污水處理廠(chǎng)大體積混凝土澆筑方案

1、銅仁市污水處理二期工程污水處理廠(chǎng)一體氧化池混凝土澆筑施工方案1、 編制依據(jù)1. 銅仁市污水處理二期工程污水處理廠(chǎng)施工方案2. 銅仁市污水處理二期工程污水處理廠(chǎng)施工圖紙2、 工程概況本工程位于銅仁市燈塔社區(qū)，并處在錦江河和鐵路中間，一體化氧化溝池混凝土澆筑是本工程的重點(diǎn)， 一體化氧化溝四周池壁離公路和鐵路間距為 20 米左右。根據(jù)本工程的施工方案確定本工程池子混凝土澆筑分兩次：第一次為+0.500m-1.5m,第二次為+0.50m池頂，混凝土標(biāo)號(hào)為 C30S6 一體化氧化溝混凝土澆筑 施工按照一般積混凝土進(jìn)行施工。3、 施工部署由于本工程施工區(qū)域東西兩側(cè)為錦江河和鐵路，所以混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)考慮混

2、凝土輸送泵、混凝土運(yùn)輸車(chē)輛的站位及運(yùn)行路線(xiàn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇在水池西北、西南兩側(cè)布設(shè)混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土澆注。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，分2 個(gè)區(qū)進(jìn)行混凝土澆筑。四、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 混凝土配合比確定1、水泥：采用 42.5 級(jí)礦渣水泥。此種水泥為以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料，加入適量的石膏，磨細(xì)制成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料，適用于要求水化熱較低的大體積混凝土工程所用的水泥，并不得將不同品種或標(biāo)號(hào)的水泥 混合使用。2、砂 、 石：砼所用的砂、 石技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52-79）和普通碎用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ53-79）的規(guī)定。最

3、大粒徑3cm 所含泥土不得呈快狀或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%，砂采用中砂。3、水：為降低混凝土的入模溫度，可在水中加碎冰，保證混凝土入模溫度在25c以下。4、外加劑：減水劑：在硅中摻入減水劑，不僅可獲得減水和改善和易性的功效，更能 提高水泥石的密實(shí)度，改善碎內(nèi)部空隙分布，降低水灰比，減少水泥用量，降 低水化熱。本工程采用FDN-2型緩凝減水劑。CAS CAS舌性成分較高，可以明顯改善混凝土的和易性，流動(dòng)性，可泵性, 提高混凝土的性能，同時(shí)CAM微膨脹的性質(zhì)，可以在一定程度上延緩大體積 混凝土的裂縫的發(fā)展，達(dá)到工程的施工要求。粉煤灰：在混凝土中摻加水泥用量10%-30崛下的粉煤灰可減少單

4、方水泥用量50-70kg,顯著的推遲和減少發(fā)熱量，延緩水泥水化熱的釋放時(shí)間，降低 溫升值20%-25% （按單位水泥用量每增減10kg,溫升約升、降1C）,如摻入 30%勺粉煤灰，可使名熱溫升降低 10C,還可提高混凝土的抗壓強(qiáng)度和彎曲強(qiáng) 度。摻粉煤灰主要是用于替代部分水泥。減少水泥用量，降低水化熱；改善混 泥土的和易性和可泵性，提高混凝土的抗裂強(qiáng)度。本工程粉煤灰采用GB1556-88標(biāo)準(zhǔn)中的II級(jí)粉煤灰。4.1.2 支設(shè)好后澆帶處的模板，并做好防水處理。4.1.3 提前購(gòu)置測(cè)溫儀器。4.1.4 對(duì)參加底板混凝土施工的管理人員及操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，明確施工方法 及施工程序。4.1.5 注意天氣預(yù)

5、報(bào)，避開(kāi)大雨澆筑混凝土。4.2施工機(jī)械：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，所需機(jī)械如下表：序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量型號(hào)備注1碎罐車(chē)臺(tái)1212m32碎泵車(chē)（大泵及地泉）臺(tái)250m3插入式振搗棒根204潛水泵臺(tái)65全站儀臺(tái)16水準(zhǔn)儀臺(tái)27碘鴇燈盞_308黑色塑料薄膜m212009透明薄膜m2120010彩條布m2200011草袋m21200底板滿(mǎn)鋪厚0.08m五、混凝土澆筑方案混凝土采用由本公司攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配?；炷僚浜媳葢?yīng)提高試配確定。按照國(guó)家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 、 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)

6、計(jì)。粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿(mǎn)足施工的要求。由于本次施工的第一次混凝土為高標(biāo)號(hào)加早強(qiáng)混凝土和第二次混凝土為大體積混凝土，所以混凝土要嚴(yán)格控制出泵溫度。本工程混凝土澆灌量每個(gè)一體化氧化池5000 m3,根據(jù)施工圖該混凝土澆筑分池底、池壁及頂板三個(gè)部份，由于澆筑混凝要求嚴(yán)格，為減小澆筑難度，施工時(shí)采用“分層澆筑，薄層澆筑，循序漸進(jìn)，分布到位”的方法澆筑。5.1 具體的澆筑時(shí)間及流程1、池底澆筑分為兩次：根據(jù)施工圖每一個(gè)池底有一條伸縮縫及兩條加強(qiáng)強(qiáng)帶。由于設(shè)計(jì)要加強(qiáng)帶為連續(xù)式澆筑混凝土，所以池底根據(jù)伸縮縫分兩次澆筑完成每次澆筑量約為 2800m3，

