阜陽海亮江灣城二期鋼筋工程施工方案

1、阜陽海亮·江灣城二期 鋼筋專項施工方案1. 編制依據(jù)12. 工程概況12.1. 參建各方12.2. 住宅概況12.3. 商業(yè)概況22.4. 車庫概況32.5. 項目組織結(jié)構(gòu)32.6. 施工材料與施工方法43. 施工任務(wù)安排及計劃53.1. 施工任務(wù)安排，時間及材料計劃53.2. 施工條件及施工技術(shù)計劃54. 施工工藝流程及操作要點54.1. 材料的選用54.2. 施工準(zhǔn)備64.3. 施工工藝流程圖，操作要點及工藝114.3.1. 底板鋼筋綁扎114.3.2. 柱鋼筋綁扎134.3.3. 剪力墻鋼筋綁扎134.3.4. 樓板鋼筋綁扎144.3.5. 樓梯鋼筋綁扎154.3.6. 構(gòu)造柱

2、鋼筋：155. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證控制措施156. 成品保護措施167. 安全文明施工保證控制措施177.1. 鋼筋機械的使用安全177.2. 鋼筋吊運的安全要求187.3. 墻、柱、梁鋼筋綁扎安全要求187.4. 4鋼筋加工機械作業(yè)的安全要求187.5. 5砂輪機的使用安全187.6. 6直螺紋滾絲機安全使用注意事項187.7. 文明施工197.8. 安全管理組織機構(gòu)及崗位職責(zé)19通州建總集團有限公司191. 編制依據(jù)1建設(shè)單位所提供的建筑、結(jié)構(gòu)及相關(guān)圖紙；2國家現(xiàn)行的有關(guān)施工及驗收規(guī)范（規(guī)程）：鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2010)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB 50300-201

3、3）混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-3建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB50011-2010鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18-2012)鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2010)鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)(JGJ/27-2014)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2012 3、招標(biāo)文件對工程質(zhì)量的要求2. 工程概況2.1. 參建各方工程名稱阜陽海亮江灣城二期建設(shè)地址阜陽市潁東區(qū)建設(shè)單位阜陽海亮潁東房地產(chǎn)有限公司設(shè)計單位上海經(jīng)緯建筑規(guī)劃設(shè)計院有限公司總承包單位通州建總集團有限公司監(jiān)理單位中鐵合肥建筑市政工程設(shè)計研究院有限公司勘察單位安徽省阜陽市勘測院工程主要功能及用途

4、住宅、商業(yè)質(zhì)量等級合格標(biāo)準(zhǔn)工期總工期730個日歷，計劃開工日期： 2016年5月1日（具體開工日期以監(jiān)理或業(yè)主書面的開工通知為準(zhǔn)），計劃竣工日期：2018年5月1日。2.2. 住宅概況樓號負(fù)一層（）一層（）標(biāo)準(zhǔn)層（）單棟面積（）占地面積（）26268.57450.61417.3114278.2523.1627230.59430.09397.6913618.98498.0228241.09450.61417.3114278.2523.1629355.08421.16388.9913319.45485.2730444.3430.09397.6913618.98498.0231408468.6743

5、5.1414882.64545.5532106.11468.67435.1414882.64545.5533421.16388.9913318.56484.35本工程位于阜陽市和諧路南側(cè)，潁濱路東側(cè),渦陽路西側(cè) 。本工程住宅有26#、27#、28#、96#、30#、31#、32#、33#、單體地上34層，除33#樓外均地下1 層，建筑總面積112197.65建筑總高度 （室外地面至主要屋面檐口）為98.9m，相對標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高29.00m，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)嵌固端所在位置為基礎(chǔ)頂，底部加強區(qū)高度為基礎(chǔ)頂11.570。本工程建筑抗震設(shè)防類別為丙類，設(shè)計使用年限為

