護坡樁施工技術(shù)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上九 護坡樁施工方案： 1組織管理： 項目經(jīng)理 技術(shù)負責(zé) 技術(shù) 質(zhì)量 試驗 安全 測量 電焊 砼工 電工 作業(yè)隊伍2設(shè)備計劃：機械設(shè)備的計劃和調(diào)配，直接影響工期、質(zhì)量及現(xiàn)場的安全、文明施工，本工程施工，計劃以下機械設(shè)備：機械設(shè)備一覽表設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量 功率（kv） 用途螺旋鉆機Ø8002臺 50鉆樁孔錨桿機普通型2臺鉆錨桿孔注漿泵BW2502臺15鉆孔壓漿及注漿電焊機BX3002臺24制作鋼筋籠洛陽鏟人工15把土釘成孔錨噴機M2502臺樁間錨噴空壓機AM600DH21P1臺噴射混凝土鋼筋切斷機QJ5401臺7.0制作鋼筋籠攪漿機JDY350A2臺錨桿制漿氣

2、焊設(shè)備氧氣、乙炔1套制作鐵件配電箱二級1個接電源3施工準(zhǔn)備： 勘察了解清楚場地內(nèi)地下管線及障礙物埋藏情況，并辦理必要的書面手續(xù)。 根據(jù)紅線樁、城市水準(zhǔn)點及施工要求進行護坡樁及錨桿的定位放線。 協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場管轄部門及附近居民的關(guān)系，保證施工的順利進行。 施工用水、施工用電的連接及臨時設(shè)施搭建。 對施工人員進行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的交底。 準(zhǔn)備護坡樁施工機具及鋼筋、鋼絞線、焊條、外加劑等原材料并進行測試。 根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況調(diào)整修改施工方案。 根據(jù)現(xiàn)場進一步完善施工組織方案，繪制工地掛圖，包括平面、剖面設(shè)計圖及施工平面布置圖。 健全指揮系統(tǒng)及安全施工、工程質(zhì)量和環(huán)管理體系。 施工方案設(shè)計

3、人員及技術(shù)主管人員，與現(xiàn)場技術(shù)人員及施工人員舉行會議，進行全面技術(shù)交底。4測量放線:根據(jù)監(jiān)理或發(fā)包方測量人員給定的軸線水準(zhǔn)點，確定護坡樁施工位置，經(jīng)雙方復(fù)核確認(rèn)無誤后方可施工。5護坡樁施工工藝： 試成孔：正式施工前首先進行成孔試樁，以根據(jù)實際地質(zhì)情況確定施工工藝。試樁施工采用長螺旋鉆機，并配置攪漿機、注漿泵等輔助機具。鉆機按甲方指定試樁位置就位，調(diào)直鉆桿后鉆進，鉆至設(shè)計標(biāo)高后提鉆至孔外，測量孔深、孔徑、塌孔位置，根據(jù)實測數(shù)據(jù)確定注漿用量。注漿時將鉆桿鉆至設(shè)計標(biāo)高后，利用泥漿泵，高壓將水泥漿從長螺旋軸心注入孔底，根據(jù)施工實際情況每隔一定時間提升一次鉆桿，保證鉆頭低于漿面；當(dāng)注漿量達到計算值時，停

4、止注漿，提升鉆桿至孔外，立即測量成孔深度，并根據(jù)測量數(shù)值及時調(diào)整注漿量，直至達到成孔要求為止。經(jīng)試樁取得技術(shù)數(shù)據(jù)后，按以下工序進行正式施工：成孔 鋼筋制作 澆注混凝土 帽梁施工 樁間土處理 成孔：采用長螺旋鉆機，進行間隔式跳位鉆孔施工。鉆桿鉆至設(shè)計標(biāo)高后，將0.50.6水灰比的水泥漿利用泥漿泵壓入長螺旋軸心管注入孔底，注漿量達到試樁確定的數(shù)值時，提鉆桿至孔外,及時安放鋼筋籠，并填入適量碎石至漿面下1.0m左右，待沉淀半小時后灌注C25予拌混凝土。 鋼筋籠制作：鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進行綁扎成型，鋼筋籠豎向鋼筋伸至帽梁長度應(yīng)超過帽梁中線；鋼筋籠成品經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，用吊裝設(shè)備（吊車或鉆機

