飾面石板材干掛施工工法福建五建

1、飾面石板材干掛施工工法工法編號：RJGF(閩)S52009完成單位：福建省第五建筑工程公司 福建省五建裝修裝飾工程公司主要完成人：肖廣 陳志彬 沈懷陽 徐金豪 李建梁1 前 言 飾面石板材干掛指采用金屬掛件將石板材牢固懸掛在結構體上構成飾面的一種掛裝施工方法，不受主體結構產生較大位移或較大溫差變形的影響，不會在板材內部產生附加應力，克服水泥砂漿粘結對石材滲透的弊病，在外觀、安全性、耐久性、可更換性等方面具有較大的優(yōu)勢。 福建省第五建筑工程公司1999年以來的工程實踐，對干掛石板材的施工工藝進一步創(chuàng)新、發(fā)展，總結形成本工法。其關鍵技術獲“2009年度福建省工程建設優(yōu)秀QC成果一等獎”，且該QC小

2、組榮膺“2009年全國優(yōu)秀質量管理小組”。2 特 點2.0.1 鋼骨架采用螺栓連接，具有一定的變形能力，能夠較好的抵抗地震等震動荷載。2.0.2 面板內側留有50200mm構造空間，提高隔熱、保溫性能，提升節(jié)能等級。2.0.3 面板間采用耐候膠封閉，避免因溫度變化擠裂脫落，同時提高外墻的水密性能。3 適用范圍本工法中，無完整支承框架結構體系（只有橫梁和只有立柱的石板材干掛系統(tǒng)）適用干掛高度不大于28m、地震設防烈度不大于7度的民用建筑干掛工程，無鋼骨架點掛式干掛石板材的外墻裝飾系統(tǒng)適用于干掛高度不大于10m、地震設防烈度不大于7度、基層為鋼筋混凝土結構的民用建筑干掛工程。4 工藝原理飾面石板材

3、干掛系統(tǒng)與主體結構之間，采用熱鍍鋅鋼角碼（不銹鋼角碼）與主體結構預埋件(后埋件)連接；飾面石板材面板通過高強、耐腐蝕的不銹鋼(鋁合金)掛件牢固安裝在建筑結構表面（或基層鋼架上），面板間縫隙采用泡沫棒填充后用石材專用硅酮耐候密封膠密封，形成整體裝飾面層，達到建筑裝飾效果。5 施工工藝流程及操作要點5.1 工藝流程5.1.1 只有橫梁的飾面石板材干掛工藝流程見圖5.1.1。測量放線劃水平分格線安裝橫梁連接構件焊接、防腐處理耐火保溫棉安裝防雷通道安裝 防火層安裝橫梁上安裝掛件環(huán)氧膠粘結掛件與石板材嵌縫注膠及表面清理驗收圖5.1.1 只有橫梁的飾面石板材干掛工藝流程圖5.1.2 只有立桿的飾面石板材干

4、掛工藝流程見圖5.1.2。測量放線立桿安裝連接構件焊接、防腐處理耐火保溫棉安裝防雷通道安裝防火層安裝劃水平分格線安裝掛件環(huán)氧膠粘結掛件與石板材嵌縫注膠及表面清理驗收圖5.1.2 只有立桿的飾面石板材干掛工藝流程圖5.1.3 點掛式飾面石板材干掛工藝流程見圖5.1.3。測量放線劃水平、垂直分格線標畫點掛件位置點掛連接件安裝、焊接、防腐處理耐火保溫棉安裝防火層安裝安裝掛件環(huán)氧膠粘結掛件與石板材嵌縫注膠及表面清理驗收圖5.1.3 點掛式飾面石板材干掛工藝流程圖5.2 施工要點5.2.1 放線1 先將主體結構上預埋件表面清理干凈，然后根據建筑物標高及軸線采用高精度的經緯儀、水準儀測量，彈出石材干掛縱橫

