件工藝規(guī)程制定規(guī)則及要求;5、工藝酒杯零件工藝規(guī)程制定規(guī)則及要求;6、工藝酒杯零件檢驗(yàn)方法及量具種類

17、。教學(xué)建議1、首先確保學(xué)生文明生產(chǎn)與安全操作規(guī)程;2、掌握外圓/端面循環(huán)指令編程方法及機(jī)床調(diào)整;3、掌握封閉輪廓循環(huán)指令的編程格式及機(jī)床參數(shù)調(diào)整;4、掌握內(nèi)外徑復(fù)合循環(huán)指令的編程格式及機(jī)床參數(shù)調(diào)整;5、掌握工藝酒杯零件的加工工藝制訂方法;6、掌握工藝酒杯零件的加工工藝制訂方法;7、掌握工藝酒杯零件的精度檢驗(yàn)方法。學(xué)習(xí)任務(wù)7描述一體化課程名稱數(shù)控車床編程與操作學(xué)習(xí)任務(wù)名稱工藝葫蘆的數(shù)控加工工藝與實(shí)施學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)時(shí)8學(xué)習(xí)任務(wù)情境引導(dǎo)案例:重慶永川仁濟(jì)機(jī)械廠委托我們生產(chǎn)工藝葫蘆零件50件。學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)1:完成工藝葫蘆零件外輪廓表面的加工;任務(wù)2:完成工藝葫蘆零件腰型部分的加工;任務(wù)3:完成工藝葫蘆的整

18、形加工;任務(wù)4:完成工藝葫蘆零件車削工藝卡片的制定及電腦仿真;任務(wù)5:完成工藝葫蘆零件切削用量的制定;任務(wù)6:完成工藝葫蘆零件的檢驗(yàn)及精度控制。學(xué)習(xí)內(nèi)容1、G73封閉輪廓復(fù)合循環(huán);2、G02 G03圓弧插補(bǔ);3、刀補(bǔ),磨耗的含義及應(yīng)用;4、工藝葫蘆零件工藝規(guī)程制定規(guī)則及要求;5、工藝葫蘆零件工藝規(guī)程制定規(guī)則及要求;6、工藝葫蘆零件檢驗(yàn)方法及量具種類。教學(xué)建議1、首先確保學(xué)生文明生產(chǎn)與安全操作規(guī)程;2、掌握封閉輪廓循環(huán)指令的編程格式及機(jī)床參數(shù)調(diào)整;3、掌握?qǐng)A弧程序數(shù)據(jù)參數(shù)的設(shè)置與調(diào)整;4、掌握刀具補(bǔ)償及磨損的使用方法;5、掌握工藝葫蘆零件的加工工藝制訂方法;6、掌握工藝葫蘆零件的加工工藝制訂方法

19、;7、掌握工藝葫蘆零件的精度檢驗(yàn)方法。學(xué)習(xí)任務(wù)8描述一體化課程名稱數(shù)控車床編程與操作學(xué)習(xí)任務(wù)名稱工藝子彈的數(shù)控加工工藝與實(shí)施學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)時(shí)8學(xué)習(xí)任務(wù)情境引導(dǎo)案例:重慶永川仁濟(jì)機(jī)械廠委托我們生產(chǎn)工藝子彈頭零件50件。學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)1:完成工藝子彈零件外輪廓表面的加工;任務(wù)2:完成工藝子彈頭圓弧連接部分的加工;任務(wù)3:完成工藝子彈頭的外輪廓精車;任務(wù)4:完成工藝子彈零件車削工藝卡片的制定及電腦仿真;任務(wù)5:完成工藝子彈零件切削用量的制定;任務(wù)6:完成工藝子彈零件的檢驗(yàn)及精度控制。學(xué)習(xí)內(nèi)容1、G71內(nèi)外徑復(fù)合循環(huán);2、G02 G03圓弧插補(bǔ);3、精車刀具及切削用量的選擇原則;4、工藝子彈零件工藝規(guī)程制定

