3安全生產(chǎn)技術考前輔導

1、本章基本內(nèi)容l 第一節(jié)l 第二節(jié)l 第三節(jié)l 第四節(jié)術特種設備事故的類型鍋爐和容器安全技術起重機械安全技術場（廠）內(nèi)機動車輛安全技第一節(jié)特種設備事故的類型一、特種設備的基本概念特種設備：是指涉及生命安全、性較大的鍋爐、容器（氣瓶）、管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場（廠）內(nèi)機動車輛。l 承壓類特種設備：鍋爐、道容器（含氣瓶）、管l 機電類特種設備：電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內(nèi)機動車輛l 2013單選：按照特種設備安全監(jiān)察條例的定義，特種設備包括鍋爐、容器、管道等8類設備。下列設備中，不屬于特種設備的是（）。l A、旅游景區(qū)觀光車輛l B、工地升降機l C、場

2、（廠）內(nèi)l D、浮頂式原油儲罐機動車輛：A：P111ll二、鍋爐基礎知識1、鍋爐鍋爐：是指利用的熱能或其他熱能加熱水或其他工質(zhì)，以生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)（溫度、熱水或其他工質(zhì)的設備。）和品質(zhì)的蒸汽、l 鍋爐由“鍋”和“爐”以及附件、自控裝臵、附屬設備組成。l “鍋”儲存或輸送鍋水或蒸汽的密閉受壓部分。l 主要包括：鍋筒（或鍋殼）、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、對流管束及集箱等；l “爐”燃燒產(chǎn)生高溫煙氣，化學能熱能。爐膛（空間）和煙道（煙氣流通通道）。l 包括：燃燒設備和爐墻等。二、鍋爐基礎知識2、鍋爐的工作原理和工作特性l 鍋爐的工作特性的危害性、易于損壞性、使用的廣泛性、連續(xù)運行性ll 鍋爐的分類

3、l 按用途分：電站鍋爐、工業(yè)鍋爐；l 按蒸汽分：超臨界鍋爐、亞臨界鍋爐、超高壓鍋爐、高壓鍋爐、中壓鍋爐低壓鍋爐；l 按蒸發(fā)量分：大型鍋爐、中型鍋爐、小型鍋爐；l 按載熱介質(zhì)分：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機載體鍋爐；l 按能量來源：燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、廢熱鍋爐、電熱鍋爐；l 按鍋爐結構分：鍋殼鍋爐、水管鍋爐。三、容器基礎知識1、容器在生產(chǎn)中盛裝用于完成反應、傳質(zhì)、傳熱、分離和儲存等生產(chǎn)工藝過程的氣體或液體，并能承受一定的密閉設備。2、容器工作特性l 結構：筒體（殼體）、封頭（端蓋）、法蘭、密封元件、開孔與接管、附件和支座等：來自容器外（貯罐），在容器內(nèi)產(chǎn)生（反應容器）ll 最高工作力。l

4、設計：在正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓：用以確定容器殼體厚度及其元件的，其值不得低于最高工作，標注在銘牌上。三、容器基礎知識2、l 溫度容器工作特性l 工作溫度（介質(zhì)溫度）：正常操作過程中的內(nèi)部工作介質(zhì)溫度。l 金屬溫度：受壓元件沿截面厚度的平均溫度。元件金屬的表面溫度不得超過鋼材的使用溫度。l 設計溫度：在設計下，殼壁或元件金屬可能達到的最高、最低溫度。低于-20按最低溫度，其他都按最高溫度設計l 介質(zhì)：氣體、液化氣體、高于標準沸點的液體l 分類l 按l 根據(jù)等級分：低壓、中亞、高壓、超高壓程度和管理的重要程度，將容器分為3類（、類）l 按容器在生產(chǎn)中的作用劃分：反應、換熱、分離、

5、儲存l 按安裝方式劃分：固定式、移動式l 按制造l 按固定式劃分：A、B、C、D容器安全技術監(jiān)察規(guī)程： （、 類）四、起重機械基礎知識1、起重機械l 是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備。2、工作特點3、分類l 輕小型起重設備：一般只有一個升降機構，千斤頂、電動或手拉葫蘆、絞車、滑車等l 升降機：垂直升降機、電梯等l 起重機l 橋架類型起重機l 橋式起重機l 門式起重機l 繩索起重機l 臂架類型起重機式起重機ll 塔式起重機l 門座式起重機四、起重機械基礎知識4、起重機械安全正常工作的條件l 金屬結構和機械零部件具有足夠的強度、剛性和 抗彎曲能力；l 整機具有必要的抗傾覆穩(wěn)定性

6、；l 原具有滿足作業(yè)性能要求的功率，制動裝臵提供必需的制動力矩。五、場（廠）內(nèi)機動車輛基礎知識1、場（廠）內(nèi)機動車輛l 是指利用動力裝臵驅動或牽引的，在特定區(qū)域內(nèi)作業(yè)和行駛、最大行駛速度（設計值）超過5km/h的；或者具有起升、回轉、翻轉、搬運等功能的2、工作特點作業(yè)車輛。五、場（廠）內(nèi)機動車輛基礎知識3、分類l 按動力特點：l 內(nèi)燃車輛l 電動車輛l 內(nèi)燃電動車輛按功能、結構特征：l汽車軌道式搬運車輛ll工程機械ll 壓實機械l 樁工機械l 裝修車輛l 鑿巖機械l 路面機械l 混凝土機械l 市政工程機械五、場（廠）內(nèi)機動車輛基礎知識4、正常工作條件l 車輛的技術性能、動力性能、制動性能、承載

7、能力、運行方向的能力和標識符合要求。l 滿載作業(yè)時的縱向、橫向穩(wěn)定性，滿載運行時的縱向穩(wěn)定性，空載運行時的橫向穩(wěn)定性滿足要求。l 車輛的動力輸出能力、工作裝臵的盒標識符合要求。l 車輛的各種安全保護裝臵，監(jiān)測、指示、儀表、燈自動l 操作、信號裝臵應完好齊全。能夠正確操作和維護車輛。六、特種設備事故的類型-鍋爐事故（一）鍋爐事故1、鍋爐事故特點l 事故種類多樣、損失非常嚴重、造成2、鍋爐事故發(fā)生l 超壓運行l(wèi) 超溫運行l(wèi) 鍋爐水位過低或過高l 水質(zhì)管理不善l 水循環(huán)被破壞傷亡。l 違章操作：誤操作、錯誤檢修，未進行定期檢查等。六、特種設備事故的類型-鍋爐事故3、鍋爐事故應急措施l 立即和查明事故

