室外給排水管道專項施工方案

1、XXXXXXXXXXXX 管理所室外給排水管道專項施工方案施工單位： XXXXXXXXXXXXX編 制：審 核：審 批：日 期：年 月 日1、 編制依據(jù) 12、 工程概況 13、 工程目標(biāo) 24、 施工部署 25、 施工進度計劃 36、 室外給排水施工方案 37、 雨期施工措施 128、 施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施 錯誤！未定義書簽。9、 成品保護措施 錯誤！未定義書簽。十、施工安全保證措施 錯誤！未定義書簽。十一、文明施工及環(huán)境保護措施 錯誤！未定義書簽。十二、消防措施 錯誤！未定義書簽。編制依據(jù)1、 工程測量規(guī)范( GB 50026-2007)2、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范( GB 50007-2

2、002)3、 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50203-2002)4、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50204-2002)5、 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50210-2002)6、 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50209-2002)7、 室外給水設(shè)計規(guī)范( GB 50013-2006)8、 室外排水設(shè)計規(guī)范( GB 50014-2006)9、 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB 50242-2002)10、 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( GB50300-2002)11、 埋地塑料排水管道施工圖集( 04S520)12、 建筑小區(qū)塑料排水檢查井

3、圖集( 08SS523)13、 磚砌化糞池圖集( 02S701)14、 埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程( CECS 122： 2001)15、 建筑小區(qū)塑料排水檢查井應(yīng)用技術(shù)規(guī)程( CECS 227： 2007)工程概況本方案敘述的是XXXXXXXXXXXXX兩管理所室外管網(wǎng)工程。該地塊室外給水管道設(shè)計采用 PE管電熱熔連接，主管道為 DN100靠人行道邊敷設(shè)， 埋深 0.7 米， 過車道采用鋼套管保護。主管接自市政給水管道后分接至各單體工程，室外消火栓采用地上式消火栓，閥門井采用磚砌閥門井。室外排水工程，包括室外雨水、污水，整個排水系統(tǒng)采用雨污分流。雨、污水排水管道采用HDP雙壁波紋塑料

4、管，彈性密封橡膠圈承插式連接，檢查并采用磚砌檢查井。雨水口采用聯(lián)合式單篦磚砌雨水收集口，雨水經(jīng)檢查井收集后流入市政管網(wǎng)。污水的化糞池采用磚砌化糞池，池壁磚砌及底板頂板澆搗鋼筋混凝土。本工程污水經(jīng)化糞池以后排入市政污水管道。三、 工程目標(biāo)1、工期目標(biāo)確保在合同工期內(nèi)完成施工任務(wù)，交付甲方使用。2、質(zhì)量目標(biāo)：在施工中嚴(yán)格按照國家和行業(yè)有效規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進行，全面按ISO9002體系管理程序進行施工，檢驗批報驗一次驗收合格率100%。工程質(zhì)量達到國家現(xiàn)行有效規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。嚴(yán)格按照國家各級安全生產(chǎn)法規(guī)規(guī)程施工，加強工人安全教育，提高工人自我保護意識，落實

5、安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，杜絕重傷、死亡事故和群傷事故，杜絕重大機械、設(shè)備交通及火災(zāi)事故。4、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按文明施工要求組織現(xiàn)場施工，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，達到當(dāng)?shù)匕踩拿骺己藰?biāo)準(zhǔn)要求。四、 施工部署總體施工方案為按既定的施工區(qū)域進行施工，先地下后地上、先深后淺、先主管后支管、 井池可隨管道同時施工的施工順序，也可首先施工污水工程的化糞池，等現(xiàn)場具備大面積施工條件以后，在施工雨水管線的土方開挖按下游至上游可依次進行機械及人工開挖， 給排水管施工完以后，主管道管溝用河砂及土方分層人工機械夯填，其它支管用人工分層河砂及土方夯填。當(dāng)管道橫穿道路時，過路管道可集中突擊施工，當(dāng)日開挖，當(dāng)日回填，以免影響道路的使

