精餾操作競(jìng)賽的基本要求與考核評(píng)分細(xì)則

1、2015年全國(guó)職業(yè)院校化工生產(chǎn)技術(shù)競(jìng)賽精微操作競(jìng)賽的技能要求與考核評(píng)分細(xì)則一、技能要求：1 .掌握精微裝置的構(gòu)成、物料流程及操作控制點(diǎn)（閥門）；2 .在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成開(kāi)車準(zhǔn)備、開(kāi)車、正常運(yùn)行和停車操作，操作方式分為手動(dòng)操作和DCS操作；3 .控制再沸器液位、進(jìn)料溫度、塔頂壓力、塔壓差、回流量、采出量等工藝參數(shù)，維持精微操作正常運(yùn)行；4 .正確判斷運(yùn)行狀態(tài)，分析不正?，F(xiàn)象的原因，采取相應(yīng)措施，排除干擾，恢復(fù)正常運(yùn)行；5 .優(yōu)化操作控制，合理控制產(chǎn)能、質(zhì)量、消耗等指標(biāo)。二、評(píng)分細(xì)則（請(qǐng)仔細(xì)閱讀化工生產(chǎn)技術(shù)賽前初始條件，所有數(shù)據(jù)記錄以現(xiàn)場(chǎng)及DCS界面為準(zhǔn)！原料濃度為13土0.2%,原料罐加至650&

2、#177;5mm,當(dāng)原料罐液位為零時(shí)將自動(dòng)停止考核?。?、評(píng)分細(xì)則的說(shuō)明精微操作競(jìng)賽的考核項(xiàng)目由三部分組成：精微操作技術(shù)指標(biāo)（85%）規(guī)范操作（12.5%）安全文明操作（2.5%）。2、精儲(chǔ)單元操作評(píng)分項(xiàng)目及評(píng)分規(guī)則表（評(píng)分均以百分制計(jì)）考核項(xiàng)目評(píng)分項(xiàng)評(píng)分規(guī)則分值標(biāo)指工2指標(biāo)進(jìn)料溫度進(jìn)料溫度與進(jìn)料板溫度差不超過(guò)8C,超出持續(xù)30s系統(tǒng)將自動(dòng)扣0.2分/次102015年全國(guó)職業(yè)院?；どa(chǎn)技術(shù)競(jìng)賽合理性再沸器液位再沸器液位維持在90-110mm,超出持續(xù)20s系統(tǒng)將自動(dòng)扣0.2分/次塔頂壓力塔頂壓力需控制在0.5KPa內(nèi)，超出持續(xù)20s系統(tǒng)將自動(dòng)扣0.2分/次塔壓差塔壓差需控制在5KPa內(nèi)，超出

3、持續(xù)20s系統(tǒng)將自動(dòng)扣0.2分/次調(diào)節(jié)系統(tǒng)穩(wěn)定的時(shí)間（非線性）以選手按下考核開(kāi)始”鍵作為起始信號(hào)，終止信號(hào)由電腦根據(jù)操作者的實(shí)際塔頂溫度經(jīng)自動(dòng)判斷。然后由系統(tǒng)設(shè)定的扣分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自動(dòng)記分10產(chǎn)品濃度評(píng)分（非線性）產(chǎn)品罐中最終產(chǎn)品濃度85%（零分）-91%（滿分）（GC法測(cè)定）20產(chǎn)量評(píng)分（線性記分）產(chǎn)品罐中最終產(chǎn)品重量5kg（零分）-14kg（滿分）（電子稱稱量）20原料損耗量（非線性）讀取原料貯槽液位（mm）,按工藝記錄卡提供的公式計(jì)算原料消耗量輸入電腦15電耗評(píng)分（非線性記分）讀取裝置用電總量（精確至0.1kwh）,由裁判輸入電腦5水耗評(píng)分（非線性記分）讀取裝置用水總量（機(jī)械表或數(shù)顯表，精確

