鋼管桿與鐵塔組立作業(yè)指導(dǎo)書

1、.wd鋼管桿與鐵塔組立作業(yè)指導(dǎo)書目錄1、 工程概況及使用范圍-12、 編寫依據(jù)-13、 作業(yè)流程-24、 作業(yè)準(zhǔn)備-25、 吊車選擇-56、 鋼絲繩使用及校核-77、 作業(yè)方法-88、 地面組裝-99、 構(gòu)件吊裝-1010、 桿塔檢修-1111、 平安控制措施-1112、 危險點辨識-1113、 質(zhì)量控制措施及效驗標(biāo)準(zhǔn)-1314、 施工中危險源預(yù)測及控制措施-151. 工程概況及適用范圍1.1 工程簡述：1、 線路起止點：起自姚先I II線32#東側(cè)，終止堤口110kV變電站。2、 電壓等級：110kV3、 回 路 數(shù)：雙回路重要線路。4、 路徑長度: 線路全長3.9km。5、 地形劃分：全線

2、平地占100。6、 鐵塔基數(shù)：新建桿塔30基。其中： 新建直線鋼桿22基，耐張鋼桿5基。 新建鐵塔3基。其中：雙回路耐張塔1基，雙回路直線塔1基，雙回T接塔1基。7、 氣象區(qū)：平地風(fēng)速27m/s，覆冰5mm。8、污穢等級：e級污穢區(qū)。9、導(dǎo)線型號：2JL/G1A-300/25型鋼芯鋁絞線10、地線：雙側(cè)24芯OPGW1.2 適用范圍*110kV線路新建工程。2. 編寫依據(jù).a) *110kV線路新建工程。b) ?工程管理實施規(guī)劃?及?平安管理及控制方案?；b)?桿塔施工圖說明書?；c?高壓輸電線路桿塔施工方法匯編?；d)?架空送電線路施工手冊?e?國家電網(wǎng)公司平安工作規(guī)程?架空電力線路局部；f

3、)?110750kV架空電力線路施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?GBJ502332021；g)?110750kV架空輸電線路施工質(zhì)量檢驗及評級規(guī)程?DL/T5168-2021h)?國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理方法?國網(wǎng)基建/3186-2021 3. 作業(yè)流程3.1吊車吊裝組立作業(yè)(工序)流程圖(圖1供參考)塔塔鐵塔塔件4. 作業(yè)準(zhǔn)備4.1 桿塔組裝、組立的準(zhǔn)備工作：a) 根底施工經(jīng)過自檢復(fù)檢、專檢合格后，報監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收，確認(rèn)具備轉(zhuǎn)序條件。b) 對線路塔位進(jìn)展認(rèn)真調(diào)查，了解各塔位特點，特殊塔位制定出相應(yīng)的補充平安技術(shù)措施。c) 清點鐵塔構(gòu)件數(shù)量，核查實物與材料清單、鐵塔安裝圖是否相符；d) 按質(zhì)量要

4、求檢查鐵塔構(gòu)件的質(zhì)量；e) 布置和準(zhǔn)備組裝場地；f) 準(zhǔn)備組裝用的工器具；g) 對施工人員進(jìn)展培訓(xùn)。h) 做好鐵塔組立的首基試點工作。4.1.1 施工前對桿塔進(jìn)展清點數(shù)量及檢驗質(zhì)量，不合格的不準(zhǔn)使用；清點地腳帽、地腳墊。4.1.2 施工工具及設(shè)備：施工工具、設(shè)備應(yīng)在施工前由施工班組負(fù)責(zé)人對其性能進(jìn)展鑒定認(rèn)可，進(jìn)展平安評價，認(rèn)定合格的方可使用。吊車選擇：根據(jù)起吊鐵塔重量，鐵塔高度，我工程部選擇吊車進(jìn)展鐵塔整立工作。桿塔的吊裝計算1桿塔的吊裝參數(shù)桿號桿型呼高桿塔重kg/基G41GGD4-SJG22718500段別123重量kg760072003700桿號桿型呼高桿塔重kg/基G5-G151GGD3

