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文檔簡(jiǎn)介

1、中央空調(diào)機(jī)房群控系統(tǒng)技術(shù)方案目錄第一部分、 概述第二部分、 系統(tǒng)組成第三部分、 監(jiān)控內(nèi)容第四部分、 SIEMENS 控制系統(tǒng)介紹第五部分、 維修保養(yǎng)和培訓(xùn)第六部分、 控制點(diǎn)位表 第二部分 方案概述此方案針對(duì)金華廣福腫瘤醫(yī)院中央空調(diào)機(jī)房冷熱源自控系統(tǒng)而設(shè)計(jì),機(jī)房群控控制系統(tǒng)采用德國(guó)SIEMENS PLC專用控制器配上位機(jī)工業(yè)監(jiān)控軟件,電動(dòng)閥門采用的品牌為:瑞士BELIMO ,電控系統(tǒng)采用的品牌為:施耐德, Omron等。本方案的自控系統(tǒng)通過在機(jī)房現(xiàn)場(chǎng)新設(shè)立一套控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)所有冷水機(jī)組、一次冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)、熱水機(jī)組、熱水循環(huán)泵及相關(guān)電動(dòng)閥門的連鎖控制,將原有設(shè)備及新增設(shè)備統(tǒng)一在

2、一個(gè)控制系統(tǒng)中?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)操作員站(PC工作站),物業(yè)管理人員可通過上位操作員站掌握系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采集情況,并根據(jù)運(yùn)行趨勢(shì)對(duì)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)設(shè)定值進(jìn)行重新設(shè)定,可通過該系統(tǒng)軟件非常方便的完成對(duì)整個(gè)機(jī)房的遠(yuǎn)程監(jiān)控。本系統(tǒng)有以下幾個(gè)特點(diǎn):1. 高效、節(jié)能:系統(tǒng)根據(jù)運(yùn)行情況自動(dòng)每臺(tái)設(shè)備分配負(fù)荷并自動(dòng)調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行臺(tái)數(shù)。2. 自動(dòng)化程度高:各項(xiàng)控制參數(shù)一經(jīng)設(shè)定后,即可實(shí)現(xiàn)無人管理情況下的全自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行,故障自動(dòng)報(bào)警。3. 使用簡(jiǎn)單、方便:由于每臺(tái)設(shè)備全部控制功能集中在控制器中,所有的連鎖及協(xié)調(diào)全在控制器內(nèi)完成,用戶每次使用時(shí)只需按下運(yùn)行鍵即可實(shí)現(xiàn)由開機(jī)過程至正常運(yùn)行的全部操作。4. 安全、可靠:整套系統(tǒng)

3、在設(shè)計(jì)上采取了三級(jí)手動(dòng)(PLC級(jí)軟手動(dòng)、儀表柜級(jí)手動(dòng)及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備級(jí)手動(dòng))控制方式,最大限度的保障了用戶的正常應(yīng)用。5. 可實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行:PLC可與其它控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),構(gòu)成集散控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)中央站統(tǒng)一管理。還可與其它廠家的控制設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)(需采用標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議或開放通訊協(xié)議)或與樓宇管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)。6. 易于維護(hù): 控制器采用了模塊化結(jié)構(gòu),且?guī)в泄收献栽\斷軟件。具有初級(jí)電工知識(shí)的人員經(jīng)一般培訓(xùn),即可完成現(xiàn)場(chǎng)級(jí)維修。第三部分 系統(tǒng)組成一) 中央工作站 中央工作站主要由監(jiān)控管理設(shè)備、打印機(jī)、不間斷電源(UPS)等組成。 1. 監(jiān)控管理設(shè)備為1臺(tái)計(jì)算機(jī)。 2. 監(jiān)控站特點(diǎn):1) 充分貫徹西門子全集成自動(dòng)化

4、的思想,系統(tǒng)具有統(tǒng)一的通訊、統(tǒng)一的組態(tài)工具、統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù);監(jiān)控軟件(視窗控制中心)為基于 Windows 2000/XP操作系統(tǒng)的開放型全圖形化人機(jī)操作界面,具有組態(tài)方便,操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn);2) 人機(jī)界面具有良好的開放性, 支持以太網(wǎng)、Profibus、RS232、RS422/485等通訊方式,支持TCP/IP、網(wǎng)絡(luò)DDE、ODBC、OPC、SQL、Internet等標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議;3) 操作員界面為全漢化界面,并且具有動(dòng)態(tài)語言切換功能,有利于出口項(xiàng)目的開發(fā)和調(diào)試;二) 網(wǎng)絡(luò) 管理層設(shè)一個(gè)監(jiān)控站實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的監(jiān)視、控制和管理,網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)為:MPI/PROFIBUS,BA系統(tǒng)可通過RS232/485

