醫(yī)院室外管網(wǎng)景觀綠化施工組織設(shè)計概述

1、*醫(yī)院室外配套管網(wǎng)景觀綠化工程施 工 組 織 設(shè) 計*章編制說明一、編制目的二、編制依據(jù)三、編制原則第二章工程概況第三章施工管理組織機構(gòu)及施工準備一、項目組織機構(gòu)二、施工部署三、施工準備第四章施工總平面布置一、施工總平面布置原則二、臨時設(shè)施布置第五章關(guān)鍵工程項目的施工方法一、測量放線施工方案二、化糞池施工方案三、雨污排水管道施工方案四、消防給水管道施工方案五、瀝青混凝土路面施工方案六、花崗巖鋪地施工方案七、人行磚鋪地施工方案八、透水混凝土施工方案九、電氣工程施工方案十、塑膠籃球場地施工方案十一、塑膠跑道施工方案十二、假山水系施工方案十三、玻璃廊架施工方案十四、弧形廊架施工方案十五、親水平臺、小

2、橋、折橋施工方案十六、旗臺施工方案十七、文化景墻施工方案十八、地下車庫出入口施工方案十九、南北崗亭施工方案二十、地上停車位施工方案二H一、道閘系統(tǒng)施工方案二十二、種植池施工方案二十三、綠化施工方案二十四、綠化給水施工方案第六章季節(jié)性施工措施一、雨季施工措施二、冬季施工措施第七章施工進度及工期保證措施一、工期目標二、施工進度計劃管理三、保證工程進度措施第八章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標二、質(zhì)量保證體系及各項制度三、質(zhì)量控制及技術(shù)措施第九章安全施工保證措施一、安全生產(chǎn)責任目標二、安全生產(chǎn)管理制度三、安全生產(chǎn)措施四、安全生產(chǎn)具體要求第十章文明施工保證措施一、文明施工的目標二、現(xiàn)場文明施工措施第十一章環(huán)境

3、保護措施一、自然及生態(tài)環(huán)境保護二、水資源環(huán)境保護三、大氣環(huán)境、噪音及粉塵的防治四、固體廢棄物第十二章 新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用第十三章 提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價的合理化建議附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表*章編制說明一、編制目的本施工組織設(shè)計編制目的是為醫(yī)院室外配套管網(wǎng)、景觀綠化工程提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用來指導工程施工與管理，確保優(yōu) 質(zhì)、高效、安全文明地完成工程施工任務(wù)。二、編制依據(jù)1 .依據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計文件、施工圖紙及

4、圖紙會審答疑紀要和本項目的合同文件。2 .各種專業(yè)的操作規(guī)程、工藝標準；本工程涉及到的標準圖集。3 .本公司的有關(guān)質(zhì)量、安全、文明、標準化各項管理制度及企業(yè)標準。4 .本公司現(xiàn)有設(shè)備、施工技術(shù)力量狀況、此類工程的施工經(jīng)驗。5 .相關(guān)規(guī)范及標準(1)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013 ；(2)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2015;(3)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002 ；(4)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2015);(5)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002；(6)城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)

5、范(CJJ1-2008);(7)工程測量規(guī)范(GB50026-2016;(8)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011);(9)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012);(10)城市綠化工程施工及驗收規(guī)范(CJJ82-2012)等。三、編制原則1 .依照公司的實際情況結(jié)合項目特點進行編制，用于指導施工。2 .實行項目動態(tài)管理，合理配置各項資源，充分發(fā)揮機械化、 專業(yè)化優(yōu)勢，確保質(zhì)量、工期、安全、環(huán)境保護目標的實現(xiàn)。3 .積極采用新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)，提高機械化程 度，擴大機械化范圍，爭創(chuàng)“標準化”工地。4 .及時完成準備工作，合理安排施工順序。5 .落實季節(jié)性施工措施，提高施工

6、的連續(xù)性和均衡性，合理劃 分施工段，實行分段平行流水作業(yè)。6 .合理布設(shè)施工平面圖，盡量減少臨時用地，減少材料的運輸 量，避免二次搬運。第二章工程概況本項目為醫(yī)院室外配套管網(wǎng)、景觀綠化工程，位于. 地塊，主要為室外附屬管網(wǎng)、景觀綠化等配套工程，具體以合同范圍和設(shè)計 圖紙為準。主要工作內(nèi)容包括：道路工程、給排水工程、園林景觀工 程、電氣工程等。工程氣候與地質(zhì)條件：本工程所處位置為北溫帶大陸性氣候南 緣，屬于大陸溫帶季風氣候，氣候干燥四季分明。地下水位3.86.5m, 地下水、土均具有弱腐蝕性，凍土深度 0.43m,屬于不液化場地，I級（輕微）非自重濕陷性黃土。土質(zhì)主要為褐土，雜填土與素填土第三章

7、施工部署一、項目組織機構(gòu)擬成立* 室外工程項目部，項目部設(shè)項目經(jīng)理一名、項 目副經(jīng)理一名、技術(shù)負責人一名，質(zhì)量員、安全員、施工員、技術(shù)員、 測量員、資料員、材料員、機械員、預(yù)算員等，管理人員滿足施工需 求。以上所有人員全部持證上崗。承擔本工程施工任務(wù)的是我公司專業(yè)施工分公司，下設(shè)道路工程 施工隊、鋪裝工程施工隊、管網(wǎng)工程施工隊、園林景觀工程施工隊、 電氣工程施工隊、附屬工程施工隊。（見下頁項目組織機構(gòu)圖） 二、施工部署1 .施工目標質(zhì)量目標：合格工期要求：182日歷天安全目標：杜絕死亡事故，事故受傷率 2%。以下，做好消防防火 工作。文明施工：按照*市有關(guān)規(guī)定組織施工，爭創(chuàng)“標準化”工地。2