6、用。五、 施工進度計劃本工程的具體開工時間以合同簽訂的時間為準(zhǔn)。確保在合同時間內(nèi)完成合同約定的施工任務(wù)。本工程土方開挖、建筑工程量大，抓緊在管道施工時組織好土方堆放工作，合理安排好雨季施工，搶抓天時，根據(jù)本工程土方開挖量大的特點，堅持挖方段、填方段能形成流水作業(yè)的原則，分段施工，嚴(yán)禁大開大挖，合理安排好工程開挖斷面，爭取分段開挖，分段回填，以保證整體工程的連續(xù)性和合理進行施工，避免造成亂開挖，形成多個作業(yè)面，致使整體工程項目混亂、盲目的現(xiàn)象產(chǎn)生。整個污水工程在段落上、層次上流水作業(yè)。行程緊張有序、節(jié)奏相連的施工。從而縮短工程工期，保證工程如期完成。本工程控制工期主線的關(guān)鍵工序線路程序為： 施工

7、準(zhǔn)備工作-清雜、清障-臨時便 道-溝槽開挖-支撐維護-管道基礎(chǔ)-管道鋪設(shè)-溝槽回填-清場， 附屬設(shè)施在工程中 視施工進度穿插進行。六、 室外給排水施工方案（一） 、施工準(zhǔn)備：1 、 施工前，認真熟悉圖紙、圖集、圖紙會審記錄及變更內(nèi)容，了解施工工序，做好施工布置。2 、工程所需的材料，經(jīng)監(jiān)理部監(jiān)理審驗認可后，進入施工現(xiàn)場使用。3 、將工程所需的工具，整修完好進入施工現(xiàn)場。4 、組織有關(guān)施工人員認真學(xué)習(xí)施工規(guī)范及工程技術(shù)交底。5 、施工前綜合考慮各系統(tǒng)管路布置及標(biāo)高與土建是否一致。6、施工前將現(xiàn)場影響施工的其它施工單位的臨時設(shè)施進行統(tǒng)計，交與甲方或監(jiān)理進行協(xié)調(diào)，以免影響總工期進度。（二）、 機具準(zhǔn)

8、備：主要施工設(shè)備、機具一覽表廳P名稱型號單位數(shù)量1.挖掘機EX210LC臺22.自卸式載重汽車8T臺33.蛙式打分機臺34.平板振搗器臺15.插入式振搗器HZ 50臺16.場內(nèi)機動小翻斗車FYC-15臺17.手”自制輛88.交流電焊機BX3-300臺29.水準(zhǔn)儀S3臺210.經(jīng)緯儀臺111.砂輪機臺112.砂輪鋸臺113.電熱熔機臺214.水泵臺315.試壓泵臺116.鋼卷尺3、5、10、50m把617.手錘個1018.鐵鍬把1019.鐵鎬把1520.開關(guān)箱、配電箱各種臺10（三）、室外給水PE管道施工1、施工流程：施工準(zhǔn)備一管溝開挖一管基施工一管道安裝一壓力試驗一系統(tǒng)沖洗一系統(tǒng)調(diào)試、回填一送

9、水交工。2、管溝的開挖管溝的開挖采用機械開挖，開挖深度保證管道埋深大于1.0m。管溝溝底的寬度考慮 到管道的規(guī)格及所用的夯實工具。管溝寬度值：管道公稱直徑25150,管溝寬度D+0.3。3、給水管安裝管道安裝前，檢查符合管壁薄厚均給水管采用PE合水塑料管：以電熱熔對接連接勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩，并必須消除管內(nèi)污垢和雜物，安 裝中斷或安裝完畢的敞口處，要作臨時封閉或封閉，以防止雜物進入管腔內(nèi)。PET道與閥門相連時，采用法蘭連接，法蘭連接時，螺栓應(yīng)預(yù)先均勻擰緊，待8小時以后，再重新緊固。給水管道穿越繁忙的行車地段時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土管或做好防腐處理的金屬套 管，其管徑比主管

