z行車和軌道安裝專項(xiàng)方案129

1、汾陽市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目汽機(jī)房橋吊安裝施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件編制：審核：批準(zhǔn)：編制單位：濟(jì)寧迪爾建工有限公司填報(bào)說明：本表一式六份，由承包單位填報(bào)，甲方 、項(xiàng)目監(jiān)理組織各一份，承包單位存四份目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況和性能與主要結(jié)構(gòu) 2三、施工準(zhǔn)備和必須具備條件 2四、勞動(dòng)力及機(jī)具配備計(jì)劃 2五、施工方法、步驟及作業(yè)程序 2六、作業(yè)的質(zhì)量要求2七、成品保護(hù)2八、安全文明施工2九、危險(xiǎn)因素與控制2 十、注意事項(xiàng)2一、編制依據(jù)1、河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份有限公司提供的汽機(jī)房行車安裝圖。2、河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份有限公司提供的汽機(jī)房行車安裝、檢修手冊(cè)。3、 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程汽輪機(jī)組篇DL

2、5210.32009。4、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)汽機(jī)篇（2009版）。5、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL 5009.1-2002。二、工程概況和性能與主要結(jié)構(gòu)1、工程概況汾陽市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目設(shè)備安裝工程，安裝有兩臺(tái)2臺(tái)N6型發(fā)電機(jī)組。吊車布置在 A-C排之間，吊車跨距24.8米，安裝軌頂標(biāo)高14米。.2、性能與主要結(jié)構(gòu)由于汽輪發(fā)電機(jī)組安裝的需要，根據(jù)現(xiàn)場情況和進(jìn)度要求，需在在汽機(jī)房內(nèi)安裝16/5t行車，便于設(shè)備的安裝與倒運(yùn)、裝卸。此行車大梁中心跨距為12.8米，主要部件包括：橋架、運(yùn)行組織、制作室、電氣設(shè)備及裝有起升組織的小車組成。橋架由鋼板焊制的主梁、端梁和走臺(tái)組成，

3、主梁上鋪設(shè)供小車行走的鋼軌，大車運(yùn)行組織已由廠家安裝在橋梁上，橋架分兩片運(yùn)輸，現(xiàn)場拼 裝。行車安裝在汽機(jī)房內(nèi)行車梁軌道上。三、施工準(zhǔn)備和必須具備條件3.1安裝前基礎(chǔ)應(yīng)具備的條件。1.1、汽機(jī)房土建混凝土框架已經(jīng)澆筑結(jié)束，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，并已移交安裝。1.2、汽機(jī)房屋頂處在未封閉狀態(tài)。擴(kuò)建端墻體不能封閉。1.3、施工現(xiàn)場照明充足，動(dòng)力電源滿足施工要求。1.4、特殊工種上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)。1.5、施工前應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全交底和技術(shù)交底。1.6、設(shè)備材料堆場清理干凈，無積水，運(yùn)輸?shù)缆窌惩āＫ?、勞?dòng)力及機(jī)具配備計(jì)劃施工人員配置1.1、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全文明施工交底，施工人員熟知工藝要求和

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟悉施工 圖紙，了解施工步驟和安全制作規(guī)程。（交底記錄表見附錄V）1.2、特殊工種施工人員（起重工、制作工、架子工）須持證上崗。2、施工人員配置表工種人數(shù)備注施工負(fù)責(zé)人1技術(shù)員1質(zhì)量員1安全員1安裝工5起重工2持證上崗制作工1持證上崗架子工4持證上崗合計(jì)173、機(jī)械設(shè)備機(jī)工器具配置3.1、 起吊設(shè)備負(fù)荷能夠滿足施工需要。此行車單梁重約4.5噸，KH50主扒桿長度為34米時(shí)，其 作業(yè)半徑9米，最大安全起重量為15噸，能夠滿足吊裝需要。.3.2、對(duì)千斤頂、葫蘆、鋼絲繩、卸克等起重工器具進(jìn)行經(jīng)嚴(yán)格檢查，看能否滿足安裝要求。4、工器具配置表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量用途備注1吊車KH501臺(tái)吊裝2梅花扳