6、 50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級。本工程抗震設(shè)防烈度為 七 度。抗震等級為一、二、三級的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱-抗震墻結(jié)構(gòu)中的柱、剪力墻邊緣構(gòu)件中的端柱和斜撐構(gòu)件(含樓梯段)的縱向受力鋼筋均應(yīng)采用帶E鋼筋；帶E鋼筋應(yīng)滿足以下抗震性能。本工程為一類高層住宅建筑,建筑高度（消防高度）98.9m，耐火等級為一級。本工程屋面防水等級按 級設(shè)防。地下室防水等級為級，設(shè)備用房防水等級均為級。本工程基礎(chǔ)類型采用預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)。2.3. 商業(yè)概況S-1#樓一層為商業(yè)、二層為商業(yè)輔助用房、三層為小區(qū)配套用房，一層層高4.2m二層層高3.6m，三層層高3.0m本工程總建筑面積

7、為3547.28其中商業(yè)建筑面積為2553.32， 社區(qū)用房建筑面積為529.95，文體活動中心建筑面積為403.95，公廁建筑建筑面積60.06.本工程建筑建筑占地面積1359.76,設(shè)計耐火等級為二級,建筑工程等級為二級，防火分類為二類多層。結(jié)構(gòu)類型：主體為框架結(jié)構(gòu)；抗震設(shè)防烈度為7度；設(shè)計使用年限50年。本工程室內(nèi)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于黃海高程為：29.50m室內(nèi)外高差100。（根據(jù)現(xiàn)場實際場地情況再做調(diào)整）S-2#樓一層為商業(yè)、二層為商業(yè)輔助用房、三層為小區(qū)配套用房，一層層高4.2m二層層高3.6m，三層層高3.0m本工程總建筑面積為3469.08其中商業(yè)建筑面積為2379.

8、98， 物業(yè)管理用房建筑面積為457.06，醫(yī)療衛(wèi)生站面積為344.40，市政公用房建筑面積287.64.本工程建筑建筑占地面積1160.53,設(shè)計耐火等級為二級,建筑工程等級為二級，防火分類為二類多層。結(jié)構(gòu)類型：主體為框架結(jié)構(gòu)；抗震設(shè)防烈度為7度；設(shè)計使用年限50年。本工程室內(nèi)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于黃海高程為：29.50m室內(nèi)外高差100。（根據(jù)現(xiàn)場實際場地情況再做調(diào)整）2.4. 車庫概況地下室總建筑面積19887.06平方米,其中人防面積為13539.67平方米非人防面積為4293.65平方米,另含主樓地下（非機動車庫）建筑面積：26#樓面積為268.57平方米,27#樓面積為2

9、30.59平方米,28#樓面積為241.09平方米,29#樓面積為355.08平方米,30#樓面積為444.30平方米,31#樓面積為408.00平方米,32#樓面積為106.11平方米.本工程位于安徽省阜陽市和諧路南側(cè)，潁濱路東側(cè),渦陽路西側(cè),地下一層，非人防及人防部分層高為3.40m。本工程抗震設(shè)防烈度七度，耐火等級一級，地面建筑類別高層，防水等級二級，建筑層數(shù)地下一層，使用年限設(shè)計使用年限50年。2.5. 項目組織結(jié)構(gòu)職務(wù)姓名證書項目經(jīng)理錢新忠壹級建造師證項目副經(jīng)理楊 榮工程師證技術(shù)負(fù)責(zé)人王從安工程師證土建施工負(fù)責(zé)人崔小華施工員證安裝施工負(fù)責(zé)人邱建新施工員證安全負(fù)責(zé)人張圣峰安全員證質(zhì)量負(fù)

10、責(zé)人張圣華質(zhì)檢員證預(yù)算合約鐘海英造價員證2.6. 施工材料與施工方法本工程基礎(chǔ)部分主要采用25、22、20、18、16、14、12、10的鋼筋，上部剪力墻柱板采用8、10、12、14、16、18、20、22鋼筋，梁筋及上部板，墻，圖紙變更，將在以后加以說明，施工材料除鋼筋外，還需按進度增加鋼筋切斷機，直螺紋套絲機，成型機等等，主要施工方法見施工工藝。3. 施工任務(wù)安排及計劃3.1. 施工任務(wù)安排，時間及材料計劃基礎(chǔ)底板施工時按基礎(chǔ)施工流水段劃分圖進行鋼筋綁扎，同時塔樓部位的深基坑必須先進行綁扎，主體施工時必須按主體施工分段圖進行流水施工，合理安排綁扎順序與時間，并制定相關(guān)進度計劃，切實按照進度

