隧道檢驗批表

1、第七章隧道工程623第七章隧道工程隧道工程施工質量驗收劃分為單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批。單位工程應按一個完整工程或一個相當規(guī)模的施工范圍劃分，并按下列原則確定：(1) 一座隧道宜作為一個單位工程，長隧道和特長隧道可按施工標段劃分為若干單位工程。(2)獨立明洞(或棚洞)可作為一個單位工程。分部工程應按一個完整部位或主要結構及施工階段劃分；分項工程應按工種、工序、材料、施工工藝等劃分；檢驗批可根據施工及質量控制和驗收需要按施工段或部位等劃分。隧道工程的分部工程、分項工程和檢驗批的具體劃分及編號應符合下列各表的規(guī)定。隧道分部工程、分項工程、檢驗批劃分及編號(隧道單位工程編號 0401)分部

2、工程分項工程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格 所在頁碼01洞口工程01開挖每個洞口04010101口口62502砌體每個砌筑段04010102口口62703模板每個安裝段04010103口口62904鋼筋每個安裝段04010104口口63105混凝土每個澆注段04010105口口633、 63502洞身開挖01洞身開挖每個開挖循環(huán)04010201 63702隧底開挖每個開挖循環(huán)04010202口口63903支護01噴射混凝土每個噴射段04010301 64102錨桿每個安裝段04010302口口64303鋼筋網每個安裝段04010303口口64504鋼架每根04010304口口64705管棚每環(huán)

3、04010305口口64906超前小導管每環(huán)04010306口口65104襯砌01模板每個安裝段04010401 65302鋼筋每個安裝段04010402口口63103混凝土每個澆注段04010403口口633、 65504噴射混凝土每個噴射段04010404口口657續(xù)表分部工程分項工程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格 所在頁碼04襯砌05底板每個澆注段04010405口口633、 65906仰拱每個澆注段04010406口口633、 66107仰拱填充每個澆注段04010407口口633、 66308回填注漿每個注漿段04010408口口66505防水和排水01洞口防排水每個洞口040105

4、01 66702洞內排水溝（槽）100 m04010502口口66903施工縫與變形縫處理每處04010503口口67104防水板每個鋪設段04010504口口67305涂料防水層2500 m04010505口口67506注漿防水每個作業(yè)循環(huán)04010506口口67707盲管（溝）每個襯砌澆筑段04010507口口67906輔助坑道及附屬洞室01開挖每個開挖循環(huán)04010601 68102噴射混凝土每個噴射段04010602口口64103錨桿每個安裝段04010603口口64304鋼筋網每個安裝段04010604口口64505鋼架每根04010605口口64706管棚每環(huán)04010606口口6

5、4907超前小導管每環(huán)04010607口口65108模板每個安裝段04010608口口68309鋼筋每個安裝段04010609口口63110混凝土每個澆注段04010610口口633、 68511坑道口及其封閉每個口04010611 68707附屬設施01運營通風土建工程每處04010701 68902消防每處04010702口口69103電纜槽100 m04010703口口69308明洞工程01明洞開挖每個開挖循環(huán)04010801 69502模板每個安裝段04010802口口69703鋼筋每個安裝段04010803口口63104混凝土每個澆注段04010804口口633、 69905明洞防排

6、水每施工段04010805口口70106回填每個施工段04010806口口703洞口開挖檢驗批質量驗收記錄表04010101口口單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號鐵路隧道工程施工質量驗收標準TB10417 2003施工質量驗收標準 的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位 驗收記錄主 控 項 目1開挖范圍 及尺寸邊坡第4.2.1條仰坡2基底地基承載力端墻第4.2.2條翼墻擋土墻般 項 目1洞門排水溝位置第4.2.3條深度坡度2洞門截水溝位置深度坡度施工單位檢查評定結果專職質量檢查員年月日分項工程技術負責人年月日分項工程負責人年月日監(jiān)理單位驗收結論

