污水處理廠機(jī)電設(shè)備常見問題分析_第1頁
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1、【精品文檔】如有侵權(quán),請聯(lián)系網(wǎng)站刪除,僅供學(xué)習(xí)與交流污水處理廠機(jī)電設(shè)備常見問題分析.精品文檔.污水處理廠機(jī)電設(shè)備常見問題若要使污水與污泥處理系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行,保證與工藝配套機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況也是非常重要的。同時(shí),機(jī)電設(shè)備的穩(wěn)定高效運(yùn)行,對污水處理廠節(jié)能降耗影響很大。(一)格柵機(jī)格柵除污機(jī)是污水處理工藝的第一道工序,也是污水處理廠內(nèi)最容易出現(xiàn)故障的設(shè)備之一。一旦出現(xiàn)故障,污水處理廠將不能夠正常進(jìn)水。常見問題:(1)格柵機(jī)卡阻:不管連續(xù)運(yùn)行還是間歇運(yùn)行,因?yàn)楦駯艡C(jī)長時(shí)間與污水接觸,容易造成軸承磨損,運(yùn)行出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象,造成鏈條或耙齒拉偏或其他機(jī)械故障。為此,需要加強(qiáng)格柵機(jī)相關(guān)機(jī)械部件的潤滑保養(yǎng),以

2、及日常巡檢要及時(shí)到位。(2)格柵機(jī)堵塞:污水中常夾帶一些長條狀的纖維、塑料袋等易纏繞的雜物,容易造成柵條和耙齒等堵塞。這一方面會使過柵斷面減少,造成過柵流速過大,攔污效率下降。另一方面也會造成柵渠過水速率緩慢、沙礫沉積、柵渠溢流等問題。一般只能進(jìn)行技術(shù)改造完善或勤維護(hù),采用人工清理的方式解決。實(shí)際運(yùn)行中即使格柵運(yùn)行正常,但因細(xì)格柵的柵條間隙也有3mm,不能全部攔截如瓜子皮、辣椒核等薄形雜物,造成生化池等后續(xù)構(gòu)筑物還會有一部分漂浮物。(二)提升水泵國內(nèi)目前的城市污水處理廠,大多采用潛水泵提升污水。從實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn),潛水泵在使用過程中,由于污水中各種雜質(zhì)與浮渣較多,這些雜質(zhì)容易纏繞在水泵的葉輪和密

3、封環(huán)的間隙里,引起機(jī)械密封效果和水泵效率降低,使污水進(jìn)入到密封腔而產(chǎn)生故障,嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致水泵電機(jī)過流損壞。針對該問題主要是加強(qiáng)格柵機(jī)的格渣效果,定期檢查潛水泵的絕緣和密封、核算提升泵效率,定期輪換使用等。因城市污水處理廠進(jìn)水量一天24小時(shí)均有變化,以及配套污水收集系統(tǒng)完善程度的不同,使得不同時(shí)期污水處理廠進(jìn)水量可能有較大變化,特別是合流制的排水系統(tǒng),進(jìn)水季節(jié)性變化的特征非常明顯。因此,在潛水泵的選用和配置上,應(yīng)留有較大的調(diào)節(jié)空間。通??刹蓸佣嗯_水泵抽排水量呈梯度配置,結(jié)合定速泵配合調(diào)速泵控制方式,其中定速泵按平均流量選擇,滿足基本流量需求。調(diào)速泵變速運(yùn)轉(zhuǎn)以適應(yīng)流量的變化,流量波動較大時(shí)以增減運(yùn)

4、轉(zhuǎn)臺數(shù)作補(bǔ)充。(三)鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)是城市污水處理工藝的關(guān)鍵設(shè)備,耗能最大。風(fēng)量、風(fēng)壓、電耗、噪音等是選用鼓風(fēng)機(jī)的基本技術(shù)參數(shù),使用中需結(jié)合工藝運(yùn)行的特點(diǎn),注意其適用的范圍和調(diào)節(jié)能力。城市污水處理廠的生物反應(yīng)池微孔曝氣系統(tǒng)一般采用離心式鼓風(fēng)機(jī)。離心風(fēng)機(jī)具有效率高、使用年限長、殼體內(nèi)不需要潤滑、氣體不會被油污染等優(yōu)點(diǎn),特別是在供風(fēng)量、風(fēng)壓的適用范圍、噪音控制以及運(yùn)行的穩(wěn)定等方面均較羅茨風(fēng)機(jī)優(yōu)越。羅茨風(fēng)機(jī)一般適用于池深較淺,需要的風(fēng)量和風(fēng)壓較小的情況。在能耗控制上,可采用變頻調(diào)節(jié)控制,設(shè)備配置方面,也可多臺鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量呈梯度配置,針對不同的工況,以增強(qiáng)工藝運(yùn)行調(diào)節(jié)的靈活性,同時(shí)減少電耗。油冷卻器、油過濾