5、-SZG23011280段別123重量kg358040003700桿號桿型呼高桿塔重kg/基G16-G171GGD4-SJG12713400段別123重量kg540043003700桿號桿型呼高桿塔重kg/基G18-G281GGD3-SZG23011280段別123重量kg358040003700桿號桿型呼高桿塔重kg/基G291GGD4-SJG42724450段別123重量kg1000099504500桿號桿型呼高桿塔重kg/基G301GGD4-SJG41510560段別123重量kg450033602700HAD1hbcFOE回轉(zhuǎn)中心臂桿中心線LdS 附：上塔上段吊車臂桿長度和傾角計算簡圖

6、H1桿塔2主吊車吊裝計算 設(shè)備吊裝總荷重： P=PQ +PF =桿塔重+3.6 式中：PQ 設(shè)備吊裝自重 PQ =桿塔重 PF 設(shè)備吊裝吊索及平衡梁的附加重量，取PF =3.6t 主吊車性能預(yù)選用為：選用80T汽車吊回轉(zhuǎn)半徑：16m 臂桿長度：53m 起吊能力：60t鉤頭選用80t吊鉤，鉤頭重量為2.8噸 臂桿傾角計算：=arc cosSF/L = arc cos16-1.5/53 =74.12式中：S 吊車回轉(zhuǎn)半徑：選S=16m F 臂桿底鉸至回轉(zhuǎn)中心的距離，F(xiàn)=1.5m L 吊車臂桿長度，選L=53m凈空距離A的計算： A=LcosHEctgD/2 =53cos74.12(36.5-2)

7、ctg74.125/2=2.1m式中：H 設(shè)備吊裝時距臂桿最近的最高點b至地面的高度，選H=36.5mE 臂桿底鉸至地面的高度，E=2mD 設(shè)備直徑：D=4.2m，取D=5 m以上計算說明所選的吊車性能能滿足吊裝需求主吊車吊裝能力選用校核：吊裝總荷重/起吊能力=P/Q=56.43/67=84.22%經(jīng)過校核，選用的主吊車能夠滿足吊裝要求。5.吊車選擇5.1最大吊裝荷載計算荷載確定Qj= K1 K2Q K1為動載荷系數(shù)，取值為1.1；K2為不均衡載荷系數(shù)，取值為1.11.2 ；Q為最重起吊構(gòu)件、索吊具重量的重量之和；Qj為計算載荷，根據(jù)本工程各塔型分型,最大呼高為30米，塔腳至平口最大垂直距離為

8、11米，考慮吊點繩露出吊件長度為3米，吊裝導(dǎo)線橫擔(dān)的臂長高度需50米,那么最大吊裝荷載計算如下：30米高度內(nèi)最大單片重量不超過6噸，那么Qj=1.11.126=14.52噸，經(jīng)調(diào)查80噸吊車33米高度考慮吊點繩露出吊件長度最大為3米，在控制半徑10米內(nèi)最大起吊重量為15噸，滿足要求。假設(shè)采用副臂那么當(dāng)臂長=44米+9.5米=53.5米范圍內(nèi)吊裝時, 那么Qj=1.11.122=4.84噸，在控制半徑10米內(nèi)最大起吊重量為5噸,滿足要求。結(jié)論:80噸吊車吊裝至直線塔平口局部,臂長及最大起重量滿足本標(biāo)段吊裝要求，耐張塔起吊時臂長53米范圍內(nèi)控制，那么同樣滿足要求。5.2吊車起吊參數(shù)80噸吊車起吊參

9、數(shù)見表3-1， 表3-1 80噸吊車起吊參數(shù)工作半徑米12米吊臂18米吊臂24米吊臂30米吊臂36米吊臂40米吊臂44米吊臂2.5803.0753.575454.070454.56045355.05345355.54840326.043.53730277.036322623.5228.030282320.519109.0252520.51817101010.0212118.51615101012.015.7151312101014.011.511.610.59.78.68.616.08.58.88.587.57.518.06.76.76.56.66.620.04.9555.95.922.03.