5、手12件套1套安裝3活絡(luò)扳手122把安裝4平口螺絲刀1502把安裝5十字螺絲刀1502把安裝6鋼絲鉗1把安裝7呆扳手10件套1套安裝8鏈條葫蘆5噸4只安裝9鋼絲繩0 32.52根安裝9鋼絲繩0 252根安裝5、計(jì)量器具配置5.1、所有計(jì)量器具必須經(jīng)校驗(yàn)合格，并貼好合格證及校驗(yàn)日期。5.2、計(jì)量器具配置表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量用途備注1鋼卷尺50米1把安裝2水平尺國標(biāo)2把安裝五、施工方法、步驟及作業(yè)程序5.1作業(yè)進(jìn)程安排及步驟：1、行車重型鋼軌安裝1.1、行車從動(dòng)梁與主動(dòng)梁連接1.2、行車端梁與主動(dòng)梁連接1.3、行車欄桿、走臺(tái)、小爬梯等零部件安裝1.4、行車小車安裝1.5、滑線擋板及其他零部件安裝1.

6、6、吊溝及鋼絲繩安裝5.2施工方法1、安裝前準(zhǔn)備1.1、吊裝區(qū)域選在汽機(jī)房外擴(kuò)建端土建預(yù)留用地上。1.2、對(duì)吊裝區(qū)域進(jìn)行平整，在 KH50活動(dòng)區(qū)域鋪設(shè)200mm塊石、碎石子并壓實(shí)，同時(shí)將施工現(xiàn)場的雜物清理干凈。為了防止路基松軟，還要在KH50的履帶下墊上四塊路基板。.1.3、要在作業(yè)的范圍內(nèi)搭設(shè)臨時(shí)施工平臺(tái)。1.4、 吊裝機(jī)械選擇KH50履帶式起重機(jī)一臺(tái)。主扒桿長度選 34米，此時(shí)根據(jù)KH50機(jī)械性能表， 此時(shí)作業(yè)半徑為9米，最大安全起重量為15噸。.1.5、準(zhǔn)備5噸手動(dòng)葫蘆4只，© 32.5長30米鋼絲繩2根，© 25長50米麻繩2根，同時(shí)應(yīng)把起 吊過程所需用的短鋼絲繩、

7、吊索、吊具準(zhǔn)備齊全。1.6、© 1.0mm鋼絲100米，300N拉力計(jì)1只，25m鋼卷尺1把（并經(jīng)檢驗(yàn)合格）同時(shí)安裝過程所 需的其它常用工具準(zhǔn)備齊全。.1.7、安裝檢修所需用的汽油、黃油、棉紗、砂布等消耗性材料也準(zhǔn)備齊全。2、行車及其附件清點(diǎn)2.1、行車運(yùn)到現(xiàn)場后，在安裝工的配合下卸到擴(kuò)建端外的平地上，并在在行車大梁下面墊以道木，以防止行車大梁受損。.2.2、對(duì)行車及其附件的尺寸進(jìn)行核查，行車運(yùn)到現(xiàn)場后，根據(jù)河南衛(wèi)華重型機(jī)械廠的圖紙，對(duì)行行車與軌道安裝專項(xiàng)方案車的主要尺寸進(jìn)行仔細(xì)檢查，主要檢查項(xiàng)目有：221、 行車大車車輪及小車車輪的輪距，其偏差值應(yīng)小于5mm。222、 行車主梁的上