5、的兩個方向的基準控制線。2 根據縱橫基準控制線對石材立面分格尺寸全面彈線，對照干掛石板材施工圖校核預埋件位置的準確性，埋件標高偏差不應大于10mm，埋件位置偏差不應大于20mm，并經隱蔽驗收。埋件如有漏埋或偏移，應由原設計單位補充設計。后置埋件采用化學錨栓錨固時，應符合混凝土結構后錨固技術規(guī)程JGJ 145-2004的規(guī)定，并按要求做拉拔試驗，符合要求后方可進入下道工序施工。5.2.2 連接件施工連接鐵件按正確位置焊接在結構的預埋件上，焊縫質量應符合設計要求，焊縫清理檢查后防銹處理，并經隱蔽驗收。5.2.3 石材干掛鋼骨架安裝1 根據彈線位置，采用螺栓連接方式，準確將經過防銹處理的型鋼骨架固定

6、在連接件上，安裝中應隨時檢查標高和中心線位置。對面積較大，層高較高的外墻石材鋼骨架，必須采用經緯儀、水準儀和線墜配合測量，校正位置，保證骨架豎橫桿垂直平整、位置準確。2 根據設計圖紙要求留設骨架伸縮縫。型鋼骨架焊縫質量應符合建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ 81-2002有關規(guī)定,其中電焊工序為關鍵工序，應按質量控制點方法和步驟進行質量監(jiān)控。焊接部位檢查合格后，必須進行防銹處理，應符合鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50205-2001有關規(guī)定。5.2.4 防雷接地設施安裝施工根據圖紙節(jié)點及防雷接地通道網立面布置要求，石材干掛均應做好防雷接地措施。5.2.5 保溫隔熱層、防火層施工1 石材干掛的防

7、火保溫層應根據設計圖紙設置。防火層使用鍍鋅防火鋼板的，厚度不小于1.5mm；防火層使用防火巖棉的，厚度不小于100mm。2 防火隔斷中封閉非燃燒體材料的托板、蓋板，與石材干掛框架的接合應嚴密、牢固、平整、美觀。連接用的自攻螺釘直徑不小于4mm，間距不大于300mm，每片連接點不少于三點，呈均布狀態(tài)。3 防火隔斷的托板及蓋板與建筑結構固定時，射釘間距不大于300mm，每片連接點不少于三點，呈均布狀態(tài)。5.2.6 石板材安裝施工1 安裝前，應檢查加工好的板材規(guī)格、尺寸、開孔位置、外觀質量。2 安裝時應使用鋼絲拉好石板材控制線，保證安裝精度；采用專用的鋁合金扣件等進行組裝安裝，主要構造形式有以下幾種

8、。1）鋼銷式：在飾面石板材兩側或四側鉆孔，通過鋼銷掛件與主體結構（或鋼骨架）連接，形成整體裝飾面層，達到裝飾效果。用于鋼銷式干掛的石板材有效厚度不應小于25mm。鋼銷式干掛件大樣圖，見圖5.2.6-1；鋼銷式干掛有兩種方式：兩側連接見圖5.2.6-2，四側連接見圖5.2.6-3；鋼銷式干掛安裝圖，見圖5.2.6-4。圖-1 鋼銷式干掛件大樣圖 -2 兩側連接 圖5.2.6-3 四側連接圖-4 鋼銷式干掛安裝圖2）短槽式：在飾面石板材兩側或四側開短槽，通過不銹鋼（鋁合金）掛件與主體結構（或鋼架）連接組成干掛系統(tǒng)，形成整體裝飾面層，達到裝飾效果。短槽支承有兩種方式：對邊開槽，四邊開槽。短槽式干掛件

9、有兩種型式：不銹鋼蝴蝶掛件見圖-6；短槽式干掛安裝圖見圖5.2.6-7。圖-5 不銹鋼蝴蝶掛件 -6 不銹鋼（鋁合金）T型掛件圖-7 短槽式干掛安裝圖3）通槽式：在飾面石板材兩側或四側開通長槽，通過不銹鋼（鋁合金）掛件與主體結構（或鋼架）連接組成干掛系統(tǒng)，形成整體裝飾面層，達到裝飾效果。3 安裝中，應及時檢查、調整垂直度、水平度、平整度、接縫高低差等。4 飾面石板材安裝完畢，檢查合格后，石板材接縫注膠按以下要求進行：1）首先用鋼刷清理石材縫隙內的灰塵雜物。2）石材干掛使用結構密封膠和耐候密封膠時，應待石材清洗干凈并完全干燥后方可施工。3）注膠前應在石材板縫周邊粘好保護膠帶，防止污染。4）密封膠