5、）吊放入樁孔。 鋼筋籠吊放：鋼筋籠吊放入孔后，應(yīng)用吊筋固定，使鋼筋籠與樁孔同心、朝向正確，以滿足鋼筋保護層厚度，達到受力鋼筋位置正確?；游鱾?cè)護坡樁鋼筋籠應(yīng)采取分節(jié)吊放焊接的辦法，以避免碰撞高壓電纜。 混凝土灌注：鋼筋籠吊放入孔后，用砼罐車通過漏斗灌入孔內(nèi)；砼標(biāo)號C25，塌落度控制在1218cm之間。樁孔上部6.0M采用振搗棒振搗密實?；炷凉嘧?yīng)符合“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范”（GBJ5020492）及地基與基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范（GBJ20283）。 帽梁施工：護坡樁樁完成一定數(shù)量后，開始帽梁施工。帽梁施工前應(yīng)鑿去樁頂浮漿并清理干凈。帽梁鋼筋按設(shè)計圖紙綁扎，主鋼筋保護層為20mm，梁內(nèi)側(cè)

6、支鋼模，外側(cè)采用土模；混凝土澆注時，采用振搗棒振搗密實。十 錨桿施工方案：1 施工工序： 成孔 拉桿制作 注漿 錨具安裝 張拉鎖定 2 錨桿施工場地平整后，錨桿鉆機進場，調(diào)整角度，對準(zhǔn)孔位中心開始鉆進，鉆至設(shè)計深度后，抽出鉆桿，移機至下一個孔位。3 拉桿采用1860型鋼絞線，桿體中間插入塑料管。鋼絞線拉桿每2.0m米間距設(shè)置一個固定支架；拉桿長度為：自由段錨固段張拉段（0.81.0m）。4 注漿時應(yīng)采用膠泥或紡織帶封住孔口，水泥漿水灰比為0.5,二次注漿間隔時間為24h，注漿壓力不小于0.8Mpa；第一次注漿后將塑料管拔出68m,二次注漿后可將塑料管全部拔出，沖洗干凈后重復(fù)使用。5 錨桿注漿強

7、度達到設(shè)計強度的70%（約7d）后方可張拉，應(yīng)首先進行試?yán)?，根?jù)試?yán)Y(jié)果調(diào)整或確定鎖定值。錨桿試驗與驗收試驗遵循建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ12099），錨桿張拉時錨具與工字鋼之間應(yīng)加設(shè)鋼制角度板.十一 護坡樁施工質(zhì)量保證措施:1質(zhì)量管理： 現(xiàn)場建立質(zhì)量監(jiān)控領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計與施工方案進行施工，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級管理制度：即施工個人自檢、下道工序上檢、質(zhì)量員把關(guān)檢。 實行誰施工誰負責(zé)質(zhì)量制度，關(guān)健工程分項（如鋼筋加工、鉆孔、水泥漿配制等）嚴(yán)格把關(guān)，明確分工，責(zé)任到人。 及時作好各項施工記錄，收集有關(guān)地質(zhì)資料和試驗數(shù)據(jù)，以便發(fā)現(xiàn)問題及時制定相應(yīng)施工措施或匯報設(shè)計人員調(diào)整方案

8、。 嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對鋼材、水泥、附加劑等主要材料要按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)檢，不合格材料嚴(yán)禁入場，絕對不得使用；施工測量和材料試驗指人負責(zé)。 分派專人負責(zé)與土方施工協(xié)調(diào)關(guān)系，并制定配合施工方案，避免發(fā)生施工沖突，影響施工進度。6 嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，所有施工操作必須按監(jiān)理規(guī)定執(zhí)行，不得擅自行事。 1質(zhì)量保證體系：經(jīng)理項目生產(chǎn)經(jīng)理 主任工程師 材料 安全 質(zhì)量 技術(shù) 試驗 計量 資料 測量 施工作業(yè)隊3護坡樁質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)： 保證項目： 護坡樁所用原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查材料合格證件及實驗報告。 成孔深度必須符合設(shè)計要求，沉渣厚度嚴(yán)禁大于200mm

