人工挖孔灌注樁施工方案

1、共享知識 分享快樂目錄第一章編制依據(jù) 0第二章工程概況 22.1 工程概況 12.2 樁基持力層要求概況 12.3 樁基材料要求概況 12.4 樁基開挖要求 22.5 驗收要求 2第三章施工準(zhǔn)備 3第四章人工挖孔樁施工工藝 44.1 施工工藝 44.2 土石方開挖 44.3 施工方法 44.4 樁檢測 64.5 質(zhì)量保證措施 64.6 安全保證措施 7第六章基樁工程驗收資料 9第七章施工注意事項 11第八章安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 12頁眉內(nèi)容第一章 編制依據(jù)1.1 地勘報告；1.2 根據(jù)現(xiàn)場實際情況1.3 樁基設(shè)計圖紙1.4 建筑樁基技術(shù)規(guī)范1.5 建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范1 .6 建筑工程施

2、工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)1.7 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范1.8 四川省建筑地基基礎(chǔ)檢測技術(shù)規(guī)定JGJ94-2008JGJ106-2003GB50300-2001GB50202-2002DBJ51/T014-2013第二章 編制依據(jù)2.1 工程概況1、工程名稱：2、工程地址：3、建設(shè)單位：4、監(jiān)理單位：5、設(shè)計單位：6、勘察單位：7、施工單位：8、質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)：本工程位于* 。 擬建場地地勢開闊， 交通方便。 地貌單元屬丘陵斜坡地貌。場地類別為R類，建筑抗震設(shè)防類別為丙類6度設(shè)防，擬建工程為6層住 宅，磚混結(jié)構(gòu)，無地下室。本工程1#樓為人工挖孔樁和承臺基礎(chǔ)；2#樓為承臺加地梁獨立基礎(chǔ)； 3#、

3、 26#、 27#樓為人工挖孔樁基礎(chǔ)；11#、 20#、 24#樓為人工挖孔樁和條形基礎(chǔ)， 樁徑分為800mm、 900mm 兩種。 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設(shè)計主體結(jié)構(gòu)使用年限50 年。2.2 樁基持力層要求概況人工挖孔樁基礎(chǔ)， 以中風(fēng)化泥巖為基礎(chǔ)持力層， 應(yīng)設(shè)置樁端嵌巖段或者擴展基礎(chǔ)嵌巖段；中風(fēng)化泥巖天然單軸抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值=4.90MPa。要求樁進(jìn)入持力層不少于 1.5倍樁徑（進(jìn)入深度以坡下方的嵌巖深度為準(zhǔn)）。2.3 樁基材料要求概況樁護(hù)壁的混凝土強度等級為 C25,鋼筋種類用HPB300（一級鋼）。人工挖孔樁 縱向鋼筋種類用HRB400 （三級鋼），縱向號鋼筋均勻放置，其樁內(nèi)長度為通 長

4、。縱向鋼筋的接長采用焊接，d& 25的鋼筋容許采用搭接，搭接長度為 35d, 接口按按規(guī)范要求錯開?；炷翉姸鹊燃墸簶痘?C25,樁護(hù)壁C25;主筋的混凝土保護(hù)層厚度：樁 40mm（有護(hù)壁），無護(hù)壁時樁為 100mm。2.4 樁基開挖要求樁基平面定位圖中所示樁為人工挖孔嵌巖灌注樁，樁中心與底層柱（或墻 ）形心相同；人工挖孔樁必須置于完整的基巖中，嵌入中風(fēng)化基巖深度H1（詳樁配筋 表）；當(dāng)周邊有集水坑時,應(yīng)嵌入集水坑以下中風(fēng)化基巖H1。相鄰樁樁底高差必須滿足h、L要求。樁周非巖石情況下應(yīng)采用 C25 鋼筋混凝土護(hù)壁；當(dāng)樁距小于 3 倍樁徑或凈距小于 1.5m 時， 應(yīng)采用間隔開挖； 相臨

