等截面現(xiàn)澆連續(xù)箱梁監(jiān)理實施細則

1、杭州蕭山機場公路改建工程第TJ02標段 杭州蕭山機場公路改建工程第TJ02標監(jiān)理實施細則現(xiàn)澆等截面連續(xù)箱梁施工編制： 審核： 杭州交通工程監(jiān)理咨詢有限公司杭州蕭山機場公路改建工程第J2監(jiān)理合同段監(jiān)理工程師辦公室2014年05月05日目錄1、 工程簡介及本工程特點2、 編制依據(jù)及監(jiān)理工作流程3、 監(jiān)理人員配置和監(jiān)理人員職責4、 監(jiān)理工作控制要點及控制手段5、 監(jiān)理工作方法六、安全、文明施工監(jiān)理控制措施現(xiàn)澆等截面連續(xù)箱梁監(jiān)理實施細則一、工程簡介及本專業(yè)工程特點1工程簡介本項目起點至機場高速公路為雙向六車道城市快速路斷面，高架橋?qū)?8.5m；西興互通至杭金衢互通為雙向六車道，高架橋?qū)?3m。主要設(shè)計

2、標準公路等級設(shè)計速度（km/h）標準寬度（m）主線起點-F匝道合流端城市快速路/高速公路80/10028.5/33匝道A、B、D408.0/10.0C、E、F5010.0/11.5箱梁設(shè)計：主線等截面箱梁設(shè)計：箱梁標準斷面為單箱四室（第8跨為單箱五室、第九跨為單室七室、第九跨為單箱六室，第十六跨為單箱九室，此四聯(lián)箱梁橫向?qū)挾葹樽兘孛妫┬备拱宓雀叨阮A(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)，跨徑2736m，梁高2.4m，箱梁頂、底板平行布置。箱梁頂板寬28.554.806m（含防撞墻部分），挑臂長3.5m，頂板厚0.30.6m,底板寬0.280.58m,腹板厚0.50.90m，墩頂和梁端各設(shè)1道橫梁，中橫梁厚3.

3、0m，端橫梁厚1.8m。箱梁腹板、頂、底板束采用s15.20-9、s15.20-12、s15.20-15高強度低松弛鋼絞線，橫梁采用s15.20-15、s15.20-19、s15.20-22高強度低松弛鋼絞線，施工采用滿堂支架整聯(lián)澆筑，鋼束統(tǒng)一張拉。匝道等截面箱梁設(shè)計：箱梁標準斷面為單箱二室（A3、C4、E4、E6、F11聯(lián)為單箱三室，此5聯(lián)箱梁橫向?qū)挾葹樽兘孛妫┬备拱宓雀叨阮A(yù)應(yīng)力混凝土或鋼筋砼連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)（其中小半徑以及兩條匝道交匯處采用鋼筋砼連續(xù)箱梁），跨徑(預(yù)應(yīng)力砼箱梁21.04327.4m，鋼筋砼箱梁13.21321m)，梁高1.6m，箱梁頂、底板平行布置。箱梁頂板寬819.59m（含

4、防撞墻部分），挑臂長2.0m，頂板厚0.250.45m,底板寬0.250.45m,腹板厚0.50.70m，墩頂和梁端各設(shè)1道橫梁，中橫梁厚2.0m(1.8m)，端橫梁厚1.5m(1.25m),跨中設(shè)中系梁一道，寬0.5m。預(yù)應(yīng)力箱梁腹板、頂、底板束采用s15.20-9、s15.20-12高強度低松弛鋼絞線，個別橫梁采用s15.20-15高強度低松弛鋼絞線，施工采用滿堂支架整聯(lián)澆筑，鋼束統(tǒng)一張拉。2主橋墩柱主要工程量本工程除主線橋1-6、13聯(lián)，A匝道第6聯(lián)以及E匝道第5聯(lián)、F匝道第4聯(lián)外，余均為等截面預(yù)應(yīng)力混凝土和鋼筋混凝土連續(xù)箱梁。其中預(yù)應(yīng)力砼箱梁29聯(lián)，鋼筋砼箱梁18聯(lián)。鋼筋合計1.4萬噸