8、.施工順序根據(jù)本工程的特點，總的施工組織原則為先深后淺，先地下后 地上。本工程質(zhì)量要求高、工期緊，應(yīng)盡量爭取時間，按片區(qū)分段交 叉流水施工，均衡使用各種資源，充分發(fā)揮機械化施工優(yōu)勢，并做好 技術(shù)準備工作和施工現(xiàn)場準備工作， 在我公司部署的工期內(nèi)完工，做好各項工程的配合工作及竣工掃尾工作、成品保護工作道 路 施 工 隊鋪 裝 施 工 隊電氣施工隊管網(wǎng)施工隊樂 觀 施 工 隊附屬施工隊項目組織機構(gòu)圖三、施工準備1.現(xiàn)場準備(1)采用就近的水、電源，條件不具備時配備發(fā)電機、灑水車、 蓄水池等。(2)施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場交接工作， 包括現(xiàn)場坐標點、 原始高程控制點等，復測無誤報監(jiān)理審核后開始布置

9、各施工段控制點 坐標和高程。(3)施工前盡可能了解現(xiàn)場地上、地下其他管線的位置，制定 可行的保護措施，必要時請示監(jiān)理、業(yè)主，編制可靠的保護措施。(4)臨設(shè)搭建在滿足生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)需求的前提下盡可能的節(jié) 約用地，由業(yè)主協(xié)調(diào)安排2 .技術(shù)準備(1)組織工程技術(shù)人員認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，全面掌 握施工圖紙內(nèi)容，核實圖紙是否存在差錯，做好圖紙會審工作。(2)根據(jù)本工程的具體情況，編制施工組織設(shè)計，同時編制 切實可行的施工方案、臨時用電專項方案、應(yīng)急預(yù)案。(3)編制技術(shù)安全交底，做好技術(shù)交底工作。(4)及時編制施工預(yù)算，充分反映工程所需的各種費用，做好 成本管理工作。(5)儀器在使用前要進行檢定，

10、合格后方可使用。(6)積極儲備材料，并做好原材料檢驗及各種試驗工作。(7)在開工前進行測量，包括導線、中線及高程的檢測，水準 點的復查與增設(shè)，測量與繪制橫斷面。增設(shè)的點均埋設(shè)混凝土樁。并 將測量成果資料簽字后交送監(jiān)理工程師。經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可施 工。3 .資源準備(1)材料準備施工現(xiàn)場有一定的材料儲備，根據(jù)進度計劃和施工需求提前采購 材料；對各類材料有序堆放，根據(jù)規(guī)范要求一定批次的材料必須進行 進場復檢，入庫出庫都要登記。(2)機械準備充分發(fā)揮我公司機械化程度高的優(yōu)勢，盡可能地采用機械化施 工，施工機械性能滿足工藝要求，采用分段流水作業(yè)；機械進場前做好維修保養(yǎng)工作，確保機械完好率和使用率；

11、機械數(shù)量和型號將根據(jù) 工程進度和實際情況隨時調(diào)整。（詳見附表一：擬投入本工程的主要 施工機械設(shè)備表）（3）勞動力準備在本工程勞動力組織時，將從公司調(diào)派質(zhì)量和安全意識強、技術(shù) 素質(zhì)高、身體健康，且有類似工程施工經(jīng)驗的操作工人進場施工，施 工人員進場前必須經(jīng)過公司勞務(wù)技能及質(zhì)量、安全技術(shù)等培訓，考核 合格后上崗，特種作業(yè)人員全部持證上崗。施工勞動力的投入按工程施工進度的需要隨時調(diào)整， 施工高峰期 達到200人。（詳見附表三：勞動力計劃表）第四章施工現(xiàn)場總體布置一、施工總平面布置原則1 .在滿足施工要求的前提下，盡可能利用原來設(shè)施，節(jié)約施工 用地，減少投資。2 .合理組織場內(nèi)交通運輸，最大限度地減少

12、場內(nèi)二次倒運，避 免各工種、各施工隊之間的相互干擾。3 .滿足安全生產(chǎn)、文明施工現(xiàn)場場地的要求，生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū) 分離布置，生活區(qū)占用獨立的地塊。（詳見附表五：施工總平面圖） 二、臨時設(shè)施布置項目部設(shè)經(jīng)理室、技術(shù)室、會議室、辦公室、質(zhì)檢室、門衛(wèi)室， 另設(shè)食堂、餐廳、職工宿舍、工人宿舍、廁所、倉庫、機械材料堆放 場等。第五章關(guān)鍵工程項目的施工方法一、測量放線施工方案（一）測量依據(jù)1 .根據(jù)設(shè)計圖紙及業(yè)主提供的有關(guān)高程點、坐標點。2 .工程測量規(guī)范（二）測量工具儀器設(shè)備見附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表，以上儀器均需經(jīng)測繪儀器計量測定中心檢測， 檢測合格并貼有計量合格證后方可使用。對于以上

13、計量儀器，必須專人保管使用， 無關(guān)人員不得隨意使用、搬動，各種儀器必須定期保養(yǎng)，到期送檢。（三）人員組織項目部組織測量小組，設(shè)3-4名專業(yè)測量人員負責整個工程的控制測量、主軸線測量、標高傳遞、沉降變形觀測等測量任務(wù)。（四）施工測量1 .交接樁為保證測量樁點使用正確，由業(yè)主代表、監(jiān)理工程師和設(shè)計單位現(xiàn)場進行導線坐標控制點和水準基點交接，同時提供書面資料，并辦理交接手續(xù)。交接樁完成后，立即對所交導線坐標控制點及水準基樁進行加固保護，設(shè)置醒目的標識，樹立標牌，注明“測量樁撅，注意 保護”字樣，并及時組織進行復測。2 .控制樁位復測及加密對所交導線點、水準基點，按相應(yīng)等級的精度要求進行復測。導線控制點

14、采用全站儀，水準基點采用自動安平水準儀，在有利觀測時 間進行觀測，并對外業(yè)測量數(shù)據(jù)資料及時進行成果整理。 報監(jiān)理工程 師作為原始技術(shù)資料存檔，外業(yè)測量資料也應(yīng)妥善保存，備查。復測 中如發(fā)現(xiàn)問題，及時與監(jiān)理工程師和設(shè)計單位聯(lián)系，協(xié)商解決。根據(jù)現(xiàn)場施工的需要，對導線控制點和水準點進行加密。 選擇有 利時間觀測，并盡量避開或減少不良因素對測量精度的影響，測角中誤差為8。測距中誤差為士 15mm邊長相又t誤差為1/10000。加 密水準點設(shè)在便于觀測的附近固定建筑物上， 并設(shè)明顯標志。對加密 水準點必須由兩個以上的已知水準點進行閉合。水準測量誤差為士 12 JL,（式中L為水準點之間的水平距離，單位為