5、排樁跳挖的最小施工凈距不得小于 4.5m；當(dāng)相鄰樁身混凝土強度達(dá)100%時方可開挖及施工相鄰樁；挖孔樁的孔口應(yīng)作鎖口處理；一次最大開挖深度（相應(yīng)每節(jié)護(hù)壁高度）：一般自穩(wěn)定較好的可塑硬塑狀粘性土或基巖中為 1.0m， 軟弱的粘性土或松散的、 易垮塌的碎石土為 0.5m， 垮塌嚴(yán)重段宜先注漿后開挖， 橢圓樁應(yīng)采用型鋼架支承護(hù)壁。 施工中必須保證施工人員的安全。2.5 驗收要求部分柱下挖孔樁， 應(yīng)按照樁基平面定位圖中所示位置設(shè)置樁帽， 樁帽構(gòu)造詳本圖。 樁帽周邊及以下土層必須夯填密實。 地基巖芯取樣位置應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求；人工挖孔樁終孔時，應(yīng)檢驗樁底下 3 倍樁身直徑或 5m 深度范圍內(nèi)有無空洞、

6、破碎帶、 軟弱夾層等不良地質(zhì)條件； 人工挖孔樁應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行樁身質(zhì)量檢測。第三章 施工準(zhǔn)備1、 灌注樁施工應(yīng)具備下列資料1）建筑物場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料；2、 樁基工程施工圖 （包括同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ)） 及圖紙會審紀(jì)要；3）建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等的調(diào)查資料；4）主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；5）樁基工程的施工組織設(shè)計或施工方案；6）水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報告；7）有關(guān)荷載、施工工藝試驗參考資料；3、 施工組織設(shè)計應(yīng)結(jié)合工程特點、 有針對性地制定相應(yīng)質(zhì)量管理措施， 主要包括下列內(nèi)容：1）施工平

7、面圖、標(biāo)明樁位、編號、施工順序、水電線路和臨時設(shè)施的位置；2）確定成孔機械、配套設(shè)備以及合理施工工藝的有關(guān)資料；3）施工作業(yè)計劃和勞動力組織計劃；4）機械設(shè)備、配件、工具（包括質(zhì)量檢查工具）、材料供應(yīng)計劃；5）樁基施工時，對安全、勞動保護(hù)、防火、防雨、防臺風(fēng)、爆破作業(yè)、文物和環(huán)境保護(hù)等方面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；6）保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和季節(jié)性（冬、雨季）施工的技術(shù)措施。3、成樁設(shè)備必須經(jīng)鑒定合格，不合格設(shè)備不得使用4、樁基施工用的臨時設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨設(shè)房屋等，必須在開工前準(zhǔn)備就緒，施工場地應(yīng)進(jìn)行平整處理，以保證施工機械正常作業(yè)。5、基樁軸線的控制點和水準(zhǔn)基點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的

8、地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。6、測量放線本工程人工挖孔樁共計211 根， 測量定位全部采用樁心坐標(biāo)點放樣， 放出樁芯位置后，對照施工圖采用鋼尺復(fù)測樁芯距，確定無誤后，施工上口井圈。做好每個樁的控制線（點），確保進(jìn)行樁芯土石方開挖。第四章 人工挖孔樁施工工藝4.1 施工工藝測量定位-砌筑井圈-土石方開挖-護(hù)壁施工-鋼筋籠制作安裝-樁芯碎 澆筑-養(yǎng)護(hù)4.2 土石方開挖當(dāng)樁距小于3倍樁徑或樁凈距小于1.5m 時,應(yīng)采用間隔開挖,待先施工樁的混凝土強度達(dá)到 70% 設(shè)計強度后 ,方可開挖相鄰樁， 相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m。根據(jù)土石層分布情況，首先開挖回填土石層