20、規(guī)則及要求;5、工藝子彈零件工藝規(guī)程制定規(guī)則及要求;6、工藝子彈零件檢驗(yàn)方法及量具種類。教學(xué)建議1、首先確保學(xué)生文明生產(chǎn)與安全操作規(guī)程;2、掌握內(nèi)外徑復(fù)合循環(huán)指令的編程格式及機(jī)床參數(shù)調(diào)整;3、掌握?qǐng)A弧程序數(shù)據(jù)參數(shù)的設(shè)置與調(diào)整;4、掌握精車刀具的選擇及參數(shù)調(diào)整;5、掌握工藝子彈零件的加工工藝制訂方法;6、掌握工藝子彈零件的加工工藝制訂方法;7、掌握工藝子彈零件的精度檢驗(yàn)方法。 4.課程實(shí)施和建議4.1課程的重點(diǎn)、難點(diǎn)及解決辦法課程重點(diǎn):完成各個(gè)項(xiàng)目零件的加工及工藝卡片的制定課程難點(diǎn):完成各個(gè)項(xiàng)目零件的檢驗(yàn)及精度控制解決辦法:配合多媒體機(jī)房,先采用仿真軟件進(jìn)行模擬加工。再到車間真實(shí)環(huán)境中完成各個(gè)項(xiàng)

21、目零件的加工及精度控制。4.2教學(xué)方法和教學(xué)手段421教學(xué)方法: 本課程力求采用“教、學(xué)、做”相互融合的理論實(shí)踐一體化的教學(xué)方式,學(xué)生完成各項(xiàng)目的學(xué)習(xí)后即獲得相關(guān)數(shù)控產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制作及操作分析能力。全面推行基于行動(dòng)導(dǎo)向的教學(xué)方法實(shí)施教學(xué),學(xué)生在實(shí)訓(xùn)基地邊學(xué)邊練,學(xué)生把學(xué)習(xí)與學(xué)徒有機(jī)的結(jié)合起來(lái),教師把傳授知識(shí)與傳授技能有機(jī)的結(jié)合起來(lái)。教學(xué)過(guò)程由教師、工程技術(shù)人員和一線能工巧匠、技師共同來(lái)完成。422教學(xué)手段多媒體教學(xué):主要用于各個(gè)項(xiàng)目理論知識(shí)傳授。軟件模擬教學(xué):主要用于完成各個(gè)項(xiàng)目零件的仿真加工。車間實(shí)操教學(xué):主要用于完成各個(gè)項(xiàng)目零件的真實(shí)加工及精度調(diào)整。4.3課程考核標(biāo)準(zhǔn)為全面考核學(xué)生的學(xué)習(xí)能力

22、,本課程主要以過(guò)程考核為主,考核覆蓋項(xiàng)目任務(wù)全過(guò)程,主要從制訂加工方案、零件仿真加工、產(chǎn)品精度調(diào)整等幾個(gè)個(gè)方面來(lái)進(jìn)行考核。各項(xiàng)目完成情況可參照下表進(jìn)行評(píng)價(jià):4.3.1考核內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)(1)改革考核手段和方法,加強(qiáng)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)的考核,可采用過(guò)程考核和結(jié)果考核相結(jié)合的考核方法。(2)由學(xué)校主講老師和企業(yè)兼職老師結(jié)合考勤情況、學(xué)習(xí)態(tài)度、學(xué)生作業(yè)、平時(shí)測(cè)驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)、技能競(jìng)賽、頂崗實(shí)習(xí)情況及考核情況,共同綜合評(píng)定學(xué)生成績(jī)。(3)應(yīng)注重對(duì)學(xué)生動(dòng)手能力和在實(shí)踐中分析問(wèn)題、解決問(wèn)題能力的考核,對(duì)在學(xué)習(xí)和應(yīng)用上有創(chuàng)新的學(xué)生給予特別鼓勵(lì),綜合評(píng)價(jià)學(xué)生的能力。各項(xiàng)目完成情況可參照下表進(jìn)行評(píng)價(jià):學(xué)習(xí)情景工作任務(wù)評(píng)價(jià)

23、目標(biāo)評(píng)價(jià)方式評(píng)價(jià)比重1. 臺(tái)階軸的數(shù)控車削工藝分析及程序編制1.1完成數(shù)控車床回參考點(diǎn)操作 知道參考點(diǎn)的意義及作用;能正確操作數(shù)控車床返回參考點(diǎn);過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題等;0.7%12.5%1.2完成數(shù)控車床刀具裝拆和工件裝夾 知道數(shù)控車刀的種類及作用;能正確進(jìn)行數(shù)控車刀的裝拆及工件裝夾;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;3%1.3完成數(shù)控車床手動(dòng)操作及試切加工 熟悉數(shù)控車床操作面板的功能;能正確操作數(shù)控車床進(jìn)行試切削;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;