11、計劃完成綁扎，材料的使用計劃應(yīng)由鋼筋翻樣，技術(shù)員與預(yù)算員按進度計劃在月末提請下一個月的計劃，保證施工正常進行；3.2. 施工條件及施工技術(shù)計劃1、 鋼筋綁扎前各班組長到位，鋼筋防護棚搭設(shè)完成，鋼筋加工成型等所用的機械已經(jīng)全部到位并且已檢查機械的性能符合要求，鋼筋原材料等進行；2、 施工技術(shù)計劃1 2.2.1、審圖：要認(rèn)真核對圖紙，對有疑問之處應(yīng)及時和甲方、設(shè)計單位取得聯(lián)系，以得到澄清。2 配筋：由專人按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進行翻樣，鋼筋配料單經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后方可用于鋼筋加工和綁扎。3 技術(shù)交底、培訓(xùn)：在分項工程開始施工前，必須根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和設(shè)計要求對作業(yè)班組進行全面的技術(shù)交底；

12、對施工班組進行定期的操作工藝培訓(xùn)，以充分保證工程施工質(zhì)量。3、 地下部分結(jié)構(gòu)施工應(yīng)嚴(yán)格按照施工流水段劃分圖施工，先施工塔樓深基坑，其施工時間必須按進度計劃，地上部分施工時也須按流水段劃分，其施工時間根據(jù)實際人員投入比例及進度計劃執(zhí)行。4. 施工工藝流程及操作要點4.1. 材料的選用1、 為了保證鋼筋原材料的質(zhì)量，供應(yīng)廠家選擇與我公司長期合作、社會信譽好的合格供應(yīng)商。2、 按照公司的材料計劃管理規(guī)定，每月的5號、25號為材料計劃上報的期限，鋼筋工長必須在每月的3號、23號前將下一步的鋼筋材料計劃上報總包鋼筋工長，經(jīng)審核后，再報技術(shù)副經(jīng)理批示，然后上報公司。4.2. 施工準(zhǔn)備1、 施工現(xiàn)場鋼筋加工

13、場場地平整、道路暢通，用C15混凝土全部硬化,做好排水設(shè)施，加工場堆原材處方放好工字鋼作為墩子，備好墊木，按鋼筋加工場平面布置圖做好各種機械設(shè)備就位、固定、試運轉(zhuǎn)工作。2、 施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙作好施工圖的翻樣配料和技術(shù)交底工作。3、 根據(jù)施工進度計劃、各部位的工程量、施工圖下料表及現(xiàn)場場地的實際情況制定出原材料進場計劃。材料進場原則以不影響施工進度、加工場正常運轉(zhuǎn)為好。4、 鋼筋原材質(zhì)量控制圖5、 鋼筋檢驗1 鋼筋原材需按計劃單進入加工場地，供應(yīng)商須提供出廠合格證及試驗報告（材質(zhì)證明），項目部材料管理員應(yīng)及時通知鋼筋工長、質(zhì)檢員、工程技術(shù)人員進行外觀檢查，并填寫進場物資檢查記錄。2 原材

14、到場堆放時，嚴(yán)格按照加工場地規(guī)劃地點堆放，并按分批、分爐號、分規(guī)格、分等級掛牌標(biāo)識，標(biāo)識牌注明：名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地、進貨日期、標(biāo)識人。特別是二級鋼與三級鋼并用，外觀十分相近，所以分區(qū)堆放標(biāo)識很重要。建議用紅、白油漆在鋼筋端頭畫小圓點，做記號。3 材料員在鋼筋進場后，將進場鋼筋規(guī)格、批量、產(chǎn)地、進貨日期等情況建立臺帳，并及時填寫試驗傳遞單，交項目部試驗員處。4 試驗員要根據(jù)試驗傳遞單情況，及時進行原材取樣工作，取樣原則如下：.鋼筋進場后同爐號、同批量、同規(guī)格每60t為一驗收批，不足60t也按一批計算。.二、三級鋼取樣數(shù)量：二根拉力試驗，二根冷彎試驗。取樣長度：根據(jù)不同的試驗室檢測機械及