9、，采用風(fēng)鎬翹松，人工清出；其次開挖進(jìn)入頁巖層，采用風(fēng)鎬破碎后，人工清出渣土；最后進(jìn)入設(shè)計持力層，清 底驗收后，立即砼封底。以人工開挖為主， 輔助以風(fēng)鎬等機械以加快進(jìn)度。 開挖過程中備以小型水 泵隨時抽排各個樁孔中的殘余地下水。鋼筋籠采取分段集中制作，用人工、塔吊(吊車)一次性吊裝完成。分段一次性澆注碎樁：當(dāng)一個區(qū)段的樁孔挖掘完成，且已安放鋼筋籠后，采用泵送混凝土澆注成樁。根據(jù)設(shè)計圖紙，樁主筋深入樁帽錨固長度為 500mm挖孔樁的主要施工工藝場地平整、清表放線、定樁位-架設(shè)井架、電動的產(chǎn)、潛水泵、鼓風(fēng)機、 照明燈等-挖第一節(jié)樁孔土石方綁扎護(hù)壁鋼筋-支模澆灌第一節(jié)碎護(hù)壁-在 護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁

10、位十字軸線-安裝活動井蓋、垂直運輸架通風(fēng)照明 設(shè)循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度-驗施-第二節(jié)樁身挖土石方清理樁孔四壁，校核 樁孔垂直度和直徑-拆上節(jié)模板-綁扎第二節(jié)護(hù)壁鋼筋-支第二節(jié)模板澆灌 第二節(jié)碎護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)及建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量支模、澆灌碎護(hù)壁工作，收樁孔直徑、深度、持力層地質(zhì)情況- 清理虛土-排除積水-吊放鋼筋籠-澆筑樁身碎。4.3 施工方法采用全站儀進(jìn)行軸線及樁位放測， 并樹立牢固標(biāo)記。 對各樁的頂部標(biāo)高均進(jìn)行準(zhǔn)確測定。在場地內(nèi)，按軸線設(shè)置龍門樁，以便校核孔中心位置，井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不大于10mm開挖試成孔，詳見圖4.3-1圖4.3-1樁

11、孔開挖示意圖試成孔布置與降水孔合二為一，數(shù)量為六根樁，每施工段取四個角四根樁先 開挖。通過試成孔，驗證地質(zhì)資料的準(zhǔn)確性，以及人工挖掘的適宜性，提升措施 及護(hù)壁、安全防護(hù)、排水、機具設(shè)備等部署的可靠性。人工挖掘成孔：根據(jù)場地地質(zhì)條件，擬采用無爆破人工挖掘成孔，樁徑偏 差為± 50mm,垂直度允許偏差為0.5%。渣土石方提升：擬在井臺架設(shè)粘轆，以人工轉(zhuǎn)動滑輪提升。支護(hù)壁模板附加鋼筋：護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板 之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、 用 槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐， 防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支 撐，以方便操作

12、。筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。 人工澆筑，人工搗實，混凝土強度為 C30,坍落度控制在100mm,確保孔壁的穩(wěn)定性。鋼筋籠制作。螺旋筋采用特制轱轆人工卷制， 加強環(huán)箍采用特制圓筒人工卷制， 螺旋箍開始與結(jié)束處應(yīng)有長度不少于一圈半的水平段。鋼筋籠同一截面，主筋接頭不超過50%，相鄰主筋接頭截面的距離應(yīng)大于35d。 螺旋筋及加強環(huán)箍均與主筋點焊。 鋼筋籠制作允許偏差， 主筋間距± 10mm，螺旋筋間距士 20mm,鋼筋籠直徑土 10mm。為保證鋼筋籠在吊裝時不變形， 在制作時， 按設(shè)計要求設(shè)置加強筋， 焊于主筋上。在鋼筋籠頂端，對稱選取四根主筋焊接四