7、監(jiān)理工程師年月日說明主控項目1 .隧道門邊坡、仰坡開挖范圍及尺寸應符合設計要求。檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全驗。檢驗方法：查對設計圖，觀察、尺量。2 .隧道門端墻、翼墻、擋土墻基底的地基承載力必須符合設計要求。檢驗數量：施工單位每個洞口檢測不少于 3處，當洞口處的巖土體不均勻時應適當增加檢測點。監(jiān)理單位見證檢測不少于1處。檢驗方法：施工單位采用靜力觸探試驗或標準貫入試驗檢測，必要時采用載荷試驗檢測。監(jiān)理單位檢查全部檢測報告并進行見證檢測。一般項目1.隧道門排水溝、截水溝的開挖位置、深度、坡度應符合設計要求。檢驗數量：施工單位每個洞口檢查不少于10點。檢驗方法：施工單位觀察、水準測量、尺量。砌

8、體工程檢驗批質量驗收記錄表04010102口口單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號鐵路隧道工程施工質量驗收標準TB10417 2003施工質量驗收標準的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位 驗收記錄主 控 項 目1水泥第4.3.1條2外加劑第4.3.2條3石材、砌塊強度等級第4.3.3條4砂漿用砂第4.3.4條5砂漿用水第4.3.5條6石材類別、規(guī)格、質量第4.3.6條7砂漿配合比第4.3.7條8砂漿強度等級第4.3.8條9砌縫寬度、位置、砌筑方式第4.3.9條10砌體養(yǎng)護第4.3.10條11沉降縫、泄水孔第4.3.11條般 項 目1砌體表面質量

9、第4.3.12條2允 許 偏 差(mm)底、頂面高程基礎+ 25工回+ 15砌 體 厚 度片石基礎+30 0工回+20 0料石 砌塊基礎+15 0工回+10 0平整度料石 砌塊工回10施工單位檢查評定結果專職質量檢查員年月日分項工程技術負責人年月日分項工程負責人年月日監(jiān)理單位驗收結論監(jiān)理工程師年月日說明主控項目1 .水泥質量必須符合鐵路隧道工程施工質量驗收標準(TB104172003)第7.4.1條的規(guī)定。2 .外加劑質量必須符合鐵路隧道工程施工質量驗收標準(TB10417 2003)第7.4.4條的規(guī)定。3 .砌體工程所用石材和混凝土砌塊的強度等級必須符合設計要求，石材的其他品質指標尚應符合

10、下列規(guī)定：(1)在最冷月平均氣溫低于15c或5C-15 C的地區(qū)使用的石材，其抗凍性指標應分別符合凍融循環(huán)25次或15次的要求，且表面無破壞跡象；(2)浸水和潮濕地區(qū)主體工程的石材軟化系數不得小于0.8。檢驗數量：石材：同產地的石材至少抽取一組試件進行強度檢驗。最冷月平均氣溫低于-5c和浸水潮濕地區(qū)，應各增加一組抗凍性指標和軟化系數檢驗的試件。砌塊：同生產條件，且連續(xù)生產的砌塊，其混凝土抗壓強度檢驗數量應符合鐵 路隧道工程施工質量驗收標準(TB10417 2003)第7.4.9條的規(guī)定。施工單位全部檢驗，監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗次數為施工單位檢驗次數的20%或10%,但至少一次。檢驗方法

11、：施工單位進行石材強度、抗凍性、軟化系數和砌塊強度試驗。監(jiān)理單位檢查試驗報告并進行見證取樣檢測或 平行檢驗。4 .砂漿用砂應按批進行檢驗，其顆粒級配、細度模數和堅固性指標應符合國家現行標準普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法(JGJ52)的規(guī)定，含泥量不宜大于5%,泥塊含量應符合鐵道部現行鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB10424)附錄B的規(guī)定。檢驗數量：同一產地、同一品種、同一規(guī)格且連續(xù)進場的細骨料，每400 m3或600 t為一批，不足400 m3或600 t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數為施工單位抽檢次數的20%,但至少一次。檢驗方法：施工單位觀察、試驗

12、。監(jiān)理單位檢查進場試驗報告并進行見證取樣檢測。5 .拌制砂漿宜采用飲用水，當采用其他水源時，水質必須符合現行國家標準混凝土拌合用水標準(JGJ63)的規(guī)定。檢驗數量：同水源施工單位試驗檢查不應少于一次，監(jiān)理單位見證試驗。檢驗方法：施工單位做水質分析試驗，監(jiān)理單位檢查試驗報告，見證試驗。6 .洞口工程砌筑所用材料應符合設計要求。石料類別、規(guī)格和質量要求應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB10424 2003)附錄B的規(guī)定。檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。7 .洞口工程砌筑所用砂漿的配合比應根據原材料性能、砂漿的技術條件和設計要求進行配合比設計，并通過試配試