8、，并及時進行事故處理。發(fā)生事故和和監(jiān)事故時應啟動應急預案，保護現(xiàn)場，并及察機構；告有關l 發(fā)生鍋爐事故時，必須設法躲避物和高溫水、汽，在可能的情況下盡快將員，并進行救助；現(xiàn)場；停止后立即查看是否有傷亡人l 發(fā)生鍋爐清除爐膛內(nèi)的事故時，要停止供給和送風，減弱引風；熄滅和；打開爐門、灰門，煙風道等，以冷卻爐子；切斷鍋爐同蒸汽總管的，打開鍋筒上放空排放或安全閥以及過熱器出口集箱和疏水閥；向鍋爐內(nèi)進水、放水，以l 嚴重缺水事故，切勿向鍋爐進水。鍋爐的冷卻；六、特種設備事故的類型-鍋爐事故4、典型鍋爐事故及預防鍋爐鍋爐l 水蒸氣：鍋筒破裂，高于標準沸點的飽和水瞬間汽化。：容器破裂，容器內(nèi)液面上的瞬間下降

9、為大氣，一部分過飽和水瞬時氣化l 超壓：安全閥、表損壞；關閉或關小出汽閥門；無承壓能力的鍋爐改作超壓蒸汽鍋爐等能力。預防措施：加強運行管理。承壓部件承受的超過承載l 缺陷導致：裂紋、嚴重變形、腐蝕、組織變化，承壓部件喪失承載能力，在正常工作下突然發(fā)生。預防措施：加強設計、制造、安裝。運行的質(zhì)量及時處理缺陷，加強檢驗，l 嚴重缺水導致立即停爐。：給嚴重缺水的鍋爐上水，往往會導致。應預防措施：加強運行管理。六、特種設備事故的類型-鍋爐事故4、典型鍋爐事故及預防-缺水事故外在表現(xiàn)：水位表內(nèi)看不到水位，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮，低水位過熱蒸汽溫度升高，給水流量不正常地小于蒸汽流量（1）鍋爐缺水的器，l 操作對水位

10、監(jiān)視不嚴l 水位表出現(xiàn)假水位l 水位器或給水調(diào)節(jié)器失靈l 給水設備或管路故障，無法給水或水量不足l 排污后忘記關排污閥，或排污閥泄露l 水冷壁、對流管束或省煤器管子破裂漏水六、特種設備事故的類型-鍋爐事故4、典型鍋爐事故及預防-缺水事故（2）處理通過“叫水”水必須緊急停爐。缺水的嚴重程度，輕微缺水立即上水；嚴重缺叫水：打開水位表的放水旋塞沖洗汽連管及水連管，關閉水位表的汽連接管旋塞，關閉放水旋塞。輕微缺水：通過叫水無水位表中有水位出現(xiàn)嚴重缺水：通過叫水無水位出現(xiàn)，說明水位已降到水連管以下甚至更嚴重輕微缺水，立即向鍋爐上水，使水位恢復正常。上水后水位仍不正常，應立即停爐檢查嚴重缺水時，必須緊急停

11、爐?！敖兴边m用于相對容水量較大的小型鍋爐不適用于相對容水量很小的電站鍋爐或其他鍋爐相對容水量很小的電站鍋爐或其他鍋爐，以及最高火界在水連管以上的鍋殼鍋爐，一旦缺水，立即停爐六、特種設備事故的類型-鍋爐事故4、典型鍋爐事故及預防-滿水事故外在表現(xiàn)：水位表內(nèi)看不到水位，表內(nèi)發(fā)暗，高水位警報器，過熱蒸汽溫度降低，給水流量不正常地大于蒸汽流量（1）鍋爐滿水的后果l 降低蒸汽品質(zhì)，損害以致?lián)p壞過熱器。（2）鍋爐滿水的l 運行疏忽大意，擅離職守，忽視對水位監(jiān)視不嚴l 水位表出現(xiàn)假水位l 水位警報器及給水自動調(diào)節(jié)器失靈未能發(fā)現(xiàn)六、特種設備事故的類型-鍋爐事故4、典型鍋爐事故及預防-滿水事故（3）鍋爐滿水的

12、處理l 沖洗水位表，檢查水位表有無故障l 確認滿水，立即關閉給水閥停止向鍋爐上水，啟用省煤器再循環(huán)管路，減弱燃燒，開啟排污閥及過熱器、蒸汽管道上的疏水閥l 水位恢復正常后，關閉排污閥及各疏水閥l 清除事故后恢復正常運行六、特種設備事故的類型-鍋爐事故4、典型鍋爐事故及預防-汽水共騰汽水共騰：鍋爐蒸面（水面）汽水共同升起，產(chǎn)生大量并上下波動翻騰的現(xiàn)象外在表現(xiàn)：水位表內(nèi)出現(xiàn)、水位急劇波動，汽水界線難以分清；過熱蒸汽溫度急劇下降；嚴重時管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。（1）汽水共騰的后果l 降低蒸汽品質(zhì)，過熱器結垢及水擊振動，損壞過熱器或影響用汽設備安全運行。（2）汽水共騰的l 鍋水品質(zhì)太差。l 負荷增加和（3）

13、處理降低過快。l 減弱燃燒力度，降低負荷，關小主汽閥；加強蒸汽管道和過熱器的疏水；全開連續(xù)排污閥，打開定期排污閥放水，同時上水。六、特種設備事故的類型-鍋爐事故4、典型鍋爐事故及預防-爆管事故爆管事故：鍋爐蒸發(fā)受熱面管子（水冷壁、對流管束、煙管）在運行中。后果：致使水位下降，蒸汽及給水下降，爐膛及煙道有汽水噴出的聲響，負壓減小，燃燒不穩(wěn)定，給水流量明顯地大于蒸汽流量（1）鍋爐爆管的l 水質(zhì)不良、管子結垢并超溫；l 水循環(huán)故障，或嚴重缺水（缺水事故所致）；l 煙氣沖刷磨損，或腐蝕，導致管壁減薄；l 材質(zhì)缺陷或焊接缺陷在運行中發(fā)展擴大。（2）預防爆管的措施l 搞好水處理，保證鍋水符合水質(zhì)標準；l