8、拱度：F=1523范圍內(nèi)，其測量方法采用© 0.5mm鋼絲一端固定，一端用拉 力計(jì)拉緊（拉力為100 N）鋼絲與主梁兩側(cè)等高件平齊，上拱度即為等高件的高度減去鋼絲距中間上蓋板的距離及鋼絲的垂弧。-2.3、零部件清點(diǎn)檢查、檢查鋼絲繩是否有磨損、斷絲、搭接等現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)更換。232、目檢車輪、滾筒、吊鉤及各零部件有無傷痕、裂紋和機(jī)械損傷等缺陷。若有損傷等缺陷， 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行記錄，并以設(shè)備缺陷上報(bào)。.233、檢查箱形梁的水平彎曲度，蓋板的水平度及側(cè)板的垂直度，其偏差值應(yīng)符合圖紙要求。同 時(shí)檢查箱形梁聯(lián)接處銷孔的位置及孔徑尺寸應(yīng)能滿足安裝要求。若不能應(yīng)及時(shí)聯(lián)系有關(guān)單位進(jìn)行 處理。.234、

9、清點(diǎn)隨機(jī)所供零部件的數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)能滿足安裝要求。2.4、行車鋼軌安裝241、軌道基礎(chǔ)檢查241.1、 用標(biāo)準(zhǔn)尺，拉力計(jì)（拉力為100N）測量行車梁跨距，及行車梁相對(duì)于廠房縱向、橫。241.2、向位置以及行車梁標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求241.3、預(yù)埋件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合圖紙要求。241.4、檢查基礎(chǔ)表面有無銹蝕、變形及油污。若有應(yīng)進(jìn)行處理。241.5、填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及基礎(chǔ)交接手續(xù)。242、軌道吊裝：用KH50將軌道吊至軌道梁上。243、軌道調(diào)整：根據(jù)行車車輪輪距調(diào)整軌道跨距，拉鋼絲分段找正軌道。244、軌道連接：連接前，先松開接頭附近的螺絲，用拉馬將軌道拉起墊入墊板，然后將魚尾板 放入，先將緊固螺栓插入螺

10、栓孔，調(diào)節(jié)鋼軌之間的縫隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求。抽去墊板，緊固螺栓，復(fù) 測軌距，達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。最后進(jìn)行軌道附件的安裝。3、行車驅(qū)動(dòng)梁吊裝3.1、行車梁吊點(diǎn)選擇：箱型梁成對(duì)稱分布，選擇以箱行梁中心為基準(zhǔn)，向兩端延伸3m為起吊點(diǎn)。3.2、鋼絲繩綁扎綁扎鋼絲繩時(shí)一定要在箱形梁的棱角上加以保護(hù)，以防鋼絲繩在起吊過程中損壞。同時(shí)箱形行車與軌道安裝專項(xiàng)方案梁兩端系好溜繩，兩鋼絲繩間夾角應(yīng)少于 60°。.3.3、起吊檢查：鋼絲繩懸掛完畢后，應(yīng)對(duì)各個(gè)綁扎點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后，提升從動(dòng)梁離開地面100mm靜待35分鐘，對(duì)鋼絲繩各綁扎點(diǎn)進(jìn)行檢查，同時(shí)對(duì)KH50的機(jī)械性能及吊車活動(dòng)路基進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異常后

11、，即可起吊。3.4、行車驅(qū)動(dòng)梁吊裝提升驅(qū)動(dòng)梁到一定高度，調(diào)整驅(qū)動(dòng)梁的方向（走臺(tái)側(cè)朝擴(kuò)建端）同時(shí)驅(qū)動(dòng)梁兩端的溜繩一定 要有專人負(fù)責(zé)，防止行車擺動(dòng)，起吊到位后放在軌道上，檢查二個(gè)車輪是否落實(shí)，車輪中心應(yīng)與 軌道中心吻合，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。然后用短道木和千斤頂在端梁處將驅(qū)動(dòng)梁調(diào)平，待以后與從動(dòng) 梁連接，用木塞將二個(gè)車輪塞死，KH50即可松鉤。.4、從動(dòng)梁吊裝4.1、吊點(diǎn)選擇箱型梁成對(duì)稱分布，選擇以箱行梁中心為基準(zhǔn)，向兩端延伸3m為起吊點(diǎn)。4.2、鋼絲繩綁扎綁扎鋼絲繩時(shí)一定要在箱形梁的棱角上加以保護(hù)，以防鋼絲繩在起吊過程中損壞。同時(shí)箱形 梁兩端系好溜繩，兩鋼絲繩間夾角應(yīng)少于 60°。.4.3、