13、驗調整后確定。砂漿配合比設計、試件制作、養(yǎng)護及抗壓強度取值應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB10424 2003)附錄 E的規(guī)定。檢驗數量：施工單位對同類型、同強度等級的砂漿至少進行一次砂漿配合比設計。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位進行配合比選定試驗。監(jiān)理單位檢查配合比選定單。8 .洞口工程砌筑所用砂漿的強度等級必須符合設計要求。用于檢查砂漿強度的試件應在攪拌機出料口隨機抽樣制作。檢驗數量：同類型、同強度等級每100 m3為一批，不足100 m3也按一批計。施工單位每批檢驗一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗次數為施工單位檢驗次數的20%或10%,但至少一次。檢驗方法：施工

14、單位進行砂漿強度試驗。監(jiān)理單位檢查砂漿強度試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。9 .洞口工程砂漿砌體砌縫寬度、位置和砌筑方式應符合鐵路隧道工程施工質量驗收標準(TB104172003)第4.3.9條的規(guī)定。10 .砌體砌筑完畢應及時覆蓋，并經常灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護期不得小于7 do檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。11 .沉降縫、泄水孔位置和數量應符合設計要求。檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量和計數檢查。一般項目1 .洞口工程砌體表面應砂漿飽滿、砌縫整齊。寬度和錯縫距離符合規(guī)定，無脫落和裂紋。沉降縫整齊垂直，上下貫通。泄 水孔坡度向外，無堵塞

15、現象。檢驗數量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。2 .砌體尺寸的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。砌體尺寸的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法檢驗數量基礎墻1底、頂面局程片石+ 25+ 15測量不少于5處施工單位全部檢查料石、砌塊+ 25+ 152砌體厚度片石+30 0+20 0尺量不少于5處料石、砌塊+15 0+10 03表面平整度料石、砌塊一102 m靠尺和楔型塞尺 檢查，不少于3處洞口模板及支架檢驗批質量驗收記錄表04010103口口單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號鐵路隧道工程施工質量驗收標準TB10417

16、 2003施工 質量驗收標準 的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位 驗收記錄主 控 項 目1模板及支架材料質量、結構第4.5.1條2模板安裝要求第4.5.2條3模板及支架拆除第4.5.3條般 項 目1非承重模板拆除第4.5.6條2允 許 偏 差(mm)模板軸線偏移15模板表面平整度5相鄰模板高低差2底、頂面高程+ 103預留孔洞中心線位置10尺寸+10 0預埋件中心線位置3施工單位檢查評定結果專職質量檢查員年月日分項工程技術負責人年月日分項工程負責人年月日監(jiān)理單位驗收結論監(jiān)理工程師年月日說 明主控項目1 .模板及支架的材料質量及結構必須符合施工工藝設計要求。檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

17、檢驗方法：觀察和尺量。2 .模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模 板內的積水和雜物應清理干凈。檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：對照模板工藝設計資料，觀察檢查。3 .隧道門端墻、翼墻模板及支架拆除時，除設計有特殊規(guī)定外，混凝土強度必須達到設計強度的75%。檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位拆模前進行一組同條件養(yǎng)護試件強度試驗。監(jiān)理單位檢查強度試驗報告或見證試驗。一般項目1 .拆除截水溝、排水溝等非承重結構模板時，混凝土強度應保證其表面及棱角不受損傷。檢驗數量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察

18、。2 .模板安裝允許偏差應符合下表的規(guī)定。模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差 （mm）檢驗方法檢驗數量1基礎軸線偏移15尺量，每邊不少于 2處施工單位全部檢查2模板表面平整度52 m靠尺，不少于3處3相鄰兩模板表面高低差2尺量4底、頂面高程+ 10測量，不少于6處檢驗數量：施工單位全部檢查。3 .預埋件和預留孔洞的留置應符合下表的規(guī)定。預埋件和預留孔洞的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差 （mm）檢驗方法檢驗數量1預留孔洞中心線位置10尺量尺寸十10 0尺量不少于2處施工單位全部檢查2預埋件中心線位置3尺量鋼筋工程檢驗批質量驗收記錄04010402口口口單位工程名稱分部工程名稱分項工程