5、、以太網(wǎng)、Profibus等多種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程中央監(jiān)控。三) 軟件操作員站采用微軟Windows 2000/xp作為操作系統(tǒng),操作員站加載了編程軟件、組態(tài)監(jiān)控等應(yīng)用軟件。四) PLC 選用SIEMENS系列s7-200 PLC控制器。 五) 現(xiàn)場(chǎng)傳感器器選用國(guó)際著名品牌的暖通空調(diào)專用傳感器,簡(jiǎn)單實(shí)用、價(jià)格性能比好。六) 電動(dòng)閥門 控制閥門選擇專業(yè)生產(chǎn)廠商:江森。 第四部分 監(jiān)控內(nèi)容 本系統(tǒng)監(jiān)控的主要設(shè)備及部件如下:1. 冷水機(jī)組4臺(tái)2. 冷卻塔4組3. 冷卻水泵8臺(tái)(四組一用一備)4. 一次冷凍水泵8臺(tái)(四組一用一備)5. 熱水交換器2臺(tái)6. 熱水循環(huán)泵2臺(tái)7. 電動(dòng)閥門若干8. 溫度、壓力、流

6、量信號(hào)若干通過點(diǎn)對(duì)點(diǎn)方式,程序控制冷凍機(jī)組及空調(diào)水泵的啟停,完成各種聯(lián)動(dòng)控制,備用設(shè)備的轉(zhuǎn)換。程序控制內(nèi)容:² 根據(jù)最優(yōu)化程序控制冷水機(jī)組或熱水機(jī)組的啟停,達(dá)到最低能耗,以及最低的主機(jī)折舊率;² 冷熱水主管及冷卻水主管設(shè)置溫度傳感器,以測(cè)量空調(diào)水溫度;² 根據(jù)程序或管理的日程安排自動(dòng)開關(guān)冷凍機(jī)組或熱水機(jī)組;² 根據(jù)管理的要求自動(dòng)切換冷水機(jī)組的運(yùn)行次序,累計(jì)每臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí)間,自動(dòng)選擇運(yùn)行時(shí)間最短的機(jī)組,使每臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí)間基本相等,以延長(zhǎng)機(jī)組使用壽命;² 自動(dòng)切換水泵的運(yùn)行次序,累計(jì)每臺(tái)水泵的運(yùn)行時(shí)間,自動(dòng)選擇運(yùn)行時(shí)間最短的水泵,使每臺(tái)水泵運(yùn)行時(shí)間

7、基本相等,以延長(zhǎng)使用壽命;² 自動(dòng)監(jiān)測(cè)各關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),故障報(bào)警,并按照程序及實(shí)際情況自動(dòng)啟動(dòng)備用設(shè)備;中央管理站軟件功能:² 三維圖象顯示每臺(tái)機(jī)組及水泵的系統(tǒng)圖² 顯示所有測(cè)量點(diǎn)如溫度、壓力等動(dòng)態(tài)趨勢(shì)圖² 故障報(bào)警與所在平面圖關(guān)聯(lián)² 設(shè)定模擬信號(hào)報(bào)警上下限,打印輸出² 自動(dòng)記錄及打印空調(diào)系統(tǒng)負(fù)荷,并可根據(jù)管理部門要求以不同的時(shí)段累計(jì)負(fù)荷情況并打印??刂品桨咐錈嵩聪到y(tǒng)冷水機(jī)組的控制冷水機(jī)組的臺(tái)數(shù)控制采用冷量控制方式,即采用如下公式P=C*(TH-TG)*Q (1)式(1)中,P實(shí)際負(fù)荷; C比熱系數(shù); TH冷凍水回水溫度; TG冷