24、3%1.4完成數(shù)控車床程序輸入能進(jìn)行數(shù)控程序的編輯及輸入;能正確使用MDI方式輸入數(shù)控程序;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;1.6%1.5完成臺(tái)階軸程序的編制及仿真加工能讀懂臺(tái)階軸零件圖;能運(yùn)用仿真軟件進(jìn)行臺(tái)階軸零件程序的編制;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;1.6%1.6完成臺(tái)階軸零件的數(shù)控車削加工及精度檢驗(yàn)?zāi)芡瓿膳_(tái)階軸零件的程序校驗(yàn);能熟練操作機(jī)床完成臺(tái)階軸的加工;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;1.6%1.7完成項(xiàng)目報(bào)告能獨(dú)立完成項(xiàng)目報(bào)告并

25、作出分析。過(guò)程性評(píng)價(jià):課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):項(xiàng)目報(bào)告正確性;1%2. 錐度小軸的數(shù)控車削加工工藝分析及程序編制2. 錐度小軸的數(shù)控車削加工工藝分析及程序編制2.1完成數(shù)控車床試切對(duì)刀能獨(dú)立完成數(shù)控車床進(jìn)給倍率修調(diào);能獨(dú)立完成數(shù)控車床刀偏表的設(shè)置;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題等;0.7%12.5%2.2完成數(shù)控車床加工方案的制定會(huì)使用G02 G03圓弧插補(bǔ)進(jìn)行編程;能獨(dú)立進(jìn)行圓弧程序數(shù)據(jù)參數(shù)的設(shè)置與調(diào)整;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;3%2.3完成數(shù)控車床空運(yùn)行及單段加工會(huì)使用G90 單一外圓車削循環(huán)(直

26、,錐)進(jìn)行編程;能獨(dú)立完成外圓循環(huán)車削走刀路徑設(shè)置與調(diào)整過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;3%2.4完成數(shù)控車床圓弧加工工藝制定會(huì)使用G94 單一端面車削循環(huán)(直,錐)進(jìn)行編程;能獨(dú)立完成端面車削走刀路徑設(shè)置于調(diào)整;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;1.6%2.5完成數(shù)控車床零件電腦仿真及機(jī)床自動(dòng)加工熟練掌握手動(dòng)對(duì)刀及程序的輸入;能獨(dú)立完成數(shù)控仿真軟件的操作;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;1.6%2.6完成數(shù)控車床錐度小軸的加工刀具、工藝參數(shù)及路徑

27、的確定能獨(dú)立完成錐度小軸工藝規(guī)程制定過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;1.6%2.7形成項(xiàng)目報(bào)告能獨(dú)立完成項(xiàng)目報(bào)告并作出分析。過(guò)程性評(píng)價(jià):課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):項(xiàng)目報(bào)告正確性;1%3. 螺紋零件的數(shù)控加工工藝及編程與實(shí)施3.1完成三角形螺紋零件外圓表面的加工能熟練使用G32 螺紋車削指令進(jìn)行編程;熟練掌握螺紋切削進(jìn)刀量的設(shè)置與調(diào)整;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題等;0.7%12.5%3.2完成三角形螺紋退刀槽的加工能熟練使用G92/G82螺紋車削循環(huán);能熟練掌握螺紋編程坐標(biāo)值的計(jì)算方法;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手

28、操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;3%3.3完成三角形螺紋的整形能熟練使用G76螺紋復(fù)合循環(huán);能熟練使用螺紋整形工具;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;3%3.4完成三角形螺紋零件車削工藝卡片的制定能獨(dú)立完成三角形螺紋零件工藝規(guī)程制定;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;1.6%3.5完成三角形螺紋零件切削用量的制定熟練掌握三角形螺紋各類參數(shù)的計(jì)算;熟練掌握螺紋參數(shù)查表方法;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;1.6%3.6完成三

29、角形螺紋零件的檢驗(yàn)及精度控制知道三角形螺紋檢驗(yàn)方法及量具種類;能獨(dú)立完成螺紋零件的精度檢驗(yàn);過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;1.6%3.7形成項(xiàng)目報(bào)告能獨(dú)立完成項(xiàng)目報(bào)告并作出分析。過(guò)程性評(píng)價(jià):課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):項(xiàng)目報(bào)告正確性;1%4. 內(nèi)孔零件的數(shù)控加工藝編程與實(shí)施4.1完成內(nèi)孔零件的外圓表面的數(shù)控車削加工掌握內(nèi)孔加工與外圓加工編程的區(qū)別;能獨(dú)立完成內(nèi)孔與外圓表面加工程序的編制與機(jī)床調(diào)整;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題等;0.7%12.5%4.2完成內(nèi)孔零件內(nèi)圓表面的數(shù)控車削加工會(huì)進(jìn)行內(nèi)徑加工尺寸大小計(jì)