5、器要定期清理,保證油質(zhì),需定期更換和送檢,防止出現(xiàn)乳化現(xiàn)象。油冷卻器有風(fēng)冷和水冷兩種方式:采用風(fēng)冷注意定期清潔風(fēng)冷卻器的散熱片,防止堵塞和積集塵垢;采用水冷需定期清理和維護(hù)冷卻塔以及相應(yīng)管路,注意保證循環(huán)冷卻水的水質(zhì),可定期加入緩蝕阻垢藥劑,防止細(xì)菌滋生、冷卻器、管路結(jié)垢以及銅構(gòu)件發(fā)生原電池反應(yīng)腐蝕,影響冷卻效果甚至污染油質(zhì)。過濾器要定期清潔或更換,保證進(jìn)口負(fù)壓在規(guī)定范圍以內(nèi),減少因負(fù)壓過高導(dǎo)致的鼓風(fēng)機(jī)喘震故障的發(fā)生。(四)曝氣頭目前大部分的曝氣方式采用的是微孔膜曝氣,有盤式、球冠式、板式、管式等橡膠膜微孔曝氣器類型。曝氣器使用一段時(shí)間后,因微孔堵塞,阻力增大和橡膠老化、彈性變差等,導(dǎo)致充氧效

6、率均會下降。為避免曝氣器的堵塞或阻力增加過大,應(yīng)定期進(jìn)行曝氣器的清洗??刹捎眉姿崆逑椿虼髿饬扛邏嚎諝馇逑础2捎眉姿崆逑匆⌒目刂萍姿岬臐舛?、清洗的頻次、注意操作安全;采用大氣量空氣清洗要小心控制氣量大小、強(qiáng)度和清洗的頻次。另外,注意要定期打開曝氣系統(tǒng)的排水閥門,排出冷凝水。對嚴(yán)重堵塞或破損的曝氣頭要及時(shí)更換,保證生物池曝氣的均勻性,防止出現(xiàn)死角,堆積污泥。(五)排泥設(shè)備因?yàn)楣に嚨牟顒e,有部分污水處理工藝不帶二沉池,如SBR、UNITANK等,而且其池底是平的,容易在排泥時(shí)形成泥層漏斗。后期排出的混合液濃度降低,未能排出足量的污泥,導(dǎo)致剩余污泥濃度的下降,帶來污泥處理能耗、藥耗的上升。對于這些工

7、藝的運(yùn)行,宜采用間歇排泥方式或改造成多點(diǎn)排泥的系統(tǒng)。此外,在有二沉池的生物處理系統(tǒng),需要對二沉池刮吸泥機(jī)進(jìn)行定期維護(hù),保證排泥順暢,防止積泥而影響出水SS等指標(biāo)。(六)脫水機(jī)目前國內(nèi)采用的機(jī)械脫水方式主要有離心脫水機(jī)和帶式壓濾脫水機(jī)。1、離心脫水機(jī)運(yùn)行中應(yīng)研究進(jìn)離心脫水機(jī)的濃縮污泥含固率的要求范圍,進(jìn)料量(裝機(jī)容量),最大產(chǎn)量,離心機(jī)差速、轉(zhuǎn)速,不同類型聚丙烯酰胺(PAM)加注率、投加濃度對離心機(jī)脫水后的污泥含固率、分離水SS值和回收率的影響。若要離心脫水機(jī)的污泥脫水處理達(dá)到理想的分離效果,可以從兩方面來考慮:(1)轉(zhuǎn)速差越大,污泥在離心機(jī)內(nèi)停留時(shí)間越短,泥餅含水率就越高,分離水含固率就可能越