10、大二號。PE合水塑料管對接熔接方法具體如下:項 目作業(yè)順序注思事項備注準(zhǔn)A接通加熱板電源確認電壓備B檢查是否有傷C節(jié)井夾具裝配，使之適合于 要熔接的管徑。損傷深度為厚度的 10%以上時切斷除 掉。加A后推夾具夾具兩面加同樣的小心刨割機電工B固定刨割機力，動機的超負管C夾具里夾進管材、管件，并繼續(xù)到面均勻為至荷，有必要調(diào)道牢固擰緊。特別要完全除掉丟節(jié)油壓的D開動刨割機在熔接器底面的屑，調(diào)節(jié)刨割機的熔E用油壓機加壓夾具，削掉管/、要使之粘到加熱刀片。接 面兩面。F屑出得均勻時除去加壓力， 空轉(zhuǎn)23回，后退夾具。G拿出刨割機H除掉被削掉的屑。板上。管A前進夾具，確認管兩面是e確認管的水平和垂的緊貼，

11、有無誤差。直狀態(tài)水B預(yù)備緊貼時，檢查剩下的油沒達到水平時調(diào)整平壓工程程度。夾具，重新再切削。A用灑精擦洗管道連接部位確認加熱板溫度維持加熱或壓B安裝加熱板(210 10C)榨工序里不能熔C前進夾具，用f壓力使加確認熔珠出得是否反復(fù)加油壓。接熱板緊貼管道熔融。D熔珠開始形成時，在沒有壓 力的狀態(tài)卜維持加熱。E維持加熱結(jié)束后，后退夾具均勻。請參考維持加熱時 問圖表迅速拿出加熱板F立即以適當(dāng)?shù)膲毫η斑M火 具，壓榨熔融面。冷 卻A壓榨后一定時間內(nèi)使之自然 狀態(tài)里冷卻，脫離熔接機冷卻時間請參考圖 表檢 查A用肉眼確認管的連接是否良 好。確認是否出了均勻 的熔珠SDR1標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分加壓熔融維持加熱維持 加熱（

12、秒）拿出加熱 板（秒）壓榨（秒）冷卻（分）D20-25D30D40D50所規(guī)定的插 入長度為至秒秒秒秒 0 5 0 5 112 25秒以內(nèi)30秒以內(nèi)3分以上D75管周邊發(fā)生 熔珠為至D300以下 （2-3mm D350以上 （3 4mm）1分5秒以內(nèi)10秒10秒10秒15秒以內(nèi)6010分以上D10011分30秒6010分以上D1251分50秒6015分以上D1502分10秒6015分以上D20012分30秒6020分以上D2503分6020分以上D3003分30秒6030分以上D3504分10秒6030分以上D4004分50秒6040分以上D4505分40秒6045分以上D500 16分20秒

13、6050分以上D63018分10秒6060分以上D7009分50秒6060分以上D80010分50秒6060分以上加壓力/ ,，2、(kg/cm)1.0 1.50.1 0.151.0 1.5管道安裝完成并做好保養(yǎng)防裂措施，經(jīng)試壓、沖洗后辦理隱蔽驗收后回填夯實。4、管道閥門安裝管道閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強試驗。閥門安裝應(yīng)保證其型號、規(guī)格，耐壓強度和嚴(yán) 密性試驗結(jié)果，應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；位置進出方向正確；連接牢固、緊密、啟 閉靈活，朝向合理，表面潔凈。5、閥門井砌筑閥門井采用磚砌，井內(nèi)踏步應(yīng)隨砌隨留，井砌至設(shè)計標(biāo)高，抹灰工程施工完驗收合 格以后，應(yīng)及時安裝井圈，并蓋上井蓋，井的抹灰砂漿應(yīng)隨拌隨