10、43.63.64.44.924.02.42.43.23.826.01.51.52.22.828.01.4230.01.380噸吊車副吊臂額定提升負(fù)荷主吊臂角度度付吊臂長度米9.51580537853754.52.5703.71.8652.71.360215510.76.鋼絲繩選用及校核耐張塔塔最重，以終端塔進(jìn)展校核計算如下：6.1鋼絲繩選用：主吊鋼絲繩選用規(guī)格為47.5 637+IWRC，繩扣長為24m/2根，吊裝時采用一彎兩股進(jìn)展；60S1F1受力簡圖6.2鋼絲繩校核主吊鋼絲繩47.5 637+IWRC，繩扣長為24m/根，吊裝時采用一彎兩股進(jìn)展，共計2根主吊鋼絲繩實際受力:F=(68.16

11、+2)*1.1=77.2T注：2為吊裝鋼絲繩和平衡梁的重量，取2t； 1.1為吊車吊裝時不平衡系數(shù)；主吊鋼絲繩吊裝時共計4股受力，每邊兩根鋼絲繩，單根實際受力:F1=77.2/(4*Sin600)=22.29T鋼絲繩47.5 637+IWRC在1700 Mpa時的破斷拉力為1430000N=143t平安系數(shù)K=P破/ F1=143/22.29=6.42K=6 平安鋼絲繩吊裝時共計2股受力， F2= 35.31/(2*Sin600)=20.38t鋼絲繩47.5 637+IWRC在1700 Mpa時的破斷拉力為1430000N=143t平安系數(shù)K=P破/ F2=143/20.38=7.01K=6

12、平安6.3施工用測量裝置：施工用測量裝置必須按照?計量法?、?中華人民共和國強制檢定的工作計量器具檢定管理方法?要求對測量裝置到計量測試所進(jìn)展周期檢定取得合格證書前方可使用，確保監(jiān)視和測量裝置測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。監(jiān)視和測量裝置明細(xì)表序號監(jiān)視和測量裝置名稱規(guī)格型號數(shù)量檢查結(jié)果1經(jīng)緯儀J2-12強檢合格2游標(biāo)卡尺0-300mm2自檢合格3回彈儀HT-225A1強檢合格4扭矩搬手0-300Nm2自檢合格5塔尺5m1自檢合格6鋼尺50m1自檢合格6.4鐵塔組立所需圖紙、技術(shù)資料準(zhǔn)備齊全，并經(jīng)過審批，為有效文件。6.5對參加作業(yè)人員進(jìn)展培訓(xùn)和技術(shù)交底，包括對有關(guān)技術(shù)文件、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。6.6對機動絞磨

13、的操作人員、焊工、起重工等特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗征書方可上崗。6.7 鐵塔組立前根底必須經(jīng)過中間檢查驗收且合格。根底混凝土強度到達(dá)設(shè)計強度的70%以上，方可進(jìn)展施工。7作業(yè)方法 7.1平面布置施工區(qū)域位于平原。地勢平坦根底周邊為農(nóng)田及綠化植被無障礙物。吊車可以方便就為，便于吊裝。吊車就為及平面布置簡圖圖72吊車就位721合理確定吊車的擺放位置，防止在起吊過程中移動吊車，以 提高工作效率。722吊車工作位置的地基必須穩(wěn)固，附近的障礙物應(yīng)去除，吊車 的支撐點應(yīng)選擇在堅硬的土層上。723組裝段的位置應(yīng)與吊車回轉(zhuǎn)范圍相適應(yīng)。724平面布置中要注意組裝段位置與起吊順序相適應(yīng)。8. 地面組

14、裝81地面組裝位置以適合吊車或座地抱桿起吊為原那么，桿塔的單 件質(zhì)量應(yīng)小于吊車額定起重量， 同時注意起重量大小與伸臂長度的關(guān) 系，組裝好的構(gòu)件必須在吊車允許起吊半徑范圍內(nèi)。82地面組裝時應(yīng)考慮好組裝形成的吊件重心位置及吊點繩的綁 扎位置，根據(jù)施工現(xiàn)場的情況、構(gòu)件有無方向限制等確定構(gòu)件布置位 置，留出操作空間方便吊繩、控制繩的綁扎及方向控制。83用螺栓連接構(gòu)件時，螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu) 件不應(yīng)有空隙，螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度，對單螺母者應(yīng)不 小于兩個螺距，對雙螺母可與絲扣平齊。9.構(gòu)件吊裝91正式吊裝前，必須進(jìn)展試吊。對于地面上的塔腿主材為防起吊時塔腿主材著地受彎變形，應(yīng)在主材