8、大。反之,轉(zhuǎn)速差越小,污泥在離心機(jī)內(nèi)停留時(shí)間越長,固液分離越徹底,但必須防止污泥堵塞。利用轉(zhuǎn)速差可以自動地進(jìn)行調(diào)節(jié),以補(bǔ)償進(jìn)料中變化的固體含量。(2)當(dāng)污泥性質(zhì)已經(jīng)確定時(shí),可以改變進(jìn)料投配速率,減少投配量改善固液分離;增加絮凝劑加注率,可以加速固液分離速度,提高分離效果。常見問題:(1)開機(jī)報(bào)警或振動報(bào)警離心脫水機(jī)開啟時(shí)低差速報(bào)警引起主電機(jī)停機(jī)或者振動較大、聲音異常,造成報(bào)警停機(jī)。上述情況為上次停機(jī)前沖洗不徹底所致,即沖洗不徹底會導(dǎo)致兩種情況發(fā)生:一是離心機(jī)出泥端積泥多導(dǎo)致再次開啟時(shí)轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器之間的速差過低而報(bào)警;二是轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上存在不規(guī)則的殘留固體導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動不平衡而產(chǎn)生振動報(bào)警。(2

9、)軸溫過高報(bào)警這主要是由于潤滑脂油管堵塞致潤滑不充分、軸溫過高。由于離心脫水機(jī)的潤滑脂投加裝置為半自動裝置,相對人工投加系統(tǒng)油管細(xì)長,間隔周期長,投加1次潤滑脂容易發(fā)生油管堵塞的現(xiàn)象。一旦發(fā)生,需要人工及時(shí)清理,其主要原理是較頻繁地加油以保證細(xì)長油管的有效暢通。當(dāng)然,潤滑脂亦不能加注過多,否則亦會引起軸承溫度升高。(3)主機(jī)報(bào)警而停機(jī)開啟離心脫水機(jī)或運(yùn)行過程中調(diào)節(jié)脫水機(jī)轉(zhuǎn)速,主電機(jī)變頻器調(diào)節(jié)過大或過快,容易造成加(減)速過電壓現(xiàn)象,導(dǎo)致主電機(jī)報(bào)警。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn),一般變頻調(diào)節(jié)在2Hz左右比較安全。離心脫水機(jī)在沖洗狀態(tài)下,尤其在高速沖洗時(shí),也易造成加(減)速過電壓現(xiàn)象,所以在高速沖洗時(shí)離心脫水機(jī)旁應(yīng)

10、有運(yùn)行人員監(jiān)護(hù)。(4)離心脫水機(jī)不出泥在離心脫水機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,相關(guān)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),但出現(xiàn)不出泥現(xiàn)象,濾液比較混濁,差速和扭矩也較高,無異響,無振動,高速和低速沖洗時(shí)扭距左右變化不大,亦出現(xiàn)過扭距忽高忽低的現(xiàn)象,再啟動時(shí)困難,無差速。這種情況多發(fā)生在雨季,由于來水量大,對生物池的污泥負(fù)荷沖擊大,導(dǎo)致剩余污泥松散、污泥顆粒小。而污泥顆粒越小,比表面積越大(呈指數(shù)規(guī)律增大),則其擁有更高的水合強(qiáng)度和對脫水過濾更大的阻力,污泥的絮凝效果差且不易脫水。此時(shí),如不及時(shí)進(jìn)行工藝調(diào)整,則離心脫水機(jī)可能會出現(xiàn)扭矩力不從心的現(xiàn)象(過高),恒扭矩控制模式下差速會進(jìn)行跟蹤。一旦差速過大,很容易導(dǎo)致污泥在脫水機(jī)內(nèi)停

11、留時(shí)間短、固環(huán)層?。涣硪环矫?,轉(zhuǎn)速差越大,由于轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間的相對運(yùn)動增大,對液環(huán)層的擾動程度必然增大,固環(huán)層內(nèi)部分被分離出來的污泥會重新返至液環(huán)層,并有可能隨分離液流失。這種情況下會產(chǎn)生脫水機(jī)不出泥的現(xiàn)象。在進(jìn)泥濃度較低且污泥松散的情況下,采用高轉(zhuǎn)速、低差速和低進(jìn)泥量運(yùn)行能夠有效解決不出泥的問題,并且運(yùn)行效果也不錯(cuò)。高轉(zhuǎn)速是為了增加分離因數(shù),一般來說污泥顆粒越小密度越低,需要的分離因數(shù)較高,反之需要較低的分離因數(shù);采用低差速可以延長污泥在脫水機(jī)內(nèi)停留時(shí)間,污泥絮凝效果增強(qiáng)的同時(shí)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)接受離心分離的時(shí)間將延長,同時(shí)由于轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間的相對運(yùn)行減少,對液環(huán)層的擾動也減輕,因此固體回收率和泥餅含