14、用。6、管道墊層及回填夯實管道墊層采用河沙夯實200mm管道敷設(shè)完成后用河沙填至管頂不小于 300mm腋 角及初回填要求夯實度至少要達到90犯上，夯實層應(yīng)該至少達到距管頂150mmJ地方， 對于距管道頂部少于300mmi地方應(yīng)該避免直接搗實，然后回填采用原開挖土壤，但其 中不得含有結(jié)塊粘土及最大直徑不得超過 200mlmJ石塊。如圖：（四）、化糞池的施工1、施工流程：土方開挖一墊層混凝土一底板鋼筋一底板混凝土一墻體放線一制備砂漿一磚排列一鋪砂漿一磚就位一校正一豎縫灌砂漿一勒縫（原漿勾縫）一中部圈梁模板一中部圈梁 鋼筋一中部圈梁混凝土一砌筑上部池壁一池壁內(nèi)外粉一頂部圈梁、 現(xiàn)澆板模板一頂部圈 梁

15、、現(xiàn)澆板鋼筋一頂部圈梁、現(xiàn)澆板混凝土一蓄水試驗一預(yù)制蓋板安裝一土方回填2、土方開挖：化糞池的土方采用機械開挖，配合人工挖土，嚴(yán)禁超挖，基底設(shè)計標(biāo)高以上0.2-0.3m的原裝土，用人工清理至設(shè)計標(biāo)高，挖掘機在坑上作業(yè)，根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場土質(zhì) 情況按1:1的坡度放坡。化糞池的土方開挖時，在化糞池的邊角留設(shè)一個的集水坑， 準(zhǔn)備下雨時降水用。開挖后基坑的四周均設(shè)置1.5高鋼管防護欄桿，欄桿外懸掛密目網(wǎng)， 并在基坑周圍懸掛安全警示牌。3、化糞池的施工：1）、化糞池采用磚砌化糞池，化糞池的砌筑在基坑驗收合格后進行，采用M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)外為20厚1: 2的防水砂漿抹面壓光。底板、頂板、圈梁及局部頂板為C2

16、5現(xiàn)澆混凝土。化糞池施工時在基坑一側(cè)搭設(shè)一個 400m碗200mm（的U型溜槽，以便下料，再 搭設(shè)一座鋼管上下坡道，供人員上下使用，坡道高度同基坑深度?；S池的的所有鋼筋加工場加工，人工裝車運至施工現(xiàn)場安裝綁扎，底板及現(xiàn)澆板鋼筋綁扎時，馬蹬數(shù)量按照1個/褶，形狀為 J|邊長土勻為200mm12的鋼筋。預(yù)制構(gòu)件的模板在基地加工，預(yù)制構(gòu)件的澆筑在施工現(xiàn)場澆筑，化糞池現(xiàn)澆部分底 板、圈梁、頂板的模板均采用組合鋼模板，鋼管支撐，現(xiàn)澆板采用滿堂腳手架做為支撐 體系。2）、施工時應(yīng)遵循以下幾點：、磚的品種、等級、強度必須符合設(shè)計要求并有出廠合格證和試驗單。砂用中 砂，抹灰用砂必須并通過5mm勺篩孔。使用前

17、應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行檢驗，水泥進場后，應(yīng) 作安定性和3天強度試驗，合格后，方可使用。、齡期不足28天及潮濕的砌塊不得進行砌筑，砌筑前應(yīng)清除磚表面污物，并在 砌筑前提前1天進行澆水，磚的濕潤程度必須滲入 11.5cm。、砌筑最下部砌體前，應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢查，符合要求后方可施工，并應(yīng)根據(jù)砌 塊高度和灰縫厚度計算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿，并將皮數(shù)桿豎立于框架柱的側(cè)面。、必須遵守“三一”原則，磚要砌的橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下 跟棱，左右相鄰要對平”、水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于90%砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不 得出現(xiàn)瞎縫

18、、透明縫，豎縫的砂漿飽滿度不應(yīng)低于 80%水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度 一般為10mm最小不小于8mm最大不超過12mm、砂漿的強度等級和品種必須符合設(shè)計要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨 用，盛入灰槽內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時，應(yīng)在砌筑前重新拌和?；旌仙皾{應(yīng)在拌置后 4h內(nèi)用完，施工期間最高氣溫超過 30C,必須在3h內(nèi)用完。砂漿稠度宜為50mm每 砌筑250m砌體，應(yīng)至少制作一組試塊。3）、化糞池施工完以后，做蓄水試驗，做到不滲不漏。并及時做好驗收記錄4、化糞池回填夯實化糞池砌磚及混凝土強度達到使用要求后，蓄水試驗完成在其周圍及時回填土并夯實。(五) 、室外雨污排水管施工排水管采用直埋式敷設(shè)方法