14、加強制造、安裝質(zhì)量檢查；l 加強運行管理，避免出現(xiàn)缺水故障和水循環(huán)故障；l 定期檢驗，及時發(fā)現(xiàn)、處理缺陷。六、特種設備事故的類型-鍋爐事4、典型鍋爐事故及預防-省煤器損壞省煤器損壞表現(xiàn)：給水量不正常地大于蒸汽流量；嚴重時鍋爐水位下降，過熱蒸汽溫度上升；省煤器煙道內(nèi)有異常聲響，煙道潮濕或漏水，排煙溫度下降，煙氣阻力增大，引風機電流增大。（1）省煤器損壞的l 煙速過高或煙氣含灰量過大，飛灰磨損嚴重。l 給水品質(zhì)不負荷要求。l 省煤器出口段煙氣溫度低于其酸，煙氣側產(chǎn)生酸性腐蝕。l 材質(zhì)缺陷或制造安裝時的缺陷導致破裂。l 水擊或爐膛、煙道劇烈振動省煤器使之損壞。（2）省煤器損壞的處理l 如能經(jīng)直接上水

15、管給鍋爐上水，并使煙氣經(jīng)旁通煙道流出，可不停爐l 停爐修理六、特種設備事故的類型-鍋爐事4、典型鍋爐事故及預防-過熱器損壞過熱器損壞：過熱器爆管。（1）過熱器損壞的后果l 蒸汽流量不正常地小于給水流量；過熱器溫度上升，下降；過熱器附近有明顯聲響，爐膛負壓減小，過熱器后的煙氣溫度降低。（2）過熱器損壞的l 鍋爐滿水、汽水共騰或汽水分離效果差；受熱偏差或流量偏差；啟動、停爐時對過熱器保護不善；工況變動使過熱蒸汽溫度上升；材質(zhì)缺陷或材質(zhì)錯呀；制造或安裝時的質(zhì)量問題；管內(nèi)異物堵塞；飛灰磨損；吹灰不當。（3）過熱器損壞的處理l 停爐修理六、特種設備事故的類型-鍋爐事故4、典型鍋爐事故及預防-水擊事故水擊

16、：水在管道中波并在管道中時，因速度突然變化導致的現(xiàn)象。突然變化，形成（1）水擊事故的后果l 管道驟然升高，發(fā)生猛烈振動并發(fā)出巨大聲響，造成管道、法蘭、閥門等的損壞。（2）水擊事故的l 給水管道、省煤器、過熱器、鍋筒等的水擊：管道閥門關閉或開啟過快l 省煤器管道的水擊：水速突然變化或閥門突然開閉l 過熱器管道的水擊：變化導致水速變化l 鍋筒的水擊：降低、進汽速度過快（3）水擊事故的處理六、特種設備事故的類型-鍋爐事故4、典型鍋爐事故及預防-爐膛爐膛：爐膛內(nèi)積存的可燃性混合物瞬間同時爆燃、爐膛煙氣側突然圣蓋，超過設計值而造成水冷壁、剛性梁及爐頂、爐墻破壞（1）爐膛的l 設計缺乏可靠的點火裝臵及可靠

17、的熄火保護裝臵及聯(lián)鎖、系統(tǒng)，常發(fā)生于燃油、燃氣、煤粉鍋爐。和跳閘l 運行過程中操作（2）預防爐膛誤的措施誤操作（爆燃法）。l 裝設可靠的爐膛安全保護裝臵，如：防爆門、爐膛火焰和檢測裝臵，聯(lián)鎖、跳閘系統(tǒng)及點火程序、熄火程序系統(tǒng)。l 盡量提高爐膛及剛性梁的抗爆能力。l 加強使用管理，提高司爐工人技術水平。在啟動鍋爐點火時要按操作規(guī)程進行點火，嚴禁采用“ 爆燃法”，點火失敗后先通風吹掃510min后才能重新點火。l 點火程序：先送風投入點火火把最后送。六、特種設備事故的類型-鍋爐事故4、典型鍋爐事故及預防-鍋爐尾部再燃燒（1）鍋爐尾部再（二次）燃燒的l 當燃油鍋爐運行中燃燒好時，部分可燃物隨著煙氣進

18、入尾部煙道，積存于煙道內(nèi)或粘附在尾部受熱面上，在一定條件下這些可燃物自行著火燃燒。尾部煙道再燃燒易在停爐之后發(fā)生。l 同時具備三個條件：尾部煙道有可燃物堆積；一定的溫度；一定含量的空氣。（2）防止鍋爐尾部再燃燒的措施l 就要組織好燃燒，提高燃燒效率，盡可能減少少鍋爐的啟停次數(shù)；l 加強尾部受熱面的吹灰；l 保證煙道各種門孔及煙風擋板的密封良好；l 在燃油鍋爐的尾部煙道上應裝設滅火裝臵。全燃燒損失，減六、特種設備事故的類型-鍋爐事故4、典型鍋爐事故及預防-鍋爐結渣鍋爐結渣：指灰渣在高溫下黏結于受熱面、爐墻、爐排上并越積越多的現(xiàn)象。（1）鍋爐結渣的l 煤的灰渣熔點低，燃燒設備設計不合理，運行操作不