12、固率均將提高;低進(jìn)泥量亦增加固體回收率和泥餅含固率。2、帶式壓濾脫水機(jī)帶式壓濾脫水機(jī)是由上下兩條緊張的濾帶夾帶著淤泥層,從一連串規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形彎曲經(jīng)過,靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力,把污泥層的毛細(xì)水?dāng)D壓出來,獲得含固率較大的泥餅。為保持帶式壓濾脫水機(jī)的正常運(yùn)行,需注意以下操作與維護(hù)事項(xiàng):(1)對有預(yù)脫水區(qū)(濃縮區(qū))的,保證布泥均勻;(2)濾帶刮刀采用軟性材質(zhì),減少對濾帶和濾帶接口處的磨損;(3)保證濾帶沖洗水壓力,濾帶沖洗系統(tǒng)盡量采用不銹鋼自凈噴嘴,能夠自行沖掉堵塞在噴嘴的臟物,保證濾帶的孔隙率和污泥脫水效果;(4)經(jīng)常維護(hù)自動防偏帶裝置與增減壓裝置,減少濾帶邊沿磨損;

13、(5)保證自控系統(tǒng)設(shè)有連鎖保護(hù)裝置,防止誤動作給整機(jī)造成的損傷。常見問題:(1)濾帶打滑這主要是進(jìn)泥超負(fù)荷,應(yīng)降低進(jìn)泥量;濾帶張力太小,應(yīng)增加張力;輥壓筒損壞,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。(2)濾帶跑偏這主要是進(jìn)泥不均勻,在濾帶上攤布不均勻,應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝置;輥壓筒局部損壞或過度磨損,應(yīng)予以檢查更換;輥壓筒之間相對位置不平衡,應(yīng)檢查調(diào)整;糾偏裝置不靈敏。應(yīng)檢查修復(fù)。(3)濾帶堵塞嚴(yán)重這主要是每次沖洗不徹底,應(yīng)增加沖洗時(shí)間或沖洗水壓力;濾帶張力太大,應(yīng)適當(dāng)減小張力;加藥過量,即PAM加藥過量,粘度增加,常堵塞濾布,另外未充分溶解的PAM也易堵塞濾帶;進(jìn)泥中含砂量太大,也易堵塞濾布,應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處

14、理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。(4)泥餅含固量下降這主要是加藥量不足、配藥濃度不合適或加藥點(diǎn)位置不合理,達(dá)不到最好的絮凝效果;帶速太大,泥餅變薄,導(dǎo)致含固量下降,應(yīng)及時(shí)地降低帶速,一般應(yīng)保證泥餅厚度為510mm;濾帶張力太小,不能保證足夠的壓榨力和剪切力,使含固量降低。應(yīng)適當(dāng)增大張力;濾帶堵塞,不能將水分濾出,使含固量降低,應(yīng)停止運(yùn)行,沖洗濾帶。(七)紫外消毒系統(tǒng)目前國內(nèi)城市污水處理廠普遍采用紫外線消毒方式對污水處理廠的出水進(jìn)行消毒。但從實(shí)際運(yùn)營上發(fā)現(xiàn)紫外線消毒存在以下問題:(1)紫外線消毒系統(tǒng)無后續(xù)殺毒能力。當(dāng)處理水離開反應(yīng)器之后,一些被紫外線殺傷的微生物在光復(fù)活機(jī)制下會修復(fù)損傷的DNA分子,使細(xì)菌再生

15、。(2)紫外燈石英套管污染。當(dāng)污水流經(jīng)UV消毒器時(shí),其中有許多無機(jī)雜質(zhì)會沉淀、粘附在套管外壁上。尤其當(dāng)污水中有機(jī)物含量較高時(shí)更容易形成污垢膜,而且微生物容易生長形成生物膜,這些都會抑制紫外線的透射,影響消毒效果。為此,選擇污水處理紫外消毒設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的問題主要有:(1)燈管的選擇燈管的選擇應(yīng)注意兩個(gè)方面:一是單支燈管的UVC輸出強(qiáng)度,該值越高則所需要的燈管數(shù)量越少,投資和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用也就越低。一般說來,高強(qiáng)度汞燈的輸出強(qiáng)度高,優(yōu)于低強(qiáng)度汞燈。二是UVC電光轉(zhuǎn)換效率,它包括燈管消耗的電能轉(zhuǎn)換為光能的效率和光能中253.7nm波長(UVC)部分所占的比例。低壓汞燈的紫外輸出主要集中在253.7nm