15、鋼筋規(guī)格來確定。.取樣部位及取樣方法：試件應(yīng)在距鋼筋端頭500mm以上截取，在每批中任選兩根鋼筋，在每根原材上截取一根拉力試件，一根冷彎試件。.取樣完成后,立即在取樣及送樣臺帳上進行記錄并立即進行標(biāo)識，避免混亂，特別是二、三級鋼并用，外觀區(qū)別很小，所以更要及時標(biāo)識區(qū)別。5 檢驗所得的強度實測應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)的比值不應(yīng)大于1.3。6 以上試驗如有一項不滿足要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量進行復(fù)試，如果復(fù)試仍不滿足要求，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，對不合格產(chǎn)品給予封存和退貨，內(nèi)部做好記錄，嚴(yán)禁用于工程中。7 試驗合格的鋼筋方可

16、進行加工成型工作。6、 施工放樣鋼筋加工前，由翻樣人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫鋼筋配料單，鋼筋配料單中注明鋼筋的規(guī)格形狀、長度、數(shù)量、重量、使用部位等。鋼筋配料單經(jīng)項目部技術(shù)副經(jīng)理審核簽字認(rèn)可后，開始加工。7、 鋼筋加工1 鋼筋加工機械根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計鋼筋量及機械加工能力,配備以下數(shù)量的加工設(shè)備.鋼筋加工機械設(shè)備一覽表：序號設(shè)備名稱數(shù)量（臺）性能用途1彎曲成型機528鋼筋成型2切斷機428鋼筋切斷3調(diào)直機2鋼筋調(diào)直4砂輪切割機228鋼筋切斷5鋼筋直螺紋機床422、20、18、等鋼筋絲頭加工2 鋼筋彎折時，需根據(jù)不同的彎折角度、直徑，使用不同的彎

17、心模具詳見下表：彎折角度鋼筋彎折直徑D6.51612-2225-28備注9002.5d4d4d彎起鋼筋中間部位彎折處為5d13502.5d4d4d18002.5d8、 鋼筋連接1 基礎(chǔ)構(gòu)造筏板、承臺、拉梁鋼筋基礎(chǔ)構(gòu)造筏板、承臺、拉梁鋼筋有HRB400、HRB335、HPB235級三種。根據(jù)設(shè)計要求，大于等于22mm的底板鋼筋及所有豎向滿足該條件的鋼筋均采用直螺紋連接，d22mm的鋼筋采用搭接接頭形式。接頭形式應(yīng)用范圍連接部位和要求搭接接頭d22mm搭接在受力較小處（參照03G101、11G101標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集），且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率25%。直螺紋鋼筋接頭d22mm參照03G101、

18、11G101標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率50%。，接頭連接采用直螺紋連接。直螺紋鋼筋套筒機械由我總包單位負(fù)責(zé)提供。鋼筋直螺紋接頭套絲由廠家負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，我方自行加工、安裝。2 現(xiàn)澆鋼筋砼樓板及次梁鋼筋各層樓板鋼筋接頭均采用搭接接頭，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率25%。各層樓板鋼筋接頭位置：上鐵在跨中1/3，下鐵在支座1/3，且在受力較小處設(shè)置接頭。3 框架梁鋼筋框架梁鋼筋（一級抗震及其他抗震鋼筋）的直徑d22mm時采用直螺紋連接，連接區(qū)段內(nèi)長度35d，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭百分率50%，當(dāng)d25mm的鋼筋采用搭接接頭形式，搭接長度符合規(guī)范要求，連接區(qū)段長度1.3Lle