10、縫寬度和厚度應滿足圖紙設計要求，表面應平滑順暢，均勻美觀。5 石板材表面清理保潔按以下要求進行：1）石板材安裝完后，應進行檢查、修整、清理一遍。2）干掛清洗時應制定清潔方案，清潔劑應符合要求，不得產生腐蝕和污染。3）有保潔要求的石材干掛應按專項技術要求保潔。5.3 勞動組織按本工法組織施工，一般宜分成若干作業(yè)小組進行。具體分為放樣測量下料組、鋼架安裝組、石材加工組、干掛石材組、打膠組。其中放樣測量下料組25人/組、鋼架安裝組615人/組、石材加工組36人/組、干掛石材組46人/組、打膠組2人/組。組數根據工作量大小和工期要求確定。6 材料與設備6.1 材 料6.1.1 石板材1 干掛石板材宜選

11、用火成巖，石板材吸水率應小于0.8。2 石板材的彎曲強度應經法定檢測機構檢測確定，其彎曲強度不應小于8.0MPa。3 石板材的有效厚度不應小于25mm，火燒石板材應比拋光石板材厚3mm。4 飾面石板材的品種、規(guī)格、顏色和圖案應符合設計要求。6.2.1 掛件、密封材料1 干掛件應采用不銹鋼或鋁合金材質，品種、規(guī)格符合設計要求。2 石板材干掛應采用環(huán)氧型石材專用結構膠粘結。3 石板材干掛采用的鋼構件宜采用高耐候結構鋼，表面應熱鍍鋅處理，并滿足設計要求。6.3 設 備雙頭切割機、單頭切割機、沖床、銑床、鉆床、鑼榫機、打膠機、空壓機、吊籃、卷揚機、電焊機、水準儀、經緯儀、膠槍等。7 質量控制7.1 質

12、量控制標準7.1.1 施工時，工程質量控制與驗收應嚴格按照建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50210-2001）執(zhí)行。7.1.2 石板材加工尺寸允許偏差，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準天然花崗石建筑板材JC 205-92的有關規(guī)定；石板材顏色應均勻。表面平整，邊緣整齊，不得有損壞崩裂現(xiàn)象，不得有隱傷、風化等缺陷。7.1.3 石板材干掛工程構件，槽、豁、榫的加工應符合金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范JGJ 133-2001的規(guī)定。7.1.4 結構膠應符合干掛石材干掛用環(huán)氧膠粘劑JC 887-2001有關規(guī)定。同一石材干掛應采用同一品牌硅酮密封膠，用于石材干掛的密封膠應有無污染性和相容性試驗報告，并應有保質年限的

13、質量保證書。7.1.5 石板材采用的硅酮密封膠應符合現(xiàn)行國家標準建筑硅酮結構密封膠GB 16776-2005的規(guī)定，并應有保質年限的質量保證書；用于石板材密封的硅酮耐候膠、接縫用的石材密封膠應符合石材用建筑密封膠JC/T 883-2001的規(guī)定，并應提供無污染的試驗報告和相容性試驗報告。7.2 質量保證措施7.2.1 石板材的色差控制應按以下規(guī)定進行：1 對廠家石板材加工提出色差及花紋的控制要求。2 對選擇符合顏色及花紋要求的荒料進行編號。3 按編號將荒料裁切成板胚，并對色澤及石紋進一步選擇控制。4 選定板胚合適的面層，進行粗磨達到一定光澤度。5 檢查石板材表面的色差、花紋、石膽、石蛇、射線、