16、,而中壓汞燈的紫外輸出主要集中在366nm,且中壓汞燈的發(fā)熱量很大,因此低壓高強(qiáng)度汞燈的電光轉(zhuǎn)換效率高于中壓高強(qiáng)度汞燈。(2)傳感器及實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的選擇污水處理廠的水量、水質(zhì)波動較大,因此進(jìn)行UVC輸出強(qiáng)度的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)對節(jié)約電耗和延長燈管壽命意義重大,這主要通過燈管的可變輸出和傳感器的真實(shí)反饋來實(shí)現(xiàn)。就傳感器進(jìn)行真實(shí)反饋而言,其位置和波長的選擇性極為重要,能真實(shí)反映微生物實(shí)際接受的UVC照射強(qiáng)度的傳感器應(yīng)是放置在水中的(與微生物處于同一位置),并且只監(jiān)測253.7nm波長強(qiáng)度。(3)自動清洗系統(tǒng)的選擇污水處理廠紫外消毒系統(tǒng)的清洗有人工清洗、自動機(jī)械清洗和自動化學(xué)清洗三種,由于人工清洗要中斷消毒且

17、工作量大,操作時(shí)易損傷燈管,間隔時(shí)間長(自動清洗一般12次/h),故無法保證石英套管所必需的最低綜合透光率,因此除極個(gè)別特殊情況外極少使用。自動清洗系統(tǒng)的選擇與所使用的燈管有關(guān),中壓高強(qiáng)度燈管的溫度在600900,結(jié)垢嚴(yán)重,必須采用化學(xué)清洗;低壓高強(qiáng)度燈管的溫度低于110,結(jié)垢量和速度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于中壓高強(qiáng)度燈管,因而可采用機(jī)械清洗,且在12次/h的清洗頻率內(nèi)就不會結(jié)垢。(4)二次污染及事故污染正常運(yùn)行時(shí)的二次污染來自化學(xué)清洗系統(tǒng)中的清洗劑,事故情況下的二次污染發(fā)生在燈管破損時(shí)汞進(jìn)入水中,以及液壓驅(qū)動的自動清洗系統(tǒng)發(fā)生泄漏。汞燈使用固態(tài)汞合金(固定粘附在燈管兩端的突起點(diǎn)),當(dāng)燈管破損時(shí)不會像液態(tài)汞

18、那樣流到水中,只需將粘附著汞合金的石英碎片打撈出來即可。研究表明,該汞合金在污水中長期浸泡后水中汞的本底濃度未見升高。此外,該系統(tǒng)采用壓縮空氣為動力的自動機(jī)械清洗系統(tǒng),不存在運(yùn)行期間和事故泄漏造成二次污染的問題。六、檢測儀表城市污水處理廠的在線監(jiān)控儀表是運(yùn)營管理人員掌握污水處理工藝實(shí)時(shí)動態(tài)的重要途徑,也是實(shí)現(xiàn)污水處理廠自動化控制的重要保障。然而,因?yàn)閮x表監(jiān)測的污水中雜質(zhì)多,環(huán)境差,經(jīng)常容易導(dǎo)致在線儀表測量產(chǎn)生誤差較大,或者損壞率高,極大地影響了污水處理廠在線監(jiān)控的力度和自動化控制水平。由于污水處理廠進(jìn)水中污染物濃度較高、懸浮物較多,容易在采樣管道和分析儀器的進(jìn)樣管形成污垢,因此需要針對性配置水