15、下端用鐵絲綁扎2根4-5米長度，直徑20厘米以上的圓木接長塔腿主材。圓木一端應(yīng)比塔腳板長出1.5米。當(dāng)塔腿起立時使圓木先著地，防止塔腿主材受彎變形。9. 2根據(jù)桿的高度、重量及地形條件確定吊裝方案。分解吊裝主 要用于受噸位和高度影響只能分段吊裝的鋼管桿，整體吊裝主要用于噸位小的鋼管桿。 562仔細(xì)核對吊車或抱桿允許荷載及相應(yīng)允許起吊高度，所有各 段重量及相應(yīng)起吊高度均處于該吊車或抱桿荷載范圍及相應(yīng)允許起 吊高度以內(nèi)，嚴(yán)禁超載起吊。93對于分段吊裝鋼管桿身，吊點一般選擇在構(gòu)件的上端，便于 塔體就位；對于整體吊裝鋼管桿應(yīng)選擇在吊件重心以上位置。94組立鋼管桿應(yīng)按段將鋼管桿依次排列，根據(jù)吊車或抱桿允

16、許 工況吊立鋼管桿下段并與地腳螺栓連接緊固。10.鐵塔桿檢修101檢查所有部位螺栓數(shù)量及規(guī)格，對所有螺栓進(jìn)展復(fù)緊，到達(dá) 設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求的螺栓扭矩。102及時采取有效的鋼管桿防盜和防松措施。103清理桿身遺留雜物，清洗桿身污垢，及時清理施工現(xiàn)場，做 到工完料盡場清。104對鐵塔桿進(jìn)展質(zhì)量檢驗。11平安控制措施111鋼管桿與鐵塔組立平安保證措施1111起吊綁扎繩應(yīng)有足夠平安可靠性。由于吊裝桿塔開場狀態(tài)時 起吊繩受力較小，但它可能受力不均，最終狀態(tài)時受力最大。選擇吊點繩時應(yīng)對開場狀態(tài)和最終狀態(tài)兩種情況分別進(jìn)展驗算， 以保證起吊繩及相應(yīng)連接件的平安。1112校驗鐵塔強度，為了就位方便，吊點一般偏高，因

17、此塔體吊點處，中部及下端都可能因彎曲變形而損壞，對塔體受力部位應(yīng)進(jìn)展 強度驗算，必要時應(yīng)進(jìn)展補強。1113起吊過程起吊速度應(yīng)均勻，緩提緩放，并隨時注意吊裝情況；就位只寸，操作人員應(yīng)事先選擇好站立位置，正確系好平安繩，然后進(jìn)展作業(yè)。1114分段吊裝時，上下段連接后，嚴(yán)禁用旋轉(zhuǎn)起重臂的方法進(jìn)展 移位找正。 1115在電力線附近組塔時，吊車必須接地良好。與帶電體的最小平安距離應(yīng)符合平安規(guī)程的規(guī)定。塔件離地約0.1m時應(yīng)暫停起吊并 進(jìn)展檢查，確認(rèn)正常前方可正式起吊。1116吊車在作業(yè)中出現(xiàn)不正常，應(yīng)采取措施放下塔件，停頓運轉(zhuǎn) 后進(jìn)展檢修，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進(jìn)展調(diào)整或檢修。1117指揮人員看不清工作地點，操作