8、凍水供水溫度; Q流量。 計(jì)算實(shí)際負(fù)荷,并與實(shí)際開啟的冷水機(jī)組功率相比較,確定開啟臺(tái)數(shù)。 控制方法:在總回水管上設(shè)流量傳感器,在總供、回水管上分別設(shè)置溫度傳感器,其信號(hào)傳到控制器,進(jìn)行計(jì)算,分析實(shí)際負(fù)荷與開啟的冷水機(jī)組的額定功率的關(guān)系。若現(xiàn)狀需要開啟或關(guān)閉一臺(tái)冷水機(jī)組,則自動(dòng)發(fā)出信號(hào),由操作人員根據(jù)情況確定是否開啟或關(guān)閉冷水機(jī)組。水泵變頻控制是根據(jù)壓差旁通的壓差來控制變頻水泵的頻率。從而達(dá)到最大程度的節(jié)能,節(jié)省客戶投入成本。冷水系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制機(jī)組的投入或退出運(yùn)行的過程是按預(yù)先編制的控制程序進(jìn)行的。當(dāng)機(jī)組需要投入時(shí),控制程序首先打開該機(jī)組對(duì)應(yīng)的冷凍水蝶閥、冷卻水蝶閥。在得到各蝶閥打開狀態(tài)信號(hào)后,

9、延時(shí)30秒啟動(dòng)相應(yīng)的冷卻水泵,延時(shí)30秒啟動(dòng)相應(yīng)的冷凍水泵,在得到相應(yīng)的水流狀態(tài)信號(hào)后,延時(shí)5分鐘啟動(dòng)冷凍機(jī)組。開車程序如下:開車指令打開冷卻水蝶閥、冷凍水蝶閥、冷卻塔進(jìn)出水蝶閥 得到閥打開信號(hào)后延時(shí)30秒啟動(dòng)冷卻水泵 延時(shí)30秒 冷凍水泵水流開關(guān)信號(hào)返回后 啟動(dòng)機(jī)組當(dāng)機(jī)組需要退出運(yùn)行時(shí),先關(guān)閉機(jī)組,延時(shí)20分鐘后關(guān)閉相應(yīng)的冷凍水泵和冷卻水泵,再延時(shí)1分鐘關(guān)閉各相應(yīng)的蝶閥。停車程序如下:停車指令 關(guān)閉機(jī)組 延時(shí)5分種 關(guān)閉冷凍、冷卻水泵 延時(shí)1分鐘 關(guān)閉冷凍水、冷卻水蝶閥。設(shè)備的自動(dòng)切換及故障設(shè)備的自動(dòng)鎖定為了保護(hù)冷源設(shè)備,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,因此需要累計(jì)每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間,使同類設(shè)備進(jìn)行交替

10、運(yùn)行,并在發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)切換。在冷水系統(tǒng)中有某一設(shè)備發(fā)生故障時(shí),系統(tǒng)立即發(fā)出報(bào)警到終端,同時(shí)鎖定該設(shè)備以防再次啟動(dòng)。在這同時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)另一個(gè)可得到的備用設(shè)備或一組可得到的設(shè)備。當(dāng)故障故障排除后,設(shè)備需要重新加入自控行列時(shí),必須在BAS終端手動(dòng)復(fù)位相應(yīng)的鎖定點(diǎn),這樣才能使鎖定的設(shè)備再次進(jìn)入自控行列,以防止設(shè)備未經(jīng)確認(rèn)的突然動(dòng)作。冷卻塔控制冷卻塔的投入使用是由冷凍機(jī)啟動(dòng)時(shí),由控制程序打開相應(yīng)的冷卻塔進(jìn)出水蝶閥確定的。投入運(yùn)行的冷卻塔風(fēng)機(jī)是由冷卻水總回水管的溫度傳感器決定。當(dāng)溫度在一定范圍內(nèi)時(shí)依次投入風(fēng)機(jī)運(yùn)行。當(dāng)風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí),將發(fā)出報(bào)警到操作終端,并且鎖定該風(fēng)機(jī)。在排除風(fēng)機(jī)故障后,必須在控制軟件相應(yīng)

11、的復(fù)位點(diǎn)復(fù)位后才能重新投入自動(dòng)運(yùn)行。冷卻塔臺(tái)數(shù)控制流程圖如下:冷卻塔數(shù)量3210冷卻水溫度26283032通過安裝在冷卻水回水管道上的溫度傳感器檢測(cè)到的溫度,同時(shí)配合時(shí)間累積法來控制冷卻塔的臺(tái)數(shù)及冷卻水的溫度。水泵檢測(cè):控制系統(tǒng)通過水泵電控箱的干接點(diǎn)信號(hào)監(jiān)測(cè)泵的運(yùn)行情況,按工藝要求啟停泵,備用泵會(huì)在其它泵故障時(shí)自動(dòng)投入運(yùn)行。并能累積運(yùn)行時(shí)間,提醒維修等。變頻水泵控制: 根據(jù)設(shè)置在各區(qū)回水管及供水總管的壓力傳感器測(cè)得的實(shí)時(shí)參數(shù),調(diào)節(jié)二次冷凍水泵的運(yùn)行頻率,既能滿足末端的水流量要求,又能達(dá)到節(jié)能的目的。熱源控制系統(tǒng)原理與冷源相同,故不作過多描述。第五部分 SIEMENS PLC控制器SIMATIC