19、樣預(yù)處理單元和選擇水質(zhì)濃度相匹配的分析儀器量程。在選用設(shè)備時(shí),一些自帶控制系統(tǒng)的大型設(shè)備配置的自控系統(tǒng)與廠內(nèi)主要控制系統(tǒng)選型要一致,否則設(shè)備不易與廠內(nèi)整個(gè)自控系統(tǒng)建立通訊,或建立通訊時(shí)需要投入較大的成本。另外,在運(yùn)行過程中應(yīng)建立一套詳細(xì)的維護(hù)與操作規(guī)程,如維護(hù)工作一定要提前計(jì)劃和準(zhǔn)備相應(yīng)的備品配件;定期對分析儀器進(jìn)行標(biāo)定和校正,清洗管道和預(yù)處理單元,以及更換消耗件和易損件;加強(qiáng)在線監(jiān)測系統(tǒng)的日常管理等。由于城市污水處理廠特殊的構(gòu)筑物設(shè)計(jì)及大量地處理污水,污水處理廠發(fā)生雷擊現(xiàn)象普遍比較嚴(yán)重,對室外設(shè)備安全運(yùn)行構(gòu)成較大的威脅。目前污水處理廠的設(shè)計(jì)多只做了高壓端的一級防雷,而忽視了對現(xiàn)場設(shè)備和儀表的

20、二、三級防雷,這就導(dǎo)致許多污水處理廠經(jīng)常出現(xiàn)被雷擊而使現(xiàn)場設(shè)備和儀表的損壞。如果為了控制工程造價(jià)而缺少這些設(shè)施,那么在今后的運(yùn)行管理工作中將付出更大的代價(jià)。七、幾種具體工藝以上主要是針對不同處理工藝共性存在的出水水質(zhì)與污泥考核指標(biāo)超標(biāo)問題,以及節(jié)能降耗措施等進(jìn)行分析。下面就幾種具體工藝常存在的問題歸納:(一)沉砂池常見的沉砂池有平流沉砂池、曝氣沉砂池和渦流沉砂池,排砂方式有重力排砂、氣提式和泵吸式。沉砂池普遍存在的問題是沉砂效果差、淤積、堵塞。對此針對不同型式沉砂池,可分別采用不同的應(yīng)對措施。(1)平流沉砂池 刮泥機(jī)需及時(shí)開啟和排砂,有移動橋的需保證限位裝置靈敏有效,避免發(fā)生“走過”現(xiàn)象而損壞

21、設(shè)備,同時(shí)加強(qiáng)巡檢避免出現(xiàn)走輪磨損嚴(yán)重造成停運(yùn)而拉斷電纜現(xiàn)象。(2)曝氣沉砂池 定期調(diào)整曝氣量沖刷,避免堵塞穿孔管或曝氣頭,微孔膜曝氣頭可采用甲酸清洗的方式維護(hù)。(3)渦流沉砂池 因是圓形而需保證切線方向進(jìn)水、切線方向出水,水流一般在池內(nèi)旋轉(zhuǎn)兩圈。另外,可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行工況制定排砂泵的運(yùn)行周期,及時(shí)排除集砂區(qū)的沉砂,避免淤積和管路堵塞。與沉砂池的維護(hù)相對應(yīng),砂水分離器、吸砂泵、空壓機(jī)等也需定期清理維護(hù),避免管路堵塞,降低分離效果。(二)氧化溝氧化溝既有推流式反應(yīng)器的特征,又有完全混合反應(yīng)器的特征。正是由于氧化溝流態(tài)上的特殊性,所以氧化溝的曝氣設(shè)備除具有良好的充氧、混合功能外,還要推動溝中混合液循

22、環(huán)流動。曝氣設(shè)備的這種特點(diǎn)容易造成氧化溝底部出現(xiàn)積泥問題,而積泥會縮小氧化溝的有效容積,也就相當(dāng)于縮短了實(shí)際停留時(shí)間。氧化溝中的水流速度一般應(yīng)控制在0.3m/s左右,而氧化溝中積泥的原因通常主要是池底的流速0.3m/s造成的。例如某廠由于進(jìn)水BOD5偏低,若要保證池底流速達(dá)到0.3m/s,則需要較多的轉(zhuǎn)刷投入運(yùn)行。但這樣會使氧化溝內(nèi)溶解氧相對偏高,而曝氣過量不利于活性污泥的生長,進(jìn)而影響出水達(dá)標(biāo)。由于工藝控制主要根據(jù)溶解氧的高低,不斷調(diào)整轉(zhuǎn)刷的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)和時(shí)間來控制適量的溶解氧,這樣就存在大部分轉(zhuǎn)刷停運(yùn)時(shí)間段內(nèi)水流速度降低,導(dǎo)致氧化溝池底的流速0.3m/s,積泥現(xiàn)象嚴(yán)重。另外,實(shí)際進(jìn)水SS高于設(shè)