19、e且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率25%?？蚣芰轰摻罱宇^位置：上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)；下鐵在支座1/3范圍內(nèi)，且盡量避開箍筋加密區(qū)，并在受力較小處設(shè)置接頭。4 框架柱（框支柱）框柱柱，特一級，一級，二級框架柱及三級框架柱的底層柱的縱筋連接及d22mm的鋼筋采用直螺紋連接接頭等級為級，連接區(qū)段內(nèi)長度35d，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭百分率50%，其余情況或d25mm采用綁扎搭接，搭接長度符合規(guī)范要求，連接區(qū)段長度1.3Lle且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率50%，柱縱筋連接接頭的位置應(yīng)錯開，同一截面內(nèi)鋼筋截面接頭不超過全截面鋼筋總根數(shù)的50%，當(dāng)全截面鋼筋總根數(shù)為4根鋼筋時可在同一界面連接接頭

20、，其搭接長度Lle應(yīng)按結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明中的抗震搭接長度表中乘以1.15采用，直螺紋連接搭接接頭位置詳見混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1圖集。5 剪力墻（暗柱）本工程墻及暗柱，當(dāng)鋼筋直徑d20mm時采用直螺紋連接，連接區(qū)段內(nèi)長度35d，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭百分率50%，當(dāng)鋼筋直徑d20mm的縱向鋼筋，采用綁扎搭接搭接長度符合規(guī)范要求，連接區(qū)段長度1.3Lle且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率25%。6 邊緣構(gòu)件一級，二級抗震等級邊緣構(gòu)件的縱向鋼筋和三級抗震鋼筋等級底部加強區(qū)邊緣構(gòu)件的縱向鋼筋及邊緣構(gòu)件內(nèi)d22mm的縱向鋼筋，采用直螺紋連接，三級抗震等級非加強部

21、位和四級抗震等級邊緣構(gòu)件中d20mm的縱向鋼筋，采用綁扎搭接，鋼筋接頭范圍內(nèi)應(yīng)5d，且100。9、 鋼筋直螺紋連接接頭1 機械設(shè)備鋼筋直螺紋滾絲機、無齒鋸等。.凡參加接頭施工的操作人員、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人在考核合格后持證上崗。.清除鋼套筒和鋼筋壓接部位的鐵銹、油污、泥砂等污染物，鋼筋端部要順直，如有彎折較嚴(yán)重、馬蹄形等必須用砂輪切割機切割或扳直的方法予以矯直。.接好電源線，接通電源，冷卻箱中加足冷卻液（嚴(yán)禁加油性冷卻液），空車試運轉(zhuǎn)，針對待加工規(guī)格，在加工前對各機件進行調(diào)整。.成品螺紋連接套及鋼筋已驗收合格。2 操作時應(yīng)符合的要求.鋼筋螺紋加工a.加工鋼筋螺紋的

22、絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)全數(shù)檢驗合格。b.加工鋼筋螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削滑液；當(dāng)氣溫低于0度時，應(yīng)摻入15%-20%亞硝酸鈉，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。c.經(jīng)全數(shù)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%，且不少于10個，填寫鋼筋螺紋檢驗記錄。d.已檢驗合格的絲頭，應(yīng)加以保護戴上保護帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。.鋼筋連接a.連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外絲應(yīng)和連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。b.連接鋼筋時應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。c.接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位

23、置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯的標(biāo)記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。.接頭現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批，不足500個也作為一個驗收批。每一個驗收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗。10、 鋼筋錨固和搭接要求1 鋼筋接頭部位，樓板、梁上部鋼筋應(yīng)在跨中搭接，梁下部鋼筋應(yīng)在支座處搭接。同一截面鋼筋接頭數(shù)量不得超過鋼筋總量的50%，相鄰接頭截面間的最小距離為35d。2 凡在板上砌置隔墻時，應(yīng)在墻下板內(nèi)底部增設(shè)加強筋4根14的鋼筋，錨入兩端支座內(nèi)600mm（