15、 km）。根據(jù)測量成果資料，按比例繪制導線點和水準點布設(shè)圖， 原導線 點、水準基點與加密導線點和加密水準點，以不同代號、顏色進行標 識，并將有關(guān)數(shù)據(jù)填于圖中，經(jīng)審核無誤后方可使用。對導線點和水 準基點（包括加密點）必須定期進行復核，防止樁位在施工過程中變 化而出現(xiàn)錯誤。3 .放樣測量根據(jù)設(shè)計圖提供的坐標，對管線及構(gòu)筑物進行放樣，樁位放樣采 用坐標法進行，并用不同導線點進行復核。放樣后，應(yīng)進行縱、橫方 向符合性檢查。施工測量必須嚴格執(zhí)行不同方法、 不同人觀測、不同人計算的測 量復核制度。二、化糞池施工方案（一）基礎(chǔ)挖坑:根據(jù)工程設(shè)計圖紙確定化糞池位置，根據(jù)成品鋼筋混凝土化糞池 的組合長、寬和高，

16、然后按施工要求開始開挖。（二）基礎(chǔ)處理：先彳30 300mnff的三七灰土并夯實，然后再做200m得C20混凝土 墊層。（三）回填：按300mm3周均勻分層回填并夯實，采用人工回填。（四）接管安裝，回填土低于進出水管200mm寸，將化糞池的進出水 管分別接與兩邊的連接井內(nèi)。（五）防水處理一打底層一抹灰丙絲在連接縫之間上下 30cm的面， 必須保證平面粘結(jié)緊密，不能有空鼓用滾筒刮板涂覆。（六）防水工程施工完畢后，應(yīng)認真檢查工程各部分，不得有裂紋、 空鼓、流淌等現(xiàn)象。（七）蓄水實驗：先檢查排水系統(tǒng)、排水閥門不得滲漏，保證實驗安全措施，選用潔凈、充足的水源，安裝水位觀測標尺，蓄水后 24小時不滲透為

17、合 格。（八）負載處理：化糞池應(yīng)設(shè)計與綠化帶內(nèi)、若置于道路可通行人及小型車。 若有 重型車通過用12mm-20mms筋網(wǎng)架將地坪處理成混凝土地坪，厚度 不低于20CR1三、雨污排水管道施工方案(一)施工工藝流程圖定位放線-管溝開挖-管溝降水-基礎(chǔ)施工-管道安裝一砌檢查井一閉水試驗-管溝回填一管溝壓實(二)施工方案1 .定位放線(1)組織測量技術(shù)人員提供的測量控制點進行復測，復核無誤 后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進行點面相結(jié)合的測量控制。(2)進行施工放樣測量，定出管道中線及檢查井位置并定出水 準點作為整個工程的控制點。每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。(3)管道放線依據(jù)樁號與中心線相對位置距

18、離定位。2 .溝梢開挖(1)開挖溝梢時，放坡系數(shù)為 1:0.5。應(yīng)合理安排開挖順序、 路線，然后分段開挖，溝梢底部開挖寬度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。管溝底部的開挖寬度為：B1=D1+2 ( b1+t)管溝頂部的開挖寬度為：B2=D+2 ( b1+b2+H i )注：B1一管梢底部的開梢寬度(mm)；D1一管溝結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑寬度(mm)；b1一管溝一側(cè)的工作面寬度(mm)；t一管道壁厚度；H-溝梢的深度；i-邊坡的坡度。(2)溝梢每側(cè)堆土要按照以下幾點操作：不能影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全。堆土距溝梢邊緣不少于13且高度不得超過1.5m。為不影響 后續(xù)的管道安裝工作，在溝梢一側(cè)的堆土全部運至指定的

19、地點(不影響施工范圍內(nèi))堆土盡可能不要影響居民正常生活，堆土條件受限時按照指定 地點堆放開挖土方，回填時二次倒運利用。(3)溝梢的開挖應(yīng)符合下列規(guī)定：開挖溝梢，應(yīng)嚴格控制基底高程，不得擾動基底原狀土層。基 底設(shè)計標高以上0.20.3m的原狀土應(yīng)予保留，禁止擾動。鋪管前用 人工清理至設(shè)計標高，不得挖至設(shè)計標高以下。如果局部超挖或發(fā)生 擾動，不得回填泥土，可換填天然級配砂礫石并整平壓實。梢底如有 堅硬物必須清除。梢底埋有不易清除的塊石、碎石、磚塊等物質(zhì)時，應(yīng)鏟除至設(shè) 計標高以下0.2m,然后鋪墊天然級配砂石料，面層鋪上沙土整平壓 實。梢壁平順，邊坡坡度符合上述規(guī)定。在溝梢邊坡穩(wěn)固后設(shè)置供施工人員上

20、下溝梢的安全梯。3 .基礎(chǔ)施工(1)在軟土地段或沼澤處，應(yīng)先清除淤泥及雜填土，換填級配 碎石至管道基礎(chǔ)底標高，然后再進行管道施工。當管道及檢查井基礎(chǔ) 坐落在回填土層時，回填土層的壓實度必須三 95%當滿足不了以上 條件時，必須進行地基處理。處理方法可視具體情況會同甲方及設(shè)計 人員共同處理。(2)測量中心軸線，標高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平 小木樁，樁頂標高為管道基礎(chǔ)的標高。(3)雨、污水管道設(shè)計：雨污水排水主干管均采用混凝土管,接口采用彈性密封橡膠圈連接方式。4 .管道安裝(1)下管前，要清理管坑內(nèi)雜物，基礎(chǔ)要清潔干凈，然后在平 基上彈放管道中線，復核平基面標高。(2)下管時應(yīng)將管道排好