19、當?shù)?。?）鍋爐結渣的預防措施l 設計上；l 運行上；l 對沸騰爐和層燃爐要煤量；l 發(fā)現(xiàn)鍋爐結渣要及時清除。l 2012單選：鍋爐是一種密閉的容器。在高溫包括水循高壓下工作，可能鍋爐的環(huán)遭破壞、水質(zhì)不良、長時間低水位運行、超溫運行和 （）A.隨時運行C.減壓運行B.超壓運行D.排自動排放l 正確l P119。：B有：超壓運行、超溫運行、缺水滿水事故、水質(zhì)管理不善、水循環(huán)被破壞、違章操作2011單選：鍋爐缺水是鍋爐運行中最常見的事故之一，尤其當出現(xiàn)嚴重缺水時，常常會造成嚴重后果。如果對l鍋爐缺水處理不當，可能導致鍋爐重缺水時，正確的處理方法是（）。A立即給鍋爐上水B立即停爐 C進行“叫水”操作

20、D加強水循環(huán)：B：安全生產(chǎn)技術第121頁。當鍋爐出現(xiàn)嚴lll在鍋爐嚴重缺水一段中介紹：“輕微缺水時，可以立即 向鍋爐上水，使水位恢復正常。如果上水后水位不能恢 復正常，應立即停爐檢查。嚴重缺水時，必須緊急停爐。未判定缺水程度或者已經(jīng)判定嚴重的情況下，嚴禁給鍋爐上水，以免造成鍋爐事故。2011單選：鍋爐結渣是指渣在高溫下粘結于受熱面、爐墻、爐排之上并越積越多的現(xiàn)象。結渣會使受熱面吸熱能力減弱，降低鍋爐的出力和效率。l下列措施中能預防鍋爐結渣的是（）。A爐膛出口溫度，使之不超過灰渣變形溫度B. 降低煤的灰渣熔點C. 提高爐膛溫度，使煤粉燃燒后的細灰呈飛騰狀態(tài)D. 加大水冷壁間距正確：All：安全生

21、產(chǎn)技術第125頁。提高灰渣熔點、爐膛溫度、水冷壁的間距不要太大六、特種設備事故的類型-容器事故1、l 發(fā)生2、容器事故特點、容器發(fā)生事故，破壞程度大，后果嚴重l 設計：結構不合理、材質(zhì)不符合要求、焊接質(zhì)量不好、受壓元件強度不夠l 安裝、改造、修理：安裝不符合要求，安全附件質(zhì)量等l 運行管理不善：超溫、超壓等3、容器事故應急措施l 超壓超毒、斷進汽閥門、停止進料、放空管排汽（無）等。l 超溫引起的超壓：水噴淋冷卻降溫。l 泄露：切斷進料閥門及泄漏處前端閥門l 本體泄漏或第一道閥門泄漏：堵漏l 易燃易爆介質(zhì)泄漏：明火、切斷電源六、特種設備事故的類型-容器事故4、典型1）容器事故及預防事故及危害：物

22、理、化學（發(fā)生化學反應）爆容器容器l炸容器的危害ll 沖擊波及破壞作用碎片的破壞作用ll 介質(zhì)l 二次：毒害和高溫蒸汽燙傷及燃燒危害容器快開門事故危害：容器泄壓未盡前或帶壓下打開端蓋，端蓋未完全閉合前就升壓l六、特種設備事故的類型-容器事故4、典型2）容器事故及預防容器泄漏事故及危害容器泄漏：容器的元件開裂、穿孔、密l封失效等造成容器內(nèi)的介質(zhì)泄漏的現(xiàn)象。容器泄漏的危害l介質(zhì)：介質(zhì)質(zhì)量、容器破裂前的介質(zhì)溫度和l介質(zhì)毒性及燃燒危害ll 高溫灼燙傷六、特種設備事故的類型-容器事故4、典型3）容器事故及預防容器事故的預防l 設計合理的結構：塑性、韌性較好的材料l 制造、修理、安裝、改造時，加強焊接管理

23、和材料管理l 加強使用過程管理l 加強檢驗工作，及時發(fā)現(xiàn)缺陷l 使用過程發(fā)生異?，F(xiàn)象，立即采取緊急措施，停止容器的運行l(wèi) 2013單選：盛裝易燃易爆介質(zhì)的容器發(fā)生超壓超況，應采取應急措施予以處臵。下列措施中，錯誤的是（A、對于反容器應立即停止進料。 B、打開放空管，緊急就地放空。 C、通過水噴淋冷卻降溫。D、馬上切斷進氣閥門。：B）。ll 2012單選：當A.停止進料，對全地點容器發(fā)生超壓超溫時,下列應急措施中，正確的是 （ ）易燃易爆介質(zhì)，應打開放空管,將介質(zhì)通過接管排至安B.停止進料，關閉放空閥門C.逐步減少進料，關閉放空閥門D.逐步減少進料，對排至安全地點易燃易爆介質(zhì)，應打開放空管，將介

24、質(zhì)通過接管l 正確：A容器事故應急措施：容器發(fā)生超壓超溫時要馬上切斷進氣l閥門；對于反容器停止進料；對于無毒非易燃介質(zhì)，要打開放空管放氣，對于易燃易爆介質(zhì)要打開放空管，將介質(zhì)通過接管排放至安全地點；如果屬超溫引起的超壓，還要通過水噴淋冷卻以降溫。參見P126l 2012單選：為防止容器發(fā)生和泄露，在設計上,應采用合理的結構，如全焊透結構、 能自由膨脹結構等，以避免應力集中、幾何突變，設備使用情況，在強度計算及安全閥排量計算時，符合標準的材料應選用塑性和（的材料。）較好A.剛度l 正確l P127B.脆性C.韌性D.應力：C六、特種設備事故的類型-起重機械事故1、起重機械事故特點l 事故大型化、

25、群體化l 事故類型集中l(wèi) 事故后果嚴重l 司索工比例最高l 起重作業(yè)中事故最多、冶金、機械制造和交通等行業(yè)事故較多l(xiāng)l 重物墜落是各種起重機共同的易發(fā)事故2、起重機械事故發(fā)生l 重物墜落、起重機失穩(wěn)傾翻、金屬結構的破壞、擠壓、高處墜落、觸電、其他3、起重機械事故應急措施l 起重機械傾覆事故時；l 火災事故時；l 觸電事故時，高處墜落事故時，機械故障時（維保員）。專業(yè)維修人六、特種設備事故的類型-起重機械事故4、典型起重機械事故及預防1）重物失落事故l 脫繩事故：重物從的繩索中脫落潰散：方法不當、吊裝中心、吊載遭到碰撞、沖擊l 脫鉤事故：重物、吊裝繩或吊具從吊鉤口脫落：缺少護鉤、護鉤保護裝臵機能