13、個圓環(huán)，以便于吊裝時鉤掛。樁孔驗收： 樁孔挖至設(shè)計標(biāo)高， 應(yīng)立即清理孔底殘渣及積水， 會同建設(shè)單位、設(shè)計院、地質(zhì)部門進(jìn)行隱蔽工程驗收，驗收合格后，立即封底后，應(yīng)立即吊裝鋼筋籠及澆筑砼，盡量減少樁孔的暴露時間。鋼筋籠吊裝：采用吊裝鉤掛吊入樁孔，為方便吊掛，在鋼筋籠頂端，對稱選取四根主筋焊接四個吊環(huán)， 以便吊裝時掛鉤； 為保證鋼筋籠定位和足夠的砼保護(hù)層，采用砼保護(hù)層塑料卡，按規(guī)范間距施工?；炷翝沧ⅲ?澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 分層振搗密實。 混凝土每層澆筑高度不超過1m,且不大于振搗棒棒長的1.25倍，振搗應(yīng)以混凝土表面不再顯著 下沉，表面泛漿和表面不冒出氣泡為準(zhǔn)。4.4 樁檢測樁的檢測按四川省

14、建筑地基基礎(chǔ)檢測技術(shù)規(guī)定DBJ51/T014-2013執(zhí)行。1、人工挖孔灌注樁完工后應(yīng)進(jìn)行樁身完整性及單樁豎向承載力檢測。2、 樁身完整性檢測應(yīng)采用低應(yīng)變法， 抽檢數(shù)量： 群樁基礎(chǔ)按總樁數(shù)的 20%， 且不少于 10 根抽檢，一柱一樁時全數(shù)檢測。3、 抽取總樁數(shù)的1%且不少于3 根進(jìn)行單樁載荷試驗。 當(dāng)條件不具備時， 抽取總樁數(shù)的1%且不少于3 點在樁底平面處進(jìn)行巖基載荷試驗。4.5 質(zhì)量保證措施混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行,如必須中斷,其中斷時間不超過“混凝土從攪拌站出站到澆筑完畢的延續(xù)時間”即氣溫25時為210 分鐘，氣溫>25時為180分鐘，當(dāng)泵送間歇時間超過45 分鐘時，立即用壓力水沖洗

15、泵管內(nèi)殘留砼。共享知識分享快樂由于樁孔澆筑時是向下泵送碎，為了避免混入空氣，產(chǎn)生阻管現(xiàn)象，應(yīng)先 把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段碎有一定壓力時，方可關(guān)閉氣閥，同時在泵 送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣。若輸送管吸入空氣， 應(yīng)立即反泵吸出碎至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。嚴(yán)格按照規(guī)范留置試塊，本工程一樁一組強度試塊，試塊在澆筑端口取樣 制作，按標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)不少于28d。做好原材料的試驗，隱蔽驗收，技術(shù)復(fù)核工作，嚴(yán)格控制樁的入巖深度和 地質(zhì)情況，控制樁徑，垂直度。整理完整的技術(shù)資料。質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)見表4.4-1表4.4-1質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)在舁 廳P項目允許7ms ( mm)檢查方法1鋼筋

16、籠主筋間距±10用尺量2鋼筋籠箍筋間距±20用尺量3鋼筋籠直徑±10用尺量4鋼筋籠安裝深度±100用尺量5樁位中心軸線±10拉線和尺量6樁孔垂直度0.5%吊線和尺量7樁身直徑+50尺量檢查8樁底標(biāo)圖±10尺量檢查9護(hù)壁混凝土厚度±20尺量檢查碎樁頂標(biāo)高及浮漿處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋籠的主筋搭接和焊接接頭長度，錯開距離，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定, 鋼筋籠加勁箍和箍筋，焊點必須密實牢固，滿焊點數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。挖孔中心線與樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于 20mm,同一水平面 上的孔圈，正交直徑的極差