12、 S7 系列PLCS7-200 體積小巧,功能強(qiáng)大CPU的尺寸僅為 80x125x130 mm或160x125x130mm S7-200 用戶友好的設(shè)計(jì)n 連接簡(jiǎn)便,安裝快捷 n 沒有槽位規(guī)則及限制n 集成的通訊功能n 內(nèi)置于操作系統(tǒng)中,節(jié)省程序空間n 集成的HMI服務(wù)n 無需額外編程n STEP 7 組態(tài)及編程從組態(tài)到編程,從安裝到調(diào)試,用戶友好的設(shè)計(jì)將為您節(jié)省大量的時(shí)間S7-200 快速、靈活!n 指令處理速度僅為0.10.6µs/二進(jìn)制指令n 內(nèi)容豐富,功能強(qiáng)大的指令集n 多種CPU型號(hào)滿足不同的性能要求n 強(qiáng)大的擴(kuò)展能力n 通過網(wǎng)絡(luò)和點(diǎn)到點(diǎn)連接進(jìn)行通訊n 甚至可以用于極為惡劣

13、的環(huán)境下 面向未來,不斷創(chuàng)新,節(jié)約成本的自動(dòng)化解決方案易于維護(hù)n 用戶程序的修改及升級(jí)n 程序存儲(chǔ)卡,手持程序升級(jí)裝置 或通過遠(yuǎn)程電話網(wǎng)下裝程序n 免維護(hù)n 通過保持型RAM進(jìn)行數(shù)據(jù)保持:用戶數(shù)據(jù)區(qū)、標(biāo)志位、定時(shí)器的實(shí)際值n 通過鋰電池進(jìn)行程序及數(shù)據(jù)備份n 簡(jiǎn)單可靠的模塊替換,無需編程器的干預(yù)n 模塊信息及所有參數(shù)均存儲(chǔ)于CPU中n CPU自動(dòng)對(duì)新模塊進(jìn)行初始化集成的診斷功能 n 系統(tǒng)診斷n 所有的模塊,從CPU到I/O模塊都具有錯(cuò)誤診斷功能n CPU集成的診斷緩沖區(qū): 所有的操作及發(fā)生的故障均記錄在案,并附有時(shí)間標(biāo)簽n 過程診斷n 程序自動(dòng)監(jiān)控指定過程信號(hào)的狀態(tài)n 只需用附加軟件包S7-PD

14、IAG (過程描述) 指定一些參數(shù)而無需額外編程n 用ProAgent (可選) 生成過程故障信息并提供給人機(jī)界面進(jìn)行顯示集成的功能 使您的工作更容易n HMI 功能方便與PLC的連接n 無需額外編程n 節(jié)省用戶內(nèi)存n 減少CPU的負(fù)擔(dān)n 通訊功能節(jié)省用戶內(nèi)存n 通訊功能集成在操作系統(tǒng)中n 通過CPU進(jìn)行參數(shù)化n 通訊任務(wù)減小CPU的負(fù)擔(dān)統(tǒng)內(nèi)部集成的PPI接口為SIMATIC S7-200的用戶提供了強(qiáng)大的通訊功能。SIEMENS S7-200的通訊一、PPI方式 - PPI通訊協(xié)議是SIEMENS專為S7-200系列PLC開發(fā)的一個(gè)通訊協(xié)議,可通過普通的兩芯屏蔽雙絞電纜進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。波特率為9.

15、6kbit/s,19.2kbit/s和187.5kbit/s。S7-200系列CPU上集成的編程口同時(shí)就是PPI通訊聯(lián)網(wǎng)接口。利用PPI通訊協(xié)議進(jìn)行通訊非常簡(jiǎn)單方便,只用NETR和NETW兩條語句即可進(jìn)行數(shù)據(jù)信號(hào)的傳遞,不需額外再配置模塊或軟件。PPI通訊網(wǎng)絡(luò)是一個(gè)令牌傳遞網(wǎng),在不加中繼器的情況下,最多可以由31個(gè)S7-200系列PLC,TD200,OP/TP面板或上位機(jī)(插MPI卡)為站點(diǎn),構(gòu)成PPI網(wǎng)。 二、MPI方式 - S7-200可以通過內(nèi)置接口連接到MPI網(wǎng)絡(luò)上,波特率為19.2k/187.5kbit /s。它可與S7-300/S7-400 CPU進(jìn)行通訊。S7-200 CPU在M