5、，鋼絞線2622噸，混凝土5.4萬方。二、編制依據(jù)及監(jiān)理工作流程1編制依據(jù)1、國家現(xiàn)行法規(guī)、標準和相關(guān)文件。2、施工招標、投標文件，施工合同。3、監(jiān)理招標、投標文件，監(jiān)理合同。4、公路工程施工監(jiān)理規(guī)范（JTG G10-2006）及本項目監(jiān)理計劃。5、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）。6、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（土建工程）（JTJGF80/1-2004）。7、本標段兩階段施工圖（變更）設(shè)計。8、后續(xù)變更聯(lián)系單（函）。2現(xiàn)澆等截面連續(xù)箱梁施工監(jiān)理工作流程1、支架安裝及預(yù)壓施工監(jiān)理控制流程（如下）支架及基礎(chǔ)設(shè)計監(jiān)理工程師審查施工方案檢查基礎(chǔ)承載力基礎(chǔ)施工測量定位檢查緊固安裝支架

6、、縱橫梁體系模板設(shè)計、制作平行檢查/模板驗收安裝底模測量、調(diào)整立模標高安全檢查/檢查記錄支架預(yù)壓2、現(xiàn)澆箱梁質(zhì)量控制流程（如下）支架預(yù)壓完成安裝底模、側(cè)模模板制造/材料檢驗平行檢查/模板驗收鋼筋檢驗、加工、連接原材、連接見證檢驗/鋼筋驗收安裝鋼筋、安裝預(yù)應(yīng)力孔道原材檢驗、配比設(shè)計、調(diào)整旁站/同條件試件平行檢驗/見證檢驗（）砼灌注、養(yǎng)護 標定校驗、原材檢驗、強度彈模檢測、張拉工藝查驗報告、旁站張拉預(yù)應(yīng)力施加材料、配合比、工藝旁站壓漿孔道壓漿拆 模 結(jié)構(gòu)尺寸、外觀及標高線型檢查平行檢查/查驗記錄檢查、量測進入下一段落施工3監(jiān)理抽檢試驗工作流程1、原材料質(zhì)量控制流程承包人訂貨單購?fù)ㄖ囼灡O(jiān)理原材批量

7、進場（出廠合格證、檢驗報告）外觀檢查 試驗監(jiān)理見證檢驗抽樣檢驗檢驗報告單試驗監(jiān)理平行檢驗承包人報驗（批號、數(shù)量、出廠檢驗、抽驗報告）試驗監(jiān)理審查試驗監(jiān)理判斷定期上報檢驗臺帳 建立臺帳（批號、數(shù)量、抽檢、見證、平行檢驗、報告單號） 不合格 不合格見證退貨加倍檢 驗 通知現(xiàn)場監(jiān)理用于工程現(xiàn)場監(jiān)理原材檢驗批驗收（審查報告單、寫驗收結(jié)論）原材檢驗批報驗（填寫檢驗報告單號）2、鋼筋工程檢查控制流程圖鋼筋原材料進場按質(zhì)檢報告核對進場材料、規(guī)格、牌號退貨檢查報告單、 檢查規(guī)格、牌號不合格加倍檢驗離地、分類、堆碼、掛牌巡視檢查見證檢驗按檢驗批取樣、檢驗 不合格放樣計劃，下料、加工選擇焊條規(guī)格牌號、制訂焊接工藝

8、進行工藝試驗 不合格 不巡視檢查鋼筋連接 合 格全數(shù)檢查外觀接頭外觀全數(shù)檢查見證檢驗按檢驗批取樣檢驗 記錄表簽認填寫質(zhì)量檢驗批記錄綁扎骨架 巡視檢查自驗：規(guī)格，各項尺寸、缺陷、牢固，保護層材料、固定方式、數(shù)量、尺寸驗收合格不合格 進行下一道工序 4現(xiàn)澆梁砼施工質(zhì)量監(jiān)理工作流程承包人砼配合比設(shè)計監(jiān)理驗證試驗否監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師批準砼配合比現(xiàn)場砼拌和澆筑施工按規(guī)定頻率自檢、監(jiān)理見證取樣現(xiàn)場監(jiān)理按規(guī)定頻率抽檢承包人填報砼強度試驗報告監(jiān)理砼強度試驗報告專業(yè)監(jiān)理工程師審查合格不合格鉆芯取樣檢測專業(yè)監(jiān)理工程師簽認三、監(jiān)理配置和監(jiān)理人員職責1監(jiān)理配置：我辦現(xiàn)場設(shè)置監(jiān)理辦公室，機構(gòu)框圖如下：總監(jiān)理工程師