17、不得大于 50mm。4.6 安全保證措施在孔口應(yīng)設(shè)水平移動式活動安全蓋板，樁孔四周應(yīng)設(shè)安全欄桿。吊桶裝土，不應(yīng)太滿，以免在提升時掉落傷人，同時每挖完一節(jié)，應(yīng)清理頁眉內(nèi)容共享知識 分享快樂樁孔頂部周圍松動土方、石塊，防止落下傷人。人員上下可利用吊籃， 但要配備滑車、 粗繩或懸掛軟繩梯， 供停電時人員上下應(yīng)急使用。在 10m 深以下作業(yè),應(yīng)在井下設(shè)100W 防水帶罩燈泡照明，并用 36V 安全電壓，對井內(nèi)有水的樁孔開挖過程中，井底照明采用 12V 安全電壓。井下一切設(shè)備必須接零接地，絕緣良好。 10m 以下作業(yè)時，采取向井內(nèi)通風(fēng)，供給氧氣，以防有害氣體使人中毒。井口作業(yè)人員應(yīng)掛安全帶，井下作業(yè)戴安

18、全帽和絕緣手套，穿絕緣膠鞋；提土?xí)r井下設(shè)安全區(qū)， 防掉土或石塊傷人； 在井內(nèi)必須設(shè)有可靠的上、 下安全聯(lián)系信號裝置。向井內(nèi)吊放鋼筋等材料及施工工具時， 必須綁緊系牢， 防止溜脫發(fā)生墜落事故。樁孔挖好后， 如不能及時澆筑混凝土， 或中途停止挖孔時， 孔口應(yīng)予覆蓋?；炷磷o(hù)壁澆完后應(yīng)進(jìn)行檢查， 如發(fā)現(xiàn)有蜂窩、 漏水等現(xiàn)象， 應(yīng)及時補強，以防造成事故。施工用電開關(guān)必須集中于井口， 并應(yīng)裝設(shè)漏電保安器， 防止漏電而發(fā)生觸電事故， 值班電工必須經(jīng)常檢查一切電器在設(shè)備及線路， 加強維護(hù)， 及時發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行妥善處理。井內(nèi)抽水管線、通風(fēng)管、電線等必須妥加整理，并臨時固定在護(hù)壁上，以防吊桶或吊籃上下時掛住拉斷

19、或撞斷。頁眉內(nèi)容第五章 基樁工程驗收資料（ 1）當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相近時，樁基工程的驗收應(yīng)待成樁完畢后驗收， 當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高時， 應(yīng)待開挖到設(shè)計標(biāo)高后進(jìn)行驗收。當(dāng)開挖到設(shè)計要求進(jìn)入的持力層后，進(jìn)行取芯，取芯范圍經(jīng)設(shè)計、地勘、監(jiān)理、業(yè)主幾方商定后確定，具體見商定后的會議紀(jì)要。（ 2）樁基驗收應(yīng)包括下列資料：1）工程地質(zhì)勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計變更及材料代用通知單等；2）經(jīng)審定的施工組織設(shè)計、施工方案及執(zhí)行中的變更情況。3）樁位測量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單。4）成樁質(zhì)量檢查報告。（小應(yīng)變）5）基坑挖至設(shè)計標(biāo)高的基樁竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖。6）巖芯抽

20、檢報告巖芯抽檢，根據(jù)現(xiàn)場巖層分布，抽檢數(shù)量由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、地勘、設(shè)計幾方商定，確保滿足規(guī)范及設(shè)計要求，最終整理巖芯抽檢報告。（ 3）成樁質(zhì)量檢查：1）灌注樁的成樁質(zhì)量檢查主要包括成孔及清孔、鋼筋籠制作及安放、混凝土攪拌及灌注等三個工序過程的質(zhì)量檢查。2）混凝土攪制應(yīng)對原材料質(zhì)量與計量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強度等級進(jìn)行檢查；3）鋼筋籠制作應(yīng)對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進(jìn)行檢查；4）在灌注混凝土前，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)施工質(zhì)量要求對成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度、鋼筋籠安放的實際位置等進(jìn)行認(rèn)真檢查，并填寫相應(yīng)的質(zhì)