12、起吊檢查鋼絲繩懸掛完畢后，應(yīng)對(duì)各個(gè)綁扎點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后，提升從動(dòng)梁離開地面100mm靜待35分鐘，對(duì)鋼絲繩各綁扎點(diǎn)進(jìn)行檢查，同時(shí)對(duì)KH50的機(jī)械性能及吊車活動(dòng)路基進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異常后，即可起吊。見（附頁1）.4.4、從動(dòng)梁吊裝從動(dòng)梁起吊到一定高度，一定要注意行車梁的方向（走臺(tái)側(cè)朝擴(kuò)建端）。從動(dòng)梁起吊到位后，調(diào)整從動(dòng)梁，使其與端梁水平，檢查車輪與軌道接觸情況。二個(gè)車輪落實(shí)后，用2只手拉葫蘆牽引與驅(qū)動(dòng)梁連接。.、滑線擋板及其他附件安裝。442、鋼絲繩及吊鉤安裝鋼絲繩安裝應(yīng)保證吊鉤在最低位置時(shí)滾筒上鋼絲繩圈應(yīng)3圈，吊鉤在最高位置時(shí)滾筒應(yīng)能全部容納鋼絲繩。5、行車組裝5.1、端梁組裝：行車

13、與軌道安裝專項(xiàng)方案將端梁找平，然后用吊車吊起端梁與主動(dòng)梁對(duì)接。安裝好聯(lián)接銷栓后，用槽鋼把端梁與主動(dòng) 梁剛性聯(lián)接起來，防止端梁塌頭。.5.2、欄桿、扶梯、平臺(tái)、阻尼器等附件安裝：這些附件應(yīng)按照廠家圖紙要求進(jìn)行安裝，安裝位置和尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。同時(shí)應(yīng)做到安裝牢固和工 藝美觀。、制作室與驅(qū)動(dòng)梁聯(lián)接522、驅(qū)動(dòng)梁提升3米左右，將制作室移動(dòng)到驅(qū)動(dòng)梁旁邊，將其聯(lián)接在驅(qū)動(dòng)梁下面的制作室框架 上。、制作室安裝：制作室安裝在行車驅(qū)動(dòng)箱行梁下面靠南排柱端，采用螺栓連接。第一步依照制作室的尺寸做 一個(gè)框架，然后將框架單獨(dú)固定在行車驅(qū)動(dòng)架下面，待驅(qū)動(dòng)架起吊，將制作室與驅(qū)動(dòng)梁下面的框 架連接起來。.5.3欄桿、扶梯、平臺(tái)、阻

14、尼器等附件安裝：這些附件應(yīng)按照廠家圖紙要求進(jìn)行安裝，安裝位置和尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。同時(shí)應(yīng)做到安裝牢固和工 藝美觀。5.4、小車安裝將小車用KH50吊起一端用溜繩牽引，緩慢的放在橋架上，并找正方向，將小車的放在小車軌 道上，按照廠家的安裝圖紙進(jìn)行安裝。.5.5、鋼絲繩及吊鉤安裝鋼絲繩安裝應(yīng)保證吊鉤在最低位置時(shí)滾筒上鋼絲繩圈應(yīng)3圈，吊鉤在最高位置時(shí)滾筒應(yīng)能全部容納鋼絲繩。六、作業(yè)的質(zhì)量要求鋼軌及行車組裝完畢后，各零部件的安裝位置及尺寸應(yīng)符合圖紙要求1、所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡澀現(xiàn)象。2、各齒輪箱及制動(dòng)器應(yīng)加好合格油。3、行車主鉤和副鉤起升高度應(yīng)符合廠家圖紙要求。4、行車橋架與端梁連接后，鋼軌及行車所需測量