9、1人橋梁結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師1人安全監(jiān)理工程師1人試驗監(jiān)理工程師1人監(jiān)理員2人監(jiān)理員5人2各監(jiān)理人員職責：1橋梁結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師職責：（1）根據(jù)監(jiān)理辦內(nèi)部專業(yè)監(jiān)理工程師的職責分工，認真履行自己的工作職責。（2）積極協(xié)助總監(jiān)理工程師工作，加強對承包人現(xiàn)場的質(zhì)量、進度、開工報告等監(jiān)督與管理。（3）熟悉合同文件、合同技術(shù)規(guī)范、施工圖設(shè)計等。（4）對承包人提交的施工詳圖設(shè)計、施工方案等進行認真審查，提出明確具體的審查意見。（5）按時參加主要分部工程、分項工程或重要工序的檢查、驗收，認真執(zhí)行公路工程質(zhì)量檢驗評定標準中的相關(guān)規(guī)定和標準。（6）隨時掌握承包人現(xiàn)場人、料、機動態(tài)和工程進度情況。（7）按時參加常

10、規(guī)工地例會、協(xié)調(diào)會或施工方案審查會等，參加研究和處理施工過程中存在的各種質(zhì)量問題。（8）嚴把工程首檢制關(guān)。親自動手逐一檢查，首件工程全過程旁站監(jiān)督指導(dǎo)施工，為監(jiān)理員樹立標桿。工程結(jié)束后積極組織開展其工程總結(jié)事宜。（9）認真填寫監(jiān)理巡視記錄，逐日詳細記錄工地的施工情況，包括承包人工作及閑置的人員、機械、工作內(nèi)容、工地發(fā)生的情況及處理辦法、材料進場情況及上級下達工作指令、通知的執(zhí)行情況等。（10）嚴把工序質(zhì)量關(guān)。對重要工序或分項工程施工，必須安排監(jiān)理員實行全過程的旁站監(jiān)理，同時要加強巡視和監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中出現(xiàn)的質(zhì)量等問題，對于需要整改或返工的工程下發(fā)工作指令。（11）在各分項工程和重要工

11、序施工過程中，及時按規(guī)定的抽檢頻率進行監(jiān)理獨立抽檢，當某一個分項工程施工完成經(jīng)檢驗合格后及時進行分項工程的工程質(zhì)量評定工作。（12）完成總監(jiān)理工程師交辦的其他工作。2監(jiān)理員的職責：（1）在總監(jiān)理工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助專業(yè)監(jiān)理工程師對指定負責施工范圍內(nèi)的施工質(zhì)量進行現(xiàn)場監(jiān)理。（2）監(jiān)理員必須對重要施工工序進行全過程的旁站監(jiān)理，對主要分項工程、關(guān)鍵工序、隱蔽工程等進行全過程旁站，嚴格監(jiān)理。在對承包人的工序質(zhì)量控制過程中，要隨時作好質(zhì)量資料的檢查和簽認。同時，及時按規(guī)定的抽檢頻率進行工程質(zhì)量檢查和填寫監(jiān)理獨立質(zhì)量抽檢資料。（3）監(jiān)理員必須嚴格要求承包人按設(shè)計圖紙、施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程或工藝以及專業(yè)監(jiān)

12、理工程師的具體明確指示或要求進行施工，對現(xiàn)場的違規(guī)施工行為要及時制止。（4）監(jiān)督承包人的工序自檢。對承包人的工序抽樣試驗等進行旁站，保證試驗結(jié)果的真實性；配合試驗專業(yè)監(jiān)理工程師進行抽檢試驗。（5）配合測量專業(yè)監(jiān)理工程師進行測量放樣復(fù)檢抽檢工作。（6）認真填寫旁站記錄。（7）協(xié)助專業(yè)監(jiān)理工程師，按期審核承包人提交的工程量報表。（8）按時向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師等報告現(xiàn)場的工序施工質(zhì)量及工程進展情況。（9）及時督促承包人按批準的設(shè)計圖紙、合同技術(shù)規(guī)范及合同文件的要求，正常、安全施工。（10）督促承包人規(guī)范現(xiàn)場施工管理，作好文明施工、安全施工、環(huán)保施工。（11）完成總監(jiān)、專業(yè)監(jiān)理工程師交辦的其他工作。四、監(jiān)