30、算公式;能獨(dú)立完成內(nèi)孔加工刀具的合理選用過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;3%4.3完成內(nèi)孔零件切削用量的制定掌握內(nèi)孔車刀基本參數(shù)的含義;能獨(dú)立完成內(nèi)孔加工刀具的合理選用;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;3%4.4完成內(nèi)孔零件的光整加工能獨(dú)立使用麻花鉆鉆孔;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;1.6%4.5.完成內(nèi)孔零件車削工藝卡片的制定及仿真能獨(dú)立制定內(nèi)孔零件工藝規(guī)程;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;

31、1.6%4.6完成內(nèi)孔零件的檢驗(yàn)及精度控制知道內(nèi)孔零件檢驗(yàn)方法及量具種類;能獨(dú)立完成內(nèi)孔零件的精度檢驗(yàn);過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;1.6%4.7形成項(xiàng)目報(bào)告能獨(dú)立完成項(xiàng)目報(bào)告并作出分析。過(guò)程性評(píng)價(jià):課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):項(xiàng)目報(bào)告正確性;1%5. 工藝花瓶的數(shù)控加工工藝與實(shí)施5.1完成工藝花瓶外輪廓循環(huán)指令編程熟練使用G71內(nèi)外徑復(fù)合循環(huán)進(jìn)行編程;能獨(dú)立完成內(nèi)外徑復(fù)合循環(huán)指令的編程格式及機(jī)床參數(shù)調(diào)整;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題等;0.7%12.5%5.2完成工藝花瓶瓶頸部分的加工熟練使用絕對(duì)值編程G

32、90與相對(duì)值編程G91進(jìn)行編程;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;3%5.3完成工藝花瓶的整形加工熟練掌握連接圓弧加工編程坐標(biāo)點(diǎn)的計(jì)算;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;3%5.4完成工藝花瓶零件車削工藝卡片的制定及電腦仿真熟練使用G73封閉輪廓復(fù)合循環(huán)進(jìn)行編程;能獨(dú)立完成封閉輪廓循環(huán)指令的編程格式及機(jī)床參數(shù)調(diào)整;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;1.6%5.5完成工藝花瓶零件切削用量的制定能獨(dú)立完成工藝花瓶零件工藝規(guī)程制定;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作

33、、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;1.6%5.6完成工藝花瓶零件的檢驗(yàn)及精度控制能獨(dú)立完成工藝花瓶零件檢驗(yàn);過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;1.6%5.7形成項(xiàng)目報(bào)告能獨(dú)立完成項(xiàng)目報(bào)告并作出分析。過(guò)程性評(píng)價(jià):課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):項(xiàng)目報(bào)告正確性;1%6. 工藝酒杯的數(shù)控加工工藝與實(shí)施6.1完成工藝酒杯零件外輪廓表面的加工熟練使用G80/G81指令進(jìn)行編程;能獨(dú)立完成外圓/端面循環(huán)指令編程方法及機(jī)床調(diào)整;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題等;0.7%12.5%6.2完成工藝酒杯零件杯柄部分的

34、加工熟練使用G73封閉輪廓復(fù)合循環(huán)進(jìn)行編程;能獨(dú)立完成封閉輪廓循環(huán)指令的編程格式及機(jī)床參數(shù)調(diào)整;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;3%6.3完成工藝酒杯的整形加工熟練使用G71內(nèi)外徑復(fù)合循環(huán)進(jìn)行編程;能獨(dú)立完成內(nèi)外徑復(fù)合循環(huán)指令的編程格式及機(jī)床參數(shù)調(diào)整;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;3%6.4完成工藝酒杯零件車削工藝卡片的制定及電腦仿真能獨(dú)立完成工藝酒杯零件工藝規(guī)程制定;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;1.6%6.5完成工藝酒杯零件切削用量的制定

35、能獨(dú)立完成切削用量的選擇集調(diào)整;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;1.6%6.6完成工藝酒杯零件的檢驗(yàn)及精度控制能獨(dú)立完成工藝酒杯零件的檢驗(yàn);過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;1.6%6.7形成項(xiàng)目報(bào)告能獨(dú)立完成項(xiàng)目報(bào)告并作出分析。過(guò)程性評(píng)價(jià):課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):項(xiàng)目報(bào)告正確性;1%7. 工藝葫蘆的數(shù)控加工工藝與實(shí)施7.1完成工藝葫蘆零件外輪廓表面的加工熟練使用G73封閉輪廓復(fù)合循環(huán)進(jìn)行編程;能獨(dú)立完成封閉輪廓循環(huán)指令的編程格式及機(jī)床參數(shù)調(diào)整;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考

36、判斷題、選擇題等;0.7%12.5%7.2完成工藝葫蘆零件腰型部分的加工熟練使用G02 G03圓弧插補(bǔ)指令進(jìn)行編程;能獨(dú)立進(jìn)行圓弧程序數(shù)據(jù)參數(shù)的設(shè)置與調(diào)整;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;3%7.3完成工藝葫蘆的整形加工知道刀補(bǔ),磨耗的含義及使用方法;能獨(dú)立進(jìn)行刀具補(bǔ)償及磨損的調(diào)整;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;3%7.4完成工藝葫蘆零件車削工藝卡片的制定及電腦仿真能獨(dú)立完成工藝葫蘆零件工藝規(guī)程制定;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;1.6%7.