23、計(jì)值也會使得氧化溝的產(chǎn)泥量增加,從而導(dǎo)致氧化溝內(nèi)積泥。對于這種情況,通常是在氧化溝內(nèi)增加潛水推流器來改善溝內(nèi)水力條件,保證氧化溝池底流速0.3m/s。這樣既可解決氧化溝的積泥問題,又能使氧化溝內(nèi)活性污泥的均勻混合,有利于活性污泥的生長,方便工藝的靈活調(diào)整。(三)UNITANK池UNITANK工藝運(yùn)行較為靈活,處理效果比較穩(wěn)定,工程投資和運(yùn)行費(fèi)用低于A2/O工藝,與除磷A/O工藝相當(dāng),而其最大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省占地。但在運(yùn)行中UNITANK池也存在一些問題需要優(yōu)化:(1)邊池作為沉淀池增加斜板問題在運(yùn)行過程中,反應(yīng)池內(nèi)的污泥沉積在斜板上容易形成堵塞,會影響沉淀效果和氧利用效率,同時(shí)斜板的存在影響了池內(nèi)氣

24、、水、活性污泥的混合效果。而且現(xiàn)有斜板密度較大,污泥易于沉積,從而增加了支架的承重要求。為此,需要選用輕巧、表面粗糙度適當(dāng)?shù)男卑瀹a(chǎn)品,并研究調(diào)整安裝角度、間距、長度等參數(shù),在保證沉淀效果的情況下,減少堵塞,減輕池體的承載力。(2)曝氣頭堵塞問題由于邊池交替作為沉淀池使用,污泥沉降于池底,容易造成曝氣頭堵塞,影響曝氣效果。為此,可選用可自動閉合的曝氣頭,在不曝氣的情況下閉合氣孔,減少堵塞。(3)攪拌器受到曝氣頭的不利影響由于整個(gè)池布滿曝氣頭,曝氣時(shí)會降低攪拌器的混合效果并對攪拌器產(chǎn)生不利影響。通過在保證曝氣需要的情況下,對曝氣頭的布置進(jìn)行調(diào)整,例如在攪拌器附近不安裝曝氣頭以減少對攪拌器的不利影響

25、。(四)二沉池城市污水處理廠二沉池對出水水質(zhì)非常重要,一般要注意防止二沉池配水不均勻、短流、污泥上浮等問題,其中污泥上浮的原因主要有:(1)污泥膨脹正常的活性污泥沉降性能良好,含水率一般在99左右。當(dāng)活性污泥變質(zhì)時(shí),污泥含水率上升,體積膨脹,不易沉淀,二沉池澄清液減少,此即污泥膨脹。污泥膨脹主要是由于大量絲狀細(xì)菌(特別是球衣細(xì)菌)在污泥內(nèi)繁殖,使泥塊松散,密度降低所致;也有由真菌的大量繁殖引起的污泥膨脹。(2)污泥脫氮上浮當(dāng)曝氣時(shí)間較長或曝氣量較大時(shí),在曝氣池中將會發(fā)生高度硝化作用而使混合液中含有較多的硝酸鹽(尤其當(dāng)進(jìn)水中含有較多的氮化物時(shí)),此時(shí),二沉池可能發(fā)生反硝化而使污泥上浮。(3)污泥

26、腐化若曝氣量過小,污水在二沉池的停留時(shí)間較長或二沉池排泥不暢,二沉池可能由于缺氧而腐化,即污泥發(fā)生厭氧分解,產(chǎn)生大量氣體,最終使污泥上升。此外,除上述操作管理方面的原因外,構(gòu)筑物設(shè)計(jì)不合理也會引起污泥上浮。如對曝氣和沉淀合建的構(gòu)筑物,往往會有以下兩點(diǎn)原因會導(dǎo)致污泥上?。阂皇俏勰嗷亓骺p太大,沉淀區(qū)液體受曝氣區(qū)攪拌的影響,產(chǎn)生波動,同時(shí)大量微氣泡從回流縫竄出,攜帶污泥上升。二是導(dǎo)流室斷面太小,氣水分離效果較差,影響污泥沉淀。(五)污泥消化污泥厭氧消化是利用兼性菌和厭氧菌進(jìn)行厭氧生物反應(yīng),分解污泥中有機(jī)物質(zhì)的一種污泥處理工藝。厭氧消化是使污泥實(shí)現(xiàn)“四化”的主要環(huán)節(jié),其中隨著污泥被穩(wěn)定化,將產(chǎn)生大量高熱值的沼氣,作為

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