19、， 施工順序按照總體施工方案順序穿插進行，最后將新建管網(wǎng)與市政管網(wǎng)相連接。1、施工流程：施工測量-土方開挖-管道基礎(chǔ)施工-下管和穩(wěn)管-管道連接(接口)-塑料檢查 井、砌筑附屬構(gòu)筑物-驗收-河砂回填-土方回填2、施工測量：1 ) 、 找到準(zhǔn)確的永久性水準(zhǔn)點，將臨時水準(zhǔn)點設(shè)在穩(wěn)固和僻靜之處，并盡量選擇在永久性建筑物上，距溝邊大于10m處；2 ) 、 沿著管線的方向定出管道中心和轉(zhuǎn)角線，定出檢查井的中心點，并與固定建筑物相連。3 ) 、確定堆土、堆料、運料、下管的區(qū)間或位置4 ) 、核對新排水管道末端接原有管道的管底標(biāo)高，核對設(shè)計坡度。3、管溝開挖：1) 、 根據(jù)設(shè)計圖紙、文件、 施工規(guī)范，按照施工

20、測量、放線結(jié)果視溝槽深度、土質(zhì)，地下水情況，選定開槽斷面和溝槽邊坡。本工程采用主管為機械開挖，支管用人工開挖方法， 管溝槽按土質(zhì)、石質(zhì)放坡，根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場土質(zhì)情況土石方溝槽按1:1 進行放坡，溝槽工作面寬度按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范非金屬管道加工作面，即按墊層的外邊每邊加0.5 米的工作面作為施工操作寬度進行溝槽的開挖。如受現(xiàn)場條件限制，放坡不足時，采用坡腳短樁和橫隔支撐，以防止溝槽土石的坍塌。2) 、開挖溝槽時，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不擾動基面。開挖中，應(yīng)保留基底設(shè)計標(biāo)高以上0.20.3m的原狀土，待鋪管前用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。如果局部超挖或發(fā)生擾 動，應(yīng)換填1015mm然級配砂石料或5

21、40mm勺碎石，整平夯實。對于在巖石土壤 中的開挖，為了避免與巖石接觸，必須為 HDP第道提供一個均一的溝床，開控管溝底 時應(yīng)比規(guī)定的等級挖深至少200mm然后用河沙回填至規(guī)定高度，并夯實到 90%更高的密實度。3) 、土方開挖后，在溝槽一側(cè)及主要道路出入口處設(shè)置安全防護欄桿，高度1.5米。其它地方則拉設(shè)安全警戒線，并張貼安全警戒標(biāo)語。4) 、 挖出的土方先棄至不影響下一步施工的溝槽的一側(cè)，待管子鋪設(shè)完驗收合格以后隨時回填，多余土方運至甲方指定地點存放。4、管基施工：1)、HDPE壁波紋管道基礎(chǔ)為砂基礎(chǔ)，待管溝驗收合格后，即可施工管道基礎(chǔ)。管基底鋪砂100mnS基礎(chǔ)層，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，其密實度

22、應(yīng)達到 8590%2) 、 管道基礎(chǔ)中在承插式接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。凹槽長度、寬度和深度可按接口尺寸確定。接口完成后，應(yīng)立即用中粗砂回填密實。3) 、 砂基礎(chǔ)寬度以溝槽開挖寬度進行攤鋪，并適量灑水振平。砂下料采用在溝槽邊分段搭設(shè)流槽。5、管道安裝：1) 、管道質(zhì)量要求HDP雙壁波紋管及塑料管件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：、顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線。、內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮、無嚴(yán)重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷。、管件應(yīng)完整無損，無變形、合?？p、澆口應(yīng)平整無開裂。、管材、管件得承插口工作面應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，以保證接口得密封性能。、每個橡膠圈上不得有多于兩

