TH800(發(fā)那科)技術(shù)協(xié)議

1、雷盎思精機(jī) 臥式加工中心技術(shù)協(xié)議 機(jī)械型號(hào)：TH800 一、“雷盎思”機(jī)床特性1. “雷盎思”所有機(jī)床鑄件均采用樹脂砂鑄件。2. 超硬鑄鐵確保機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間的使用精度。3. 采用蜂巢的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)大大提高機(jī)床的抗振性和剛性。4. 確?；鼗鹛幚淼牧鞒?，加強(qiáng)鑄件的穩(wěn)定性。5. 將軌道硬化處理至鉻式硬度HRC50-55，并覆蓋RULON耐磨片降低滑差系數(shù)保持長(zhǎng)久耐用性。6. 所有機(jī)床出廠前都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的精度檢測(cè)： A采用雷射量測(cè)系統(tǒng)，可檢測(cè)機(jī)臺(tái)的定位精度螺距及背隙補(bǔ)償。 B循圓測(cè)試的統(tǒng)計(jì)與動(dòng)態(tài)可以鎖定機(jī)臺(tái)各方面的誤差。7. 主軸采用油脂潤(rùn)滑式并搭配P4級(jí)（共6片）高速精密軸承。8. 主軸頭采用堅(jiān)固的箱型結(jié)構(gòu)設(shè)

2、計(jì)，配合長(zhǎng)鼻端系統(tǒng)在切削復(fù)雜工件時(shí)，主軸頭得以不致碰觸到工作物。9. “雷盎思”系列機(jī)械將精度平均化效果落實(shí)到機(jī)械設(shè)計(jì)當(dāng)中，堅(jiān)固的箱型支撐鑄鐵結(jié)構(gòu)。全機(jī)身設(shè)計(jì)剛性佳,不變形，即使在超重切削的惡劣條件亦可達(dá)到加工目的且超快的驅(qū)動(dòng)大幅度提高了生產(chǎn)力。在高速度與可觀的進(jìn)給率結(jié)合的同時(shí)，亦兼顧提升精確度，更因基于務(wù)實(shí)的研發(fā)設(shè)計(jì)理念，展現(xiàn)出令人激賞的物超所值。 二、機(jī)械參數(shù)TH800系列臥式加工中心配置表H80系列臥式加工中心配置表H80(分度單工作臺(tái))工作臺(tái)工作臺(tái)尺寸800×800mm工作臺(tái)數(shù)量1工作臺(tái)分度1°X360工作臺(tái)傳動(dòng)比200交換臺(tái)傳動(dòng)比交換臺(tái)結(jié)構(gòu)型式工作臺(tái)交換時(shí)間工作臺(tái)

3、最大載荷1500kg工作臺(tái)面的形式24×M16螺紋孔最大工件回轉(zhuǎn)直徑1600mm行程倒T型布局工作臺(tái)左右移動(dòng)（X向）1300mm主軸箱上下移動(dòng)（Y向）1000mm立柱前后移動(dòng)（Z向）1000mm主軸 (臺(tái)灣) BT50環(huán)噴 主軸軸承內(nèi)徑100mm最高轉(zhuǎn)速6000rpm主軸中心線至工作臺(tái)面距離1201120mm主軸端面至工作臺(tái)中心距離2001200mm鑄件鑄件木型采用鋁木結(jié)合、樹脂砂型鑄造、工作臺(tái)HT300、其余HT250水、液、潤(rùn)滑系統(tǒng)光機(jī)內(nèi)部全部做好，預(yù)留整機(jī)接口導(dǎo)軌防護(hù)形式X向、Z向不銹鋼導(dǎo)軌護(hù)罩；Y向鋼制鎧甲防護(hù)簾潤(rùn)滑油集中回收系統(tǒng)X向、Y向、Z向光柵尺接口X向、Y向、Z向、(

4、B軸連續(xù)分度工作臺(tái))絲杠專用軸承(NSK)X向、Y向、Z向?qū)к?、絲杠、絲杠專用軸承潤(rùn)滑方式X向、Y向、Z向容積式稀油潤(rùn)滑主軸箱平衡系統(tǒng)已在光機(jī)內(nèi)部安裝連接完畢導(dǎo)軌規(guī)格 (臺(tái)灣)X向、Y向、Z向重載55直線滾柱導(dǎo)軌絲杠規(guī)格（臺(tái)灣）X向, Y向，Z向（直徑×導(dǎo)程）50×12快移速度X向, Y向，Z向24m/minB軸10r/min定位精度 （國(guó)標(biāo)）X向, Y向，Z向0.012（全程）B軸12重復(fù)定位精度 （國(guó)標(biāo)）X向, Y向，Z向0.008（全程）B軸6數(shù)控系統(tǒng) （電機(jī)推薦）FANUC系統(tǒng)； SIEMENS系統(tǒng)； Mitsubishi系統(tǒng)；X向伺服電機(jī)30N.mY向伺服電機(jī)（報(bào)