24、圖中另有要求除外）。3 抗震構(gòu)件縱向受拉鋼筋的最小錨固和搭接長度（d為鋼筋直徑） Lae/Ll鋼筋級別d錨固長度（Lae）備注搭接長度（LL）備注C30C35C40C30C35C40級鋼筋d2527d/25d25d/23d23d/21d在任何情況下不得小于250。1.4Lae1.4Lae1.4Lae在任何情況下不得小于300。級鋼筋d2534d/31d31d/29d29d/26d1.4Lae1.4Lae1.4Laed2538d/34d34d/31d32d/29d1.4Lae1.4Lae1.4Lae級鋼筋d2541d/37d37d/34d34d/31d1.4Lae1.4Lae1.4Laed254

25、5d/41d41d/38d38d/34d1.4Lae1.4Lae1.4Lae4 非抗震構(gòu)件中，縱向受拉鋼筋的最小錨固和搭接長度 La/Ll鋼筋級別d錨固長度（La）備注搭接長度（Ll）備注C30C35C40C30C35C40級鋼筋d2524d22d20d在任何情況下不得小于250。1.4La1.4La1.4La在任何情況下不得小于300。級鋼筋d2530d27d25d1.4La1.4La1.4Lad2533d30d27d1.4La1.4La1.4La級鋼筋d2536d33d30d1.4La1.4La1.4Lad2539d36d33d1.4La1.4La1.4La11、 鋼筋工程冬季施工措施1

26、雪天或風(fēng)速超過3級風(fēng)時，在鋼筋加工場地，用鋼管搭設(shè)防風(fēng)外罩苫布，遮蔽風(fēng)雪。2 環(huán)境溫度低于0時，水溶性切削潤滑液中應(yīng)摻入防凍劑。4.3. 施工工藝流程圖，操作要點及工藝4.3.1. 底板鋼筋綁扎1、 工藝流程（地下室及純地下室底板鋼筋綁扎）2、 鋼筋劃位置線綁扎集水井，深基坑鋼筋鋪設(shè)底板下層鋼筋放置鋼筋保護層墊塊放置鋼筋馬蹬及焊接支撐架鋪設(shè)底板上層鋼筋墻，柱鋼筋插筋3、 工藝流程（主樓范圍的底板鋼筋綁扎）4、 鋼筋劃位置線綁扎集水井，深基坑鋼筋鋪設(shè)底板下層第一層鋼筋放置鋼筋保護層墊塊鋪設(shè)地板下層第二層鋼筋焊接支撐架體及馬蹬筋鋪設(shè)底板上層第二層鋼筋鋪設(shè)底板上層第一層鋼筋墻，柱鋼筋插筋5、 劃鋼筋

27、位置線：從基礎(chǔ)邊5cm起依據(jù)圖紙要求確定基礎(chǔ)底板的鋼筋間距，并進行劃線。6、 鋪設(shè)底筋：先鋪集水坑鋼筋，后鋪高跨，按上述流程順序綁扎，按照劃好的鋼筋位置線鋪設(shè)底層鋼筋，并將鋼筋所有交叉點用20#鐵絲綁扎絲綁扎牢固，相鄰綁扎點鐵絲成八字扣，以免網(wǎng)片歪斜，底筋綁扎鐵絲頭應(yīng)朝上，以免影響底板防水。7、 綁扎保護層墊塊：底層鋼筋綁扎完應(yīng)馬上在底層鋼筋交叉點的外層筋下部墊好混凝土塊（現(xiàn)場預(yù)制好的混凝土塊）墊塊并和底板鋼筋綁扎牢固，間距控制在1m。8、 底板厚度小于等于700mm的底板（主要在裙房地下室及純地下室部分）搭設(shè)馬凳，集水坑等部位板落差小于等于900mm均設(shè)置馬登，馬登設(shè)置在集水坑的四角：加設(shè)鋼