21、量檢查記錄。5） 對于一級建筑樁基和地質(zhì)條件復(fù)雜或成樁質(zhì)量可靠性較低的樁基工程，應(yīng)進(jìn)行成樁質(zhì)量檢測。 檢測方法可采用可靠的動測法， 對于大直徑樁還可采取鉆 取巖芯、預(yù)埋管超聲檢測法、檢測數(shù)量根據(jù)具體情況由設(shè)計確定。6）成樁樁位偏差應(yīng)根據(jù)不同樁型按（相關(guān)）規(guī)定檢查。（4）單樁承載力檢測由于本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級， 按照施工規(guī)范， 在地質(zhì)條件不復(fù)雜及樁施工質(zhì)量可靠性高的情況下可以不做單樁承載力檢測。 按照設(shè)計施工樁徑滿足要求， 持力層達(dá)到設(shè)計要求的情況下， 僅考慮檢測樁的完整性就可以達(dá)到設(shè)計要求的樁基質(zhì)量要求。第六章 施工注意事項(1)開孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，安裝

22、護(hù)壁模板必須用樁心點校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。(2)第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：1)井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20 mm；2)井圈頂面應(yīng)比場地高出150200 mm,壁厚比下面井壁厚度增加100150 mm；(3)修筑井圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定；1)護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強度均應(yīng)符合設(shè)計要求；2)上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50 mm；3)每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；4)護(hù)壁混凝土必須保證密實，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；5)護(hù)壁模板的拆除宜在24h 之后進(jìn)行。6)發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強以防造成事故；7)同一水平面上的井圈任意直徑偏差不得大于50 mm0

23、(4)遇有局部或厚度不大于 1.5m 的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時，護(hù)壁施工宜按下列方法處理：1)每節(jié)護(hù)壁的高度可減小到300-500mm,并隨挖、隨驗、隨澆注混凝土；2)采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施。(5)挖至設(shè)計標(biāo)高時，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘渣、積水，然后進(jìn)行隱藏工程驗收，驗收合格后，應(yīng)立即封底和澆注樁身混凝土。(6)澆注樁身混凝土?xí)r， 混凝土必須通過溜槽； 當(dāng)高度超過3m 時， 應(yīng)用串筒，用筒末端離孔底高度不宜大于2m,混凝土宜采用插入式振搗器進(jìn)行振實。第七章 安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施（1）安全施工措施1）參加挖孔的工人，事先必須檢查身體，凡患精神病、高血壓

24、、癲癇病、聾啞人等不能參加施工。2）非機電人員、不允許操作機電設(shè)備。如電焊機、配電箱、開關(guān)箱、攪拌機等必須由電工和有相應(yīng)專業(yè)知識的人員操作， 作業(yè)人員必須對自已的作業(yè)內(nèi)容負(fù)責(zé)。3）每天上班前及施工過程中，應(yīng)隨時注意檢查轆轤軸、支腿、繩、掛鉤、保險裝置和吊桶等設(shè)備的完好程度，發(fā)現(xiàn)有破損的現(xiàn)象時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。4）現(xiàn)場施工人員必須帶安全帽，井下人員工作時，井上配合人員不能擅離職守?？卓谶?m 范圍內(nèi)不得有任何雜物，堆土應(yīng)離孔邊1.5m 以外。5）井孔上、下應(yīng)設(shè)可靠的通話聯(lián)絡(luò)（上、下人員多交流聯(lián)系。6）挖孔作業(yè)進(jìn)行中，當(dāng)人員下班休息時，必須蓋好孔口，或設(shè)1200mm 高以上的防護(hù)身欄。7）正在開

25、挖的井孔，每天上班工作前，應(yīng)對井壁、混凝土支護(hù)，以及井中空氣等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取安全措施后，方可繼續(xù)施工。8）井底需抽水時，應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上地面后再進(jìn)行。9）夜間一般禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時，必須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意，并必須要有領(lǐng)導(dǎo)和安全人員在現(xiàn)場指揮和進(jìn)行安全檢查和監(jiān)督。10） 井下作業(yè)人員連續(xù)工作時間，不宜超過 4 小時， 應(yīng)勤輪換井下作業(yè)人員。11）照明、通風(fēng)要求a、挖井至四米以下時，需用可燃?xì)怏w測定儀，檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣，若發(fā)現(xiàn)有沼氣應(yīng)妥善處理后方可處理。b、 下井前， 應(yīng)對井孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢查， 發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值，應(yīng)毒氣清除后，并不致再產(chǎn)生