5、閘）30N.mZ向伺服電機(jī)30N.mB軸伺服電機(jī)12N.m主軸伺服電機(jī)1537KWAPC伺服電機(jī) 客戶選配： 1.所有主軸型式均可配中噴內(nèi)冷主軸、ZF箱。 2.工作臺(tái)面6路液壓源接口（僅限分度單工作臺(tái)及連續(xù)分度單工作臺(tái)）。 三、主要部件供應(yīng)商N(yùn)o配件名稱規(guī)格數(shù)量產(chǎn)商生產(chǎn)廠家1系統(tǒng)發(fā)那科OIMD1日本2NC控制器發(fā)那科OIMD1日本3主軸伺服電機(jī)18.5KW1日本發(fā)那科4鑄件樹脂砂鑄鐵1臺(tái)灣商臺(tái)正5主軸BT-50（6000轉(zhuǎn)）1臺(tái)灣羅翌6冷卻馬達(dá)規(guī)格1/4HP1臺(tái)灣7自動(dòng)注油器YET-CL-3L1日本河谷8主軸皮帶規(guī)格1臺(tái)灣UNITA9增壓缸6T-10L1臺(tái)灣豪澄10空氣過(guò)濾器GFC300-10

6、-F1-M1臺(tái)灣金器11電磁閥310-101臺(tái)灣金器12電箱熱交換器ER501東菀13氣壓配重元件40-10L1臺(tái)灣金器14可移式手輪1上海奕智15工作燈YLT-M9-400-24V1臺(tái)灣LED16斷路器C65N-C501德國(guó)施耐德17接觸器S-P111德國(guó)施耐德18繼電器TH-P12E1德國(guó)施耐德19三軸伸縮護(hù)罩3臺(tái)灣翔茆或振飛四、標(biāo)準(zhǔn)配備序號(hào)名稱1OI-MD控制系統(tǒng)2電箱熱交換系統(tǒng)3自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)4地基螺絲及墊塊5三色警示燈6剛性攻牙7切削液系統(tǒng)8可移式手輪9外部吹氣10全密式護(hù)罩11自動(dòng)斷電系統(tǒng)12主軸吹氣系統(tǒng)13工作燈14工具箱15變壓器16主軸防塵系統(tǒng)17三軸導(dǎo)軌伸縮護(hù)罩19操作說(shuō)明書

7、一套推薦用油和油脂表潤(rùn)滑部位名稱容量潤(rùn)滑油粘度備注恒溫系統(tǒng)主軸組冷卻液壓油20LISO VG32根據(jù)機(jī)床使用情況，建議5000h更換一次ZF變速箱推薦品牌（任選）SHELL（殼牌）牌號(hào)為：SHELL TELLUS32長(zhǎng)城牌號(hào)為：L-HM32抗磨液壓油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)三軸絲杠潤(rùn)滑及線軌、滑動(dòng)導(dǎo)軌導(dǎo)軌油6LISO VG68根據(jù)機(jī)床設(shè)置的油位報(bào)警信號(hào)供給推薦品牌（任選）SHELL（殼牌）牌號(hào)為：SHELL TONNA T68長(zhǎng)城牌號(hào)為：L-G68導(dǎo)軌油刀庫(kù)系統(tǒng)潤(rùn)滑（特殊供應(yīng)部件）刀庫(kù)內(nèi)設(shè)油池齒輪油8LISO VG100建議兩年更換一次。推薦品牌（任選）SHELL（殼牌）牌號(hào)為：SHELL OMALA O

8、IL 100長(zhǎng)城牌號(hào)為：L-CKD100重負(fù)荷工業(yè)齒輪油換刀臂扣爪、頂?shù)蹲獠亢偷沟痘瑝K黃油適量-每周一次液壓泵站打刀缸液壓油180LISO VG46根據(jù)機(jī)床使用情況，建議兩年更換一次。平衡油缸推薦品牌（任選）SHELL（殼牌）牌號(hào)為：SHELL TELLUS 46長(zhǎng)城牌號(hào)為：L-HM46抗磨液壓油五、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、培訓(xùn)及售后服務(wù)1、安裝、調(diào)試 1）請(qǐng)買方預(yù)先安裝好三相380V電源。 2）請(qǐng)買方預(yù)先安裝好6kg/cm2氣源。3）設(shè)備到買方工廠后由買賣雙方人員共同進(jìn)行貨物清點(diǎn)，逐項(xiàng)清點(diǎn)登記。4）清點(diǎn)登記完畢后，請(qǐng)買方公司進(jìn)行機(jī)械定位等工作，后續(xù)由賣方技術(shù)人員進(jìn)行安裝及調(diào)試。5）請(qǐng)買方公司指定