7、 24 小時(shí)內(nèi)可澆筑完。2、池壁澆筑分多次澆筑：根據(jù)施工圖每個(gè)一體氧化池有多個(gè)池壁且池壁不準(zhǔn)預(yù)留垂直施工縫，所以按池壁的順序由里到外逐個(gè)一次澆筑完成，通過(guò)計(jì)算每個(gè)池壁的混凝土量都不大于 1000m3。3、頂板為一次性澆筑完成。5.2 澆注施工機(jī)具安排1、施工機(jī)械及布置：選用2臺(tái)37米泵，2臺(tái)輸送泵分別布置在基坑西北側(cè)和西南側(cè)，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮車(chē)輛進(jìn)出。2、砼振動(dòng)棒：沿池壁方向，在兩池壁處分別布置5 臺(tái)振動(dòng)棒，池子中間布置4臺(tái)振動(dòng)棒，振動(dòng)棒共計(jì) 20臺(tái)，其中 6 臺(tái)備用。3、施工人員安排1）混凝土振搗人員一臺(tái)振動(dòng)器安排2 名振動(dòng)手， 1 名替補(bǔ)， 共需 24 名振動(dòng)手， 12 名替補(bǔ)振動(dòng)手，總共

8、 36 名。2）放下料及安拆泵管人員：由泵車(chē)操作人員進(jìn)行操作。3）現(xiàn)場(chǎng)配備混凝土車(chē)輛指揮2 人。4）收光10 人，電工 3 人。6.2 砼澆筑過(guò)程中注意問(wèn)題5.2.1 振搗1 、由于考慮模板的支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，混凝土澆筑要分層進(jìn)行，每層厚度為300400mm。澆注混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)2.5h。2、混凝土澆筑時(shí)在每臺(tái)泵車(chē)的出灰口處配置34 臺(tái)振搗器，底板混凝土澆注時(shí)，因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大，在1.65 米厚的底板內(nèi)可斜向流淌 1 米遠(yuǎn)左右， 2 臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外12 臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。3、由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分

9、，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。6.2.2 表面處理泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后，初凝前初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)，在終凝前再用鐵搓板壓光。6.2.3 混凝土澆筑注意事項(xiàng)：1、澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水，鐵絲，鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤(rùn)模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無(wú)浮漿，檢查模板和腳手架，鋼筋，預(yù)埋件等符合要求后方可進(jìn)行澆筑。2、采用插入式振搗器搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑的1.5 倍，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用的半徑的 1/2 ；并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，模板

10、，預(yù)埋管等，振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5cm.3、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。5.3 砼澆筑完所需注意事項(xiàng)5.3.1 溫控措施為了有效地控制基礎(chǔ)砼的絕熱升溫和降溫措施，避免溫度應(yīng)力裂縫的出現(xiàn)，我公司委托一冶工程質(zhì)量檢測(cè)中心對(duì)水池及泵房底板砼施工進(jìn)行溫度檢測(cè)，以了解砼的溫度場(chǎng)分布情況，從而能夠及時(shí)的調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。溫度具體監(jiān)控辦法詳件專(zhuān)項(xiàng)施工方案。5.3.2 具體保溫措施我單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取措施降低混凝土內(nèi)外溫差。具體措施包括：澆筑時(shí)間盡量安排在陰天進(jìn)行；在粗骨料堆場(chǎng)灑水降溫；經(jīng)常用水澆灑攪拌車(chē)；混凝土入模溫度控制在 25；為避免環(huán)境溫差變化造成結(jié)構(gòu)溫度應(yīng)力，在混凝土底板表面護(hù)蓋兩層塑料薄膜，三

11、層草袋作保溫保濕養(yǎng)護(hù)。草袋上下錯(cuò)開(kāi)，搭接壓緊，交接處包裹，形成良好的保溫層，使混凝土表面保持較高的溫度。在池壁模板四周蓋幾層草袋保溫， 可使混凝土外表與氣溫差縮小到 10以?xún)?nèi)， 同時(shí)可減少混凝土表面熱擴(kuò)散，充分發(fā)揮混凝土強(qiáng)度的潛力與材料的松弛特性，使應(yīng)力小于抗拉強(qiáng)度。為避免天氣影響，防止下雨弄濕草袋而使草袋失去保溫能力，必須作好基坑的防雨措施：混凝土澆筑完畢后，在基坑內(nèi)搭設(shè)腳手架（可利用中間池壁支撐腳手架） ，水池中間部分腳手架必須架設(shè)至水池頂面標(biāo)高以上，用彩條布覆蓋整個(gè)基坑。5.4 砼拆模：拆模時(shí)應(yīng)注意勿使模板混凝土結(jié)構(gòu)受損。應(yīng)注意：側(cè)模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時(shí)拆除；在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后拆除；已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載是，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。六、質(zhì)量控制要點(diǎn)6.1 材料控制a. 必須對(duì)原材料進(jìn)行檢查，如有變化應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并及時(shí)調(diào)整混凝土配合比；b.