18、人員看不清指揮信號時，不 得進(jìn)展起吊。12危險點辨識序號危險點可能導(dǎo)致的事故預(yù)控措施1靠近帶電體作業(yè)塔上垂落的繩索未固定觸電將垂落的繩索在塔腿固定，防止飄近帶電體2對帶電體平安距離不夠觸電現(xiàn)場設(shè)監(jiān)護(hù)人，必須滿足平安規(guī)程對帶電體最小平安距離規(guī)定3電源開關(guān)箱外殼沒有接地觸電按標(biāo)準(zhǔn)要求接地4現(xiàn)場施工用電，電線駁接頭包扎不標(biāo)準(zhǔn)觸電使用絕緣膠布按要求進(jìn)展包扎5電源線松脫、脫皮觸電使用前進(jìn)展檢查，更換破損電線6平安帶未定期試驗高空墜落定期進(jìn)展拉力試驗，使用前進(jìn)展外觀檢查，有破損不得使用7沿單根構(gòu)件上爬或下滑高空墜落沿主材腳釘上下塔8高空作業(yè)不穿軟底鞋高空墜落不穿軟底鞋不得登塔作業(yè)9作業(yè)人員背帶長重物品上落

19、桿塔高空墜落使用繩子吊送，嚴(yán)禁背帶長重物品上落桿塔10雨后高處作業(yè)高空墜落去除鞋上泥巴及塔上積水，按要求扎好平安帶11進(jìn)入施工現(xiàn)場人員未正確佩帶平安帽機械傷害不戴平安帽不得進(jìn)入施工現(xiàn)場12手指伸入螺孔找正機械傷害使用尖扳子找正13卸扣受力部位不正確機械傷害卸扣不得橫向受力，受力時，應(yīng)有人監(jiān)視14受力工器具以小代大機械傷害工器具嚴(yán)禁以小代大15絞磨受力時，采用松尾繩的方法卸荷其他傷害應(yīng)用絞磨松出磨繩，不受力后再拆出磨繩16吊點鋼絲繩與塔材著力點不加墊軟物發(fā)生切斷其他傷害鋼絲繩與鐵件接觸點墊木頭包麻包袋17利用樹木或外露巖石作牽引或制動等受力錨樁其他傷害根據(jù)受力大小使用地錨或角鐵樁受力18絞磨剎車

20、打滑其他傷害使用前進(jìn)展檢查，使用中打滑應(yīng)存機前進(jìn)展錨固后更換絞磨19設(shè)備吊裝、綁扎方法錯誤起重傷害按技術(shù)要求進(jìn)展施工20起重裝卸無設(shè)專人指揮起重傷害設(shè)專人指揮21高空作業(yè)所用的工具和材料未放在袋內(nèi)或用繩索扎牢，上下傳遞未用繩索吊送，亂拋擲物體打擊使用工具袋裝小物件，上下傳遞用麻繩吊送22磨繩從卷筒上方卷入物體打擊磨繩應(yīng)從卷筒下方卷入，并排列整齊23磨繩纏繞卷筒圈數(shù)不夠，絞磨芯不穿銷釘物體打擊纏繞圈數(shù)不得少于 5 圈，必須穿銷釘，磨繩滑出防止磨繩滑出24地錨未進(jìn)展回填土物體打擊地錨放入坑內(nèi)連接拉棒后， 馬上進(jìn)展回填夯實25受力鋼絲繩的內(nèi)側(cè)有人物體打擊人員必須在鋼絲繩的外側(cè)26地錨馬道方向錯誤物體

21、打擊嚴(yán)格按技術(shù)措施施工，不合要求不得使用27地錨埋深不夠物體打擊嚴(yán)格按技術(shù)措施施工28高空作業(yè)人員隨意擱置物品或浮置工具塔材物體打擊嚴(yán)禁擱置物品或浮置工具塔材，進(jìn)展可靠、結(jié)實綁扎、固定29高空上下穿插作業(yè)物體打擊分層作業(yè)防止在同一垂直線上作業(yè)30吊機作業(yè)時，下面有人物體打擊起重范圍內(nèi)不得站人13質(zhì)量控制措施及檢驗標(biāo)準(zhǔn)工程的質(zhì)量要求是到達(dá)100%的優(yōu)良率，施工中必須嚴(yán)格按本質(zhì) 量保證措施、?l10750kV架空送電線路施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?GBJ-5322-2021及?1 10kV750kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)(第1局部：送電工程)? (QCSG l0017.12021)施工。各工序要認(rèn)真查組