13、理工作的控制要點及控制手段（一）施工準備階段監(jiān)理工作控制要點1、審核承包人編制的支架現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁施工方案、現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁和安全專項施工方案，審查承包人材料、機具及勞動力落實情況。支架、模板應(yīng)經(jīng)第三方驗算，并報監(jiān)理工程師審批。2、檢查承包人質(zhì)保體系，核實特種作業(yè)人員持證和培訓(xùn)情況。3、檢查原材料出廠合格證和復(fù)試報告。承包人應(yīng)完成規(guī)定的各種材料自檢試驗，并報監(jiān)理審批。4、試驗監(jiān)理工程師應(yīng)完成各種原材料的取樣和抽檢試驗，把好原材料質(zhì)量關(guān)。5、審核并復(fù)試混凝土配合比，并進行監(jiān)理平行試驗驗證。6、參加技術(shù)交底會，仔細審閱設(shè)計圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范及標準。7、檢查張拉和壓漿設(shè)備狀態(tài)和數(shù)量，并督

14、促承包人及時校驗。8、審批分項工程開工報告，開工前應(yīng)檢查承包人的安全措施、環(huán)保措施和開工前各項準備工作落實情況。9、組織監(jiān)理人員學(xué)習(xí)細則，并向承包人交底。（二）施工階段監(jiān)理工作控制要點1、支架和模板工程（1）支架及構(gòu)件的整體強度、剛度和穩(wěn)定性以及地基強度要進行檢算和驗證。（2）檢查支架地基處理、承載力是否滿足支架設(shè)計要求，是否做好排水工作。 地基處理要求如下：原地基處理壓實度不低于90%，輕型初探不低于100kpa；20cm的水泥穩(wěn)定土7天無側(cè)限抗壓不低于2.5mpa，壓實度不低于98%；12cm的C20混凝土強度不低于設(shè)計。（3）支架搭設(shè)類型，結(jié)構(gòu)型式布置以及主要的構(gòu)件應(yīng)按批準的施工技術(shù)方案

15、進行，如有變更應(yīng)取得監(jiān)理工程師同意。（4）支架材料應(yīng)采用鋼制構(gòu)件，一般要購置于專業(yè)廠家，并符合國家相應(yīng)標準；對于舊有構(gòu)件的使用，應(yīng)事先進行篩選和維修，在達到國家規(guī)定的標準后方可使用；且在使用前應(yīng)進行除銹、防腐處理，其強度滿足支架的設(shè)計要求。（5）支架搭設(shè)的工藝流程應(yīng)符合設(shè)計要求，搭設(shè)過程中必須保證其架體穩(wěn)定性；門式支架施工時，平面上要分層安裝，嚴禁一個平面單元沿豎向獨立安裝到頂面，防止架體失穩(wěn)；支架的水平和斜向支撐應(yīng)嚴格按設(shè)計時的需要逐層設(shè)置。（6）支架搭設(shè)必須滿足交通凈寬凈高要求，并設(shè)置警示標志。（7）支架腳手板、安全網(wǎng)等安全設(shè)施必須全部到位，高空作業(yè)人員必須系安全帶。（8）支架應(yīng)設(shè)置施工全

16、過程沉降觀測點。（9）安裝完畢后的支架，應(yīng)對其平面位置，頂面高程，節(jié)點連接及縱橫穩(wěn)定性進行全面檢查。對于焊接件，必須對焊接型式，焊縫高度，寬度進行嚴格檢查，檢查要形成文字記錄，檢查合格后進行模板安裝。（10）支架全部安裝后，考慮到基礎(chǔ)變形，支架的彈性和非彈性變形對梁體的施工影響，必須對支架進行1.1倍荷載預(yù)壓，預(yù)壓應(yīng)在底模系統(tǒng)上進行，梁段立模標高應(yīng)計入支架的彈性變形，監(jiān)理工程師應(yīng)重點檢查支架預(yù)壓值，壓重分布，以及彈性變形，非彈性變形，地基沉陷的觀測，簽認預(yù)壓變形觀測報告，確定彈性，非彈性變形值。（11）檢查模板的制做工藝是否滿足設(shè)計及外觀要求。（12）檢查內(nèi)外模，其幾何形狀，光潔度，平整度能否

