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1、車間設(shè)備布置設(shè)計(jì)6.1 設(shè)計(jì)原理( .1.1 設(shè)計(jì)依據(jù)( 1)要有廠區(qū)總平面布置圖,并且在總圖上已經(jīng)明確規(guī)定了本車間所處的具體位置和區(qū)劃。( 2)已掌握本車間與其他各生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)車間、生活設(shè)施以及本車間與車間內(nèi)外的道路、鐵路、碼頭、輸電、消防等的關(guān)系。了解有關(guān)防火、防雷、防爆、防毒和衛(wèi)生等常用的設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)定。( 3)熟悉本車間的生產(chǎn)工藝并已設(shè)計(jì)完成管道及儀表流程圖;熟悉有關(guān)產(chǎn)品的物性數(shù)據(jù)、原材料和主、副產(chǎn)品的貯存、運(yùn)輸方式和特殊要求。( 4)熟悉本車間各種設(shè)備的特點(diǎn)、要求及日后的安裝、檢修、操作所需空間、位置。 根據(jù)設(shè)備的操作情況和工藝要求, 決定設(shè)備裝置是否露天布置, 是否需要檢修場(chǎng)

2、地,是否需要經(jīng)常更換等。( 5)了解本車間工藝有關(guān)的試驗(yàn)、配電、控制儀表等其他專業(yè)和辦公、生活設(shè)施方面的要求。( 6)具有車間設(shè)備一覽表和車間定員表。( .1.2 車間設(shè)備布置原則1、 .車間布置設(shè)計(jì)要適應(yīng)總圖布置要求,與其他車間、公用工程系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)組成有機(jī)體。2、 最大限度的滿足生產(chǎn)工藝要求包括設(shè)備維修要求, 了解其他專業(yè)對(duì)本車間的布置要求3、經(jīng)濟(jì)效果要好。車間平面布置設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)潔緊湊,已達(dá)到最小的占地面積;車間立面設(shè)計(jì)應(yīng)盡量將高大的設(shè)備布置在室外,如不能布置在室外的盡量單獨(dú)處理。4、便與生產(chǎn)管理,安裝操作檢修方便。5、 要符合有關(guān)的布置規(guī)范和國(guó)家的有關(guān)法規(guī), 妥善處理防火, 防爆防毒防腐

3、等問(wèn)題,保證生產(chǎn)安全,還要符合建筑規(guī)范和要求。6、要留有發(fā)展余地,為將來(lái)廠房擴(kuò)建提供適當(dāng)?shù)目臻g。5.2 車間設(shè)備布置的方法與步驟根據(jù)工藝的要求與土建專業(yè)共同擬訂各車間的結(jié)構(gòu)形式、 柱距、 跨度、 層高、間隔等初步方案,并畫(huà)成1:50 或 1:100 比例的車間建筑平面圖。1: 50認(rèn)真考慮設(shè)備布置的原則,應(yīng)滿足各方面的要求。將確定的設(shè)備數(shù)以最大的外形尺寸比例制作成硬紙塊模板(一般為 或 1:100 ),并標(biāo)明設(shè)備的名稱。將這些設(shè)備的硬紙塊模板按車間設(shè)備布置在相同比例的車間建筑平面圖上,布置的形式可多種多樣,一般2-3 個(gè)方案,以便加以比較。經(jīng)過(guò)多方面的比較,選擇一個(gè)最佳方案。檢查各設(shè)備基礎(chǔ)大小

4、,設(shè)備安裝、起重、檢修的可能性;考慮設(shè)備支架的 外形、結(jié)構(gòu)、常用設(shè)備的安全距離;考慮外管及上、下水管進(jìn)、出車間的位置;考慮操作平臺(tái)、 局部平臺(tái)的位置大小等。 設(shè)備草圖經(jīng)修改后, 要廣泛征求各有關(guān)專業(yè)部門(mén)的意見(jiàn),集思廣益,做必要的調(diào)整,提交建筑人員設(shè)計(jì)建筑圖。設(shè)計(jì)人員在取得建筑設(shè)計(jì)圖后, 根據(jù)布置草圖繪制成正式的設(shè)備平面布置圖。5.3 設(shè)備布置圖內(nèi)容1、一組視圖2、尺寸及標(biāo)注3、安裝方位標(biāo)4、說(shuō)明與附注(1) 通用附注設(shè)備布置圖中都應(yīng)附注如下內(nèi)容:立面圖見(jiàn)圖號(hào)X X X X X。地面設(shè)計(jì)標(biāo)高為ELx x x . x x x。圖例簡(jiǎn)化畫(huà)法見(jiàn)x x x x x。(2) 其它附注5、設(shè)備一覽表6、標(biāo)題