14、掃花及邊角損壞的情況，去除明顯質量缺陷的石板材。6 對石材進行加工，石板材外側邊緣磨出深為1mm的倒角，石板材精磨光。7 根據墻面安裝排版圖，挑選石板材預鋪，去除顏色不一致或花紋不同光的，補齊整幅，編號后裝箱。8 石板材防護液處理，均勻刷二遍以上。9 安裝時按裝箱編號順序進行安裝，安裝完畢打膠前，對照立面顏色花紋是否整體一致，若發(fā)現(xiàn)個別有色差影響者應進行更換。 石板材質量應符合以下要求：1 石板材連接部位應無崩壞、暗裂等缺陷；其他部位崩邊不大于5mm×20mm，或缺角不大于20mm，修補后可使用；每層修補數量不應大于2%，宜用于不明顯部位。2 石板材的長度、寬度、厚度、直角、異型角、

15、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型、石板材的外形尺寸均應符合設計要求。3 石板材外表面的色澤應符合設計要求，花紋圖案應按樣板檢查。石板材四周圍不得有明顯的色差。4 石板材的編號應同設計一致，不得因加工造成混亂。5 根據工程中的組合形式，石板材預排，符合要求后開始加工。 石板材的加工制作應按以下規(guī)定進行：1 石板材加工（鋼銷式）1）根據石板材的大小確定鋼銷孔位?？孜痪嚯x邊端不應小于石板材厚度的3倍，也不應大于180mm；鋼銷間距不宜大于600mm；邊長不大于1.0m時每邊應設兩個鋼銷，邊長大于1.0m時應采用復合連接。2）石板材的鋼銷孔深度宜為2233mm，孔徑宜為7mm或8mm，鋼銷直徑宜為5m

16、m或6mm，鋼銷長度宜為2030mm。3）鋼銷孔處石板材不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，孔徑內應光滑、潔凈。2 石板材加工（短槽式）1）每塊石板材上下邊應各開兩個短平槽，短平槽長度不應小于100mm，在有效長度內槽深度不宜小于15mm，開槽寬度宜為6mm或7mm；不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0mm?；⌒尾鄣挠行чL度不應小于80mm。2）兩短槽邊到石板材兩端部的距離，不應小于石板材厚度的3倍且不應小于85mm，也不應大于180mm。3）石板材開槽后不得損壞或崩裂，槽口應打磨成45°倒角，槽內應光滑、潔凈。3 石板材加工（通槽式）1）石板材的通槽寬度宜為6mm或

17、7mm，不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0mm；2）開槽后石板材不得損壞或崩裂，槽口應打磨成45°倒角；槽口應光滑、潔凈。 石板材干掛采用的連接件、螺栓等配件，應有產品合格證，并符合設計要求。 石板材干掛的金屬構件加工制作應符合以下要求：1 結構桿件截料前應進行校直調整。2 橫梁長度的允許偏差應為±0.5mm，立桿長度的允許偏差應為±1.0mm，端頭斜度的允許誤差應為15。3 截料端頭不得因為加工而變形，并不應有毛刺。4 孔位的允許偏差應為±0.5mm，孔距的允許偏差應為±0.5mm，累計偏差不得大于±

18、1.0mm。5 沉頭螺釘的沉孔尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家標準沉頭螺釘用沉孔(GB152.2)的規(guī)定。6 圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應符合現(xiàn)行國家標準圓柱頭、螺栓用沉孔（GB152.3）的規(guī)定；螺絲孔的加工應符合設計要求。 安裝前準備工作應按以下要求進行：1 干掛石板材應根據石板材干掛設計圖進行施工。石板材干掛施工圖包含建筑設計和結構設計，重要建筑還應有裝飾效果圖。2 石板材干掛施工前，應依據石板材干掛施工圖校核建筑實際完成面表面尺寸，如有誤差，應調整干掛施工圖，最終確定石板材面板下料排板圖，天然石材一般按照其出廠時編排的順序。3 在運輸搬運過程中應在相應部位做好隔震措施，如墊放麻袋布等，防止局部壓重過

19、大引起花崗巖崩角，石板材在施工現(xiàn)場應存放在特制的A字型架子上或立存放于通風良好的倉庫內，其側堆放角度不應小于85°。 4 石板材經切割或開槽等工序后，均應用水將石屑沖干凈，嚴禁用溶劑型化學清潔劑清洗，石板材與不銹鋼掛件間應采用環(huán)氧樹脂型石材專用結構膠粘結。7.2.7 石板材干掛系統(tǒng)與主體結構的連接應符合以下規(guī)定：1 連接件、預埋件、后埋件應經設計驗算，滿足工程荷載要求，受力螺栓每處不少于兩個。采用電焊連接的焊縫應滿足設計要求。2 連接件鋼型材厚度不應小于3.5mm，鋁合金型材厚度不應小于3.0mm。3 后埋件應符合混凝土結構后錨固技術規(guī)程JGJ145-2004的相關規(guī)定，并通過現(xiàn)場試