19、名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號鐵路隧道工程施工質量驗收標準TB10417 2003施工質量驗收標準 的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位 驗收記錄主 控 項 目1鋼筋材質第4.4.1條2鋼筋品種、級別、規(guī)格、數量第4.4.2條3鋼筋連接方式第4.4.3條4鋼筋接頭質量第4.4.4條5鋼筋加工第4.4.5條般 項 目1鋼筋接頭設置第4.4.7條2鋼筋外觀質量第4.4.9條3加工(許mm偏)差受力鋼筋全長+ 10彎起筋彎折位置20箍筋內凈尺寸+ 54叁 裝 允 許 偏 差(mm)雙排鋼筋上下排間距+ 15同排受 力筋水 平間距拱部+ 10邊墻+ 20分布鋼筋間距+ 20箍筋

20、間距+ 20鋼筋保護層厚度+ 10-5施工單位檢查評定結果專職質量檢查員年月日分項工程技術負責人年月日分項工程負責人年月日監(jiān)理單位驗收結論監(jiān)理工程師年月日說明主控項目1 .鋼筋進場時，必須按批抽取試件作力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質量必須符 合現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）等的規(guī)定和設計要求。檢驗數量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每 60 t為一批，不足60 t也按一批計。施工單位每批 抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗，抽檢次數為施工單位抽檢次數的20%或10%,但至

21、少一次。檢驗方法：施工單位檢查每批質量證明文件并進行力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗。監(jiān)理單位檢查全部質量證明文件和試驗報告，并進行見證取樣檢測或平行檢驗。2 .鋼筋品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。3 .鋼筋的連接方式必須符合設計要求。檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。4 .鋼筋接頭的技術條件和外觀質量應符合現行鐵道行業(yè)標準鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準（TB10424 2003）附錄A的規(guī)定。鋼筋焊接接頭，應按批抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合現行國家標準鋼筋焊

22、接及驗收 規(guī)程（JGJ18）的規(guī)定和設計要求。承受靜力荷載為主的直徑為2832 mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭，應按批抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合現行國家標準帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程（JGJ108）的規(guī)定和設計要求。檢驗數量：焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭的力學性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭型式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足 200個也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證檢測次數為施工單位抽檢次數的20%,但至少一次。檢驗方法：鋼筋接頭外觀質量檢驗，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接頭、冷擠壓套筒連接力學性能檢驗，施工 單位作拉伸試驗，閃光對焊接頭增作冷

23、彎試驗。監(jiān)理單位檢查力學性能試驗報告并進行見證取樣檢測。5 .鋼筋的加工應符合設計要求。當設計未提出要求時，應符合下列規(guī)定：（1）受拉熱軋光圓鋼筋的末端應作180。彎鉤，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的 2.5倍，鉤端應留有不小于鋼筋直徑 3倍的直線段。（2）受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末 端，當設計要求采用直角形彎鉤時，直鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。（3）彎起鋼筋應彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。（4）用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應作不小于 90°的彎鉤，有抗震等特殊要求的結構應作 1

24、35°或180°的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應大 于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤端直線段的長度，一般結構不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結構，不得小于箍筋直徑的10倍。檢驗數量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10%,且各不少于3件。監(jiān)理單位平行檢驗數量為施工單位抽檢數量的10%,且各不少于一件。檢驗方法：尺量。一般項目1 .鋼筋接頭應設置在承受應力較小處，并應分散布置。配置在“同一截面”內受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截 面積的百分率應符合設計要求。當設計無要求時應符合下列規(guī)定：（1）焊（連）接接頭在受拉區(qū)不得大于50%,軸心受拉構件不得大于25%;

25、 （2）綁扎接頭在構件的受拉區(qū)，不得大于25%,在受壓區(qū)不得大于 50%; （3）鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；（4）在同一根鋼筋上應少設接頭。“同一截面”內，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。注：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的 35倍范圍且不小于500 mm以內、兩綁扎接頭在1.3倍搭接長度范圍且不小于 500 mm以內，均視為“同一截面”。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。2 .鋼筋應平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 檢驗數量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。3 .鋼筋加工允許偏差應符合下表的規(guī)定：鋼筋加工允許偏差（mm）序號名稱允