26、失效、吊裝方法不當。l 斷繩事故：起升繩或吊裝繩斷裂：起升繩破斷：過卷拉斷、斜吊斜拉、鋼絲繩自身吊裝繩破斷：吊裝繩夾角太大（120），鋼絲繩選擇，接觸處無保護措施l 吊鉤斷裂事故：吊鉤斷裂造成重物失落：吊鉤材質(zhì)、磨損、超載或未報廢六、特種設備事故的類型-起重機械事故4、典型起重機械事故及預防2）擠傷事故l 吊具或吊載與地面物體間的擠傷事故l 升降設備的擠傷事故l 機體與物間的擠傷事故l 機體回轉擠傷事故l 翻轉作業(yè)中的擠傷事故3）墜落事故l 從機體上滑落摔傷事故維護、檢修作業(yè)l 機體撞擊墜落事故檢修作業(yè)l 轎箱墜落摔傷事故載客電梯、貨梯或l 維修工具零部件墜落砸傷事故檢修作業(yè)l 振動墜落事故零

27、部件脫落l 制動下滑墜落事故制動器失效升降機六、特種設備事故的類型-起重機械事故4、典型起重機械事故及預防4）觸電事故室內(nèi)作業(yè)的觸電事故起重機動力電源作者和電氣檢修者多為操l室外作業(yè)的觸電事故員或吊裝作業(yè)觸電安全防護措施：露的高壓輸電線，操作人l保證安全電壓：50V以下，低壓安全操作常用36V或42V 保證絕緣的可靠性：常用搖表測量檢查各絕緣環(huán)節(jié)可靠性加強屏護防護：無加裝絕緣裝臵的部分必須設護欄、護網(wǎng)保證配電最小安全凈距：保證接地與接零的可靠性加強漏電觸電保護：電壓型、零序電流型、泄漏電流漏電保護裝臵，絕緣站臺、絕緣鞋等llllll六、特種設備事故的類型-起重機械事故4、典型起重機械事故及預防

28、5）機體毀壞事故l 斷臂事故：懸臂設計不合理、制造缺陷、長期使 用等。l 傾翻事故：支承不當、安全裝臵動作失靈、懸臂伸長與軌道起重量不符、超載起吊等。l 機體摔傷事故：無防風夾軌器，無車輪止墊或固 定錨鏈、安全設施機能失效等。l 相互撞擊事故：無緩沖碰撞保護措施、保護措施毀壞失效、相互碰撞等。六、特種設備事故的類型-起重機械事故6、起重機械事故的預防措施l 加強對起重機械的管理l 加強對起重機械操作的教育和培訓l 起重機械操作過程中要堅持“十不吊”原則指揮信號不明或亂指揮不吊物體質(zhì)量不清或超負荷不吊斜拉物體不吊重物上站人或有浮臵物不吊工作場地昏暗，無法看llllllllll地、被吊物及指揮信號

29、不吊遇有拉力不清的埋臵物時不吊工件、吊掛不牢不吊重物棱角處與吊繩之間未加襯墊不吊結構或零部件有影響鋼（鐵）水裝得過滿不吊的缺陷或損傷時不吊2013單選：施工工地有可能發(fā)生吊籠墜落事l故，發(fā)生吊籠墜落事故的主要是（）。A、起升機上的制動器性能失靈B、未安裝起重量限制器C、緩沖器失靈D、未安裝力矩限制器：All：參見P131。制動下滑墜落事故，主要是制動器性能失效，大多是吊籠、簡易客貨梯的墜落事故2011單選：傾翻事故是自行式起重機的常見事故。下列l(wèi)情形中，容易造成自行式起重機傾翻事故的是（A沒有車輪止墊 B沒有設臵固定錨鏈 C懸臂伸長與規(guī)定起重量不符D懸臂制造裝配有缺陷：C：安全生產(chǎn)技術第132

30、頁）。lll在“（5）機體毀壞事故”中介紹，傾翻事故是自行式起重機的常見事故。自行式起重機傾翻事故大多是由起重機作業(yè)前支承不當，如野外作業(yè)場地支承地基松軟，起重機支腿未能全部伸出等。起重量限制器或起重力矩限制器等安全裝臵動作失靈、懸臂伸長與規(guī)定起重量不符、超載起吊等因素也都造成自行式起重機傾翻事故。六、特種設備事故的類型-場（廠）內(nèi)機動車輛事故1、場（廠）內(nèi)l 車輛損失和機動車輛事故特點傷亡，影響正常生產(chǎn)秩序l 多發(fā)生在車輛行駛、裝卸作業(yè)、車輛維修和非駕駛員駕車等過程l 事故類型繁多涉及范圍廣ll 游覽區(qū)、機場等乘人車輛發(fā)生事故，對影響大l 事故高業(yè)多l(xiāng) 部分事故與道路環(huán)境有關六、特種設備事故

31、的類型-場（廠）內(nèi)機動車輛事故2、場（廠）內(nèi)機動車輛事故發(fā)生l 車輛的安全裝臵存在問題l 車輛的安全裝臵存在問題l 蓄電池車調(diào)速失控，造成飛車l 翻斗車舉升裝臵鎖定機構工作不可靠l 吊車起重機的安全防護裝臵等工作不可靠l 車輛維修不及時，帶病行駛l 駕駛員的安全技術素質(zhì)不高l 場（廠）內(nèi)的作業(yè)環(huán)境復雜l 道路條件差l 視線不良l 自然環(huán)境的變化使駕駛員受到影響l 管理l 管理規(guī)章制度或操作規(guī)程不健全，車輛安全行駛制度不落實l 非駕駛員駕車l 交通信號、標志、設施缺陷六、特種設備事故的類型-場（廠）內(nèi)機動車輛事故3、場（廠）內(nèi)l 車輛一旦肇事機動車輛事故應急措施l 迅速停車，積極搶救傷者，迅速向