17、確保梁體各部位尺寸正確，預(yù)埋件位置準確。檢查模板支撐、拉桿及定位牢固情況檢查模板拼接效果，接縫是否平整，確保不漏漿。（13）檢查模板預(yù)拱的設(shè)置；從支點到跨中應(yīng)平順、漸變，必要時進行調(diào)整。梁段模板安裝的檢查標準和允許偏差表 表1項 目允許偏差（mm）模板標高梁±10模板內(nèi)部尺寸箱梁±20模板外部尺寸箱梁10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心位置3 2 、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道安裝（1）檢查鋼筋出廠材質(zhì)證明，督促抽檢并查驗檢驗報告，按施工抽檢的20平行取樣檢測。（2）檢查鋼筋的彎制和未端的彎鉤是否符合設(shè)計要求。鋼筋的機械連接、焊接與綁扎是否符合規(guī)范要求。督促按每批不大于

18、300個接頭做焊接檢驗，同時按施工抽檢的20見證取樣檢測。（3）對照設(shè)計圖紙，檢查鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道及預(yù)埋件規(guī)格尺寸、數(shù)量、長度、所在位置、平順與垂直度、綁扎、連接與焊接質(zhì)量：檢查鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道及預(yù)埋件在模板內(nèi)定位及牢固措施。檢查通風(fēng)孔、吊裝孔、檢查孔、泄水孔的位置、孔徑、深度是否符合設(shè)計和驗標的要求。檢查防撞墻、綜合接地等預(yù)留鋼筋、螺栓的位置是否符合設(shè)計和驗標要求。檢查排水系統(tǒng)是否符合設(shè)計和驗標要求。（4）檢查鋼筋保護層墊塊的厚度、位置、數(shù)量是否滿足設(shè)計要求。（5）檢查預(yù)應(yīng)力管道定位是否準確，預(yù)埋波紋管必須按設(shè)計坐標設(shè)計：預(yù)應(yīng)力管道的位置必須正確，管道直線段每隔0.8m，曲線段每隔0.5m布

19、置一道定位鋼筋，防止?jié)仓艜r管道上浮。錨固平面應(yīng)嚴格垂直于鋼束軸線，即錨墊板與波紋管必須垂直。波紋管與波紋管的連接，波紋管與錨墊板的連接均須安全可靠，嚴禁澆筑砼時水泥漿滲入。波紋管安裝好后，嚴禁焊接作業(yè)，以防止燒傷管壁而漏漿。當普通鋼筋位置和預(yù)應(yīng)力鋼束管道發(fā)生干擾時，應(yīng)及時與設(shè)計單位協(xié)商處理，切不可以隨意切割鋼筋。（6）檢查脫模劑的色澤、脫模效果，涂刷時應(yīng)防止脫模劑污染鋼筋。（7）檢查錨墊板、預(yù)留孔道、墩頂和梁底支座預(yù)埋件和其他預(yù)埋件。（8）鋼筋安裝結(jié)束后，承包商必須進行三檢合格后報監(jiān)理檢查，監(jiān)理檢查符合下表后方可進入下道工序作業(yè)。鋼筋安裝實測項目 序號檢查項目允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋

20、間距(mm)兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面同排：梁、板±102橫向水平鋼筋間距(mm)±10尺量：每構(gòu)件檢查10個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面5保護層厚度(mm)±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8個處3、混凝土工程（1）檢查原材料是否有供應(yīng)商提供的出廠檢驗合格證，并按有關(guān)檢驗項目、批次規(guī)定、嚴格實施進場檢驗，并做平行檢驗和見證取樣檢測。（2）檢查拌和機械、人員配置情況，混凝土供料及澆筑速度能否適應(yīng)施工工程量，備用機械電