21、，然后對線校正，嚴格控制中線和標 高，對中方法采用中心線法和邊線法。(3)布管將管子沿溝一字擺好，具承口應(yīng)對著水流方向，岔口 應(yīng)順著水流方向。(4)管道穩(wěn)定后應(yīng)再復核一次流水位高程，符合設(shè)計標高后方 可進行下一工序。(5)質(zhì)量標準管道安裝時，表面必須順直，接口平順，符合設(shè)計流水位高程。管底不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂 漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損閉水試驗達到規(guī)范要求見下表管材管道內(nèi)徑Di (mm允許滲水量【m3/ (24h*km)鋼20017.6筋30021.62混40025.00凝50027.95土60030.605 .回填溝梢回填土的壓實，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1

22、)回填壓實應(yīng)逐層進行，且不得損傷管道。(2)管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕型夯實，管道 兩側(cè)壓實面的高度差不應(yīng)超過 30cmi(3)分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯。(4)管道溝梢位于路基范圍內(nèi)時，管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土 表層的壓實度不應(yīng)小于90%四、消防給水管道施工方案(一)工程概況1 .工程總平面布置本工程的室外消防管網(wǎng)自醫(yī)院主體建筑東側(cè)蓄水池引出，后沿醫(yī)院主體建筑圍繞一圈布設(shè)管網(wǎng)，在北側(cè)大門處分支出去沿北門一圈后 折返回主體管網(wǎng)。該消防管網(wǎng)采用聚丙烯 PP-R管，熱熔連接，壓力 等級為1.6MPa管彳5由DE160外徑的主管與DN10M室外消防栓支 管

23、和DE32的灑水支管組成。本工程的消防用水量包括室外消火栓用 水量、室內(nèi)消火栓用水量和自動噴水滅火系統(tǒng)用水量。其中，室外消 火栓系統(tǒng)與綠化、道路共用一個低壓環(huán)狀管網(wǎng)，小區(qū)室內(nèi)消火栓和車 庫噴淋系統(tǒng)分別設(shè)計成環(huán)狀管網(wǎng)。2 .主要工程量聚丙烯 PP-R管 DE160:1397m 聚丙烯 PP-R管 DE32:108m鍍鋅鋼管消防管DN100 78m蝶閥：9個室外消火栓：9個室外灑水栓：10個(二)施工方案及措施3 .溝梢開挖本工程大部分消防管線均埋地敷設(shè)， 溝梢采用人工、機械開挖相結(jié)合的方式。溝梢寬度滿足以下要求:管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1管道一側(cè)的工作面寬度b1非金屬管道金屬管道D1W 500400

24、300500V DK10005004001000V D1W 15006006001500V D1W 3000800800工程室外溝梢部位設(shè)計標高處若為未經(jīng)擾動的天然地基，經(jīng)平整后管道可直接敷設(shè)；若為松軟地基，在設(shè)計溝標高下挖0.7米，然后回填素土，分三層夯實，然后用 50毫米厚砂墊層找平至設(shè)計標高，再敷設(shè)管道。溝梢每側(cè)臨時堆土或施加其他荷載時，應(yīng)符合下列規(guī)士7E：(1)不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全。(2)不得掩埋消火栓、各種閥門、雨水口、測量標志以及各種 地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。(3)人工挖梢時，堆土高度不宜超過 1.5m,且距梢口邊緣不宜 小于0.8m。(4)未經(jīng)擾

25、動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求；梢壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定；溝梢中心線每側(cè)的凈寬度不應(yīng)小于管 道溝梢底部開挖寬度的一半；梢底高程的允許偏差士 20mm溝梢回填 應(yīng)在水壓試驗合格后及時回填，回填土時梢底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于 50mmmf專、石等硬塊；回填時回 填土須夯壓實，兩側(cè)高差應(yīng)相差不大?；靥钔恋拿繉犹撲伜穸葹?50mm溝梢回填時，俄、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈?；靥钔粱蚱渌?回填材料運入梢內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至梢內(nèi)，且不得在影響壓實的范圍內(nèi)堆料。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)

26、有溝梢兩側(cè) 對稱運入梢內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其他部位時，應(yīng)均勻運入梢內(nèi), 不得集中推入。4 .管道安裝與鋪設(shè)(1)管材切割用鋼管切割機將鋼管按所需長度切割， 切口應(yīng)平整，切口斷面與 鋼管軸線垂直。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂紙、錘刀或砂輪機打磨。建 議使用套絲機的管刀進行斷管。(2)管道安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之 間連接困難和影響管路整體性能。準備好符合要求的溝梢管段、配件和附件，并將管內(nèi)雜物清除干 凈。檢查橡膠密封圈是否完好；將其套在一根鋼管的端部。將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部， 兩端

27、處應(yīng)留有一 定的間隙。將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端，使橡膠密封圈位于接口中間部 位，并在其周邊涂抹潤滑劑（無特殊要求時可用洗潔精或肥皂水） 。 兩根管道的軸線應(yīng)對正。在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、 下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝 梢內(nèi)。用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下 卡箍靠緊。在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起 皺。檢查確認卡箍凸邊全圓周卡進溝梢內(nèi)。5 .室外消火栓安裝消火栓管道的安裝分支管安裝和干管安裝兩種方式，根據(jù)現(xiàn)場的 實際情況選用。安裝形式為“淺裝”的消火栓，從干管接出的支管應(yīng) 盡量短。消火栓短管與給水管道的連接可采用法蘭、承插接口形式

28、， 一般情況下壓力為1.6MPa的采用法蘭連接，壓力為1.0MPa的采用承 插連接。消火栓設(shè)有自動放水裝置，當內(nèi)置出水閥門關(guān)閉時自動放空 消火栓內(nèi)留存的積水，以防消水栓凍裂。消火栓彎管底座或消火栓三 通下設(shè)支墩，支墩必須托緊彎管或三通底部。 地上式消火栓的放水嘴 以下土層，應(yīng)鋪設(shè)一層卵石滲水層。消火栓箱配件安裝應(yīng)在交工前進 行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實，盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍 要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用 143V鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道 鉛絲。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。6 .閥門安裝閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)及品

29、牌應(yīng)按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求選用。 閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、 同型號）數(shù)量中抽查10%如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查 20%如仍 有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定 之壓力。并做好閥門試驗記錄。閥門安裝時，應(yīng)仔細核對閥件的型號 與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標識箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。 閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并且便于操作。7 .管道水壓試驗管道水壓試驗前，應(yīng)做好水源引接及排水疏導路線的設(shè)計。 管道 灌水應(yīng)從下游緩慢灌入，灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段中的 凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。壓力管道全部回填土前應(yīng) 進行強度