15、的數(shù)據(jù)及技術(shù)要求如下：4.1、行車軌距與設(shè)計(jì)尺寸偏差w 2mm4.2、單根軌道的中心線不直度w 3mm4.3單根軌道的中心線與基準(zhǔn)線偏差w 2mm4.4、軌道縱向不平度w 4mm4.5、軌道橫向不平度w 0.7mm4.6、全程最高點(diǎn)與最低點(diǎn)標(biāo)高差w 7mm4.7、廠房同一斷面兩軌道頂部標(biāo)高差w 7mm4.8、主梁跨距與行車軌道軌距偏差：w 5mm4.9、 主梁上拱度：1521mm4.10、兩主梁高度差：v 10mm4.11、橋架對(duì)角線允許偏差：v 5mm4.12、箱形梁旁彎度：v 8mm4.13、小車軌道跨度偏差：跨端v 1mm跨中v 7mm4.14、小車軌道高低差（同一斷面）允許值：v 3m

16、m4.15、小車跨度偏差：v 3mm4.16大車輪端面與軌道偏斜值：v 16.5mm （且主動(dòng)輪與從動(dòng)輪偏斜方向一致）4.17、大車輪在軌道上垂直偏斜值：v 42mm4.18、同一平衡梁上兩車輪同位差：v 1mm4.19、同一端距離最遠(yuǎn)兩車輪同位差：v 3mm4.20、 長沖程制動(dòng)器、制動(dòng)帶與制動(dòng)輪單側(cè)間隙：0.70.8mm且兩側(cè)均勻。4.21、 短沖程制動(dòng)器、制動(dòng)帶與制動(dòng)輪單側(cè)間隙：0.61mm且兩側(cè)均勻。七、成品保護(hù)7.1行車設(shè)備保護(hù)行車設(shè)備放置1）行車按設(shè)備定置化要求入置在指定位置，確認(rèn)設(shè)備放置區(qū)域無漏雨、雪等環(huán)境，同時(shí)周圍及上方無施工作業(yè)。2）在設(shè)備放置區(qū)域搭設(shè)腳手架，并掛警示牌。八、

17、安全文明施工8.1特殊危險(xiǎn)點(diǎn)及對(duì)策見施工危險(xiǎn)識(shí)別及控制對(duì)策表、一般危險(xiǎn)點(diǎn)及對(duì)策見附表。8.2安全文明施工要求檢修設(shè)備擺放應(yīng)嚴(yán)格按照檢修定置化布置圖擺放設(shè)備。所有檢修設(shè)備放置地點(diǎn)需鋪設(shè)塑料布，塑料布上鋪設(shè)膠皮，設(shè)置標(biāo)識(shí)。質(zhì)量較大的部件需在 膠皮上鋪墊約150mm勺枕木。.設(shè)備堆放整齊，零部件分類放置在料架上，并做好標(biāo)識(shí)。加強(qiáng)設(shè)備在運(yùn)輸、安裝過程中的保護(hù)，保證設(shè)備不碰傷、不銹蝕。對(duì)重要設(shè)備允許部位涂黃 油、凡士林保護(hù)。.施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)安全警戒線并懸掛警告標(biāo)志。項(xiàng)目建設(shè)周期中保護(hù)好現(xiàn)場安全設(shè)施，不得隨意挪用，施工完畢將施工區(qū)域內(nèi)的安全防護(hù)設(shè) 施及時(shí)回收，并妥善保管。.在缸兩側(cè)孔洞搭投防護(hù)