23、個搭接接頭，橡膠圈的截面應(yīng)均勻。2) 、下管、穩(wěn)管下管方式應(yīng)根據(jù)管徑大小、溝槽形式和施工機具裝備情況，確定用人工或機械將管材放入溝槽。下管時須采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、槽底激烈碰撞，嚴(yán)禁穿心吊裝。穩(wěn)管具體方法，可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑的大小而異，將每節(jié)管子按設(shè)計中心位置和標(biāo)高穩(wěn)定在基礎(chǔ)上。3) 、接管、 接口前， 應(yīng)先檢查橡膠圈是否配備完好，確定橡膠圈安放的位置及插口插入深度。、接口時，應(yīng)先將承口的內(nèi)壁清理干凈，選用相應(yīng)的橡膠密封圈，并套入插口槽 內(nèi)，橡膠圈必須安裝在第二道肋槽中，要求做到四周均勻、平順、無扭曲，并在承口的 內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂

24、潤滑劑（一般用肥皂水即可），如下圖所示，按插入方向為水流 方向，對準(zhǔn)承口中心線用人力或?qū)Ｓ脵C具將被安裝的管材慢慢插入承口內(nèi)直至底部，完成套管。密封橡膠圈 承插接口水流方向雙壁波紋管承插膠圈密封圈接口縱斷面、接口完成后，隨即用沙把預(yù)留接口附近處填筑密實。、雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管頂以上一倍管徑以上的高 度。管道安裝完，尚未回填土?xí)r，一旦遭到水泡，應(yīng)進行管中心線和管底高程復(fù)測和外 觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理，絕對不許帶水作業(yè)。6、管道土方回填：在管道設(shè)計土弧基礎(chǔ)范圍內(nèi)的腋角部位， 必須采用中粗砂回填密實?；靥罘秶坏?小于180 ,回填密實度應(yīng)達到95%Z

25、上。1）、管道敷設(shè)后須經(jīng)過驗收合格應(yīng)立即進行溝槽回填。在密閉性檢驗前，除接頭外 露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于 0.5m。2）、從管底基礎(chǔ)至管頂0.5m范圍內(nèi)，沿管道、檢查井兩側(cè)必須采用人工對稱（即 以兩側(cè)相對同時下土，水平方向均勻的攤鋪）、分層回填壓實，每層回填高度不宜大于 0.2m,嚴(yán)禁用機械推土回填。管兩側(cè)分層壓實時，宜采取臨時限位措施，防止管道上浮、 管道中心線的移位及管口受損而脫落。3）、管頂0.5m以上溝槽采用機械回填時，應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時均勻進行，做到分 層回填、夯實、碾壓，機械不得在管溝上行走。4）、回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，從管基礎(chǔ)面至管頂以上0.5m范圍內(nèi)的溝槽回填

26、用河砂，管頂0.5m以上溝槽采用開挖出的良質(zhì)土回填，良質(zhì)土中不得含有石塊、磚及其它 帶有棱角的雜硬物體。具體見下圖：原土分層回填， 壓實度按路基要求 分層回填中、粗砂、碎石硝最 大粒徑40m晡石分層回填密實，夯實后每層厚100-200mm中砂最大粒徑40mm墊層基礎(chǔ)中粗砂地面De=槽底原狀土工程 處理回填密實土層管道溝槽回填土要求七、雨期施工措施根據(jù)本工程地區(qū)特點及進度計劃，管線工程基本在春夏季施工，連續(xù)陰雨較多，制 定切實可行的雨天施工技術(shù)措施，并且落實實施，主要注意并做好如下方面：1、成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一做好雨期施工前的準(zhǔn)備工作、雨期施工期間的生產(chǎn)安 排工作，定期檢查防汛措施落實情況，遇到問題及時解決，不留死角。2、隨時掌握近期內(nèi)的天氣變化情況