30、及嚴密性試驗，管道強度及嚴密性試驗應(yīng)采用水壓試驗法試 驗。試驗管段的后背應(yīng)符合下列規(guī)定：后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上；土質(zhì)松軟時，應(yīng)采取加固措施；后背墻面應(yīng)平整，并應(yīng)與管道軸 線垂直。水壓試驗時，采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合下列規(guī) 定：當采用彈簧壓力計時精度不低于1.5級，最大量程為試驗壓力的 1.31.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于100mm使用前應(yīng)校正；試壓 泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗的端部與管道軸線相垂直的支管上。管道水壓試驗前應(yīng)符合下列規(guī)定：管道安裝檢查合格后，應(yīng)按規(guī)定回填土； 試驗管段所有敞口應(yīng)堵嚴，不得有滲水現(xiàn)象；試驗管段不得采用閘閥 做堵板，不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件

31、。管道水壓試驗 時，應(yīng)符合下列規(guī)定：管道升壓時，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中， 當發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再 升壓；應(yīng)分級升壓，每升壓一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當 無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓；水壓試驗過程中，后背頂撐，管道兩端 嚴禁站人；水壓試驗時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇 有缺陷時，應(yīng)作出標記，卸壓后修補；水壓升至試驗壓力后，保持恒 壓10min,檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗為合 格。8 .管道系統(tǒng)沖洗管道沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進行。管道沖洗進 口及排水口應(yīng)當選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干 凈

32、。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的 60%排水管應(yīng)接至 排水井或排水溝內(nèi)。沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進 行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。9 .回填回填同雨污水管道回填施工方法一樣五、瀝青混凝土路面施工方案(一)瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)層：50厚細粒黑色瀝青混凝土乳化瀝青透層200厚二灰碎石300厚 3:7 灰土素土夯實壓實度93%(二)路基施工1 .挖方與填方施工(1)根據(jù)設(shè)計的標高進行挖填土方。 填方時應(yīng)當先深后淺、先 分層填實深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實一層。挖方時挖出的適 宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，通知監(jiān)理、業(yè)主處理。(2)場地平整與找坡：

33、挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平 地面，使地面平整度限制在0.05米內(nèi)。根據(jù)各坐標樁標明的該點填 挖高度和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進行找坡，保證場地內(nèi)各處地面 都基本達到設(shè)計的坡度。根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置， 調(diào)整排水溝管底部標高，使廣場地面與周邊地坪的連接更自然。2 .素士夯實素土夯實是重要的質(zhì)量控制工作，首先應(yīng)清除腐植土，消除日 后下陷隱患。(1)基礎(chǔ)開挖時，機械開挖應(yīng)預(yù)留 1020cm的余土使用人工 挖掘。(2)當超挖時，宜采用灰土或砂礫回填。(3)當挖土達到設(shè)計標高后，用壓路機進

34、行碾壓，打夯機輔助進 行夯實，達到設(shè)計要求的壓實度。當碾壓過程中印跡基本看不出時， 可用環(huán)刀法進行壓實度測試。如果壓實度尚未達到設(shè)計要求，應(yīng)不 斷碾壓，直到達到設(shè)計要求為止。(三)3:7灰土施工1 .準備工作(1)在石灰土墊層施工前，組織施工人員認真學習路面基層施工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準，深刻領(lǐng)會石灰土施工 操作規(guī)程和質(zhì)量要求。(2)制定操作程序，建立健全工地試驗、質(zhì)量檢查等制度，建 立質(zhì)保體系。(3)通過石灰土的2組標準擊實平行試驗確定其最大干密度最佳含水量，按試驗值制備的試件，進行無側(cè)限抗壓強度試驗，符合設(shè)計要求。1 4)按施工方案，配足施工人員和機械設(shè)備，要求設(shè)備配套， 性能良好

35、。2 .材料的標準試驗(1)石灰質(zhì)量應(yīng)滿足m級以上生石灰的技術(shù)指標，石灰應(yīng)在使用前710天充分消解，并保證一定的濕度，消石灰宜過孔徑10mm的篩，并盡快使用。(2)石灰土混合料采用重量配合比計算，以石灰：土 =12: 100 的重量比表示，灌砂法試驗密實度應(yīng)A 95%(3)無側(cè)限抗壓強度試件在 252C溫度條件保濕養(yǎng)生7天， 進行試驗無側(cè)限抗壓強度大于或等于設(shè)計強度。3 .石灰土施工工藝流程如下：施工放樣一攤鋪土一運輸攤鋪石灰一拌和一整平一碾壓一養(yǎng)生(1)施工測量：施工前對下承層路基頂面在驗收合格之后每 20m設(shè)一樁，并在路 面邊緣外0.30.5m處設(shè)一指示樁，在指示樁上用紅漆標出墊層邊緣 設(shè)

36、計標高及松鋪厚度。(2)備料：石灰必須達到田級以上的技術(shù)指標，盡量縮短石灰 的存放時間，石灰在野外堆放時間較長時，應(yīng)妥善覆蓋保管，不應(yīng)遭 日曬雨淋，充分消解后放置一星期后方可使用， 要根據(jù)配合比計算每 車料的攤鋪面積及堆放距離。(3)攤鋪、拌和、整平將配備好的石灰按照要求均勻攤鋪在已備好的土上， 用路拌機將 土和石灰旋碎、旋勻，保證灰土顆粒不大于 1.5cm,將原有未旋的素 土夾層及其它雜物全部清出，測定石灰含量不小于設(shè)計值，同時檢查 含水量不小于設(shè)計值。按照指示樁上的松鋪厚度均勻攤鋪， 含水量略 小時，適當灑些水，確保其含水量與最佳含水量接近，用路拌機拌勻 后，進行整平，用光輪壓路機穩(wěn)壓 2