21、力設(shè)備準備情況。（3）檢查現(xiàn)場砂、石材料含水量。調(diào)整現(xiàn)場配合比；進行少量試拌，觀察混凝土和易性及粘度情況，觀察混凝土表面平整情況和色澤均勻情況，經(jīng)試驗監(jiān)理工程師現(xiàn)場確認后，方可正式澆筑。（4）混凝土拌和時試驗監(jiān)理工程師監(jiān)理要點：監(jiān)理應(yīng)審查施工單位提供的配合比設(shè)計方案及試驗報告，并按此配合比抽一組試件復(fù)驗?；炷涟韬锨皯?yīng)檢查衡器有無標定，材料稱量配合比執(zhí)行情況，根據(jù)現(xiàn)場測定的砂石含水率對加水量進行調(diào)整，每一工作班前稱量設(shè)備的零點校核。加料偏差在容許的范圍內(nèi)，連續(xù)攪拌時間1.5分鐘。觀察材料倒入順序，外加劑加入方法、拌和效果。經(jīng)常目測拌和料情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即復(fù)核配合比執(zhí)行情況、坍落度情況，見明顯

22、離析等不合格混凝土應(yīng)指令廢棄。檢查攪拌時間、拌和物的均勻性、輸送時間，對泵送混凝土骨料粒徑、坍落度的要求。施工單位按要求的頻率現(xiàn)場測試：混合料的溫度（冬、夏季施工）、坍落度等。澆筑現(xiàn)場試塊制作應(yīng)注意取樣代表性，試塊數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。（6）澆筑施工監(jiān)理內(nèi)容檢查混凝土運輸、澆筑、振搗工藝。澆筑中，應(yīng)注意防止混凝土撞擊鋼筋造成灰漿、骨料分離。應(yīng)視落差情況設(shè)置漏斗、串筒，不允許使用鐵鍬拋扔。漏斗、串筒不準直接架設(shè)在鋼筋或模板上。應(yīng)注意分層澆筑厚度，間斷時間規(guī)定，是否有減少表面泌水措施。頂板澆筑時注意控制梁高，表面應(yīng)收漿抹平。應(yīng)專人專職負責振搗工序，按層次順序進行振搗，特別要注意對預(yù)應(yīng)力管道集中處和錨板處

23、的振搗及鋼筋密集處、模板邊角處的搗固，嚴防漏振。注意振搗機具配置情況。澆筑中隨時檢查模板、鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道位移、變形情況，模板、管道是否漏漿，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。澆筑完后應(yīng)對管道通氣孔檢查，及時處理堵塞。混凝土試件制作，除應(yīng)按規(guī)定制取試件做28d砼抗壓強度試驗外，還應(yīng)在最后一批砼中取樣做同條件養(yǎng)護試件，用以判定砼強度是否達到施加預(yù)應(yīng)力時的強度。（7）砼應(yīng)在初凝后及時灑水養(yǎng)護，保持濕潤狀態(tài)。當氣溫低于5度時，應(yīng)覆蓋保溫養(yǎng)生，不得灑水養(yǎng)生。不得使用污水或有害于砼以及強度發(fā)展的水養(yǎng)護。養(yǎng)生不少于7天。如在冬季施工則應(yīng)按冬季施工要求辦理。養(yǎng)生期不得使砼受外力的作用。（8）混凝土工程質(zhì)量問題處理待混凝土強

24、度達到施工規(guī)范要求后可拆模。以先內(nèi)后外次序拆除，防止損傷邊角、碰傷表面?；炷凉こ滩鹉：?，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準，嚴禁修補涂抹。外觀質(zhì)量檢查：拆除模板后應(yīng)及時檢查結(jié)構(gòu)幾何尺寸，外觀質(zhì)量，有無缺損、開裂、氣泡、蜂窩麻面、孔洞，表面顏色是否均勻。應(yīng)作書面記錄，監(jiān)理參加檢查。確實存在質(zhì)量問題，現(xiàn)場結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師只能同意修補輕微的蜂窩，對于小面積麻面、狗洞等情況應(yīng)報監(jiān)理組研究解決。嚴重質(zhì)量問題，由監(jiān)理匯同施工單位、設(shè)計單位進行研究，將處理意見報業(yè)主。4、預(yù)應(yīng)力張拉工程（1）預(yù)應(yīng)力筋制作時應(yīng)注意下料長度與錨具、張拉設(shè)備的配套。預(yù)應(yīng)力筋切割時不宜采用電弧切割。（2）檢查張拉用的千斤頂、油壓表、油泵、閥門接頭等