37、5完成工藝葫蘆零件切削用量的制定能獨(dú)立完成切削用量的選擇集調(diào)整;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;1.6%7.6完成工藝葫蘆零件的檢驗(yàn)及精度控制能獨(dú)立完成工藝葫蘆零件檢驗(yàn);過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;1.6%7.7形成項(xiàng)目報(bào)告能獨(dú)立完成項(xiàng)目報(bào)告并作出分析。過(guò)程性評(píng)價(jià):課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):項(xiàng)目報(bào)告正確性;1%8. 工藝子彈的數(shù)控加工工藝與實(shí)施8.1完成工藝子彈零件外輪廓表面的加工能熟練使用G71內(nèi)外徑復(fù)合循環(huán)進(jìn)行編程;能獨(dú)立完成內(nèi)外徑復(fù)合循環(huán)指令的編程格式及機(jī)床參數(shù)調(diào)整;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手

38、操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題等;0.7%12.5%8.2完成工藝子彈頭圓弧連接部分的加工能熟練使用G02 G03圓弧插補(bǔ)指令進(jìn)行編程;能獨(dú)立完成圓弧程序數(shù)據(jù)參數(shù)的設(shè)置與調(diào)整;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;3%8.3完成工藝子彈頭的外輪廓精車能獨(dú)立完成精車刀具及切削用量的選擇;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;3%8.4完成工藝子彈零件車削工藝卡片的制定及電腦仿真能獨(dú)立完成工藝子彈零件工藝規(guī)程制定;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;

39、1.6%8.5完成工藝子彈零件切削用量的制定能獨(dú)立完成工藝子彈零件切削用量的設(shè)置;過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;1.6%8.6完成工藝子彈零件的檢驗(yàn)及精度控制能獨(dú)立完成工藝子彈零件檢驗(yàn)過(guò)程性評(píng)價(jià):提問(wèn)、動(dòng)手操作、課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):卷考判斷題、選擇題,課程實(shí)訓(xùn)等;1.6%8.7形成項(xiàng)目報(bào)告能獨(dú)立完成項(xiàng)目報(bào)告并作出分析。過(guò)程性評(píng)價(jià):課后作業(yè);總結(jié)性評(píng)價(jià):項(xiàng)目報(bào)告正確性;1%合計(jì)100%4.3.2考核結(jié)果說(shuō)明本課程考核通過(guò)實(shí)訓(xùn)室完成。1.“優(yōu)秀”標(biāo)準(zhǔn):實(shí)訓(xùn)成績(jī)達(dá)到90分以上并且能夠熟練的完成所有實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目2.“良好”標(biāo)準(zhǔn):實(shí)訓(xùn)成績(jī)?cè)?090分之間并且能較好的完成所有實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目3、“及格”標(biāo)準(zhǔn):實(shí)訓(xùn)成績(jī)能達(dá)到60以上并且能基本操作實(shí)訓(xùn)要求的各種設(shè)備及作業(yè)內(nèi)容4、“不及格”標(biāo)準(zhǔn):實(shí)訓(xùn)成績(jī)不足60分并且對(duì)所實(shí)訓(xùn)內(nèi)容完全不了解、不熟悉4.4 教材編寫(xiě)(1)打破傳統(tǒng)的學(xué)科教材模式,以本課程標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)進(jìn)行教材編寫(xiě)。(2)校企聯(lián)合編寫(xiě)適合工學(xué)結(jié)合的教材,教材編寫(xiě)以校企合作、工學(xué)結(jié)合培養(yǎng)高技能人才的要求為目標(biāo),注重能力本位的原則,力求突出“理論夠用、重在實(shí)操”和“簡(jiǎn)單明了、方便實(shí)用”的特色,內(nèi)容應(yīng)具有較強(qiáng)的應(yīng)用性和針對(duì)性,編寫(xiě)的目的主要是為了培養(yǎng)具有良好職業(yè)道德、具有一定理論知識(shí)、具

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