4、至0.001m3）,由裁判輸入到電腦5規(guī)范操開(kāi)車準(zhǔn)備共4分裁判長(zhǎng)宣傳考核開(kāi)始。檢查總電源、儀表盤，電壓表、監(jiān)控儀12.5檢查工藝流程中各閥門狀態(tài)（見(jiàn)閥門狀態(tài)表），調(diào)整至準(zhǔn)備開(kāi)車狀態(tài)并掛牌標(biāo)識(shí)記錄電表初始值，記錄原料罐液位（mm）,填入二乙記錄k檢查并清空回流罐、產(chǎn)品罐中積液查有無(wú)供水，并記錄水表初始值，填入工藝記錄卡作評(píng)規(guī)范操作進(jìn)料泵（離心泵），將原料通過(guò)塔板加入再沸器至合適液位；依次點(diǎn)擊評(píng)分表中的確認(rèn)“、清零“、復(fù)位”鍵并至復(fù)位”鍵變成綠色后，切換至DCS控制界面并點(diǎn)擊考核開(kāi)始”注意：點(diǎn)出考核開(kāi)始后至結(jié)束不允許離開(kāi)流程界面操作！分開(kāi)車操作共3分規(guī)范啟動(dòng)精儲(chǔ)塔再沸器和預(yù)熱器加熱系統(tǒng)，升溫開(kāi)啟冷

5、卻水上水總閥及精儲(chǔ)塔頂冷凝器冷卻水進(jìn)口閥,調(diào)節(jié)冷卻水流量規(guī)范操作產(chǎn)品泵（齒輪泵），通過(guò)轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)行全回流操作適時(shí)規(guī)范地打開(kāi)回流泵（齒輪泵）以適當(dāng)?shù)牧髁窟M(jìn)行回流選擇合適的進(jìn)料位置，以流量050L/hl料操作開(kāi)啟進(jìn)料后5分鐘內(nèi)TICA712（預(yù)熱器出口溫度）必須超過(guò)75C,超時(shí)每分鐘扣0.5分正常運(yùn)行和采出（1分）塔頂儲(chǔ)出液經(jīng)產(chǎn)品冷卻器冷卻至45c以下后收集取樣測(cè)試次數(shù)01打開(kāi)再沸器殘液冷卻器冷凝水，將再沸器殘液冷卻至45c以下后收集，塔釜?dú)堃罕仨氝M(jìn)行連續(xù)排放，如連續(xù)排放再沸器液位仍較高，可向裁判申請(qǐng)同意后進(jìn)行直排,未經(jīng)裁判同意的直排，每次扣1分正常停車精儲(chǔ)操作考核80分鐘完畢，停進(jìn)料泵（離心泵

6、），關(guān)閉相應(yīng)管線上閥門規(guī)范停止預(yù)熱器電加熱及再沸器電加熱?；亓鞅茫X輪泵）,及時(shí)點(diǎn)擊DCS操作界面的考核結(jié)束”將塔頂儲(chǔ)出液送入產(chǎn)品槽，停產(chǎn)品泵（齒輪泵）停止塔釜?dú)堃翰沙鲫P(guān)塔頂冷凝器冷卻水，關(guān)上水總閥、回水總閥，記錄水表、電表讀數(shù)各閥門恢復(fù)初始開(kāi)車前的狀態(tài)記錄DCS操作面板原料儲(chǔ)罐液位，收集并稱量產(chǎn)品罐中儲(chǔ)出液，取樣交裁判計(jì)時(shí)結(jié)束。氣相色譜分析最終產(chǎn)品含量文穿戴符合安全生產(chǎn)與文明操作要求（正確佩戴安全帽、穿平底鞋）2.5明操作評(píng)分保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整齊、清潔、有序（料液無(wú)灑液、操作結(jié)束后打掃衛(wèi)生）正確操作設(shè)備、使用工具（分析取樣工具正確使用、衛(wèi)生潔具擺放整齊、工具按原位擺放整齊）文明禮貌，服從裁判，尊重工作人員記錄及時(shí)（每5分鐘記廿次）、完整、規(guī)范，否則發(fā)現(xiàn)一次扣0.5分，共0.5分，記錄結(jié)果弄虛作假扣全部文明操作分2.5分安全操作如發(fā)生人為的操作安全事故（如再沸器現(xiàn)場(chǎng)液位彳氐于5cm）/預(yù)熱器干燒（預(yù)熱器上方視鏡無(wú)液體+現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)超