22、裝質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不合格不得進(jìn)入下一道工序施工131質(zhì)量保證措施1311現(xiàn)場構(gòu)件應(yīng)分類、分段號擺放。1312不得用角鋼作其他承力使用，如：當(dāng)撬棍等。防止構(gòu)件彎曲變形。1313如因運輸造成局部鍍鋅層磨損時(小于100mm2)，應(yīng)噴防銹漆，進(jìn)展防銹處理。噴前應(yīng)將磨損處清洗干凈并保持枯燥。1314檢查構(gòu)件的彎曲度，角鋼的彎曲度不應(yīng)超過相應(yīng)長度的1800。1315螺栓防盜栓槽統(tǒng)一朝上。1316螺栓連接構(gòu)件組裝規(guī)定1鐵塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)結(jié)實，穿插處有空隙者，應(yīng)按設(shè)計圖紙加裝 對應(yīng)厚度的墊片。2螺栓應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件不應(yīng)有空隙。3螺母擰緊后螺桿露出螺帽的長度，對單螺母不應(yīng)小于兩個螺距，

23、對雙螺母可與螺母相平。1317螺栓數(shù)量不得缺少，規(guī)格必須符合設(shè)計圖紙要求，穿向應(yīng)符合本工程的統(tǒng)一規(guī)定和鐵塔圖紙會審紀(jì)要的要求。1318螺桿與螺母的螺紋有滑牙或螺母棱角磨損以至扳手打滑的螺栓必須更換。 1319鐵塔組裝有困難時，嚴(yán)禁強行組裝，應(yīng)查明原因。對于有誤的板件應(yīng)劃印，逐件登記交材料站退回廠家處理。13110地面組裝完成以后，應(yīng)對組裝質(zhì)量做一次全面檢查，如發(fā)現(xiàn) 有質(zhì)量缺陷應(yīng)按規(guī)定處理后再轉(zhuǎn)入下一道工序。其內(nèi)容包括1構(gòu)件是否齊全，缺少的構(gòu)件是送料缺件，還是原構(gòu)件加工尺寸錯 誤裝不上； 2各部位尺寸是否正確，特別是分段連接處是否正確；3組裝的構(gòu)件有無歪扭和彎曲，是否有空隙未加墊圈；4螺栓是否齊

24、全，緊固；5鍍鋅層有無剝落。7111 鐵件與鋼絲繩的接觸面必須墊麻包袋等軟物，保護(hù)鍍鋅層。7112 節(jié)點螺栓規(guī)格必須一致，在復(fù)緊全塔螺栓時應(yīng)檢查。13113 嚴(yán)格執(zhí)行三級驗收制度1工程施工隊鐵塔組立完后，進(jìn)展自檢、消缺、填寫自檢記錄表，自檢后的塔位填寫驗收申請報工程部進(jìn)展驗收：2工程部驗收后，填寫缺陷表交工程隊進(jìn)展消缺，消缺后再進(jìn)展復(fù)檢并填寫驗收記錄表；3工程部驗收合格后，填寫驗收申請報公司進(jìn)展驗收，并組織 工程隊對公司驗收意見進(jìn)展消缺。4完成三級驗收并消缺后，由工程部報工程監(jiān)理部進(jìn)展鐵塔驗收。7114 各立塔隊必須對每基塔立好后及時檢修，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì) 量問題，在其余樁位的立塔施工改良施工工藝，以保證質(zhì)量控制。132 鐵塔組立的質(zhì)量要求1321 鐵塔組立后，各相鄰節(jié)點間主材彎曲不得超過 1800。1322 鐵塔組立后，塔腳板應(yīng)與根底面接觸良好，有空隙時 應(yīng)墊鐵片，并灌注水泥沙漿。1323 鐵塔組立完畢后，必須將螺栓全部緊固一次，架線后應(yīng)再復(fù)緊一次。復(fù)緊并經(jīng)監(jiān)理檢查扭矩合格后，應(yīng)隨即按要求加裝防盜螺栓及防松罩。1324 鐵塔組立完成后