37、遍，再用重型壓路機碾壓。(4)碾壓碾壓過程中，其表面應(yīng)始終保持濕潤，碾壓嚴格按照“路基工程 施工方案與施工工藝”施工。碾壓時，如發(fā)現(xiàn)“彈簧” “松散” “起 皮”等現(xiàn)象應(yīng)及時翻開重新拌合，嚴禁“薄層補貼”。石灰土混合料 從拌和、攤鋪到碾壓成型全過程不應(yīng)超過 3天，最好在24h內(nèi)完成。4 .保濕養(yǎng)生：養(yǎng)生期不少于7天，保持表面濕潤，養(yǎng)生期間，除灑水車外，應(yīng) 封閉交通。(四)二灰碎石施工主要施工順序：備料拌合混合料-運輸一攤鋪一整型一碾壓一養(yǎng) 生與管制1 .二灰碎石拌合與運輸：拌合：按設(shè)計配合比配好后進行二灰碎石拌合，采用拌合機拌合， 拌合場設(shè)專職技術(shù)員一名，隨時抽查原材料和混合料的含水量及配合

38、比，并隨時調(diào)整拌合用水至最佳含水量。拌合好的混合料應(yīng)達到均勻，色澤一致，粉煤灰塊要粉碎，其灰塊不大于 12mm并及時攤鋪碾壓,混合料堆放時間不宜超過24小時。運輸：將拌合均勻的混合料及時采用自卸車運至攤鋪處。2 .二灰碎石攤鋪與整形：(1)在大面積攤鋪前，應(yīng)先做試驗段，根據(jù)試驗段的攤鋪系數(shù) 計算出實際的攤鋪系數(shù)，再進行大面積攤鋪。(2)二灰碎石采用攤鋪機進行攤鋪，其施工厚度根據(jù)試驗段取 得的壓實系數(shù)進行控制，同時人工進行精平，并以“寧高勿低，寧鏟 勿補”為原則，切忌薄層加鋪，以免產(chǎn)生脫殼。(3)攤鋪時設(shè)專人消除集料離析現(xiàn)象，特別對局部粗集料窩或 粗集料帶應(yīng)鏟除，并填補新混合料。(4)混合料在攤

39、鋪中應(yīng)盡量做到一次整平，初壓后用3m直尺檢 查平整度，及時鏟平整修，低凹處應(yīng)翻松后整平，翻松深度不得小于 10cm攤鋪混合料時，應(yīng)盡量延長攤鋪段落，以減少接茬，分幅施工 時，在接鋪新料前，將舊料松散部分刨除，灑水濕潤，接茬采用直茬 銜接。3 .碾壓：攤鋪后的混合料必須當天碾壓完畢， 如遇降水，應(yīng)將已鋪好的混 合料至少先普壓一遍，以利排水，然后用彩條布覆蓋，天晴后待混合 料含水量適當時再補壓。初壓時，先用8-10t雙輪壓路機由邊至中穩(wěn)壓1-2遍，其后立即 進行找補，找平后用18-21t振動壓路機，碾壓2-3遍，碾壓時，輪跡要重疊。碾壓按先輕后重，碾壓速度前兩遍宜采1.5-1.7km/h ,以后用

40、2.0-2.5km/h ,直至頂面無明顯輪跡痕印，并經(jīng)取樣壓實度試驗 達到質(zhì)檢標準要求為止，接茬處碾壓時，應(yīng)再次適當灑水濕潤，加強 碾壓，確保接縫質(zhì)量。4 .找平：二灰碎石攤鋪完成后，需控制其設(shè)計高程，用挖掘機整平，薄層 需貼補找平，并再次碾壓，其路拱橫坡應(yīng)與路面一致。5 .養(yǎng)生與管制：養(yǎng)生期采用灑水法養(yǎng)生，養(yǎng)生時間控制在不少于7天為宜，養(yǎng)生 期加強保護，禁止任何載重車輛通行。（五）細粒黑色瀝青混凝土面層1 .噴灑透層油二灰碎石基層施工完成后，報監(jiān)理工程師檢驗合格后進行透層油 施工。透層油用瀝青灑布機進行噴灑，要求噴灑均勻，無空白現(xiàn)象發(fā) 生。2 .瀝青混合料拌和普通瀝青混合料要經(jīng)過目標配合比設(shè)

41、計一生產(chǎn)配合比設(shè)計一生產(chǎn)配合比驗證三個階段來確定其最佳配合比，即根據(jù)設(shè)計提供的目標配合比、油石比投料試配，取成品混合料進行質(zhì)量檢驗，并進行反復 調(diào)整，至混合料的各項馬歇爾試驗指標符合設(shè)計要求為止。并在試驗室中檢定出混合料的標準干容重，用以指導后面的施工。3 .運輸：材料運輸至施工現(xiàn)場應(yīng)注意以下問題：(1)混合料一定滿足攤鋪溫度，即不低于130C,不超過160c為宜，為此在現(xiàn)場應(yīng)有質(zhì)量人員對油溫進行測定，并做好油溫記錄。(2)車輛等候時，相互之間應(yīng)有一定的距離，倒車、停車、卸 載應(yīng)設(shè)專人指揮，防止運輸車輛與攤鋪機發(fā)生碰撞影響攤鋪質(zhì)量。(3)自卸車卸料后應(yīng)將車箱內(nèi)卸凈，并聽從指揮離開，避免混 合料

42、倒在攤鋪機料斗外影響攤鋪工作正常進行。4 .攤鋪瀝青混凝土大面積施工前要進行試驗段施工，計劃選擇200m試驗段施工，目的是總結(jié)出指導大面積施工時所需的松鋪厚度、虛鋪系 數(shù)、碾壓程序、碾壓遍數(shù)等控制指標。試驗段施工完畢后將試驗段施 工總結(jié)上報監(jiān)理工程師，待認可后方可進行大面積施工。(1)高程控制：表面層采用浮動基準梁控制平整度和厚度的施 工方法。(2)瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，攤鋪過 程中不得隨意變換速度或中途停頓， 攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌合機產(chǎn)量，施 工機械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定，表面層一般為3m/min。在攤鋪過程中，攤鋪機螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動， 兩側(cè)應(yīng)保持有不 少于