28、筋馬凳，上下層鋼筋之間用14鋼筋制成的網(wǎng)片式鋼筋馬凳進行支撐，高度為底板厚度減去保護層厚度，再減去上下層鋼筋直徑，即為馬凳高度。馬凳腿支撐于下筋上，不允許接觸模板。馬凳用14“幾”型斜撐與之平焊，平焊支撐在底筋上層鋼筋上，馬蹬間距2m。如下圖9、 底板厚度為1m的（主要在主樓部位）及總落差大于等1m的搭設(shè)三角剪力鋼筋支架：支架水平支撐采用22鋼筋支撐，垂直鋼筋間距為2.5m，垂直支撐采用22的鋼筋，垂直鋼筋焊接于底層鋼筋上，焊接牢固，斜撐采用18的鋼筋，（具體見下圖一）10、 底板厚度為1.7m的及總落差大于等于1m的搭設(shè)三角剪力鋼筋支架：支架水平支撐采用22鋼筋支撐，垂直鋼筋間距為2.5m，

29、垂直支撐采用22的鋼筋，垂直鋼筋焊接于底層鋼筋上，焊接牢固，斜撐采用18的鋼筋，（具體見下圖二）11、 按圖紙要求鋪設(shè)綁扎上層鋼筋，保證鋼筋間距符合圖紙要求，并綁扎牢固。4.3.2. 柱鋼筋綁扎1、 綁扎工藝流程套柱箍筋柱主筋連接劃箍筋間距線綁扎箍筋矯正2、 套柱箍筋：按圖紙要求的箍筋間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，從樓板結(jié)構(gòu)面5cm開始綁扎第一根箍筋，先將箍筋套在下層或底板伸出的主筋上。3、 柱主筋的連接施工：柱主筋d25mm時采用直螺紋機械連接，其余采用綁扎搭接。4、 柱箍筋綁扎：在立好的柱子豎向筋上，按圖紙要求劃箍筋間距線。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由下往上進行綁扎，采用

30、纏扣綁扎方式。箍筋與柱筋要垂直，箍筋與柱筋交點均要綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固；暗柱箍筋要與墻體水平筋錯開，相互距離不得少于20mm。5、 箍筋加密：在梁下暗柱主筋搭接區(qū)段內(nèi)，箍筋間距不得大于5d（d為暗柱主筋最小直徑），且不應(yīng)大于10cm；墻內(nèi)連梁箍筋在柱邊處必須距柱邊5cm內(nèi)外各設(shè)一根；在頂層，墻體連梁箍筋要沿連梁全長設(shè)置。4.3.3. 剪力墻鋼筋綁扎1、 工藝流程立豎筋劃水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋綁扎拉鉤交點綁扎綁扎墊塊2、 立豎筋：按照底板鋼筋上放出的插筋線插豎向鋼筋，在豎筋上劃好水平筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。3、 剪力墻鋼筋應(yīng)逐點

31、綁扎，保證兩排鋼筋的及水平筋間距，應(yīng)采用同墻豎筋的鋼筋制成的梯子形定位筋。梯形筋的豎筋外皮距離為墻體水平筋凈距，梯形筋的橫筋間距為墻體水平筋間距，橫筋長度為墻體厚度，另梯形筋橫筋每4根中有1根長度減為：墻厚3mm，且端面涂上油漆。梯子筋間距控2m。4、 剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點等部位的錨固長度應(yīng)符合圖紙要求。豎筋的接頭錯開及剪力墻上的連梁做法應(yīng)符合圖紙要求。5、 拉鉤應(yīng)綁在橫豎墻筋交叉點并鉤住墻體兩側(cè)外皮主筋，拉鉤鋼筋間距600mm，呈狀分布布置，以便振搗砼。6、 剪力墻合模后，應(yīng)對伸出的豎向鋼筋進行修整，并應(yīng)在搭接處綁一道定位梯形筋，定位做法如下圖，澆筑砼時應(yīng)派專人看管。7、 綁