18、架。缸上施工人員穿無釘軟底鞋、專用連體工作服。不得隨意在設(shè)備上鉆孔、切割及焊接，不得野蠻敲打設(shè)備。九、危險(xiǎn)因素與控制9.1安全危險(xiǎn)點(diǎn)1、高空墜落。2、火災(zāi)。3、觸電。4、高空落物。5、設(shè)備損壞。&起重傷害。7、人身傷害。9.2安全措施常規(guī)措施：9.2.1.1 未接受三級(jí)安全教育及安全交底的施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場工作。9.2.1.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)必須正確佩戴安全帽嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋及酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。9.2.1.3 安裝前施工技術(shù)員作技術(shù)及安全交底、讓參與作業(yè)人員明確施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件的內(nèi) 容及施工方法。.9.2.1.4 現(xiàn)場施工用材料、措施性材料應(yīng)擺放整齊，擺放位置應(yīng)不阻礙安全通

19、道且利于施工，施 工剩邊角料及時(shí)回收做到，工完、料盡、場地清。9.2.1.5 保證施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明。921.6平臺(tái)、通道等裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)欄桿及擋腳板，未完善區(qū)拉設(shè)紅白繩或搭設(shè)臨時(shí)欄桿并掛警告牌，孔洞設(shè)置蓋板。.防起重傷害安全措施：9.2.2.1 行車設(shè)備及附件在吊裝過程中，吊物下嚴(yán)禁站人或人員通過，必要時(shí)設(shè)紅白繩以隔離并 掛警口牌。.922.2 鋼絲繩保證安全系數(shù)足夠，避免與設(shè)備棱角直接接觸，嚴(yán)禁使用打結(jié)、扭曲、磨損、斷絲的鋼絲繩，吊物用鋼絲繩安全系數(shù)為6-8倍，棱角部位墊以橡皮等包角，根據(jù)實(shí)際情況合理選擇鋼絲繩。.9.2.2.3 行車吊裝時(shí)應(yīng)由起重人員統(tǒng)一指揮。9.2.2.4 手拉葫蘆

20、不得超負(fù)荷使用，拉鏈人數(shù)不得超過要求。制作人員不得站在手拉葫蘆的正下 方。吊起重物如需要空中停較長進(jìn)度吊掛，應(yīng)將手鏈栓在起重鏈上并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。9.2.2.5 設(shè)備吊裝就位過程中，施工人員嚴(yán)禁將頭、手等身體部位伸入結(jié)合面，防止碰傷、擠 傷。千斤頂?shù)氖褂脩?yīng)遵循其使用說明進(jìn)行制作。吊車、行車及卷揚(yáng)機(jī)等使用前認(rèn)真檢查，確保各個(gè)組織靈活、可靠，電源接線良好，無 漏電現(xiàn)象。吊車行走道路必須堅(jiān)實(shí)、平坦、必須墊好走道板?；馂?zāi)危害安全措施：9.2.3.1 規(guī)范使用電焊及割刀，正確配戴面罩和防護(hù)眼鏡，做好火花隔離措施及監(jiān)護(hù)工作。9.2.3.2 使用氧氣、乙炔必須要保持 6米以上的安全距離，乙炔氣瓶必須裝有回火器，并遠(yuǎn)離火 源和熱源，使用割炬時(shí)必須配帶防護(hù)眼鏡。923.3 用汽油或煤油清理設(shè)備零件時(shí)，廢油、廢棉紗等應(yīng)集中處理，并保證安全不會(huì)引起火災(zāi)。防高空墜落安全措施：9.2.4.1 參加施工人員必須經(jīng)身體檢查合格，凡患有高處作業(yè)禁忌癥和精神障礙者禁止參加高處作 業(yè).且高處作業(yè)人員必具有高處作業(yè)許可證，嚴(yán)禁灑后進(jìn)入施工現(xiàn)場。.9.2.4.2 高處作業(yè)必須十足利用自己的安全“三寶”，衣著靈便，穿防滑鞋，安全帶吊掛在上方牢固 可靠處,在施工較困難，無處吊掛安帶時(shí)，使用安全自鎖器進(jìn)行施工。9.2.4.3 施工中使用的小型工器具必須系好安全繩，不用時(shí)放在工具袋內(nèi)，不得隨意放置。924.