26、毒氣時，方可下井工作。c、上班前，先用鼓風(fēng)機向井底通風(fēng)，必要時應(yīng)送氧氣，然后再下井作業(yè)。d、井孔內(nèi)設(shè)100W防水帶罩孔燈泡照明，并采用12V的低電壓用防水緣電纜引下。井上現(xiàn)場用 24V 低壓照明，現(xiàn)場用電均應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。12）井孔保護(hù)a、雨季施工：應(yīng)設(shè)磚砌井口保護(hù)圈，高出地面 250mm以防地面水流入。b、 最上一節(jié)混凝土護(hù)壁， 應(yīng)在井口處設(shè)置400mm 寬的混凝土沿， 厚度同護(hù)壁，以便保護(hù)井口。13）混凝土護(hù)壁時，必須挖一節(jié)、打一節(jié)不準(zhǔn)漏打。14）發(fā)現(xiàn)情況異常，如地下水、黑土層和有害氣味等，必須立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)不準(zhǔn)冒險作業(yè)，并及通知施工員以采取必要的安全措施。15）使用的吊桶必

27、須用8 號鐵絲兜底，綁在桶的提手上。16） 作業(yè)人員在進(jìn)行人工挖孔樁作業(yè)時， 應(yīng)嚴(yán)格按照 “人工挖孔樁的工藝流程”進(jìn)行施工。17） 在挖井作業(yè)前必須系好安全帶、 安全繩方可下井作業(yè)。 人員上下用軟爬梯。（2）保證文明施工，降低環(huán)境污染措施1）嚴(yán)格按四川省文明施工文件及勞動法的有關(guān)要求，控制施工作業(yè)時間，以保障勞動者的效益。2）按照有關(guān)部門要求，負(fù)責(zé)識別標(biāo)志的修建、安裝、維護(hù)及完工后拆除，并可能存在的安全問題的地方設(shè)置醒目的安全警示牌。 不得在施工現(xiàn)場設(shè)置任何廣告牌及其它與工程無關(guān)的標(biāo)志。3）在施工過程中注意地下管線及設(shè)施的保護(hù)，特別是文物的保護(hù)。積極進(jìn)行施工現(xiàn)場周邊環(huán)境， 協(xié)調(diào)工作， 與現(xiàn)場周

28、邊居民處理好關(guān)系， 采取各種必要的措施 （如選擇合理的施工機械、 合理的工作時間） 使施工作業(yè)產(chǎn)生的噪音不至于影響周圍居民。并向施工人員提供聽力保護(hù)裝置。4）配備專人進(jìn)行施工現(xiàn)場及進(jìn)出道路協(xié)調(diào)、修筑、維護(hù)、保證現(xiàn)場臨時施工道路硬化，保持場區(qū)道路暢通。5）保持施工區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)的衛(wèi)生，配專人負(fù)責(zé)打掃。6）能露天堆放的材料、構(gòu)件分類歸堆，碼放整齊，不能露天堆放的材料、設(shè)備利用現(xiàn)場倉庫做貨架碼放或堆放，設(shè)備按順序擺放。7）電焊工操作時，作必要的遮擋，防止光污染。18） 修建并養(yǎng)護(hù)清潔運用的廁所及合理的化糞池， 修建封閉的垃圾堆放場地，集中堆放，統(tǒng)一處理。9）施工排水實行有組織排放，避免排水污染。