9、。 混凝土澆注充盈系數(shù)應(yīng)大于1。 澆注后的樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察和尺量。 允許偏差項目：護坡樁的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定:護坡樁允許偏差項目和檢查方法表項次項 目允許偏差（mm）檢查方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量2箍筋間距±203直 徑±104長 度±505保護層厚度106樁孔樁 位d/6100拉線和尺量7樁 徑±208孔 深 度±509垂 直 度0.5%吊線和尺量 混凝土試塊每臺機器每臺班（限量在100m3以內(nèi)）的同配合比混凝土取樣不少于一次（包括同條件養(yǎng)護和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護各一組試塊）。4

10、錨桿質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)： 保證項目 錨桿所用鋼材、水泥品種、標(biāo)號、水泥漿的水灰比和外加劑的品種、摻量必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察和檢查出廠證明及實驗報告。 錨桿的位置、數(shù)量、長度必須符合監(jiān)理部門批準(zhǔn)的設(shè)計方案和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察和檢查施工記錄。 水泥漿應(yīng)按設(shè)計要求配制，嚴(yán)格控制水灰比，注漿壓力不小于1Mpa；注漿充盈系數(shù)不小于1.1。檢驗方法：觀察和檢查施工記錄。 錨桿張拉和施加應(yīng)力要求： 錨固段水泥漿強度大于15Mpa，并達到設(shè)計強度等級的75%后方可進行張拉。 錨桿張拉至設(shè)計荷載的0.91.0倍后再按設(shè)計要求鎖定. 錨桿張拉控制應(yīng)力不應(yīng)超過錨桿體強度標(biāo)準(zhǔn)值的0.75倍。檢驗方法：

11、觀察和檢查施工記錄。 允許偏差項目：錨桿的允許偏差項目和檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定：錨桿允許偏差項目和檢查方法表項次項目允許偏差（mm）檢查方法1孔位水平方向50測斜儀和尺量2垂直方向1003偏斜度3%4孔深1002005孔徑±10 水泥漿試塊： 水泥漿強度等級不低于15Mpa。 試塊制作每臺班不少于一組，或每30根錨桿保證做一組。 錨桿驗收實驗按“JGJ12099”規(guī)程進行，實驗數(shù)量應(yīng)取錨桿總數(shù)量的5%，但不得少于3根。5成樁質(zhì)量保證措施： 成孔：鉆孔前測定孔口標(biāo)高，以確定鉆孔深度。鉆桿的垂直度吊線墜調(diào)整，保證鉆孔垂直度偏差不超過0.5%。鉆孔過程中做好地質(zhì)記錄，以便核實樁設(shè)計是否符合

12、地質(zhì)情況，如發(fā)現(xiàn)異常問題，及時通知甲方和設(shè)計人員。 鋼筋籠制作：嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和技術(shù)交底制作鋼筋籠，鋼筋運至現(xiàn)場必須按型號分類架空堆放，使用前調(diào)直去污、除銹，并具備出廠合格證。鋼筋籠綁扎、焊接應(yīng)滿足設(shè)計要求及規(guī)范“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范”（GB5020492）要求。鋼筋焊接彎折角度不大于40，兩根鋼筋軸線錯位不大于2mm，單面焊的搭接長度為10d，雙面焊的搭接長度為5d（d為鋼筋直徑）。鋼筋骨架在現(xiàn)場組裝，鋼筋位置及數(shù)量準(zhǔn)確，焊接牢固，成型骨架架空堆放，并注明樁孔編號。鋼筋籠入孔前，須經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)檢合格，未經(jīng)質(zhì)檢不得入孔； 鋼筋籠吊裝：鋼筋籠必須設(shè)置吊裝點，吊裝點應(yīng)焊接，以確保吊裝時鋼筋籠穩(wěn)固。鋼筋籠應(yīng)固定在起吊架上，保證鋼筋籠不彎曲、不扭轉(zhuǎn)。安放時，鋼筋籠下放至孔內(nèi)設(shè)計位置后，調(diào)整朝向予以固定，然后灌注混凝土。 混凝土灌注：按設(shè)計要求申請混凝土強度等級，坍落度控制在1218cm之間。混凝土必須