26、許偏差檢驗方法檢驗數量1受力鋼筋全長+ 10尺量施工單位按鋼筋編 號各抽檢10%,且各 不少于3件2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內凈尺寸+ 54.安裝及保護層厚度允許偏差應符合設計要求和下表規(guī)定。鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差（mm）序號名稱允許偏差檢驗方法檢驗數量1雙排鋼筋，上排鋼筋與下排鋼筋間距+ 15尺量兩端、中間各一處施工單位全部檢查2同一排中受力鋼筋水平間距拱部+ 10邊墻+ 203分布鋼筋間距+ 20尺量連續(xù)3處4箍筋間距+ 205鋼筋保護層厚度十10-5尺量兩端、中間各2處混凝土（原材料及配合比）檢驗批質量驗收記錄表（I ）04010406口口單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗

27、收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號鐵路隧道工程施工質量驗收標準TB10417 2003施工質量驗收標準 的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位 驗收記錄主 控 項 目1水泥第4.6.1條2細骨料第4.6.2條3粗骨料第4.6.3條4外加劑第4.6.4條5摻和料第4.6.5條6堿活性骨料總堿含量第4.6.6條7拌合用水第4.6.7條8配合比設計第4.6.8條9其他特殊混凝土原材料檢驗項目：般 項 目1坍落度第4.6.13條2原材料稱量允許偏差第7.4.18條施工單位檢查評定結果專職質量檢查員年月日分項工程技術負責人年月日分項工程負責人年月日監(jiān)理單位驗收結論監(jiān)理工程師年月日說明主控項目

28、1 .水泥進場時，必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行驗收，并對其強度、凝結時間、安定性進行試驗，其質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175)等的規(guī)定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月(快硬硅酸鹽水泥逾一個月)時，必須再次進行強度試驗， 并按試驗結果使用。鋼筋混凝土結構嚴禁使用含氯化物的水泥。當使用具有潛在堿活性骨料時，應要求廠方提供水泥中堿含量值，并選用堿含量符合要求的水泥。耐腐蝕混凝土應對所用的水泥的礦物成分進行分析。檢驗數量：同生產廠家、同等級、同品種、同批號且連續(xù)進場的水泥，散裝水泥每500 t為一批，袋裝水泥每 200 t為一

29、批，當不足上述數量時，也按一批計，施工單位每批抽樣不少于一次。耐腐蝕混凝土所用的水泥的礦物成分開工前檢查一 次。監(jiān)理單位平行檢驗或見證取樣檢測，抽檢次數為施工單位抽檢次數的10%或20%,但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查產品合格證、出廠檢驗報告并進行強度、凝結時間、安定性試驗。監(jiān)理單位檢查全部產品合格 證、出廠檢驗報告、進場試驗報告并進行平行檢驗或見證取樣檢測。2 .拌制混凝土所用的細骨料，應按批進行檢驗，其顆粒級配、細度模數和堅固性指標應符合國家現行標準普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法(JGJ52)的規(guī)定，含泥量、泥塊含量應符合鐵道部現行 鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準 (TB104

30、24)附錄B的規(guī)定。抗?jié)B混凝土宜采用中砂，其含泥量不應大于2%。檢驗數量：同一產地、同一品種、同一規(guī)格且連續(xù)進場的細骨料，每400 m3或600 t為一批，不足400 m3或600 t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數為施工單位抽檢次數的20%,但至少一次。檢驗方法：施工單位觀察、試驗。監(jiān)理單位檢查進場試驗報告并進行見證取樣檢測。3 .拌制混凝土所用的粗骨料，應按批進行檢驗，其顆粒級配、壓碎指標值、針片狀顆粒含量應符合現行鐵道行業(yè)標準鐵 路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB10424)附錄C的規(guī)定?？?jié)B混凝土宜采用連續(xù)級配，其最大粒徑不應大于40 mm,含泥量不應大