32、扎保護層墊塊：將墊塊綁扎在外層筋的外側(cè)，間距為60cm，地下室外墻外側(cè)墊塊厚度為50mm，其余墻體保護層墊塊厚度為15mm且不應(yīng)小于鋼筋公稱直徑。8、 注意事項：墻體鋼筋綁扎時，所有綁扎扣的端頭均要彎向墻內(nèi)。9、 綁扎接頭設(shè)置：各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)按25%相互錯開，錯開長度應(yīng)1.3LleE。4.3.4. 樓板鋼筋綁扎1、 工藝流程清理模板模板上劃線綁板下鐵鋼筋放置塑料墊塊綁板上鐵鋼筋綁負(fù)彎矩筋綁扎墊塊2、 清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好雙向筋間距。3、 按劃好的間距，先擺放雙向鋼筋。平面中200mm的內(nèi)隔墻下樓板內(nèi)附加216。預(yù)留孔、電線管、預(yù)埋件配合及時安裝。4、 綁扎板筋采用八

33、字扣，雙層鋼筋上下層之間須加鋼筋馬凳以保證上下層鋼筋的位置，馬凳規(guī)格不小于板主筋直徑，間距不大于1000mm。5、 在底層鋼筋的下面墊好保護層墊塊，墊塊的厚度為100mm4.3.5. 樓梯鋼筋綁扎1、 工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋2、 在樓板底板上劃主筋和分布筋的位置線。3、 根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。4、 底板鋼筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合規(guī)范規(guī)定。5、 保護層厚度按樓梯板厚決定，則樓梯板鋼筋保護層為20mm。4.3.6. 構(gòu)造柱鋼筋：1、 根據(jù)建筑圖確定內(nèi)隔墻門洞及墻體轉(zhuǎn)角位置。2、 門洞

34、兩側(cè)、墻體轉(zhuǎn)角等須設(shè)構(gòu)造柱部位，在樓板上預(yù)留洞，留洞大小同構(gòu)造柱截面尺寸，鋼筋連續(xù)不切斷。3、 待內(nèi)隔墻砌筑時，構(gòu)造柱與其同時施工。4、 構(gòu)造柱鋼筋及墻拉筋：構(gòu)造柱主筋均在綁扎樓板鋼筋時進行植筋處理。5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證控制措施1、 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。每次綁扎鋼筋時，由專業(yè)工長對照施工圖確認(rèn)。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。2、 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋機械連接接頭性能必須符合鋼筋驗收規(guī)定。3、 彎鉤的朝向要正確，箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，彎鉤角度為135o，彎鉤平直長度保證不小于10d。為了防止墻柱鋼筋位移，

35、在振搗砼時嚴(yán)禁碰動鋼筋，澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，設(shè)置定位箍以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度。砼澆筑時設(shè)專人看護鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)偏位及時糾正。4、 墻體筋在支完模板后，必須把鋼筋上端位置間距重新調(diào)整一次，并臨時附加一根水平筋綁扎牢固，門洞口等關(guān)鍵部位處兩邊柱筋最后用線墜吊直后，上口與墻水平筋重點綁牢，防止?jié)仓艜r柱筋跑位。鋼筋保護層塑料卡間距根據(jù)鋼筋的直徑、長度、隨時做調(diào)整，確保保護層厚度滿足設(shè)計要求。5、 鋼筋綁扎允許偏差（見下表）項次項目允許偏差（mm）檢查方法1網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸±20尺量、連續(xù)三檔取最大值3骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架

36、的長度±105受力鋼筋間距間距±10尺量兩端中間各一點，取最大值排距±56箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量、連續(xù)三檔取最大值7鋼筋彎起點位移20尺量檢查8焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差3，09受力鋼筋保護層基礎(chǔ)±10尺量檢查梁、柱±5墻、板±36. 成品保護措施1已成型鋼筋，應(yīng)在指定地點擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2綁扎墻柱筋時，應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時架子，上鋪腳手板，綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋進行操作；底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，應(yīng)將支撐馬凳綁牢固，防止操作時馬蹬被踩變形，嚴(yán)格控制馬凳加工精度在3mm以內(nèi)，防止底板、樓板上部砼保護層偏差過大。3嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時，按設(shè)計要求設(shè)置加強鋼筋。4綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。5鋼模板內(nèi)面涂刷的脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。6安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。7澆筑樓板砼時，砼輸送泵管要用鐵馬登架高300mm，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。7. 安全文明施工保證控制措施7.1. 鋼筋機械的使用安全1、 進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，