00對焊技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄表C21編 號B2C21002工程名稱北豐B2樓交底日期2004年11月11日施工單位中國建筑第七工程局分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋閃光對焊交底內(nèi)容：1. 施工準(zhǔn)備1.1 材料及機(jī)具1)鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明及復(fù)試報(bào)告單。2)主要機(jī)具：對焊機(jī)(UN-100，額定容量100kVA，負(fù)載持續(xù)率20%，電源電壓380V，次級電壓調(diào)解范圍4.57.6V，次級電壓調(diào)解級數(shù)8，連續(xù)閃光焊鋼筋最大直徑1620mm，預(yù)熱閃光焊鋼筋最大直徑40mm)及配套的對焊平臺、防護(hù)深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機(jī)、水源、除銹機(jī)或鋼絲刷。1.2作業(yè)條件1)焊工必須持有有效的

2、上崗證。2)對焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。3)電源應(yīng)符合要求，當(dāng)電源電壓下降大于5%，小于8%時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級數(shù)的措施；大于8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接。4)作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。5)焊工必須熟悉料單，弄清接頭位置。2. 操作工藝1）當(dāng)鋼筋的直徑較小，鋼筋的級別較低，可采用連續(xù)閃光。采用連續(xù)閃光所能焊接的鋼筋最大直徑應(yīng)符合級鋼20、級鋼18、級鋼16。當(dāng)鋼筋直徑較大時(shí)，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光預(yù)熱閃光焊。2）閃光對焊時(shí)，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長度、燒化留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。連續(xù)閃

3、光焊的留量見下圖，閃光預(yù)熱閃光焊時(shí)的留量見下圖L2L1c2電極c2a1a2c1c2c1c1鋼筋連續(xù)閃光焊c1L2a2L1a1c1c1c2c2電極c2L1,L24060mm；a1+a2嚴(yán)重壓傷（及端面不平整度）+8mm；C1+C2410mm；C1+C2=1/3（C1+C2） 審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。 第 1頁共4 頁技術(shù)交底記錄表C21編 號B2C21002工程名稱北豐B2樓交底日期2004年11月11日施工單位中國建筑第七工程局分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要交底內(nèi)容

4、：鋼筋閃光預(yù)熱閃光焊L1、L24060mm, a1+a2嚴(yán)重壓傷（及端面不平整度）+8mm；a11+a21=切斷時(shí)切斷刀口嚴(yán)重壓上部分，a12+a2210mm；b1+b2=12mm；c1+c2=410mm，C1+C2=1/3（C1+C2）；a1+a210mm(預(yù)熱閃光焊時(shí))。3)檢查電源、對焊機(jī)及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態(tài)。4)在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。5)連續(xù)閃光焊：通電后，應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的

5、凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動(dòng)鋼筋形成連續(xù)閃光，待預(yù)定的燒化留量消失后，以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛，即完成整個(gè)連續(xù)閃光焊接。6)預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程。當(dāng)預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。7)閃光預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)首先進(jìn)行閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)熱、閃光及頂鍛過程。8)保證焊接接頭位置和操作要求：（1）焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊，電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。（2）鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須

6、煨直或切除。（3）鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。（4）焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。（5）焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。9)在鋼筋對焊過程中，焊工要認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1鋼筋閃光對焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：1）接頭部位不得有橫向裂紋。2）與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。檢查方法：觀察檢查。3.2允許偏差項(xiàng)目1）接頭處的彎折角不大于4°。2）接頭處的軸線偏移，不大于0.1倍的鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。檢查方法：目測或量測

7、。4. 成品保護(hù)焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。5. 應(yīng)注意質(zhì)量問題在鋼筋對焊過程中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)，以確保焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照下表查找原因，及時(shí)消除。審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。 第 2頁共4 頁技術(shù)交底記錄表C21編 號B2C21002工程名稱北豐B2樓交底日期2004年11月11日施工單位中國建筑第七工程局分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要交底內(nèi)容：項(xiàng)次異?，F(xiàn)象和缺陷種類防止措施1燒化過分劇裂，并產(chǎn)生強(qiáng)烈的

8、爆炸聲1、降低變壓級數(shù)2、減慢燒化速度2閃光不穩(wěn)定1、清除電極底部和表面的氧化物2、提高變壓器級數(shù)3、加快燒化速度3焊頭中有氧化膜、未焊透或夾渣1、增加預(yù)熱程度2、加快臨近頂鍛時(shí)的燒化速度3、確保帶電頂鍛過程4、加快頂鍛速度5、增大頂鍛壓力4接頭中有縮孔1、降低變壓器級數(shù)2、避免燒化過程過分強(qiáng)烈3、適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力5焊縫金屬過燒或熱影響區(qū)過熱1、減少預(yù)熱程度2、加快燒化速度，縮短焊接時(shí)間3、避免過多帶電頂鍛6接頭區(qū)域裂紋1、檢驗(yàn)鋼筋的碳、硫、磷、含量；若不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)更換鋼筋。2采取低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度。7鋼筋表面微熔及燒傷1、清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污2、清除電極內(nèi)表面

9、的氧化物3、改進(jìn)電極槽口形狀，增大接觸面積4、夾緊鋼筋8接頭彎折或軸線偏移1、正確調(diào)整電極位置2、修整電極鉗口或更換已變形的電極3、切除或矯直鋼筋的彎頭6. 安全措施1）鋼筋加工機(jī)械使用前進(jìn)行全面的檢查，檢查各種設(shè)備及信號裝置，保證靈活運(yùn)行安全可靠。事先進(jìn)行機(jī)械檢查，證明機(jī)械情況良好后，在準(zhǔn)備正式工作。審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。 第 3頁共4 頁技術(shù)交底記錄表C21編 號B2C21002工程名稱北豐B2樓交底日期2004年11月11日施工單位中國建筑第七工程局分項(xiàng)工

10、程名稱鋼筋工程交底提要交底內(nèi)容：2）一切電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，均采用保護(hù)接地，機(jī)械傳動(dòng)部分設(shè)置防護(hù)罩。在鋼筋冷拉時(shí)，場地兩端設(shè)置警告牌，不準(zhǔn)站人，禁止跨越。大直徑鋼筋切斷時(shí)，在切斷機(jī)兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)角鋼擋桿，防止鋼筋擺動(dòng)。機(jī)械起吊時(shí)，與附近高壓線保持安全距離。夜間施工，機(jī)上及工作地點(diǎn)均必須有充足的照明設(shè)施。干燥氣候施工，路面塵土飛揚(yáng)，在運(yùn)輸?shù)缆飞蠎?yīng)灑水防塵。3）鋼筋對焊時(shí)防止燒傷，并且在對焊周圍禁放易然易爆物品。4）所有施工人員，除遵守各自崗位的機(jī)械操作規(guī)程和施工機(jī)械及運(yùn)輸?shù)陌踩僮饕?guī)程外，還必須遵守所有安全注意事項(xiàng)。7. 環(huán)保措施1）現(xiàn)場在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪音。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。2）鋼筋原材、加工后的成品或半成品堆放時(shí)要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止應(yīng)雨雪造成鋼筋的銹蝕。如果鋼