32、主管部門報告l 搶救受損物質(zhì)，減輕事故的損失程度，防止事故擴大l 盡最大努力保護事故現(xiàn)場l 事故的或主管部門接到事故報告后l 保護現(xiàn)場，觀察事故現(xiàn)場全貌，確定現(xiàn)場范圍，并將現(xiàn)場封閉，l 尋找證人l 看護肇事者車輛及無關入內(nèi)l 測量事故現(xiàn)場六、特種設備事故的類型-場（廠）內(nèi)機動車輛事故4、場（廠）內(nèi)l （1）事故種類機動車輛事故及預防l 按車輛事故的事態(tài)分：碰撞、輾軋、刮擦翻車、墜車、失火、出軌和搬運、裝卸中的墜落及物體打擊l 按廠區(qū)道路分：交叉路口、彎道、直行、坡道、鐵路道口、狹窄路面、倉庫、車間l 按事故程度分：車損事故、輕傷事故、重傷事故、六、特種設備事故的類型-場（廠）內(nèi)機動車輛事故4、

33、場（廠）內(nèi)機動車輛事故及預防（2） 典型（廠）內(nèi)機動車輛事故超速造成事故無證駕駛造成事故違章載人造成事故違章作業(yè)造成事故設備故障造成事故（3） 場（廠）內(nèi)機動車輛事故的預防措施機動車輛的管理lllllllllll機動車輛操作的教育和培訓操作過程中嚴格遵守安全操作規(guī)程加強道路、作業(yè)等環(huán)境的管理第二節(jié)鍋爐和容器安全技術一、鍋爐l 使用有設計、制造容器使用管理證的生產(chǎn)的l 登記建檔：原始資料、使用情況、檢驗情況l 專責管理：專門機構、專門技術l 建立制度：管理制度和操作規(guī)程l 持證上崗：鍋爐司爐、水質(zhì)化驗、容器操作培訓l 照章運行：按操作規(guī)程進行操作l 定期檢驗：每隔一定時間對設備進行檢查和試驗水質(zhì)

34、：防止鍋爐內(nèi)部結垢、腐蝕、汽水共騰ll 報告事故：主管部門及當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)察部門l 2012單選：鍋爐容器的制造，必須具備保證驗質(zhì)量所必需的設備、技術力量、檢和管理水平，生產(chǎn)相應種類的鍋爐或者容器必須取得 （）A.ISO14000環(huán)境管理體系B.特種設備制造C.HSE管理體系證D.IS09000質(zhì)量管理體系l 正確：B2011單選：鍋爐容器在正式使用前，必須登記、建l檔、取得使用證。負責登記及批準的當?shù)夭块T是（）。A工商行政管理部門B稅務部門C安全生產(chǎn)監(jiān)察機構D特種設備安全監(jiān)察機構正確：Dlll：安全生產(chǎn)技術第136頁登記建檔，鍋爐容器在正式使用前，必須到當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)察機構登記，經(jīng)使

35、用證方可使用。批準登記建檔、取得二、鍋爐容器安全附件（一）鍋爐的安全附件l 安全閥：每年檢驗、定壓一次，每月自動排放試驗一次，每周手動排放試驗一次。表：表量程為工作的1.53倍，表盤直徑不小于100mm，l表盤劃有最高工作紅線標志，每半年校驗一次，鉛封。l 水位計：每臺鍋爐至少裝設兩只的水位計，設臵放水管。l 溫度測量裝臵：測量鍋爐的給水、蒸汽、煙氣等介質(zhì)的溫度進行監(jiān)測l 保護裝臵：l 超溫和聯(lián)鎖保護裝臵：并自動切斷的供應和停止鼓、引風，防止鍋爐發(fā)生超溫而導致鍋爐損壞或。l 高低水位警報和低水位聯(lián)鎖保護裝臵：提醒司爐生。采取措施防止事故發(fā)l 超壓通風裝臵：發(fā)出警報，通過連鎖裝臵燃燒，停止供應、

36、停止l 鍋爐熄火保護裝臵：鍋爐爐膛熄火時，切斷供應，并發(fā)出相應信號。二、鍋爐容器安全附件（一）鍋爐的安全附件l 排污閥或放水裝臵：排放鍋水蒸發(fā)而殘留下的水垢、泥渣及其他有害物質(zhì)，使鍋水的水質(zhì)在的范圍內(nèi)，運行。使受熱面保持清潔，以確保鍋爐的安全、l 防爆門：防止爐膛和尾部煙道再次燃燒造成破壞。l 鍋爐自動裝臵：對溫度、流量、成分等參數(shù)進量和調(diào)節(jié)二、鍋爐容器安全附件（二）容器安全附件l 安全閥：自動泄壓l 分類：靜重式、杠桿式、彈簧式、先導式l 主要故障：泄露、到規(guī)定時不開啟、不到規(guī)定時開啟、排氣后繼續(xù)上升、排放泄壓后閥瓣不回座片：斷裂型安全泄放裝臵l 特點：結構簡單、泄壓反應快、密封性能好、適應

37、性強ll 安全閥與片的組合l 二者并聯(lián)：片的標定片的標定不得超過容器的設計。安全閥開啟略低于l 安全閥進口與容器之間串聯(lián)片：片破裂后的泄放面積不小于安全閥的進口面積，片的碎片不影響安全閥的正常動作。安全閥與爆破片之間裝設表、旋塞、排氣孔或指示器l 安全閥出口側串聯(lián)閥仍能準確開啟；片：潔凈介質(zhì)；安全閥與片之間存在背壓，片破裂后的泄放面積不小于安全閥的進口面積；安全閥與片之間裝設放空管或排污閥二、鍋爐容器安全附件（二）容器安全附件帽：超壓時其薄弱面上的拉伸應力達到材料的強度極限而發(fā)生斷裂，多用于超高壓容器易熔塞：熔化型安全泄放裝臵，動作取決于容器壁的溫度，用于中、ll低壓小型容器和液化氣體鋼瓶緊急