5、欄1.1.1 繪制平面圖:1. 確定圖紙上各層平面圖的相對(duì)位置。2. 用點(diǎn)劃線從底層平面圖開(kāi)始,依次繪制各層平面圖的定位軸線:3. 用細(xì)實(shí)線依次繪制各層平面與與設(shè)備安裝布置有關(guān)的廠房建筑的基本結(jié)構(gòu)4. 用細(xì)實(shí)線繪制底層平面的操作平臺(tái),需預(yù)留的空、洞、坑、溝設(shè)備基礎(chǔ)等與設(shè)備安裝的細(xì)部結(jié)構(gòu)。5. 用點(diǎn)劃線依次畫(huà)出各層平面設(shè)備,機(jī)泵的中心軸線。6. 用粗實(shí)線繪制底層平面的設(shè)備外形的特征輪廓,無(wú)管口方位圖的則要畫(huà)出特征管口7. 標(biāo)注尺寸,以及各定位軸線的編號(hào)和設(shè)備位號(hào)。6.4 本布置中典型設(shè)備布置6.4.1 塔設(shè)備 : 中空纖維膜吸收塔和解析塔1)、大型塔設(shè)備: 室外布置,用裙座直接安裝于基礎(chǔ)上。小型

6、塔設(shè)備: 室內(nèi)布置,支承于樓板或操作臺(tái)上;室外布置,用框架支承。2)、多個(gè)塔設(shè)備:按工藝流程的順序成排布置,盡可能按塔筒中心線取齊布置形式:(1) 獨(dú)立布置 : 單塔或特別高大的塔(2) 成列布置 : 將幾個(gè)塔的中心排成一條直線將高度相近的塔相鄰布置(3) 成組布置 : 數(shù)量不多、結(jié)構(gòu)與大小相似的塔(4) 沿建筑物或框架布置( 5)室內(nèi)或框架內(nèi)布置: 適用于較小的塔6.4.2 列管式換熱器:( 1)布置原則: 順應(yīng)流程和縮短管道長(zhǎng)度,其位置取決于與之密切聯(lián)系的設(shè)備的位置如塔的換熱器近塔布置, 再沸器及冷凝器則與塔以大口徑的管道連接, 應(yīng) 取近塔布置,通常將它們分別布置在塔的兩側(cè)。( 2)布置空

7、間受限制時(shí)如原來(lái)設(shè)計(jì)的換熱器顯得太長(zhǎng), 可以換成一個(gè)短粗的換熱器以適應(yīng)布置空間的要求。6.4.3 冷卻泵:集中成一直線,單排或雙排基礎(chǔ)高于地面150mm四周考慮排液溝和沖洗排水溝重量較大的泵和電機(jī)應(yīng)設(shè)檢修的起吊設(shè)備, 一般置于室內(nèi)應(yīng)盡量靠近供料設(shè)備以保證良好的吸入條件,集中布置在室外、建筑底層或泵房小功率的泵( 7kw 以下):布置在樓面或框架上。室外布置的泵:在路旁或管廊下面排成一行或二行, 電機(jī)對(duì)齊排在中心通道的兩側(cè), 吸入與排出端對(duì)著工藝罐。6.4.4 壓縮機(jī)的布置:? 壓縮機(jī)應(yīng)靠近相關(guān)工藝設(shè)備,進(jìn)出口管線盡可能短、直? 壓縮機(jī)應(yīng)布置在專用的壓縮機(jī)廠房?jī)?nèi),廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)吊車? 壓縮機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)考

8、慮隔振,與廠房的墻、基礎(chǔ)脫開(kāi)? 壓縮機(jī)的壓力表及其他操作儀表應(yīng)面向主要操作通道? 壓縮機(jī)進(jìn)氣、排氣閥門(mén)應(yīng)位于或接近于主要操作通道? 壓縮機(jī)進(jìn)氣、排氣閥門(mén)的設(shè)置高度宜在1.2 1.5m 之間6.4.5 鼓風(fēng)機(jī):鼓風(fēng)機(jī)噪音很大,機(jī)房應(yīng)有隔音設(shè)備或良好的通風(fēng)。鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)在建筑物墻外空氣清潔的地方。為防止塵土和雜物進(jìn)入,進(jìn)風(fēng)口裝設(shè)空氣過(guò)濾器或消音裝置。布置鼓風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)考慮管道要盡量短,并且少用彎頭等局部管件。選用兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)時(shí),各機(jī)組應(yīng)軸線平行布置,電動(dòng)機(jī)均在同側(cè),便于檢修。6.4.6 冷凝器 :冷疑器布置在室外的應(yīng)盡量避免太陽(yáng)直接照射, 臥式冷凝器不得設(shè)在露天。立式冷凝器應(yīng)布置在室外,冷凝器的水