25、應(yīng)校驗標定，并在有效期內(nèi)使用。預(yù)應(yīng)力設(shè)備應(yīng)建立臺賬及卡并定期校驗。（3）檢查錨具安裝情況,現(xiàn)場張拉施工人員應(yīng)是經(jīng)過培訓(xùn)的熟練人員。（4）當梁體混凝土強度達到設(shè)計強度的90%，且養(yǎng)生齡期達到設(shè)計要求以后方可進行張拉，張拉值承包人應(yīng)進行復(fù)核計算。（5）全程旁站張拉施工，檢查預(yù)應(yīng)力筋張拉程序，除符合設(shè)計要求外，一般按下列程序執(zhí)行：0初應(yīng)力10%con20%concon (持荷5min錨固)。（6）檢查預(yù)施應(yīng)力是否兩端同步張拉，并符合設(shè)計先腹板縱向束，后頂板縱向束，后底板束的張拉順序；預(yù)施應(yīng)力過程應(yīng)保持兩端的伸長量基本一致。（7）后張法張拉應(yīng)分批對稱進行。（8）應(yīng)以應(yīng)力控制張拉，以伸長量值進行校核。當

26、實測伸長量與理論設(shè)計算伸長量相差過大時，應(yīng)停止張拉，分析找出原因，必要時應(yīng)測定錨圈口及孔道摩阻損失以調(diào)整張拉值。錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（9）檢查預(yù)應(yīng)力筋的張拉實際伸長值，與計算伸長值相差不得大于±6；預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量不得超過預(yù)應(yīng)力總筋數(shù)的1并不得位于梁的同一側(cè)，且每束內(nèi)斷絲不得超過1根；監(jiān)理檢查張拉/放張記錄并全過程旁站。（10）鋼束張拉結(jié)束后嚴禁撞擊錨頭。錨端預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)用砂輪切割機切割，嚴禁使用電弧切割，切割后錨端至少留3cm。 后張法實測項目序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1管道座標(mm)梁長方向±30尺量：抽查30%，每根查1

27、0個點梁高方向±102管道間距(mm)同排10尺量：抽查30%，每根查5個點上下層103張拉應(yīng)力符合設(shè)計要求查油壓表讀數(shù)：全部4張拉伸長量±6%尺量：全部5斷絲滑絲鋼束每束1根且每斷面不超過總數(shù)的1%目測：每根(束)5、孔道壓漿（1）預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后應(yīng)及早壓漿，間隔時間以不超過24小時為宜，避免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕或松弛。壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5；否則應(yīng)采取保溫措施。當氣溫高于35時，壓漿宜在夜間進行。（2）檢查壓漿是否采用經(jīng)批準的專業(yè)廠家生產(chǎn)的壓漿料，監(jiān)理現(xiàn)場檢查承包人所用的材料符合要求時可開始拌漿。水泥漿自拌制至壓入孔道的持續(xù)時間，視氣溫情況而定，

28、一般在3045min范圍內(nèi)。水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。（3）檢查預(yù)應(yīng)力管道壓漿是否采用輔助真空壓漿工藝；壓漿設(shè)備應(yīng)采用連續(xù)式泵，水泥拌和機轉(zhuǎn)速應(yīng)采用不小于1000轉(zhuǎn)/分的高速拌合機；同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進行，一次完成。管道出漿口應(yīng)裝有三通管，必須確認出漿濃度與進漿濃度一致時，方可封閉保壓。壓漿前管道真空度應(yīng)穩(wěn)定在0.060.1Mpa MPa之間；漿體注滿管道后，應(yīng)保持不小于0.5Mpa的壓力，持壓不小于3-5分鐘。（4）壓漿時，對曲線孔道孔道應(yīng)從最低點的壓漿孔壓入，由最高點的排氣孔排氣和泌水。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進行，不得中斷，壓漿順序宜先壓注下層孔道。（5）檢查作業(yè)時間，水泥漿攪拌結(jié)