38、切斷閥：與截止閥串聯(lián)安裝在緊靠容器的介質(zhì)出口管道上，管道發(fā)生大量泄漏時進行緊急止漏；具有過流閉止及超溫閉止功能減壓閥：調(diào)節(jié)減壓閥：節(jié)流減壓llll表：指示容器內(nèi)介質(zhì)的儀表溫度計：測量容器介質(zhì)的溫度，對于需要測量壁溫的容器，必須裝設測試壁溫的溫度計液位計：用于測量液化氣體容器液位變化情況ll 2013單選：蒸汽鍋爐滿水或缺水都可能造成鍋爐。水位計是用于顯示鍋爐內(nèi)水位的高低的裝臵。下列關于水位計的說法中，錯誤的是（A、水位計的安裝應便于檢修）。B、鍋爐額定蒸發(fā)量為5t/h的可以裝1只水位計C、管式水位計應有防護裝臵D、水位計內(nèi)設臵放水管并接至安全地點：B：水位計應合理安裝；每臺鍋爐至少應裝兩只的水

39、位計，額定蒸發(fā)量為小于等于0.2t/h的可以裝1只；ll水位計應設臵放水管并接至安全地點；管式水位計就應有防護裝臵。參見P137l 2012單選：安全閥是鍋爐上重要的安全附件之一，每月自動排放一次，每周手動排放試驗一次，做好并簽名，應定期檢驗、定壓并鉛封完好，定期檢驗的周期是（ ） A.三B.半年C.D.一年二年l 正確l P137：C2011單選：為保證容器安全運行，通常設臵安全閥、l片等安全附件。下列關于安全閥、片設臵要求的說法中，不正確的是（）。A安全閥與片并聯(lián)組合時，安全閥開啟應略低于片的標定B安全閥與片并聯(lián)組合時，片的標定不得超過容器的設計C安全閥出口側串聯(lián)安裝片時，容器內(nèi)介質(zhì)應不含

40、膠著物質(zhì)D安全閥進口與容器間串聯(lián)安裝后泄放面積小于安全閥的進口面積：D：安全生產(chǎn)技術第138頁片時，片破裂lll安全閥與片裝臵并聯(lián)組合時，片的標定壓力不得超過容器的設計。（B正確）安全閥的開啟應略低于片的標定。（A正確）三、鍋爐容器使用安全技術1、鍋爐使用安全技術（1） 啟動步驟檢查準備上水烘爐煮爐點火升壓暖管與并汽上水：溫度最高不超過90，水溫與筒壁溫差不超過50，上水時間夏季大于1小時，冬季大于2小時。冷爐上水至最低安全水溫應停止上水。（2） 點火升壓階段的安全注意事項防止爐膛：開到引風機（自然）通風510min，送風，投入點燃火炬，點燃要重新通風送入。未升溫升壓速度監(jiān)視和調(diào)整儀表可靠冷卻

41、強制受熱面（3）正常運行中的調(diào)節(jié)水位調(diào)節(jié)（正常水位線上下50mm內(nèi)波動）；汽壓調(diào)節(jié)（由負荷決定，燃燒、給水）；汽溫調(diào)節(jié)；燃燒調(diào)節(jié)（燃燒適應負荷要求）；排污和吹灰三、鍋爐容器使用安全技術1、鍋爐使用安全技術（4）停爐及停爐保養(yǎng)停爐：正常停爐和緊急停爐。l 正常停爐：先停供應，停止送風、減少引風；逐漸降低鍋爐負荷，相應地減少鍋爐上水，但應維持鍋爐水位稍高于正常水位。燃氣、燃油鍋爐后要繼續(xù)引風5min以上。l 房子鍋爐降溫過快，正常停爐46小時內(nèi)，應緊閉爐門和煙道擋板。之后打開煙道擋板，緩慢加強通風，適當放水。停爐1824小時，在鍋水溫度降至70以下時，方可全部防水。l 緊急停爐：嚴重缺水、嚴重滿水

42、、無法進水、水位表或安全閥全部失效、表全部失效、燃燒設備損壞或爐墻倒塌等。停爐保養(yǎng)：保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。l三、鍋爐容器使用安全技術2、容器使用安全技術（1）基本要求l 平穩(wěn)操作：加載和卸載緩慢l 防止超載：器外（減壓閥可靠），器內(nèi)（防止加料過量或原料中有雜質(zhì)）（2）運行中的檢查l 工藝條件方面：介質(zhì)成分符合要求、溫度、液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，l 設備狀況方面：連接部位有無泄漏，管道有無振動、磨損l 安全裝臵方面：安全裝臵、計量器具是否保持完好狀態(tài)三、鍋爐容器使用安全技術2、容器使用安全技術（3）停止運行：正常停運和緊急停運操作繼續(xù)或壁溫超過安全操作規(guī)程的極限值，采取措施后仍無法的

43、跡象，有l(wèi)承壓部件出現(xiàn)裂紋、鼓包變形、焊縫或可拆連接處泄露等危及容器安全的跡象安全裝臵失效，連接管件斷裂，緊固件損壞等，難以保證安全操作操作崗位發(fā)生火災，威脅到容器的安全操作高壓通氣的信號孔或警報孔泄露（4）維護保養(yǎng)保持好防腐層消除腐蝕因素消滅“跑、冒、滴、漏”加強停用期間的維護經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)lllllllll2013單選：容器專職操作在容器運行期間應經(jīng)l常檢查容器的工作狀況，以便及時發(fā)現(xiàn)設備的不正常狀態(tài)。下列檢查項目中，屬于運行期間檢查的是（ A、容器及其連接管道的振動情況B、容器材質(zhì)劣化現(xiàn)象C、容器耐壓試驗D、容器受壓元件缺陷擴展情況：A）。ll：對運行中的容器進行檢查，包括工藝條

44、件、設備狀況以及安全裝臵等方面。在設備狀況方面，主要檢查各連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象，容器的部件和附件的無塑性變形、腐蝕以及其它缺陷或可疑跡象，容器及其連接管道有無振動、磨損等現(xiàn)象。參見P1432012單選： 行的情況是 （ A.容器的操作極限值容器在運行中，應當緊急停止運）即將達到安全操作規(guī)程規(guī)定的lB. 容器的操作溫度即將達到安全操作規(guī)程規(guī)定的 極限值C. 高壓容器的信號孔泄漏D. 容器接管法蘭有滲漏正確P143：Cll2011單選：鍋爐的正常停爐是預先計劃內(nèi)的停爐。停爐操作應按規(guī)定的次序進行，以免造成鍋爐部件的損壞，l甚至事故。鍋爐正常停爐的操作次序應該是（）。A先停止供應，隨之停止送風