31、于2%,泥塊含量不應大于 0.25%。耐腐蝕混凝土粗骨料不得受當地腐蝕介質污染，并應符合現行鐵道行業(yè)標準鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB10424)附錄C對C30及以上混凝土的規(guī)定，其堅固性指標不得大于8%;最大粒徑不得大于 40 mm。檢驗數量與檢驗方法同細骨料。4 .混凝土外加劑進場時，必須按批對減水率、凝結時間差、抗壓強度比進行檢驗，其質量必須符合混凝土外加劑 (GB8076)、混凝土外加劑應用技術規(guī)范(GB50119)等現行國家標準和其它有關環(huán)境保護的規(guī)定。檢驗數量：同一生產廠家、同一批號、同一品種、同一出廠日期且連續(xù)進場的外加劑，每50 t為一批，不足50 t時，也按一批計

32、。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數為施工單位抽檢次數的20%,但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查產品合格證、出廠檢驗報告并進行試驗。監(jiān)理單位檢查全部產品合格證、出廠檢驗報告、進場 試驗報告并進行見證取樣檢測。5 .混凝土摻用的礦物摻合料，應按批對細度、含水率、需水量比、抗壓強度比進行檢驗，其質量應符合用于水泥和混凝 土中的粉煤灰(GB1596)和用于水泥和混凝土中的?；郀t礦磴粉(GB/T18046)等現行國家標準的規(guī)定。檢驗數量：同一品種、同一等級且連續(xù)進場的礦物摻合料，每 200 t為一批，當不足200 t時，也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數為施工單

33、位抽檢次數的20%,但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查產品合格證、出廠檢驗報告并進行試驗。監(jiān)理單位檢查全部產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告并進行見證取樣檢測。6 .當使用具有潛在堿活性骨料時，混凝土中的總堿含量應符合現行鐵道行業(yè)標準鐵路混凝土工程預防堿-骨料反應技術條件(TB/T30504 )的規(guī)定和設計要求。檢驗數量：施工單位對每一混凝土配合比進行一次總堿含量計算。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位計算。監(jiān)理單位檢查計算單。7 .拌制混凝土宜采用飲用水，當采用其他水源時，水質必須符合現行國家標準混凝土拌合用水標準(JGJ63)的規(guī)定。耐腐蝕混凝土應對環(huán)境水的性質進行測定。檢驗數量：同

34、水源施工單位試驗檢查不應少于一次，監(jiān)理單位見證試驗。 耐腐蝕混凝土施工單位應在開工前及施工過程中各檢查一次，監(jiān)理單位見證試驗。檢驗方法：施工單位做水質分析試驗，監(jiān)理單位檢查試驗報告，見證試驗。8 .混凝土配合比應根據原材料性能、混凝土的技術條件和設計要求，按照國家現行標準普通混凝土配合比設計規(guī)程 (JGJ55)的有關規(guī)定，通過試拌調整后確定。對于抗?jié)B等級為P6及以上的混凝土，抗?jié)B試驗時，其抗?jié)B壓力應比設計要求提高0.2 MPa,水灰比不應大于 0.60。當對抗凍性、抗腐蝕性有特殊要求時，應按設計要求進行配合比設計并進行抗凍性及抗腐蝕性試驗，其技術參數必須符合設計和國家現行有關規(guī)范要求。檢驗數量

35、：施工單位對同強度等級、同性能混凝土進行一次混凝土配合比設計。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位進行配合比選定試驗。監(jiān)理單位檢查配合比選定單。一般項目1 .混凝土拌合物的坍落度應符合設計配合比要求。檢驗數量：施工單位每工作班不少于一次。檢驗方法：坍落度試驗。2 .混凝土原材料每盤稱量的允許偏差應符合鐵路隧道工程施工質量驗收標準(TB104172003)第7.4.18條規(guī)定。檢驗數量：施工單位每工作班抽查不少于一次。檢驗方法：復稱。洞口混凝土（施工）檢驗批質量驗收記錄表（n）04010105口口單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號鐵路隧道工程

36、施工質量驗收標準TB10417 2003施工質量驗收標準 的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)埋隼位 驗收記錄主 控 項 目1混凝土強度等級第4.6.9條2施工縫、變形縫的位置和 處理第4.6.10條3混擦土運輸、澆筑、間歇 時間第4.6.11條4混凝土養(yǎng)護第4.6.12條5其他特殊混凝土檢驗項目：般 項 目1施工配合比第4.6.14條2泄水孔位置、數量第4.6.16條3隧道門混凝土表面質量第4.6.17條4趣 曼允 M許形mm尺） 寸基礎軸線偏差15表面平整度5高程+ 10結構厚度10施工單位檢查評定結果專職質量檢查員年月日分項工程技術負責人年月日分項工程負責人年月日監(jiān)理單位驗收結論監(jiān)理工程師年月日