29、束至壓入管道的時間間隔不應(yīng)超過40min。（6） 監(jiān)理應(yīng)對預(yù)應(yīng)力管道壓漿進行全過程旁站，抽查水泥漿稠度，宜控制在1420s之間，壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應(yīng)及時處理和糾正。（7）見證水泥凈漿試件制作，每一工作班應(yīng)留取不少于3組的40mmx40mmx 160mm立方體試件，標準養(yǎng)護28d，檢查其抗壓、抗折強度，作為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。同時，應(yīng)抽取水泥漿做一組試件留作監(jiān)理抽檢試驗用。（8）壓漿結(jié)束后應(yīng)清洗錨具上的水泥漿，按要求封錨或做防銹處理。封錨砼與結(jié)構(gòu)砼結(jié)合應(yīng)嚴密平整，不得出現(xiàn)明顯錯臺。（三）監(jiān)控手段監(jiān)理工程師進行施工過程質(zhì)量控制的手段主要有以下方面：1、通過審核有關(guān)技術(shù)

30、文件、報告和審簽報表等手段進行控制。2、通過進行現(xiàn)場監(jiān)督和檢查、量測的手段進行控制（包括旁站監(jiān)督、巡視檢查和平行檢驗）。3、通過口頭通知與下達監(jiān)理工程師指令相結(jié)合的手段進行控制。4、通過規(guī)定監(jiān)理工作程序，堅持按規(guī)定的流程檢查作業(yè)、審簽報單。5、利用支付控制手段進行控制，凡不合格和有缺陷項目不予計量。6、通過交流檢查，利用評比促進質(zhì)量。7、及時向業(yè)主和質(zhì)監(jiān)部門匯報，請求解決質(zhì)量頑疾。五、監(jiān)理工作的方法及措施 1 監(jiān)理工作方法 以合同、設(shè)計文件、國家有關(guān)法律、法規(guī)為依據(jù)，堅持并熟練運用“事前控制過程控制事后控制”，以事前控制過程控制為主。監(jiān)理通過巡視、旁站、測量、試驗、指令、程序、支付等手段進行監(jiān)

31、理工作，使工程處于受控狀態(tài)。1.1監(jiān)理方法(1)巡視：對支架安裝、鋼筋安裝、模板安裝進行巡視檢查，處理現(xiàn)場施工問題，保證施工、監(jiān)理工作的正?；?2)抽檢:測量監(jiān)理對施工放樣、復(fù)測資料進行審查，按規(guī)定頻率進行復(fù)測；試驗監(jiān)理按規(guī)定頻率對進場的原材料、鋼筋連接、砼配合比及施工中的砼質(zhì)量等進行見證、平行試驗；每一工序完工后現(xiàn)場監(jiān)理及時按規(guī)定頻率進行抽檢。(3)旁站:對混凝土澆筑、鋼絞線張拉、注漿進行旁站。(4)簽認:先審核后實施,先驗收后施工,誰經(jīng)手,誰簽認,誰負責。2、措施(1)明確監(jiān)理人員的工作內(nèi)容及職責。(2)堅持“事前預(yù)防-事中控制-事后檢查”制。(3)工地例會:定期召開工地例會,總結(jié)經(jīng)驗,

32、找出問題,制定措施，督促承包商整改落實；對突發(fā)事件需及時召開專題例會。(4)工作指令: 在施工中凡承包商違反承包合同的行為，如：不按設(shè)計要求、施工規(guī)范、技術(shù)標準、批準的施工方案和施工工藝施工，或施工質(zhì)量和施工安全存在隱患，或未經(jīng)監(jiān)理檢查批準進行轉(zhuǎn)序施工等問題，監(jiān)理下達通知及指令，要求承包商予以書面回復(fù)并及時整改。必要時下達工程暫時停工指令，勒令承包商停工整改，在承包商整改后，監(jiān)理將進行復(fù)查，確認整改達到要求后再下達復(fù)工令。(5)拒絕簽證：監(jiān)理經(jīng)現(xiàn)場檢查、測量、試驗證明，在確認施工單位的施工質(zhì)量未達到設(shè)計要求和質(zhì)量標準時，不能簽認施工單位報送的相應(yīng)質(zhì)量證明、轉(zhuǎn)序施工的有關(guān)文件及報表，同時指令施工單位進行整改或返工。(6)拒絕計量支付工程款：項目工程完工后經(jīng)檢查，工程質(zhì)量未達到設(shè)計要求和質(zhì)量標準；對質(zhì)量檢驗資料不完整、簽字