9、池壁與設(shè)備間墻面一般應(yīng)有3m 的間距,以減少冷卻水外濺時(shí)損壞墻面。采用立式或臥式冷凝器,在布置時(shí)應(yīng)留有通洗和更換管子的空間余地。冷凝器的安裝高度,必面保證其液體按自流條件流入貯液器內(nèi)。冷凝器上應(yīng)裝設(shè)壓力表和安全閥。6.4.7 分子篩過(guò)濾器:分子篩過(guò)濾器通常布置在室內(nèi) , 多臺(tái)過(guò)濾機(jī)采用并排布置,以便過(guò)濾、出料等操作能交替進(jìn)行設(shè)備布置所占用的面積,因出料方式而異,一般過(guò)濾器周圍至少要留出一個(gè)過(guò)濾器寬度的空間過(guò)濾器安裝高度。一般將其安裝在樓面上或操作平臺(tái)上過(guò)濾器四周要留出操作、清洗、檢修的位置,其通道寬度不得小于一米。過(guò)濾器的真空管道要采用大管徑、短管線,以減少阻力。6.4.8 二氧化碳產(chǎn)品儲(chǔ)罐:

10、儲(chǔ)罐內(nèi)的 CO2 屬于液化氣體 ,在容器內(nèi)以氣液兩態(tài)存在, 當(dāng)容器破裂發(fā)生爆炸時(shí),除了氣體的急劇膨脹做功外,還有液體蒸發(fā)過(guò)程。在大多數(shù)情況下,容器內(nèi)的飽和液體占有容器的介質(zhì)重量的絕大部分,它的爆破能量比飽和氣體大得多。因此要做好安全措施。二氧化碳液體貯罐應(yīng)露天布置:貯罐支架,須涂耐火保護(hù)層。全廠性集中布置的液體二氧化碳罐區(qū)、裝卸站、貯氣罐應(yīng)在廠區(qū)邊緣,并須在明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的測(cè)風(fēng)或下風(fēng)向。其裝卸站還應(yīng)靠近鐵路或道路。按照防爆規(guī)范的要求,罐區(qū)應(yīng)設(shè)置靜電接地和防雷設(shè)施罐區(qū)四側(cè)都要有可以連通的通道, 罐區(qū)通道的寬度要考慮消防車能方便進(jìn)出易燃易爆液體貯罐四周要設(shè)圍堤或圍堰貯罐應(yīng)成排成組布置6.5 設(shè)

11、備布置安全距離:項(xiàng)目泵與泵間距泵離墻的距離泵列與泵列的距離貯罐與貯罐換熱器與換熱器塔與塔間距反應(yīng)罐底部離人行通道地面的高度反應(yīng)罐卸料口至離心機(jī)走廊、 操作臺(tái)通行部分的最小凈空間高度操作臺(tái)梯子斜度工藝設(shè)備與道路之間平臺(tái)到水平人孔的高度工藝設(shè)備與道路距離控制室、開(kāi)關(guān)室與爐子之間距離凈安全距離( m)不小于0.7不小于1.2不小于2.00.4 0.6不小于1.01.0 2.0不小于1.82.0不小于1.01.2不小于2.02.5不小于45°不小于1.00.61.5不小于1.0156.6 結(jié)合風(fēng)向類型來(lái)優(yōu)化車間布置 泉港 主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)?東北風(fēng) ,夏季以 南風(fēng) 為主,每年平均風(fēng)速為 7.15 米

12、/ 秒。布置 時(shí)要將向大氣排放有害物質(zhì)的工廠布置在常年盛行風(fēng)向的下風(fēng)側(cè), 居住區(qū)布置在上風(fēng)側(cè);當(dāng)最大頻率風(fēng)向與最小頻率風(fēng)向不一致甚至垂直時(shí),產(chǎn)生粉塵及有害氣體的工廠應(yīng)布置在全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。除此之外也要考慮以下方面:(1)盡可能將火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性比較大、高溫?zé)嵩?、產(chǎn)生大量粉塵及有毒或腐蝕性 氣體的設(shè)施布置在生產(chǎn)廠區(qū)的常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),盡量建在廠區(qū)的邊 緣。(2)將要求潔凈的生產(chǎn)車間及輔助設(shè)施, 如精密加工車間、中心實(shí)驗(yàn)室、研究室、 廠辦公室和生活福利設(shè)施等,布置在生產(chǎn)廠區(qū)產(chǎn)生危險(xiǎn)性粉塵氣體源頭的常年最 小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。盡量將熱源安排在車間的外面.若不得不布置在車間內(nèi),當(dāng)采用熱壓為主的自 然通風(fēng)時(shí),熱源盡量布置在天若采用穿堂風(fēng)為主的自然通風(fēng)時(shí), 熱源應(yīng)盡量布置 在夏季主導(dǎo)風(fēng)向南風(fēng)的下風(fēng)側(cè)。 風(fēng)向?qū)ψ鳂I(yè)崗位布置的影響,主要考慮高溫、高毒、高粉塵作業(yè)的操作室及 固定或相對(duì)固定且人工作業(yè)較為復(fù)雜的崗位。這些作業(yè)崗位應(yīng)布置在產(chǎn)生有害物 質(zhì)的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)

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