37、說明主控項目1 .混凝土強度等級必須符合設計要求，混凝土強度試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作。試件的取樣與留置必須符合下列規(guī)定：(1)每拌制100盤且不超過100 m3的同一配合比混凝土，取樣不得少于一次；(2)每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；(3)每次取樣應至少留置一組。檢驗數量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗的次數分別為施工單位檢查次數的20%和10%,但至少一次。檢驗方法：施工單位進行混凝土抗壓強度試驗。監(jiān)理單位檢查混凝土強度試驗報告，見證取樣檢測或平行檢驗。2 .施工縫、變形縫的位置和處理應符合設計和施工技術方案的要求。檢驗數量：施

38、工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。3 .混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝士初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按施工縫進行處理。檢查數量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法：觀察，檢查施工記錄。4 .混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：(1)應在澆筑完畢后的12 h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。(2)混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7 d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的

39、混凝土，不得少于14 do(3)澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌合用水相同。(4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。(5)混凝土強度達到1.2 MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。(6)當日平均氣溫低于 5c時，不得澆水。檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。一般項目1 .混凝土拌制前，應測定砂、石含水率，并根據測試結果和理論配合比調整材料用量，提出施工配合比。檢驗數量：施工單位每工作班不應少于一次。檢驗方法：砂、石含水率測試。2 .泄水孔位置、數量應符合設計要求。檢驗數量：施工單位全部檢查。檢驗方法

40、：觀察、尺量和計數檢查。3 .隧道門表面應密實平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。檢驗數量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。4 .墻、翼墻結構外形尺寸允許偏差應符合下表的規(guī)定。隧道門端墻、翼墻結構幾何尺寸允許偏差序號項目允許偏差 (mm)檢驗方法檢驗數量1基礎軸線偏差15測量，每邊不少于 2處施工單位全部檢查2表面平整度52 m靠尺，不少于3處3高程+ 10測量，不少于2處4結構厚度-10鉆孔檢查或尺量，不少于2處洞身開挖檢驗批質量驗收記錄表04010201 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號鐵路隧道工程施

41、工質量驗收標準TB10417 2003施工 質量驗 收標準 的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位 驗收記錄主 控 項 目1開挖中線和高程設計要求2欠挖第5.2.2條般 項 目1炮眼痕跡保存率第5.2.3條2開 挖 斷 面 允 許 超 挖 值(cm)拱部I級圍巖平均線性超挖10最大超挖20nIV圍 巖平均線性超挖15最大超挖25VVI 出 圍 巖平均線性超挖10最大超挖15邊 墻平均線性超挖10施工單位檢查評定結果專職質量檢查員年月日分項工程技術負責人年月日分項工程負責人年月日監(jiān)理單位驗收結論監(jiān)理工程師年月日主控項目1 .隧道開挖斷面的中線、高程必須符合設計要求。檢驗數量：施工單位每一開挖循環(huán)檢查

42、一次，監(jiān)理單位抽查。檢驗方法：激光斷面儀、全站儀、經緯儀、水準儀測量。2 .隧道不應欠挖。當圍巖完整、石質堅硬時，方允許巖石個別突出部分（每 1 m2不大于0.1 m2）侵入襯砌，整體式襯砌 應小于10 cm,其它襯砌不應大于 5 cm。拱腳和墻腳以上1 m內斷面嚴禁欠挖。檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗方法：施工單位采用激光斷面儀、全站儀、經緯儀量測周邊輪廓斷面，繪斷面圖與設計斷面核對。監(jiān)理單位現場核對開挖斷面，必要時采用儀器測量。一般項目1 .光面爆破或預裂爆破的炮眼痕跡保存率，硬巖應大于等于80%,中硬巖應大于等于 60%,并在開挖輪廓面上均勻分布檢驗數量：每一爆破