20、驗確定其承載力。4 采用點掛式干掛法，鋼角碼長度應大于150mm，錨栓不少于2個。每塊石材掛件不少于4個。5 采用只有橫梁干掛法，固定橫梁的錨栓數量不少于2個，錨栓間距、規(guī)格應經驗算確定。6 采用只有立柱干掛法，立柱應通過連接件和埋件連接，立柱、埋件應經過計算確定。7 在非結構受力墻面（如填充墻）上，橫梁或立柱的設置方式:立柱橫梁宜按設計方案在填充墻相應位置設置鋼筋混凝土構造梁、構造柱，并做預埋件，埋件規(guī)格和間距應經設計計算確定。7.2.8 石板材干掛面板間的連接應符合以下規(guī)定：1 石板材干掛面板間縫寬度大于5mm的，采用泡沫棒填充后用石材專用硅酮耐候密封膠密封。板縫小于5mm或密縫、開放式的

21、應在面板后采取防水防蟲措施。2 硅酮結構密封膠和硅酮結構耐候膠應在有效期內使用。7.2.9 石板材干掛陽角、陰角施工應符合以下要求：1 石板材干掛陽角、陰角面板懸挑距離應小于200mm。面板宜采用45度或90度拼縫，拼縫處采取有效密縫。2 石板材懸挑大于200mm時，應于轉角處加設支承結構，支承結構應符合設計要求。 石板材的轉角支撐宜采用不銹鋼支撐件或鋁合金型材專用件組裝，并符合下列規(guī)定：1 當采用不銹鋼支撐件組裝時，不銹鋼支撐件壁厚不應小于3.0mm。2 當采用鋁合金型材專用件組裝時，鋁合金型材壁厚不應小于4.5mm，連接部位的壁厚不應小于5.0mm。8 安全措施除遵守通用的安全操作規(guī)程（包

22、括機械、用電）之外，結合本工藝特點還應注意以下安全事項。8.0.1 測量放線應在風力不大于4級情況下進行。8.0.2 現(xiàn)場電焊時，在焊接下方應設接火斗，特別應注意電焊火花造成的火災。8.0.3 石板材干掛施工制作和安裝使用的施工機具和吊籃應進行嚴格檢查，符合規(guī)定后方可使用。8.0.4 在高層建筑干掛安裝與上部結構施工交叉作業(yè)時，結構施工層下方須架設挑出3m以上的防護裝置。建筑高3m左右，應搭設挑出6m的水平安全網。8.0.5 石板材安裝時堆放架板上應分散均勻，不得超重（裝飾外墻架活荷載規(guī)定200 kg/m2）。8.0.6 石板材鉆孔、切割應在固定的機架上，并由經過專業(yè)崗位培訓合格的人員操作，操作時應佩戴防護眼鏡等個人防護裝備。9 環(huán)保措施9.0.1 材料及構件的堆放及保管場所，應根據現(xiàn)場環(huán)境條件選擇合理的場地或倉庫。 施工中勞保工具（如：口罩、手套等）應配備齊全，現(xiàn)場及時灑水、清理，防止石粉揚塵。 石板材槽、豁、榫等加工時，應選用環(huán)保型、低噪音的電動機具。9.0.4 應注意防止密封材料在使用時產生溶劑中毒。 注膠、石板材等廢棄物應統(tǒng)一搜集，專門處理。10 效益分析 社會效益1 石板材干掛施工工藝，無砂漿結合層，從而避免石板材泛堿“起霜”，工藝的改進，使得裝飾面平整度大大提高，提升建筑品位。2 干掛石板材具有一定的變形能力，同時能抵御設計設防等級內的風荷載、地震荷載，避免濕貼工