16、PI網(wǎng)絡(luò)中作為從站,它們彼此間不能通訊。 三、自由通訊口方式 - 自由通訊口方式是S7-200 PLC的一個(gè)很有特色的功能,它使S7-200 PLC可以與任何通訊協(xié)議公開的其它設(shè)備、控制器進(jìn)行通訊。即S7-200 PLC可以由用戶自己定義通訊協(xié)議(例ASCII協(xié)議)。波特率最高為38.4kbit/s(可調(diào)整)。因此使可通訊的范圍大大增加,使控制系統(tǒng)配置更加靈活、方便。 如:· 任何具有串行接口的機(jī)電設(shè)備,例如:空調(diào)控制器、變頻器、電梯控制器、條形碼閱讀器、調(diào)制解調(diào)器(Modem)、上位PC機(jī)等。 · S7-200系列微型PLC,用于兩個(gè)CPU間簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)交換。用戶可通過編程

17、來編制通訊協(xié)議,用來交換數(shù)據(jù)(例如:ASCII碼字符),具有RS232接口的設(shè)備也可用PC/PPI電纜連接起來進(jìn)行自由通訊方式通訊。 圖4 自由通訊口方式 圖5 用調(diào)制解調(diào)器進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊 第六部分 維護(hù)保養(yǎng)和培訓(xùn)1. 維修保養(yǎng)的服務(wù)范圍:根據(jù)技術(shù)合同和商務(wù)合同所涉及的設(shè)備及裝置進(jìn)行維修保養(yǎng)。2. 免費(fèi)維修保養(yǎng)2.1驗(yàn)收通過日起進(jìn)入一年免費(fèi)維護(hù)保養(yǎng)期,在保修期內(nèi),我方將負(fù)責(zé)提供一般性維修保養(yǎng)所需的工作人員和材料,同時(shí)提供不超過24小時(shí)的緊急維修服務(wù)。2.2維修保養(yǎng)分類:2.2.1預(yù)防性維修保養(yǎng)服務(wù): 根據(jù)系統(tǒng)的情況,及維修程序,執(zhí)行系統(tǒng)的維修服務(wù);包括對(duì)設(shè)備的例行檢查,調(diào)試設(shè)備,替換不正常的設(shè)備

18、。2.2.2緊急服務(wù): 即客戶的系統(tǒng)發(fā)生應(yīng)急故障時(shí),根據(jù)客戶的要求所提供的臨時(shí)性維修服務(wù)。我方將作出有效的回應(yīng),并安排到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶修。2.2.3零件的更換 即更換不合適或損壞了的系統(tǒng)零件,以及在一年免費(fèi)維護(hù)保養(yǎng)期內(nèi)隨時(shí)為客戶的系統(tǒng)提供修理和有關(guān)服務(wù)。2.3提供維修保養(yǎng)記錄,以便業(yè)主工作人員隨時(shí)查閱有關(guān)設(shè)備的維修保養(yǎng),部件更換次數(shù),檢查及維修日期等記錄。3. 操作和維修保養(yǎng)手冊(cè):3.1我方負(fù)責(zé)指導(dǎo)各分包在試運(yùn)行前,預(yù)先準(zhǔn)備一份臨時(shí)的記錄圖表,操作和維修保養(yǎng)手冊(cè)草稿(簡(jiǎn)稱為“手冊(cè)”),供業(yè)主的工程人員能預(yù)先對(duì)有關(guān)裝置有所認(rèn)識(shí)。有關(guān)手冊(cè)草稿除了一些資料因有關(guān)工程尚未完成而需以臨時(shí)插頁代替外,其它格式

19、安排應(yīng)與正式稿一樣。3.2正式手冊(cè)將在保修期開始前的二個(gè)星期內(nèi)備妥及提交。手冊(cè)內(nèi)大部分資料將以中文描述(SIEMENS產(chǎn)品提供英文或德文資料)。3.3所有圖表將繪制在圖紙上,而任何互有關(guān)連的圖紙,將在相關(guān)圖紙上各附參照標(biāo)記。3.4設(shè)備的操作控制將清楚地以“控制示意圖”或“控制連接圖”來表示,如用后者的表示方式,則表示裝置內(nèi)部各部件及路線的位置安排和聯(lián)接的資料。所有控制圖包括或附有一可供參照的詳盡圖例說明,以識(shí)別各部件的接點(diǎn)的位置及標(biāo)注其特別功能,特征和用途。3.5在不同的圖上表示不同設(shè)備之間的聯(lián)接時(shí),則有相互參照的標(biāo)記和同時(shí)需清楚表示相互聯(lián)接部分的資料。3.6在設(shè)備布置圖上所注的標(biāo)記將與有關(guān)的