43、開挖循環(huán)檢查一次。檢驗方法：查鉆爆設計方案，觀察、目測炮眼痕跡保存率。2 .隧道開挖斷面允許超挖值應符合下表的規(guī)定。隧道開挖斷面允許超挖值（cm） 圍巖級別開挖部位III IVV、VI檢驗數量檢驗方法拱部平均線性超挖10平均線性超挖15平均線性超挖10每一開挖循環(huán)檢 查一個斷面激光斷面儀、全站 儀測量周邊輪廓 線，繪斷面圖與設 計斷面核對最大超挖值20最大超挖值25最大超挖值15邊墻平均10平均10平均10注： 平均線性超挖值=超挖橫斷面積/爆破設計開挖斷面周長（不包括隧底）最大超挖值：指最大超挖處至設計開挖輪廓切線距離；炮眼深度大于3m時，允許超挖值可根據實際情況另行規(guī)定。隧底開挖檢驗批質量

44、驗收記錄表04010202 口口單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號鐵路隧道工程施工質量驗收標準TB10417 2003施工質量驗收標準的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位 驗收記錄主 控 項 目1欠挖第5.3.1條2邊墻基礎與隧底清理第5.3.2條3基底加強處理第5.3.3條般 項 目1水溝開挖第5.3.4條2隧底允許最大平均超挖值第5.3.5條施工單位檢查評定結果專職質量檢查員年月日分項工程技術負責人年月日分項工程負責人年月日監(jiān)理單位驗收結論監(jiān)理工程師年月日說明主控項目1 .隧底開挖底部高程應符合設計要求。隧底范圍巖石局部突出每平方米內不應

45、大于0.1 m?,侵入斷面不大于 5 cm。檢驗數量：施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次，監(jiān)理單位按20%比例抽驗。檢驗方法：儀器量測。2 .邊墻基礎及隧底地質情況應滿足設計要求，基底內無積水浮渣。檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗方法：查工程檢查證，觀察。3 .當基底需要進行加強處理時，應符合設計要求。檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位每處檢查一次。檢驗方法：施工單位、監(jiān)理單位按鐵路路基工程施工質量驗收標準（TB10414）和建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202）的有關規(guī)定進行檢查驗收。一般項目1 .水溝應與邊墻基礎同時開挖，且一次成型。邊墻基礎高程應符合設計要求。檢驗數

46、量：每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗方法：儀器測量、觀察。2 .隧底輪廓符合設計要求，隧底允許最大平均超挖值為10 cm。檢驗數量：每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗方法：儀器測量。噴射混凝土支護檢驗批質量驗收記錄表04010301 口口 04010602口口單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號鐵路隧道工程施工質量驗收標準TB10417 2003施工 質量驗收標準 的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位 驗收記錄主 控 項 目1水泥第6.2.1條2細骨料第6.2.2條3粗骨料第6.2.3條4外加劑第6.2.4條5拌合用水第6.2.5條6配合比設計第6.2.6條

47、7噴射混凝土強度第6.2.7條8噴射混凝土厚度第6.2.8條9鋼纖維質量第6.2.9條10養(yǎng)護第6.2.10條11其他特殊混凝土檢驗項目：般 項 目1噴射方式、噴射工藝第6.2.11條2坍落度第6.2.12條3施工配合比第6.2.13條4外觀質量第6.2.15條5允許偏差水泥+ 2%粗、細骨料+ 3%水、外加劑+ 2%施工單位檢查評定結果專職質量檢查員年月日分項工程技術負責人年月日分項工程負責人年月日監(jiān)理單位驗收結論監(jiān)理工程師年月日說 明主控項目1 .噴射混凝土應優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。水泥進場時，必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行驗收，并對其強度、凝結時間、安

48、定性進行試驗，其質量必須符合現行國家標準 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 (GB175)等的規(guī)定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月(快硬硅酸鹽水泥逾一個月)時，必須再次進行強度試驗，并按試驗結果使用。檢驗數量和檢驗方法見鐵路隧道工程施工質量驗收標準(TB104172003)第6.2.1條的規(guī)定。2 .噴射混凝土所用的細骨料，應按批進行檢驗，其顆粒級配、堅固性指標應符合國家現行標準普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法(JGJ52)的規(guī)定，細度模數應大于 2.5,泥塊含量應符合鐵道部現行鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標 準(TB10424)附錄B的規(guī)定，含泥量不應大于 3%。檢驗數量：同一產地、同一品種、同一規(guī)格且連續(xù)進場的細骨料，每400 m3或600 t為一批，不足400 m3或600 t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測，抽檢次數為施工單位抽檢次數