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1、三效蒸發(fā)器工藝說(shuō)明工作原理: 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力-循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)。在流下過(guò)程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。工作過(guò)程中物料的流動(dòng):打開(kāi)污水進(jìn)口閥門(mén)、和循環(huán)閥門(mén),關(guān)閉清洗水出閥門(mén)和二效進(jìn)料閥門(mén)。開(kāi)啟污水進(jìn)料泵(PMP01,PMP01,使污水經(jīng)第 I I 效加熱室通過(guò)液位自動(dòng)控制系統(tǒng)(PLQPLQ 進(jìn)入第 I I 效分離室,笫 I I 效分離室內(nèi)物料液位慢慢升高,到設(shè)定高度時(shí)(該液位高度數(shù)值要求可以設(shè)定修改),污水進(jìn)料泵(PMP0PMP01 1停止輸送并且污水進(jìn)
2、口閥門(mén)關(guān)閉。笫 I I 效分離室內(nèi)料液位升高的同時(shí), 笫 I I 效加熱室的加熱蒸汽閥門(mén)開(kāi)啟,內(nèi)部分料液在加熱蒸汽的作用下溫度升高。當(dāng)笫 I I 效分離室內(nèi)料液溫度達(dá)到 60c60c 時(shí)(該溫度要求可以設(shè)定修改),污水進(jìn)料泵(PMP01PMP01 和污水進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)啟,循環(huán)閥門(mén)關(guān)閉,二效進(jìn)料閥門(mén)開(kāi)啟,清洗水出閥門(mén)和三效進(jìn)料閥門(mén)關(guān)閉,循環(huán)閥門(mén)開(kāi)啟。再開(kāi)啟污水進(jìn)料循環(huán)泵 (PMP02,PMP02,使污水經(jīng)第 H H 效加熱室通過(guò)液位自動(dòng)控制系統(tǒng) (PLPLQ Q進(jìn)入第 IIII 效分離室,笫 IIII 效分離室內(nèi)物料液位慢慢升高,到設(shè)定高度時(shí)(該液位高度數(shù)值要求可以設(shè)定修改),污水進(jìn)料泵 (PMP0
3、1PMP01 停止輸送并且污水進(jìn)口閥門(mén)關(guān)閉, 二效進(jìn)料閥門(mén)關(guān)閉,循環(huán)閥門(mén)開(kāi)啟。笫 n n 效分離室內(nèi)料液位升高的同時(shí),笫 n n 效加熱室也在升溫,當(dāng)笫 IIII 效分離室內(nèi)料液溫度達(dá)到 60c60c 時(shí)(該溫度要求可以設(shè)定修改),污水進(jìn)料泵(PMP01PMP01 和污水進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)啟,循環(huán)閥門(mén)關(guān)閉,二效進(jìn)料閥門(mén)開(kāi)啟,清洗水出閥門(mén)和循環(huán)閥門(mén)關(guān)閉,三效進(jìn)料閥門(mén)開(kāi)啟,清洗水出閥門(mén)和三效出料閥門(mén)關(guān)閉,循環(huán)閥門(mén)開(kāi)啟。再開(kāi)啟污水進(jìn)料循環(huán)泵(PMP03,PMP03,使污水經(jīng)第田效加熱室通過(guò)液位自動(dòng)控制系統(tǒng)(PLQPLQ 進(jìn)入第 IIII 效分離室,笫出效分離室內(nèi)物料液位慢慢升高,到設(shè)定高度時(shí)(該液位高度數(shù)值