43、送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機全寬度段面上不發(fā)生 離析，在熨平板按所需厚度固定后不得隨意調(diào)整。(3)用機械攤鋪混合料時，不應(yīng)用人工反復修整。5 .碾壓：碾壓過程是面層施工中的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)合理的選擇壓 路機組合方式及碾壓步驟，瀝青混合料壓實宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機、振動壓路機、膠輪壓路機組合。瀝青混合料的壓實按初壓、復壓、終壓三個階段進行。初壓：應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產(chǎn)生推移；壓 路機應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊30cmi初壓用鋼筒壓路機碾靜壓兩遍，初壓后檢查平整度及路拱，必要時作適當修整。復壓：復壓先用振動壓路機碾壓 2遍，后跟膠輪壓路機碾壓，達 到要求的壓實度

44、，并無明顯輪跡；使用振動壓路機時，相鄰碾壓帶重 疊寬度為1020cmi振動壓路機倒車時應(yīng)先停止振動，并在向另一 方運動后再開始振動，以避免混合料形成鼓包。終壓：終壓應(yīng)緊接在復壓后進行，終壓用雙輪鋼筒式壓路機碾壓， 不宜少于兩遍并無明顯輪跡，具壓實終了溫度不低于60c。6 .瀝青混凝土攤鋪完成在溫度尚未降至自然溫度時禁止一切車 輛上路，防止成品被破壞，應(yīng)在當天施工的段落兩端樹立標志，隔斷 交通。、六、花崗巖鋪地施工方案（一）結(jié)構(gòu)層：30/50厚指定石材鋪地材料30 厚1:3干硬性水泥砂漿100/200厚C15混凝土基層150/300厚3:7灰土墊層（二）材料準備園林鋪地工程中，由于工程量大，形狀

45、變化多，需事先對鋪裝 廣場的實際尺寸進行放樣，確定邊角的方案及廣場與園路交接處的 過渡方案，然后再確定各種花崗石的數(shù)量。在進料時，要把好材料的規(guī)格尺寸，機械強度和色澤一致的質(zhì) 量關(guān)。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。（三）場地放樣、定標高按照設(shè)計圖所繪的施工坐標方格網(wǎng)，將所有坐標點測設(shè)到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據(jù)設(shè)計圖，在場地地面上 放出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標樁點標高，注意盡量采用共同基準點。（四）3:7灰土墊層灰土墊層施工同瀝青混凝土路面 3: 7灰土墊層施工方法一樣。（五）混凝土基層混凝土采用商品混凝土。為了控制墊層的

46、平整度，可在灰土墊層中打入小木樁，拉水平標高線在木樁上做墊層上平的標記（間距 2m 左右）。鋪設(shè)混凝土前先在墊層上灑水濕潤，然后從一端開始鋪設(shè)，由一端退著操作。澆筑時按 6m分倉跳格澆筑。鋪設(shè)混凝土，厚度略高于找模板，隨即用平板振搗器振搗。其移動距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐崱；炷琳駬v密實后，以水平 標高線及找平墩為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮 刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度做。已澆筑完的混凝土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護 不得少于7d。（六）花崗巖面層的鋪裝1 .面層鋪裝是園路和廣場鋪裝的又一個重要的質(zhì)量

47、控制點，首先對花崗巖的材料進行招標和到貨驗收，其次必須控制好標高、結(jié) 合層的密實度及鋪裝后的養(yǎng)護。2 .對于呈曲線形、弧線等形狀的園路，其花崗巖按平面弧度加 工，花崗巖按不同尺寸堆放整齊。對不同色彩和不同形狀的花崗石 進行編號，便于施工時不亂套。3 .在完成的基層上放樣，根據(jù)設(shè)計標高和位置打好橫向樁和縱 向樁，縱向線每隔板塊寬度1條，橫向線按施工進展向下移，移動 距離為板塊的長度。4 .在基層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將 1: 3的干硬性 水泥砂漿在基層上平鋪上一層，厚度為 30mnff作結(jié)合層用，鋪好后 抹平。5 .再在上面薄薄的澆一層水泥漿，然后按設(shè)計的圖案鋪好，注 意留縫間隙按設(shè)計要

48、求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木 板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上） 使所有的石板的頂面均保持在一個平面上，這樣可使園路鋪裝十分 平整。6 .路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。待面板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面基層緊密結(jié)合在一起。7 .施工完后，要設(shè)置圍擋，7天之內(nèi)禁止車輛通行，并應(yīng)多次 澆水進行養(yǎng)護。七、人行磚鋪地施工方案（一）結(jié)構(gòu)層：50厚指定磚材料，粗砂灌縫20厚1:5干硬性水泥砂漿結(jié)合層100厚C15混凝土基層150厚級配碎石壓實素土夯實，壓實系數(shù)0.93（二）級配碎石1 .施工條件在土

49、路基上放出邊線。直線段每 1520m設(shè)一樁，平曲線段每 1015m設(shè)一樁，并在兩側(cè)邊緣外設(shè)指示樁。然后進行水平測量，在 兩側(cè)指示樁上用明顯標記標出級配碎石的設(shè)計高。施工過程中，標樁如有丟失或移動，及時補樁抄平。2 .下承層準備下承層表面平整、堅實，沒有松散和軟弱地點。下承層的平整度 和壓實度符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。對于壓實度檢查和彎沉值測定。 一般情況下，每20延米為一斷面，每個斷面至少測兩個點（內(nèi)外雙 輪間隙各一個點）。凡不符合設(shè)計要求的路段，根據(jù)具體情況，分別采用補充碾壓、換填好的材料，挖開晾曬等措施，使之達到有關(guān)規(guī)范的規(guī)定標準。3 .拌合及運輸拌合嚴格按照試驗室出具的配合比執(zhí)行，試驗室派

50、人在拌合現(xiàn)場 進行指導并隨時觀測混合料的級配情況。拌合方法采用集中拌合：拌合必須均勻，色澤調(diào)和一致。拌合機 操作進行時，調(diào)整好拌合料的含水量，使其達到最佳含水量。運輸采用20噸的自卸車，每臺自卸車備有覆蓋布并根據(jù)天氣情 況對混合料進行覆蓋，卸料派專人指揮。4 .攤鋪松鋪系數(shù)由試驗段確定。在攤鋪機后面設(shè)專人消除粗集料的離析 現(xiàn)象，特別應(yīng)鏟除局部粗料“窩”，并用新料填補。5 .碾壓碾壓按由低到高，先輕后重，先靜壓后振壓的原則進行。直線段， 由兩側(cè)向中心碾壓；超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。每道碾壓與上道碾壓 相重疊1/2輪寬，使每層整個厚度和寬度均勻地壓實到設(shè)計壓實度。 壓實后用光輪壓路機趕光、收面，表面