45、，再減少引風B先停止送風，隨之減少引風，再停止供應C先減少引風，隨之停止供應，再停止送風D先停止：A供應，隨之減少引風，再停止送風lll：安全生產(chǎn)技術第142頁停爐操作應按規(guī)程規(guī)定的次序進行。鍋爐正常停爐的次序應該是先停供應，隨之停止送風，減少引風；與此同時，逐漸降低鍋爐負荷，相應地減少鍋爐上水，但應維持鍋爐水位稍高于正常水位。四、鍋爐容器檢驗檢修安全技術（一）鍋爐定期檢驗類別和周期l 外部檢驗：每年一次l 內(nèi)部檢驗：每兩年一次l 水壓試驗：每六年一次（二）容器定期檢驗類別和周期l 年度檢驗：每年至少一次l 全面檢驗：根據(jù)安全狀況等級確定，一般應當于投用滿三年時進行首次全面檢驗。四、鍋爐容器檢

46、驗檢修安全技術（三）鍋爐1、宏觀檢查容器檢驗檢測技術可以直接發(fā)現(xiàn)和檢驗容器內(nèi)外表面比較明顯的缺陷（腐蝕、磨損）l 直觀檢查：肉眼觀察，借助手電筒、放大鏡、手錘、反光鏡l 量具檢查：直尺、樣板、游標卡尺、塞尺、測厚儀四、鍋爐容器檢驗檢修安全技術（三）鍋爐容器檢驗檢測技術2、無損檢測：是在不損傷被檢工件的情況下，利用材料和材料中缺陷所具有的物理特性探查其內(nèi)部是否存在缺陷。l 射線檢測（厚度較薄工件）l 超聲波檢測（厚度較大工件）l 磁粉檢測（表面和近表面缺陷）l 滲透檢測（表面張口缺陷）渦流檢測（檢測材質(zhì)）聲發(fā)射檢測（動態(tài)檢測）磁記憶檢測（應力集中）（1）射線檢測：體積型缺陷（氣孔、夾渣類）檢出率

47、高，對面積型缺陷（裂紋、未熔合類）容易漏檢；適宜檢驗厚度較薄的工件；適宜檢驗對接焊縫；防護：時間、距離、（2）超聲波檢測：對面積型缺陷的檢出率較高；適宜檢驗厚度較大的工件；檢驗成本低、速度快；對工件厚度方向上的缺陷度對檢測有影響。較準確；材質(zhì)、晶粒四、鍋爐容器檢驗檢修安全技術（三）鍋爐容器檢驗檢測技術2、無損檢測：（3）磁粉檢測：適宜鐵磁性探傷，檢出表面和近表面缺陷，不能用于檢測內(nèi)部缺陷；檢測靈敏度高，成本低，速度快；工件的形狀和對探傷有影響（4）滲透檢測：疏松多孔以為的任何材料；可檢出表面張口的缺陷，對埋藏缺陷或閉口型的表面缺陷無法檢出；檢測程序多，速度慢。（5）渦流檢測：檢測速度快，可以探

48、傷也可以揭示變化和材料特性，難以發(fā)現(xiàn)工件處的缺陷；不能用于絕緣材料的檢測。（6） 聲發(fā)射檢測：動態(tài)無損檢測，連續(xù)監(jiān)視容器內(nèi)部缺陷發(fā)展的全過程。（7） 磁記憶檢測：推斷工件的應力集中區(qū)四、鍋爐容器檢驗檢修安全技術（三）鍋爐容器檢驗檢測技術3、測厚：承壓類設備常見檢測項目；超聲波測厚儀4、化學成分分析：驗證材料的元素含量，或鑒定材質(zhì)變化5、金相檢驗：檢查設備運行后受溫度、介質(zhì)和應力等因素的影響，其材質(zhì)的 金相組織是否發(fā)生了變化，是否存在裂紋、鍋燒、疏松、夾渣、氣孔、未焊透等缺陷。斷面檢查是方法之一。6、硬度測試：用來組織，以及材料在材料強度等級或鑒別材質(zhì)，也可大致了解材料的金相過程中的組織變化和熱

49、處理效果。含碳量大硬度高7、斷口分析：通過肉眼、低倍率放大鏡或顯微鏡觀察斷口形態(tài)，尋求斷裂的起因、方式性質(zhì)等斷裂基本問題。8、耐壓試驗（水壓和氣壓試驗）：是采用試驗和氣壓試驗的一種驗證性的綜合檢驗；主要用于檢驗容器承受靜壓強度的能力。四、鍋爐容器檢驗檢修安全技術（三）鍋爐容器檢驗檢測技術9、氣密試驗：介質(zhì)行。性的容器必須作此試驗，在試驗后進10、試驗：對容器的設計與制造質(zhì)量，以及安全性和性進行綜合（氣瓶按批作）。11、力學性能（焊接試板）試驗：目的是檢測材料及焊接接頭的力學性能。12、應力應變測試：目的是測出構件受載后表面的或內(nèi)部各點的真實 應力狀態(tài)（與水壓試驗同步進行）。13、應力分析：分析各應力分量（薄膜、彎曲應力）14、斷裂力學分析：對有缺陷構件的剩余強度和進行分析15、風險評估：對設備發(fā)生事故的可能性和危害性進行綜合考慮l 2013單選：下列關于鍋爐水壓試驗程序的說法中，正確的是（）。A、緩慢升壓至試驗泄漏和異?，F(xiàn)象B、緩慢升壓至試驗。至少保持20min，檢查是否有。至少保持20min，再緩慢降壓至工作進行檢查C、緩慢升壓至工作緩慢升壓至試驗。檢查是否有泄漏和異?，F(xiàn)象，至少保持20min，再緩慢降壓至工作進行檢查D、緩慢升