29、10）運輸原材料的車輛設(shè)置摟板和頂蓋，防止在運輸過程中撒漏泥土或其它 材料。其他1）根據(jù)現(xiàn)場的實際情況周邊環(huán)境，修建必要的圍墻和安全防護(hù)欄，保證施工 安全。2）在靠架空輸電線路及構(gòu)筑物時，采取必要的安全保護(hù)措施。（4）獎懲辦法1）由安全員巡視施工現(xiàn)場，實行安全責(zé)任到人到機，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程, 對未按規(guī)范操作的機組及人員，按項目部相關(guān)管理辦法嚴(yán)加處理。2）對安全員未按規(guī)定要求進(jìn)行巡視，項目經(jīng)理可對其進(jìn)行批評教育、更換。9施工人員組織與勞動力計劃（1）管理人員職務(wù)人員職務(wù)人員項目經(jīng)理1技術(shù)負(fù)責(zé)人1施工員1技術(shù)員1質(zhì)檢人1安全員1資料員1（2）施工人員工種需用人數(shù)（人）工種需用人數(shù)（人）鋼筋工1

30、2碎工10掘井工50小工2合計7410主要機具使用計劃名稱型號功率單位數(shù)量備注翻斗車輛1空壓機2.5m315KW臺6碎攪拌機JPA350A17.5KW臺2備用1臺插入式振HBT50A2.5KW臺3備用1臺共享知識分享快樂動棒水泵1.1KW臺30備用5臺水泵2.2KW臺5備用1臺風(fēng)鎬臺30備用5臺絞架副30備用5臺經(jīng)緯儀J-2臺1水準(zhǔn)儀臺1斗車輛30備用5輛試壓模組1011施工管理目標(biāo)項次目標(biāo)類型確保目標(biāo)1質(zhì) 量合格2工 期30天3安全施工無任何人身機械事故發(fā)生4文明施工創(chuàng)省建筑企業(yè)施工現(xiàn)場綜合考評樣板工程5成 本保本、微利6服 務(wù)建設(shè)方、質(zhì)監(jiān)方很滿意，社會反應(yīng)良好7其 它按時、優(yōu)先結(jié)付民工工資

31、12施工進(jìn)度計劃及保證措施(1)施工進(jìn)度計劃安排根據(jù)制定的工期目標(biāo)，投入具有相應(yīng)生產(chǎn)能力的機械設(shè)備及數(shù)量， 投入相應(yīng) 的勞動力數(shù)量。在施工過程中，集中人力、物力、財力，實行強有力的管理，有計劃的進(jìn)行 施工，實行多方法，多工種協(xié)同作戰(zhàn)，交叉作業(yè)，合理安排施工程序，準(zhǔn)備足夠 的施工機具，做到按計劃施工，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，樁徑為小800、900mm,樁長：約6-11m。人工挖孔一批次開挖(除需跳挖樁外)，保證挖孔勞動力數(shù)量50人左右，(每二人一組，一人井下作業(yè)，一人提土、運土)，(2)進(jìn)度計劃保證措施頁眉內(nèi)容共享知識 分享快樂針對本工程進(jìn)度控制目標(biāo)， 為保證按期完工， 擬從如下幾個方面采取保證措施：1）組織措施成立以項經(jīng)理為主的精干、 得力有經(jīng)驗的施工現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)班子， 機構(gòu)組織完整，管理制度健全，責(zé)任明確，任務(wù)到人，密切配合。及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題，力求排除施工過程中的各種干擾因素，避免窩停工、待工現(xiàn)象。根據(jù)施工現(xiàn)場的范圍， 在不影響施工質(zhì)量和安全的前提下， 最大限度地增加工作面， 使各工序（種）同時鋪開施工，配置一個機械維修小組，以便及時排除施工過程中的機械故障，減少由于機械故障對工期的影響。合理安排工作面：a 本工程重點是保證有效排水做到工程樁內(nèi)無水作業(yè)，減小工程施工難度來提高施工進(jìn)度。b 分段作業(yè)，在場地北面施工道路末留出一片場地作為第一批樁材料堆