9、機(jī)臺(tái)的操作人員和維護(hù)人員，并指派專門人員協(xié)助賣方公司進(jìn)行機(jī)床的安裝調(diào)試。6）機(jī)械驗(yàn)收完成后，買方公司需即時(shí)在機(jī)床驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字，一式二份，買賣雙方各執(zhí)一份。2、驗(yàn)收1）安裝完畢后，由買賣雙方人員對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收。2）外觀檢驗(yàn)：買賣雙方人員進(jìn)行外觀目測(cè)檢視，工具及配件依合同及附件清點(diǎn)驗(yàn)收。3）性能、功能驗(yàn)收：依據(jù)雙方所確認(rèn)機(jī)械及控制器之供貨范圍進(jìn)行驗(yàn)收。4）機(jī)械精度驗(yàn)收：供方提供隨機(jī)出廠精度檢驗(yàn)記錄表，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)相關(guān)項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢。但制作過(guò)程中的檢驗(yàn)精度不再檢驗(yàn)，而以精度檢驗(yàn)表中的檢驗(yàn)項(xiàng)目為驗(yàn)收依據(jù)。檢驗(yàn)所需工具、量具、檢具等由買方負(fù)責(zé)提供，專用工具、量具由賣方負(fù)責(zé)提供，試件檢測(cè)由買方負(fù)責(zé)。驗(yàn)收內(nèi)容及要求

10、參照國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、技術(shù)培訓(xùn)1）驗(yàn)收合格后，由賣方技術(shù)人員對(duì)買方操作人員進(jìn)行操作及保養(yǎng)方面的培訓(xùn)。培訓(xùn)周期為5天。 2）培訓(xùn)內(nèi)容：操作培訓(xùn)：開機(jī)、關(guān)機(jī)步驟。操作面板按鍵功能介紹。加工程序的開始、中斷、結(jié)束的操作講解，ATC中斷后的恢復(fù)。保養(yǎng)培訓(xùn)：機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹。電路結(jié)構(gòu)介紹。日常維護(hù)要點(diǎn)介紹。一般故障診斷方法介紹。一般故障排除方法介紹。保養(yǎng)練習(xí)。售后服務(wù)：1.在機(jī)床到達(dá)用戶工廠后，用戶只負(fù)責(zé)機(jī)床的吊裝就位，隨后我公司售服人員會(huì)進(jìn)行全方位的安裝調(diào)試，直至達(dá)到合同要求。2.設(shè)備保修期為壹年，在進(jìn)入維保期之后，我公司接到用戶報(bào)修通知后，12小時(shí)之內(nèi)售服人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行故障檢測(cè)和解決。3.公司制訂了回

11、訪制度，由售服專員進(jìn)行定期的電話回訪，售服工程師定期的現(xiàn)場(chǎng)回訪，及時(shí)解決機(jī)床所存在的隱患。4.公司售服工程師對(duì)用戶機(jī)床進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)，以減少故障發(fā)生率，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。一、保養(yǎng)內(nèi)容包括：l 1、負(fù)責(zé)廠銷售機(jī)床的安裝、調(diào)試、客戶的技能培訓(xùn)l 1）檢查機(jī)床在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損壞；l 2）檢查核對(duì)裝箱單，交驗(yàn)貨品，裝箱單簽字返回；l 3）床身調(diào)水平；l 4）裝水箱、水泵試油，（無(wú)油就試轉(zhuǎn)），若有油冷和排屑器，則必須試轉(zhuǎn)運(yùn)行沒有問(wèn)題；l 5）連接電、氣、油等；l 6）機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)；l 7）檢查機(jī)床是否漏油并作密封處理；l 8）客戶試切驗(yàn)收；l 9）注意客戶現(xiàn)場(chǎng)整潔和財(cái)務(wù)的愛護(hù)。ll 2、操作技能培訓(xùn)：l 1）傳輸、基本編程、加工；l 2）機(jī)床的清潔護(hù)理；l 3）基本故障信息的診斷及排除。l 3、保養(yǎng)培訓(xùn)：l 床結(jié)構(gòu)和各部件的識(shí)別；l 預(yù)防性保養(yǎng)（定期保養(yǎng)）。二、維 修：l 對(duì)客戶提出的疑問(wèn)給予解答；l 處理維修單記錄的報(bào)障；l 填寫完整維修單上客戶名稱、機(jī)床型號(hào)、機(jī)床編號(hào)、出廠日期、控制系統(tǒng)、解決措施、是第幾次上門維修、有無(wú)遺留問(wèn)題等。l 按公司規(guī)定處理過(guò)保機(jī)床的維修。 三、逐項(xiàng)填寫服務(wù)報(bào)告內(nèi)容及每一項(xiàng)解決措