4、要求可以設(shè)定修改),污水進(jìn)料泵 (PMP01PMP01 停止輸送并且污水進(jìn)口閥門(mén)關(guān)閉, 二效進(jìn)料閥門(mén)關(guān)閉,循環(huán)閥門(mén)開(kāi)啟。三效進(jìn)料閥門(mén)關(guān)閉,循環(huán)閥門(mén)關(guān)閉,再開(kāi)啟污水進(jìn)料循環(huán)泵(PMP03PMP03 和液環(huán)真空泵(PMP05PMP05。笫田效分離室內(nèi)料液位升高的同時(shí),笫出效加熱室也在升溫,當(dāng)笫田效分離室內(nèi)料液液位到達(dá)設(shè)定液位時(shí),污水進(jìn)料泵(PMP01PMP01 和污水進(jìn)口閥門(mén)關(guān)閉,清洗水出閥門(mén)、關(guān)閉,進(jìn)料閥門(mén)、和三效出料閥門(mén)關(guān)閉。循環(huán)閥門(mén)、開(kāi)啟。污水進(jìn)料循環(huán)泵(PMP02PMP02、 (PMP03PMP03、(PMP04PMP04、 液環(huán)真空泵 (PMP05PMP05 開(kāi)啟運(yùn)行。 此后的運(yùn)行由自動(dòng)
5、控制系統(tǒng) (PLPL。通過(guò)液位進(jìn)行自動(dòng)控制。I I、n n、出效分離室結(jié)晶室內(nèi)物料在(PLCPLC)液位自動(dòng)控制系統(tǒng)的作用下,各效分離室結(jié)晶室內(nèi)的物料液位被設(shè)定在適當(dāng)?shù)膮?shù)范圍內(nèi),并達(dá)到設(shè)計(jì)液位。當(dāng)?shù)?IIII 效和第 m m 效結(jié)晶室內(nèi)物料達(dá)到所需的濃度時(shí),三效出料閥門(mén)進(jìn)行出料。各效因出料與水份蒸發(fā)而產(chǎn)生液位降低,這時(shí)物料在進(jìn)料泵(PMP01PMP01 的作用下和相連通的物料管自行補(bǔ)充各效分離室結(jié)晶室內(nèi)的物料,各效物料的補(bǔ)充速度由(PLCPLC)液位自動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)控制,從而達(dá)到自動(dòng)控制蒸發(fā)器各效液位的目的。工作過(guò)程中蒸汽的流動(dòng)(詳見(jiàn)工藝流程圖):來(lái)自鍋爐的生蒸汽,在分汽缸中生蒸汽的壓力經(jīng)調(diào)壓
6、閥調(diào)至 A0.i5MP0.i5MPa a進(jìn)入第 I I 效殼程給物料進(jìn)行加熱,作為第 I I 效蒸發(fā)器熱源。第 I I 效分離器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第 n n 效蒸發(fā)器作為熱源,第 IIII 效結(jié)晶室產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第 m m 效加熱器作為熱源,第 m m 效結(jié)晶室產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝成水排出。緊急情況處理方案:2.4.12.4.1 故障預(yù)警措施:1 1)當(dāng)工廠(chǎng)突然停電時(shí),可以打開(kāi)自來(lái)水閥,讓自來(lái)水進(jìn)入到加熱器內(nèi),迅速稀釋物料,以防止堵管;2 2)當(dāng)進(jìn)料泵損壞時(shí),物料無(wú)法進(jìn)入蒸發(fā)器,可以通過(guò)自控系統(tǒng)迅速切斷蒸汽閥,以防止物料干蒸;3 3)鹽結(jié)垢預(yù)防措施:通過(guò)蒸發(fā)量的變化來(lái)判斷是否結(jié)垢,以備清洗。自動(dòng)運(yùn)行程度:通過(guò) PLCPLC 自動(dòng)控制系統(tǒng),可使蒸發(fā)器液位控制自動(dòng)化,以保證設(shè)備的正常高效運(yùn)行。2.4.32.4.3 蒸發(fā)設(shè)備清洗步驟:針對(duì)換熱器清洗流程:停機(jī)排殘?jiān)?水洗檢漏-水沖洗一加藥劑一循環(huán)一清洗 1.5h-1.5h-排污-水洗一完成。1 1)停機(jī)排渣:先將蒸發(fā)器停機(jī),將殘余物料全部排出。2 2)水洗:水洗的目的是通過(guò)水洗運(yùn)行檢查整個(gè)清洗系統(tǒng)中有無(wú)漏水現(xiàn)
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