51、無輪跡、隆起，斷面正確，坡 度符合要求。碾壓遍數(shù)為 7遍，具體工藝為：YZ20振動壓路機靜壓 一遍；YZ20振動壓路機輕振一遍；YZ20振動壓路機重振兩遍；YZ20 振動壓路機輕振一遍；3Y18/21光輪壓路機碾壓兩遍。碾壓過程中壓 路機不能在工作面上調(diào)頭、停留、加水。碾壓結(jié)束后，碾壓表面達到平整密實，無輪跡裂紋、搓板起皮、松散、反彈等現(xiàn)象。6 .橫縫處理人工將末端的混合料處理整齊，緊靠混合料放兩根 15X15方木， 整平緊靠方木的混合料，方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約 3米，高 度高出方木4厘米，然后將混合料碾壓密實。（三）混凝土基層混凝土基層同花崗巖鋪地混凝土墊層施工方法一樣。（四）人行磚

52、施工方法1 .步道磚鋪筑前由測量組進行施工放樣，根據(jù)設(shè)計橫坡度由人工 配合機械修整坡面，修整后坡面符合設(shè)計要求坡度。人行道整平后， 經(jīng)質(zhì)檢員自檢、監(jiān)理工程師檢查驗收，高程、尺寸均符合圖紙要求后， 方可進行鋪筑。2 .步道磚裝卸：裝運時要注意強度和外觀質(zhì)量，要求顏色一致， 無裂縫、不缺棱角。輕卸輕放以免損壞。卸車前先確定卸車地點和數(shù) 量，盡量減少小搬運。3 .鋪筑砂漿：在清理干凈的底層上灑水一遍使之濕潤，然后鋪 筑砂漿，1:5干硬性水泥砂漿配料要準確，粗砂要過篩，和易性要好， 厚度為2cmi按虛高用刮板找平。鋪砂砂漿應(yīng)隨砌塊同時進行。4 .鋪砌時，按樁線高程，由*行道板橫掛線繃緊，按線按標準 縫

53、寬砌上一行樣板磚，然后縱線不動，橫線平移，攤鋪平砂漿后，依 次按線及樣板磚鋪砌。5 .鋪砌時，磚要輕放，用木錘輕擊道板的中心，不得向道板底塞灰或支墊硬料。若不平，拿起道板平墊砂漿重新鋪砌，必須按設(shè)計要求花樣擺放磚塊。6 .在鋪砌過程中，班組設(shè)專門人員不斷地檢查縫距、縫的直順 度、寬窄均勻度以及道板的平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整的塊，及時進行更 換。7 .每日班后，將分散各處的物料堆放一起，保持工地整潔。8 .鋪塊鋪砌注意以下幾點：(1)要求鋪塊達到設(shè)計強度標準，運輸過程中防止缺棱掉角。(2)要根據(jù)道路的線型和設(shè)計寬度，事先作出鋪砌方案；作好 技術(shù)交 底，做好測量放線；為了縱橫縫的直順應(yīng)用經(jīng)緯儀做好縱向

54、 基線的測設(shè)，依據(jù)基線之間尺寸要準確。(3)單位工程的全段鋪砌要按統(tǒng)一方案施工。(4)鋪砌道板與路緣石頂面銜接要平順，不論是先栽路緣石或 先鋪砌人行道磚都應(yīng)有一個“標準”，防止出現(xiàn)高差。八、透水混凝土施工方案(一)彩色透水混凝土材料1 .材料的組成：彩色透水混凝土由透水混凝土專用膠結(jié)劑、碎石、水組成。(1)彩色透水混凝土專用膠結(jié)劑是以高強度等級的硅酸鹽水泥 為基料，配以多種助劑增加強度與粘結(jié)力組成的粉狀料，使其和碎石、 水按一定比例混合后，組成不同色彩的透水混凝土面層。(2)碎石：碎石是透水混凝土的主要材料之一， 其質(zhì)量必須要控制好。碎石 應(yīng)具有技術(shù)要求，其物理性能指標見（表一）。碎石顆粒也有

55、一定的要求，按其顆粒大小范圍分1#、2#、3#三號。具體的顆粒范圍見（表二）碎石的物理性能指標表（表一）序號指標名稱指標1壓碎指標（%）152針片狀顆粒含量（）153含泥量（）25005緊裝堆積密度（kg/m3）13506空隙率（%）47碎石按顆粒分號（2級）（表二）碎石的分號1#2#3#粒度范圍（mm）2.4 4.754.75 9.59.6 13.2（3）水：普通自來水即可用。一般末經(jīng)過濾的混濁的地下水或使用過的不潔水，不能利用。2 .三種原材料在施工過程中配合比：要施工出高質(zhì)量、高標準的透水混凝土地面，在原材料固定的條件下，嚴格控制以上三種原材料的配比，是施工中的重要關(guān)鍵，在施工現(xiàn)場負責人必須嚴格控制比例。（二）彩色透水混凝土的施工1.施工前的準備：施工前應(yīng)作好組織、物質(zhì)、技術(shù)等三大準備。(1)組織準備：建立健全的施工項目組織機構(gòu)的人員設(shè)置，以能實現(xiàn)施工項目所要求的工作任務(wù)為原則， 人員配置要從嚴控制，力 求一專多用，一人多職。(2)物質(zhì)準備：透水混凝土實質(zhì)上相似于水泥混凝土施工，具 原料中僅少了砂子，而一定粒度的碎石替代了骨料，在施工中具有一 定量的材料(膠結(jié)料、高料)。物質(zhì)準備應(yīng)是現(xiàn)場的準備，如人員的住宿、所需的水、電供應(yīng)、 工程材料堆放工棚(膠結(jié)料須要有防水措施的工棚)搭建；攪拌機械 的設(shè)置場地等一系列的準備工作。攪拌機械的設(shè)置場地，透水