20、示意圖上所標(biāo)注的互相吻合,使所有的設(shè)備裝置的位置和型號(hào)能容易識(shí)別。3.7在手冊(cè)中將同時(shí)附有本項(xiàng)目“竣工圖紙”目錄,按所屬系統(tǒng)分列于有關(guān)系統(tǒng)的章節(jié)內(nèi)。如某一圖紙適用于多個(gè)系統(tǒng)時(shí),則在每個(gè)有關(guān)系統(tǒng)章節(jié)內(nèi)同時(shí)列出。3.8正式手冊(cè)內(nèi)將包括在設(shè)計(jì)和施工圖送審期間所提交及審批的主要文件,至于個(gè)別系統(tǒng)設(shè)備或裝置可以利用分包商所提供的技術(shù)數(shù)據(jù)和指南經(jīng)索引編排后成為手冊(cè)的一部分,但其內(nèi)容和格式亦符合本技術(shù)文件的要求,有關(guān)資料的訂裝將與手冊(cè)相同。3.9按有關(guān)要求提供所需手冊(cè)數(shù)量。3.10系統(tǒng)的說明包括以下內(nèi)容:3.10.1詳盡介紹系統(tǒng)如何調(diào)節(jié),控制,監(jiān)測(cè)和調(diào)校的說明。3.10.2系統(tǒng)各主要裝置和大小規(guī)格和功能。3

21、.10.3提出系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)部件和保護(hù)裝置的最初調(diào)校參數(shù)。并預(yù)留一定的空位以便加插最后審定的調(diào)校。3.10.4正常系統(tǒng)設(shè)備動(dòng)作程序和在不正常情況時(shí)的應(yīng)變程序,使部分部件能維持動(dòng)作。3.10.5有關(guān)供電系統(tǒng),配電和控制柜的詳細(xì)說明。3.11技術(shù)說明包括以下內(nèi)容:3.11.1所有系統(tǒng)和設(shè)備的技術(shù)資料介紹。3.11.2管道和接線圖。3.11.3所有設(shè)備將附有原廠商的有關(guān)資料的圖紙,如有需要將同時(shí)提供部件分解圖。3.11.4設(shè)備表將列有原廠商、型號(hào)、系列編號(hào)、經(jīng)調(diào)試運(yùn)行后所核定的調(diào)節(jié)定位參數(shù)。3.11.5提供所有裝置設(shè)備的產(chǎn)品說明書/或鑒定書,以及性能指標(biāo)表等資料。3.12維修保養(yǎng)說明將包括全部設(shè)備所要

22、求的運(yùn)行,維修保養(yǎng)和操作說明。而內(nèi)容包括以下的資料:3.12.1設(shè)備更換部件的程序和要求。3.12.2從整個(gè)系統(tǒng)到零部件有維修保養(yǎng)說明,調(diào)校的操作程序和尋找故障的說明。3.12.3操作運(yùn)行和維修保養(yǎng)操作程序時(shí)應(yīng)特別注意事項(xiàng)。3.12.4系統(tǒng)尋找故障的程序。3.12.5零部件表。3.13安全保險(xiǎn)說明包括以下內(nèi)容:3.13.1各類設(shè)備的正確操作程序。3.13.2對(duì)各項(xiàng)系統(tǒng)操作時(shí)可能發(fā)生的事故危險(xiǎn)所應(yīng)作的預(yù)防,應(yīng)變和保護(hù)措施說明。3.14供應(yīng)廠商指南:列出關(guān)鍵型號(hào)設(shè)備,材料和附件的供應(yīng)廠商或代理商的名單,并詳細(xì)列明這些廠商的地址,電話及傳真號(hào)碼。3.15零部件表中列出提供個(gè)業(yè)主的所有零部件和維修保養(yǎng)工具的清單。3.16在任何裝置或控制系統(tǒng)所采用的電腦專用軟件將附有專用使用手冊(cè)并應(yīng)包括以下內(nèi)容:3.16.1目錄表打印本;3.16.2流程圖,數(shù)據(jù)的流

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